DE2645971C3 - Process for introducing a film distortion in struts and devices for carrying out the process - Google Patents

Process for introducing a film distortion in struts and devices for carrying out the process

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DE2645971C3 DE19762645971 DE2645971A DE2645971C3 DE 2645971 C3 DE2645971 C3 DE 2645971C3 DE 19762645971 DE19762645971 DE 19762645971 DE 2645971 A DE2645971 A DE 2645971A DE 2645971 C3 DE2645971 C3 DE 2645971C3
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21D23/03Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor having protective means, e.g. shields, for preventing or impeding entry of loose material into the working space or support

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen eines Folienverzuges am Hangenden eines mit Schreitausbaugestellen ausgebauten Kohlenstrebs, bei dem die Folienbahnen von Rollvorrichtungen abgezogen und im Bereich der Abbaufront zumindest parallel zu dieser dicht an dicht an der Hangenden-Oberfläche verlegt und miteinander und/oder mit dem Hangenden verklebt sind und eine Vorrichtungen zum Verlegen derThe invention relates to a method for introducing a film distortion on the hanging wall of a frame with supporting frames expanded carbon struts, in which the film webs are removed from rolling devices and in Area of the dismantling front, at least parallel to this, laid close to the hanging wall surface and are glued to one another and / or to the hanging wall and a device for laying the

Folienbahnen.Sheeting.

Zum Schutz gegen das vorzeitige Hereinbrechen der Hangendenschichten bei der Gewinnung von Steinkohle im Langfrontabbau mit schreitendem Ausbau werden zum Bruchversatz über dem Ausbau Drahtmatten eingebracht. Trotz des hierfür notwendigen erheblichen Arbeitseinsatzes kann das Eindringen von feinen Stäuben in den ausgebauten Arbeitsraum nicht verhindert werden. Um diese Staubbelastung der im Untertagebetrieb Tätigen zumindest zu vermindern, sind zusätzlich zu den Drahtmatten oder zusammen mit diesen Kunststoffolien mit eingezogen worden. Der mit dem Einbringen dieses Verzuges verbundene Zeit- und Arbeitsaufwand ist jedoch so groß, daß im Zuge der Rationalisierung der Kohleförderung nach anderen und vorteilhafteren Möglichkeiten gesucht worden ist, zumal bei Flözmächtigkeiten unter 1,5 m Drahtmatten nicht mehr handhabbar sind.To protect against the premature collapse of the slope layers during the extraction of hard coal In the long front dismantling with progressive dismantling, wire meshes are used for the fracture offset above the dismantling brought in. Despite the considerable amount of work required for this, the penetration of fine Dusts in the expanded work area cannot be prevented. In order to avoid this dust exposure of the im Underground mining operations are at least reduced in addition to or together with the wire mesh these plastic films have been drawn in. The time and the associated with the introduction of this delay However, the workload is so great that in the course of the rationalization of coal production according to other and More advantageous options have been sought, especially for seams with a thickness of less than 1.5 m of wire mesh are no longer manageable.

In de»· DE-OS 24 26 220 wird ein Verfahren beschrieben, wonach solche Versatzfolien beim Schreitausbau von einem Rollensystem abgezogen und mittels eines Klebstoffes und einer Druckrolle mit dem Hangenden verklebt werden. Auf diese Weise werdci längs der Abbaufront gleichzeitig mit dem Abbau ein Herabfallen von Steinstücken bzw. die Verbreitung und der Niederschlag von Gesteinsstaub weitgehend unterbunden. In de »· DE-OS 24 26 220 a method described, according to which such offset foils withdrawn from a roller system during stepping and means an adhesive and a pressure roller are glued to the hanging wall. In this way, along the mining front, simultaneously with the mining, pieces of stone falling or spreading and the precipitation of rock dust largely prevented.

Dieses Verfahren ist jedoch nur dort anwendbar, wo vor dem Einbringen der Folie entsprechend breite Streifen des Hangenden freigelegt werden können. Außerdem können die Überlappungen der einzelnen Folienbahnen nur sehr schmal gehalten werden, so daß der Querverband der Folienbahnen nicht ausreicht, um ein Auseinandergehen der Folienbahnen mit Sicherheit auszuschließen, was insbesondere dann auftritt, wenn beim Schreitausbau das Hangende bereits über de:n Strebraum zu Bruch geworfen wird. Zwischen den auseinandergegangenen Folienbahnen kann dann der Feinstaub wiederum ungehindert in den Strebraum gelangen. Sinngemäß das gleiche gilt für einen quer zur Abbaufront eingebrachten Folienverzug.However, this method can only be used where the film is wide enough before the film is introduced Strips of the hanging wall can be exposed. In addition, the overlaps of each Foil webs are kept very narrow, so that the transverse association of the film webs is not sufficient to to exclude with certainty a divergence of the film webs, which occurs especially when When the wall is being expanded, the hanging wall has already been thrown to pieces over the face area. Between If the film webs have diverged, the fine dust can then enter the longwall area unhindered reach. The same applies analogously to a film distortion introduced transversely to the dismantling front.

Es ist hieraus die Aufgabe gegeben, den bekannten, mit dem Hangenden verklebten Folienverzug dahingehend zu verbessern, daß dessen Verbund zwischen den einzelnen Bahnen erhöht und dadurch das Eindringen von Feinstaub in den Strebraum unterbunden wird.This gives the task of removing the known film distortion glued to the hanging wall to improve that its bond between the individual webs increases and thereby the penetration of fine dust in the face is prevented.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß bei dem Verfahren der angegebenen Gattung zusätzlich zu den parallel zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen auch quer zur Abbaufront verlaufende Folienbahnen dicht an dicht verlegt werden.To solve this problem it is proposed according to the invention that in the method of the specified In addition to the film strips running parallel to the mining front, this type also transversely to the mining front running foil strips are laid close together.

Nach dein Verfahren der Erfindung ist es möglich, durch einen dichten und in seiner Anordnung äußerst festen Folienverzug zu verhindern, daß Feinstäube, die sich beim Hereinbrechen oder Zubruchgehen des Hangenden bilden, in den Strebraum eindringen können. Dieser Folienverzug gemäß der Erfindung kann darüber hinaus in seiner Festigkeit so ausgebildet werden, daß die Anwendung von Tragmatten völlig überflüssig wird.According to the method of the invention it is possible through a dense and extremely in its arrangement fixed film distortion to prevent fine dusts that are generated when the Form hanging walls that can penetrate the face wall. This film distortion according to the invention can can also be designed in its strength so that the use of support mats completely becomes superfluous.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorteilhaft so vorgegangen, daß zunächst die der Abbaufront parallel laufenden Folienbahnen und dann die quer zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen eingezogen werden. Hierbei kann es vorteilhaft sein, wenn die überlappenden Teile der der Abbaufront parallel laufenden Folienbahnen miteinander verklebt werden. Dabei hat es sich bewährt, die angewickelte Folienbahn jeweils zunächst nur mit dem überstehenden Rand der bereits eingebrachten Folienbahn zu verkleben und im übrigen gardinenartig frei vor den Ausbau zu hängen, so daß sie beim Vorschreiten des Ausbaus in an sich bekannter Weise von diesem unterfahren und bei dessen Wiederverspannung gegen das Hangende gedruckt wird. Weiter hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die der Abbaufront parallel laufenden Folienbahnen mit dem Hangenden ganz oder teilweiseTo carry out the method according to the invention, it is advantageous to proceed in such a way that initially the the membrane strips running parallel to the dismantling front and then the membrane strips running transversely to the dismantling front to be withdrawn. It can be advantageous here if the overlapping parts of the dismantling front foil webs running parallel to one another are glued together. It has proven its worth, the wrapped In each case, the film web is initially only to be glued to the protruding edge of the film web that has already been introduced and in the rest of the curtain-like to hang freely in front of the expansion, so that they are in on as the expansion progresses in a known manner from this underrun and when it is re-tensioned against the hanging wall is printed. It has also been found to be advantageous for the dismantling front to run in parallel Foil sheets with the hanging wall in whole or in part

ίο zu verkleben.ίο to glue.

Zum Verkleben wird der über die vordere Ausbaukante herabhängende Streifen der bereits eingebrachten Folie von Staub gesäubert und mit einer Klebstoffschicht bedeckt. Nachdem aus dieser Kleb-For gluing, the strip that hangs over the front edge of the extension is already inserted Dust cleaned from the film and covered with a layer of adhesive. After this adhesive

ir> Stoffschicht das Lösungsmittel verdampft ist, jedoch bevor der Klebstoff abbindet, wird die von der Rolle abgezogene nächste Folienbahn mit einem entsprechend breiten Streifen ihres Randes auf diese Klebstoffschicht aufgelegt. Um eine gute Verklebung zu erreichen, soll die Kiebstelle anschließend gepreßt werden.i r> fabric layer, the solvent is evaporated off, but before the adhesive sets, the next pulled from the roll sheet is placed with a correspondingly wide strip its edge on this adhesive layer. In order to achieve a good bond, the joint should then be pressed.

Hierzu kann die freigelegte Hangendfläche in an sich bekannter Weise mit einem Klebstoff besprüht werden, wobei zwischen dem Besprühen und dem Wiederver-For this purpose, the exposed hanging end surface can be sprayed with an adhesive in a manner known per se, between spraying and re-spraying

2r> spannen des Ausbaus eine zur Verdampfung des Lösungsmittels aus dem Klebstoff ausreichende Zeitspanne einzuhalten ist, bevor der Ausbau wieder an das Hangende angesetzt wird.
Als Klebstoffe sollen für das Verfahren der Erfindung
2 r > tensioning of the support, sufficient time must be observed for the solvent to evaporate from the adhesive, before the support is placed on the hanging wall again.
Adhesives intended for the method of the invention

JO marktgängige Klebstoffe eingesetzt werden, die schwer oder überhaupt nicht brennbar sind. Dies gilt auch für die weitere Möglichkeit, die der Abbaufront parallel laufenden Folienbahnen mit dem Hangenden zu verkleben. Dazu können solche Folienbahnen einge-JO marketable adhesives are used that are difficult or are not flammable at all. This also applies to the further option, which is the dismantling front in parallel to glue running sheeting to the hanging wall. For this purpose, such film webs can be

J5 setzt werden, auf deren dem Hangenden zugekehrten Oberfläche Klebemittel in Form von Streifen oder Tropfen angeordnet sind, die von einer dünnen Deckfolie bedeckt sind, welche mit der Grundfolie luftdicht verbunden ist. Derartige Klebstoffe sollen eineJ5 are placed on the one facing the hanging wall Surface adhesive arranged in the form of strips or drops, covered by a thin Cover film are covered, which is connected airtight to the base film. Such adhesives are said to be a

ίο möglichst geringen Menge an Lösungsmittel enthalten, damit die zwischen den unbeschichteten Stellen der Folie und dem Hangenden verbleibenden Freiräume ausreichen, um das verdampfende Lösungsmittel aufnehmen zu können.ίο contain the smallest possible amount of solvent, thus the free spaces remaining between the uncoated areas of the film and the hanging wall sufficient to be able to absorb the evaporating solvent.

Zum Einbringen der parallel zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen wird deren freies Ende, wie an sich bekannt, mit einer Kappe des Ausbaus gegen das Hangende gedrückt und die Folienbahn dann von einer an der Gewinnungsvorrichtung mittels einer Halterung drehbar gelagerten Folienrolle durch entsprechende Bewegung der Abbauvorrichtung abgezogen.For the introduction of the film webs running parallel to the dismantling front, their free end is used, as in itself known, pressed with a cap of the expansion against the hanging wall and then the sheet of film from one on the extraction device by means of a holder rotatably mounted film roll by appropriate Removal device movement withdrawn.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden Folien eingesetzt, die in an sich bekannter Weise flammwidrig ausgerüstet sind, so daß durch das Einbringen dieser Folien unter Tage keine zusätzliche Brandgefahr geschaffen wird. In schlagwettergefährdeten Gruben kann es erforderlich sein, die Folien zusätzlich antistatisch auszurüsten. Anderenfalls könnten in der Firste sich ansammelnde Schlagwetter, insbesondere beim Abrollen der Folie, durch elektrische Entladungen gezündet werden. Sofern an die Folie besondere Festigkeitsanforderungen gestellt werden, beispielsweise bei gebrächem Hangenden, lassen sich auch die in bekannter Weise mit Drahtgewebe oder mit Glasfasern armierten Folien verwenden.To carry out the method according to the invention, films are used which are known per se Way are made flame-retardant, so that by introducing these films underground no additional Fire hazard is created. In pits at risk of firedamp it may be necessary to use the foils to have an additional antistatic finish. Otherwise, firedamp accumulating in the roof, can be ignited by electrical discharges, especially when the film is unrolled. Unless on the slide special strength requirements are made, for example in the case of used hanging walls also use the foils reinforced in a known manner with wire mesh or glass fibers.

Als Folienmaterial haben sich die bekannten, schwer entflammbaren Folien aus Polyvinylchlorid oder Polyolefinen besonders bewährt. Die Dicke dieser Folien sollThe known, flame-retardant films made of polyvinyl chloride or polyolefins have proven to be suitable as film material particularly proven. The thickness of these foils should be

vorteilhaft zwischen 0,2 mm und 0,6 mm liegen. Um eine elektrostatische Aufladung dieser Folien zu verhindern. Ist es vorteilhaft Folien einzusetzen, die entweder mit einer antielektrostatischen Beschichtung oder Bedrukkung ausgerüstet sind, oder Folien, die aus einem Material bestehen, das keine elektrostatische Aufladung annimmt.are advantageously between 0.2 mm and 0.6 mm. To a to prevent electrostatic charging of these foils. Is it advantageous to use foils that either come with an antistatic coating or printing, or foils that consist of a Material that does not accept static electricity.

Zum Verlegen von parallel zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen am Hangenden eines Strebs hat sich eine Kohlegewinnungsmaschine bewährt, an der eine Haltevorrichtung für den die Folienrolle drehbar aufnehmenden Träger vorgesehen ist, wobei die Gewinnungsmaschine erfindungsgemäß ein Kohlehobel sein kann und der Träger der Folienrolle mit einer die Drehbewegung der Folienrolle bremsenden Einrichtung versehen ist. Außerdem ist es günstig, den Träger der Folienrolle versatzseitig etwas gegen das Hangende anzustellen. Hierdurch wird die Folienbahn bereits so nah an das überhängede Ende der bereits eingezogenen Folienbahn gebracht, daß die überlappenden Teile leicht miteinander verklebt werden können. Die Halterung für die Folienrolle besteht vorteilhaft aus einer Lage auf Lage gewickelten Schraubenfeder. Auf diese Weise kann die Folienrolle dicht unter das Hangende gebracht werden. Durch Vorziehen des Hobels kann die Folienrolle abgezogen werden. Nach Durchlaufen der Abbaufront wird die Folienbahn von der Folienrolle abgetrennt und die Folienrolle aus ihrer Halterung gelöst. Der Hebel kann zum Hereingewinnen der Kohle eingesetzt werden.In order to lay sheets of film running parallel to the mining front on the hanging wall of a longwall a coal mining machine proven, on which a holding device for the film roll rotatable receiving carrier is provided, wherein the mining machine according to the invention is a coal plow can be and the carrier of the film roll with a device braking the rotational movement of the film roll is provided. In addition, it is advantageous to place the carrier of the film roll on the offset side slightly against the hanging wall to employ. As a result, the film web is already so close to the overhanging end of the one that has already been drawn in Brought film web that the overlapping parts can be easily glued together. The bracket for the film roll advantageously consists of a coil spring wound layer on layer. In this way the film roll can be brought under the hanging wall. By pulling the plane forward, the Foil roll can be pulled off. After passing through the dismantling front, the film web is removed from the film roll separated and the film roll released from its holder. The lever can be used to win the coal can be used.

Die Vorrichtung zum Verlegen von parallel zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen am Hangenden eines Strebs kann auch aus einer Walzenschrämmaschine bestehen, auf der eine die Folienrolle drehbar aufnehmende Halterung befestigt ist. Diese Haltevorrichtung ist erfindungsgemäß trommeiförmig ausgebildet, an dem die Schrämwalze teilweise umgebenden schwenkbaren Räumschild angeordnet und weist in ihrem oberen Teil einen sich über ihre gesamte Breite erstreckenden Schlitz auf, aus dem die Folie von der in die Vorrichtung eingelegten Folieniolle abgezogen werden kann, wobei die dem Kohlenstoß zugewandte Seite der Trommel mit einem türartigen Schwenkver-Schluß versehen ist Der letztere ist notwendig, um ein Einschieben der Folienrolle in die trommeiförmige Haltevorrichtung zu ermöglichen.The device for laying sheets of film on the hanging wall that run parallel to the dismantling front a longwall strut can also consist of a roller cutting machine on which the film roll can be rotated receiving bracket is attached. According to the invention, this holding device is designed in the shape of a drum, arranged on the swiveling blade partially surrounding the cutting roller and has in its upper part has a slot extending over its entire width, from which the film from the in the device inserted film roll can be pulled off, the coal face facing Side of the drum is provided with a door-like swivel lock To allow insertion of the film roll into the drum-shaped holding device.

Zum Einbringen der senkrecht zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen hat f;s sich auch alsFor the introduction of the foil webs running perpendicular to the dismantling front, f; s has also been used as

κι vorteilhaft erwiesen, die Halterungen für die Folienrollen unter den Kappen der Schreitausbaugestelle anzuordnen und rohrförmig auszubilden, wobei deren Außendurchmesser nur geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Öffnung im Kern der Folienrolle.κι proved advantageous, the holders for the film rolls to be arranged under the caps of the support frames and to be tubular, with their Outside diameter is only slightly smaller than the inside diameter of the opening in the core of the film roll.

li Der Dorn dieser Halterung soll in seiner Länge die Breite der aufzusteckenden Folienrolle keinesfalls übersteigen; vorteilhaft ist dieser Dorn kürzer als die Breite der aufzusteckenden Folienrolle.li The length of the mandrel of this bracket should be the Never exceed the width of the roll of film to be attached; this mandrel is advantageously shorter than that Width of the roll of film to be attached.

Die rohrförmige Halterung für die Folienrolle istThe tubular holder for the film roll is

j» vorteilhaft nur an ihrem einen Ende mit der Unterseite der Kappe fest verbunden, während das andere freie Ende nicht mit der Kappe verbunden ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die rohrförmige Halterung so auszubilden, daß sie in ihrer Mitte mit der Unterseitej »advantageously only at one end with the underside firmly connected to the cap, while the other free end is not connected to the cap. But it does exist also the possibility of designing the tubular holder so that it is in its center with the bottom

2r> jeweils der zweiten Kappe des Ausbaugestells verbunden ist und ihre beiden freien Enden nicht mit der Kappe verbunden sind, sondern sich als Dorne zu den gegenüberliegenden Seiten der Kappe erstrecken. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Halterung für die2 r > each of the second cap of the extension frame is connected and its two free ends are not connected to the cap, but extend as spikes to the opposite sides of the cap. It is advantageous if the bracket for the

j(i Folienrolle kürzer ist als die Breite der zugehörigen Kappe des Ausbaugestells, an der diese Halterung angeordnet ist. Auf diese Weise stört die Halterung nicht beim Schreiten der Kappen.j (i film roll is shorter than the width of the associated Cap of the extension frame on which this holder is arranged. This interferes with the bracket not when stepping on the caps.

Wenn auch der Folienverzug der Erfindung mitEven if the film distortion of the invention with

Γι anderen Vorrichtungen eingebracht werden kann, so haben sich die vorstehend beschriebenen Vorrichtungen jedoch für die Durchführung des Verfahrens der Erfindung besonders bewährt.Γι other devices can be introduced so have, however, the devices described above for performing the method of Invention particularly proven.

Claims (17)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Einbringen eines Folien Verzuges am Hangenden eines mit Schreitausbaugestellen ausgebauten Kohlenstrebs, bei dem die Folienbahnen von Rollvorrichtungen abgezogen und im Bereich der Abbaufront zumindest parallel zu dieser dicht an dicht an der Hangendoberfläche verlegt und miteinander und/oder mit dem Hangenden verklebt sind, wobei die an der freigelegten Hangendfläche verlegten Folienbahnen zumindest anschließend von den Kappen der nachrückenden Ausbaugestelle gegen das Hangende gepreßt werden, dadurch gekennzeichne;, daß zusätzlich zu den parallel zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen auch quer zur Abbaufront verlaufende Folienbahnen dicht an dicht verlegt werden.1. Procedure for introducing a foil warpage on the hanging wall of a frame with supporting structures expanded carbon struts, in which the film webs are removed from rolling devices and in Area of the dismantling front, at least parallel to this, laid close to the hanging wall surface and are glued to one another and / or to the hanging wall, the exposed hanging wall surface laid film webs at least afterwards from the caps of the advancing expansion frames be pressed against the hanging wall, thereby marked; that in addition to the film webs running parallel to the dismantling front Sheets of film running transversely to the dismantling front must be laid close together. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die der Abbaufront parallel laufenden Folienbahnen und dann die quer zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen eingezogen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that initially the dismantling front is parallel running film webs and then drawn in the film webs running transversely to the dismantling front will. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die überlappenden Teile der zur Abbaufront parallel laufenden Fclienbahnen miteinander verklebt werden.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the overlapping Parts of the Fclienbahnen running parallel to the dismantling front are glued together. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die abgewickelte Folienbahn jeweils zunächst nur mit dem überstehenden Rand der bereits eingebrachten Folienbahn verklebt und im übrigen gardinenartig frei vor den Ausbau gehängt wird, worauf sie beim Vorschrciten des Ausbaus in an sich bekannter Weise von diesem unterfahren und bei dessen Wiederverspannung gegen das Hangende gedrückt wird.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the unwound film web each initially only glued to the protruding edge of the film web that has already been introduced and otherwise curtain-like is hung freely in front of the expansion, whereupon they are in the Vorschrciten des Under construction in a manner known per se from this and when it is re-tensioned is pressed against the hanging wall. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel zur Abbaufront verlaufenden Foiienbahnen ganz oder teilweise mit dem Hangenden verklebt werden.5. The method according to claims 1 and 4, characterized in that the parallel to Foiienbahnen running at the dismantling front are wholly or partially glued to the hanging wall. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die freigelegte Hangendfläche in an sich bekannter Weise mit einem Klebstoff besprüht wird, wobei zwischen dem Besprühen und dem Wiederverspannen des Ausbaues eine zur Verdampfung des Lösungsmittels aus dem Klebstoff ausreichende Zeitspanne eingehalten wird.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that the exposed hanging end surface is sprayed in a known manner with an adhesive, between the spraying and the re-tensioning of the expansion one to evaporate the solvent from the adhesive sufficient time is observed. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als zur Abbaufront parallel laufende Folienbahnen solche eingesetzt werden, auf deren dem Hangenden zugekehrten Oberfläche Klebemittel in Form von Streifen oder Tropfen angeordnet sind, die von einer dünneren Deckfolie bedeckt sind, welche mit der Grundfolie luftdicht verbunden ist.7. The method according to claims 1 to 5, characterized in that as parallel to the mining front running film webs such are used, on the hanging wall facing surface Adhesives are arranged in the form of strips or drops, covered by a thinner cover sheet are covered, which is connected airtight to the base film. 8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der zur Abbaufront parallel verlaufenden Folienbahnen, wie an sich bekannt, mit einer Kappe des Ausbaus gegen das Hangende gedrückt und die Foiienbahn dann von einer an der Gewinnungsvorrichtung mittels einer Halterung drehbar gelagerten Folienrolle durch entsprechende Bewegung der Abbauvorrichtung abgezogen wird.8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that the free end of the for Dismantling front parallel film webs, as known per se, with a cap against the expansion pressed the hanging wall and then the Foiienbahn from one to the extraction device means a holder rotatably mounted film roll by moving the dismantling device accordingly is deducted. 9. Vorrichtung zum Verlegen von parallel zur Abbaufront verlaufenden Foli'Snbahnen am Hangenden eines Strebs, bei dem Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, bestehend aus einer Kohlengewinnungsmaschine, an der eine Halterung für den9. Device for laying Foli'Snbahnen running parallel to the dismantling front on the hanging wall a longwall, in the method according to claims 1 to 3, consisting of a coal extraction machine, on one bracket for the die Folienrolle drehbar aufnehmenden Träger vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewinnungsmaschine ein Kohlenhobel ist.the film roll is provided rotatably receiving carrier, characterized in that the Mining machine is a coal plow. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger der Folienrolle mit einer die Drehbewegung der Folienrolle bremsenden Einrichtung versehen ist10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the carrier of the film roll with a device braking the rotational movement of the film roll is provided 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger der Folienrolle versatzseitig etwas gegen das Hangende angestellt ist.11. Device according to claims 9 and 10, characterized in that the carrier of the The roll of film is positioned slightly against the hanging wall on the offset side. 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung aus einer Lage auf Lage gewickelten Schraubenfeder besteht.12. Device according to claims 9 to 11, characterized in that the holder from a coil spring wound on a layer. 13. Vorrichtung zum Verlegen von parallel zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen am Hangenden eines Strebes bei dem Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, bestehend aus einer Walzenschrämmaschine, auf der eine die Folienrolle drehbar aufnehmende Halterung befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung trommeiförmig ausgebildet, an dem die Schrämwalze teilweise umgebenden schwenkbaren Räumschild angeordnet ist und in ihrem oberen Teil einen sich über ihre gesamte Breite erstreckenden Schlitz aufweist, und daß die dem Kohlenstoß zugewandte Seite der Trommel mit einem Stabgitter verschlossen während die andere Seite der Trommel mit einem türartigen Schwenkverschluß versehen ist.13. Device for laying foil strips running parallel to the dismantling front on the hanging wall a strut in the method according to claims 1 to 3, consisting of a roller cutting machine, on which a holder rotatably receiving the film roll is attached, characterized in that the holding device Drum-shaped on which the cutting roller partially surrounding the swiveling dozer blade is arranged and in its upper part a slot extending over its entire width and that the side of the drum facing the coal face is closed with a bar grating while the other side of the drum is provided with a door-like swivel lock. 14. Vorrichtung zur Verlegung von senkrecht zur Abbaufront verlaufenden Folienbahnen zur Durchführung des Verfahrens gemäß den Ansprüchen 1 und 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen für die Folienrollen quer unter den Kappen der Schreitausbaugestelle angeordnet und rohrförmig ausgebildet sind, wobei deren Außendurchmesser nur geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Öffnung im Kern der Folienrolle.14. Device for laying perpendicular to Foil webs running at the dismantling front for carrying out the method according to claims 1 and 4 to 5, characterized in that the holders for the film rolls transversely under the Caps of the walking support frames are arranged and tubular, with their outer diameter is only slightly smaller than the inner diameter of the opening in the core of the film roll. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Halterung nur an ihrem einen Ende mit der Unterseite der Kappe fest verbunden ist, während das andere freie Ende nicht mit der Kappe verbunden ist.15. The device according to claim 14, characterized in that the tubular holder only is firmly connected at one end to the underside of the cap, while the other free end is not connected to the cap. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14, bei einem zwei parallele Kappen aufweisenden Ausbaugestell, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Halterung in ihrer Mitte mit der Unterseite jeweils der zweiten Kappe des Ausbaugestells verbunden ist und ihre beiden, freien Enden nicht mit der Kappe verbunden sind.16. The device according to claim 14, in the case of an expansion frame having two parallel caps characterized in that the tubular holder in its center with the bottom of each of the second cap of the extension frame is connected and both of its free ends are not connected to the cap are connected. 17. Vorrichtung nach den Ansprüchen 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung für die Folienrolle kürzer ist als die Breite der zugehörigen Kappe des Ausbaugestells.17. Device according to claims 14 to 16, characterized in that the holder for the The film roll is shorter than the width of the corresponding cap of the extension frame.
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