DE2650239A1 - Fluid dispenser with pump - has dispensing hose and gauge to dose fluid in required quantity - Google Patents

Fluid dispenser with pump - has dispensing hose and gauge to dose fluid in required quantity

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DE2650239A1
DE2650239A1 DE19762650239 DE2650239A DE2650239A1 DE 2650239 A1 DE2650239 A1 DE 2650239A1 DE 19762650239 DE19762650239 DE 19762650239 DE 2650239 A DE2650239 A DE 2650239A DE 2650239 A1 DE2650239 A1 DE 2650239A1
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Melvin C Hankel
John S Loy
Elmer A Robbins
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Tokheim Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/38—Arrangements of hoses, e.g. operative connection with pump motor

Abstract

In a fluid dispenser includes pumps meters and means for controlling the dispensing of a selected quantity of fluid. The combination comprising, a base structure having upper and lower ends and enclosing the pump and meter-a cantilever arm assembly to upper end for rotating movement through a predetermined arc about the vertical axis. A fluid dispensing hose is connected at one end to the pump and meter. The hose is coupled to and extends outwardly from the distal end portion of the arm assembly. Rotational movement of the arm assembly accommodated by movement of the hose.

Description

Beschreibungdescription

betreffend "Kraftstoffzapfanlage". concerning "fuel dispenser".

Die Erfindung betrifft Zapfanlagen für ein Fluid, wie Benzin, und insbesondere eine Zapfanlage mit einem drehbaren Arm, von dem aus sich ein Fluid- bzw. Kraftstoffzapfschlauch nach aussen erstreckt, und mit einer vereinfachten Schlauchaufspulvorrichtung, welche den Zapfschlauch in Schleifenform in die Zapfanlage zurückzieht.The invention relates to dispensing systems for a fluid such as gasoline, and in particular a dispensing system with a rotatable arm from which a fluid or fuel dispensing hose extends outwards, and with a simplified hose reel device, which pulls the dispensing hose back into the dispensing system in a loop.

Die Erfindung ist ferner auf Zanfanlagen mit einer Dampfes rückgewinnungseinrichtung gerichtet und insbesondere auf eine Zapfanlage mit einer kombinierten Dampfrückgewinnungseinrichtung gerichtet und insbesondere auf eine Zapfanlage mit einer kombinierten Dampfrückgewinnungs- und Kraft stoffzapfdüse, die mit dem einen Ende eines Dampfrückgewinnungsschlauches verbunden ist, dessen anderes Ende mit einem Dampfrückführrohr gekuppelt ist, das am unteren Ende des Zapfsäulenfußes angeordnet ist.The invention is also applicable to Zanfanlagen with a steam recovery device directed and in particular to a dispensing system with a combined vapor recovery device directed and in particular on a dispensing system with a combined vapor recovery and fuel nozzle connected to one end of a vapor recovery hose is connected, the other end of which is coupled to a vapor return pipe which is arranged at the lower end of the dispenser base.

Zapfanlagen zur Ausgabe von Fluiden, wie Benzoin, Dieselöl u. dlg., sind seit langem benannt und haben aber eine Reihe von Jahren eine beträchtliche Entwicklung in der Konstruktion erfahren. Die früheren handbetriebenen Pumpen mit einem sichtbaren Meßbehälter sind durch metorgetriebene Einheiten ersetzt worden, die mit mechanischen Zumeßvorrichtungen ausgerüstet sind, und neuerdings sind elektronische Schaltungsanordnungen mit digitaler Pnzeige für das Zumessen der Fluide bzw. Kraftstoffe verwendet worden. Die Gesamtanordnung der Pumpe, insbesondere der Fluidpumpe, der nechanischen oder anderen Zumeßeinrichtung, die Schlauchrückzieheinrichtung und die verschiedenen Elemente, die mit der Anzeige der Menge, der Preise u. dgl. zusammenhängen, haben sich jedoch seit Vielen Jahren nicht geändert und es ist die allgemeine Praxis, diese Elemente in einem einzigen stationären Aufbau unterzubringen.Dispensing systems for dispensing fluids such as benzoin, diesel oil, etc., have long been named, but have had a considerable number of years Experience development in construction. The earlier hand operated pumps with a visible measuring container have been replaced by metal-driven units, which are equipped with mechanical metering devices, and more recently are electronic Circuit arrangements with digital display for metering fluids or fuels been used. The overall arrangement of the pump, in particular the fluid pump, the mechanical or other metering device, the hose retraction device and the various elements related to the display of quantities, prices and the like, however, have not changed in many years and it is common practice to accommodate these elements in a single stationary structure.

Es ist ferner allgemein üblich, eine einzige Zapfanlage mit zwei oder mehreren Zahlenangaben in der Weise vorzusehen, daß sich die Zapfanlage auf einer Insel befindet, derart, daß sie zur Ausgabe von Fluiden an Fahrzeuge verwendet werden kann, die auf irgendeiner Seite der Zapfvorrichtung geparkt sind. Dies hat jedoch wiederum einen großen Aufwand an Anzeigeeinrichtungen der Zapfanlage zur Folge. Es ist desgleichen häufig der Fall, daß benachbart der Zapfanlage parkende Fahrzeuge mit verschiedenen Stellungen zu dieser paren, so daß die Zahlenangaben oft von extremen Winkeln aus betrachtet werden müssen.It is also common practice to have a single dispenser with two or provide several numbers in such a way that the dispenser is on a Island is located such that they can be used to dispense fluids to vehicles parked on either side of the dispenser. However, this has in turn result in a large expenditure on display devices of the dispensing system. It is also often the case that vehicles parked adjacent to the dispenser with different Positions on this paren, so that the figures often need to be viewed from extreme angles.

Ein weiteres Merkmal, das für die gegenwärtigen Zapfeinrichtungen typisch ist, ist die Verwendung eines zurückziehbaren Zapfschlauches. Beispielhaft für einen solchen Rückziehmechanismus ist der vielfach angewendete Seilmechanismus, bei dem ein Seil an den Zapfschlauch befestigt und um eine federbelastete Tronrel gewickelt ist. Dieser besondere Mechanismus ist in der herstellung vergleichsweise teuer. Eei diesem Mechanismus ist dcr Zapfschlauch häufig voll ausserhalb der Zapfsäule angeordnet, so daß er beschädigt werde kann, oder es ist das maximale Verlängern des Zapfschlauches durch die besondere Anordnung des Seils und des Schlauches begrenzt.Another feature common to current dispensers Typical is the use of a retractable dispensing hose. Exemplary for such a retraction mechanism is the often used rope mechanism, in which a rope is attached to the dispensing hose and around a spring-loaded barrel is wrapped. This particular mechanism is comparative in manufacture expensive. With this mechanism, the dispensing hose is often full outside the dispenser arranged so that it can be damaged, or it is the maximum lengthening of the dispensing hose is limited by the special arrangement of the rope and hose.

Ferner kann das Seil mit einem Fahrzeug in Kontakt kommen und dessen Oberfläche verkratzen oder verschra-raen.Furthermore, the rope can come into contact with a vehicle and its Scratch or buff the surface.

Die Bemühungen, solche Beschränkungen, Kosten und mehrfache Pusrüstungen bei einer Zapfeinrichtung zu vermeiden, waren bisher nicht zufriedenstellend. Zapfeinrichturgen mit einem beweglichen Arm haben teuere Drehrichtungen nötig gemacht. Die elektrischen Verbindungen zwischen den relativ beweglichen Teilen der Zapfeinrichtung crforuerten die Verwendung von Gleitringen od. dgl.. Beide l-rten dieser Einrichtungen sind nicht ungefährlich, wenn sie in einer Zapfeinrichtung für flüchtige Fluide, wie Gasolin, verwendet werden. Die Notwendigkeit eines einfacheren Rückziehmechanismus, durch den ferner der Zapfschlauch vollständiger zurückgezogen wird, ist ebenfalls seit langem bekannt.Efforts, such restrictions, costs and multiple push armor avoiding them in a dispensing device have so far not been satisfactory. Dispensing equipment with a movable arm have made expensive directions of rotation necessary. The electric Connections between the relatively movable parts of the dispensing device crforuerten the use of slip rings or the like. Both types of these devices are not safe if they are in a dispensing device for volatile fluids, such as Gasoline, can be used. The need for a simpler retraction mechanism, by which the dispensing hose is also withdrawn more completely, is also known for a long time.

Es ist ferner bekannt, daß die herkömmlichen Fluidzapfanlagen während der Abgabe flüchtiger Fluide, wie Benzin, Dämpfe austreten lassen. teuere Untersuchungen haben jedoch ergeben, daß ein solcher Dampfaustritt eine zunehmende Quelle der Luftverschmutzung wird und eine konstante Sicherheitsgefahr darstellt. Komplizierte Systeme zur Dampfrückgewinnung unter Verwendung von Einrichtungen wie Vakuumpumpen u. dgl., sind sowohl teuer und können in manchen Fllen auch dadurch gejährlich werden, daß sich elektrostatische Ladungen aufbauen, wenn die Dämpfe zwangsläufig bewegt werden.It is also known that the conventional fluid dispensing systems during the delivery of volatile fluids, such as gasoline, Let vapors escape. Expensive investigations have shown, however, that such a steam leakage increases Becomes a source of air pollution and poses a constant security threat. Complicated systems for vapor recovery using facilities such as Vacuum pumps, and the like, are both expensive and, in some cases, can do so Annual electrostatic charges build up when the vapors inevitably be moved.

Es besteht daher ein Bedarf für ein System zur Herabsetzung oder Rückgewinnung des beim Zapfen ausgetretenen Dampfes.There is therefore a need for a degradation or recovery system of the steam escaping during tapping.

Gegenstand der Erfindung ist im wesentlichen eine Fluidzapfanlage mit einem stationären Unterbau und einem schwenkbaren Arm sowie mit einem Fluidzapfschlauch, der innerhalb des Unterbaus schleifenförmig angeordnet ist und durch den Arm nach aussen geführt ist. Im Schwenkarm ist eine einzige Zahlenanzeige vorgesehen, so daß der Arm mit Bezug auf den Unterbau verschwenkt und der Zapfschlauch aus diesem nach jeder Seite herausgeführt werden kann. Ferner kann, da der Zapfschlauch innerhalb des Unterbaus schleifenförmig gelegt ist, der Schlauch im wesentlichen voll in die ZapfsEule zurückgezogen werden.The invention essentially relates to a fluid dispensing system with a stationary substructure and a swiveling arm as well as a fluid dispensing hose, which is arranged in a loop within the substructure and through the arm is led outside. A single number display is provided in the swivel arm, see above that the arm is pivoted with respect to the substructure and the dispensing hose from this can be led out to each side. Furthermore, since the dispensing hose is inside of the substructure is laid in a loop, the hose is essentially fully in the ZapfsOule to be withdrawn.

Bei einer besonderen Ausführungsform weist der rückzuomechanismus eine große beschwert Rolle auf, die durch ein sich vertikal erstreckendes Gleis innerhalb des Unterbaus geführt und innerhalb des Schleifenteils des Zapfschlauches gelagert ist, wodurch die Notwendigkeit für ein gesondertes Seil oder einen federbelasteten Walzenrückzugmechanismus beseitigt wird.In a particular embodiment, the retraction mechanism a large weighted roll on by a vertically extending track guided within the substructure and within the loop part of the dispensing hose is stored, eliminating the need for a separate rope or a spring-loaded one Roller retraction mechanism is eliminated.

Bei einer anderen besor.ceren Ausführungsform der Erfindung ist der Arm langgestreckt und freitragend zum Unterbau gelagert, wodurch die maximale Erstreckung des Zapfschlauches vergrössert wird.In another besor.ceren embodiment of the invention is the Arm elongated and self-supporting to the Substructure stored, whereby the maximum extension of the dispensing hose is increased.

Der Zapfschlauch selbst weist einen Schleifenteil auf, der innerhalb des Unterbaus angeordnet und von diesem nach oben zum Arm und aus diesem nach aussen geführt ist. Durch eine solche Anordnung wird die NotIendigkeit der Venzendung einer fluiddichten Drehdichtung im Zapfschlauch zwischen dem Unterbau und dem Arm vermieden, da der Unterbau ein Verdrehen des Schlauches er einen begrenzten Kreisbogen zur Anpassung an die Drehung des Arms ermöglicht.The dispensing hose itself has a loop part, the inside of the substructure and arranged from this up to the arm and out of this is led. Such an arrangement eliminates the need to use a fluid-tight rotary seal in the dispensing hose between the substructure and the arm avoided, since the substructure a twisting of the hose he has a limited circular arc to Allows adjustment to the rotation of the arm.

Bei einer weiteren besonderen ausführungsform der Erfindung sind die Betriebsscbaltorgane zum Einleiten des Betriebs der Zapfanlage, zur Pückstellung der vahlenanzeigeelemente und dergleichen im Arm benachbart dessen radial nach aussen angeordnetem Ende vorgesehen, wo sie für den Benutzer leichter zugänglich sind.In a further particular embodiment of the invention, the Operational control organs to initiate the operation of the dispensing system, to reset the number display elements and the like in the arm adjacent to it radially outward arranged end provided where they are more easily accessible to the user.

Bei wieder einer weiteren besonderen lusführungsfor der Erfindung weist die Zahlenanzeige elektronische oder elektromechanische Elemente auf, die innerhalb der Kopfanordnung vorgesehen und durch elektrische Leitungen mit einem Anschlußgehäuse im Unterbau verbunden sind, wobei eine Drehbewegung der Kopfanordnung wieder durch eine begrenzte Verdrehung der elektrischen Kabeln zwischen beiden begleitet ist Bei wieder einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung weist die Fluidzapfeinrichtung ferner ein Dampfrückgewinnungssystem auf, um einen wesentlichen Teil des von der Fluidzapfeinrichtung beim Abzapfen flüchtiger Flüssigkeiten abgegebenen Dampfes wieder einzufangen.In yet another particular embodiment of the invention the numeric display has electronic or electromechanical elements that provided within the head assembly and by electrical lines with a Connection housings are connected in the substructure, with a rotary movement of the head assembly again accompanied by limited twisting of the electrical cables between the two In yet another particular embodiment of the invention, the Fluid dispensing device also includes a vapor recovery system to provide a substantial Part of the amount dispensed by the fluid dispensing device when dispensing volatile liquids To recapture steam.

Das System besitzt eine Fluidzapfdüse mit einem Dampfrückgewinnungsrohr, einem Dampfrückgewinnungsschlauch, dessen eines Ende am Rückgewinnungsrohr befestigt ist und dessen anderes Ende mit einem Dampfrückführrohr verbunden ist, das im unteren Ende des Unterbaus angeordnet ist. Das Rückführrohr ist mit dem Fluidhehälter verbunden, so daß das Dampfrückgewinnungsrohr der Dise mit dem Fluidbehälter über den Schlauch und das rückführrohr in Verbindung steht. Bei einem solchen System bewirkt der normale Druck, der durch den Dampf und das Füllen eines Kraftstofftanks erzeugt wird, zusammen mit dem Gewicht des Dampfes und der Schwerkraft ein einfaches, sicheres und zuverlässiges Dampfrückgewinnungssystem.The system has a fluid dispensing nozzle with a vapor recovery tube, a vapor recovery hose, one end of which is attached to the recovery tube is and the other end is connected to a vapor return pipe that is in the lower The end of the substructure is arranged. The return pipe is connected to the fluid container, so that the vapor recovery tube of the nozzle with the fluid container via the hose and the return pipe is in communication. In such a system, the normal Pressure created by the vapor and filling a fuel tank together with the weight of steam and gravity an easy, safe and reliable one Vapor recovery system.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine ver-Lesserte Fluidzapfanlage zu entwickeln, mit der gewählte Mengen eines Fluids, wie Benzin od. dgl., gepumpt und zugemessen werden können.The invention is therefore based on the object of a ver-Lesserte Develop a fluid dispenser with the selected amounts of a fluid, such as gasoline or the like, can be pumped and metered.

Ferner gehört es zur Aufgabe der Erfindung, eine Fluidzapfanlage anzugeben, die einen drehbaren Arm aufweist.Furthermore, it is part of the object of the invention to specify a fluid dispensing system, which has a rotatable arm.

Weiter gehört es zur Aufgabe der Erfindung, eine Zapfanlage anzugeben, bei der die Zahlenanzeige in einem schwenkbaren Arm angeordnet ist.It is also part of the object of the invention to specify a dispensing system, in which the numeric display is arranged in a pivotable arm.

Desgleichen gehört es zur Aufgabe der Erfindung,eine Zapfanlage anzugeben, die eine einzige Zahlenanzeige aufweist, welche in eine Schwenkarm angeordnet ist, so daß die Zahlenanzeige wahlweise zur Betrachtung bei jedem Winkel gedreht werden kann.It is also part of the object of the invention to provide a dispensing system, which has a single number display, which is arranged in a swivel arm, so that the numeric display can be optionally rotated for viewing at any angle can.

Auch gehört es zur rufgabe der Erfindung, eine Fluidzapfanlage anzugeben, die einen voll zurückziehbaren Fluidzapfschlauch aufweist.It is also part of the task of the invention to specify a fluid dispensing system, which has a fully retractable fluid dispensing hose.

Weiter gehört es zur Aufgabe der Erfindung, eine Fluidzapfanlage mit einem drehbaren Arm und einem festen Unterbau anzugeben, bei welcher sich ein Fluidzapfschlauch von dem Unterbau durch die Zapf anordnung und von dieser nach aussen erstreckt.It is also part of the object of the invention to have a fluid dispensing system specify a rotatable arm and a fixed substructure, in which a fluid dispensing hose from the substructure through the tap arrangement and extends from this to the outside.

Eine weitere Rufgabe der Erfindung besteht in der Anlage einer Fluidzapfanlage, bei welcher eine relative Bewegung zwischen dem Unterbau und der Armanordnung derselben durch eine begrenzte Drehbiegung des Fluidzapfschlauches aufgenommen wird.Another task of the invention consists in the installation of a fluid dispenser, in which a relative movement between the substructure and the arm assembly thereof is absorbed by a limited twisting of the fluid dispensing hose.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Angabe einer Fluidzapfanlage, bei der eine Zahlenanzeige innerhalb des drehbaren Arms angeordnet ist, wobei alle elektrischen Verbindungen zur Zahlenanzeige durch verdrehbare Leiter gebildet werden, die sich zwischen dem drehbaren Arm und einem festen Unterbau erstrec:-en. Der erfindung liegt ausserdem die Aufgabe zugrunde, eine Fluidzapfanlage mit einem Fluidzapfschlauch anzugeben, der einen Schleifenteil aufteist, welcher von einer festen Unterbau aufgenormen wird, wobei ein Zapfschlauch-Rückzugmechanismus vorgesehen ist, der eine beschwert Scheibe aufweist, die an sich vertikal erstreckenden Schienen geführt ist und mit dem Schleifenteil des Zanfschlauches in Eingriff steht.Another object of the invention is to provide a fluid dispensing system, in which a numeric display is located within the rotatable arm, all electrical connections to the number display are made by twistable conductors, that extend between the rotating arm and a solid base. The invention is also based on the task of a fluid dispensing system with a fluid dispensing hose to indicate that a loop part, which is supported by a solid substructure with a dispensing hose retraction mechanism being provided which weights one Has disc which is guided on vertically extending rails and with the loop part of the Zanfschlauches is in engagement.

Der Erfindung liegt darüber hinaus die rufgabe zugrunde, eine Fluidzapfanlage zu entwickeln, die sich durch ihren vereinfachten Aufbau, eine verringerte Zahl von tauelementen und verminderte Herstellungskosten auszeichnet.The invention is also based on the task of a fluid dispensing system to develop, due to their simplified structure, a reduced number of rope elements and reduced manufacturing costs.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung einer Fluidzapfanlage mit einem Dampfrückgewinnungssystem.Another object of the invention is to develop a Fluid dispensing system with a vapor recovery system.

Als Aufgabe der Erfindung ist ferner noch anzufhren, daß eine Fluidzapfanlage entwickelt werden soll, die ein DampfrUckgewinnungssystem aufweist und sich durch ihren vereinfachten Aufbau auszeichnet, bei dem die Schwerkraft und der normale Dampfdruck als primäre rbeitskräfte zum Wiedereinfangen ausgetretenen Dampfes ausgenutzt werden.Another object of the invention is that a fluid dispensing system is to be developed, which has a vapor recovery system and is through Their simplified structure is characterized by the force of gravity and the normal Steam pressure is used as the primary work force to recapture leaked steam will.

In den beiliegenden Zeichnungen zeiaen: Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise weggeschnitten, einer erfindungsgemäßen Fluidzapfanlage; Fig. 2 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Zapfanlage; Fig. 3 und 4 Seitenansichten der erfindungsgemäßen Zapf anlage, wobei die Mbdeckplatten derselben weggenommen sind, um die Einzelheiten im Inneren zu zeigen; Fig. 5 eine Draufsicht, welche Einzelheiten des oberen Endes des Unterbaus einer erfindungsgemäßen Zapfanlage zeigt; Fig. 6 eine Seitenansicht des in Fig. 5 dargestellten oberen Endes; Fig. 7 eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Schwenkarms; Fig. 8 eine Vorderansicht, teilweise weggeschnitten, der erfindungsgemäßen Fluidzapfanlage, aus welcher Einzelheiten des Schlauchrückziehmechanismus ersichtlich sind; Fig. 9 eine Vorderansicht der erfindungsgemnnen Fluidzapfanlage, die mit einen Dampfrückgevinnungssystem ausgerüstet ist, und Fig. 10 eine Seitenansicht, teilweise weggeschnitten, der erfindur.gsgemaecn Fluidzapfanlage mit einem Dampfrückgewinnungssystem und Fig. lOa eine Schnittansicht eines anderen Dampfrückgewinnungsschlauches.In the accompanying drawings: FIG. 1 shows a side view, partially cut away, a fluid dispenser according to the invention; Fig. 2 is a front view the dispensing system according to the invention; Figures 3 and 4 are side views of the invention Dispensing system, the Mbdeckplatten the same are removed to the details show inside; Fig. 5 is a plan view showing details of the upper end shows the substructure of a dispensing system according to the invention; Fig. 6 is a side view the upper end shown in Figure 5; Fig. 7 is a plan view of the invention Swivel arm; Fig. 8 is a front view, partially cut away, of the invention Fluid dispenser, from which details of the hose retraction mechanism can be seen are; 9 shows a front view of the fluid dispensing system according to the invention, which is equipped with a vapor recovery system, and FIG. 10 is a side view, partially cut away, the fluid dispenser according to the invention with a vapor recovery system and FIG. 10a is a sectional view of another vapor recovery hose.

Die in den Zeichnungen dargestellte Fluidzapfanlage 10 besitzt einen stationären Unterbau 12 und einen Arm 14, der am oberen Ende 16 des Unterbaus 12 zur Drehung um eine sich vertikal erstrechende Achse 18 desselben (Fig. 1 und 2) schwenkbar gelagert ist.The fluid dispenser 10 shown in the drawings has a stationary substructure 12 and an arm 14 which is attached to the upper end 16 of the substructure 12 for rotation about a vertically extending axis 18 of the same (Figs. 1 and 2) is pivotably mounted.

Der Unterbau 12 besitzt eine Bodenplatte 20 und eine obere Platte 22, die heide aus Metall sind. Ferner sind eine starre vordere Platte 24 und eine starre hintere Platte 26 vorgesehen, die mit sich in der Längsrichtung erstreckenden Flanschen 28, 30 zur Erhöhung der Steifigkeit geformt sind und zwischen der oberen und der unteren Platte 20 bzw. 22 durch geeignete Gewindebefestiguncsmittel 32, 34 befestigt sind.The substructure 12 has a bottom plate 20 and a top plate 22 made of metal. Further are a rigid front plate 24 and a rigid rear plate 26 provided with extending in the longitudinal direction Flanges 28, 30 are shaped to increase rigidity and between the top and the lower plate 20 or 22 by suitable threaded fasteners 32, 34 are attached.

Geeignete Verstärkungsstreben 36, 38 sind winkelig zarischen der vorderen und der hinteren Platte 24 bzw. 26 durch geeignete Gewindebefestigungsmittel befestigt1 wie bei 40 gezeigt.Suitable reinforcing struts 36, 38 are angled tzar the front and the rear plate 24 and 26, respectively, by suitable threaded fasteners1 as shown at 40.

Die Seiten 42, 44 des Unterbaus 12 sind durch Seitenplatten 46, 48 abgeschlossen. flei einer besonderen Ausführungsform können die Flansche 28, 30 zur bündigen Aufnahme der Seitenplatten 46, 48 eingetieft sein. Die Platten 46, 48 sind mit geeigneten Dichtungen (nur in Fig. 1 dargestellt) entlang der Längskanten 52, 54 derselben versehen. Die Platten 46, 48 weisen umgebogene untere ränder (nicht gezeigt) auf, in denen Löcher vorgesehen sind, welche für den Eingriff mit Stiften 59 bestimmt sind, so daß die Platten 46, 48 in einfacher Weise gleitend vom Unterbau 12 entfernt werden können, um Zugang zu den inneren Bauelementen der Fluidzapfanlage 10 zu erhalten.The sides 42, 44 of the base 12 are supported by side panels 46, 48 closed. In a particular embodiment, the flanges 28, 30 be recessed to receive the side plates 46, 48 flush. The plates 46, 48 are with suitable seals (only shown in Fig. 1) along the longitudinal edges 52, 54 of the same. The plates 46, 48 have bent lower edges (not shown) in which holes are provided for engagement with pins 59 are determined so that the plates 46, 48 are easily slidable from the substructure 12 can be removed to provide access to the internal components of the fluid dispenser 10 to get.

Wie sich am besten aus Fig. 3 und 8 ergibt, sind innerhalb des Unterbaus 12 herkömmliche Bauelemente einer Zapf anlage angeordnet. Zu diesen Bauelerenten gehört eie elektrisch gesteuerte Verdrängerpumpe 60, die mit einem Fluidbehälter (nicht gezeigt) durch ein Sieb und ein Rückschlagventil 62 sowie durch ein herkömmliches Rohrverbindungsstück 64 gekuppelt ist. Ein Impulsgeber 66, der bei Durchfließen einer bestimmten Teilmenge des Fluids einen elektrischen Impuls erzeugt, ist durch eie Welle 67 mit der Pumpe 60 mechanisch gekuppelt, so daß Fluid durch ein Fluidrohr 68 zu einem herkömmlichen Zapfventil 70 fließt, das durch ein Magnetventil 73 betctigt wird. Das Ventil 70 ist mit einem Auslaßverbindungsstück 72 versehen, mit den. ein flexibler Fluidzapfschlauch 74 fest verbunden ist. Wie sich am besten aus Fig. 8 ergibt, sind die Bauelemente 60, 62, 64, 66 und 68 in im wesentlichen vertikaler Anordnung links der achse (esehen in Fig. 8) vorgesehen, so daß ein im wesentlichen offener Raum 69 rechts (gesehen in Fig. 8) innerhalb des Unterbaus 12 bleibt.As best seen in Figures 3 and 8, are within the substructure 12 conventional components of a dispensing system are arranged. To these building retirees includes an electrically controlled positive displacement pump 60 which is connected to a fluid reservoir (not shown) through a strainer and check valve 62 as well as a conventional one Pipe connector 64 is coupled. A pulse generator 66, when flowing through a certain subset of the fluid creates an electrical impulse is through A shaft 67 is mechanically coupled to the pump 60 so that fluid flows through a fluid tube 68 flows to a conventional nozzle 70 which is actuated by a solenoid valve 73 will. The valve 70 is provided with an outlet connector 72, with the. a flexible fluid dispensing hose 74 is firmly connected. As can best be seen from Fig. 8 results, the components 60, 62, 64, 66 and 68 are substantially vertical Arrangement to the left of the axis (see in Fig. 8) provided, so that a substantially open space 69 on the right (seen in FIG. 8) within the substructure 12 remains.

Wie am besten in Fig. 3, 4 und 7 erkennbar ist, weist die Armanordnung 14 eine starre Basis 76 auf, die aus mehreren aufeinandergeschichteten Metallplatten hergestellt sein kann, welche miteinander durch Gewindebefestigungsmittel, Punktschweissen od. dgl. fest verbunden sind.As best seen in FIGS. 3, 4 and 7, the arm assembly 14 has a rigid base 76 made up of several stacked metal plates manufactured which can be connected to each other by threaded fasteners, Spot welding or the like. Are firmly connected.

Die Basis 76 ist länglich und an ihrem Ende 73 mit einer kreisförmigen Öffnung 80 versehen. Die Basis 76 kann ferner mit Verstärkungsplatten 82, 84 versehen cein, die an der Basis 76 durch Gewindebefestigungsmittel 36 festgemacht sina. Die Oberseite 88 der Verstärkungsplatten 82, 84 und die Unterseite der Basis 76 sind benachbart der Öffnung 80 glatt.The base 76 is elongated and at its end 73 with a circular Opening 80 is provided. The base 76 may also be provided with reinforcement plates 82,84 cein secured to the base 76 by threaded fasteners 36. the Top 88 of reinforcement plates 82, 84 and the underside of base 76 are adjacent to the opening 80 smoothly.

Wie sich am besten aus Fig. 5 und 6 ergibt ist die obere Platte 22 mit einer kreisförmigen Öffnung 90 durch ihre dritte versehen, sowie mit einer grösser2n kreisförmigen Oeffnung 92, die sich zwischen der Öffnung 90 und der Vorderkante 94 der Platte 22 befindet. Eine kreisförnige mit einem Flansch ausgebildete Schale 96 ist an der Unterseite 95 der Platte 22 durch Gewindebefestigungsmittel 100 befestigt. Die Schale C6 weist eine kreisförmige Öffnung 102 auf, die sich mit der Öffnung 92 in überdeckung befindet. Die Umfangskante 1n4 der Öffnung 102 ist bei 106 nach oben gebogen un eine Anzahl Kugeln 108 werden zwischen der Schale 96 und der Platte 22 in einer Stellung gehalten, in welcher sich Teile der Kugeln 108 von der Öffnung 92 radial nach innen erstrecken. Wie ersichtlich, ilden die Kugeln 108 ein reibungsarmes Gleitlager für den Fluidzapfschlauch 74, der sich, wie nachfolgend näher beschrieben wird, durch die Öffnung 92 nach oben erstreckt.As best seen in FIGS. 5 and 6, the top plate 22 is provided with a circular opening 90 through its third, as well as with a larger one circular opening 92 extending between opening 90 and the leading edge 94 of the plate 22 is located. A circular shell formed with a flange 96 is attached to the underside 95 of the plate 22 by threaded fasteners 100. The tray C6 has a circular opening 102 that blends with the opening 92 is in overlap. The peripheral edge 1n4 of the opening 102 is at 106 after bent upwards and a number of balls 108 are placed between the shell 96 and the plate 22 held in a position in which parts of the balls 108 from the opening 92 extend radially inward. As can be seen, the balls 108 form a low-friction one Slide bearing for the fluid dispensing hose 74, which, as described in more detail below is extended through the opening 92 upward.

Wie am besten in Fig. 5 erkennbar ist, sind in der Endplatte 22 an Stellen in gleichen radialen Abständen von der Achse 18 mehrere rechteckige Öffnungen 11C vorgesehen. In jeder Öffnung 110 ist eine Anzahl Rollen 122 befestigt1 die um geeignete Achsen 114 in Stellungen drehbar gelagert sind, in welchen sich die Pollen 112 vertikal oberhalb der Oberseite 116 der Platte 22 erstrecken. An der Oberseite 116 der Platte 22 sind benachbart jeder Öffnung 110 Schulterbolzen 120 befestigt.As can best be seen in FIG. 5, 22 are in the end plate Make a plurality of rectangular openings at equal radial distances from the axis 18 11C provided. In each opening 110 a number of rollers 122 are fixed 1 the um suitable axes 114 rotatable in positions are stored in which the pollen 112 extend vertically above the top 116 of the plate 22. On the top 116 of the plate 22, adjacent each opening 110 are shoulder bolts 120 attached.

Auf jedem Schulterbolzen 120 ist eine Rolle 122 und eine Haltescheibe 124 drehbar gelagert, welch letztere einen grösseren Durchmesser als die Rollen 122 hat. On each shoulder bolt 120 is a roller 122 and a retaining washer 124 rotatably mounted, the latter having a larger diameter than the rollers 122 has.

Wie sich am besten aus Fig. 3 und 4 ergibt, ist die Basis 76 in parallelem Abstand oberhalb der Platte 22 auf Rollen 112 drehbar gelagert, wobei sich die Rollen 122 nach oben durch die öffnung 80 erstrecken. Die Rollen 122 liegen gegen die Innenfläche 126 der Öffnung 80 an und Scheiben 124 liegen auf der Oberseite 88 der Verstärkungsplatten 82, 84 auf. ilieraus ergibt sich, daß die Basis 76 infolge ihrer Befestigung am Unterbau 12 sich mit bezug auf diesen um die Achse 18 drehen kann. As best seen in Figures 3 and 4, the base 76 is in parallel Distance above the plate 22 rotatably mounted on rollers 112, the rollers 122 extend upward through the opening 80. The rollers 122 rest against the inner surface 126 of opening 80 and washers 124 on top 88 of the reinforcement plates 82, 84 on. ilieraus it follows that the base 76 as a result of its attachment to Substructure 12 can rotate about axis 18 with respect to this.

Iiach oben gerichtete Schenkel 130, 132, je mit einem L-förmigen Querschnitt, sind auf der Basis 76 stehend benachbart der Öffnung 80 befestigt. Eine abgedichtete Verkleidung 134 ist benachbart dem abgelegenen Ende 136 der Basis 76 angeordnet. Die Verkleidung 134 anschließt eine herkömmliche Betravanzeiaeeinrichtuns (nicht gezeigt) zur Anzeige der Beträge, wie abgezapfte Fluidmenge, Preis je Einheit, Fluidvolumen und Gesamtpreis des Verkaufs.Ii upwardly directed legs 130, 132, each with an L-shaped cross-section, are mounted on the base 76 upright adjacent the opening 80. A sealed one Trim 134 is disposed adjacent the distal end 136 of the base 76. The casing 134 connects to a conventional operating device (not shown) to display the amounts, such as the amount of fluid tapped, price per unit, fluid volume and total price of sale.

Die Betragarzeigeeinrichtung kann von beliebiger an sich bekannter Art sein. Die Betraganzeigeeinrichtung umfaßt herkömmliche visuelle Anzeigeelemente 140, 142, 144, die v on der Achse 18 nach aussen gerichtet sind. Vorzugsweise sind die Betraganzeigeelemente l40, 142 und 144 mit einem Lichtschirm 146 (Fig. 1, 4 und 8) versehen, um die Sichtbarkeit der Betraganzeigeelemente bei sehr heller Umgebung zu verbessern. Die Betraganzeigeeinrichtung wird elektrisch oder elektronisch mit Sianalimpulsen aus dem Impulsgeber 66 betrieben.The amount display device can be of any known per se Be kind. The amount indicator includes conventional visual indicators 140, 142, 144, which are directed outwards from the axis 18. Preferably are the amount display elements 140, 142 and 144 with a light screen 146 (Fig. 1, 4 and 8) to make the amount display elements visible in very bright surroundings to improve. The amount display device is electrical or electronic with Sianal pulses from the pulse generator 66 operated.

Zwischen den oberen Enden 156 und 158 der Schenkel 130, 132 und der Basis 76 sind rerrere Streben 148, 150 und 152, 154 durch geeignete Gewindebefestigungsmittel 160, 162 befestigt. Ein herkömmlicher Fluidzapfdüsenbehälter 170 ist an den abgelegenen Ende 136 der Basis 76 befestigt, welcher Behalter abnehmbar eine herkönmliche Fluidzapfdüse 172'(siehe Fig. 1) aufnimmt. Ein abgedichteter elektrischer Anschlußkasten 174 ist ebenfalls an der Basis 76 durch zwei nach oben gerichtete Schenkel 176, 178 befestigt. Zwischen der Verkleidung 134 und dem Anschlußkasten 174 erstrecken sic elektrische Leitungen 180, 182.Between the upper ends 156 and 158 of the legs 130, 132 and the Base 76 are other struts 148, 150 and 152, 154 by suitable threaded fasteners 160, 162 attached. A conventional fluid nozzle container 170 is attached to the remote Attached to end 136 of base 76, the container removably being a conventional fluid dispensing nozzle 172 '(see Fig. 1). A sealed electrical junction box 174 is also attached to the base 76 by two upwardly directed legs 176,178. Between the cover 134 and the junction box 174 extend sic electrical Lines 180, 182.

Zwischen den Schenkeln 15, 158 ist eine Achse 186 waarecht durch geeignete Lagerungen 188, 19C und Gewindebefestigungsmittel 192 waagrecht gelagert. Auf dieser Achse 186 sind zwischen zwei konischen Rollen 198 zylindrische Rollen 194 drehbar, wobei der Durchmesser der konischen Rollen 198 größer als der Durchmesser der Pollen 194 ist, wie in Fig. 7 erkenn!car ist.Between the legs 15, 158 an axis 186 is horizontal through a suitable one Bearings 188, 19C and threaded fasteners 192 mounted horizontally. On this Axis 186 are rotatable between two conical rollers 198, cylindrical rollers 194, the diameter of the conical rollers 198 being greater than the diameter of the pollen 194 is, as can be seen in FIG.

Ein Betätigungshebel 200 ist mit der Basis 76 benachbart deren Ende 136 gelenkig gekuppelt und wirkt mit der Fluiczapfds 172 zusammen, wenn die letztere sich in der in Fig. 1 dargestellten Lagerstellung befindet. Der Detätigungshebel 200 hat die Aufgabe, die Betraganzeigeeinrichtung innerhalb der Verkleidung 134 zurückzustellen und ausserdem den Betrieb der Zapfeinrichtung 10 einzuleiten. Für die Durchführung der Rückstell- und Einleitungsvorgänge ist ein explosionsgekapselter Schalter 202 an der Strebe 154 angelenkt und mit dem Betätigungshebel 200 durch ein geeignetes Verbindungsglied 206 gekoppelt. Das Glied 206 ist seinerseits mit einem Winkelhebel 208 verbunden, der mit der Verkleidung 202 gekonpelt und durch eine Peder 210 federbelastet ist. Die Armanordnung 14 und der Unterbau 12 sind durch eine Erdung 212 elektrisch gekoppelt.An operating lever 200 is with the base 76 adjacent the end thereof 136 articulated and cooperates with the Fluiczapfds 172 when the latter is in the storage position shown in FIG. The release lever 200 has the task of the amount display device within the casing 134 reset and also initiate the operation of the dispensing device 10. For the implementation of the reset and initiation processes is an explosion-encapsulated one Switch 202 hinged to the strut 154 and with the operating lever 200 through a suitable link 206 is coupled. That Link 206 is in turn connected to an angle lever 208, which is connected to the cover 202 and is spring-loaded by a peder 210. The arm assembly 14 and the substructure 12 are electrically coupled by a ground 212.

Der Fluidzanfschlauch 74 weist einen Schleifenteil 214 auf, der von dem offenen Teil 69 des Unterbaus 12 aufgenommen wird. Der Schlauch 74 erstreckt sich vor. Unterbau 12 durch eine öffnung 92 nach oben über Pollen 194 und nach aussen durch eie Öffnung 216 in de abgelegenen Ende 136 der Basis 76. Die Öffnung 216 ist rechteckig und durch mehrere ollen 218 begrenzt, welch letztere an der Basis 76 durch Achsen 219, geeignete Lagerungen 220 und Gewindebefestigungsmittel 222 drehbar gelagert sind. Die Pollen 218 bilden ferner ein Gleitlager für den Fluidzapfschlauch 74.The fluid dispensing hose 74 has a loop portion 214 that extends from the open part 69 of the substructure 12 is received. The hose 74 extends before. Substructure 12 through an opening 92 upwards over pollen 194 and outwards through an opening 216 in the distal end 136 of the base 76. The opening 216 is rectangular and delimited by several ooles 218, the latter at the base 76 rotatable by axles 219, suitable bearings 220 and threaded fasteners 222 are stored. The pollen 218 also form a slide bearing for the fluid dispensing hose 74.

Für die Einrichtung zur Belastung des Schlauches 74 in eine zurückgezogene Stellung innerhalb des Unterbaus 12 ist eine große beschwerte rolle 226 aus Gußcisen od. dgl.For the device for loading the hose 74 in a withdrawn Position within the substructure 12 is a large weighted roll 226 made of cast iron or the like

vorgesehen. Die Rolle 226 weist eine Umfangsnut (Fig. 8) zur Aufnahme des Schlauches 74 auf. Zwei langgestreckte Führungen 230, 232 sind parallel und in Abstand voneinander zwischen der oberen und der unteren Platte 22 bzw.intended. The roller 226 has a circumferential groove (Fig. 8) for receiving of the hose 74. Two elongated guides 230, 232 are parallel and at a distance from one another between the upper and lower plate 22 or

20 befestigt. Der Abstand zwischen den Führungen 230, 232 ist so bemessen, daß sie die Rolle 226 zwischen sich gleitbar aufnehmen. Jede der Führungen 230, 232 ist henachbart ihrer Mittellinie mit einer langgestreckten Verstärkungsrippe 238 geformt, die sich im wesentlichen über die volle Länge der Führungen 230, 232 erstreckt. lsieraus ergibt sich, daß die rolle 226 zwischen den Führungen 230, 232 vertikal aufwärts unci abwärts bewegt werden kann, wobei die Rolle 226 in dem Schleifenteil des Schlauches 74 gehalten wird. Ferner ist ersichtlich, daß eine vertikale Bewegung der Rolle 225 stattfindet, wenn eine Lugkraft nach aussen auf den Schlauch 74 ausgeübt wird, wenn der letztere von Kand nach aussen aus der Zapfanlage 10 geführt wird. Ferner ist ersichtlich, daß, da der Schlauch 74 flexibel ist und infolge der Breite der Pollen 194 durch eine einfache Drehbiegung des Schlauches 74 die flelativbewegung zwischen der Anordnung 14 und dem Unterbau 12 aufgenommen wird. Durch diese Bewegung wird der Schlauch 74 nur geringfügig beansprucht. Um zu verhindern, daß die Armanordnung 14 kontinuierlich in der einen richtung gedreht wird, was zu einer Beschädigung des Schlauches 74 fuhren kann, sind zwei Anschläge 246, 248 an der CbOrseite 116 der Platte 22 durch geeignete Gewindebefestigungsmittel befestigt, wie bei 250 gezeigt, und ein Anschlagbolzen 252 ist an der Basis 76 durch ein Gewindebefestigungsmittel 254 so fest, daß der Bolzen 252 an den Anschlägen 246, 248 zur Anlage kommen kann. Hierdurch wird der Kreisbogen begrenzt, um welchen die Armanordnung 14 um die Achse 18 verschwenkt werden kann. Es können zusätzliche Anschlagbolzen verwendet werden und/oder es kann der Bolzen 252 beweglich sein, um. den erwähnten Kreisbogen in der gewünschten Weise zu beschränken.20 attached. The distance between the guides 230, 232 is dimensioned so that that they receive the roller 226 slidably between them. Each of the tours 230, 232 is adjacent to its center line with an elongated reinforcing rib 238, extending essentially the full length of the guides 230, 232 extends. As a result, the roller 226 is positioned between the guides 230, 232 can be moved vertically upwards and downwards with the roller 226 in the loop part of hose 74 is held. It can also be seen that a vertical movement of the roller 225 takes place when an outward peeping force occurs the hose 74 is exercised when the latter is moved from Kand to the outside of the dispenser 10 is performed. It can also be seen that since the hose 74 is flexible and due to the width of the pollen 194 by a simple twisting bend of the hose 74 recorded the relative movement between the arrangement 14 and the substructure 12 will. The hose 74 is only slightly stressed by this movement. Around to prevent the arm assembly 14 from rotating continuously in one direction which can lead to damage to the hose 74 are two stops 246, 248 on the CbOrseite 116 of the plate 22 by suitable threaded fasteners attached as shown at 250, and a stop bolt 252 is through to the base 76 a threaded fastener 254 so tight that the bolt 252 on the stops 246, 248 can come to the plant. This limits the arc around which the arm assembly 14 can be pivoted about the axis 18. There can be additional Stop bolts are used and / or the bolt 252 can be movable, around. to limit the mentioned circular arc in the desired way.

In ähnlicher Weise werden die elektrischen Verbindungen zwischen dem Anschlußkasten 260, der innerhalb des Unterbaus 12 angeordnet ist, und dem Anschlußkasten 174, der in der Armanordnung 14 angeordnet ist, durch biegsame Drähte gebildet, die von einer Leitung 262 aufgenommen sind. Die Leitung 262 ist mit einem Gleitlager 263 versehen, um deren Drehung zu erleichtern. Die Armanordnung 14 ist von einer dekorativen Kappe 2G6 eingeschlossen.Similarly, the electrical connections between the Junction box 260, which is arranged within the substructure 12, and the junction box 174, which is arranged in the arm assembly 14, formed by flexible wires, which are received by a line 262. The line 262 is with a sliding bearing 263 to facilitate its rotation. The arm assembly 14 is of one decorative cap 2G6 included.

Aus der vorangehenden Beschreibung ergibt sich, daß die erfindungsgemäße Zapfanlage 10 mit einer Armanordnung, die auf einem stationären Unterbau drehbar gelagert ist, eine rnzahl Verbesserungen gegenüber den bekannten Fluidzapfanlagen aufweist Lie erfindungsgemäße Fluidzapfanlage ermöglicht den Einbau einer einzigen Petraganzeigeeinrichtung in den schwenkbaren Arm zur Verwendung für das Abzapfen von fluid von beiden Seiten der Zapfanlage. Die längliche Armanordnung vergrössert die maximale Erstreckung des Fluidzan-fschlauches. Die beschriebene Zapfanlage erfordert keine Gleitdichtungen oder Fluiddrehdichtungen zwischen dem stationären Unterbau 12 und dem schwenkbaren ?rm 14, da die Relativbeweguna durch eine Biegebewegung der elektrischen Leiter und des Fluidzapfschlauches aufgenommen wird. Der Rückzugmechanismus für den Fluidzapfschlauch ist wesentlich einfacher im Vergleich zu den bekannten Vorrichtungen und ermöglicht eine naximclle Schlaucherstreckung von der ZapE-anlage aus. Bei dem erfindungsgemäßen Aufbau ist ferner der Betätigungshebel zur Rückstellung der Anzeigeeinrichtung und Einleitung des Betriebs der Pumpe zweckmässig mit Bezug auf den Zapfdüsenbehälter angeordnet. Die erfindungsgemäße Fluidzapfanlage ermöglicht ferner eine grössere Freiheit in der Gestaltung und damit in Aussehen der Zapfanlage. Alle funktionellen Teile der Zapfanlage, d.h. alle Pauelemente, die als Pumpe, Meßgerät oder zur sonstigen Steuerung der Ausgabe von Fluid wirken, sind von an sich bekannter herkömmlicher Art. Der Impulsgeber, die Betraganzeigeeinrichtung u. dgl. können beliebige herkömmliche Fluidzapfmeßeinrichtungen sein und ist es lediglich erforderlich, daß diese Elemente in den explosionsgekapselten Verkleidungen entsprechend den Explosionsschutz-Bauvorschriften angeordnet sind Bei einer anderen Ausführungsform ist die Fluidzapfanlage 10 zur Aufnahme des rückgewonnenen Dampfes gestaltet, der beim Abzapfen des Fluids aus tritt. Der Unterbau 12 unschließt ebenfalls alle herkömmlichen Bauelemente einer Fluidzapfanlage, wie vorangehend beschrieben, jedoch sind gewisse Änderungen in der unordnung und Aufhängung des Fluidzapfschlauches 74 erforderlich, sowie gewisse Zusatze zur Zapfanlage 10 als Ganzes.From the preceding description it can be seen that the inventive Dispenser 10 with an arm assembly that on a stationary Base is rotatably mounted, a number of improvements over the known Fluid dispensing systems has Lie fluid dispensing system according to the invention enables installation a single Petrag indicator in the pivoting arm for use for the drawing off of fluid from both sides of the dispensing system. The elongated arm arrangement increases the maximum extent of the fluidzan-f hose. The described Dispensing system does not require sliding seals or rotary fluid seals between the stationary substructure 12 and the pivotable arm 14, since the relative movement through recorded a bending movement of the electrical conductors and the fluid dispensing hose will. The retraction mechanism for the fluid dispensing hose is much simpler Compared to the known devices and enables a maximum hose extension from the ZapE system. In the structure according to the invention, there is also the actuating lever for resetting the display device and initiating the operation of the pump arranged with respect to the dispensing nozzle container. The fluid dispenser according to the invention also allows greater freedom in design and thus in appearance the dispenser. All functional parts of the dispensing system, i.e. all components, which act as a pump, measuring device or for other control of the output of fluid, are of a conventional type known per se. The pulse generator, the amount display device and the like can and is any conventional fluid flow meter only required that these elements in the explosion-proof enclosures are arranged in accordance with the explosion protection building regulations Embodiment is the fluid dispensing system 10 for receiving the recovered steam designed, which occurs when the fluid is drawn off. The substructure 12 also includes all conventional components of a fluid dispenser, such as previously described, however, there are certain changes in the mess and suspension of the fluid dispensing hose 74 is required, as well as certain additions to the dispensing system 10 as a whole.

Wie vorangehend beschrieben, umschließt der unterbau 12 ein herkömmliches Zapfventil 70 mit einem Auslaßverbindungsstück 72, mit dem ein flexibler Fluidzapfschlauch 74 verbunden ist. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist jedoch das Auslaßverbindungsstück 72 des Ventils 70 mit dem oberen Ende (nicht gezeigt) eines langen starren Rohres 274 statt mit einem biegsamen Schlauch 74 verbunden. Das Rohr 274 erstreckt sich innerhalb des Unterbaus 12 vorn Ventil 7C nach unten his zum unteren Ende 276 des Unterbaus 12, wo das untere Ende 278 des rohres 274 mit einer rupelung 280 versehen ist, m der das untere Ende 282 des Zapfschlauches 74 verbunden ist. Im unteren Ende 284 der vorderen Platte 24 des Unterbaus 12 ist eine Öffnung 286 vorgesehen, durch welche sich der Zapfschlauch 74 aus dem Unterbau 12 heraus nach aussen erstreckt.As described above, the substructure 12 encloses a conventional one Dispensing valve 70 having an outlet connector 72 to which a flexible fluid dispensing hose 74 is connected. In the present embodiment, however, the outlet connector is 72 of the valve 70 with the upper end (not shown) of a long rigid tube 274 instead of a flexible hose 74. The tube 274 extends inside the substructure 12 in front of the valve 7C down to the lower end 276 of the Substructure 12, where the lower end 278 of the tube 274 is provided with a ripple 280 is, m to which the lower end 282 of the dispensing hose 74 is connected. In the lower end An opening 286 is provided through 284 of the front panel 24 of the base 12 which the dispensing hose 74 extends outward from the substructure 12.

Mit dem oberen Ende 288 des Schlauches 74 ist eine kombinierte Dampfrückgewinnungs-Fluidzapfdüse 990 anstelle der herkömmlichen Düse 172 verbunden. Die Düse 290 ist von herkömmlicher im Handel erhältlicher Bauart und weist eine Zapfleitung sowie eine Dampfrückgewinnungsleitung (nicht gezeigt) auf. Der Auslaßteil der Düse 290 ist vorzugsweise mit einer Dichtung 291 versehen. Die Dichtung 291 kann beispielsweise ein pfannkuchenförrniges elastisches Dichtungselement 293 aus einem tzaterial wie Cuirmi aufweisen. Die Dichtung 293 ist gleitbar am Auslaßende 295 der Düse 290 angeordnet und beispielsweise durch eine Feder 297 elastisch in eine Streckstellung belastet.With the upper end 288 of the hose 74 is a combined vapor recovery fluid dispensing nozzle 990 instead of the conventional nozzle 172. The nozzle 290 is conventional Commercially available design and has a dispensing line and a vapor recovery line (not shown). The outlet portion of the nozzle 290 is preferably sealed 291 provided. The seal 291 can be, for example, a pancake shaped elastic Have sealing element 293 made of an etching material such as Cuirmi. The seal 293 is slidably disposed at the outlet end 295 of the nozzle 290 and, for example, through one Spring 297 is elastically loaded into a stretched position.

Wcnn die Düse 290 in die Einlaßöffnung, beispielsweise eines Benzintanks eines Kraftfahrzeugs, einqesetzt wird, legt sich die Dichtung 29C an deren Umfang an, um eine im wesentlichen dampfdichte abdichtung zwischen der Düse 290 und der Tankeinlaßöffnung zu bilden. Die Düse 290* wird in den Behälter 17C eingesetzt, wenn sie nicht in Gebrauch ist. Der Schlauch 74 weist ebenfalls einen Schleifenteil 292 auf, der sic zwischen der Düse 25G und der Kupplung 280 erstreckt und zurückziehbar unterhalb der Armanordnung 14 durch einen herkömmlichen Rückzugmechanismus 294 aufgehängt ist. Der Rückzugmechanismus 294 weist ein Rückzugseil 296 mit einer Halterung 298 an seinem einen Ende 300 zum sicheren Halten des Schleifenteils 292 des Schlauches 74 auf. Das Seil 296 wird um eine federbelastete Rolle (nicht gezeigt) herumgewickelt, die innerhalb der Armanordnung 14 angeordnet ist.When the nozzle 290 is in the inlet port, for example a gasoline tank of a motor vehicle, the seal 29C is placed on the periphery thereof to create a substantially vapor-tight seal between the nozzle 290 and the To form tank inlet opening. The nozzle 290 * is inserted into the container 17C, when not in use. The hose 74 also has a loop portion 292 which extends between the nozzle 25G and the coupling 280 and is retractable suspended below the arm assembly 14 by a conventional retraction mechanism 294 is. The retraction mechanism 294 includes a retraction cable 296 with a bracket 298 at one end 300 thereof for securely holding the loop portion 292 of the hose 74 on. The rope 296 is wrapped around a spring loaded pulley (not shown), which is arranged within the arm assembly 14.

Zusätzlich zu dem Zapfschlauch 74 weist diese Ausführungsform der Zapfanlage 10 ferner einen Dampfruckgewinnungsschlauch 302 auf. Der wickgewinnungsschlauch 302 verläuft parallel und benachbart dem Schlauch 74 und die beiden Schläuche 74 und 302 sind in geeigneter Weise im wesentlichen über ihre volle Lange verbunden. Gegebenenfalls kann der Schlauch 74 erweitert und der Schlauch 302 innerhalb desselben angeordnet sein, wie im Schnitt in Fig. lOa gezeigt. In ähnlicher Weise können die Verbindungsstücke 28C, 308 so abgeändert werden, daß eine fluiddichte Verbindung zwischen diesen und den Schläuchen 74, 302 erhalten wird. Durch die Bodenplatte 20 des Unterbaus 12 ragt das obere Ende 304 des Dampfrückführrohres 306 nach oben.In addition to the dispensing hose 74, this embodiment has The dispensing system 10 also has a steam pressure recovery hose 302. The winding hose 302 runs parallel and adjacent to the hose 74 and the two hoses 74 and 302 are suitably connected for substantially their full length. If necessary, the hose 74 can be expanded and the hose 302 within it be arranged as shown in section in Fig. 10a. Similarly, the Connections 28C, 308 can be modified so that a fluid-tight connection between these and the tubes 74, 302 is obtained. Through the base plate 20 of the substructure 12, the upper end 304 of the vapor return pipe 306 protrudes upwards.

Das untere Ende (nicht gezeigt) des Rohres 306 erstreckt sich bis unter den Boden und ist mit dem Fluidtank (nicht gezeigt) verbunden. Um das obere Ende 304 des Rohres 306 herum ist eine Kupplung 308 angeordnet, mit der das untere Ende 310 des Schlauches 302 verbunden ist. Wie der Schlauch 74 erstreckt sich der Schlauch 302 aus den Unterbau 12 durch eine Öffnung 282 heraus. Das obere Unde 312 des Schlauches 3C2 ist mit dem Dampfrückgewinnungsrohr 314 der Düse 290 verbunden und der Schlauch 302 weist daher einen Schleifenteil 316 auf, der sic zwischen der Düse 290 und der Kupplung 308 erstreckt. Die. Schleife 316 ist ferner zurückziehbar unter der Armanordnung 14 längs einer Schleife 292 mittels des vorangehend beschriebenen Rückzugmechanismus 294 aufgehängt.The lower end (not shown) of tube 306 extends up to under the floor and is connected to the fluid tank (not shown). To the upper End 304 of tube 306 a coupling 308 is arranged around it, to which the lower end 310 of the hose 302 is connected. Like the hose 74 the hose 302 extends out of the substructure 12 through an opening 282. The upper unde 312 of the hose 3C2 is connected to the vapor recovery pipe 314 of FIG Nozzle 290 connected and the hose 302 therefore has a loop portion 316, which extends between the nozzle 290 and the coupling 308. The. Loop 316 is also retractable under the arm assembly 14 along a loop 292 by means of of the retraction mechanism 294 described above.

Im Getrieb werden die Schläuche 74 und 302 gemeinsam bewegt, wenn die Düse 29() aus dem Behälter 170 in der Armanordnung 14 entnommen, in die Öffnung eines Ausnahmetanks (nicht gezeigt) zum Abzapfen eingeführt und nach cem Abzapfenwieder zum Behälter 170 zurückgebracht wird.In the transmission, the hoses 74 and 302 are moved together when the nozzle 29 (14) removed from the container 170 in the arm assembly 14, into the opening of an extraction tank (not shown) for tapping and again after tapping is returned to container 170.

Die Halterung 298 des Rückzugmechanismus 294 ist in eine Stellung 317 beweglich, damit die Schleifenteile 292 und 316 der Schläuche 74 und 302 zum Aufnahmetank (nicht gezeigt) ausgezogen werden können, wobei die Schläuche 74 und 302 nach unten zu den Kupplungen 280 und 308 der Rohre 274 und 306 im unteren Ende 276 des Unterbaus 12 geneigt sind. Wenn sich der Schlauch 3C2 in einer solchen Stellung befindet, wird Im wesentlichen der ganze Dampf, der beim Abzapfen des Fluids in den Aufnahmetank (nicht gezeigt) austritt, durch das Rohr 314 in der Düse 290 zurückgewonnen und gelangt durch das natürliche Gefälle aus der DUse 290 über den Schlauch 302 zum Rückführrohr 306 zur Rückführung in den nicht gezeigten Fluidbehälter.The bracket 298 of the retraction mechanism 294 is in one position 317 movable so that the loop parts 292 and 316 of the tubes 74 and 302 to the Receiving tank (not shown) can be pulled out, with the hoses 74 and 302 down to couplings 280 and 308 of tubes 274 and 306 in the lower end 276 of the substructure 12 are inclined. When the hose 3C2 is in such a position is located, essentially all of the steam that is in when the fluid is tapped exiting the receiver tank (not shown), recovered through tube 314 in nozzle 290 and comes through the natural gradient from the DUse 290 via the hose 302 to return pipe 306 for return to the fluid container, not shown.

Wegen der im wesentlichen dampfdichten Abdichtung zwischen der Dichtung 293 und der Einlaßöffnung des Fluidtanks (nicht gezeigt) werden Dämpfe im Tank durch Flüssigkeit verdrängt, wenn der Tank weiter gefüllt wird, wodurch die Dämpfe durch das Dampfrchr 314 zurück zum Fluidbehalter verdrängt werden.Because of the essentially vapor-tight seal between the gasket 293 and the inlet port of the fluid tank (not shown), vapors in the tank are passed through Liquid displaces as the tank continues to fill, causing the vapors to pass through the vapor tube 314 back to the fluid container be displaced.

Die Erfindung ist natürlich nicht auf die beschriebenen beispielsweisen Ausführungsformen beschränkt, sondern kann innerhalb ihres Rahmens beliebige Abänderungen erfahren.The invention is of course not limited to the examples described Embodiments are restricted, but can be modified in any way within their scope Experienced.

Patentansprüche: L e e r s e i t e Patent claims: L e r s e i t e

Claims (18)

P a t e n t a n s p r ü c h e : Fluidzapfanlage mit einer Einrichtung zum Pumpen, einer Einrichtung zum Zumessen und einer Einrichtung zur Regelung der Abgabe einer gewählten Fluidmenge, gekennzeichnet durch einen Unterbau (12) mit einem oberen und einem unteren Ende (20, 22), der die Pumo- und Zumeßeinrichtung umschließt, eine freitragencle Prmanordnung (14) und eine Lagerung, welche das Verschwenken der freitragenden Armanordnung am oberen Ende zur Drehbewegung um einen bestimmten Kreisbogen um eine vertikale Achse (18) ermöglicht, einen Fluidzapfschlauch (74), der mit seinem einen Ende mit der Pump- und Zumeßeinrichtung verbunden ist und der mit dem abgelegenen Endteil (136) der Armanordnung (14) gekuppelt ist und sich von diesem nach aussen erstreckt, wobei die Drehbewegung der Armanordnung durch eine Bewegung des Schlauches aufgenommen wird. P a t e n t a n s p r ü c h e: Fluid dispensing system with one device for pumping, a device for metering and a device for regulating the Dispensing of a selected amount of fluid, characterized by a substructure (12) with an upper and a lower end (20, 22), the pumping and metering device encloses a cantilever Prmanordnung (14) and a bearing that allows pivoting the cantilevered arm assembly at the upper end for rotational movement around a certain A circular arc around a vertical axis (18) enables a fluid dispensing hose (74), which is connected at one end to the pump and metering device and the is coupled to the remote end portion (136) of the arm assembly (14) and extends from this extends outward, the rotational movement of the arm assembly by a Movement of the hose is recorded. 2. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch eine elektrisch betriebene Anzeigeeinrichtung zur visuellen Anzeige der Menge, des Preises je Volumeneinheit und des Gesamtpreises des abgezapften Fluids, welche Anzeigeeinrichtung fest in der Armanordnung (14) eingebaut ist, biegsame elektrische Leer, die sich zwischen dem Unterbau (12) und der freitraqenden Armanordnung (14) erstrecken und betrieblich die Onzeigeeinrichtung mit der Zumeßeinrichtung kuppeln, wobei die Drehbewegung des Anr.es durch die Verdrehung der Leitungen aufgenommen wird.2. Plant according to claim 1, characterized by an electrically operated Display device for the visual display of the quantity, the price per unit of volume and the total price of the drawn fluid, which display device is fixed in the arm assembly (14) is built in, flexible electrical empty, which is between the substructure (12) and the cantilever arm arrangement (14) extend and operatively coupling the display device to the metering device, the Rotary movement of the Anr.es is absorbed by the twisting of the lines. 3. Anlage nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch explosionsgekapselte Anschlußkästen (174, 260), die fest im Unterbau (12) bzw. in der Armanordnung (14) eingebaut sind, eine explosionsgekapselte Leitung (262), die zwischen den Pnschlußkasten geschaltet ist und mit einer Gleitlagerung (263) versehen ist, wobei sich Teile der Leitungsadern zwischen den Anschlußkästen durch die erwähnte Leitung (262) erstrecken, und die Drehbewegung der Armanordnung durch Verdrehen der Leitungsadern innerhalb der Leitung aufgenommen wird.3. Plant according to claim 2, characterized by explosion-encapsulated Junction boxes (174, 260), which are fixed in the substructure (12) or in the arm arrangement (14) are installed, an explosion-proof line (262) between the terminal box is switched and is provided with a sliding bearing (263), with parts the line cores between the junction boxes extend through the aforementioned line (262), and rotating the arm assembly by twisting the wires within the line is recorded. 4. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeeinrichtung ein digitales Anzeigefeld aufweist, das an dem abgelegenen Endteil (136) des Armes in einer Stellung angebaut ist, in der es von der Achse (18) radial nach aussen gerichtet ist.4. Plant according to claim 2, characterized in that the display device a digital display panel mounted on the remote end portion (136) of the arm is grown in a position in which it is radially outward from the axis (18) is directed. 5. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Behälter (170), der am abgelegenen Endteil (136) der A<manordnung (14) angebracht ist und zur lösbaren Aufnahme einer Zapfdüse (172) dient, der eine Einrichtung zur Steuerung der Arbeitsweise der Pump-Zumeß- und Anzeigeeinrichtung zugeordnet ist.5. Plant according to claim 1, characterized by a container (170), which is attached to the remote end portion (136) of the assembly (14) and for releasable receptacle of a dispensing nozzle (172) is used, which is a device for control is assigned to the operation of the pump metering and display device. 6. Anlage nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (226), durch welche der Schlauch (74) in eine zurückgezogene Stellung innerhalb des Fußes des Unterbaus (12) belastet wird, wobei eine obere abdeckung eine erste öffnung aufweist, ein erstes Gleitlager an der Abdeckung in Uberdeckung mit der erwähnten Öffnung zur gleitenden Führung des Schlauches (74) befestigt ist, eine zweite Öffnung im Boden der Armanordnung (14) vorgesehen und so geformt und bemessen ist, daß ein Teil der zweiten Uffnung sich in Uberdeckunq mit der ersten Öffnung in allen Drehstellungen der Armanordnung befindet, eine längliche Rollenanordnung, die am Arm benachbart derzweiten öffnung drehbar gelagert ist, eine dritte Öffnung in dem ahgelegenen Teil (136) des Arms, eine zweite Gleitlagerung an der Armanordnung in Uberdeckung mit der dritten Öffnung zur gleitbaren Führung des Schlauches, welcher durch die erste und die zweite Öffnung über die Pille und durch die dritte Öffnung heraus geführt ist.6. Plant according to claim 4, characterized by a device (226), through which the tube (74) is in a retracted position within the foot of the substructure (12) is loaded, an upper cover having a first opening has a first sliding bearing on the cover in overlap with the mentioned Opening for the sliding guidance of the hose (74) is attached, a second opening is provided in the bottom of the arm assembly (14) and shaped and dimensioned so that a Part of the second opening is in overlap with the first opening in all rotational positions the arm assembly is an elongated roller assembly adjacent to the arm the second opening is rotatably mounted, a third opening in the adjacent one Part (136) of the arm, a second sliding bearing on the arm assembly in overlap with the third opening for the slidable guidance of the hose, which through the first and second openings over the pill and out through the third opening is led. 7. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterbau (12) eine obere Platte (22) aufweist, und die Armanordnung (14) eine Bodenplatte (76), wobei die obere Platte (22) und die Bodenplatte (76) parallel zueinander und in Abstand voneinander angeordnet sind, und die Bodenplatte eine kreisförmige Öffnung (80) aufweist, die sich oberhalb der oberen Platte befindet, welche Lagerung eine erste kreisförmige Anordnung von Rollen aufweist, die an der oberen Platte zur Drehung um Radien der erwähnten Achse gelagert ist, eine zweite kreisförmige Anordnung von Rollen, die an der oberen Platte zur Drehung um Achse, die zu der erwähnten Achse (18) parallel sind, welche Anordnung von Pollen gegen die Unterseite der Bodenplatte anliegt, die zweite Anordnung von Pollen gegen die Wand der erwähnten Öffnung anliegt, und ferner eine anzahl Halteelemente vorgesehen sind, die an der oberen Platte angeordnet sind und gleitend an der Oberseite der Bodenplatte anliegen.7. Plant according to claim 1, characterized in that the substructure (12) has a top plate (22), and the arm assembly (14) has a bottom plate (76), wherein the top plate (22) and the bottom plate (76) are parallel to each other and are spaced apart, and the bottom plate has a circular opening (80), which is located above the top plate, which storage a first circular array of rollers attached to the top plate for rotation is mounted around radii of the axis mentioned, a second circular arrangement of Rollers attached to the top plate for rotation about axis related to that mentioned axis (18) are parallel, which arrangement of pollen against the underside of the floor slab is applied, the second set of pollen is applied against the wall of the mentioned opening, and a plurality of holding members are further provided, which are arranged on the top plate and slide against the top of the base plate. 8. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dalL die Pumpeinrichtung eine Verdrängerpumpe (60) ist, die Mittel zum Kuppeln derselben mit einer abzuzapfenden Fluidquelle aufweist, die Zumeßeinrichtung Mittel zur: Erzeugen eines elektrischen Signalimpulses bei jeder zusätzlichen Volumeneinheit abgezapften Fluids, welche Steuereinrichtung ein wegeventil aufweist, das zwischen der Zumeßeinrichtung und dem Abzapfschlauch in Reihe geschaltet ist, und ein Schalter, der in der Armanordnung (14) angeordnet ist, welche Pump-, Zurneß-, Steuer- und Anzeigeeinrichtungen mit der Steuerung zum Einleiten und zur Beendigung der Abgabe von Fluid, welche Armanordnung (14) ferner einen Behälter (170) zur lösbaren Aufnahme der Fluidzapfdüse (172) besitzt, welche Steuereinrichtung einen Hebel (200) besitzt, der benachbart dem Behälter (170) angeordnet ist und bei der Entnahme des Fluidzapfschlauches (74) aus dem Behälter (170) betätigbar ist, welcher Schalter mit dem erwahnten Hebel gekuppelt ist.8. Plant according to claim 1, characterized in that the pumping device is a positive displacement pump (60), the means for coupling the same to a tap Having fluid source, the metering device means for: generating an electrical Signal pulse for each additional volume unit of tapped fluid, which Control device has a directional control valve between the metering device and the discharge hose is connected in series, and a switch that is in the arm assembly (14) is arranged, which pumping, training, control and display devices with the control for initiating and terminating the delivery of fluid, which arm assembly (14) also has a container (170) for releasably receiving the fluid dispensing nozzle (172), which controller has a lever (200) adjacent the container (170) is arranged and when the fluid dispensing hose (74) is removed from the container (170) can be actuated, which switch is coupled to the lever mentioned. 9. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (74) einen Schleifenteil aufweist, der innerhalb des Unterbaus (12) angeordnet ist, und ferner einen Mechanismus zum Zurückziehen des Schlauches in eine Lagerstellung innerhalb des Unterbaus, welcher Rückzugmechanismus ein unter der Wirkung der Schwerkraft stehendes Organ aufweist, um die Abmessungen des Schleifenteils zu vergrössern und dadurch den Schlauch in eine zurückoezogene Stellung innerhalb des Unterbaues zu belasten, welcher Schlauch aus dem Untere bau bei der Ausübung einer Zugkraft an dem erwähnten abgelegenen Ende (136) ausgefahren werden kann, die ausreicht, die Kraft zu überwinden, die durch die erwähnte Schwerkraftazirkung erzeugt wird.9. Plant according to claim 1, characterized in that the hose (74) has a loop portion that extends within of the substructure (12), and also a mechanism for retracting the hose in a storage position within the substructure, which retraction mechanism is a sub the effect of the force of gravity standing organ has to the dimensions of the loop part to enlarge and thereby the hose in a retracted position within of the substructure to strain which hose from the substructure when exercising can be extended by a pulling force at said remote end (136), which is sufficient to overcome the force caused by the aforementioned effects of gravity is produced. 10. Fluidzapfanlage mit einer Einrichtung zum Pumpen, einer Einrichtung zum Zumessen und einer Einrichtung zur Regelung der Abgabe einer gewählten Fluidmenge, gekennzeichnet durch ein Gehduse, das die Pump-, Zumeß- und die Regeleinrichtung unschlieEt, einen biegsamen Fluidzapfschlauch, der an seinem einen Ende mit der Pump-und Zumeßeinrichtung verbunden ist, eine Fluidzapfdüse, die mit dem abgelegenen Ende des erwähnten Schlauches für den Betrieb gekuppelt ist, eine Drehanordnung, die am oberen Ende des erwähnten Gehäuses zur Drehbewegung um einen bestimmten Kreisbogen um eine vertikale Achse angeordnet ist, eine Onzeigeeinrichtung zur visuellen Darstellung der Menge, des Preises je Volumeneinheit und des Gesamtpreises des abgegebenen Fluids, welche Anzeigeeinrichtung fest in der Dreharmanordnung eingebaut ist, eine Anzahl biegsamer elektrischer Leitungen die Anzeigeeinrichtung mit der Zumeßeinrichtung verbinden, wobei eine Drehbewegung der DFehanordnung durch Verdrehen der erwähnten Leitungen aufgenommen wird.10. Fluid dispensing system with a device for pumping, a device for metering and a device for regulating the delivery of a selected amount of fluid, characterized by a housing which contains the pumping, metering and regulating devices Unclosed, a flexible fluid dispensing hose that is connected at one end to the Pump and metering device is connected to a fluid dispensing nozzle, which is connected to the remote End of said hose is coupled for operation, a rotating assembly, the one at the upper end of the mentioned housing for rotary movement around a certain arc is arranged around a vertical axis, an on-display device for visual representation the quantity, the price per volume unit and the total price of the fluid dispensed, which display device is permanently installed in the rotary arm assembly, a number flexible electrical lines the display device with the metering device connect, with a rotational movement of the Dehead assembly through Twisting of the mentioned lines is included. 11. Anlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeeinrichtung ein Digitalanzeigefeld aufweist, das auf der Drehanordnung in einer Stellung angebracht ist, die von der erwähnten vertikalen Achse radial nach aussen gerichtet ist.11. Plant according to claim 10, characterized in that the display device a digital display panel mounted in one position on the rotary assembly which is directed radially outward from the aforementioned vertical axis. 12. Anlage nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch einen Behälter, der am abgelegenen Ende der Drehanordnung zur lösbaren Aufhahme der Zapfdüse angeordnet ist, welchem Behälter Mittel zur Regelung der Frbeitsweiseder Pump-, Zumeß- und der Anzeigeeinrichtung zugeordnet ist.12. Plant according to claim 11, characterized by a container, which is arranged at the remote end of the rotating assembly for releasably receiving the dispensing nozzle is which container means for regulating the Frbeitsweise the pumping, metering and is assigned to the display device. 13. Anlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehanordnung länglich ist und einen abgelegenen Teil besitzt, der von dem Unterbau sich frei tragend nach aussen erstreckt, wobei der erwähnte Schlauch mit dem abgelegenen Werde der Drehanordnung gekuppelt ist, wobei eine seitliche Bewegung des abgelegenen Schlauchendes eine Drehbewegung der Drehanordnung bewirkt.13. Plant according to claim 12, characterized in that the rotary assembly is elongated and has a secluded part that is free from the substructure supporting extends outwards, the mentioned hose with the remote becoming the rotary assembly is coupled with lateral movement of the remote hose end causes the rotary assembly to rotate. 14. Fluidzapfanlage zur Abgabe gewählter Fluidmengen aus einem Fluidreservoir, mit einer Einrichtung zum Pumpen, einer Einrichtung zum Zumessen und einer Einrichtung zur Regelung der Abgabe einer gewählten Fluidmenge, gekennzeichnet durch einen Unterbau mit einem oberen und einem unteren Ende, der die Pumpeinrichtung und die Zumeßeinrichtung umschließt, eine Armanordnung und eine Lagerung zur schwenkbaren Lagerung der Armanordnung an dem erwähnten oberen Ende zur Drehbewegung um einen bestimmten Kreisbogen um eine vertikale Achse herum, einen Fluidzapfschlauch und einen Fluiddampfschlauch (74, 302), welche Schläuche im wesentlichen über ihre volle Lange fest miteinander verbunden sind, ein Fluiddampfverbindungsstück (308), das im unteren Ende des Unterbaus (12) angeordnet ist und eine oeffnung aufweist, die mit dem erwähnten Reservoir in Verbindung steht, welcher Fluiddampfschlauch (302) an seinem einen Ende mit dem enfahnten Verbindungsstück verbunden ist und mit diesem in Verbindung steht, welche Pump- und Zumeßeinrichtung ein Auslaßverbindungsstück aufweisen1 das im unteren Ende des Unterbaus angeordnet ist, der Zapfschlauch mit dem StuslaßverbindungsstiSck verbunden ist und mit diesem in Verbindung steht, eine Fluidzapfdüse mit den abgelegenen Enden des Zapfschlauches und des Dampf schlauches verbunden ist und eine Fluidzapfleitung sowie eine Dampfrückführleitung in dieser besitzt, die mit dem Zapf- bzw. Dampfschlauch verbunden sind, so daß, wenn die erwähnte Düse in einen Fluidtank eingeführt und Fluid in diesen eingeleitet wird, Dämpfe in dem Tank durch die Wirkung der Schwerkraft in den Dampfschlauch, durch das erwähnte Verbindungsstück und zurück zum Reservoir gelangen.14. Fluid dispensing system for dispensing selected amounts of fluid from a fluid reservoir, with a device for pumping, a device for metering and a device for regulating the delivery of a selected amount of fluid, characterized by a substructure with an upper and a lower end, the pumping device and the Metering device encloses an arm assembly and a bearing for pivoting the arm assembly at the mentioned upper end to rotate around a certain arc a vertical axis around, a fluid dispensing hose and a fluid vapor hose (74, 302), which tubes are firmly connected to one another essentially over their full length are connected, a fluid vapor connector (308) in the lower end of the base (12) is arranged and has an opening with the mentioned reservoir is in communication, which fluid vapor hose (302) at one end to the The connecting piece is connected and is connected to this, which Pump and metering device have an outlet connection piece 1 in the lower The end of the substructure is arranged, the dispensing hose with the StuslaßverbindungsstiSck is connected and is in communication with this, a fluid dispensing nozzle with the remote Ends of the dispensing hose and the steam hose is connected and a fluid dispensing line as well as a steam return line in it, which connects to the tap or steam hose are connected so that when the mentioned nozzle is inserted into a fluid tank and Fluid is introduced into these, vapors in the tank by the action of gravity into the steam hose, through the mentioned connector and back to the reservoir reach. 15. Zapfanlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Fluidzapfdüse eine Dichtung angeordnet ist, um eine im wesentlichen dampfdichte Abdichtung mit der Einlaßöffnung eines Fluidaufnahmetanks zu bilden, wenn die Düse in diesen eingesetzt ist, so daß, wenn Fluid in den erwähnten Tank abgezapft wird, dampf in diesem Tank durch das Fluid verdrängt und über die Düsendampfleitung, den Dampfsclauch, das Dampfverbindungsstück und in das Reservoir eingeleitet wird.15. dispenser according to claim 14, characterized in that on the Fluid dispensing nozzle a seal is arranged to be substantially vapor-tight Form a seal with the inlet port of a fluid holding tank when the nozzle is inserted into these so that when fluid in the mentioned tank is drawn off, steam in this tank is displaced by the fluid and via the nozzle steam line, the steam hose, the steam connector and into the reservoir. 16. Zapfanlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Armanordnung durch einen frei tragenden Arm gebildet wird, der sich von der erwähnten vertikalen Achse radial nach aussen erstreckt und ferner einen Rückzugmechanismus aufweist, der zwischen einen abgelegenen Teil des erwähnten Arms und einen Mittelteil der erwähnten Schläuche geschaltet ist, welcher Pvückzugmechanismus zwischen einer Ruhestellung, in welcher der Rückzugmechanismus elastisch den Mittelteil der Schläuche benachbart dem Arm trägt und einer ausgefahrenen Stellung betätigbar ist, die sich von der Ruhestellung in Abstand befindet, welcher Rückzugmechanismus in die erwähnte ausgefahrene Stellung bei der Ausübung einer Zugkraft auf die erwähnten Schläuche beweglich ist, welche Zugkraft auf den Arm durch den Rückzugmechanismus übertragen wird, so daß der Arm zur Drehung in eine Richtung gebracht wird, die sich in der Ausziehrichtung der Schläuche erstreckt.16. dispenser according to claim 15, characterized in that the arm assembly is formed by a cantilever arm extending from the aforementioned vertical Axis extends radially outward and also has a retraction mechanism, that between a remote part of the mentioned arm and a central part of the mentioned hoses is switched, which Pvrückzugeinrichtung between a rest position, in which the retraction mechanism is resiliently adjacent to the central portion of the tubes carries the arm and is actuated to an extended position that differs from the Rest position is at a distance, which retraction mechanism in the aforementioned extended Position is movable when a tensile force is exerted on the hoses mentioned, what pulling force is transmitted to the arm by the retraction mechanism so that the arm is made to rotate in a direction that is in the pull-out direction the tubing extends. 17. Anlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Fluidzapf- und der Fluiddampfschlauch nebeneinander angeordnet sind.17. Plant according to claim 14, characterized in that the fluid dispenser and the fluid vapor hose are arranged side by side. 18. Anlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Fluidzapfschlauch und der Fluiddampfschlauch verschiedene Durchmesser haben, wobei der eine dieser Schläuche innerhalb des anderen angeordnet ist.18. Plant according to claim 14, characterized in that the Fluid dispensing hose and the fluid vapor hose have different diameters, wherein one of these hoses is arranged inside the other.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3121793A1 (en) * 1981-06-02 1982-12-23 Scheidt & Bachmann GmbH, 4050 Mönchengladbach Fuel pump
FR2951240A1 (en) * 2009-10-08 2011-04-15 Heurtaux S A S Arm for supporting suction/blowing pipe in cleaning terminal in e.g. motor vehicle service station, has counterweight forming unit displaced to observe evolutions of pipe and to bring back pipe to storage position after use
DE102022111062A1 (en) 2022-05-05 2023-11-09 Krombacher Brauerei Bernhard Schadeberg GmbH & Co. KG Gas pump cover

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FR2951240A1 (en) * 2009-10-08 2011-04-15 Heurtaux S A S Arm for supporting suction/blowing pipe in cleaning terminal in e.g. motor vehicle service station, has counterweight forming unit displaced to observe evolutions of pipe and to bring back pipe to storage position after use
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