DE2656846A1

DE2656846A1 - PROCESS AND SYSTEM FOR THE MANUFACTURING OF FOOD PIECES OF CERTAIN SIZE

Info

Publication number: DE2656846A1
Application number: DE19762656846
Authority: DE
Inventors: Giovanni Chiosso
Original assignee: Ferrero SpA
Current assignee: Ferrero SpA
Priority date: 1975-12-17
Filing date: 1976-12-15
Publication date: 1977-06-30
Also published as: FR2335161B3; NL7613911A; CH608696A5; BE849485A; SE7614148L; NO764266L; FR2335161A1; IT1051635B

Description

HOFFMANN Ii¹JTLE *£ PARTNER 2656846HOFFMANN Ii ¹ JTLE * £ 2,656,846 PARTNER

PATENTANWÄLTE DR.ING.E.HOFFMANN · D1PL.-ING. W. EITLE · DR. RER. NAT. K. HOFFMAN N . DIPl.-ING. W. LEH N D-8000 MÖNCHEN 81 · ARABELLASTRASSE 4 {STERNHAUS) - TELEFON (089) 9Π087 - TELEX 05-29619 (PATHE)PATENTANWÄLTE DR.ING.E.HOFFMANN · D1PL.-ING. W. EITLE DR. RER. NAT. K. HOFFMAN N. DIPl.-ING. W. LEH N D-8000 MÖNCHEN 81 · ARABELLASTRASSE 4 {STERNHAUS) - TELEPHONE (089) 9Π087 - TELEX 05-29619 (PATHE)

P. Ferrero & C. S. p. A.
Alba (Cuneo), ItalienP. Ferrero & CS p. A.
Alba (Cuneo), Italy

Verfahren und Anlage zur Herstellung von Nahrungsmittelstucken bestimmter GrößeMethod and installation for the production of pieces of food of certain types size

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur industriellen Herstellung von Nahrungsmittelstücken, wobei ein kontinuierlicher Nahrungsmittelstrang gebildet und dieser in Stücke geschnitten wird. Im allgemeinen weisen die Stücke vorzugsweise eine im wesentlichen flache Form auf und sind zumindest entlang ihrer Kanten von im wesentlichen konstanter Dicke.The invention relates to a method for the industrial production of food pieces, wherein a continuous Food strand is formed and this is cut into pieces. In general, the pieces preferably have are substantially flat in shape and are of substantially constant thickness at least along their edges.

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Der verwendete Begriff "Nahrungsmittel" schließt nicht nur Nahrungsmittel im engeren Sinn ein, d. h. solche Produkte, die gegessen und einverleibt werden, sondern ebenso solche Produkte, wie beispielsweise Kaugummi, der während der Benutzung mit der Schleimhaut des Mundes in Kontakt kommt.The term "food" as used does not only include food in the narrower sense, i. H. such products that are eaten and ingested, but also such products as chewing gum, which during use with the Mucous membrane of the mouth comes into contact.

Die vorstehend definierten Nahrungsmittel können im allgemeinen in zwei Kategorien aufgeteilt werden, und zwar solche aus getriebenen Mischungen und solche aus nicht getriebenen Mischungen.The foodstuffs defined above can generally be divided into two categories, namely those from leavened foods Mixtures and those made from non-blown mixtures.

Die bekannten Verfahren zur Herstellung eines Industrieproduktes aus getriebenen Mischungen beinhaltet im allgemeinen ein Backen derselben in einem kontinuierlichen Ofen. Die ungebackenen Produkte werden im allgemeinen entweder in Formen oder in Form größerer Mengen in den Ofen gegeben, die sobald sie gebacken sind, Halbfertigprodukte darstellen, die dann zur Erhaltung eines Fertigproduktes geschnitten werden müssen. Die US-PS 3795 183 beschreibt ein Verfahren, bei dem ein kontinuierlicher Strang aus Kuchenteig in und durch eine rohrförmige Mikrowellen-Backkammer extrudiert wird, wonach der austretende Strang durch ein hin- und Hergehendes Messer in Stücke geschnitten wird. Dieser beschriebene Ofentyp ist umständlich, da der Querschnitt oder die Form des Ofens selbst den Querschnitt des Kuchens begrenzt. Der Hauptnachteil dieser Anordnung besteht jedoch darin, daß das Mikrowellen-Backen keine Kruste bildet, so daß beim Schneiden das Innere des Kuchenstranges freigelegt wird. Die so gebildeten relativ feuchten Oberflächen schaffen eine gute Kultur für Bakterien. Durch Bakterien befallene Formen wird das Produkt nicht nur ungenießbar, sondern schädigt den Namen des Herstellers. Die Bakterien können aus der Atmosphäre kommen o'der durch das Schneidmesser übertragen werden. Im allgemeinen kann der Bakterienbefall durch Sättigung der das Produkt umgebenden Atmosphäre mit Ethylalkohol vermieden werden. Dies ist jedoch umständlich und teuer, wobei festgestellt wurde, daß, wenn sogar sehr große Mengen von Ethylalkohol verwendet wurde, es nicht möglich ist, die SchneidflächenThe known methods of making an industrial product from blown mixtures generally involve baking same in a continuous oven. The unbaked products are generally either in molds or in shape larger quantities put in the oven, which, as soon as they are baked, represent semi-finished products, which are then used to preserve a finished product need to be cut. The US-PS 3795 183 describes a process in which a continuous strand from Cake dough is extruded into and through a tubular microwave baking chamber, after which the emerging strand is and the knife is cut into pieces. This type of furnace described is cumbersome because of the cross-section or the shape of the oven itself limits the cross-section of the cake. The main disadvantage of this arrangement, however, is that microwave baking no crust forms, so that the inside of the cake strand is exposed when cutting. Those so educated relatively damp surfaces create a good culture for bacteria. Molds infected by bacteria not only make the product inedible, but damages the name of the manufacturer. The bacteria can come from the atmosphere or through the cutting knife be transmitted. In general, bacterial infestation can be caused by saturation of the atmosphere surrounding the product with ethyl alcohol be avoided. However, this is cumbersome and expensive, and it has been found that, if even very large, amounts of ethyl alcohol was used, it is not possible to cut the cutting surfaces

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vollständig vor einem Bakterienbefall zu schützen, wenn ein mechanisches Messer verwendet wird.to be completely protected from bacterial attack when a mechanical knife is used.

In der Theorie wäre es möglich, eine herkömmliche Schneidstation zu verwenden, die eine oder mehrere für das Schneiden eines in einem kontinuierlichen Ofen gebackenen Nahrungsmittelstranges geeignete Sägen aufweist. Jedoch würden die im Ofen freien Oberflächen eine dünne, trockene, leicht karbonisierte Kruste aufweisen, die gegen Bakterienbefall relativ widerstandsfähig ist, aber die Schneidflächen wurden dagegen dieselbe Anfälligkeit gegen Bakterienbefall haben, wie dies im Zusammenhang mit der US-PS 3 795 183 diskutiert wurde. Die Verwendung der vorstehend beschriebenen Halbfertigprodukte würde mit denselben Nachteilen behaftet sein.In theory it would be possible to use a conventional cutting station to use the one or more for cutting a strand of food baked in a continuous oven Has suitable saws. However, the free surfaces in the furnace would have a thin, dry, slightly carbonized crust that is relatively resistant to bacterial attack, but the cutting surfaces were on the other hand the same susceptibility to Have bacterial contamination, as discussed in connection with US Pat. No. 3,795,183. The use of the above semi-finished products described would suffer from the same disadvantages.

Die Verwendung der vorbezeichneten Formen beseitigt nicht die Empfindlichkeit gegen Bakterien- oder Pilzbefall. Herkömmlicherweise sind die Seiten und der Boden der ausgestoßenen Produkte mit Fettpapier bedeckt (welches sich in der Form befindet, bevor die Mixtur in die Form gegeben wird). Die freien oberen Flächen der Produkte haben eine relativ dünne und trockene karbonisierte Kruste. Die obere Fläche, die Seitenflächen und der Boden sind so im hohen Maße gegen Bakterien- oder Pilzbefall resistent. In der Praxis jedoch bewirkt das Ausstoßen, daß die Schicht aus Fettpapier geringfügig bricht, und zwar mit der Konsequenz, daß die feuchten Oberflächen hinter dem Fettpapier zum Bakterienbefall freigelegt sind. Hinzu kommt, daß die Verwendung von Formen bezeichnenderweise die Herstellungskosten erhöht, da sowohl die Anlage als auch die aufzubringende Mühewaltung relativ teuer ist und da der Backofen mit einem geringen Wirkungsgrad ausgenutzt wird (nur bis zu 80 %) und ein relativ hoher Ausschuß auftritt. Die Formen sind für sich relativ teuer und erfordern eine automatische Dosiervorrichtung stromaufwärts des Ofens und eine Wasch- und Sterilisieranlage parallel mit der Produktionsstraße.Using the aforementioned forms does not eliminate the Sensitivity to bacterial or fungal attack. Traditionally the sides and bottom of the ejected products are covered with grease paper (which is in the mold before the mixture is poured into the mold). The free top surfaces of the products have a relatively thin and dry carbonized surface Crust. The top face, the side faces and the bottom are thus highly resistant to bacterial or fungal attack. In practice, however, the ejection causes the layer to be removed Grease paper breaks slightly, with the consequence that the moist surfaces behind the grease paper lead to bacterial attack are exposed. In addition, the use of molds significantly increases manufacturing costs, since both the System and the effort to be applied is relatively expensive and because the oven is used with a low degree of efficiency is (only up to 80%) and a relatively high reject occurs. The molds are relatively expensive in themselves and require an automatic one Dosing device upstream of the oven and a washing and sterilizing system in parallel with the production line.

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Weiterhin erfordert die Verwendung von Formen manuelle Tätigkeit, z. B. zum gleichmäßigen Verteilen der Mengen der Nahrungs— mittelmixtur in die Formen und zum Herausnehmen der gebackenen Produkten aus der Form. Dieser letztere Vorgang bewirkt gewöhnlich ein Brechen einer großen Anzahl von Stücken, die dann als Ausschuß betrachtet werden müssen.Furthermore, the use of molds requires manual labor, e.g. B. for evenly distributing the quantities of food medium mixture into the molds and to remove the baked ones Products from the mold. This latter process usually causes a large number of pieces to break, which are then called Committee must be considered.

Es ist ebenso teuer, solche Produkte vor einem Bakterienbefall zu schützen, die aus nicht getriebenen Mixturen hergestellt sind. Diese Produkte werden im allgemeinen dadurch erhalten, daß Halbfertigmassen größerer Querschnittsdimensionen durch die Verwendung kleiner Sägen geschnitten werden. Weiterhin bewirkt bei einer im wesentlichen körnigen Struktur des nicht getriebenen Produktes, wie z.B. Schaumpudding (sponge cake), Waffelbiskuit und Nugat, ein gleicher Schneidvorgang gewöhnlich eine große Zahl von Ausschuß und in jedem Fall die Herstellung einer relativ großen Zahl von Krümeln, die nur selten wiederverwendet werden können und in der Mehrzahl der Fälle nur für einen vollständigen anderen Zweck, wie für die Produktion von Landv/irtschaftsf utter, verwendet werden können.It is just as expensive to protect such products from bacterial attack that are made from non-forced mixtures. These products are generally obtained by making semi-finished products larger cross-sectional dimensions can be cut using small saws. Also causes a Essentially granular structure of the non-blown product, such as foam pudding (sponge cake), waffle biscuit and nougat, a same cutting operation usually produces a large number of rejects and in each case the production of a relatively large number of crumbs that can only seldom be reused and in the majority of cases only for a completely different one Purpose as used for the production of agricultural forage can be.

Produkte, wie beispielsweise Kaugummi, dessen Mixtur elastomere Substanzen enthält, müssen getrennt behandelt werden. Diese Produkte werden durch Messer geschnitten. Jedoch die Wirksamkeit dieser Messer wird augenfällig dadurch reduziert, daß die Produkte dazu neigen, sich infolge des Schneiddruckes elastisch zu verformen. Sie neigen ebenso dazu, an den Messern zu haften.Products such as chewing gum, the mixture of which contains elastomeric substances, must be treated separately. These products are cut by knife. However, the effectiveness of these knives is obviously reduced by the fact that the products tend to deform elastically as a result of the cutting pressure. They also tend to stick to the knives.

Schließlich ist die Verwendung kleiner Sägen, Messer oder anderer gleicher mechanischer Schneidwerkzeuge nur für die Herstellung solcher Produkte möglich, die in der Draufsicht gesehen eine im wesentlichen parallelogrammartige Form aufweisen.After all, the use of small saws, knives or other similar mechanical cutting tools is only for manufacturing such products are possible which, seen in plan view, have an essentially parallelogram-like shape.

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Die DT-OS 2 314 649 beschreibt die Verwendung von Ultraschallwellen für das Schneiden von Bäckereiprodukten, insbesondere für knuspriges Brot. Dieses Verfahren ist von der Anwesenheit von Hohlräumen im Produkt (zur Erzeugung von Resonanz) und von der relativen Brüchigkeit oder Zerbrechlichkeit des Produktes abhängig. So findet dieses Verfahren keine weitgreifende Anwendung und kann für weiche Produkte, dichte Produkte und bei solchen Produkten, die eine akustische Isolierung, wie eine Cremefüllung enthalten, nicht verwendet werden. Weiterhin würde ein wenig Puder erzeugt, obwohl man nicht erwarten würde, daß eine bezeichnende Anzahl von krümeiförmigen Partikeln produziert würde. Hinzu kommt, daß, obwohl eine gewisse Erwärmung der Schneidflächen auftreten würde, die Erwärmung nicht ausreichend wäre, die bezeichneten Oberflächen zu trocknen.DT-OS 2 314 649 describes the use of ultrasonic waves for cutting bakery products, especially for crispy bread. This procedure is of the presence voids in the product (to create resonance) and the relative brittleness or fragility of the product addicted. This method is not widely used and can be used for soft products, dense products and for products that contain acoustic insulation, such as a cream filling, cannot be used. Would continue a little powder will produce, although one would not expect to produce a significant number of crooked particles would. In addition, although some heating of the cutting surfaces would occur, the heating is not sufficient would be to dry the designated surfaces.

Gegenüber diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Schaffung eines preisgünstigen Verfahrens einer industriellen Herstellung von Nahrungsmittelstücken, welche eine hohe Empfindlichkeit gegen Bakterienbefall vermeidet und welche für die Ausbildung von Formen verwendet werden kann, die komplizierter als die Form eines Parallelogramms sind.Compared to this prior art, there is the object of the present Invention in the provision of an inexpensive method of industrial production of food pieces, which avoids a high sensitivity to bacterial attack and which can be used to form shapes more complicated than the shape of a parallelogram.

Entsprechend der Erfindung wird zur Lösung dieser Aufgabe der Lebensmittelstrang unter Verwendung eines Lasers in Stücke geschnitten, so daß die Stücke Schneidflächen mit einem Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, welcher im wesentlichen geringer ist als der Feuchtigkeitsgehalt im Zentrum der Stücke, und daß die Stücke kurz danach eingepackt werden.According to the invention, to achieve this object, the strand of food is cut into pieces using a laser, so that the pieces have cutting surfaces with a moisture content which is substantially less than the moisture content in the center of the pieces, and that the pieces will be packed shortly thereafter.

Ebenso bildet eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung eine Lösung der Aufgabe. Diese Anlage weist einen Laser-Generator und eine Steuereinrichtung zur Bewegung des Laser-Strahles entlang vorbestimmter Linien auf der Oberfläche·A system for carrying out the method according to the invention also provides a solution to the problem. This plant has a Laser generator and a control device for moving the laser beam along predetermined lines on the surface

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eines im wesentlichen kontinuierlichen Nahrungsmittelstranges auf, um den Strang in Stücke vorbestimmter Form zu schneiden. Die Anlage weist weiterhin eine Einwickeleinrichtung zum Einwikkeln der Nahrungsmittelstücke auf.a substantially continuous strand of food to cut the strand into pieces of a predetermined shape. The system also has a wrapping device for wrapping of the pieces of food.

Die Laser-Schneideinrichtung schneidet die Nahrungsmittel nicht nur in die gewünschte Form, sondern sterilisiert zugleich die Schneidflächen und bildet auf diesen eine relativ dünne, trockene Oberflächenschicht. Diese Oberflächenschicht kann eine weiche Aussenflache aufweisen (in Abhängigkeit von der Natur des Produktes selbst), und ist infolge des sehr geringen Feuchtigkeitsgehaltes praktisch unempfindlich gegen Bakterienbefall. Daraus resultiert, daß das Vorhandensein einer trockenen Schicht auf den Schneidflächen nahezu die Kosten für die Verwendung von Ethylalkohol eliminiert.The laser cutting device not only cuts the food into the desired shape, but also sterilizes it at the same time Cutting surfaces and forms a relatively thin, dry surface layer on them. This surface layer can be a soft one Have external surface (depending on the nature of the product itself), and is practically insensitive to bacterial attack due to its very low moisture content. From it As a result, the presence of a dry layer on the cutting surfaces nearly reduces the cost of using Eliminated ethyl alcohol.

Weiterhin entstehen beim Schneiden der Nahrungsmittel mittels eines Laserstrahles keine Krümel, und Ausschußware wird beträchtlich und in einigen Fällen sogar gegen Null vollständig eliminiert. Furthermore, when the food is cut by means of a laser beam, no crumbs are produced and rejects become considerable and in some cases even completely eliminated towards zero.

Durch die Verwendung des Lasers und der bekannten Steuereinrichtung kann die Form der Stücke nach Belieben und auf noch einfacherem Weg dadurch geändert werden, daß dieselbe Anlage mit sehr wenigen Abänderungen für die Produktion nicht parallelogrammarti— ger Formen, wie beispielsweise Hefegebäck (Brioche) und Osterlämmer, verwendet werden. Die Stücke können eine spezielle Form haben, durch die das Produkt auf dem Markt unterschieden werden kann,By using the laser and the known control device the shape of the pieces can be changed at will and in an even easier way by using the same system with very few changes for the production of non-parallelogram shapes, such as yeast pastries (brioche) and Easter lambs, be used. The pieces can have a special shape by which the product can be distinguished on the market,

Es ist bedeutsam, jedoch nicht wesentlich, daß die Nahrungsmittel zumindest entlang der Schnittlinien eine im wesentlichen konstante Dicke haben, um die Energie oder Kraft des Lasers .minimal zu halten.It is important, but not essential, that the food be kept at a substantially constant rate at least along the cutting lines Have thickness to keep the energy or power of the laser .minimum.

Das Verfahren und die Anlage gemäß der Erfindung erfordern nicht die Verwendung von Formen. Dies bedingt eine bezeichnende Reduzierung der Kosten der Anlage durch Eliminierung aller die Formen betreffender Teile und der Einrichtung zum Waschen derselben, als auch der Teile, dieThe method and the system according to the invention do not require the use of molds. This requires a significant one Reduce the cost of the facility by eliminating all mold related parts and washing facilities same, as well as the parts that

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die Dosierungsvorrichtung betreffen« Ebenso erfolgt eine Reduzierung der erforderlichen Arbeit durch automatisches Beseitigen der manuellen Tätigkeit zur gleichförmigen Verteilung des Teiges in die Formen. Weiterhin reduziert die NichtVerwendung der Formen die Gesamtkosten für den verwendeten Ofen, dessen Backfläche im wesentlichen zu 100 % ausgenutzt werden kann«Concerning the dosing device «Likewise, the labor required is reduced by automatically eliminating the manual work involved in distributing the dough uniformly in the molds. Furthermore, the fact that the molds are not used reduces the overall costs for the oven used, the baking surface of which can essentially be used 100% «

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den beigefügten Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention result can be derived from the following description of the exemplary embodiments shown purely schematically in the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer ersten Anlage für die kontinuierliche Herstellung von Nahrungsmittelprodukten entsprechend der Erfindung,Fig. 1 is a schematic view of a first system for the continuous production of food products according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer in der Anlage verwendeten Kerbwalze,Figure 2 is a perspective view of one in the plant notched roller used,

Fig. 3 ein Diagramm, welches den Schneidweg eines in der Anlage befindlichen Laser-Kopfes darstellt,3 is a diagram showing the cutting path of an in the laser head located in the system,

Fig. 4 ein Diagramm, welches den Feuchtigkeitsgehalt eines Nahrungsmittelstückes an der Schneidkante des. Stückes darstellt,Fig. 4 is a diagram showing the moisture content of a piece of food at the cutting edge of the piece,

Fig. 5 eine schematische, perspektivische Ansicht einer zweiten Anlage entsprechend der Erfindung,Fig. 5 is a schematic, perspective view of a second plant according to the invention,

Fig. 6 eine schematische, perspektivische Ansicht einer dritten Anlage entsprechend der Erfindung.6 is a schematic, perspective view of a third installation according to the invention.

Entsprechend der Darstellung in Fig. 1 befindet sich in der Anlage eine Einrichtung 1 zur Bereitstellung eines im wesentlichen kontinuierlichen Nahrungsmittelstranges 2. Die Einrichtung 1 weist eine Öffnung 3 auf, deren Querschnitt im wesentlichen dem des Stranges 2 entspricht. Geeignete Extruder oder andere mechanische Mittel sur Ausbildung eines im wesentlichen kontinuierlichen Teigstranges sind In der Technik bekannt« Wird ein Schubverfahren verwendet, so könnenAccording to the illustration in Fig. 1 is located in the Plant a device 1 for providing a substantially continuous strand of food 2. The device 1 has an opening 3, the cross section of which corresponds essentially to that of the strand 2. Suitable extruders or other mechanical means of forming a substantially continuous strand of dough are known in the art known «If a push procedure is used, then

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sich zwischen dem Ende eines Stranges und dem Anfang des nächsten Stranges kleine Zwischenräume befinden. Diese Zwischenräume sind jedoch im Verhältnis zur Länge des Stranges klein.there are small spaces between the end of one strand and the beginning of the next strand. These spaces however, are small in relation to the length of the strand.

Der Strang 2 gelangt unmittelbar auf einen Förderer 4, welcher den Strang 2 von der Einrichtung weg befördert. Es kann jeder geeignete Typ eines Förderers verwendet werden, z. B. ein durch ein Band aus rostfreiem Stahl einer Dicke von 1,0 bis 1,5 mm gebildeter Förderer. Oberhalb des Förderers ist eine mechanische Einrichtung in Form einer Kerbwalze 5 befestigt, um entlang der kommenden Schneidlinien eine im wesentlichen konstante Dicke des Nahrungsmittelstranges2 vorzusehen, welche geringer als die des übrigen Nahrungsmittelstranges 2 ist. Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, weist die Walze 5 Vorsprünge 6 auf, die im Strang 2 Eindrücke oder Kerben vorsehen. Die Walze selbst steht im wesentlichen in Übereinstimmung mit der Dicke des Stranges 2 vor und kann leerlaufend befestigt, bzw. gelagert sein (nicht angetrieben) und kann aus geeignetem Material, wie z.B. Polytetrafluorethylen, bestehen, um ein Ankleben des Stranges 2 zu verhindern. Die Verwendung der Walze hält nicht nur die Dicke der späteren Laser-Schnitte gleichförmig„ was selbst die erforderliche Energie des Lasers reduziert, da die Kraft des Lasers ausreichen muß, um gerade durch die maximale Dicke hindurchzuschneiden, sondern reduziert die Gesamtdicke entlang der Schneidlinien, wodurch eine Gesamtreduzierung der erforderlichen Laser-Kraft erhalten wird. Andererseits kann die Schneidgeschwindigkeit erhöht oder die Zahl der verwendeten Laser-Köpfe reduziert werden. Die US-PS 3 932 726 beschreibt die Verwendung eines unmittelbar vor dem Laser-Kopf an einem beweglichen Halter befestigten Einschneidwerkzeugesj um unmittelbar vor dem Schneiden einen Glasstreifen vorzukerben. Jedoch hat der Glasstreifen bereits eine gleichförmige Dicke· Weiterhin wurde in der Anlage derThe strand 2 arrives directly on a conveyor 4, which conveys the strand 2 away from the device. It can any suitable type of conveyor can be used, e.g. B. one by a stainless steel band 1.0 thickness up to 1.5 mm formed conveyor. A mechanical device in the form of a notch roller 5 is attached above the conveyor, in order to provide a substantially constant thickness of the food strand2 along the cutting lines, which is less than that of the rest of the food strand 2. As can be seen from FIG. 2, the roller 5 Projections 6, which provide 2 impressions or notches in the strand. The roller itself is essentially in register with the thickness of the strand 2 in front and can be attached or stored (not driven) idling and can consist of a suitable material such as polytetrafluoroethylene, to prevent strand 2 from sticking. Using the roller doesn't just keep the thickness of the later laser cuts uniform “which itself has the required energy of the laser, since the power of the laser must be sufficient to cut straight through the maximum thickness, but reduces the overall thickness along the cutting lines, thereby obtaining an overall reduction in the required laser power will. On the other hand, the cutting speed can be increased or the number of laser heads used can be reduced. U.S. Patent 3,932,726 describes the use of a movable holder mounted immediately in front of the laser head Cutting tool to immediately before cutting a Pre-notch glass strips. However, the glass strip already has a uniform thickness · Furthermore, the

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vorliegenden Erfindung als geeignet- festgestellt, die Eindrücke im Strang vorzusehen, bevor dieser hart ist. Dadurch kann ohne jede Schwierigkeit ein sehr komplexes Muster auf dem Strang markiert und ebenso die Ausbildung von Krümeln oder anderen abgebrochenen Teilen vermieden werden.present invention as suitable- found the impressions to be provided in the strand before it is hard. This allows a very complex pattern to appear without any difficulty marked on the strand and the formation of crumbs or other broken parts can also be avoided.

Hinter der Kerbwalze 5 gelangt der Strang 2 in eine kontinierlich wirkende Heizeinrichtung 7, in der der Strang 2 gebacken wird. Geeignete kontinuierliche Heizeiririchtungen 7 sind bekannt.Behind the notch roller 5, the strand 2 passes into a continuously acting heating device 7 in which the strand 2 is baked. Suitable continuous heating devices 7 are known.

Am Ausgang der Heizeinrichtung 7 kann der Strang gekühlt werden. Ob der Strang 2 vor dem Schneiden abgekühlt werden kann, hängt von der Produktionserleichterung ab. Es wurde herausgefunden, daß insbesondere bei der Herstellung von Waffeln der Strang 2 leichter nach dem Kühlen als vor dem Kühlen geschnitten werden kann. Nach der Kühlstrecke gelangt der Strang 2 in eine Schneidstation, die durch einen Laser-Kopf 8 angedeutet ist. Unter allgemeinen Bedingungen ist eine Laser-Einrichtung vorhanden, um einen Laserstrahl bereitzustellen, der auf die Oberfläche des Stranges 2 auftrifft, während dieser durch den Förderer 4 gefördert wird. Weiterhin ist eine Einrichtung zur Bewegung entlang eines vorbestimmten Weges (Schneidlinie) relativ zum Strang 2 vorgesehen, um den Schnitt zwischen dem Laserstrahl und dem Strang 2 anzuzielen, so daß der Strang 2 in eine Reihe von Stücken vorbestimmter Form geschnitten werden kann. Als geeigneter Laser hat sich ein COp-Laser herausgestellt. Für die Beschreibung eines solchen geeigneten COp-Lasers kann z.B. auf einen Artikel in "Bollettino Teenico Finsider", Nr. 332, Oktober 1974, Seite 720 bis 722, oder auf einen Prospekt der Firma Messer Griesheim GmbH, Frankfurt am Main, vom April 1970 mit dem Titel "Messer Griesheim, Hochleistungs-COp-Gas-Laser GL 35OA" Bezug genommen werden. Zur Steuerung der Schneidlinie kann eine elektro-optischeAt the outlet of the heating device 7, the strand can be cooled. Whether strand 2 can be cooled before cutting, depends on the production facilitation. It has been found that particularly in the manufacture of wafers the strand 2 can be cut more easily after cooling than before cooling. After the cooling section, the Strand 2 in a cutting station, which is indicated by a laser head 8. Under general conditions is a laser facility present to provide a laser beam that strikes the surface of the strand 2 during this is funded by the sponsor 4. Furthermore, there is a device for movement along a predetermined path (Cutting line) provided relative to the strand 2 in order to target the cut between the laser beam and the strand 2, so that the strand 2 can be cut into a series of pieces of predetermined shape. A suitable laser has proven to be a COp laser exposed. For a description of such a suitable COp laser, an article in "Bollettino Teenico Finsider ", No. 332, October 1974, pages 720 to 722, or on a prospectus from Messer Griesheim GmbH, Frankfurt am Main, dated April 1970 with the title "Messer Griesheim, High Power COp Gas Laser GL 35OA "may be referred to. To control the cutting line, an electro-optical

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Fenstersteuerung verwendet werden. Die Steuerung kann allerdings auch durch einen beweglichen Ablenkspiegel erfolgen, wie dieser in einem Artikel von "ATOM", Nr. 220, Februar 1975, auf den Seiten 30 bis 32 beschrieben ist. Alternativ hierzu kann der Laser-Kopf 8 in einer horizontalen Ebene oberhalb der Ebene des Förderers bewegbar sein und beispielsweise an einem Halter befestigt sein, welcher im rechten Winkel in zwei Richtungen bewegt werden kann. Eine Richtung ist dabei parallel zur Förderrichtung des Förderers 4 und. die andere Richtung im rechten Winkel hierzu. Andere Ausgestaltungen sind in der nachfolgend beschriebenen zweiten und dreitten Ausführungsform gemäß der Erfindung bezeichnet. Eine geeignete mechanische Steuerung des Schneidweges ergibt sich durch die COp-Laser-Führungsmaschine der Firma Messer Griesheim GmbH, auf die vorstehend Bezug genommen wurde. -Window control can be used. The control can, however, also take place via a movable deflecting mirror, like this one in an article by "ATOM", No. 220, February 1975, on pages 30 to 32 is described. Alternatively, the laser head 8 can be in a horizontal plane above be movable in the plane of the conveyor and, for example, be attached to a holder which is at right angles in can be moved in two directions. One direction is parallel to the conveying direction of the conveyor 4 and. the other Direction at right angles to this. Other configurations are in the second and third embodiment described below designated according to the invention. A suitable mechanical control of the cutting path results from the COp laser guiding machine from Messer Griesheim GmbH, referred to above. -

Das Schneiden kann in einer Reihe dicht aufeinander folgender Schritte oder in einem einzelnen Schritt vorgenommen werden, wie dies beispielsweise in Fig. 3 dargestellt ist. In Fig. 3 hat ein einzelner- Schneidkopf 8 einen Schneidzyklus, bei dem dieser einen Schnitt entlang der Linie ABC vornimmt und dann sofort nach B zurückkehrt, um den Strang 2 nicht übermäßig zu erwärmen. Dieser Zyklus wird dann wiederholt. In Abhängigkeit von der Schneidkraft, bzw. der Schneidgeschwindigkeit kann eine Anzahl von Schneidköpfen 8 oder bei geeigneter Auswahl des Schneidmusters ein einzelner Schneidkopf 8 verwendet wer-, den.Cutting can be done in a series of closely spaced steps or in a single step, as shown in FIG. 3, for example. In Fig. 3, a single cutting head 8 has a cutting cycle in which this makes a cut along the line ABC and then immediately returns to B so as not to excessively overcrowded strand 2 heat. This cycle is then repeated. Depending on the cutting force or the cutting speed, a number of cutting heads 8 or, with a suitable selection of the cutting pattern, a single cutting head 8 are used, the.

Alternativ hierzu kann der Schnitt in zwei Schritten vorgenommen werden. Zum Beispiel im besonderen Fall der Herstellung eines Waffel-Sandwich-Biskuits kann ein Waffelstrang der Länge nach geschnitten werden, eine Füllung auf einen über den anderen so ausgebildeten Streifen aufgegeben werden. Sodann werden die Streifen, auf denen keine Füllung aufgegeben wurde,Alternatively, the cut can be made in two steps. For example in the special case of manufacture For a waffle sandwich biscuit, a waffle strand can be cut lengthways, one filling on top of the other so formed strips are abandoned. Then the strips on which no filling has been placed are

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zur Herstellung eines kontinuierlichen; Sandwichs auf die anderen Streifen gewendet« Dieses kontinuierliche Sandwich kann dann quer" In Stücke geschnitten werden«to produce a continuous; Sandwiches on top of the others Strips turned over «This continuous sandwich can then be" cut into pieces "crosswise

Fig. 4 zeigt eine Graphik mit der Darstellung der Kante eines Stuckes eines Hefegebäckes« Diese Graphik vergleicht den Feuchtigkeitsgradient des Zustandes nach dem Schneiden durch einen Laser (ausgezogene Linie) mit dem Zustand _f wenn das Stuck vor dem Backen geformt wird (unterbrochene Linie). Die X—Achse bezeichnete den gemessenen Abstand entlang beispielsweise der mittleren Horlzontalebene durch das Hefegebäck. Im Zentrum des Hefegebäcks 1st der Feuchtigkeitsgehalt ungefähr 20 %« Im Fall des Laser-Schneidens tritt IrPder Nähe der Schneidfläche ein rapider Abfall der Feuchtigkeit hinunter bis auf einen Wert vom S bis 7 % auf. Im Fall einer gebackenen Kante (die eine Kruste haben wird), fällt die Feuchtigkeit über einen größeren- Bereich ab, und zwar auf einen Wert von ungefähr 17 %m Die Laser—Schnittfläche Ist so viel stärker gegen Angriff durch Keime resistent und es wurde festgestellt, daß der Feuchtigkeitsgehalt nicht plötzlich ansteigt, so daß unter der Voraussetzung, daß das Stuck einigermaßen kurz danach eingewickelt wird, ein Angriff von Keimen effektiv verhindert wird«Fig. 4 is a graph showing the edge of a piece of yeast biscuit. This graph compares the moisture gradient of the state after cutting by a laser (solid line) with the state _f when the piece is formed before baking (broken line). The X axis denotes the measured distance along, for example, the central horizontal plane through the yeast pastry. In the center of the yeast pastry, the moisture content is around 20 %. In the case of laser cutting, there is a rapid decrease in moisture in the vicinity of the cutting surface, down to a value of 5 to 7 % . In the case of a baked edge (which will have a crust), the moisture drops over a larger area, to a value of about 17 %. The laser cut surface is so much more resistant to attack by germs and it has been found that the moisture content does not suddenly rise, so that, provided that the stucco is wrapped somewhat shortly afterwards, an attack by germs is effectively prevented «

Kurz hinter der Schneidstation 1st eine Einwickeleinrichtung 9 befestigt,, wobei der Abstand In der Praxis so kurz wie möglich ist, obwohl andere Vorgänge bei den geschnittenen Stücken, wie z.B. die Einfügung einer Füllung oder das Auftragen einer Schicht vorgenommen werden können. Ganz allgemein wurde festgestellt, daß für das Kühlen vor dein Schneiden eine Strecke von 50 m_f für das Schneiden_t Füllen und Beschichten usw. eine Strecke von 10 m und für das Einwickeln eine Strecke von 20 m erforderlich Ist. Geeignete Elnwlckeivorrlchtungen S sind allgemein bekannt und die eingewickelten Stücke 10 sind darge -A wrapping device 9 is attached shortly after the cutting station, the distance being in practice as short as possible, although other operations can be carried out on the cut pieces, such as inserting a filling or applying a layer. Quite generally it has been found that for cooling before your cutting a distance of 50 m _f _t for cutting filling and coating, etc. a distance of 10 m and for wrapping a distance of 20 m is required. Suitable wrapping devices S are well known and the wrapped pieces 10 are shown.

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stellt, wie sie aus der Elnwickeleinrlchtting 9 auf einem schnell sich bewegenden Förderer 11 austreten.represents how they come from the winding device 9 on a fast moving conveyor 11 exit.

Ganz allgemein kann mit einer geeigneten Abänderung das ¥er— fahren und die Anlage für das Schneiden der folgenden Nahrungsmittel verwendet werden« Die Schrittfolge Ist kurz angedeutet ίIn general, with a suitable modification, the ¥ er— drive and the plant for cutting the following foods can be used «The sequence of steps is briefly indicated ί

Kaugummi — extrudieren, einkerben, erwärmen, kühlen,Chewing gum - extrude, notch, heat, cool,

schneiden _f einwickeln,cut _f wrap,

Nugat — schmelzen, extrudieren, kühlen, einkerben _f Nougat - melt, extrude, cool, notch _f

schneiden, einwickeln,,cut, wrap,

Waffel — extrudieren, einkerben., backen, kühlen,Waffle - extrude, notch., Bake, chill,

schneiden, einwickeln,cut, wrap,

Waffel-Sand—Waffle sand-

wich-Blskuit - extrudieren, einkerben, backen, kühlen, schneiden, Füllung einbringen (vor oder nach dem Schneiden oder zwischen den aufeinanderfolgenden Schnitten), einwickeln,wich-blskuit - extrude, notch , bake, cool, cut, insert filling (before or after cutting or between successive cuts), wrap,

Hefegebäck — extrudieren, einkerben, kühlen, schneiden, einwickeln. Yeast pastries - extrude, notch, cool, cut, wrap.

Eine zweite Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 5 dargestellt. Diese Figur zeigt eine Anlage für die kontinuierliche Herstellung von Hefegebäck oder ähnlichen Produkten aus Hefeteig. Die Anlage weist einen kontinuierlichen Ofen 21 auf, durch den sich zwei kontinuierliche Förderer 22 für einzelne Stränge 23 aus Hefeteig mit einer vorbestimmten Dicke erstrekken. Jeder dieser Stränge wird in einer Aufgabestation (nicht dargestellt) stromaufwärts des Ofens 21 auf den Förderer 22 aufgegeben. Diese Aufgabestation weist eine nicht dargestellte Aufgabevorrichtung für den Hefeteig auf» Diese Aufgabevorrichtung Ist sehr einfach konstruiert und besteht ΐκκ wesentlichen aus einer Kammer mit einer öffnuna, deren- Querschnitt im.A second embodiment of the invention is shown in FIG. This figure shows a system for the continuous production of yeast pastries or similar products Yeast dough. The plant has a continuous furnace 21, through which two continuous conveyors 22 for individual Strands 23 of yeast dough stretch with a predetermined thickness. Each of these strands is fed onto the conveyor 22 in a feed station (not shown) upstream of the furnace 21 given up. This feeding station has a feeding device (not shown) for the yeast dough »This feeding device Is constructed very simply and consists of ΐκκ essential from a chamber with an opening whose cross-section in.

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wesentlichen dem des jeweiligen Stranges 23 entspricht und die auf den jeweiligen Förderer 22 hingerichtet ist, sowie durch die der Hefeteig extrudiert wird.essentially corresponds to that of the respective strand 23 and which is executed on the respective conveyor 22, as well as through which the yeast dough is extruded.

An jedem Förderer 22 ist in einem bestimmten Abstand stromabwärts des Ausganges 25 des Ofens 21 ein Laser-Schneidkopf vorgesehen. Durch Mittel dieser Schneidstation wird jeder Strang 23 entlang einer vorbestimmten Schneidlinie zur Ausbildung von Hefegebäck 26 geschnitten. Im dargestellten Beispiel weist jede Schneidstation 24 zwei Laser-Schneidköpfe 27 auf, die so befestigt sind, daß sie entlang eines jeweiligen Tragarmes 28 bewegbar ist, der oberhalb des jeweiligen Förderers 22 vorragt und quer zur Bewegungsrichtung des Förderers 22 ausgerichtet ist. Jeder Tragarm 28 ist an der Spitze einer jeweiligen Aufhängevorrichtung 29 befestigt, welche vorzugsweise um ihre eigene Achse drehbar ist und mit dem jeweiligen Arm 28 einen Pantograph bildet. Die Bewegungen jedes Kopfes entlang des jeweiligen Armes 28 und die Einstellung der Winkelstellung einer jeden Aufhängevorrichtung 29 erfolgt durch einen nicht dargestellten jeweiligen Motor, welcher durch eine automatische Steuereinrichtung gesteuert wird. Im besonderen, in Fig. 5 dargestellten Beispiel wird diese automatische Steuereinrichtung durch einen an sich bekannten optischen Abtaster gebildet, der mit den Abtastköpfen 30 zusammenwirkt, welche auf jedem Arm 28 befestigt sind.A laser cutting head is located on each conveyor 22 at a certain distance downstream of the exit 25 of the furnace 21 intended. By means of this cutting station, each strand 23 is formed along a predetermined cutting line cut from yeast pastries 26. In the example shown, each cutting station 24 has two laser cutting heads 27 which are mounted so that they can be moved along a respective support arm 28 which is above the respective conveyor 22 protrudes and is oriented transversely to the direction of movement of the conveyor 22. Each support arm 28 is one at the top respective suspension device 29 attached, which is preferably rotatable about its own axis and with the respective Arm 28 forms a pantograph. The movements of each head along the respective arm 28 and the adjustment of the angular position of each suspension device 29 is carried out by a respective motor, not shown, which by a automatic control device is controlled. In the particular example shown in Fig. 5, this is automatic Control device formed by an optical scanner known per se, which interacts with the scanning heads 30, which are attached to each arm 28.

Die Laser-Schneidköpfe 24 sind schematisch dargestellt. Der Laser-Generator kann innerhalb eines Fußgestells 31 des optischen Abtasters befestigt sein. Der Laser-Generator ist vorzugsweise ein COp-Typ und kann, wie vorstehend beschrieben, ausgebildet sein.The laser cutting heads 24 are shown schematically. The laser generator can within a base 31 of the optical Be attached to the scanner. The laser generator is preferably of the COp type and can, as described above, be trained.

Stromaufwärts des Ofens 21 kann, wie die bereits zuvor beschriebene Kerbwalze 5, eine Walze angeordnet sein, um die Oberfläche des Stranges 23 auf irgendeine Weise einzukerben,Upstream of the furnace 21, like that already described above Notching roller 5, a roller arranged to notch the surface of the strand 23 in some way,

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während jedoch die Dicke des Stranges an den Linien gleichförmig gehalten'wird, wo dieser eventuell durch die Köpfe 2 geschnitten wird.however, while the thickness of the strand is kept uniform at the lines where it may pass through the heads 2 is cut.

Das Hefegebäck 26 wird unmittelbar danach durch eine geeignete Einwickelrrichtung (nicht dargestellt) eingewickelt.Immediately thereafter, the yeast pastry 26 is wrapped by a suitable wrapping device (not shown).

In Fig. 6 ist eine dritte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Sie zeigt eine Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Waffel-Sandwich-Biskuits. Die Anlage weist einen Ofen 41 mit zwei übereinander gelagerten Backniveaus auf, durch welche.sich zwei kontinuierliche Förderer 42 und 43 erstrecken, deren erster oberhalb des zweiten angeordnet ist. Eine gleichförmige Schicht 44 einer im wesentlichen flüssigen, nicht gesäuerten, bzw. mit Hefe versetzten Mixtur ist stromaufwärts des Ofens 41'auf jedem der Bänder angeordnet. Diese Schicht festigt sich innerhalb des Ofens 41 zur Bildung einer leicht flexiblen Oberwaffel 45 auf dem Förderer 42 und einer unteren Waffel 46 auf dem Förderer 43.In Fig. 6 a third embodiment of the invention is shown. It shows a system for the continuous production of waffle sandwich biscuits. The plant has an oven 41 with two stacked baking levels through which two continuous conveyors 42 and 43 extend, the first of which is arranged above the second. A uniform layer 44 of a substantially liquid, non- acidified or mixed with yeast mixture is arranged upstream of the oven 41 'on each of the belts. This layer solidifies within oven 41 to form a slightly flexible top wafer 45 on conveyor 42 and a lower one Wafer 46 on conveyor 43.

In einem bestimmten Abstand stromabwärts des Ofens, 41 befindet sich ein Gehäuse mit zwei Stützgebilden 47, von denen jeweils eines sich auf einer Seite der Förderer 42 und 43 befindet. Jedes Gebilde 47 weist eine Basis 48 auf, die sich entlang der Förderer 42 und 43 erstreckt, und ist auf dem Bett der Anlage verankert. Zwei vertikale Stützen 49 und 50 sind an jeweils gegenüberliegenden Enden der Basis 48 befestigt. Jede Stütze 49 hat ein Oberteil 51, welches schräg nach oben in Richtung auf die Stütze 50 geneigt ist und sich oberhalb des Bandes 43 befindet. Die Teile 51 der beiden Stützen 49 sind durch eine Vielzahl horizontaler Rollen 52 verbunden, von denen die am höchsten angeordnete Rolle 53 eine Umkehrrolle bildet, um die das Band 42 verläuft. Zwischen den StützenLocated at a certain distance downstream of the furnace, 41 is a housing with two support structures 47, one of which is located on either side of the conveyors 42 and 43. Each formation 47 has a base 48 which extends along the conveyors 42 and 43 and is on the bed anchored in the system. Two vertical supports 49 and 50 are attached to opposite ends of the base 48, respectively. Each support 49 has an upper part 51, which is inclined obliquely upwards in the direction of the support 50 and above of the belt 43 is located. The parts 51 of the two supports 49 are connected by a plurality of horizontal rollers 52, from which the highest roller 53 forms a reversing roller around which the belt 42 runs. Between the supports

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erstrecken sich zwei Rollen 54, die übereinander angeordnet und beide oberhalb des Niveaus der Rolle 53 angeordnet sind. Die Rollen 54 liegen an der Unterfläche des oberen Trums und des unteren Trums des Bandes 42 an und neigen zusammen mit der Rolle 53 einen Endbereich 55 des Bandes 42 nach unten«Two rollers 54 extend, which are arranged one above the other and both are arranged above the level of the roller 53. The rollers 54 rest on the lower surface of the upper run and the lower run of the belt 42 and incline together with the roller 53 an end area 55 of the belt 42 downwards «

Unterhalb der Rollen 54 tragen die Stützen 50 einen sich quer oberhalb des Bandes 43 erstreckenden Trog 56, dessen Boden einen nicht dargestellten Schlitz aufweist, um auf die Waffel 46 eine Creme 47 oder eine andere im Trog 56 befindliche ähnliche Substanz aufzutragen, die aus einem von einem der Stützen 50 getragenen Behälter in den Trog 56 gefördert wird»Below the rollers 54, the supports 50 carry a trough 56 extending transversely above the belt 43, the bottom thereof has a slot, not shown, to the wafer 46 a cream 47 or another located in the trough 56 similar To apply substance which is conveyed from a container carried by one of the supports 50 into the trough 56 »

Stromabwärts des Stützgebildes 47 und an gegenüberliegenden Seiten des Förderers 43 befinden sich zwei Schneidstationen 49, die für das Schneiden der Waffeln 45 und 46 u.nd der dazwischen befindlichen Cremeschicht 5 7 derart geeignet sind, daß Waffel— Sandwich-Biskuits 60 gebildet werden. Die Schneidstationen 49 entsprechen im ganzen gesehen der Schneidstation 24 der zweiten Anlage und die korrespondierenden Teile dieser Station sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wie die bei der Station 24.Downstream of the support structure 47 and on opposite sides of the conveyor 43 are two cutting stations 49, which are suitable for cutting the wafers 45 and 46 and the layer of cream between them 5 7 in such a way that waffle - Sandwich biscuits 60 are formed. The cutting stations 49 On the whole, they correspond to the cutting station 24 of the second system and the corresponding parts of this station are provided with the same reference numerals as those at station 24.

Beim Betrieb der Anlage rückt die obere Waffel 45 entlang der durch den geneigten Bereich -55 und die Rollen 52 gebildeten Ebene voran und bewegt sich nach unten, bis diese Waffel auf der Waffel 46 ruht,und zwar unter Zwischenschaltung der Cremeschicht 5 7, die durch den Trog 56 auf die Waffel 46 aufgetragen wurde. Stromabwärts der Stationen 56 wird daher ein kontinuierlicher Streifen mit drei übereinander gelagerten Schichten gebildet, welcher durch die Laser-Köpfe 27 zur Bildung von Waffel-Biskuits 60 geschnitten wird. Die Waffel-Biskuits 60 werden unmittelbar darauf durch geeignete Einwickeleinrichtungen (nicht .dargestellt) eingewickelt.When the system is in operation, the upper wafer 45 moves along the line formed by the inclined area 55 and the rollers 52 Level ahead and move down until this waffle is up the wafer 46 rests, with the interposition of the cream layer 5 7, which are applied to the wafer 46 through the trough 56 became. Downstream of the stations 56 there is therefore a continuous strip with three superimposed layers which is cut by the laser heads 27 to form wafer biscuits 60. The waffle biscuits 60 are then immediately wrapped by suitable wrapping devices (not shown).

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Es ist wichtig, zu bemerken, daß das Schneiden ohne den leichtesten Schneiddruck auf die Waffeln 45 und 46 in solch einer Weise erfolgt, daß dabei weder die Ausbildung von Krümeln noch das plötzliche Brechen der Waffel erfolgt. Die Verwendung von kontinuierlichen Waffeln, wie die Waffeln 45 und 46, wird möglich durch die Verwendung des Laser-Kopfes 27. Solche Waffeln können unmittelbar durch Vibration abgebrochen werden, die durch jeglichen Typ eines mechanischen Schneidwerkzeuges erzeugt wird.It is important to note that cutting without the slightest cutting pressure on wafers 45 and 46 in such takes place in such a way that there is neither the formation of crumbs nor the sudden breakage of the wafer. The usage of continuous wafers, such as wafers 45 and 46, is made possible by the use of laser head 27. Such Waffles can be broken immediately by vibration caused by any type of mechanical cutting tool is produced.

Natürlich besteht bei Veränderung der Anlage in geeigneter Weise die Möglichkeit, eine der dritten Anlage ähnliche Anlage zu schaffen, die jedoch für die Herstellung von Waffel—Biskuits bis 3 oder mehr übereinander angeordneten Waffeln geeignet ist.Of course, if the system is changed, there is the possibility of using a system similar to the third system in a suitable manner to create, however, for the production of waffle biscuits up to 3 or more waffles arranged one above the other is suitable.

Obwohl die in den Beispielen dargestellten Schneidköpfe 27 zum Schneiden kontinuierlicher Nahrungsmittelstränge verwendet werden, können sie ebenso mit gleichen Vorteilen dazu verwandt werden, Nahrungsmittelschichten zu schneiden, die nicht einen fortlaufenden Strang bilden.Although the cutting heads 27 shown in the examples are used for cutting continuous strands of food they can also be used with equal advantages to cut food layers that are not form a continuous strand.

Natürlich können bei Aufrechterhaltung des Prinzips der Erfindung an den beschriebenen Anlagen zahlreiche Abänderungen vorgenommen werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Insbesondere kann in der vorstehend beschriebenen Anlage der Backofen weggelassen werden, um ungebackene Produkte zu schneiden.Of course, if the principle of the invention is maintained Numerous changes can be made to the systems described without departing from the scope of the invention leaving. In particular, the oven can be omitted in the system described above in order to produce unbaked products to cut.

Ansprüche: Claims :

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Claims

Process for the industrial production of food pieces, in which a continuous food string is formed which is cut into pieces, characterized in that the string (2, 23, 44) is cut into pieces using a laser (8, 27) so that the pieces have cut surfaces whose moisture content is substantially less than in the center of the pieces and that the pieces are wrapped shortly thereafter.

2. The method according to claim 1, characterized that the thickness of the strand (2, 23) by a device (5) to a substantially constant value which is less than essentially the remainder of the strand.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that in conjunction with a Bakery product laser is used, the strand ;, des Bakery product is baked in a continuous oven (7, 21, 41).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that in conjunction with a from a forced mixture (yeast mixture) made porous product the laser is used.

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5. Plant for performing the method according to claims 1 to 4 with a device for creating a continuous Food strand, characterized in that the system has a laser generator and a control device for moving the laser beam along a predetermined cutting line on the surface of the strand (30) to cut the strand into pieces of a predetermined size and that an adjacent wrapping device (9) is provided for wrapping the pieces.

6 · Plant according to claim 5, characterized in that the plant has a roller (5) which is used for rolling rotatable along the surface of the strand above the Course of the strand (2, 23) is stored and the notch extending along the cutting lines to be provided Pressing on the surface of the strand on the surface is provided with projections (6).

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