DE2659940C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines schüttfähigen Granulates gleichmäßiger Größe aus einer homogenen Mischung aus einem thermoplastischen Bindemittel und porigen und/oder zelligen Wärmedämmstoffen für einen korrosionsverhindernden und wärmeisolierenden Mantel einer im Erdreich zu verlegenden Rohrleitung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines schüttfähigen Granulates gleichmäßiger Größe aus einer homogenen Mischung aus einem thermoplastischen Bindemittel und porigen und/oder zelligen Wärmedämmstoffen für einen korrosionsverhindernden und wärmeisolierenden Mantel einer im Erdreich zu verlegenden RohrleitungInfo
- Publication number
- DE2659940C2 DE2659940C2 DE19762659940 DE2659940A DE2659940C2 DE 2659940 C2 DE2659940 C2 DE 2659940C2 DE 19762659940 DE19762659940 DE 19762659940 DE 2659940 A DE2659940 A DE 2659940A DE 2659940 C2 DE2659940 C2 DE 2659940C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bitumen
- sections
- water
- pipeline
- thermal insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/12—Coatings characterised by the materials used by tar or bitumen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2395/00—Bituminous materials, e.g. asphalt, tar or pitch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Description
Bitumenstrang umgebenden Wassermantels und ebenso durch Variation der Art des Bindemittels und der Menge
des Wärmedämmstoftes läßt sich die Isolierwirkung der das Granulat bildenden Abschnitte in weiten Grenzen
variieren und somit jeweils gewünschten Betriebsbedingungen
anpassen. Die Abschnitte werden nach Trennung von dem Wasser und nach Trocknung mit einem
die eventuelle Klebwirkung beseitigenden Trennmittel bestäubt, so daß sie als Schüttgut, beispielsweise in
Säcken verpackt, der Verlegungsstelle zugeliefert werden können, wo sie als lose Schüttung auf die
Rohrleitung aufgebracht und anschließend auf die lose Schüttung heißflüssiges, die in der Schüttung bestehenden
Zwischenräume ausfüllendes, reines Bindemittel aufgegeben wird. Bei Berührung mit der Schüttung wird '5
das heißflüssige Bindemittel durch die relativ große Oberfläche des Granulates schnell soweit abgekühlt,
daß es nicht in der Lage ist, die Granulate aufzuschmelzen; vielmehr tritt lediglich ein Erweichen der
Oberfläche der Granulate ein, wobei die in den einzelnen Granulatteilen inkorporierten Wärmedämmstoffe
in ihrer Lage und in ihrem Zustand fixiert bleiben, so daß ein Aufschwimmen dieser Wärmedämmstoffe
nicht möglich ist und daher der die Rohrleitung umgebende Mantel in seinem gesamten Querschnitt an
jeder Stelle die gleiche Wärmedämmwirkung besitzt.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß als Bindemittel für die Herstellung des
Granulates ein Bitumen mit einem Erweichungspunkt von über 1000C verwendet wird. Bei einem solchen für
die Herstellung des Granulates verwendeten Bindemittel kann für das der Ausfüllung der Zwischenräume der
Schüttung des Granulates dienende Bindemittel ein solches mit einem relativ niedrigen Erweichungspunkt
verwendet werden, das in fester Form, beispielsweise in Blöcken, an der Baustelle selbst unter Verwendung
bekannter Aufschmelzgeräte einfacher Bauart verflüssigt werden kann, so daß in kurzer Zeit eine kompakte
Ummantelung der Rohrleitung erzielt wird, ohne daß die Gefahr einer Aufschmelzung der Granulate gegeben
ist.
Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine beispielsweise Ausführungsform der der Durchführung
des Verfahrens dienenden Vorrichtung.
Die Zeichnung zeigt einen Behälter 8, dem die Wärmedämmstoffe aus einer Kammer 5 und das
heißflüssige Bitumen über einen Stutzen 9 zugeführt werden. Im unteren Bereich 10 des Behälters 8 befindet
sich die aus heißflüssigem Bitumen und Wärmedämmstoffen bestehende Mischung, die durch eine Rührvorricntung
19 homogen gehalten wird.
An dem Bitumenbehälter 8 ist über ein Absperrventil 22 eine Pumpe 21 angeschlossen, die die homogene
Mischung aus Bitumen und Korkschrot aus dem Behälter abzieht und über eine Leitung 20 einer Reihe
von Abzweigleitungen 23 zuführt, die mit Absperrventilen versehen sind, und von denen jede eine Düse 24
trägt, an die eine strichpunktiert dargestellte Leitung 28 angeschlossen ist. Der Düse 24 wird über die Leitung 26
mit Absperrventil 25 kaltes Wasser mit einem dem Druck der homogenen Mischung angepaßten Druck
zugeführt, das Wasser bildet einen geschlossenen Wassermantel um den aus der Düse 24 ausgestoßenen
Strang 27 der Mischung. Die im einzelnen nicht dargestellte Leitung 28 besteht aus mehreren Schläuchen
aus flexiblem und durchsichtigem Material, die durch abkoppelbare Reduzierstücke miteinander verbunden
sind, um den Strang 27 während seines Durchlaufes durch die Leitung 28 wenigstens einer
Streckung zu unterziehen. Die Leitungen 28 der an den Leitungen 23 angeordneten Düsen 24 enden an einer
nicht dargestellten rotierenden Schneidvorrichtung, durch die die mit dem Wasser aus den Leitungen 28
austretenden Stränge 27 in einander gleiche Abschnitte unterteilt werden. Die Größe der Abschnitte kann
beliebig gewählt werden und kann unterschiedlichen Verwendungsbedingungen angepaßt werden. Die ein
Granulat bildenden Abschnitte werden mit dem als Transporthilfe dienenden Wasser von diesem auf
geeignete Weise getrennt, indem sie beispielsweise auf ein perforierte, rostfreies Stahlband aufgeschwemmt
werden, das einen veränderbaren Antrieb besitzt, um eine für die Trocknung des Granulates optimale
Schichthöhe zu erreichen. Zum Zwecke der Trocknung kann das perforierte Stahlband über mit einem
Exhauster versehene Saugkästen geführt werden, die die Luft durch das Granulat hindurchströmen lassen, um
die an der Oberfläche des Granulates haftenden Wasserteilchen mitzureißen. Das anfallende Wasser
kann gesammelt und durch eine Saugleitung dem -Kühlwasser wieder zugeführt werden. Ebenso wird aas
aus den Plastikleitungen 28 austretende Wasser gesammelt, filtriert und der Vorrichtung wieder
zugeführt. Das vollständige getrocknete Granulat kann zur Erhaltung seiner Schüttfähigkeit auch nach längerem
Lagern und bei erhöhten Außentemperaturen mit einem Trennmittel, beispielsweise Gesteins- oder
Korkmehl, bestäubt werden. Es wird dann entweder als loses Schüttgut oder in geeigneter Verpackung dem
Verwendungszweck zugeführt.
Das Granulat wird an der Verlegungsstelle als Schüttung auf die Rohrleitung aufgebracht, worauf an
der Verlegungsstelle es lediglich erforderlich ist, die Zwischenräume der Schüttung mit einem flüssigen
Bindemittel auszufüllen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung eines schuttfähigen Granulates gleichmäßiger Größe aus einer homogenen
Mischung aus einem thermoplastischen Bindemittel, vorzugsweise Bitumen, und porigen und/oder
zelligen Wärmedämmstoffen, beispielsweise Korkschrot und dergleichen, für einen korrosionsverhindernden
und wärmeisolierenden Mantel einer im Erdreich zu verlegenden Rohrleitung, wobei in den ι ο
die Rohrleitung aufnehmenden Graben eine diese umschließende lose Schüttung des Granulates
eingebracht wird, und auf die lose Schüttung heißflüssiges, die in der Schüttung bestehenden
Zwischenräume ausfüllendes reines thermoplasti- is
sches Bindemittel aufgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die heißflüssige, durch
Rühren homogen gehaltene Mischung in eine Vielzahl von einzelnen Strängen geringen Durchmessers
zerlegt und jeder einzelne Strang bei kontinuierlicher Förderung in einem ihn umschließenden,
mit ihm bewegten, einen dem Überdruck der Mischung angepaßten Druck aufweisenden
Wassermantel niedriger Temperatur so lange unter wenigstens einmaliger Streckung gehalten wird, bis
er einen praktisch erstarrten Zustand erreicht hat, daß die von dem Wasser umgebenen Stränge in eine
Vielzahl von gleichmäßigen kleinen Abschnitten unterteilt werden, daß das Wasser und die
Abschnitte unter Verwirbelung weitergefördert werden, und daß darauf das Wasser von den
Abschnitten getrennt, die Abschnitte getrocknet werden und die trockenen Abschnitte gegebenenfalls
mit der Klebwirkung beseitigenden Stoffen, wie Diatomeenerde, Korkmehl oder dergleichen behandelt,
beispielsweise bestäubt, werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel für die Herstellung des
Granulates ein Bitumen mit einem Erweichungspunkt von über 100° C verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Granulat ein solches aus
höchstens 90 Gewichtsprozent Bitumen und wenigstens 10 Gewichtsprozent Korkschrot oder dergleichen
verwendet wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an
eine Pumpe des die heißflüssige Mischung aufnehmenden Behälters in Parallelanordnung eine Mehrzahl
an sich bekannter, beheizbarer, je eine wärmeisolierende Zuführung für das unter Druck
stehende Kühlwasser aufweisender, je einen Bitumenstrang bildender Düsen angeschlossen ist, daß
jeder Düsenausgang mit einem flexiblen, aus durchsichtigem Material bestehenden Führungsschlauch
für das Kühlwasser und den Strang verbunden ist, daß in dem Führungsschlauch in Abständen angeordnete, sich nach Art eines
Venturi-Rohres verjüngende, lösbare Zwischenstutzen vorgesehen sind, daß am Ende des Führungs-Schlauches
eine den Strang zerhackende Zerkleinerungsvorrichtung, eine das Kühlwasser von den
zerhackten Abschnitten trennende Trocknungsvorrichtung und eine die trockenen Abschnitte mit
einem Trennmittel beaufschlagende Sprühvorrichtung vorgesehen sind.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines schüttfähigen Granulates
gleichmäßiger Größe aus einer homogenen Mischung aus einem thermoplastischen Bindemittel und
porigen und/oder zelligen Wärmedämmstoffen für einen korrosionsverhindernden und wärmeisolierenden
Mantel einer im Erdreich zu verlegenden Rohrleitung, wobei in den die Rohrleitung aufnehmenden Graben
eine diese umschließende lose Schüttung des Granulates eingebracht wird, und auf die lose Schüttung heißflüssiges,
die in der Schüttung bestehenden Zwischenräume ausfüllendes reines thermoplastisches Bindemittel aufgegeben
wird entsprechend einem in der DE-PS 25 06 899 aufgezeigten Vorschlag.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aus einem thermoplastischen Bindemittel und Wärmedämmstoffen
bestehendes Granulat zu schaffen, das dem die Rohrleitung umkleidenden Mantel eine optimal
korrosionsverhindernde Wirkung bei einer optimal großen und gleichmäßigen, auf unterschiedliche Betriebsverhältnisse
einstellbaren Wärmeisolierung verleiht.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches gelöst durch die in
seinem kennzeichnenden Teil angegebenen Merkmale. Die anschließenden, auf das Verfahren nach dem
Hauptan*pruch abgestellten Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens nach dem
Hauptanspruch dar.
Die der Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung kennzeichnet sich durch die im Anspruch 4
angegebenen Merkmale.
Das Zerlegen reinen, flüssigen Bitumens in eine Vielzahl von Strängen, die in einzelne gleichmäßige
Abschnitte durch eine Schneidvorrichtung zerteilt werden, ist an sich zur Herstellung von Bitumenblöcken
bekannt aus der DE-AS 20 63 119 der Anmelderin. Hier wird das flüssige, reine Bitumen mittels einer Pumpe
einer Mehrzahl von Düsen zugeführt, die relativ dünne Bitumenstränge erzeugen, die in einer an die Düse
anschließenden Leitung in einem der Abkühlung dienenden Wassermantel getragen werden und nach
Erreichung des plastischen Zustandes in einzelne gleichbleibende Abschnitte zerteilt werden, die in einer
Presse unter Ausnutzung ihrer Klebwirkung zu einem Block vereinigt werden. Bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren bietet diese Methode überraschende Vorteile insoweit, als sich eine Ummantelung optimaler gleichbleibender
Wärmeleitfähigkeit erreichen läßt, die durch die Wahl der Verfahrensparameter auf unterschiedliche,
den jeweiligen Betriebsbedingungen angepaßte Werte einstellbar ist. Da erfindungsgemäß der Druck des den
Bitumenstrang tragenden Wassermantels auf einem den Überdruck der Mischung berücksichtigenden, höheren
oder niederen Wert gehalten wird, ist es möglich, den im Wärmedämmstoff der Mischung enthaltenen Druck
während der Abkühlung des Bitumenstranges durch den Druck des Wassermantels aufrechtzuerhalten und
dadurch in dem Bitumenstrang und auch in den erstarrten Abschnitten zu fixieren, um in den Abschnitten
eine optimal geringe Leitfähigkeit zu erhalten. Damit Wasser aus dem Wassermantel nicht in den
Bitumenstrang eindringen kann, wird dieser während seines Durchlaufes durch die Leitung einer wenigstens
einmaligen, vorzugsweise mehrmaligen, Streckung unterworfen. Dies geschieht durch die Erhöhung der
Fördergeschwindigkeit des Wassers mittels geeigneter Reduzierstücke. Durch Variation des Druckes des den
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762659940 DE2659940C2 (de) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines schüttfähigen Granulates gleichmäßiger Größe aus einer homogenen Mischung aus einem thermoplastischen Bindemittel und porigen und/oder zelligen Wärmedämmstoffen für einen korrosionsverhindernden und wärmeisolierenden Mantel einer im Erdreich zu verlegenden Rohrleitung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2630647A DE2630647C3 (de) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Mischung für wärmeisolierende und korrosionsbindende Umkleidungen aus Bitumen und Korkschrot |
DE19762659940 DE2659940C2 (de) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines schüttfähigen Granulates gleichmäßiger Größe aus einer homogenen Mischung aus einem thermoplastischen Bindemittel und porigen und/oder zelligen Wärmedämmstoffen für einen korrosionsverhindernden und wärmeisolierenden Mantel einer im Erdreich zu verlegenden Rohrleitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2659940C2 true DE2659940C2 (de) | 1983-11-24 |
Family
ID=25770671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762659940 Expired DE2659940C2 (de) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines schüttfähigen Granulates gleichmäßiger Größe aus einer homogenen Mischung aus einem thermoplastischen Bindemittel und porigen und/oder zelligen Wärmedämmstoffen für einen korrosionsverhindernden und wärmeisolierenden Mantel einer im Erdreich zu verlegenden Rohrleitung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2659940C2 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2063119B2 (de) * | 1970-12-14 | 1973-03-22 | Occidental OeI GmbH, 4000 Düsseldorf | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von bloecken aus fluessigem bitumen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1976
- 1976-07-05 DE DE19762659940 patent/DE2659940C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2063119B2 (de) * | 1970-12-14 | 1973-03-22 | Occidental OeI GmbH, 4000 Düsseldorf | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von bloecken aus fluessigem bitumen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Älteres in Betracht gezogenes Patent: DE-PS 25 06 899 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2158673C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Bahnen aus geschäumtem thermoplastischem Kunststoff | |
DE3518323A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von klaerschlamm | |
CH326658A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Granulats aus thermoplastischen polymeren Materialien | |
EP0134944B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Granulat | |
EP0048836A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines bahnförmigen Schichtmaterials aus Schaumstoffteilchen | |
DE2659940C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines schüttfähigen Granulates gleichmäßiger Größe aus einer homogenen Mischung aus einem thermoplastischen Bindemittel und porigen und/oder zelligen Wärmedämmstoffen für einen korrosionsverhindernden und wärmeisolierenden Mantel einer im Erdreich zu verlegenden Rohrleitung | |
DE2063119C3 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Blöcken aus flüssigem Bitumen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3926533A1 (de) | Vorrichtung zum teilen von tiefgefrorenen lebensmitteln mit rueckgewinnung fuer beim teilen zerspanter lebensmittel | |
DE1770990A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von thermoplastisch verarbeitbaren Polyurethan-Kunststoffen | |
DE3224552A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von granulatartigen pech- oder teerteilchen oder -koernern sowie nach dem verfahren hergestellte teilchen oder koerner | |
DE1582949C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Formungen aus Quark oder Käsebruch | |
DE60102621T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schokoladestücken | |
DE2443117A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen herstellen von faserverstaerkten schichtgebilden | |
DE68907920T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von giessstücken aus thermoplastischem material. | |
DE3913773C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Pellets aus ataktischem Polypropylen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2037674A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einen Füllstoff, beispielsweise ein Schleifmittel, enthaltenden Borsten | |
DE69617599T2 (de) | Verfahren zur Behandlung von gefrorenen Blattgemüse-Portionen | |
DE676586C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Superphosphat | |
DE3327479C1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Granulat | |
DE2224419C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schwefelblocken | |
DE861664C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtbauplatten | |
DE1950817C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren von länglichen Formkörpern, wie Kerzen | |
DE2630647A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer mischung aus einem thermoplastischen bindemittel, vorzugsweise bitumen, und porigen und/oder zelligen waermedaemmstoffen, beispielsweise korkschrot u.dgl., und eines eine im erdreich verlegte rohrleitung umkleidenden, waermeisolierenden und korrosionsverhindernden mantels unter verwendung der mischung | |
DE2643777A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen roehrenfoermiger filterkoerper | |
DE2716876C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einen konstanten Querschnitt aufweisenden Profilstäben aus Schmelzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OD | Request for examination | ||
OD | Request for examination | ||
8126 | Change of the secondary classification |
Ipc: F16L 59/14 |
|
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 2630647 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |