DE2643206A1 - Verwendung von nach fotopolymeren verfahren hergestellten koerpern mit oberflaechenstruktur zur flaechenhaften verteilung von unter- oder ueberdruck - Google Patents

Verwendung von nach fotopolymeren verfahren hergestellten koerpern mit oberflaechenstruktur zur flaechenhaften verteilung von unter- oder ueberdruck

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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/10Suction rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/005Vacuum work holders
    • GPHYSICS
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    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
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Description

Verwendung von nach fotopolymeren Verfahren hergestellten Körpern mit Oberflächenstruktur zur flächenhaften Verteilung von Unter- oder überdruck
Die Erfindung betrifft eine weitere Verwendung von fotopolymerisierbaren Kunststoffen, wie sie z.B„ als ebene oder gekrümmte Platten bereits in der Drucktechnik als Hochdruck-Klischees im Gebrauch sind, für die Herstellung von großflächigen Vakuum-Aufspann- und Fixierkörpernj sowie für Transporteinrichtungen mit einstellbarer oder veränderbarer Friktion durch ein großflächig verteiltes, strömendes Druckmittel»
Es ist bekannt, Platten aus fotopolymerisierbaren Kunststoffen durch ein transparentes Bild hindurch mit aktinischem Licht zu bestrahlen, wobei die lichtdurchlässigen Bereiche durch Polymerisation gehärtet werden, so daß nach einem anschließenden Auswaschvorgang zur Abtragung der nicht-belichteten, weichen Bereiche, eine Oberflächenstruktur von Höhen und Tiefen entsteht, die dem während der Belichtung aufgelegten Transparentbild entspricht«, Als ebene oder zu Zylindern gekrümmte Platten werden derart verhältnismäßig rasch herstellbare flächenhaft strukturierte Körper z„B. als Hochdruck-Klischees in der Drucktechnik erfolgreich eingesetzt»
Andererseits sind zeBo an industriellen Foto- und Kopiergeräten Vakuum-Aufspann-Systeme bekannt, bei denen ein dünnes flexibles Blatt während einer Belichtung· auf einer großflächig mit Vertiefungen bzw» Rillen feinstrukturierten, ebenen Unterlage durch Anlegen eines Vakuums von der Rückseite der Unterlage her zeitweise fixiert wird»- In prinzipiell ähnlicher Weise sind auch Vakuumwalzen zum Transport von laufenden Materialbahnen bekannt, bei denen die gewünschte Haftkraft über einen vorbestimmbaren Umschlingungswinkel des Walzenmantels hinweg mittels eines Systems von Kanälen,
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die in die Walzenoberfläche eingearbeitet sind, vom Walzeninnern her mittels Unterdruck auf die bewegte bzw» zu bewegende elastische und flexible Materialbahn ausgeübt wird»- Zur willkürlichen Aufhebung von Haftkräften an den Mantelflächen von Transportwalzen wird beim Ausüben eines gewissen pneumatischen Überdrucks vom Walzeninnern her ebenfalls ein mehr oder weniger feines Netz von Vertiefungen in der Walzenoberfläche angewendete
Zur Herstellung derartiger geriefter, netzartiger Luftführungskanäle an statischen Aufspann-Vorrichtungen und rotierenden Transportwalzen sind je nach dem vorliegenden Werkstoff, - meist Metalle oder Glas, - spanabhebende Verfahren sowie Ätz- und Schleifverfahren bekannt. Die spanabhebenden Verfahren sind relativ kostspielig und lassen die Herstellung von Kanaltiefen unter einem Milimeter nur mit besonders großem Aufwand zu,- Die Herstellung von in Glas geätzten Kanälen ist ebenfalls kostspielig und aufwendig«, Sehr feine Kanäle sind zur Herstellung von Aufspannplatten und Vakuum-Transportwalzen z.B. für die Verarbeitung von fotografischen Filmen erforderlich und erfordern insofern besonders lange Arbeitszeiten mit aufwendigen Geräten«
Es wurde nun gefunden, daß man ohne derartige aufwendige und kostspielige Arbeitsgänge Aufspann- und Haftvorrichtungen sowie Transportwalzen mit einstellbarer und veränderbarer Haftreibung mit wesentlich verringerten Kosten herstellen kann, wenn man für deren funktionell aktive, mit einem netzartigen System von miteinander verbundenen Riefen und feinen Kanälen bedeckte Oberfläche nach fotopolymeren Verfahren hergestellte und behandelte Kunststoffkörper, insbesondere Platten und Zylinder, verwendete
Die bekannten fotopolymeren Verfahren zur Herstellung von Druck-Klischees erlauben im Rahmen der erfindungsgemäßen Verwendung die Herstellung von ebenen Platten und bogenförmigen Segmenten bzw. Zylindern mit jeder Konfiguration sowohl von gröberen als auch von allerfeinsten Riefen bzw» Rillen oder Vertiefungen in der Oberfläche, die praktisch bei gleichen Kosten bzw, gleichem Arbeitsaufwand je Flächeneinheit ausgeführt werden können«
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In der Zeichnung sind einerseits systematisch figurierte Netzwerke von Rillen bzw« Vertiefungen in der Oberfläche einer fotopolymerisierbaren Kunststoffplatte wiedergegeben und andererseits in stark vergrößertem Maßstab die Art der Anbringung von Vakuumanschlüssen von der Rückseite der Platte her«,- Es zeigt Figur 1 ein besonders fein gerastertes Netzwerk von Rillen, deren feinste Äste z.B. weniger als 0,1 mm Tiefe aufweisen.- Die Vakuumanschlußstellen von der Rückseite her sind in Figur 1 mit Vl und V2 bezeichnet. Für die Haft- und Aufspann-Kräfte insbesondere sehr dünnem Folien auf ebenen Flächen oder Zylindern ist es nicht erforderlich, die gesamte Fläche des jeweiligen Körpers mit dem Netzwerk zu bedecken, sondern z„Bo nur den Randbereich, wie es in Figur 1 dargestellt ist.
In Figur 2 ist ein größeres Raster von Rillen R bzw. Nuten gleicher Tiefenabmessungen dargestellte Im Bereich des rückseitigen Vakuumanschlusses V3 sind in das dortige Rasterquadrat weitere parallele und diagonale Vertiefungen eingebracht, um z.B., Druckänderungen und Druckwechsel zum Aufspannen und Lösen der Folie möglichst trägheitsarm in das Netzwerk der Vertiefungen einzuleiten
Figur 3 zeigt in größerem Maßstab einen Querschnitt durch eine pneumatische Anschlußstelle auf der Plattenrückseite» Die nach dem Verfahren der Fotopolymerisation mit einem Netzwerk von Vertiefungen hergestellte Platte P ist auf eine Trägerplatte T aufgepreßt. Im Bereich eines Druck- oder Vakuumanschlusses V ist die Trägerplatte T mit einer Bohrung versehen, auf die z.B. ein Schlauchanschlußnippel N von der Rückseite her stumpf aufgeschweißt ist. Je nach der Verwendung der Aufspann-Vorrichtung sind die Schlauchanschlüsse S an den Nippel N fest oder lösbar ausgeführt»- Im Bereich der Druck- oder Vakuumverteilungspunkte V innerhalb des Netzwerks von Rillen und Vertiefungen können die nach fotopolymeren Verfahren hergestellten normal bemessenen Rillen zusätzlich durch eine geringfügige spanabhebende Bearbeitung weiter vertieft sein, so daß sie an diesen örtlichen Stellen bis auf die Trägerplatte T herabreichen, wie es in Figur 3 schematisch dargestellt ist.
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Sofern in der oben beschriebenen Weise flächenhaft strukturierte Kunststoffkörper nicht als ebene Platten, sondern als Zylinder benötigt werden, z„B. für walzenförmige Transport-Vorrichtungen mit einstellbarer Haftreibung, kann dieser Zylinder entweder durch Biegen einer ebenen Platte mit einer Nahtschweißung hergestellt werden oder es wird ein dünnwandiger, nahtloser Zylinder mit vorbestimmter Oberflächenstruktur nach fotopolymeren Verfahren hergestellt und anschließend auf eine stärkerwandige Walze aufgeschrumpft. Nach der letztgenannten Herstellungsart ergibt sich eine zylindrische Oberfläche, deren Netzwerk in Umfangsrichtung keine Unterbrechung aufweist <>
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eerseite

Claims (2)

Patentansprüche
1. j Nach fotopolymeren Verfahren hergestellte, strukturierte
Kunststoffkörper, insbesondere Platten und Zylinder, mit einer Oberfläche, die ein netzartiges System von miteinander verbundenen Riefen bzw. feinen Kanälen aufweist, gekennzeichnet durch ihre Verwendung zur flächenhaften Verteilung von Unter- oder überdruck an statischen Aufspann- und Haftvorrichtungen sowie an rotierenden Transporteinrichtungen mit einstell- und veränderbarer Haftreibung»
2. Kunststoffkörper mit Oberflächenstruktur, verwendet zur Verteilung von Unter- oder überdruck nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffkörper als Folie von begrenzter Stärke nach fotopolymeren Verfahren hergestellt und anschließend auf einer massiven bzw. biegungssteifen Unterlage der Auf spann- bzw., Transport-Vorrichtung befestigt ist.
ο Kunststoffkörper nach Anspruch 1 und 2, verwendet für den Mantel einer walzenförmigen Transport-Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß ein dünnwandiger, nahtloser Zylinder mit vorbestimmter Oberflächenstruktur nach fotopolymeren Verfahren hergestellt und anschließend auf eine stärkerwandige Walze aufgeschrumpft ist.
BASF Aktiengesellschaft
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Zeichn.
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ORiGiNAL INSPECTED
DE19762643206 1976-09-25 1976-09-25 Verwendung von nach fotopolymeren verfahren hergestellten koerpern mit oberflaechenstruktur zur flaechenhaften verteilung von unter- oder ueberdruck Withdrawn DE2643206A1 (de)

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CH1156177A CH628838A5 (en) 1976-09-25 1977-09-21 Use of bodies produced by a photopolymerisation process and having a surface structure for the distribution over a surface of subatmospheric or superatmospheric pressure
IT5110377A IT1089893B (it) 1976-09-25 1977-09-21 Procedimento per l'ottenimento di corpi sagomati mediante fotopolimerizzazione e prodotto ottenuto
GB3973877A GB1584969A (en) 1976-09-25 1977-09-23 Surface-structured bodies manufactured by photopolymerization distributing suction or pressure over and area
FR7728784A FR2365429A1 (fr) 1976-09-25 1977-09-23 Application de pieces fabriquees par photopolymerisation a la repartition de depressions ou de surpressions sur une surface

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