DE2648904A1

DE2648904A1 - Hermetically sealed plastics container mfr. used esp. for foodstuffs - has lid hot-sealed to conical body and breakable tip

Info

Publication number: DE2648904A1
Application number: DE19762648904
Authority: DE
Inventors: Constantinos E Kalamarakis
Original assignee: C E KALAMARAKIS A E FA
Current assignee: C E KALAMARAKIS A E FA
Priority date: 1976-04-10
Filing date: 1976-10-28
Publication date: 1977-10-20
Also published as: NL7703874A

Abstract

A method of making hermetically sealed containers from plastics material, which are filled with pasty, liq. pourable or powdery materials esp. foodstuffs, is claimed. A heated sheet of thermoplastic or thermo-adhesive material is pressed to a generally conical shape in a mould by application of pressure or vacuum; the open, wide end of this cone is then filled with the contents and finally the vessel is sealed by a sheet of material fitted over this open end. Pref., this closure sheet is hot-sealed to the vessel, and the shaping of the conical vessel is pref. carried out by an internal die and/or a fluid. The container is completely heated in a relatively simple and economical manner and the tip is subsequently cut off or punctured to gain access to the contents. No seprate plug, stopper or lid is required.

Description

Verfahren zum Herstellen luftdicht verschlossner Method of making airtight closers

Behälter aus Kunststoff-Folie und danach hergestellter Behälter. Plastic film container and container made from it.

Die Erfindung betrifft die Herstellung einer besonderen Art von Behältern, die luftdicht verschlossen sind und keinen Pfropfen oder sonstigen entfernbaren Verschluß aufweisen. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von Behältern, Schachteln und sonstigen Verpackungen aus thermoplastischen oder thermoklebrigen Folien wie aus Polysterin, PVC usw. durch das bekannte Vakuum- und/oder Druckverfahren, gegebenenfalls unter Anwendung von Stauchungen und/oder Tiefziehvorgängen.The invention relates to the manufacture of a particular type of container, which are hermetically sealed and no plug or other removable Have closure. In particular, the invention relates to a method of manufacture of containers, boxes and other packaging made of thermoplastic or thermo-adhesive films such as made of polystyrene, PVC, etc. by the well-known vacuum and / or Printing process, if necessary using upsetting and / or deep-drawing processes.

Außerdem betrifft die Erfindung nach diesem Verfahren hergestellte Behälter dieser Art.The invention also relates to products made by this method This type of container.

Die erfindungsgemäßen Behälter dienen als Verpackung von Produkten und Substanzen aller Art bzw. von pulvrigen, rieselfähigen, flüssigen oder pastösen Materialien jeglicher Dichte oder Zusammensetzung. Diese Behälter bzw.The containers according to the invention serve as packaging for products and substances of all kinds or of powdery, free-flowing, liquid or pasty Materials of any density or composition. These containers or

Verpackungsmittel werden derart hergestellt, daß sie durch eine während ihrer Formgebung gebildete Öffnung gefüllt werden, woraufhin die Öffnung durch Thermosiegelung oder auf andere Weise mittels einer Folie verschlossen wird, während zum Abgeben des Inhaltes des gefüllten Behälters dieser am anderen Ende eine Öffnung mit kleinem Querschnitt erhält, die bei der Herstellung des Behälters zunächst nicht vorhanden ist.Packaging means are manufactured in such a way that they can be carried by a while their shape formed opening filled become, whereupon the Opening closed by thermal sealing or in some other way by means of a film while dispensing the contents of the filled container this at the other At the end an opening with a small cross-section is obtained, which is used in the manufacture of the container initially does not exist.

Die Herstellung derartiger Behälter wird durch eine entsprechende Formgebung einer Matritze und/oder durch mögliche Verbesserungen an der Matritze unter Zuhilfenahme eines in die Matritze einfahrbaren Stempels erzielt, wobei die Matritze eine derartige Form aufweist, daß die in ihr hergestellten Behälter eine ununterbrochene Oberfläche aufweisen. An einer Stelle des Behälters, der von der Füllseite bzw. dem Boden des Behälters entfernt und vorzugsweise dazu entgegengesetzt ist, befindet sich ein kleiner konischer oder pyramidenförmiger Ansatz in Form einer Spitze von kleinem Querschnitt bzw. in der Größenordnung von 1 - 2 mm, mit geschlossenem Ende, so daß dieser Ansatz etwa warzenförmig ausgebildet ist. Das Ende dieses Ansatzes kann vom Verbraucher leicht geöffnet, beispielsweise durchbohrt oder abgeschnitten werden, so daß der Inhalt des Behälters durch Umkippen oder leichtes Neigen desselben oder durch leichten Druck auf die Behälterwandung leicht und kontrollierbar ausfließen oder austreten kann, und zwar in kleinen oder gewünschten Mengen zum sofortigen Gebrauch seitens des Verbrauchers, ohne dab zum Abgeben des Behälterinhalts weitere Hilfsmittel notwendig wären.The production of such containers is carried out by a corresponding Shaping a die and / or through possible improvements to the die achieved with the aid of a plunger retractable into the die, the Die has such a shape that the container produced in it a have an uninterrupted surface. At one point on the container that is used by the Filling side or the bottom of the container removed and preferably opposite to it is, there is a small conical or pyramidal approach in the form of a Tip of small cross-section or of the order of 1 - 2 mm, with a closed End, so that this approach is approximately wart-shaped. The end of that approach can be easily opened by the consumer, for example pierced or cut off so that the contents of the container can be tipped over or tilted slightly or flow out easily and controllably by applying light pressure on the container wall or leak, in small or desired amounts for immediate Use by the consumer without further dispensing of the container contents Aids would be necessary.

Die auf diese Weise hergestellten Behälter können vielsein seitig, pyramidenförmig, zylindrischnund jede Größe aufweisen. Auch können sie andere Formen oder Gestalten aufweisen, beispielsweise die Forjijiron Spielzeug, Puppen oder Dekorationsgegenständen haben. In jedem Falle sollten die Behälter eine Grundseite bzw. einen Boden aufweisen, der als Standfläche und zum Befüllen dient. In den Behältern können alle Arten der oben genannten Produkte verpackt werden, beispielsweise Salz, Gewürze, Senf, Speisenzutaten, Majonäse, Creme, Extrakte usw. Diese Behälter können bei Tisch verwendet werden, und zwar als Dispenser für den sofortigen Gebrauch von Salz, Pfeffer, Essig, Zitronensaft usw. Die Seitenwände des Behälters können durch Aufdrucke oder aufgetragene Folien mit Warenzeichen, Hinweisen auf die Herkunft, gesetzlichen Mitteilungen bezglich den Inhalt, Zusammensetzung desselben, Gewicht, Herkunft usw. versehen sein, d.h. für den Verbraucher interessante und notwendige Auskünfte tragen. Auch können diese Angaben in die Behälterwände eingeprägt sein. Auch kann man die Beschriftungen des Behälters durch Aufkleben selbstklebender etiketten aus Kunststoff-Folie, Papier usw. anbringen.The containers made in this way can be multifaceted, pyramidal, cylindrical, and any size. They can also take other forms or have figures, for example the Forjijiron toys, dolls or Decorative objects to have. In any case, the containers should have a base or a bottom, which serves as a stand area and for filling. All types of the above-mentioned products are packaged, e.g. salt, spices, mustard, food ingredients, Mayonnaise, cream, extracts, etc. These containers can be used at the table as a dispenser for the immediate use of salt, pepper, vinegar and lemon juice etc. The side walls of the container can be printed or coated with foils with trademarks, references to the origin, legal notices regarding the content, composition of the same, weight, origin, etc., i.e. carry information that is interesting and necessary for the consumer. You can also do this Information to be embossed on the container walls. You can also see the lettering of the Container by sticking self-adhesive labels made of plastic film, paper attach etc.

Durch die Erfindung kann man in Massenproduktion große Mengen von luftdichten Behältern ohne Zapfen und sonstiger Verpackungen automatisch erzeugen. Das Füllen und Verschliessen der Behälter erfolgt mittels einer grol3en Einfüllöffnung, so daß diese Arbeitsgänge bei geringem Zei-t- und Arbeitsaufwand und niedrigen Kosten durchgefthrt werden l.önnen.The invention can mass-produce large quantities of automatically generate airtight containers without cones and other packaging. The containers are filled and closed by means of a large filling opening. so that these operations can be carried out with little time and effort and at low cost can be carried out.

Kostspielige Kappen oder sonstige VerschluBelemente für die Auslaßöffnung durch einen Zapfen oder ein Hälsstück bzw. einen Deckel, wie bei bekannten Behältern dieser Art, sind nicht notwendig, so daß zusätzliche Arbeiten und auch zusätzliche Maschinen für die Hersteffilung von Deckeln oder Verschlüssen und die Anbringung derselben am Behälter oder der Verpackung mit den dadurch entstehenden Kosten entfallen.Expensive caps or other sealing elements for the outlet opening by a pin or a neck piece or a lid, as in known containers of this type, are not necessary, so that additional work and also additional Machines for the manufacture of lids or closures and the application the same on the container or the packaging with the resulting costs are omitted.

Derartige Kosten entstehen jedoch bei den derzeit üblichen Behältern uder Verpackungen mit zwei Öffnungen, von denen die eine eine zu versiegelnde Einfüllöffnung und die andere eine zu versiegelnde bzw. zu verschließende AuslaB-öffnung ist. Durch die Erfindung wird auch gegenüber den zur Zeit üblichen Behälter oder Verpackungen, die keinen besonderen Deckel aufweisen und versiegelt oder verschlossen sind, eine Verbesserung erzielt, denn, wie bekannt, müssen derartige Behälter oder Verpackungen zum Abgeben des Inhaltes aufgerissen oder sonstwie zerstört werden, wie beispielsweise bei kleinen Marmeladebehältern, Butterdosen, Wurstbehältern usw. bekannt, was eine gewisse Aufmerksamkeit und Mühe in Anspruch nimmt, damit der Inhalt des Behälters oder der Verpackung nicht verschmutzt wird oder sonstigen Schaden erleidet. Wenn nicht der ganze Inhalt derartiger Behälter auf einmal verbraucht wird, ist man gezwungen, weitere Mühe, Arbeit und Kosten aufzuwenden, um den restlichen Inhalt bis zum endgültigen Verbrauch zu schützen und sicherzustellen, daß der Inhalt nicht äußeren Einflüssen ausgesetzt wird.Such costs arise, however, with the containers that are currently customary uder packaging with two openings, one of which is a filling opening that is to be sealed and the other an outlet opening to be sealed or closed is. The invention is also compared to the currently customary containers or packaging, which do not have a special lid and are sealed or closed, one Improvement achieved because, as is known, such containers or packaging must be torn open or otherwise destroyed to deliver the content, such as with small jam containers, butter dishes, sausage containers, etc. known what a It takes some care and attention to clear the contents of the container or the packaging is not soiled or suffers other damage. if If the entire contents of such a container is not used at once, one is forced to more effort, labor and expense to get the rest of the content through to the final Protect usage and ensure that the content is not exposed to external influences is exposed.

Durch die erfindungsgemäßen Behälter und Verpackungen werden alle oben aufgeführten Nachteile und zusätzlicher Arbeitsaufwand vermieden. Die Behälter und Verpackungen erreichen den Verbraucher versiegelt und sicher verschlossen, stehen jedoch zum sofortigen Gebrauch ihres Inhaltes zur Verfügung, denn es ist lediglich erforderlich, den am oberen Ende des Behälters befindlichen spitzenartigen Ansatz zu öffnen, beispielsweise durch Abschneiden oder Durchbohren dieses Endes mittels eines Messers oder einer Nadel oder auch durch Zusammenschrumpfen des Endes unter leichter Erwärmung. Die dadurch gebildete Öffnung ist ausreichend groß, damit der Behälterinhalt aus ihr ausfließen bzw. austreten kann. Der kleine Querschnitt der auf diese Weise gebildeten Austrittsöffnung gewährleistet, daß der nicht gebrauchte Inhalt des Behälters gegen äußere Einflüsse geschützt bleibt, ohne daß ein Verschließen dieser Öffnung, beispielsweise mittels einer Kappe, notwendig wäre. Die kleine Miindung kann vom Verbraucher leicht und sicher geschützt werden, jedoch beim Herstellen des Behälters entstandene zusätzliche Teile an der Füllseite, die dann überflüssig sind, leicht und ohne zusätzliche Arbeit in einer der Austrittsöffnung entsprechenden Form geformt ass n sich werde ,> die sichvom Behälter bzw. der Verpackung abreissen und eventuell als Kappe zum Verschließen der Austrittsöffnung des Behälters verwendet werden können.The containers and packaging according to the invention all The disadvantages and additional work listed above are avoided. The containers and packaging reach the consumer sealed and securely closed, stand however, their content is available for immediate use because it is merely required, the tip-like approach located at the top of the container to open, for example by cutting off or piercing this end by means of a knife or a needle or by shrinking the end under slight warming. The opening formed thereby is sufficiently large that the The contents of the container can flow out or emerge from it. The small cross section of the The outlet opening formed in this way ensures that the unused The contents of the container remain protected against external influences without being closed this opening, for example by means of a cap, would be necessary. The little mound can be easily and safely protected by the consumer be, however additional parts on the filling side resulting from the manufacture of the container, which are then superfluous, easily and without additional work in one of the outlet openings corresponding shape can be formed,> which is from the container or the Tear off the packaging and possibly as a cap to close the outlet opening of the container can be used.

Sowohl die besondere Form des erfindungsgemäßen Behälters als auch das Herstellungsverfahren desselben ermöglicht ein gruppenweises Verbinden von beispielsweise 8 bis 10 Stück derartiger Behälter oder Verpackungen zu einer Art Palette, wobei die einzelnen Behälter jedoch leicht voneinander lösbar sind. Dies begünstigt das Verschicken der Behälter oder Verpackungen zum Endverbraucher bzw. zu Einzelhandelsläden, wo die Packungen dann einzeln abgegeben werden. Es sind auch größere oder kleinere Einheiten als 8 bis 10 Stück umfassende Behältereinheiten möglich.Both the special shape of the container according to the invention and the manufacturing process of the same enables a group-wise connection of, for example 8 to 10 pieces of such containers or packaging to form a kind of pallet, whereby however, the individual containers are easily detachable from one another. This favors that Sending the containers or packaging to the end user or to retail stores, where the packs are then delivered individually. There are also bigger or smaller ones Units possible as container units comprising 8 to 10 pieces.

Falls die Behälter oder Verpackungen klein sind, können sie auch bei Ausflügen oder für ähnliche Zwecke benutzt werden. Beispielsweise können sie in der Handtasche einer Frau zum Würzen von während eines Spaziergangs oder auch in der Schule genossenen Nahrungsmitteln von Kindern wie beispielsweise Eiern verwendet werden.If the containers or packaging are small, they can also be Excursions or used for similar purposes. For example, they can be in a woman's handbag for seasoning during a walk or even in Food consumed by children in school, such as eggs will.

Durch ihre besondere Form lassen sich die erfindungsgemäßen Behälter oder Verpackungen raumsparend ineinanderstecken und stapeln, insbesondere wenn sie zu größeren Einheiten zusammengefaßt sind.Due to their special shape, the containers according to the invention or nested and stacked packaging to save space, especially if they are combined into larger units.

In der Zeichnung ist zur weiteren Erläuterung der Erfindung ein Ausführungsbeispiel für die Herstellung eines pyramidenförmigen Behälters einschließlich des Behälters selbst schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine zum Herstellen der Behälter verwendeten Matritze mit im Abstand darüber angeordnetem Stempel, Fig. 2 eine Ansicht ähnlich wie in Fig. 1, wobei der Stempel jedoch in die Matritze eingefahren ist und dabei eine Folie aus thermoplastischem Kunststoff zu einem Behälter verformt hat, Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine Vorrichtung mit welcher die Einfüllöffnungen der untere in ander verbundenen Behälter verschlossen werden, Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht eines verschlossenen erfindungsgemäßen Behälters, Fig. 5 eine Draufsicht auf die Spitze des Behälters aus Fig. 4, Fig. 6 eine Seitenansicht des Behälters aus Fig. 4 und Fig. 7 eine Seitenansicht zweier Behältersätze, die raumsparend ineinandergesteckt sind.An exemplary embodiment is shown in the drawing to further explain the invention for the manufacture of a pyramid-shaped container including the container itself shown schematically, namely shows Fig. 1 is a partial section through a die used to manufacture the container with a distance above it arranged stamp, FIG. 2 is a view similar to that in FIG. 1, the stamp but is retracted into the die and a thermoplastic film Plastic has deformed into a container, Fig. 3 is a vertical section through a device with which the filling openings of the lower one connected to the other Container are closed, Fig. 4 is a perspective view of a closed container according to the invention, Fig. 5 is a plan view of the tip of the container from FIG. 4, FIG. 6 shows a side view of the container from FIG. 4 and FIG. 7 shows a side view two sets of containers that are nested to save space.

Die zum Herstellen der Behälter aus thermoplastischem Folienmaterial benutzte Form hat einen axial verschiebbaren Stempel 1 und eine Matritze 2, die im tiefsten Teil eine spitzenartige Vertiefung 3 enthält. Die Innenwand 4 der Matritze 2 ist der weiter unten erläuterten äußeren Form der herzustellenden Behälter angepaßt, während der Stempel 1 als konischer Drehkörper ausgebildet ist und am unteren Ende einen spitzenförmigen Ansatz 5 aufweist, der in die Vertiefung 3 der Matritze 2 einfahren kann.The one used to manufacture the containers from thermoplastic film material The mold used has an axially displaceable punch 1 and a die 2, the contains a pointed depression 3 in the deepest part. The inner wall 4 of the die 2 is adapted to the outer shape of the container to be produced, explained below, while the punch 1 is designed as a conical rotating body and at the lower end has a pointed extension 5 which is inserted into the recess 3 of the die 2 can retract.

Die Wand der Matritze 2 enthält zahlreiche kleine Bohrungen 6, durch die Luft aus dem Innenraum der Matritze 2 abgesaugt werden kann, um die unter Wärmeeinfluß plastisch gewordene Folie, aus der die Behälter geformt werden sollen durch Unterdruck an die Wand der Matritze zu saugen und dadurch den Behälter entsprechend der Wand der Matritze 2 zu formen.The wall of the die 2 contains numerous small holes 6 through the air from the interior of the die 2 can be sucked to the under the influence of heat Plasticized film from which the containers are to be formed by means of negative pressure to suck on the wall of the die and thereby the container according to the wall the die 2 to form.

Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß durch Einfahren des Stempels 1 in die Matritze 2 eine aus thermoplastischem Material bestehende Folie 7 derart verformt worden ist, daß sie eine in die Matritze 2 ragende Vertiefung 8 aufweist, deren Form zunächst der äußeren Form des Stempels 1 angepaßt ist. In dieser Position bleibt die schrittweise vorbewegbare Folie 7 stehen, ebenso wie der Stempel 1 in der Matritze 2 verbleibt. Die Vertiefung 8 wird nunmehr in ihrer Gestalt der Öffnung der Matritze 2 dadurch angepaßt, daß man durch die Bohrungen 6 Luft absaugt und gegebenenfalls durch im Oberteil 9 der Formvorrichtung befindliche Bohrungen 10 Druckluft einleitet. Die Folie 7 ist während des gesamten Verformungsvorganges im plastischen Zustand, so daß sie entsprechend verformt wird und schließlich die endgültige Form, welche der Öffnung der Matritze 2 entspricht, annimmt. Der plastische Zustand der Folie wird durch Erwärmen derselben erzielt. Kühlt die Folie jedoch ab, so behält sie die in der Matritze ihr erteilte Form.From Fig. 2 it can be seen that by retracting the punch 1 in the die 2 deforms a film 7 made of thermoplastic material in this way has been that it has a recess 8 protruding into the die 2, whose Shape is initially adapted to the outer shape of the stamp 1. Remains in this position the film 7, which can be advanced step by step, is in the die, as is the stamp 1 2 remains. The shape of the recess 8 now becomes the opening of the die 2 adapted in that one sucks air through the holes 6 and, if necessary introduces compressed air through holes 10 located in the upper part 9 of the molding device. The film 7 is in the plastic state during the entire deformation process, so that it is deformed accordingly and finally the final shape which corresponds to the opening of the die 2, assumes. The plastic state of the film is achieved by heating them. However, if the film cools down, it retains the shape given to it in the die.

Diese Form der Folie ist aus Fig. 5 und 6 im einzelnen zu ersehen. Es ist ein Behälterteil 11 entstanden, der einen pyramidenförmigen Abschnitt 12 mit insgesamt acht gradlinig und in einem Winkel zueinander verlaufenden Wandabschnitten, eine Spitze 13 und einen Fußteil 14 mit seitlich überstehendem Flansch aufweist.This shape of the film can be seen in detail from FIGS. 5 and 6. A container part 11 has been created which has a pyramid-shaped section 12 with a total of eight straight wall sections at an angle to each other, has a tip 13 and a foot part 14 with a laterally protruding flange.

Nunmehr wird der Stempel 1 mit dem Oberteil 9 der Formvorrichtung zurückgezogen und der fertiggestellte Behälterteil aus der Matritze 2 herausgehoben. Die Folie 7 wird um einen Arbeitsschritt weiter vorgeschoben und der nächste Behälterteil gebildet, wobei es möglich ist, gleichzeitig mehrere nebeneinander und/oder hintereinan der liegende Behälterteile in gleicher Weise aus ein und derselben Folie 7 zu bilden.Now the punch 1 with the upper part 9 of the molding device withdrawn and the completed container part lifted out of the die 2. The film 7 is advanced by one work step and the next part of the container formed, whereby it is possible to have several side by side and / or one behind the other at the same time to form the lying container parts in the same way from one and the same film 7.

Die so fertiggestellten und noch miteinander verbundenen Behälterteile werden dann durch die oben befindliche große Öffnung 15 mit dem gewünschten Produkt wie beispielsweise Salz automatisch gefüllt. Dann gelangen die gefüllten Behälter in eine Versiegelungsvorrichtung 16, die in Fig. 3 angedeutet ist. Diese Versiegelungsvorrichtung 16 enthält einen Unterteil 17 mit darin enthaltenen Ausnehmungen 18, welche deutlich größer als die in sie einzuhängenden Behälterteile 11 sind. Zwischen den einzelnen Vertiefungen 18 befinden sich stegförmige Auflagen 19, auf welche die zwischen den einzelnen Behälterteilen 11 verbliebenen flachen Abschnitte 20 der Folie 7 gelegt werden. Auch wird eine Verschlußfolie 21 zugeführt, die auf die Öffnungen 15 der Behälterteile 11 gelegt wird. Der Oberteil 22 der Versiegelungsvorrichtung 16 weist den Stegen 19 gegenüberliegende Stege 23 auf. Die einander gegenüberliegenden Stege 19 und 23 enthalten elektrische Heizspulen 24 oder sonstige elektrische Widerstände, welche eine Erwärmung der Stege 19 und 23 für den Versiegelungsvorgang hervorrufen. Werden Oberteil 22 und Unterteil 17 der Versiegelungsvorrichtung 16 zusammengedrückt, so werden die Öffnungen 15 der einzelnen Behälterteile 11 mit der Versiegelungsfolie 21 verschlossen, wobei es sich um eine luftdichte Versiegelung handelt.The container parts thus finished and still connected to one another are then through the large opening 15 at the top with the desired product such as salt automatically filled. Then the filled containers arrive into a sealing device 16, which is indicated in FIG. 3. This sealing device 16 contains a lower part 17 with recesses 18 contained therein, which clearly larger than the container parts 11 to be suspended in them. Between each Wells 18 are web-shaped supports 19 on which the between the Individual container parts 11 remaining flat sections 20 of the film 7 are placed will. Also a sealing film 21 is fed, which is applied to the openings 15 of the Container parts 11 is placed. The upper part 22 of the sealing device 16 has the webs 19 opposite webs 23. The opposing webs 19 and 23 contain electrical heating coils 24 or other electrical resistors, which cause the webs 19 and 23 to heat up for the sealing process. If the upper part 22 and lower part 17 of the sealing device 16 are pressed together, so the openings 15 of the individual container parts 11 with the sealing film 21 closed, which is an airtight seal.

Die fertigen Behälter haben die in Fig. 4 erkennbare Form.The finished containers have the shape shown in FIG.

Sowohl die nunmehr den Boden bildende Versiegelungsfolie 21 als auch die Seitenwände des Behälterteiles 11 können zum Anbringen von Beschriftungen und/oder Bildelementen aller Art benutzt werden. Auch können diese Teile in beliebiger Farbe ausgeführt werden.Both the sealing film 21, which now forms the bottom, as well the side walls of the container part 11 can be used to attach labels and / or Image elements of all kinds are used. These parts can also be of any color are executed.

Fig. 7 zeigt, wie zwei Sätze von untereinander verbundsen Behältern 11, die jeweils durch eine Versiegelungsfolie 21 verschlossen sind, raumsparend für den Transport und die Lagerung gestaltet werden können.Fig. 7 shows how two sets of interconnected containers 11, which are each closed by a sealing film 21, saving space for transport and the Storage can be designed.

Um den Inhalt der Behälter 11 entnehmen zu können, wird die Spitze 13 am äußeren Ende abgeschnitten oder durchstochen, wodurch eine ga22gend große Austrittsöffnung entsteht. Der Behälter wird dann auf die von der Versiegelungsfolie 1 gebildete Grundfläche gestellt, die, wie insbesondere Fig. 4 zeigt, eine gegenüber der Form des Behälters große Auflagefläche ist, so daß der Behälter auf ihr stabil steht.In order to be able to remove the contents of the container 11, the tip 13 cut off or pierced at the outer end, creating a huge Exit opening is created. The container is then put on by the sealing film 1 formed base, which, as in particular Fig. 4 shows, one opposite the shape of the container is large, so that the container is stable on it stands.

Um die einzelnen Behälter 11 ohne Schwierigkeiten leicht voneinander trennen zu können, ist es zweckmäßig , die zwischen den einzelnen Behältern 11 befindlichen Folienabschnitte 20~während des Verschließens der Öffnungen 15 zu perforieren und/oder anzuschneiden, so daß von einer größeren Anzahl von zusammen hergestellten Behältern einzelne Behälter abgerissen oder sonstwie entfernt werden können, ohne die anderen Behälter zu beschädigen.To each container 11 easily from each other without difficulty To be able to separate, it is expedient to remove those located between the individual containers 11 Foil sections 20 ~ to perforate and / or during the closing of the openings 15 cut so that from a larger number of containers produced together individual containers can be torn off or otherwise removed without the others Damage container.

Claims

Claims: ½) Method for producing hermetically sealed Containers made of plastic with pourable, pourable, compressible or flowable materials are filled, that is, that initially from a heated film made of thermoplastic or thermo-adhesive plastic in a die by means of pressure and / or vacuum exerted on this film to one end shaped tapering container, this filled with material from the open end and then the open end of the container is sealed with another film.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the closure film is attached to the container by means of thermal sealing.

3.) The method according to claim 1, characterized in that the pressure applied to the heated film by means of a male mold that can be retracted into the die will.

4.) The method according to claim 1 or 3, characterized in that the Pressure generated by a fluid alone or in conjunction with the male mold will.

5.) According to the method of any one of claims 1 to 4 produced Containers for pourable, pourable, squeezable, compressible or flowable materials, in particular for foodstuffs that do not indicate that it is made from a deep-drawn plastic film (7) formed hollow body (11) with one thereon molded, closed tip (13) and a foot part serving as a standing surface (14), the sealed airtight by means of a further film (21) is, exists.

6.) Container according to claim 5, characterized in that the tip (13) has a diameter of a few millimeters and can be cut off or pushed through is trained.

7.) Container according to claim 5 or 6, characterized in that the Hollow body (11) is pyramid-shaped, polygonal or conical.

8.) Container according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the hollow body (11) on the foot part (14) has an outwardly protruding flange (20) having.

9.) Container according to one of claims 5 to 8, characterized in that that a plurality of such containers can be easily separated from one another to form a set are interconnected.