DE2639785A1

DE2639785A1 - PROCESS FOR CUTTING MINERAL FIBERS, IN PARTICULAR GLASS FIBERS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

Info

Publication number: DE2639785A1
Application number: DE19762639785
Authority: DE
Inventors: Giordano Roncato
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 1975-09-04
Filing date: 1976-09-03
Publication date: 1977-03-17
Also published as: NO139830C; DE2639785C2; US4063479A; JPS5233185A; JPS59185240U; FR2322836A1; DK399576A; NL182309B; ES451246A1; BE845863A; NO139830B; CA1057188A; IE43661L; GB1539738A; FR2322836B1; DK142400C; FI762539A; NL7609820A; IE43661B1; JPS6026092Y2

Description

SAINT-GOBAIN INDUSTRIES 62, Bd. Victor Hugo, F-92209 Neuilly-sur-SeineSAINT-GOBAIN INDUSTRIES 62, Bd. Victor Hugo, F-92209 Neuilly-sur-Seine

Verfahren zum Schneiden von Mineralfasern, insbesondere von Glasfasern und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensMethod for cutting mineral fibers, in particular Glass fibers and apparatus for carrying out the method

Die Erfindung bezieht sich auf das Schneiden von Mineralfasern, insbesondere von Glasfasern, die in Form eines Spinnfadens, Vorgarnes oder eines Stranges oder Rovings aus Fasern mit geringer oder überhaupt keiner Torsion vorliegen, zu Stücken geringer Länge. Diese Stücke aus Spinnfaden, deren Länge zwischen ungefähr 3 mm und 12 mm liegen kann, dienen insbesondere zur Verwendung als Füllmaterial oder Zusatzstoff für thermoplastische Materialien vor ihrer Formung.The invention relates to the cutting of mineral fibers, in particular of glass fibers, which are in the form of a spun thread, roving or a strand or roving made of fibers with low or there is no torsion at all, into pieces of short length. These pieces of spun thread, the length of which can be between approximately 3 mm and 12 mm, are used in particular as Filler or additive for thermoplastic materials prior to their molding.

Derartige Spinnfäden oder Rovings weisen eine ziemlich geringe Kohäsion auf, so daß die sie bildenden Fasern sich infolgedessen während des Schneidvorganges voneinander trennen. Daraus resultiert die Bildung einer einer beträchtlichen Menge an Flusen, die bei dem Vorgang des bogenförmigen Anstoßens zwischen den Klingen der geschnittenen Fasern rasch den Zwischenraum zwischen den Klingen ausfüllt und somit eine Neigung besitzt, falsche Such filaments or rovings have a rather low cohesion, so that the fibers forming them separate from one another during the cutting process as a result. This results in the formation of a considerable amount of lint, which in the process of arcuate abutment between the blades of the cut fibers quickly fills the space between the blades and thus has a tendency, false

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ORlGiNALlNSPECTEDORlGiNALlNSPECTED

Schnitte hervorzurufen.Cause cuts.

Es ist bekannt, zum Schneiden von Vorgarnen eine mit radialen Messern versehene umlaufende Trommel zu verwenden, die mit einem ebenfalls aus einer umlaufenden Trommel bestehenden Abstützorgan zusammenwirkt, wobei das Schneiden des Spinnfadens dann erfolgt, wenn es mit der Abstutztrommel in Berührung steht.It is known to use a rotating drum provided with radial knives for cutting rovings, which drum cooperates with a supporting element also consisting of a rotating drum, the spinning thread being cut when it is in contact with the trimming drum.

Zur Verbesserung des Ausstoßes von Stücken bzw. Stapel des Spinnfadens verwendet man Ausstoßorgane in Form von Standen, die zwischen den Messern angeordnet und exzentrisch gegenüber der die Messer tragenden Trommel montiert sind. Eine 'derartige Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß die beim Schneiden entstehenden Abfälle von Fasern sich in den Führungen zwischen den Ausstoßorganen und den Messern ansetzen. Aus Gründen der mechanischen Reibung und der Stöße von Stahl auf Stahl der Ausstoßorgane in ihren Führungen wird schwarzer Staub produziert, der in die Faserstücke eindringt, welche in das fertige Produkt fallen und es unverkäuflich machen. Ferner ruft die Anordnung von Stahl auf Stahl der Ausstoßorgane in ihren Führungen nach Ablauf einer gewissen Betriebsdauer die Zerstörung dieser Organe und der Führungen hervor, was ihre Erneuerung erforderlich macht. Darüberhinaus arbeitet eine derartige Vorrichtung sehr geräuschvoll, was hinsichtlich der Ermüdung der Arbeiter einen beträchtlichen Faktor darstellt. Schließlich begrenzen die Anordnung von Stahl auf Stahl der verwendeten Elemente und der tönende Schallpegel der Maschine die Umlaufgeschwindigkeit der Maschine und infolge-dessen ihre Herstellungskapazität. To improve the ejection of pieces or stacks of the spun thread, ejection organs in the form of stands are used, which are arranged between the knives and mounted eccentrically with respect to the drum carrying the knives. Such a device has the disadvantage that the fiber waste produced during cutting settles in the guides between the ejector members and the knives. For reasons of mechanical friction and the impact of steel on steel of the ejectors in their guides, black dust is produced which penetrates the fiber pieces which fall into the finished product and make it unsaleable. Furthermore, the arrangement of steel on steel of the ejector elements in their guides, after a certain period of operation, causes the destruction of these elements and the guides, which necessitates their renewal. In addition, such a device is very noisy, which is a significant factor in worker fatigue. Finally, the arrangement of steel on steel of the elements used and the sound level of the machine limit the speed of rotation of the machine and, as a result, its manufacturing capacity.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mit dem es möglich ist, Stücke (Fadenstapel) geringer Länge herzustellen, die Stücke in sicherer und vollständiger Weise auszustoßen, die Bildung von abgeschnittenen Faserabfällen zwischen den Auststoßorganen und den Führungen zu verhindern und somit ein Verschmutzen The object of the invention is to provide a method with which it is possible to produce pieces (stacks of threads) of short length, to eject the pieces in a safe and complete manner, to prevent the formation of cut fiber waste between the ejection organs and the guides, and thus to prevent a misalignment Beanies

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des fertigen Produktes zu vermeiden, die Lebensdauer der mechanischen Elemente der Maschine zu verlängern, den Schallpegel zu vermindern und die Umlaufgeschwindigkeit und damit die Leistungsfähigkeit der Maschine zu erhöhen.of the finished product to avoid the life of the mechanical To lengthen elements of the machine, to reduce the sound level and the speed of rotation and thus the Increase the performance of the machine.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, die Ausstoßorgane durch elastische Einrichtungen in ihrer Stellung zu halten, die Kompression des Spinnfadens auf dem Organ der Abstütztrommel unter der Wirkung des von den elastischen Einrichtungen ausgeübten Druckes und den Ausstoß der abgeschnittenen Stücke unter der kombinierten Wirkung der Zentrifugalkraft und der Entspannung der elastischen Einrichtungen vorzunehmen» The method according to the invention consists in holding the ejection organs in their position by elastic means, the compression of the spun thread on the organ of the support drum under the action of the pressure exerted by the elastic means and the ejection of the cut pieces under the combined action of centrifugal force and the To relax the elastic devices »

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß der von den Ausstoßorganen auf der Abstütztrommel ausgeübte Druck einen guten Antrieb des Spinnfadens ermöglicht und der Ausstoß der abgeschnittenen Stücke direkt beim Austritt aus der Schneidezone erfolgt.The method according to the invention is more advantageous Way achieved that the pressure exerted by the ejection elements on the support drum a good drive of the spun thread and the cut pieces are ejected directly as they exit the cutting zone.

Gemäß einem besonders wichtigen Merkmal der Erfindung wird die Halterung der Ausstoßorgane in ihrer Stellung dadurch gewährleistet, daß sie mit ihren Enden jeweils an mindestens ein elastisches Element angeschlossen sind.According to a particularly important feature of the invention, the holding of the ejection organs in their position is ensured by that they are each connected with their ends to at least one elastic element.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Rückstellen der Ausstoßorgane im Schneidemoment durch eine elastische, zeitweilige undtLokalisierte Deformation eines ringförmigen elastischen Elementes erleichtert, das diese Organe trägt. Das Rückstellen der Ausstoßorgane erfolgt in einer radialen Richtung gegenüber dem umlaufenden Organ, das die Schneidmesser trägt.In a further embodiment of the method according to the invention the resetting of the ejector organs in the cutting moment is provided by an elastic, temporary and localized Facilitates deformation of an annular elastic element that supports these organs. Resetting the ejector organs takes place in a radial direction with respect to the revolving organ that carries the cutting knife.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind zusätzliche ..-.:■'According to a further feature of the invention, additional ..- .: ■ '

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Einrichtungen zur Ausübung eines lokalen Druckes auf das die Ausstoßorgane tragende elastische, ringförmige Element vorgesehen, um den Ort der Zonen für die Kompression des Spinnfadens und den Ausstoß der Stücke zu steuern. Means are provided for exerting a local pressure on the elastic, annular element carrying the ejection elements in order to control the location of the zones for the compression of the filament and the ejection of the pieces.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist mit einem Abstützorgan in Form einer umlaufenden Trommel, einer weiteren parallel zur Achse der ersten Trommel umlaufenden Trommel, die mit radial an ihrem Umfang angeordneten Messern versehen ist, und mit Organen zwischen den Schneidmessern versehen, die den Andruck des Spinnfadens gegen die Wand der Abstütztrommel und den Ausstoß der abgeschnittenen Stücke gewährleistet, wobei jedes der Enden dieser Organe an einen elastischen Kreisring angeschlossen ist.A device according to the invention for carrying out the method according to the invention is provided with a support element in the form of a rotating drum, another drum rotating parallel to the axis of the first drum, which is provided with knives arranged radially on its circumference, and with organs between the cutting knives, which the Pressure of the spun thread against the wall of the support drum and the ejection of the cut pieces ensured, each of the ends of these organs is connected to an elastic circular ring.

Die Organe zum Andrücken und Ausstoßen bestehen vorteilhafterweise aus Lamellen, die an ihren beiden Enden in den elastischen Kreisringeη gehaltert sind.The organs for pressing and pushing out advantageously exist made of lamellae, which are held at both ends in the elastic circular rings.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorteilhafterweise mit einer Einrichtung, beispielsweise Rollen versehen, welche die Deformation der elastischen Kreisringe in einer lokalisierten Zone ermöglichen und damit das Zurückziehen der Ausstoßorgane in der Schneidzone bewirken.The device according to the invention is advantageously provided with a device, for example rollers, which the Allow deformation of the elastic circular rings in a localized zone and thus the retraction of the ejection organs effect in the cutting zone.

Mit der Anordnung der Lamellen in den elastischen Kreisringen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die folgenden Vorteile erzielt:With the arrangement of the lamellae in the elastic circular rings of the device according to the invention, the following advantages are achieved achieved:

- Halterung der Lamellen außer Kontakt mit Führungen, Schneimessern und Trommel-Lamellenträger, dadurch Unterdrückung jeglichen Kontaktes von Stahl auf Stahl dieser Elemente und Reduzierung ihrer Abnutzung und der Gerauschentwicklung;- Holding the lamellas out of contact with guides, snow knives and drum-lamellar carrier, thereby suppressing any contact of steel on steel of these elements and Reducing their wear and tear and noise;

- Erzielung einer Hin- und Her-Bewegung der Lamellen entlang- Achieving a back and forth movement along the slats

der Höhe der Schneidklingen durch Deformation der elastischen,..^ Kreisringe.;the height of the cutting blades by deformation of the elastic, .. ^ Circular rings .;

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- Unterdrückung der Ablagerung von abgeschnittenen Faserabfällen, oder von Flusen in den Führungen der Lamellen und Vermeidung der Verschmutzung des fertigen Produktes.- Suppression of the build-up of cut fiber waste or lint in the guides of the lamellas and avoidance of soiling of the finished product.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sollen im folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen und an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden. Die Zeichnungen zeigen inFurther features and advantages of the invention are set out below are explained in more detail on the basis of exemplary embodiments and on the basis of the drawings. The drawings show in

Fig. 1 eine schematische Teilansicht zur Erläuterung der generellen Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 1 is a schematic partial view to explain the general arrangement of the device according to the invention;

Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung;Fig. 2 is a partial perspective view of the invention Contraption;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie IH-III der Fig. 1; Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 1; 3 shows a section along the line IH-III of FIG. 1; FIG. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 1; FIG.

Fig. 5 eine schematische Teilansieht zur Erläuterung der generellen Anordnung einer weiteren, mit Rollen versehenen Äusführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung jFig. 5 is a schematic partial view to explain the general arrangement of another one with rollers Embodiment of a device according to the invention j

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 5;FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5; FIG.

Fig. 7 einen axialen Längsschnitt durch die Anordnung der Vorrichtung nach Fig. 5;Fig. 7 is an axial longitudinal section through the arrangement of the Device according to FIG. 5;

Fig. 8 einen Querschnitt längs der Linie VIII-VIII der Fig. 7; und inFig. 8 is a cross-section along the line VIII-VIII of Fig. 7; and in

Fig. 9 eine Teilansicht zur Erläuterung der Anordnung der Schneidklingen.Fig. 9 is a partial view for explaining the arrangement of the Cutting blades.

ViIe aus der schematischen Darstellung nach Fig. 1 erkennbar,ViIe can be seen from the schematic representation of FIG. 1,

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ist die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem Abstutzorgan oder einem Amboß, im allgemeinen in Form einer um ihre Achse in Richtung des Pfeiles f umlaufenden Trommel 1, einer um ihre Achse in Richtung des Pfeiles f^ umlaufenden Trommel 2, die radial angeordnete Schneidklingen oder -Messer aufweist, und einer Ausstoßeinrichtung in Form von Lamellen 4 versehen. Diese Lamellen sind zwischen den jeweiligen Schneidklingen 3 angeordnet und lediglich an ihren beiden Enden derart gehaltert, daß außerhalb ihrer Arbeitszone sich ihre Oberfläche auf dem Niveau des schneidenden Teiles der Schneidklingen befindet oder sogar leicht um etwa 1/10 bis 2/10 mm darüber vorsteht.is the device for performing the method with a Support member or an anvil, generally in the form of a drum 1 rotating around its axis in the direction of arrow f, one revolving around its axis in the direction of arrow f ^ Drum 2, which has radially arranged cutting blades or knives, and an ejection device in the form of lamellas 4 provided. These lamellae are arranged between the respective cutting blades 3 and only at their two ends supported in such a way that outside their working area their surface is at the level of the cutting part of the Cutting blades is located or even protrudes slightly by about 1/10 to 2/10 mm over it.

¥ie aus Fig. 3 und 4 erkennbar, ist jede Lamelle 4 an ihren beiden Enden durch einen elastischen Kreisring 5 aus einem elastomeren Formteil gehaltert. Jeder Kreisring ist in eine Kehle in den Flanschen 6 und 7 eingesetzt und in dieser Kehle gegenüber dem Flansch durch seinen Außendurchmesser zentriert. Da die Breite der Kehle größer ist als die Breite eines geradlinigen Querschnittes des elastischen Kreisringes, bleibt zwischen dem kleinen Durchmesser des elastischen Kreisringes und dem kleinen Durchmesser der Kehle ein freier Raum 8 übrig. Auf diese Weise kann der elastische Kreisring deformiert werden und ein geradliniger Querschnitt des Kreisringes kann sich innerhalb der Kehle verschieben.¥ ie from Fig. 3 and 4 can be seen, each lamella 4 is on their both ends held by an elastic circular ring 5 made of an elastomeric molded part. Each annulus is in one Throat inserted in the flanges 6 and 7 and centered in this throat relative to the flange by its outer diameter. Since the width of the groove is greater than the width of a straight cross-section of the elastic circular ring, remains A free space 8 is left between the small diameter of the elastic circular ring and the small diameter of the throat. In this way, the elastic circular ring can be deformed and a rectilinear cross-section of the circular ring can develop move within the throat.

Sobald ein geradliniger Querschnitt des Kreisringes den Schneidbereich überschritten hat, dessen zentraler Bereich durch die Achse X-X¹ angedeutet ist, so nimmt er .seine ursprüngliche, in Fig. 3 wiedergegebene Stellung ein, und zwar durch die elastische Wirkung, zu der die Wirkung der Zentrifugalkraft hinzukommt. Auf diese Weise ist über die elastischen Kreisringe jede Lamelle abwechselnd einer Hin- und Her-Bewegung unterworfen, die parallel zu den Schneidklingen und entlang der Höhe dieser Schneidklingen erfolgt.As soon as a straight cross-section of the circular ring has exceeded the cutting area, the central area of which is ^{indicated by the axis XX 1} , it assumes its original position shown in FIG come in addition. In this way, via the elastic circular rings, each lamella is alternately subjected to a back and forth movement which takes place parallel to the cutting blades and along the height of these cutting blades.

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Der Spinnfaden 10 aus Fasern wird in die Vorrichtung eingeführt und läuft längs der Trommel 1 entlang. Der Spinnfaden durch läuft eine erste Zone, in der es einer Kompression ausgesetzt ist. Diese Kompression oder Andrückung erfolgt durch die Lamellen 4, die den Spinnfaden gegen die Wand der Trommel 1 andrücken, und zwar unter der Wirkung der elastischen Kreisringe 5 und der Wirkung der Zentrifugalkraft, der die Lamellen auf Grund der Rotation der Trommel 2 ausgesetzt sind. Die Schneidmesser führen dann den Schneidvorgang des Spinnfadens durch, der anschließend in eine zweite Zone eintritt, in der der Ausstoß der abgeschnittenen Stücke erfolgt. Während des gesamten Bewegungsbereiches, in dem die Schneidklingen das Zerschneiden des Spinnfadens in Stücke vornehmen, ist der Vorfaden durch die Lamellen gehaltert. The spun thread 10 made of fibers is introduced into the device and runs along the drum 1. The filament runs through a first zone in which it is subjected to compression. This compression or pressing takes place by the lamellae 4, which press the spun thread against the wall of the drum 1 , under the action of the elastic circular rings 5 and the effect of the centrifugal force to which the lamellae are exposed due to the rotation of the drum 2. The cutting knives then perform the cutting process of the filament, which then enters a second zone in which the cut pieces are ejected. During the entire range of motion in which the cutting blades cut the spun thread into pieces, the pre-thread is held by the lamellae.

Die Lamellen sind ohne Spiel in den elastischen Kreisringen gehaltert und überstreichen nacheinander die gesamte Breite der Führungskehle, so daß kein Eindringen von abgeschnittenen Faserabfällen zwischen die Lamellen und die Kehle erfolgt; ferner sind sämtliche metallischen Elemente durch den elastischen Kreisring getrennt voneinander, so daß keinerlei Reibung und Stöße von Metall gegen Metall auftritt, was eine Unterdrückung von beträchtlicher Abnutzung/von Lärm zur Folge hat.The lamellas are held in the elastic circular rings without play and cover the entire width one after the other the guide groove so that no cut-offs can penetrate Fiber waste occurs between the lamellae and the throat; Furthermore, all metallic elements are through the elastic Annular ring separated from each other, so that no friction and impacts of metal against metal occur, which is a suppression cause considerable wear and tear / noise.

Auf Grund der Wirkung der Ausstoßorgane 4, die im Schneidmoment zwischen den Schneidmessern 3 zurückgedrückt sind und die ihre äußere Stellung anschließend wieder einnehmen, wobei sich ihre äußere Oberfläche im wesentlichen auf dem Niveau der schneidenden Kante der Schneidmesser 3 befindet, werden die abgeschnittenen Stücke des Spinnfadens unmittelbar nach dem Schneiden energisch ausgestoßen. Diesem Vorgang überlagert sich die Wirkung der Zentrifugalkraft, die auf diese Stücke einwirkt. Die Ausstoßelemente 4 können jeden beliebigen geradlinigen Querschnitt aufweisen, der sich insbesondere unter dem Gesichtspunkt der mechanischen Widerstandsfähigkeit eignet. ^-.-..' Due to the action of the ejector elements 4, which are pushed back in the cutting moment between the cutting knives 3 and which then resume their outer position, with their outer surface being substantially at the level of the cutting edge of the cutting knives 3, the cut pieces of the spun thread Vigorously expelled immediately after cutting. The effect of the centrifugal force that acts on these pieces is superimposed on this process. The ejection elements 4 can have any rectilinear cross section which is particularly suitable from the point of view of mechanical resistance. ^ -.- .. '

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Bei der in Fig. 2 wiedergegebenen Ausführungsform sind die Schneidmesser 3 auf dem Trommelmesserträger 2 angeordnet; die Ausstoßlamellen 4 zwischen den Schneidklingen 3 sind mit ihren Enden in den elastischen Kreisringen 5 montiert. Die elastischen Kreisringe sind in den Flanschen 6 und 7 angebracht und in diesen Flanschen mit Zapfen 21 positioniert. Die Verschiebungen der Lamellen sind longitudinaler Richtung durch die Kreisringe 5 und die Flansche 6 und 7 begrenzt und ihre transversalen Verschiebungen erfolgen in Abhängigkeit von den Deformationen der elastischen Kreisringe ein Zusammenwirken mit dem Betriebsspiel 8. In the embodiment shown in FIG. 2, the cutting knives 3 are arranged on the drum knife carrier 2; the ends of the ejection lamellae 4 between the cutting blades 3 are mounted in the elastic circular rings 5. The elastic circular rings are attached in the flanges 6 and 7 and positioned in these flanges with pins 21. The displacements of the lamellae are limited in the longitudinal direction by the circular rings 5 and the flanges 6 and 7, and their transverse displacements take place as a function of the deformations of the elastic circular rings and interact with the operating clearance 8.

Die auf der Trommel 2 angebrachten Schneidmesser 3 sind in Nuten 15 der Trommel 2 mit Hilfe von gewellten Federn 16 verkeilt (vgl. Fig. 9) und an ihren Enden mit den beiden Flanschen 6 und 7 mit konischer Lagerfläche eingespannt. Die Trommel 2 ist auf der Welle 13 mit Hilfe von Kugellagern 19 gelagert. Die aus der Trommel 2 und den Flanschen 6 und 7 bestehende Anordnung ist über vier Zug- oder Spannstangen 20 miteinander verbunden. Die Kugellager 19 ermöglichen dieser Anordnung eine freie Drehung um die Welle 13.The cutting knives 3 mounted on the drum 2 are in Grooves 15 of the drum 2 are keyed by means of corrugated springs 16 (see. Fig. 9) and clamped at their ends with the two flanges 6 and 7 with a conical bearing surface. The drum 2 is mounted on the shaft 13 with the aid of ball bearings 19. The one consisting of the drum 2 and the flanges 6 and 7 The arrangement is connected to one another via four tie rods or tie rods 20. The ball bearings 19 enable this arrangement free rotation around the shaft 13.

Wie aus den Fig. 5 bis 8 erkennbar, kann die oben beschriebene Vorrichtung in der Nähe ihres Schneidbereiches zwei Rollen aufweisen, die derart in Berührung mit den elastischen Kreis- ■ ringen angeordnet sind, daß jede Rolle beim Umlauf der Vorrichtung durch elastische Deformation jeden geradlinigen Bereich des Kreisringes in Richtung des kleinen Durchmessers der Kehle zurückdrückt, (vergl. Fig. 6).As can be seen from FIGS. 5 to 8, the device described above can have two rollers in the vicinity of its cutting area have, which are arranged in contact with the elastic circular rings ■ that each roller during rotation of the device by elastic deformation every straight area of the circular ring in the direction of the small diameter of the groove pushes back, (see. Fig. 6).

Die Deformation der Kreisringe 5 erfolgt über die Rollen 9, deren Achsen sich in der Nahe der Ebene der Schneidzone befinden (vgl. Fig. 5).Die Rollen 9 sind auf Achsen 11 montiert, die an Armen 12 befestigt sind. Diese Arme 12 sind stationär, jedoch in ihrer Winkelstellung gegenüber der Welle 13 derThe deformation of the circular rings 5 takes place via the rollers 9, the axes of which are located in the vicinity of the plane of the cutting zone (cf. FIG. 5). The rollers 9 are mounted on axles 11 which are attached to arms 12. These arms 12 are stationary, but in their angular position relative to the shaft 13 of the

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Trommel 2 einstellbar, die gegenüber dem Rahmen (Gestell) der Maschine fest ist. Diese Winkelstellung ist durch den Winkel angedeutet, der von den beiden einander schneidenden Achsen X-X¹ und VI-YI gebildet wird. (vgl. Fig. 5). Die Anordnung der Achsen der Welle 13 und der Wellen 11 ist gegenüber dem Rahmen 14 fest. . ■ ■ Drum 2 adjustable, which is fixed in relation to the frame (frame) of the machine. This angular position is indicated by the angle formed by the two intersecting axes XX ¹ and VI-YI. (see Fig. 5). The arrangement of the axes of the shaft 13 and the shafts 11 is fixed with respect to the frame 14. . ■ ■

Aus den Fig. 7 und 8 lässt sich entnehmen, daß bei Umlauf der Anordnung mit Trommel 2, Schneidiaessern 3, Ausstoßorganen 4, Flanschen 6 und 7 und Kreisringen 5 um die Achse 13 sämtliche Erzeugenden oder Mantellinien dieser Anordnung und Insbesondere die Erzeugenden der Kreisringe 5 nacheinander die SehneIdebene durchlaufen. Die Rollen 9 deformieren die elastischen Kreisringe in der Nähe dieser Schneidebene, wodurch die Bewegung der Ausstoß organe hervorgerufen wird.From FIGS. 7 and 8 can be seen that with rotation of the assembly with drum 2, Schneidiaessern 3, discharge members 4, flanges 6 and 7 and annular rings 5 about the axis 13 all generatrix or generatrices of this arrangement, and specifically, the generating line of the circular rings 5 pass through the chordal plane one after the other. The rollers 9 deform the elastic circular rings in the vicinity of this cutting plane, whereby the movement of the ejection organs is caused.

Die Verwendung derartiger Rollen 9 ermöglicht somit die Erzielung der folgenden Vorteile:The use of such rollers 9 thus enables the achievement the following advantages:

- Die Regulierung der Kompressionszone des Fadens und der Ausstoßzone der abgeschnittenen Stücke wird beträchtlich verbessert; The regulation of the compression zone of the thread and the ejection zone of the cut pieces is considerably improved;

- die Anddruckkraft der Ausstoßorgane auf die Abstützrolle Ist einstellbar, so daß sich insbesondere ein Zerquetschen und Eindrücken des Spinnfadens zwischen der Abstützrolle und den Ausstoßorganen vermeiden lässt;- The pressure force of the ejector elements on the support roller is adjustable, so that in particular a crushing and crushing of the spinning thread between the support roller and the ejector elements can be avoided;

- die Deformation, die die Rollen auf die die Enden der Ausstoßorgane haltenden elastischen Kreisringe ausüben, verringert die Belastung dieser Kreisringe und erhöht somit ihre Lebensdauer.- the deformation that the rollers on the the ends of the ejector organs Exercise holding elastic circular rings, reduces the load on these circular rings and thus increases their lifespan.

Example : Aus Spinnfäden oder Rovings werden abgeschnittene FaserstückeCut pieces of fiber are made from spun threads or rovings

von 3 heb bis 6 mm Länge hergestellt.Manufactured from 3 heights to 6 mm in length.

Zu diesem Zweck wird die oben beschriebene Vorrichtung aus einemFor this purpose, the device described above from a

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Schärgatter oder Kantergestell mit Spinnfäden versorgt, wobei jeder Spinnfaden 40 000 Tex aufweist. Die Umlaufgeschwindigkeit der die Schneidmesser tragenden Trommel beträgt ungefähr 700 U/min, was einer Vorrückgeschwindigkeit des zu schneidenden Fadens von 250 m/min entspricht. Die erzielte Arbeits leistung beträgt 600 kg/Stunde an geschnittenen Fasern. Schärgatter or Kanter frame supplied with filaments, each filament having 40,000 tex. The speed of rotation of the drum carrying the cutting knives is approximately 700 rpm, which corresponds to an advance speed of the thread to be cut of 250 m / min. The achieved work rate is 600 kg / hour of cut fibers.

Man erhält zerschnittene Fasern ohne Flusen von ausgezeichneter Qualität und Aussehen. Der Effekt des mehrfachen Zerschneidens, bei dem Einzelfasern von geringerer Länge als 3 mm entstehen, wird auf Grund der Wirkung der Ausstoßorgane unterdrückt. Cut fibers with no fluff and excellent in quality and appearance are obtained. The effect of multiple cutting, in which individual fibers less than 3 mm long are produced, is suppressed due to the action of the ejection organs.

Die gesamte Dauer von Testversuchen erreichte 200 Betriebsstunden, ohne daß zwischendurch eine Reinigung der Schneidtrommel erfolgte. Nach diesen 200 Betriebsstunden wurde festgestellt, daß die Schneidtrommel keinerlei Ablagerungsspuren von kurzen Fasern oder Schlichte aufwies.The total duration of the test runs reached 200 operating hours without the cutting drum having to be cleaned in between took place. After these 200 hours of operation it was found that the cutting drum did not show any traces of deposits of short fibers or sizing.

- Patentansprüche: -- Patent claims: -

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Claims

1. A method for cutting short pieces of mineral fibers, in particular glass fibers, which are in the form of spun threads with little or no torsion, with a revolving organ that carries a large number of radial cutting blades and cooperates with a support member to carry out the cutting process , ejectors being arranged between the various cutting blades, characterized in that the ejectors are held with elastic means and that the pressing of the spun thread against the support member is carried out under the action of the load exerted by the elastic means, during the ejection of the. cut pieces takes place under the action of centrifugal force and the relaxation of the elastic devices.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the ejector members are arranged so that their outer surface outside their working zone over the level of the cutting edges of the cutting knife comes forward.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the ejection elements are supported in this way be that they are connected with their ends to at least one elastic element.

4. The method according to claim 3, characterized in that that the return movement of the ejection organs in Cutting moment through an elastic, temporary and localized Deformation of an elastic- -

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see ring element takes place.

5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the restoring movement of the ejection elements in a radial direction with respect to the rotating element carrying the cutting blades he follows.

6. The method according to claim 4, characterized in that a local pressure is exerted on the elastic ring element by an additional device in order to control the location of the zones of compression of the thread and the ejection of the pieces.

7. Device for carrying out the method according to one or more of the preceding claims, with a support element in the form of a rotating drum, a second drum rotating about an axis parallel to the first drum, the organs arranged with radially arranged cutting blades on their circumference and between the cutting blades is provided for pressing the spun thread against the wall of the support drum and ejecting the cut pieces, characterized in that the ends of the ejection members are connected to an elastic circular ring.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that that the outer surface of the organs for pressing and ejecting outside the cutting zone, where the restoring of these organs takes place beyond the level of the cutting edges of the cutting knife protrudes.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that g e k e η η zei chnet that the organs for pressing and ejecting consist of lamellas, which between the cutting knives "

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arranged and at both ends in elastic circular rings are held.

10. The device according to one or more of claims 7 Ms 9> gek en η ζ eich η et by a device with which the elastic circular ring can be deformed in a localized zone while restoring the pressure and ejector elements in the cutting zone »

11. The device according to claim 10, characterized in that g e k e η η ζ e i c h net ,, that the device for deforming the elastic circular ring consists of a roller,

12. The apparatus of claim 10 or 11, g e k e η η ζ ei c h net by an annular seat designed in the form of a groove for the deformation of the: elastic circular ring, which has the necessary play for deformation.

•Χτ * -56 -J6• Χτ * -56 -J6

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