DE2656016A1 - Verfahren zur befestigung von wicklungselementen in der nut einer rotierenden elektrischen maschine und zwischenlage zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zur befestigung von wicklungselementen in der nut einer rotierenden elektrischen maschine und zwischenlage zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number
DE2656016A1
DE2656016A1 DE19762656016 DE2656016A DE2656016A1 DE 2656016 A1 DE2656016 A1 DE 2656016A1 DE 19762656016 DE19762656016 DE 19762656016 DE 2656016 A DE2656016 A DE 2656016A DE 2656016 A1 DE2656016 A1 DE 2656016A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
intermediate layer
groove
wedge
intermediate layers
solid strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19762656016
Other languages
English (en)
Inventor
Gabor Dipl Phys Liptak
Roland Schuler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri France SA
Original Assignee
BBC Brown Boveri France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC Brown Boveri France SA filed Critical BBC Brown Boveri France SA
Publication of DE2656016A1 publication Critical patent/DE2656016A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

]12/76
PL/Ca I7.II.76
BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden (Schweiz)
Verfahren zur Befestigung von Wicklungselementen in der Nut einer rotierenden elektrischen Maschine und Zwischenlage zur Durchführung des Verfahrens.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung von Wicklungselementen einer rotierenden elektrischen Maschine mittels eines Keiles und mittels aushärtbarer und der Form der Räume zwischen den Wicklungselementen und/oder zwischen dem Nutgrund und dem Wicklungselement und/oder zwischen dem Wicklungselement und dem Keil bzw. der Keilunterlage unter Druck anpassbarer Zwischenlagen und eine Zwischenlage zur Durchführung des Verfahrens.
Die Wicklungen von rotierenden elektrischen Maschinen sind heute praktisch ausschliesslich aus Spulen oder Stäben aufgebaut, wobei meist je zwei isolierte Spulenseiten in einer Nut angeordnet sind. Diese wiederum sind durch meist trapezförmige Keile aus Isoliermaterial abgeschlossen,
809820/0545
HBC Baden
-_ 112/76
die den Zweck haben, die Leiter mechanisch in der Nut zu halten.
Im Hinblick auf die Betriebssicherheit der Maschine ist es sehr wichtig, dass das mechanische Pesthalten über eine längere Betriebszeit und bei allen Betriebsbedingungen der Maschine garantiert werden kann. Es ist eine ganze Reihe von Lösungen bekannt, die das Problem des Pesthaltens der Wicklungselemente besser lösen sollen. In der CH-PS 56*1 872 ist eine Nutenverschlussanordriung enthalten, bei der zwischen dem Nutenkeil und den Wicklungen mehrere Scheibenfedern in einer Reihe axial hintopolrumdor angeordnet sind. Gemäss der DT-OS 21 65 727 verwendet man als eine Verspannungsvorrichtung eine gewellte; Blattfeder. D.ie "Verformbarkeit dieser Elemente ber.chrii.nkl. dir Dauoi· den sicheren Pesthaltens. Die CH-PS 433 ^9^ zeigt eine andere Ausführungsform, bei der eine gewellte Blattfeder mit von ausserhalb der Mut zugänglichen Drehstöpseln zusätzlich vorgespannt werden kann. Diese Lösung ist konstruktiv sehr kompliziert und aufwendig. In der DT-OS I^ 38 97b ist ein Verfahren zum Festlegen der Wicklurigsstäbe in einer· Nut beschrieben, bei dem nachgiebige auüh'irtbare NuLoinlagon verwendet werden, die nach dem Einlegen in die Nut und nach dem Verschliessen der Nut mit einem Keil auf eine für die Aushärtung erforderliche Temperatur gebracht werden. Der Nachteil dieser Ausführungsform liegt darin,
809820/0
UBC Baden
112/76
dass auf diese Weise keine genügende Vorspannung aufrecht erhalten werden kann. Gemäss der DT-OS 23 42 168 werden ebenfalls nachgiebige aushärtbare Nuteinlagen verwendet. Sie sind mindestens auf eine Seite mit einem Schaumstoff beschichtet und enthalten Stoffe, die auf die Härtungsreaktion des Trankharzsystems für die Isolierung aktivierend bzw. beschleunigend wirken. Nach dem Versehliessen der Nut und der Verschaltung der Wicklung wird die Imprägnierung der Isolierung der Wicklungsstäbe undt darauffolgend die Aushärtung vorgenommen, wobei auch die Nuteinlagen ausgehärtet werden. Dieses Verfahren ist beschränkt nur bei Ganztränkung einer Wicklung anwendbar.
Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine Zwischenlage zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, die die Nachteile des Bekannten nicht aufweisen, und nicht nur eine Anpassung der Zwischenlagen an die aufliegenden Flächen sondern auch eine ausreichend hohe dauerhafte Vorspannung sichern, die nötig ist, um die Vibrationsamplituden und die Wicklungsbewegungen auch im Falle von extremen mechanischen Beanspruchungen, welche z.B. bei mehrphasigen Kurzschlüssen auftreten, stark zu dämpfen.
Die vorgenannte Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass
809820/0545
BBC Baden
_ y. 112/76
die in die Nut in an sich bekannter Reihenfolge eingelegten Zwischenlagen, die Wicklungselemente' und nach Bedarf die Keilunterlage einem Druck unterzogen werden, dass danach die Zwischenlagen bei einer Temperatursteigerung ausgehärtet werden und dass erst nach der Aushärtung der Zwischenlagen der Keil in der Nut befestigt wird.
Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass auf diese Weise eine ausreichend hohe Vorspannung von über
2
200 N/cm dauernd aufrecht erhalten werden kann, die den Nutenkräften entgegenwirkt.
Es ist zweckmässig, wenn die Zwischenlagen unter einer Temperaturerhöhung von 1 bis 5 K/h, vorzugsweise 2 K/h, ausgehärtet werden. Die langsame Temperaturerhöhung ist insbesondere bei Objekten mit sehr grosser Wärmekapazität günstig und sichert eine gute Verformung der Zwischenlagen gleich wie ein schnelles Erwärmen.
Es ist vorteilhaft, wenn die Zwischenlagen unter einem Druck von 200 bis 400 N/cm ausgehärtet werden. Der Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, dass die verformbaren Zwischenlagen est nach praktisch maximaler Verformung in einen praktisch unkomprimierbaren Zustand umgewandelt werden.
ORIGINAL INSPECTED 809820/0545
BBC Baden
- y- 112/76
Die Zwischenlage zur Durchführung des Verfahrens besteht zweckmässig aus einem festen Streifen und einer einseitigen oder beidseitigen verformbaren und aushärtbaren Abdeckung des festen Streifens. Die Dicke des festen Streifens kann man vorteilhaft der gewünschten Distanzierung anpassen, so dass man die Dicke der verformbaren und aushärtbaren Abdeckung klein halten kann. Die beidseitige Abdeckung ist dann vorteilhaft, wenn die Zwischenlage zwischen zwei Flächen mit auszugleichenden Toleranzen'liegt. In diesem Fall kann man selbstverständlich auch zwei einseitig bedeckte Zwischenlagen verwenden, wobei die unbedeckten Flächen der Zwischenlagen gegeneinander liegen-und als Gleitflächen dienen können.
Es ist vorteilhaft, wenn der feste Streifen aus einem faserverstärkten, mit Kunstharz imprägnierten und ausgehärteten, ein- oder mehrschichtigen Material, z.B. aus mit Polyester- oder Epoxidharzen imprägniertem Glasgewebe, Glasmatte, -Glasvlies oder Polyestervlies oder deren Kombinationen, besteht. Die einseitige oder beidseitige verformbare und aushärtbare Abdeckung des festen Streifens kann aus einem ein- oder mehrschichtigen und mit im B-Zustand sich befindendem Kunstharz imprägnierten Material bestehen, z.B. mit im B-Zustand sich befindenden Polyesteroder Epoxidharzen imprägniertem Glasgewebe, Glasvlies oder Polyestervlies. Diese Materialien sichern nach der Aushärtung eine gute Druckfestigkeit. .r.
809820/0545 u
DBC Baden
■ - Sr- 112/76
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist die Höhe der verformbaren Abdeckung grosser als eine Hälfte der auszugleichenden Höhentoleranzen der aufliegenden Flächen der Nut und/ oder der Wicklungselemente und kleiner als das Doppelte der genannten Höhentoleranzen. Auf diese Weise wird der verformbarem durch die Abdeckung gebildete Teil der Zwischenlage möglich'st dünn gehalten.
Gemäss einer Ausführungsform ist die unbedeckte Fläche des einseitig bedeckten festen Streifens glatt ausgeführt und/ oder mit einem Gleitmittel versehen, z.B. mit einem Silikonfilm oder mit Fluorwachs in einem organischen Lösungsmittel. Diese konstruktive Ausführungsform ermöglicht nötigenfalls Wärmedehnungen der Nutfüllelomente.
Es ist zweckmässig, wenn die Zwischenlage mit oitiom oücktrisch schwachleitenden und elastischen Lack überzogen ist, z.B. mit einem mit Graphit oder Russ gefüllten Lack auf Silikon- oder Polyurethanbasis. Diese Massnahme verhindert ein Verkleben der Zwischenlage mit der Umgebung und leitet sicher die Verschiebungsströme ab.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt.
Es zeigt:
809820./0545
BBC Baden
■•sf- 112/76
AO
Fig. 1 Eine beispielsweise Ausführungsform einer er-^
findungsgemässen Zwischenlage mit einer beidseitigen verformbaren Abdeckung,
Fig. 2 eine andere beispielsweise Ausführungsform mit
zwei einseitig bedeckten Zwischenlagen,
Fig. 3 eine Nut mit zwei Leitern, mit vereinfacht dargestellten erfindungsgemässen Zwxschenlagen und mit einer schematisch gezeigten Hilfseinrichtung zur Erzeugung eines Druckes und
Fig. 4 die Nut mit Nutfüllelementen gemäss Fig. 33 wobei die Nut nach der Aushärtung der Zwischenlagen mit einem Keil verschlossen ist.
Fig. 1 zeigt einen festen Streifen I3 der beidseitig mit verformbaren und aushärtbaren Abdeckungen 2 versehen ist. Der feste Streifen 1 besteht aus einem mehrschichtig angeordneten, mit Epoxidharz imprägnierten und ausgehärteten Glasgewebe. Seine Dicke ist der gewünschten Distanzierung angepasst. Die verformbaren Abdeckungen 2 sind lediglich 0,5 bis 1 mm dick, wobei diese Dicke zum Ausgleichen der üblichen Höhentoleranzen ausreicht. Die verformbaren Abdeckungen 2 bestehen aus Glasfasern und sind mit Epoxidharz im B-Zustand, d.h. im teilweise angehärteten Zustand, imprägniert. Die Zwischenlage βοηιακπ 1'1J.β. 1 1st mit einem mit Graphit gefüllten Silikonlack überzogen.
809820/0545
BBC Baden
- Sr- 112/76
ΛΛ
Fig. 2 zeigt zwei Zwischenlager), bei denen je ein fester Streifen 1' einseitig mit je einer verformbaren Abdeckung 2 versehen ist. Die festen Streifen 1' bestehen aus einem mit warmfesten Epoxidharz imprägniertem und ausgehärtetem Glasgewebe. Die nicht bedeckten Flächen der festen Streifen 1' sind glatt1 ausgeführt und mit einem an sich bekannten Gleitmittel versehen. Die verformbaren Abdeckungen 2 bestehen aus einem mit Epoxidharz im B-Zustand imprägnierten Glasvlies und ihre Höhe beträgt O55 bis 1 mm.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird beispielsweise folgendermassen durchgeführt: In die in Fig. 3 gezeigte Nut 3 wird im Nutengrund eine erfindungsgemässe Zwischenlage 11 eingelegt. Darauf ein unterer Leiter 5 angeordnet, der mit einer Hauptisolation 6 versehen ist. Darauf wird wiederum eine Zwischenlage 10 eingelegt und ein oberer Leiter 4 mit einer Hauptisölation 6 in die Nut 3 eingebracht. Darauf wird eine letzte Zwischenlage 9 auf die Kauptisolation 6 des oberen Leiters k angeordnet und darüber eine über die ganze Nutlänge reichende Keilunterlage 8, die als eine Metalleiste ausgebildet ist. Die Zwischenlagen 9, 10, 11 sind in Fig. 3 nur vereinfacht mit Umrisslinien gezeigt und können gemäss Fig. 1 oder Fig. 2 oder als eine beliebige Kombination von genannten Zwischenlagen ausgeführt sein. Danach wirr] nuf din Kei1 unterIngo 8 in radialer Richtung,
2rj "d.h. gern;k;π Fig. 3 von obon nach union mil oinor nur
8 0 9 R 2 0 / 0 5 U 5
BBC Baden
112/76
G enema t inch dargestellten Hilf soi rir i eh tu up; Λ? ein Druck
von 300 N/cm aufgebracht und gleichzeitig werden die Leiter h, 5 durch Stromwärme bei einer Temperatursteigerung von- ca. 2 K/h auf ca. 120 C erwärmt. Wärend dieses Vorganges werden die bei Raumtemperatur kaum verformbaren Abdeckungen 2 einen':verformungsfähigen Zustand erreichen und sich allmählich, je nach Auflageverhältnissen, zusammendrücken lassen. Auf diese Weise erreicht man einerseits eine gute, spielfreie Anpassung aller in der Nut 3 befindliehen Elemente und da die·verformbaren Abdeckungen 2 der Zwischenlagen erst nach vollständiger Verformung aushärten, wird andererseits nach einer Temperatureinwirkung von mehreren St.undon dieser Zustand auch luich dot· TiMiiprrature i nwirkung erhalten bleiben. Nach diesem Verfahren fixiert man auf bekannte Weise den Keil 7 (Fig. 4) in die Nut 3. Mit Hilfe des Keiles 7 können Vorspannungen zur Fixierung der
2
Leiter 4, 5 bis zu 300 N/cm erzeugt werden, ohne dass weitere wesentliche Verformungen der Zwischenlagen 9, 10, 11 entstehen. Somit ist eine hoho Vorspannung für lange Zeit gesichert. Dabei ist unabhängig von der erforderlichen Höhe der Zwischenlagern 9, 10, 11 eine Verwendung der gleichen Materialzusammensetzung der Abdeckungen 2 möglich.
Der Erfindungsgegenstand ist auf das in der Zeichnung Dargestellte selbstverständlich nicht beschränkt. So können die Zwischenlagen mit einseitiger und/oder beidseitiger
809820/0545 ' Q^"
BHC Baden,
- yr- 112/76
Abdeckung in beliebiger Kombination üboreinandergereiht werden. Sie können auch z.B. nur zwischen dem Keil 7 und dem oberen Leiter 1I oder zwischen den Leitern 4 und 5
Verwendung finden.
80 98 20/054
112/76
Bezeichnungsliste
1 = beidseitig bedeckter fester Streifen I1 = einseitig bedeckter fester Streifen
2 = verformbare Abdeckung
3 = Nut
h = oberer Leiter
5 = unterer Leiter
6 = Hauptisolation der Leiter k, 5
7 = Keil
8 = Keilunterlage
9 = Zwischenlage
= Zwischenlage
= Zwischenlage
= Hilfseinrichtung zur Erzeugung eines
Druckes
809820/0545

Claims (1)

  1. DBG Baden
    112/76
    Patentansprü c h e
    1.)Verfahren zur Befestigung von Wicklungselementen in der Nut einer rotierenden elektrischen Maschine mittels eines Keiles und mittels aushärtbarer und der Form der .
    Räume zwischen den Wicklungselementen und/oder zwischen dem Nutgrund und dem Wicklungselement und/oder zwischen dem Wicklungselement und dem Keil bzw. der Keilunterlage unter Druck anpassbarer Zwischenlagen, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Nut (3) in an sich bekannter
    Reihenfolge eingelegten Zwischenlagen (9, .10, 11) die
    Wicklungselemente (4, 5) und nach Bedarf die Keilunterlage (8) einem Druck untc).",'ogon worden, <l;i;:n danach d.io Zwischenlagen (9> 10, 11) bei einer Temperatursteigerung ausgehärtet werden und dass erst nach der Aushärtung der Zwischenlagen (9, 10, 11) der Keil (7) in der Nut (3)
    befestigt wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlagen (9, 10, 11) unter einer Temperaturerhöhung von 1 bis 5 K/h, vorzugsweise 2 K/h, ausgehärtet werden.
    2.0 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlagen (9j 10, 11) unter einem Druck von
    200 bis 400 N/cm ausgehärtet werden.
    809 8 2070 54 5
    112/76
    4. Zwischenlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem festen Streifen (I3 1') und einer einseitigen oder beidseitigen verformbaren und aushärtbaren Abdeckung (2) des festen Streifens (1, 1') besteht.
    5. Zwischenlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der feste Streifen (1, l·1) aus oinom faserverstärkten, mit Kunstharz imprägnierten und ausgehärteten, ein- oder mehrschichtigen Material, z.B. aus mit PoIyester- oder Epoxidharzen imprägniertem Glasgewebe, Glasmatte, Glasvlies oder Polyestervlies oder· deren Kombi- >■ nationen, besteht.
    6. Zwischenlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die einseitige oder beidseitige verformbare und aushärtbare Abdeckung (2) des festen Streifens (1, 1') aus einem ein- oder mehrschichtigen und mit im B-Zustand sich befindendem Kunstharz inprägnierten Material besteht, z.B. mit im B-Zustand sich befindenden Polyester- oder Epoxidharzen imprägniertem Glasgewebe, Glasvlies oder Polyestervlies.
    7· Zwischenlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der verformbaren Abdeckung (2) grosser ist als eine Hälfte der auszugleichenden Höhentole-
    80 98 2 0/05 45
    Hiu: Β,-idon
    - V5 - 112/76
    ranzen der aufliegenden Flächen der Nut (3) und/oder der Wicklungselemente (H, 5) und kleiner als das Doppelte der genannten Toleranzen.
    8. Zwischenlage nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet,
    dass die unbedeckte Fläche des einseitig bedeckten festen Streifens (I1) glatt ausgeführt und/oder mit einem Gleitmittel versehen ist, z.B. mit einem Silikonfilm oder mit Fluorwachs in einem organischen Lösungsmittel.
    9. Zwischenlage nach Anspruch Ί, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem elektrisch schwachleitenden und elastischen Lack überzogen ist, z.B. miL einem mil Graphit odor IiUKr-. gefüllten Lack nut' 'M I .i kon- od<\i' 1Ό I yurolhanbasis.
    BBC Aktiengesellschaft Brow, Boveri & Cie.
DE19762656016 1976-11-17 1976-12-10 Verfahren zur befestigung von wicklungselementen in der nut einer rotierenden elektrischen maschine und zwischenlage zur durchfuehrung des verfahrens Ceased DE2656016A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1445876A CH600649A5 (de) 1976-11-17 1976-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2656016A1 true DE2656016A1 (de) 1978-05-18

Family

ID=4400983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762656016 Ceased DE2656016A1 (de) 1976-11-17 1976-12-10 Verfahren zur befestigung von wicklungselementen in der nut einer rotierenden elektrischen maschine und zwischenlage zur durchfuehrung des verfahrens

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4159562A (de)
BR (1) BR7707615A (de)
CH (1) CH600649A5 (de)
DE (1) DE2656016A1 (de)
ES (1) ES464160A1 (de)
FR (1) FR2371808A1 (de)
IT (1) IT1088231B (de)
NO (1) NO145362C (de)
SE (1) SE432331B (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4200818A (en) * 1978-08-01 1980-04-29 Westinghouse Electric Corp. Resin impregnated aromatic polyamide covered glass based slot wedge for large dynamoelectric machines
FR2488459A1 (fr) * 1980-08-07 1982-02-12 Alsthom Atlantique Dispositif a dents a queue d'aronde pour fixer les barres d'enroulement statoriques d'une machine electrique tournante
US4443725A (en) * 1982-06-14 1984-04-17 General Electric Company Dynamoelectric machine stator wedge
US4607183A (en) * 1984-11-14 1986-08-19 General Electric Company Dynamoelectric machine slot wedges with abrasion resistant layer
US4710663A (en) * 1986-12-12 1987-12-01 Westinghouse Electric Corp. Dynamoelectric machine coil slot wedge mounting arrangement
US5093597A (en) * 1990-10-01 1992-03-03 Westinghouse Electric Corp. Brushless exciter saturable reactor diode snubber
US5325008A (en) * 1992-12-09 1994-06-28 General Electric Company Constrained ripple spring assembly with debondable adhesive and methods of installation
BR0116740A (pt) 2001-01-09 2003-12-23 Black & Decker Inc Motor elétrico tendo induzido revestido com um plástico termicamente condutivo
US7096566B2 (en) 2001-01-09 2006-08-29 Black & Decker Inc. Method for making an encapsulated coil structure
US7814641B2 (en) 2001-01-09 2010-10-19 Black & Decker Inc. Method of forming a power tool
US20020089240A1 (en) 2001-01-09 2002-07-11 Du Hung T. Electric motor having armature coated with a thermally conductive plastic
US6946758B2 (en) 2001-01-09 2005-09-20 Black & Decker Inc. Dynamoelectric machine having encapsulated coil structure with one or more of phase change additives, insert molded features and insulated pinion
US6903475B2 (en) * 2001-02-23 2005-06-07 Black & Decker Inc. Stator assembly with an overmolding that secures magnets to a flux ring and the flux ring to a stator housing
US7038343B2 (en) * 2002-02-22 2006-05-02 Black & Decker Inc. Field assembly for a motor and method of making same
US20140015348A1 (en) * 2012-07-13 2014-01-16 Sinoelectric Powertrain Corporation Electric motors with double layer formed coil lapped winding
KR20160116568A (ko) * 2015-03-30 2016-10-10 현대자동차주식회사 절연부재를 갖는 모터유닛
US11081924B2 (en) * 2018-06-04 2021-08-03 Honeywell International Inc. Method and apparatus to reduce losses in a compact high speed generator

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6601162U (de) * 1966-01-03 1969-02-20 Wec Fuellstreifen zur anordnung in einer nut einer elektrischen maschine zwischen den isolierten wicklungsleitern und dem nutenverschlusskeil
DE1538975A1 (de) * 1965-04-13 1970-04-02 Alsthom Cgee Einrichtung zum Verkeilen der Staebe von Wechselstromerzeugern in den Nuten
DE1962416A1 (de) * 1968-12-16 1970-11-26 Asea Ab Verfahren zum Zusammenpressen eines Leiterbuendels
DE2342168A1 (de) * 1973-08-17 1975-02-27 Siemens Ag Verfahren zum festlegen der in einer nut einer elektrischen maschine angeordneten wicklungsstaebe

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR590956A (fr) * 1924-12-26 1925-06-26 Oerlikon Maschf Procédé pour assujettir des conducteurs électriques dans les rainures de rotors électriques
CH574183A5 (de) * 1974-04-17 1976-03-31 Bbc Brown Boveri & Cie
US3952406A (en) * 1975-03-05 1976-04-27 Allmanna Svenska Elektriska Aktiebolaget Method of securing the rotor winding of a turbo-generator rotor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1538975A1 (de) * 1965-04-13 1970-04-02 Alsthom Cgee Einrichtung zum Verkeilen der Staebe von Wechselstromerzeugern in den Nuten
DE6601162U (de) * 1966-01-03 1969-02-20 Wec Fuellstreifen zur anordnung in einer nut einer elektrischen maschine zwischen den isolierten wicklungsleitern und dem nutenverschlusskeil
DE1962416A1 (de) * 1968-12-16 1970-11-26 Asea Ab Verfahren zum Zusammenpressen eines Leiterbuendels
DE2342168A1 (de) * 1973-08-17 1975-02-27 Siemens Ag Verfahren zum festlegen der in einer nut einer elektrischen maschine angeordneten wicklungsstaebe

Also Published As

Publication number Publication date
SE432331B (sv) 1984-03-26
FR2371808A1 (fr) 1978-06-16
ES464160A1 (es) 1978-09-01
CH600649A5 (de) 1978-06-30
NO773902L (no) 1978-05-19
NO145362B (no) 1981-11-23
BR7707615A (pt) 1978-08-01
IT1088231B (it) 1985-06-10
NO145362C (no) 1982-03-03
FR2371808B1 (de) 1983-02-11
SE7712859L (sv) 1978-05-18
US4159562A (en) 1979-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2656016A1 (de) Verfahren zur befestigung von wicklungselementen in der nut einer rotierenden elektrischen maschine und zwischenlage zur durchfuehrung des verfahrens
DE2518193C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Laminaten
DE3346031A1 (de) Spulenisolationsverfahren fuer elektrische maschinen
EP0481984B1 (de) Leiterwicklungsanordnung für eine elektrische grossmaschine
DE2446310A1 (de) Laeufer fuer kurzschlusslaeufermotoren
EP0466893B1 (de) Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine
EP0898806B1 (de) Trägerkörper für eine elektrische wicklung und verfahren zur herstellung eines glimmschutzes
DE6601162U (de) Fuellstreifen zur anordnung in einer nut einer elektrischen maschine zwischen den isolierten wicklungsleitern und dem nutenverschlusskeil
DE3114420C2 (de) Elektrischer Leiter mit einer aus Glimmerbändern gewickelten Isolierhülse
DE1806463B2 (de) Verfahren zur isolierung elektrischer wicklungen von rotoren elektrischer maschinen
DE2150163C3 (de) Anordnung zur Versteifung von Wickelköpfen in elektrischen Maschinen
EP0224694A1 (de) Verfahren zur Herstellung der Wicklung einer elektrischen Maschine
DE3636008A1 (de) Elektrische maschine mit einer in ganztraenktechnik hergestellten statorwicklung
DE2342168A1 (de) Verfahren zum festlegen der in einer nut einer elektrischen maschine angeordneten wicklungsstaebe
DE1488664B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines glok kenförmigen Rotors fur eine elektrische Radialluftspaltmaschine
DE10323099A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Wicklung
DE2538702C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Wicklungsisolation für elektrische Maschinen
DE2363981C3 (de) Aus mit einem trockenen, festen, bei Temperaturzufuhr wieder erweichenden und danach aushärtenden Bindemittelüberzug versehenen Teilleitern gebildeter Drilleiter
DE1613441C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren und maßgerechten Aushärten von Wicklungselementen elektrischer Maschinen
DE3207487A1 (de) Hochspannungsisolation fuer rotierende elektrische maschinen
DE1801051B2 (de) Verfahren zum impraegnieren und massgerechten aushaerten der isolierung von wicklungselementen der staenderwicklung einer elektrischen grossmaschine
CH667953A5 (de) Verfahren zur befestigung einer wicklung einer elektrischen maschine.
DE2115336A1 (de) Hartbares Isoliermaterial fur Nut auskleidung
DE2723634A1 (de) Verfahren zum aushaerten von hochspannungsisolierungen an wicklungen elektrischer maschinen
DE2256161A1 (de) Verfahren zur isolierung elektrischer spulen

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OC Search report available
8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: LUECK, G., DIPL.-ING. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 7891

8131 Rejection