DE2700693C2

DE2700693C2 -

Info

Publication number: DE2700693C2
Application number: DE19772700693
Authority: DE
Inventors: Luciano Portogruaro Venedig/Venezia It Pessa
Original assignee: FP - FRATELLI PESSA OLEODINAMICA INDUSTRIALE CONCORDIA SAGITTARIA VENEDIG/VENEZIA IT
Current assignee: FP - FRATELLI PESSA OLEODINAMICA INDUSTRIALE CONCORDIA SAGITTARIA VENEDIG/VENEZIA IT
Priority date: 1977-01-08
Filing date: 1977-01-08
Publication date: 1987-07-16
Also published as: DE2700693A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für Hölzer während ihrer Verarbeitung in einer Holz zerspanungsmaschine, die mit einem sich um eine in Längsrichtung der Holzzerspanungsmaschine erstreckende Rotationsachse drehenden und quer dazu sich hin- und herbewegenden Schneidwerkzeug ausgestattet ist und bei der einer Fördereinrichtung eine Auflageplatte für die Hölzer nachgeschaltet ist, die mit darüber zur Halterung der dazwischen liegenden Hölzer angeordneten Haltebacken zusammenwirkt, die unter der Wirkung von Preßeinrichtungen stehen.The invention relates to a holding device for Wood during processing in a wood cutting machine that deals with one in the longitudinal direction of the wood cutting machine extending axis of rotation rotating and transverse to this reciprocating cutting tool is equipped and at the one conveyor followed by a platen for the woods is the one above it to hold the in between interlocking wooden jaws, which are under the action of pressing devices.

Bei derartigen bekannten Vorrichtungen (DE-AS 13 00 230) besteht die Schwierigkeit, die unregelmäßig geformten Hölzer vom Förderband auf die Auflageplatte zu überführen und sie darauf für den Angriff des Zerspanungswerkzeugs in ihrer Gesamtheit festzuhalten.In such known devices (DE-AS 13 00 230) there is Difficulty finding the irregularly shaped woods Conveyor belt onto the platen and transfer it on for the attack of the cutting tool in to capture their entirety.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Haltevorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, ankommende Hölzer (Holzwerkstücke) in eine günstige Schnittposition einzuordnen, darin trotz der Unregelmäßigkeit der Hölzer unverschiebbar festzuhalten, so daß diese Hölzer in eine nahezu gleichbleibende Größe zerspant werden können.The object of the invention is a holding device to create that allows incoming timbers (Wooden workpieces) in a favorable cutting position to classify in it despite the irregularity of the To hold the wood immovably so that this Machined wood into an almost constant size can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auflageplatte mit Längsführungsrippen versehen ist, die an ihren der Fördereinrichtung zugewandten Enden so nach unten gekrümmt sind, daß sie tiefer liegen als die Oberfläche der Fördereinrichtung, und daß zu beiden Seiten der Auflageplatte je ein Pfosten angeordnet ist, die durch einen Querbalken verbunden sind, der senkrechte, mit dem Querbalken verbundene Führungsleisten trägt, längs denen mittels der Preßeinrichtungen vertikal verstellbare Führungskörper vertikal geführt sind, die die voneinander unabhängigen Haltebacken tragen.According to the invention, this object is achieved by that the support plate is provided with longitudinal guide ribs is that on their facing the conveyor Ends are curved downwards so that they are deeper lie as the surface of the conveyor, and that one on each side of the platen Post is arranged by a crossbar are connected, the vertical, with the crossbar connected guide rails carries along which means of the pressing devices vertically adjustable Guide body are guided vertically, the wear independent holding jaws.

Bevorzugt ist es, jede Haltebacke an einer Teleskopstange mit daran angreifenden Schraubenfedern zu befestigen.It is preferred to have each holding jaw on a telescopic rod to be attached with helical springs.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schematisch in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows

Fig. 1 eine frontale Ansicht der Haltevorrichtung; Figure 1 is a front view of the holding device.

Fig. 2 diese im senkrechten Schnitt nach Linie II- II der Fig. 1 und Fig. 2 in vertical section along line II-II of Fig. 1 and

Fig. 3 diese im waagerechten Schnitt nach Linie III-III der Fig. 1. Fig. 3, these in horizontal section along line III-III in FIG. 1.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist, besitzt die Haltevorrichtung ein Gestell 1, auf dem eine als Förderband ausgebildete Fördereinrichtung 2 montiert ist, die seitlich durch Längswände 3 abgegrenzt ist und für die Aufnahme der zu zerspanenden Hölzer 4 dient. In der Verlängerung der Fördereinrich tung 2 liegt eine fest angebrachte Auflageplatte 5, die Längsführungsrippen 6 für die Führung der Hölzer 4 besitzt, deren gegen die Fördereinrichtung 2 gerichtete Enden leicht nach unten gekrümmt ist, um den ungestörten Werkstückvorschub zu ermöglichen.As can be seen from the drawings, the holding device has a frame 1 , on which a conveyor device 2 designed as a conveyor belt is mounted, which is delimited laterally by longitudinal walls 3 and serves to hold the wood 4 to be machined. In the extension of the device 2 Fördereinrich is a fixed support plate 5 , the longitudinal guide ribs 6 for guiding the woods 4 , the ends directed towards the conveyor 2 is slightly curved downwards to enable the undisturbed workpiece feed.

Auf der der Fördereinrichtung 2 gegenüberliegenden Seite ist das Schneidwerkzeug 7 angeordnet, das aus einer Walze 8 besteht, welche an ihrer gesamten Oberfläche mit Messern 9 ausgestattet ist. Das Schneidwerkzeug 7 ist auf einem Schlitten befestigt (nicht dargestellt), der in Pfeilrichtung 19 quer beweglich ist und so den Teil der Hölzer 4, die außerhalb der Fördereinrichtung 2 liegen, in jedem Arbeitsgang in Späne zerkleinert.On the side opposite the conveyor 2 , the cutting tool 7 is arranged, which consists of a roller 8 , which is equipped with knives 9 on its entire surface. The cutting tool 7 is fastened on a carriage (not shown) which can be moved transversely in the direction of the arrow 19 and thus comminutes the part of the wood 4 which lies outside the conveyor device 2 into chips in each working step.

Zur seitlichen Begrenzung dienen Pfosten 10, die durch einen Querbalken 11 verbunden sind.Posts 10 , which are connected by a crossbar 11 , serve for lateral limitation.

An den Pfosten 10 und an dem Querbalken 11 sind flache, parallele Führungsleisten 12 für vertikal bewegliche kastenförmige Führungskörper 13 angebracht. Diese Führungskörper 13 werden in ihren Bewegungen von ölhydraulischen Zylindern als Preßeinrichtungen 14 gesteuert.Flat, parallel guide strips 12 for vertically movable box-shaped guide bodies 13 are attached to the posts 10 and to the crossbar 11 . These guide bodies 13 are controlled in their movements by oil-hydraulic cylinders as pressing devices 14 .

An der Bodenfläche jedes Führungskörpers 13 sind vier Teleskopstangen 15 angebracht, an deren unterem Ende Haltebacken 16 festsitzen, die an der Unterkante mit Zahnrippen 17 versehen sind. Jede Teleskopstange 15 wird durch eine robuste Schraubenfeder 18 elastisch in maximal verlängerter Lage gehalten.On the bottom surface of each guide body 13 , four telescopic rods 15 are attached, at the lower end of which holding jaws 16 are fixed, which are provided with toothed ribs 17 on the lower edge. Each telescopic rod 15 is held elastically in a maximally extended position by a robust coil spring 18 .

Die Wirkung der Haltevorrichtung ist folgende:The holding device works as follows:

Um die Hölzer 4 in Schnittposition zu bringen, werden mittels der ölhydraulischen Preßeinrichtungen 14 die Führungskörper 13 und mit ihnen die Haltebacken 16 in die Lage gemäß Fig. 1 angehoben, dann wird die Förder einrichtung 2 angetrieben, wodurch die zu zerspanenden Hölzer 4 um die Länge, die der Arbeitsbreite des Schneidwerkzeuges 7 entspricht, vorgeschoben werden. Dabei ordnen sich die auf der Ebene befindlichen Hölzer 4 dank der Längsführungsrippen 6 in korrekte Schnittposition ein. Darauffolgend werden die hydraulischen Preßeinrichtungen 14 betätigt, welche die Führungskörper 13 entlang der Führungs leisten 12 absenken, so daß durch die Haltebacken 16 die Hölzer 4 fest gegen die Auflageplatte 5 gedrückt werden, wobei sich die Haltebacken 16 an die Unregelmäßigkeiten der Hölzer 4 dank der Teleskopstangen 15 und der Schraubenfedern 18 anpassen können. Nun wird der Schlitten, der das Schneidwerkzeug 7 trägt, angetrieben. Der schiebt dann das Schneidwerkzeug 7 gegen den Teil der Hölzer 4, der vor dem Schneidwerkzeug 7 liegt, und zerkleinert es so in Späne.In order to bring the woods 4 into the cutting position, the guide bodies 13 and with them the holding jaws 16 are raised into the position according to FIG. 1 by means of the oil-hydraulic pressing devices 14, then the conveying device 2 is driven, whereby the woods 4 to be machined are length-wise , which corresponds to the working width of the cutting tool 7 , are advanced. Thanks to the longitudinal guide ribs 6, the woods 4 located on the level are arranged in the correct cutting position. Subsequently, the hydraulic pressing devices 14 are actuated, which perform the guide body 13 along the guide 12 , so that the wood 4 is pressed firmly against the support plate 5 by the holding jaws 16 , the holding jaws 16 adapting to the irregularities of the wood 4 thanks to the telescopic rods 15 and the coil springs 18 can adjust. Now the carriage carrying the cutting tool 7 is driven. The then pushes the cutting tool 7 against the part of the wood 4 , which is in front of the cutting tool 7 , and crushes it into chips.

In dieser Phase werden die Hölzer 4, die unter der starken Druckwirkung der Haltebacken 16 liegen und sich infolge der Längsführungsrippen 6 nicht in Querrichtung verschieben können, in Späne von nahezu gleichbleibender Größe zerspant.In this phase, the woods 4 , which are under the strong pressure effect of the holding jaws 16 and cannot shift in the transverse direction due to the longitudinal guide ribs 6 , are cut into chips of almost constant size.

Nachdem der Schlitten, der den Schneidwerkzeugträger bildet, einen vorderen Anschlag erreicht hat, wird dieser automatisch in die Ausgangsposition zurück befördert und der Arbeitszyklus wird wiederholt.After the sled holding the cutting tool carrier forms, has reached a front stop this automatically returns to the starting position promoted and the cycle is repeated.

Claims

1. Holding device for wood during its processing in a wood-cutting machine, which is equipped with a rotating axis about a in the longitudinal direction of the wood-cutting machine rotating and transversely reciprocating cutting tool and in which a conveyor is followed by a support plate for the wood , which interacts with above to hold the intermediate woods arranged holding jaws, which are under the action of pressing devices, characterized in that the support plate ( 5 ) is provided with longitudinal guide ribs ( 6 ) which at their ends of the conveyor ( 2 ) so facing are curved downwards, that they are lower than the surface of the conveyor ( 2 ), and that on each side of the support plate ( 5 ) there is a post ( 10 ), which are connected by a crossbar ( 11 ), the vertical, with the crossbeam ( 11 ) connected guide strips ( 12 ) carries ngs by means of the Preßein directions ( 14 ) vertically adjustable guide body ( 13 ) are guided vertically, which carry the mutually independent holding jaws ( 16 ).

2. Holding device according to claim 1, characterized in that each holding jaw ( 16 ) on a telescopic rod ( 15 ) with springs acting on it springs ( 18 ) is attached.