DE2657929A1

DE2657929A1 - Fan operated cooker oven with pyrolytic cleaner - has switch protecting fan motor by reducing speed or heating power

Info

Publication number: DE2657929A1
Application number: DE19762657929
Authority: DE
Inventors: Josef Gerl; Johann Klement
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-12-21
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1978-06-22
Also published as: DE2657929B2; DE2657929C3

Abstract

The cooker oven has electric motor driven fan for circulating hot air. The oven has also means for pyrolytic cleaning. The electric motor is protected efficiently against damage by high temp. A control system ensures that the fan speed or the heating power is reduced at certain threshold temp. The drive motor (3) of the fan (8) has electrical resistor Rv for speed reduction. The resistor is operated directly or indirectly by a thermally actuated switch (S2). The parallel current flow path which bypasses the resistor accommodates the thermally actuated switch and its series connected manually operated switch (S1). The fan heating system is connected in series with the cooker oven heater at an oven threshold temp.

Description

Backofen mit einem Gebläse für die Umwälzunfr von HeißluftOven with a fan for circulating hot air

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einem elektromotorisch betriebenen Gebläse für die Umwälzung von Heißluft, insbesonuere mit Mitteln zur pyrolytischen Selbstreinigung.The invention relates to an oven with an electric motor operated fan for the circulation of hot air, in particular with means for pyrolytic self-cleaning.

Bei derartigen Backöfen ist üblicherlfeise der elektrische Antriebsmotor des Gebläses knapp hinter der Rückwand des Backofens angeordnet, wobei dessen Antriebswelle durch eine Öffnung in der Backofenrückwand hindurch in das Innere des Backofens ragt, wo diese Antriebswelle ein Gebläserad trägt. Obwohl bei den meisten Backöfen Vorkehrungen dafür getroffen sind, daß bei Betrieb des Backofens die Heißluft nicht bzw. nicht in einem wesentlichen Umfange durch die Öffnung hindurch zum Antriebsmotor gelangt, ist eine derartige Beißluftströmung nach außen doch nicht völlig zu verhindern. Erhöhte Temperaturen im Bereich des Antriebsmotors treten insbesondere bei pyrolytischem Selbstreinigungsbetrieb des Backofens auf, bei welchem im Innenraum des Backofens Temperaturen bis 500 0C erreicht werden. Diese vom Erhitzen herrührende Verlustwärme bewirkt zusammen mit der Eigenerwärmung des Antriebsmotors in der Umgebung des Antriebsmotors einen Hitzestau, durch welchen der Antriebsmotor in den Bereich seiner thermischen Belastbarkeit gelangt bzw. diese thermische Belastbarkeit überschritten wird, wenn der Antriebsmotor mit der üblichen Motordrehzahl betrieben wird. Die Folge ist, daß der Antriebsmotor unter diesen extremen Betriebsbedingungen einem starken Verschleiß unterworfen ist und nicht selten bereits nach relativ kurzer Betriebsdauer ausgetauscht werden muß.In ovens of this type, the electric drive motor is usually used of the fan arranged just behind the back wall of the oven, with its drive shaft through an opening in the back wall of the oven into the interior of the oven protrudes where this drive shaft carries an impeller. Though in most ovens Precautions have been taken to ensure that the hot air is not used when the oven is in operation or not to a substantial extent through the opening to the drive motor such a flow of biting air to the outside cannot be completely prevented. Increased temperatures in the area of the drive motor occur especially with pyrolytic Self-cleaning operation of the oven, in which in the interior of the oven Temperatures up to 500 0C can be reached. This heat loss from heating causes together with the self-heating of the drive motor in the vicinity of the drive motor a heat build-up, through which the drive motor in the area of its thermal Load capacity reaches or this thermal load capacity is exceeded if the drive motor is operated at the normal motor speed. The result is, that the drive motor is subject to severe wear and tear under these extreme operating conditions is subject to and is often replaced after a relatively short period of operation must become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß auch bei extremen thermischen Betriebsbedingungen im Backofen und in der Umgebung des Backofens ein wirksamer Schutz des elektrischen Antriebsmotors vor schädlichen thermischen Einflüssen gewährleistet ist.The invention has for its object to provide an oven of the initially designed so that even with extreme thermal Operating conditions in and around the oven are effective Protection of the electric drive motor from harmful thermal influences guaranteed is.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, durch die ab einer vorbestimmten Backofentemperatur eine Umschaltung auf eine reduzierte Motordrehzahl des Gebläses und/oder auf eine reduzierte Heizleistung durchführbar ist. Auf diese Weise wird dann, wenn die Betriebstemperatur ein bestimmtes Grenzmaß erreicht- entweder die Motordrehzahl oder aber die installierte Heizleistung reduziert, womit eine geringere thermische Belastung des Antriebsmotors verbunden ist. Die Eigenerwärmung des Antriebsmotors wird dadurch stark verringert. Insbesondere bei Backöfen mit Mitteln zur pyrolytischen Selbstreinigung wirkt sich eine derartige Reduzierung vorteilhaft aus, da bei diesem Hochtemperaturbetrieb eine besonders starke thermische Belastung des Antriebsmotors gegeben ist.This object is achieved according to the invention in that a control device is provided through which a switchover from a predetermined oven temperature to a reduced motor speed of the fan and / or to a reduced heating output is feasible. In this way, when the operating temperature is a certain Limit reached - either the engine speed or the installed heating power reduced, which is associated with a lower thermal load on the drive motor is. This greatly reduces the self-heating of the drive motor. In particular in ovens with means for pyrolytic self-cleaning, this has an effect Reduction is advantageous, since this is a particularly high temperature operation there is a strong thermal load on the drive motor.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist dem Antriebsmotor des Gebläses durch Betätigen eines mittelbar oder unmittelbar thermisch gesteuerten Schalters ein elektrischer Vorwiderstand zur Reduzierung der Motordrehzahl ab einer bestimmten Temperatur vorschaltbar.According to one embodiment of the invention, the drive motor is the Blower by actuating an indirectly or directly thermally controlled Switch an electrical series resistor to reduce the engine speed from one can be switched on at a certain temperature.

Eine Verringerung der thermischen Belastung des Antriebsmotors kann aber auch dadurch bewirkt werden, daß die Gebläseheizung ab einer vorbestimmten Backofentemperatur in Reihe mit wenigstens einer Teilleistung der übrigen Backofenheizung schaltbar ist.A reduction in the thermal load on the drive motor can but can also be caused by the fact that the fan heater from a predetermined Oven temperature in series with at least part of the output of the rest of the oven heating is switchable.

Durch diese Reihenschaltung wird die Nennheizleistung der Gebläseheizung stark vermindert.This series connection provides the nominal heating output of the fan heater greatly diminished.

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen nachstehend erläutert.The invention is based on the exemplary embodiments shown in the drawing explained below.

Es zeigt: Fig. 1 eine schaltschemagemäße Darstellung des erfindungsgemäßen Backofens mit seiner elektrischen Einrichtung, Fig. 2 eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Backofens.It shows: FIG. 1 a representation according to the circuit diagram of the invention Oven with its electrical device, Fig. 2 shows another embodiment of the oven according to the invention.

In der Zeichnung ist schematisch ein Bachrohr 1 eines etwa mit Mitteln zur pyrolytischen Selbstreinigung ausgestatteten Backofens an sich bekannter Bauart dargestellt, dessen Muffelöffnung durch eine Backofentür 2 verschließbar ist. Mit 3 ist ein elektrischer Antriebsmotor bezeichnet, dessen Antriebswelle 4 durch eine Öffnung in der Backotenrückwand 5 hindurch in den Backofeninnenraum 6 reicht und im Bereich zwischen der Backofenrückwand 5 und einem Luftführungsblech 7 ein Gebläserad 8.In the drawing, a brook pipe 1 is schematically one with approximately means for pyrolytic self-cleaning equipped oven of known design shown, the muffle opening can be closed by an oven door 2. With 3, an electric drive motor is designated, the drive shaft 4 by a The opening in the back wall 5 of the baking oven extends into the interior of the oven 6 and a fan wheel in the area between the oven rear wall 5 and an air guide plate 7 8th.

trägt.wearing.

Die nicht weiter gezeigten elektrischen Anschlüsse des Antriebsmotors 3 sind über Strompfade 9,18 an Netzklemmen a, b z. B.The electrical connections of the drive motor, not shown any further 3 are connected via current paths 9.18 to mains terminals a, b z. B.

eines 220-Volt-Wechselstromnetz-es angeschlossen. Im Strompfad 10 befindet sich ein Vorwiderstand Rv. Parallel zum Vorwiderstand liegt ein Parallelstrompfad 11, in welchem in Reihe hintereinander ein manuell betätigbarer Schalter Si sowie ein mittelbar oder unmittelbar thermisch gesteuerten Schalter S2 angeordnet ist.connected to a 220 volt AC mains. In circuit 10 there is a series resistor Rv. A parallel current path is parallel to the series resistor 11, in which in series one behind the other a manually operable switch Si as well as an indirectly or directly thermally controlled switch S2 is arranged.

Bei Schließen der Schalter S1,S2 bzw. der betreffenden Schaltkontakte wird der Vorwiderstand Rv überbrückt.When the switches S1, S2 or the relevant switching contacts are closed the series resistor Rv is bridged.

Mit S3 ist ein an sich bekannter Verriegelungsschalter bezeichnet, welcher im pyrolytischen Selbstreinigungsbetrieb des Backofens bei einer bestimmten Backofentemperatur von z. B. 3000C selbsttätig die Backofentür 2 verriegelt, wie durch eine Wirkungslinie angedeutet. Dieser Verriegelungsschalter S3 kann auch herangezogen werden für die Betätigung des Schalters S2, derart, daß er bei Erreichen der Verriegelungstemperatur automatisch den Schalter S2 öffnet und damit den Vorwiderstand Rv in den Arbeitsstromkreis des Antriebsmotors 3 einschaltet, womit eine Verringerung der Betriebsspannung und eine Reduzierung der Motordrehzahl verbunden ist. Damit kann bei diesen extremen Betriebsbedingungen die Eigenerwärmung des Antriebsmotors 3 in unschädlichen Grenzen gehalten werden.With S3 a known locking switch is called, which in the pyrolytic self-cleaning operation of the oven at a certain Oven temperature of z. B. 3000C automatically locks the oven door 2, as indicated by a line of action. This locking switch S3 can also be used are for the actuation of the switch S2, so that it is when the locking temperature is reached automatically opens the switch S2 and thus the series resistor Rv in the working circuit of Drive motor 3 turns on, thus reducing the operating voltage and a Reduction of the engine speed is connected. This means that under these extreme operating conditions the self-heating of the drive motor 3 can be kept within harmless limits.

Selbstverständlich kann für die Betätigung des Schalters S2 auch ein besonderer Regler oder Thermostat im Backrohr oder in der Umgebung des Backrohres vorgesehen sein, welcher ab einer vorbestimmten Betriebstemperatur eine Öffnung des Schalters S2 und damit eine Drehzahl-Reduzierung bewirkt. Nach Unterschreiten dieser Grenztemperatur schließt der Schalter S3 wider selbsttätig.Of course, one can also operate the switch S2 special regulator or thermostat in the oven or in the vicinity of the oven be provided, which from a predetermined operating temperature an opening of switch S2 and thus causes a speed reduction. After falling below This limit temperature, the switch S3 closes again automatically.

Der manuell betätigbare Schalter Si kann bei jeder Betriebsart zur Erhöhung oder Verringerung der Motordrehzahl geschlossen bzw. geöffnet werden.The manually operated switch Si can be used in any operating mode Increasing or decreasing the engine speed can be closed or opened.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 ist mit 8 wiederum ein elektrisch antreibbares Gebläse bezeichnet, welches umgeben ist von einer Gebläseheizung 12 an sich bekannter Art. Im oberen Behälterbereich befindet sich ein Grillheizkörper Ri, während sich unterhalb des Behälterbodens ein die Unterhitze des Backofens bildender Heizkörper R2 befindet. Mit 13 ist der Backofenschalter bezeichnet, durch welchen vier Kontakte S4 bis S7 betätigbar sind. Die parallel liegenden Kontakte S5, S6 einerseits und der Kontakt S7 andererseits sind an die Klemmen a,b des Stromnetzes angeschlossen. Dem Kontakt S5 ist ein Temperaturregler T vorgeschaltet, während der Kontakt S6 bzw. dessen Strompfad diesen Teaperaturregler T überbrückt. Im Strompfad 14 des Kontaktes S5 befindet sich die Gebbläseheizung 12 sowie ein Schalter S8 über welchen der genannte Strompfad 14 sowie die Gebläseheizung 12 in der dargestellten Schalterstellung über einen Strompfad 15 und einen Hauptstrompfad 16 an die Klemme b anschließbar ist, während in der gestrichelt dargestellten Schalterstellung über einen den Heizkörper R2 enthaltenden Strompfad 17 eine Reihenschaltung von Gebläseheizung 12 und Heizkörper R2 durchführbar ist. In dem, den Grillheizkörper R1 enthaltenden Strompfad 18 liegt ein weiterer Schalter S9, über welchen in der gestrichelten Schalterstellung eine Anschaltung des Grillheizkörpers R1 an die Klemme b des Stromnetzes möglich ist. Schließlich ist der Kontakt S6 einem den Gebläseantrieb 8 enthaltenden Strompfad 19 zugeordnet.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, 8 is again an electrical denotes a drivable fan which is surrounded by a fan heater 12 a known type. In the upper container area there is a grill element Ri, while the bottom heat of the oven is forming below the bottom of the container Radiator R2 is located. With 13 of the oven switch is referred to through which four contacts S4 to S7 can be actuated. The parallel contacts S5, S6 on the one hand and the contact S7 on the other hand are to the terminals a, b of the power supply connected. A temperature controller T is connected upstream of the contact S5, while the contact S6 or its current path bridges this temperature controller T. In the current path 14 of the contact S5 is the fan heater 12 and a switch S8 which the named current path 14 and the fan heater 12 in the illustrated Switch position via a current path 15 and a main current path 16 to the terminal b can be connected, while in the switch position shown in dashed lines over one containing the heater R2 Current path 17 a series connection of fan heater 12 and radiator R2 can be carried out. In that, the grill element R1 containing current path 18 is another switch S9, via which in the dashed switch position a connection of the grill element R1 to the terminal b of the power grid is possible. Finally, contact S6 is a fan drive 8 containing current path 19 assigned.

Ähnlich wie in Figur 1 der Schalter S2 sind beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 die beiden Schalter S8 und S9 z B. durch einen thermisch gesteuerten Verriegelungsschalter S3 (Fig. 1) für die Backofentür betätigbar. Während dem normalen Back- und Bratbetrieb haben die Schalter S8 und S9 die dargestellte Schalterstellung, das heißt, die Gebläseheizung 12 arbeitet mit voller Leistung z. B. mit 1200 W. Die Heizkörper R1 und R2 sind außer Betrieb. Sie können Jedoch bedarfsweise durch nicht weiter dargestellte Schalterorgane jederzeit eingeschaltet werden. Nach Erreichen einer vorbestimmten Bsekofentemperatur, z. B. bei einer Backofentemperatur von ca. 300°C wird zur Durchführung eines pyrolytischen Selbstreinigungsvorganges die Backofentür geschlossen, womit die Schalter S8 und S9 in die gestrichelt dargestellte Schalterstellung bewegt werden. In dieser Schalterstellung ist die Gebläseheizung 12 in Reihe mit dem Heizkörper R2 geschaltet, arbeitet also nun mit stark reduzierter Heizleistung. Gleichzeitig wird für die Erhitzung des Backofeninnenraumes auf eine für die pyrolytische Selbstreinigung benötigte Temperatur von oberhalb 4000C der Grillheizkörper R1 mit einer Heizleistung von z. B. 2800 W eingeschaltet.The switch S2 in the exemplary embodiment is similar to that in FIG According to Figure 2, the two switches S8 and S9, for example by a thermally controlled Locking switch S3 (Fig. 1) for the oven door can be operated. During normal For baking and roasting, switches S8 and S9 have the switch position shown, that is, the fan heater 12 works at full power z. B. with 1200 W. The radiators R1 and R2 are out of order. However, you can go through if necessary Switch organs not shown are switched on at any time. After reaching a predetermined oven temperature, e.g. B. at an oven temperature of approx. The oven door is set to 300 ° C to carry out a pyrolytic self-cleaning process closed, whereby the switches S8 and S9 in the switch position shown in dashed lines be moved. In this switch position, the fan heater 12 is in series with switched to the radiator R2, so it now works with a greatly reduced heating output. At the same time, the oven interior is heated to one for the pyrolytic Self-cleaning required temperature of above 4000C with the grill element R1 a heating power of z. B. 2800 W switched on.

6 Patentansprüche 2 Figuren Leerseite6 claims 2 figures Blank page

Claims

Patent claims oven oven with an electric motor operated Blower for circulating hot air, especially with means for pyrolytic Self-cleaning, that is, a control device is provided through which a switchover from a predetermined oven temperature to a reduced motor speed of the fan and / or to a reduced heating output is feasible.

2. Oven according to claim 1, characterized in that the drive motor (3) the fan (8) by actuating a directly or indirectly thermal controlled switch (S2) an electrical series resistor (Rv) to reduce the Motor speed can be switched upstream from a certain temperature.

3. Oven according to claim 2, characterized in that in one the series resistor (Rv) bridging parallel current path of the thermally controlled Switch (S2) and in series with this another manually operated switch (S1) is arranged.

4. Oven according to claim 1, characterized in that the fan heater (12) from a predetermined oven temperature in series with at least one partial output (R2) the rest of the oven heating can be seen.

5. Oven according to claim 4, characterized in that two at switches (S8, S9) which can be actuated at a predetermined oven temperature are vague, one of which (S8) switches on the fan heater (12) in the current path (17) a partial output (R2) of the oven heating, and the other (S9) of the connection an additional heating element, preferably a grill element 3 (Ri).

6. Oven with means for pyrolytic self-cleaning, after one or more of the preceding claims, characterized in that the at a predetermined temperature actuatable switch (S2; S8, S9) by the per se well-known, thermally controlled locking switch (S3) for the baking oven door (2) can be actuated.