DE2639888A1 - Centrifugal mill for grain - has four carrier arms with cutter blades which enclose 45 degree angle with their corresponding radii - Google Patents
Centrifugal mill for grain - has four carrier arms with cutter blades which enclose 45 degree angle with their corresponding radiiInfo
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Abstract
Description
s chleudermühle Die Erfindung betrifft eine Schleudermühle der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung zum Vermahlen oder Feinzerkleinen von Getreide, Kernfrüchten oder ähnlichem Gut. s centrifugal mill The invention relates to a centrifugal mill of the im Preamble of claim 1 specified genus for grinding or fine grinding of grain, pome fruits or similar goods.
Eine Schleudermühle dieser Art ist aus der finnischen Auslegeschrift Nr. 44.507 bekannt. Die Vermahlkammer dieser bekannten Schleudermühle ist jedoch ringförmig ausgebildet und durch innerhalb des Siebs sich erstreckende konzentrische Ringe begrenzt. Durch einen zwischen diesen Ringen befindlichen Spalt ragt ein scheibenförmiger Halter in die ringförmige Mahlkammer, in welcher der Halter Mahlkörper trägt.A centrifugal mill of this type is taken from the Finnish interpretation document No. 44,507 known. The grinding chamber of this known centrifugal mill is, however ring-shaped and by concentric ones extending inside the screen Rings limited. A disc-shaped one protrudes through a gap between these rings Holder in the ring-shaped grinding chamber in which the holder carries grinding media.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Schleudermühle, deren Herstellung einfacher und weniger aufwendig ist als die der bekannten Mühle, und deren Messer so ausgebildet sind, dass eine grosse Behandlungskapazität gewährleistet ist. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass an der Oberseite des unter der Mündung der Beschickungsvorrichtung passierenden äusseren Teils jedes Messerarms ein senkrechtes Flacheisenstück befestigt ist, welches mit dem Radius des Messerarms in solcher Richtung einen Winkel von ca. 450 bildet, dass die in der Umdrehungsrichtung hintere Flacheisenkante den kleinsten Abstand zum Sieb aufweist. Die grosse Behandlungskapazität wird dadurch erreicht, dass die auf der Oberseite der Messerarme befestigten senkrechten Flacheisenstücke dazu beitragen, dass die zu mahlenden Kerne effektiv gegen das Sieb gepresst werden, wo sie bis zu einem von der Lochgrösse des Siebs bestimmten Feinheitsgrad zerschlagen werden. Bei der erfindungsgemässen Schleudermühle ist ein beschädigtes Messer schnell auswechselbar.The invention aims to create a centrifugal mill, the manufacture thereof is simpler and less complex than that of the known Mill, and their knives are designed so that a large treatment capacity is guaranteed is. This is achieved according to the invention in that on the top of the lower the outer part of each knife arm passing through the mouth of the loading device a vertical flat iron piece is attached, which is with the radius of the knife arm in such a direction forms an angle of approx. 450 that that in the direction of rotation rear flat iron edge has the smallest distance to the sieve. The great treatment capacity is achieved by the fact that the vertical Pieces of flat iron help ensure that the kernels to be ground are effective against the Sieve are pressed, where they are determined up to one of the hole size of the sieve Degree of fineness. In the centrifugal mill according to the invention a damaged knife can be replaced quickly.
Versuche haben ergeben, dass es für die Behandlungskapazität der Schleudermühle von grosser Bedeutung ist, dass erfindungsgemäss die vordere Kante der Flacheisen angeschärft, z.B einem Winkel 0 von 45 entsprechend abgefast ist.Tests have shown that it is important for the treatment capacity of the centrifugal mill It is of great importance that, according to the invention, the front edge of the flat iron sharpened, e.g. chamfered to an angle 0 of 45.
Durch die im Anspruch 3 gekennzeichneten Merkmale wird erreicht, dass das neben dem Messer passierende Getreide in den Kontaktbereich des Messers zurückgeworfen wird.The features characterized in claim 3 ensure that the grain passing next to the knife is thrown back into the contact area of the knife will.
Versuche haben desweiteren ergeben, dass erfindungsgemäss das Verhältnis zwischen dem Messerdurchmesser und der Siebhöhe zweckmässig zwischen 2,5 und 3,5 beträgt, weil dadurch die grösstmögliche Effektivität gewährleistet ist. Wird das Verhältnis grösser als 3,5 ist das Sieb zur Erzielung der optimalen Kapazität zu niedrig, während bei einem Verhältnis von unter 2,5 die gesamte Siebhöhe nicht ausnutzbar ist.Tests have also shown that, according to the invention, the ratio between the knife diameter and the sieve height, it is practical between 2.5 and 3.5 because this ensures the greatest possible effectiveness. It will The ratio is greater than 3.5 to achieve the optimal capacity of the sieve low, while with a ratio of less than 2.5 the entire screen height cannot be used is.
Die erfindungsgemässe Schleuder mühle vermahlt mit einem Antriebmotor von 10 PS und einem Sieb mit einer Lochgrösse von 3,5 mm pro Stunde 750 kg Getreide. Die Drehzahl des Motors beträgt 2880 Umdrehungen per Minute. Nach dem Mahlen ist die Mahlkammer der Mühle völlig - Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.The centrifugal mill according to the invention grinds with a drive motor of 10 HP and a sieve with a hole size of 3.5 mm per hour 750 kg of grain. The speed of the motor is 2880 revolutions per minute. After grinding is the grinding chamber of the mill completely - The invention is described below explained in more detail with reference to the drawing.
Es zeigen Fig. 1 die erfindungsgemässe Schleudermühle in Seitenansicht, Fig. 2 in grösserem Massstab einen senkrechten Schnitt durch den oberen Mühlenteil, und Fig. 3 in Oberansicht das in der Mühle angeordnete Messer.1 shows the centrifugal mill according to the invention in a side view, 2 shows, on a larger scale, a vertical section through the upper part of the mill, and FIG. 3 shows a top view of the knife arranged in the mill.
Fig. 1 zeigt eine Mühlengdhäuse 1 mit einem Beschickungstrichter 2 zur Einführung des zu vermahlenden Getreides in die Mühle. Der Trichter 2 sitzt auf einer auf der Oberseite des Müklengehäuses 1 befestigten Beschickungsvorrichtung 3, die eine mittels eines äusseren Handgriffs 4 betätigbare Dosierklappe 5, Fig. 2, zur Regelung der Beschickungsgeschwindigkeit auf den gewünschten Wert enthält. Die Dosierklappe 5 ist mittels einer Schraube 13 arretierbar.1 shows a Mühlengdhäuse 1 with a feed hopper 2 for introducing the grain to be milled into the mill. The funnel 2 is seated on a loading device attached to the top of the Müklengehäuses 1 3, which have a dosing flap 5, which can be actuated by means of an outer handle 4, FIG. 2, for regulating the loading speed to the desired value. The metering flap 5 can be locked by means of a screw 13.
Oben auf dem Schleudermühlengehäuse 1 ist desweiteren ein Elektromotor 6 mit senlrech-ter Motorwelle 7 befestigt, die in das Innere der Mühle hineinragt.On top of the centrifugal mill housing 1 is also an electric motor 6 attached to the motor shaft 7 on the right, which protrudes into the interior of the mill.
Ein Wagen 8 zum Aufsammeln des vermahlenen Getreides ist unten durch eine den Wagen dicht umschliessende Offnung 9 in das Mühlengehäuse 1 einfahrbar.A carriage 8 for collecting the milled grain is through below an opening 9 that tightly encloses the car can be moved into the mill housing 1.
Der Aufbau des Mühleninneren ist aus Fig. 2 ersichtlich.The structure of the mill interior can be seen from FIG.
Ein Teil der Oberseite des Gehäuses 1 wird von einem bei 10 angelenkten Deckel 11 gebildet. Der Motor 6 ist auf dem Deckel 11 montiers. Die Motorwelle 7 ist abdichtend durch den Deckel 11 nach unten geführt. Die Beschickungsvorrichtung 3 mundet am nicht zu öffnenden Teil der Gehäuseoberseite in eine kreiszylindrische Mahlkammer 12 in der Nähe der Kammerperipherie. Die Kammerachse fällt mit der Motorwelle-7 zusammen. Die kreiszylindrische senkrechte Aussenwand der Mahlkammer 12 wird von einem Sieb oder Sichter 14, d.h. von einer gelochten Platte gebildet, die mittels an der Peripherie entlang angeordneten, in Richtung der erzeugenden verlaufenden Stäben 15 abgestützt ist. Die Stäbe sind mit ihrem oberen Ende an der Oberseite des Gehäuses 1 befestigt und tragen unten eine waagerechte kreisförmige Platte, welche den Boden 16 der Mahlkammer 12 bildet. Der die Mahlkammer 12 oben abschliessende Deckel 11 weist an seinem Umkreis eine Ausnehmung für die Beschickungsvorrichtung 3 auf.Part of the top of the housing 1 is hinged to one at 10 Cover 11 is formed. The motor 6 is mounted on the cover 11. The motor shaft 7 is sealingly guided through the cover 11 downwards. The loading device 3 opens into a circular cylindrical part on the part of the top of the housing that cannot be opened Grinding chamber 12 in the vicinity of the chamber periphery. The chamber axis coincides with the motor shaft-7 together. The circular cylindrical vertical outer wall of the grinding chamber 12 is of a sieve or sifter 14, i.e. formed by a perforated plate, which by means of arranged along the periphery, running in the direction of the generating Rods 15 is supported. The bars are with at their upper end attached to the top of the housing 1 and carry a horizontal circular bottom Plate which forms the bottom 16 of the grinding chamber 12. The grinding chamber 12 above Closing cover 11 has a recess for the loading device on its periphery 3 on.
In der Nähe des Mahlkammerbodens 16 sitzt auf der Motorwelle ein in Fig. 3 dargestelltes Messer 17 mit vier in einer horizontalen Ebene rotierenden Messerarmen 18, deren äussere Enden sich unmittelbar am Sieb 14 befinden. Die in der Umlaufrichtung P vordere Kante 19 der aus Flachstahl hergestellten Messerarme 18 ist auf dem bei der Rotation des Messers 17 unter der Mündung 20 der Beschickungsvorrichtung 3 vorbeistreichenden Messerarmteil in der Nähe der Mahlkammerperipherie angeschärft, z.B. einem Winkel von 450 entsprechend.In the vicinity of the grinding chamber floor 16 sits an in on the motor shaft Fig. 3 shown knife 17 with four rotating in a horizontal plane Knife arms 18, the outer ends of which are located directly on the sieve 14. In the the direction of rotation P front edge 19 of the knife arms made of flat steel 18 is on the rotation of the knife 17 under the mouth 20 of the loading device 3 passing knife arm part sharpened near the grinding chamber periphery, e.g. corresponding to an angle of 450.
Im äusserenBereich jedes Messerarms 18 ist auf dessen Oberseite ein senkrecht stehendes Flacheisenstück 21 befestigt, das die Höhe des Siebes 14 aufweist und mit dem mit dem betreffenden Messerarm 18 zusammenfallenden Radius einen Winkel von etwa 45 bildet. Der eine Winkelarm ist räumlich so orientiert, dass die in der Rotationsrichtung hintere Kante des Flacheisenstücks dem Sieb 14 am nächsten liegt.In the outer area of each knife arm 18 there is a on the top thereof vertical flat iron piece 21 attached, which has the height of the sieve 14 and an angle with the radius coinciding with the respective knife arm 18 of about 45 forms. One angle arm is spatially oriented in such a way that the one in the The direction of rotation of the rear edge of the flat iron piece is closest to the sieve 14.
Die vordere Kante 22 der FlacheisenstUcke ist angeschärft, z.B. in einem Winkel von 450 abgefast.The front edge 22 of the flat iron pieces is sharpened, e.g. in beveled at an angle of 450.
An der Innenseite des Deckels 11 sind vier in die Mahlkammer 12 ragende, in gleichem Abstand von der Welle 7 angeordnete Nocken 23 befestigt, die auf einem Kreis mit kleinerem radialen Abstand von der Welle 7 als dem der senkrechten Flacheisenstücke 21 gleichmässig verteilt sind.On the inside of the cover 11 are four protruding into the grinding chamber 12, at the same distance from the shaft 7 arranged cam 23 mounted on a Circle with a smaller radial distance from the shaft 7 than that of the vertical flat iron pieces 21 are evenly distributed.
Im Inneren des Gehäuses 1 sind Leitbleche 24 angeordnet, die das durch das Sieb 14 nach aussen geschleuderte vermahlene- Getreide in Richtung zum Gehäuseboden leiten, wo sich der Wagen 8 zum Sammeln des fertig gemahlenen Guts befindet.In the interior of the housing 1 baffles 24 are arranged, which through the sieve 14 thrown outwardly ground grain in the direction of the housing bottom guide where the carriage 8 is for collecting the finished ground material.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK400375A DK136202B (en) | 1975-09-08 | 1975-09-08 | Knife mill. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2639888A1 true DE2639888A1 (en) | 1977-03-17 |
Family
ID=8129175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762639888 Withdrawn DE2639888A1 (en) | 1975-09-08 | 1976-09-04 | Centrifugal mill for grain - has four carrier arms with cutter blades which enclose 45 degree angle with their corresponding radii |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2639888A1 (en) |
DK (1) | DK136202B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993014873A1 (en) * | 1990-07-24 | 1993-08-05 | Reinares Palacios Ma Luz | Grinding mill for fodder and similar feeds |
AT400410B (en) * | 1993-06-09 | 1995-12-27 | Wageneder Sbm Gmbh | DEVICE FOR CONTROLLING AN INLET AT A VERTICAL BREAKER |
RU2558248C1 (en) * | 2014-03-13 | 2015-07-27 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегродский государственный инженерно-экономический институт (НГИЭИ) | Grain crusher |
-
1975
- 1975-09-08 DK DK400375A patent/DK136202B/en unknown
-
1976
- 1976-09-04 DE DE19762639888 patent/DE2639888A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993014873A1 (en) * | 1990-07-24 | 1993-08-05 | Reinares Palacios Ma Luz | Grinding mill for fodder and similar feeds |
AT400410B (en) * | 1993-06-09 | 1995-12-27 | Wageneder Sbm Gmbh | DEVICE FOR CONTROLLING AN INLET AT A VERTICAL BREAKER |
RU2558248C1 (en) * | 2014-03-13 | 2015-07-27 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегродский государственный инженерно-экономический институт (НГИЭИ) | Grain crusher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK400375A (en) | 1977-03-09 |
DK136202B (en) | 1977-09-05 |
DK136202C (en) | 1978-02-13 |
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Legal Events
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