DE2639426A1

DE2639426A1 - Arrangement for transport and storing heavy goods - has high and intermediate stores with finishing units on opposite sides forming prodn. line

Info

Publication number: DE2639426A1
Application number: DE19762639426
Authority: DE
Inventors: Helmut Eberlin; Karl Rudolf Halada; Peter Kauffmann; Hans Kaulen; Klaus Roters
Original assignee: Eisenbau Wyhlen AG
Current assignee: Eisenbau Wyhlen AG
Priority date: 1976-09-02
Filing date: 1976-09-02
Publication date: 1978-03-09

Abstract

Arrangement for transporting and storing heavy goods of restricted dimensions especially rolls of coiled metal strip along individual fabrication or working sections. The individual fabrication or working sections are connected together by transport and storage arrangements to form a production line. The production line includes a number of high stores and intermediate stores (4, 7) positioned in line and ajoining each other with their narrow sides and a sidewards displaced entry store (2) which is overlapping in longitudinal direction with one end the opposite end of the adjoining intermediate store (4). At both long sides of the stores (2, 4, 7) are located lower workshops for accommodating finishing positions (17, 31-34, 60-62) for the transported and stored goods. The finishing positions (17, 31-34, 60-62) are arranged across transport direction in the stores (2, 4, 7) and are connected by means of lateral transport device with machines which are serving the stores (2, 4, 7).

Description

EINRICHTUNG ZUM TRANSPORTIEREN UND LAGERN EQUIPMENT FOR TRANSPORTATION AND STORAGE

VON SCHWEREN GUETERN Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Transportieren und Lagern von schweren Gütern mit sperrigen Abmessungen, insbesondere von in Rollen aufgewickelten Bahnen aus Metall od. dgl. entlang einzelner Fabrikations- oder Bearbeitungsabschnitten, die durch Transport- und Lagereinrichtungen zu einer Fertigungsstrasse verbunden sind. OF HEAVY GOODS The present invention relates to a Equipment for transporting and storing heavy goods with bulky dimensions, in particular from webs made of metal or the like wound in rolls along individual Manufacturing or processing sections carried out by transport and storage facilities are connected to a production line.

Es sind bereits Einrichtungen bekannt geworden, welche ein automatisches und ferngesteuertes Transportsystem zur Bedienung von Hochraumlagern mit einem Kaltwalzwerk für Feinbleche beinhalten. Besondere Vorkehrungen wurden für die ausserordentl ich wichtige schonende Behandlung der Blechbunde getroffen, so dass Transportschäden vermieden werden konnten. Man hat bei diesen Einrichtungen bereits erreicht, dass die Blechbunde kurzfristig aus den Zwischenlagern abgerufen und an die Fertigungsstel len gebracht werden konnten.There are already devices known which an automatic and remote-controlled transport system for the operation of high-rise warehouses with a cold rolling mill for sheet metal. Special precautions have been taken for the extraordinary important careful treatment of the sheet metal coils, so that transport damage could be avoided. It has already been achieved with these institutions that the sheet metal coils are retrieved from the temporary storage facility and sent to the production site at short notice len could be brought.

Aus der CH PS 554'276 ist ein Verfahren und eine Einrichtung zum Transportieren und Lagern von schweren Gütern mit sperrigen Abmessungen bekannt geworden. Nach dem Verfahren erfolgt der gesamte Transport in einer unter oder über der Ebene der Fertigungsstrasse liegenden Ebene, wobei das Transportgut am Anfang und am Ende jedes Fabrikations- oder Bearbeitungsabschnittes zwischengelagert wird. Dementsprechend sind als Zwischenlager dienende geschlossene Hochraumlager vorhanden, die quer zur Richtung des Materialflusses stehen und zwischen welchen Transporteinrichtungen bewegbar sind, die auf Transportbahnen verkehren. Diese sind unterhalb oder oberhalb der Fertigungsstrasse errichtet. Solche Einrichtungen erlauben eine Steigerung der Netto - Kapazität um mehr als 40% bis zur vollen Auslastung der Transportmittel. Eine weitere Leistungssteigerung wird durch die Einplanung von neuentwickelten Quarto - Einwegwalzeinricktungen erreicht, mittels welchen diefrüherübliche Kapazität von ca.From CH PS 554'276 is a method and a device for transporting and storage of heavy goods with bulky dimensions has become known. To The entire transport takes place in a below or above the level of the procedure Production line lying level, with the transported goods at the beginning and at the end each manufacturing or processing section is temporarily stored. Accordingly there are closed high-space storage facilities that serve as interim storage facilities and are transverse to the Direction of material flow and between which transport facilities are movable that run on transport tracks. These are below or above of the production line. Such facilities allow an increase in Net capacity by more than 40% until the means of transport are fully utilized. A further increase in performance is achieved through the planning of the newly developed quarto - One-way rolling connections achieved by means of which the previously usual capacity of approx.

150'000 jato für Aluminiumbänder auf ca. 475'000 jato gesteigert werden kann. Da gleichzeitig die Transportschäden infolge der äusserst schonenden Behandlung der Blechbunde wesentlich zurückgingen, wurde die Ausbeute von Behandlungsgut noch mehr vergrössert. Mit dieser Entwicklung entstanden aber neue und schwerwiegende Probleme. Eine grundsätzliche Schwierigkeit besteht darin, dass zu und von den einzelnen Walzwerken mehr Blechbunde ausgelagert und zurückgenommen werden müssen, als in einem geradlinig, dem Materialfluss entsprechend geführten Transportsystem durch hintereinander eingesetzten Hubwagen und anderén Transportmitteln bewältigt werden kann. Die in den Hochraumlagern eingesetzten Lagermaschinen dagegen besitzen noch eine ausreichende Reserve, falls die einzelnen Ein- und Auslagerungsaufgaben optimal bestimmt werden.150,000 t / a for aluminum strips to be increased to approx. 475,000 t / a can. Since at the same time the transport damage as a result of the extremely gentle handling the sheet metal coils decreased significantly, the yield of the material to be treated was still more enlarged. With this development, however, new and serious ones emerged Problems. A fundamental difficulty is that to and from the individual Rolling mills have to outsource and take back more sheet metal coils than in a straight transport system that is guided according to the material flow by pallet trucks and other means of transport used one behind the other can. The storage machines used in the high-rise warehouses, however, still have a sufficient reserve if the individual storage and retrieval tasks are optimal to be determined.

Zur Lösung des aufgezeigten Problems wird von einer in der.Literatur beschriebenen Einrichtung zum Transportieren und Lagern von schweren Gütern zwischen zwei als Fabrikations- und Bearbeitungsstel le dienenden, langgestreckten Werkhalle ausgegangen, wobei zwischen den Werkhallen in zwei parallelen Ebenen verlaufende von Regal fahrzeugen befahrene Lagerstrassen vorhanden sind, die sich jeweils nur über einen Teil der Frontlänge der Werkhallen erstrecken, gesamthaft aber länger als die Frontlange sind Beidseitig der LagerstrassensindRegalgestel le vorhanden, die an die Frontseite einer Werkhalle angeschlossen oder freistehend ausgeführt sind.To solve the problem identified, one in der.Literatur described device for transporting and storing heavy goods between two elongated workshops serving as a manufacturing and processing center proceeded, with running between the factory halls in two parallel levels There are storage streets used by shelf vehicles, each of which is only Extend over part of the front length of the factory halls, but overall longer as the front length, there are shelves on both sides of the warehouse streets, those connected to the front of a factory hall or designed free-standing are.

Gemäss der vorliegenden Erfindung ist eine Einrichtung zum Transportieren und Lagern von schweren Gütern mit sperrigen Abmessungen insbesondere von in Rollen aufgewickelten Bahnen aus Metall od. dgl. entlang einzelner Fabrikations- oder Bearbeitungsabschnitte vorgesehen, die durch Transport- und Lagereinrichtungen zu einer Fertigungsstrasse verbunden sind. Diese Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe mehrere mit den Schmalseiten aneinanderstossende, gleichachsig verlaufende Hochraumlager und Zwischenlager und ein seitlich versetztes Eingangslager besitzt, welches mit seinem Ende das zugekehrte Ende des benachbarten Zwischenlagers in Längsrichtung überlappt wobei auf beiden Längsseiten der Lager niedere Werkhallen zur Aufnahme von quer zur Transportrichtung in den Lagern angeordneten Fertigungsstel len für das zu transportierende und lagernde Gut vorhanden sind, die mittels Quertransportorganen mit den die Lager bedienenden Lagermaschinen in Verbindung stehen.According to the present invention is a device for transporting and storage of heavy goods with bulky dimensions, especially in rolls Rolled webs of metal or the like along individual manufacturing or processing sections provided that through transport and storage facilities to a production line are connected. This device is characterized in that the same several Coaxial high-space bearings that abut with the narrow sides and interim storage and a laterally offset input storage, which with its end the facing end of the adjacent intermediate bearing in the longitudinal direction overlaps with lower factory halls on both long sides of the warehouse to the Acceptance of the production point arranged transversely to the transport direction in the warehouse len for the goods to be transported and stored are available by means of transverse transport members are in communication with the warehouse machines serving the warehouses.

Auf beiliegender Zeichnung wird als Ausführungsbeispiel der Einrichtung ein Kaltwalzwerk für Aluminiumfolien dargestellt.On the accompanying drawing is an exemplary embodiment of the device a cold rolling mill for aluminum foils is shown.

Es zeigen: Fig. I einen schematischen Grundriss der Einrichtung Fig. 2 eine Einzelheit aus Fig. I in vergrösserter Darstellung Fig. 3 eine weitere Einzelheit ebenfalls vergrössert dargestellt Fig. 4 einen Teil der in der Fig. I gezeigten Anlage in vergrösserter Darstellung Fig. 5 einen Ausschnitt aus Fig. 2 Fig. 6 einen weiteren Ausschnitt aus Fig. 3 Fig. 7 einen Querschnitt gemäss der Linie A-A der Fig. 5 und Fig. 8 einen Schnitt gemäss der Linie B-B der Fig. 6.The figures show: FIG. 1 a schematic floor plan of the device. 2 shows a detail from FIG. I in an enlarged representation; FIG. 3 shows a further detail 4 shows a part of that shown in FIG Plant in an enlarged view Fig. 5 shows a detail from Fig. 2, Fig. 6 a further detail from FIG. 3 FIG. 7 shows a cross section along the line A-A of FIG FIGS. 5 and 8 show a section along the line B-B in FIG. 6.

Die Einrichtung weist drei Hochraumlager 2, 4 und 7 auf, die auf getrennten Fundamentplatten errichtet sind.Auf beiden Längsseiten der Lager 2, 4 und 7 sind niedere Werkhallen angebaut, und zwar eine Eingangshalle 1, eine Walzwerkhalle 3, ein Raum 5 mit Doppleranlage, zwei Hallen 6 und 6' mit Rollenschneidereien und weitere zwei Hallen 8 und 8' mit Fertigglühöfen und schliesslich eine Halle 9 für die Packerei. Das Lager 2 ist als Eingangslager ausgeführt. Anschliessend, aber seitlich etwas paral lel versetzt ist das Zwischenlager 4 angeordnet, und aneinanderstossend folgt das gleichachsig verlaufende Glühgestell - Lager 7. Die einander zugekehrten Enden der Lager 2 und 4 sind überlappend angeordnet, wie dies insbesondere aus den Fig. I und 2 hervorgeht.The facility has three high-space storage facilities 2, 4 and 7, which are on separate Foundation plates have been erected. Bearings 2, 4 and 7 are on both long sides Lower factory halls were added, namely an entrance hall 1, a rolling mill hall 3, a room 5 with doubler system, two halls 6 and 6 'with roll cutting shops and others two halls 8 and 8 'with prefabricated annealing furnaces and finally a hall 9 for the packing department. Camp 2 is designed as an entry warehouse. Then, but laterally slightly offset paral lel the intermediate storage 4 is arranged, and abutting one another follows the coaxially extending annealing rack - bearing 7. Those facing each other Ends of the bearings 2 and 4 are arranged overlapping, as shown in particular from the Figs. I and 2 emerge.

Im Eingangslager 2 ist zwischen den Gestellen eine Lagergasse vorhanden, welche von einer Lagermaschine 104 hefahren wird.In the entry warehouse 2 there is a storage aisle between the racks, which is driven from a storage machine 104.

Eine entsprechende Lagermaschine 110 befährt die Lagergasse des Zwischenlagers 4 und eine Lagermaschine 115 bedient das Glühgestell - Lager 7.A corresponding storage machine 110 drives the storage aisle of the interim storage facility 4 and a storage machine 115 serves the annealing rack storage 7.

In der Eingangshalle I ist im Bereiche des Einganges eine Haltestelle II für das Abladen von Lastwagen vorhanden, welche mit Blechbunden 18 beladen ankommen (Fig. 2). Die Haltestelle II befindet sich seitlich vom Eingangslager 2, welches einen Eingang 20 besitzt, bei welchem ein Eingangskran 12 zur Bedienung von Bundwagen 15 sind Abstellplätzen 14 vorhanden ist.In the entrance hall I there is a stop in the area of the entrance II available for unloading trucks that arrive loaded with sheet metal coils 18 (Fig. 2). Stop II is to the side of entrance warehouse 2, which has an entrance 20, in which an entrance crane 12 for operating coil cars 15 are parking spaces 14 is available.

Im Eingangslager 2 sind Lagerreihen 25 mit Bundlagerplätzen 24 angeordnet und am anderen, dem-Eingang 20 abgekehrten Ende des Lagers 2 ist eine Bundübergabestelle 23 vorgesehen, wo die Blechbunde von der Lagermaschine 104 der Lagermaschine 110 übergeben werden können.In the input warehouse 2, storage rows 25 with collar storage spaces 24 are arranged and at the other end of the warehouse 2 facing away from the entrance 20 is a bundle transfer point 23 is provided, where the sheet metal coils from the storage machine 104 of the storage machine 110 can be passed.

Ferner sind in der Eingangshalle I Glühöfen 17 angeordnet, die mit Hilfe eines Charg i erwagens 16 bedient werden. Dieser verkehrt zwischen der Haltestelle II und den Glühöfen 17 hin und her.Furthermore, annealing furnaces 17 are arranged in the entrance hall, with Using a Charg i wagon 16 can be operated. This runs between the stops II and the annealing furnaces 17 back and forth.

Auf der anderen den Glühöfen 17 abgekehrten Seite des Eingangs-1 auger 2 sind zwei Wa 1 werke 31 und 32 angeordnet, welche auch in den flig. 5 und 7 dargestellt sind. Die Walzwerke werden vom Eingangslager2 aus mit Ueberflur - Bundwagen 30 und Unterflur - Bundwagen 37 bedient. Ferner sind Bundaufzüge 35 vorhanden, welche am Boden 39 der Walzwerkhalle abgestützt sind. Auf diesem Boden verkehren die Unterflur - Bundwagen 37, welche Blechbunde 18 von der Lagermaschine 104 an den Bundausgängen 22 übernehmen und zum fest eingebauten Bundaufzug 35 transportierenx Dieser hebt die Bunt über den Boden 39 der Walzwerkhalle und setzt sie auf die Bundwagen 30 ab, mit denen sie in die Ablaufhaspel des Walzwerkes 31 einfahren. Unter dem Walzgerüst besteht ein Durchgang 38, der zur Umleitung und als Magazin für Leerspulen dient. Dort werden die fertigen Bunde wieder auf einen Transportwagen 30 gesetzt und durch die Bundeingänge 21 in das Lager 2 eingefahren, wo die Uebernahme durch die Lagermaschine 104 erfolgt.On the other side of the entrance 1 facing away from the annealing furnace 17 2 two Wa 1 works 31 and 32 are arranged, which also in the fleeting. 5 and 7 are shown. The rolling mills are from the input warehouse2 with Ueberflur - Bundwagen 30 and underfloor - Bundwagen 37 served. There are also federal elevators 35 present, which are supported on the floor 39 of the rolling mill hall. On this floor The underfloor coil wagons 37 run, which sheet metal coils 18 from the storage machine 104 take over at the coil exits 22 and transport to the permanently installed coil elevator 35x This lifts the Bunt over the floor 39 of the rolling mill hall and places it on the coil wagons 30, with which they enter the pay-off reel of the rolling mill 31. Under the Roll stand consists of a passage 38, which is used for diversion and as a magazine for empty bobbins serves. There the finished bundles are placed on a trolley 30 again and entered through the bundle entrances 21 into the warehouse 2, where the takeover is carried out the storage machine 104 takes place.

DieUeberflur - Verbindung zu den Walzwerken 31, 32 erfolgt also auf dem Boden 39''mittels des Bundwagens 30. Die an und für sich bekannten Walzwerke 31 sind mit Oelnebelabsaughauben 36 ausgjerüstet. Für den ersten Stich benötigt.das Walzwerk 31 nur 5,4 min. Das dünne Blechwird länger, sodass bei gleichbleibender Walzgeschwindigkeit für die ersten vier-Stiche mit total 50 min Walzzeit und zusätzlich mit 8 min Standzeit gerechnet werden muss.The above-floor connection to the rolling mills 31, 32 is therefore made the floor 39 ″ by means of the coil car 30. The rolling mills known per se 31 are equipped with oil mist extraction hoods 36. For the first stitch you need that Rolling mill 31 only 5.4 minutes. The thin sheet becomes longer, so that with a constant Rolling speed for the first four passes with a total of 50 min rolling time and additionally a service life of 8 minutes must be expected.

Auf der einen Seite des Zwischenlagers 4 ist eine Doppler - Anlage 5 und auf der gegenüberl iegenden Seite sind zwei Walzwerke 33 und -34 angeordnet, die ähnlich wie die Walzwerke 31 und 32 bedient werden. Die Doppler - Anlage 5 ist durch eine Ausgabe und Rücknahmestelle 43 mit dem Zwischenlager verbunden und weist quer zum Zwischenlager angeordnet eine Ablaufhaspel 51, Richt-und Reckwalzen 52,-sowie eine Aufwickelhaspel 53 auf, welche mit Hilfe eines Kranes 50 bedient wird. Die diesbezüglichen Einzelheiten sind sowohl aus der Fig. 3 als auch aus den Fig. 6 und 8 naher ersichtlich. Letztere zeigt, dass der Kran 50 mit einer Hubdrehkatze ausgerüstet und auf einer Kranbahn hängend angeordnet ist. Die Doppler - Anlage 5 wird von der Lagermaschine 110 bedient, welche in der Längsrichtung des Zwischenlagers 4 am Boden 26 desselben verfahrbar ist. Die Bunde 18 werden an der Ausgabestelle 43 vom Kran 50 übernommen, auf die Ablaufhaspel 51 aufgesetzt, worauf die zwei ablaufenden Bänder in der Einrichtung 52 gedoppelt und dann'doppellagig gewalzt werden. Dadurch erhalten die Folien zwei verschieden aussehende Oberflächen. Die aussen mit den Walzen in Berührung stehende Oberfläche ist glänzend und die innere Seite matt. Nach dem Doppeln wird das Band in der Haspel 53 aufgewickelt und in das Lager 4 zurückgebracht. Auf der anderen, der Doppler - Anlage abgekehrten Seite des Zwischenlagers 4 ist in der Walzwerkhalle 3 eine Walzanlage vorgesehen, welche die Walzwerke 33 und 34 umfasst, die an die Bundeingänge 41 und 41' des Zwischenlagers 4 angeschlossen sind und durch Ueberflur - Bundwagen 30 bedient werden.On one side of the interim storage facility 4 is a Doppler system 5 and on the opposite side there are two rolling mills 33 and -34, which are operated in a similar way to the rolling mills 31 and 32. The Doppler system 5 is through an issue and take-back point 43 with the interim storage facility connected and has a pay-off reel 51, straightening and straightening, arranged transversely to the intermediate store Forging rollers 52 and a take-up reel 53, which with the help of a crane 50 is served. The relevant details are both from FIG. 3 as also from FIGS. 6 and 8 can be seen in more detail. The latter shows that the crane 50 with equipped with a lifting trolley and suspended on a crane runway. the Doppler system 5 is served by the storage machine 110, which runs in the longitudinal direction of the intermediate store 4 at the bottom 26 of the same can be moved. The bundles 18 are on the output point 43 taken over by the crane 50, placed on the pay-off reel 51, whereupon the two running tapes in the device 52 are doubled and then double-ply be rolled. This gives the foils two different looking surfaces. The outside with the rollers in contact surface is shiny and the inner side matt. After doubling, the tape is wound up in the reel 53 and brought back to camp 4. On the other, turned away from the Doppler system On the side of the intermediate store 4, a rolling plant is provided in the rolling mill hall 3, which includes the rolling mills 33 and 34, which are connected to the coil entrances 41 and 41 'of the intermediate store 4 are connected and are served by over-floor bundled wagons 30.

In der Längsrichtung des Zwischenlagers 4 anschliessend an die Doppler - Anlage 5 ist eine Rollenschneiderei 6 und auf der anderen Seite anschliessend an die Halle 3 eine Rollenschneiderei 6r angeordnet, welche aus den Fig. lund 3 näher hervorgehen.In the longitudinal direction of the intermediate store 4 adjoining the Doppler - Annex 5 is a winder 6 and then on the other side a winder 6r is arranged in hall 3, which is shown in FIGS. 1 and 3 emerge closer.

Der Zugang zu den Rollenschneidereien 6 bzw. 6' erfolgt durch -die Bundausgänge 44 und 44'. Die Roilenschneidereien umfassen eine Bundablaufhaspel 61, sowie zwei Rollenschneidmaschinen 62, die durch in der Querrichtung verkehrenden Bundwagen 60, die zweckmässigerweise auch eine Drehvorrichtung aufweisen, bedient werden. Ferner geht aus der Fig. 4 hervor, dass anschliessend in der Rollenschneiderei 6, bzw. 6' Glühgestelllageplätze 63 und Transportwagen 64 vorhanden sind, welche diese Lagerplätze bedienen. Der Zugang der Transportwagen 64 zum Glühgeste!l -Lager 7 erfolgt durch die Gestellein- und Ausgänge 65 und 65'.Access to the roll cutting shops 6 and 6 'is through -the Bund exits 44 and 44 '. The tube tailors include a coil reel 61 and two Slitter winder 62 driven by traversing in the transverse direction coil car 60, which expediently also have a rotating device, can be operated. Furthermore, it can be seen from Fig. 4 that then in the roll cutting shop 6, or 6 'annealing rack locations 63 and trolleys 64 are available, which these Serve storage locations. The access of the transport trolleys 64 to the glow gesture warehouse 7 takes place through the frame inlets and outlets 65 and 65 '.

Im Glühgestell - Lager 7 sind entsprechende Gestelle 67 vorhanden, welche durch die Lagermaschine 115 bedient werden. Die Auslagerung zu den Hallen 8 und 8' erfolgt durch die Ausgänge 71 und 71' auf Chargierwagen 81. An beiden Seiten des Lagers- 7 sind Kammeröfen 82 angeordnet, welchen die zu glühenden Bunde mittels Chargierwagen zugeführt werden. Die fertig behandelten Bunde werden am anderen Ofenende vom Chargierwagen 81' übernommen und in das Lager 7 zurückgebracht. Diese Wagen 81 bedienen das Lager 7 durch die Eingangsstelle 72, bzw. 72'. Die Auslagerung aus dem Lager 7 erfolgt durch die Oeffnung 73, wie dies aus der Fig. 4 besonders hervorgeht. Anschliessend an die Fertigglüherei 8' ist eine Verpackungshalle 9 angeordnet, welche ebenfalls an das Lager 7 seitlich angeschlossen ist. Am Ende der Lager 2 und 7, sowie zwischen den Lagern 4 und 7 sind Durchgänge und Treppenhäuser 90 vorhanden.Corresponding racks 67 are available in the annealing rack - warehouse 7, which are served by the storage machine 115. The outsourcing to the halls 8 and 8 'takes place through the exits 71 and 71' on charging trolley 81. On both sides of the storage 7 chamber furnaces 82 are arranged, which the bundles to be glowed by means of Charging trolleys are fed. The finished coils are at the other end of the furnace taken over by the charging trolley 81 'and returned to the warehouse 7. These cars 81 serve the warehouse 7 through the entry point 72 or 72 '. Outsourcing the bearing 7 takes place through the opening 73, as is particularly evident from FIG. Adjacent to the finished annealing shop 8 ', a packaging hall 9 is arranged, which is also connected laterally to the bearing 7. At the end of camps 2 and 7, and between the camps 4 and 7 passages and stairwells 90 are provided.

Die vorgewalzten Blechbänder werden um Stahlspulen zu Bunden von etwa 10'000 kg gewickelt und werden durch Lastwagen an die Lastwagenhaltestelle II paarweise angeliefert. Diese ist so bemessen, dass täglich etwa 10 Lastwagen, also insgesamt zwanzig Bunde entladen werden können. Je nach Walzprogramm und Art der Legierung ist es erforderlich, die meisten Bänder in den Vorglühöfen 17 zu glühen. Anschliessend gelangen die Bunde in das Hochraumlager 2, welches als Bundzwischenlager dient, wobei die Bunde mittels der Lagermaschine 104 transportiert werden. Die anschl iessende Bearbeitung erfolgt in den Walzwerken 31 und 32, worauf die Bunde wieder dem Lager 2 zurückgeführt und mittels der Lagermaschine 104 an die Lagermaschine 110 übergeben werden. Diese bedient die zwei Feinwalzwerke 33 und 34, sowie die Doppler Anlage 5 und bewirkt auch die Weitergabe der fertig gewalzten Bunde zur Rollenschneiderei6 und 6'. Die Hallen der Rollenschneiderei 6 und 6' umfassen seitlich die einander zugekehrten Enden der Hochraumlager 4 und 7. Die Auslagerung des auf den Glühgestellen 63 abgelegten Rollenmaterials erfolgt mit Hilfe de Glühgestell - Transportwagen 64 direkt in das Glühgestell - Lager 7, wo die Lagermaschine 115 die Gestelle übernimmt.The pre-rolled sheet metal strips are made into bundles of around steel coils 10'000 kg and are transported in pairs by truck to truck stop II delivered. This is measured in such a way that around 10 trucks a day, i.e. a total of twenty Bundles can be unloaded. Depending on the rolling program and type of alloy, it is required to anneal most of the ribbons in the pre-annealing furnaces 17. Afterward the bundles get into the high-space storage 2, which serves as a bundle intermediate storage, wherein the bundles are transported by means of the storage machine 104. The subsequent Machining takes place in the rolling mills 31 and 32, whereupon the collars are returned to the warehouse 2 and transferred to the storage machine 110 by means of the storage machine 104 will. This serves the two fine rolling mills 33 and 34, as well as the Doppler plant 5 and also causes the finished rolled coils to be passed on to the winder6 and 6 '. The halls of the winder 6 and 6 'enclose each other laterally facing ends of the high-rise store 4 and 7. The outsourcing of the on the annealing racks 63 stored roll material is carried out with the aid of the annealing rack - transport trolley 64 directly into the annealing rack - warehouse 7, where the storage machine 115 takes over the racks.

Vor der Versandauslieferung muss das Rollenmaterial in den Dreikammerglühöfen 82 fertig geglüht werden. Die Gestelle werden durch die Chargierwagen 81 übernommen und den Oefen zugeführt.Before shipping, the roll material must be put in the three-chamber annealing furnace 82 can be finished annealing. The racks are taken over by the charging trolleys 81 and fed to the furnace.

Anschliessend werden sie abgekühlt und wieder in das Lager 7 zurückgeführt. Die genannte Lagermaschine 115 bedient zusätzlich auch die Zuführung zur Verpackung 9.They are then cooled down and returned to the store 7. The named storage machine 115 also serves the supply to the packaging 9.

Das gesamte zu verarbeitende Material wird linear durch die Lagermaschinen 104, 110 und 115 sehr rasch und präzis bewegt, während die Quertransportorgane in der Form der Chargierwagen die Fertigungsstellen bedienen, wo kurze Material'pufferzonen entstehen.All the material to be processed is linear through the storage machines 104, 110 and 115 moved very quickly and precisely, while the transverse transport members in the shape of the charging trolleys serve the production sites where short material buffer zones develop.

Das Hochraumlager 2 ist so bemessen, dass es Lastwagenanl ieferungen von drei Tagen anzunehmen vermag und gleichzeitig als Zwischenlager für das Abkühlen der vom Walzstich her erwärmten Blechbunde dienen k'ann. Dementsprechend ist seine Aufnahmekapazität z.B. für 215 Bunde von 10 t vorgesehen, was eine Länge von 35 m bei einer Breite von 7 m und einer Höhe von 35 m erfordert. Die etwa.30 m hohe Lagermaschine 104 -ist auf Bodenschienen verfahrbar und hat eine Tragkraft von über 10'000 kg. Zur Bedienung der Lagermaschine ist eine nicht näher dargestellte Fernsteuerung vorhanden, welche eine Fahrgeschwindigkeit vonl50 m/min, eine Hubgeschwindigkeit von 60 m/min und eine Ausfahrgeschwindigkeit für die Teleskopgabel für 60 m/min erlaubt.The high-space warehouse 2 is dimensioned so that it deliveries by truck of three days and at the same time as an intermediate storage for cooling which can be used for sheet metal coils warmed up by the rolling pass. His is accordingly Capacity e.g. for 215 bundles of 10 t, which is a length of 35 m with a width of 7 m and a height of 35 m. The approximately 30 m high Storage machine 104 -is movable on floor rails and has a load capacity of over 10,000 kg. A remote control, not shown in detail, is used to operate the storage machine available, which has a travel speed of 150 m / min, a lifting speed of 60 m / min and an extension speed for the telescopic fork of 60 m / min permitted.

Aus den vorangehenden Ausführungen geht hervor, dass die beschriebene Lagermaschine 104 vier verschiedene Vorgänge durchführt: 1) Einlagern der mit Lastwagen eintreffenden Vorwalzbänder die zu Bunden gewickelt sind.From the preceding statements it can be seen that the described Storage machine 104 performs four different operations: 1) Placing the truck away incoming pre-rolled strips which are wound into coils.

2) Auslagern von Blechbunden zum Vorglühen in den Oefen 17 und Wiedereinlagern der Bunde.2) Removal of sheet metal coils for preheating in the furnaces 17 and re-storage the covenant.

3) Auslagern der Blechbunde zu den Walzwerken 31 und 32 und Wiedereinlagern.3) Removal of the sheet metal coils to the rolling mills 31 and 32 and re-storage.

4) Uebergabe der geteilten Bänder an die benachbarte Lagermaschine 110.4) Transfer of the divided belts to the neighboring storage machine 110.

Auch die Lagermaschine 110 im Zwischenlager 4 hat einen genau umschriebenen Aufgabenkreis. Sie übernimmt die Blechbunde in der Lagermaschine 104, bewirkt sowohl die Auslagerung an die Doppler - Anlage 5,wo auch die Querteilung erfolgt, als auch die Rücknahme der gedoppelten Bunde und der Leerspulen. Weiter übernimmt diese Lagermaschine 110 die Auslagerung der Bunde zu den Walzwerken 33 und 34 für den Fertigstich und übernimmt wieder die Bunde nach erfolgter Bearbeitung. Schliesslich transportiert die Lagermaschine 110 die fertig gewalzten Bunde, sowie die überzähligen Leerspulen in die Rol lenschneiderei Das Hochraumlager 4 ist so bemessen, dass dort 250 Bunde von 6 bis 10 t als Zwischenlager Aufnahme finden. Ferner verbleibt noch Platz für die ca. 900 kg schweren Leerspulen und für das Abkühlen der vom Fertigwalzstich her erwärmten Blechbunde. Ferner können einzelne, für Teilaufträge nicht voll abgewickelte Blechbunde aus der Rollenschneiderei in das Lager 4 zurückgenommen werden.The storage machine 110 in the intermediate storage 4 also has a precisely circumscribed one Task area. It takes over the sheet metal coils in the storage machine 104, causes both outsourcing to the Doppler system 5, where the transverse division also takes place, as well as the withdrawal of doubled coils and empty bobbins. This storage machine also takes over 110 the outsourcing of the coils to the rolling mills 33 and 34 for the final pass and takes over the bundles again after processing. Finally transported the storage machine 110 the finished rolled coils, as well as the surplus empty bobbins to the roll tailoring shop The high-space warehouse 4 is dimensioned so that there are 250 bundles 6 to 10 t can be accommodated as interim storage. There is also still space for the empty bobbins weighing approx. 900 kg and for cooling down those from the finishing pass from heated sheet metal coils. Furthermore, individual orders that have not been fully processed for partial orders Sheet metal coils from the roll cutting shop can be taken back to warehouse 4.

Auch die Lagermaschine 115, welche das Ende des Zwischenlagers 4, sowie das Glühgestell - Lager 7 durchläuft hat präzis zugeordnete Aufgaben zu erfüllen.The storage machine 115, which is the end of the intermediate storage 4, as well as the annealing rack - warehouse 7 passes through has to perform precisely assigned tasks.

1) Uebernahme der bis zu 6000 kg beladenen Glühgestelle an den Eingangsstellen 65 und 65'.1) Takeover of the annealing racks loaded up to 6000 kg at the entrance points 65 and 65 '.

2) Beladen der Chargierwagen 81, jeweils mit bis zu 3 Gestellen.2) Loading the charging trolleys 81, each with up to 3 racks.

3) Rücknahme der in den Kammeröfen gekühlten, aber immer noch 80 - 100°C heissen Glühgestelle.3) Taking back those cooled in the chamber furnaces, but still 80 - Annealing racks are heated to 100 ° C.

4) Auslagern der Gestelle bei 73 in die Packerei 9.4) Removal of the racks at 73 in the packing department 9.

5) Rücknahme von Leergestellen aus der Packerei 9 und Rückführung derselben in die Hallen 6 und 6'.5) Take back of empty racks from packing facility 9 and return same in Halls 6 and 6 '.

Das Lager -7 hat eine Kapazität für 330 Gestelle zu 6t und dienst als Zwischenlager für in der Rollenschneiderei beladene Gestelle, als Speicher für eine ausreichende Anzahl Leergestelle und zum Kühlen des geglühten Materials.The warehouse -7 has a capacity for 330 racks of 6 tons and is on duty as intermediate storage for racks loaded in the winder, as storage for a sufficient number of empty racks and for cooling the annealed material.

Die vorgeschlagene Lösung ermöglicht eine optimale Arbeitsteilung der eingesetzten Transportmittel, welche technisch weniger aufwendig ausgeführt sind und wirtschaftlich eingesetzt werden können.The proposed solution enables an optimal division of labor the means of transport used, which are technically less complex and can be used economically.

Es wird in einf-acher Weise eine Aufteilung der Aufgaben der den Lagern zugeordneten Lagermaschinen erreicht. Durch die beschriebene Anordnung des Eingangs- und Zwischenlagers wird eine direkte Uebergabe des Lagerguts von der ersten in die zweite Lagermaschine und umgekehrt ermöglicht, wodurch die Belastung der Lagermaschinen ausgeglichen werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Quertransportorgane als voneinander unabhängige Transporteinrichtungen ausgebildet sind, die einze-In den vorhandenen Arbeitsstellen zugeordnet sind.It is in a simple manner a division of the tasks of the camps assigned storage machines reached. Due to the described arrangement of the input and interim storage is a direct transfer of the stored goods from the first to the second storage machine and vice versa, reducing the load on the storage machines can be compensated. Another advantage is that the transverse transport members are designed as independent transport devices, the single-In are assigned to the existing jobs.

Schliesslich wurde überraschend festgestellt, dass die Anlage mit doppelter Durchsatz - Plankapazität mit seinen Transport-und Lagereinrichtungen gleichviel, oder sogar weniger kostet als die aus der CH PS 554'276 bekannte Lösung.Finally, it was surprisingly found that the system with double throughput - planned capacity with its transport and storage facilities costs the same or even less than the solution known from CH PS 554'276.

Legende zu Fall 686 1 Bundeingang und Vorglühöfen 2. Eingangslager 3 Walzwerkshalle 4 Zwischenlager 5 Doppler-Anlage 6 Rollenschneiderei 6' 7 Glühgestell - Lager 8 Fertig-Glüherei 8' - " -9 Verpackung 11 Lastwagen-Haltestelle 12 Eingangskran mit Hubdreh-Katze 13 -14 Bundabsteliplätze 15 Bundwagen 16 Chargierwagen 17 Vor-Glühöfen 16 Blechbunde 19 Fundament Eingang 20 Bundeingang von 1 21 Bundeingänge von 3 22 Bundausgänge nach 3 23 Bundübergabe nach 4 24 Bundlagerplätze 25 Lagerreihen 26 Fundament Hochraumlager 27 28 29 30 Ueberflur-Bundwagen 31 Walzwerk 1 32 Walzwerk 2 33 Walzwerk 3 34 Walzwerk 4 35 Bund-Aufzüge 36 Oelnebelabsaug-hauben 37 Unterflur-Bundwagen 38 Spulenübergabe 39 Fundament Walzwerkshalle 40 41 Bundaingänge von 3 42 Bundausgaben nach 3 43 Bundausgabe und Rücknahme von 5 44 Bundausgänge nach 6a 6' 45 46 47 48 49 50 Kran mit Hubdreh-Katze 51 Ablaufhaspel 52 Richt- @ Reckwalzen 53 Aufwickelhaspel 54 Kranbahn 55 56 57 58 59 60 Bundwagen mit Drehvorrichtung 61 Bundablaufhaspel 62 Rollenschneidmaschinen 63 Glühgestelle Ladeplätze 64 Glühgestell-Transportwagen 65 Glühgestell-Ausgang nach 7 66 Wickelmaschinen 67 Glüfgestell 68 69 70 71 Gestell-Ausgabe nach 8 72 Gestell-Rücknahme von 8 73 Gestell-Ausgabe nach 9 74 80 61 Chargierwagen 82 Durchlaufglühöfen 83 9Q Durchgänge und Treppenhäuser 104 Lagermaschine 1 110 Lagermaschine 2 115 Lagermaschine 3Legend for case 686 1 Coil entrance and pre-annealing furnaces 2. Incoming warehouse 3 Rolling mill hall 4 Intermediate storage 5 Doppler plant 6 Roll cutting shop 6 '7 Annealing rack - Storage 8 Finished annealing shop 8' - "-9 Packaging 11 Truck stop 12 Incoming crane with lifting and slewing trolley 13 - 14 coil storage places 15 coil cars 16 charging cars 17 pre-annealing furnaces 16 sheet metal coils 19 foundation entrance 20 coil input from 1 21 coil inputs from 3 22 coil outputs after 3 23 coil transfer after 4 24 coil storage locations 25 storage rows 26 foundation high-room storage 27 28 29 30 above-floor coil car 31 rolling mill 1 32 rolling mill 2 33 Rolling mill 3 34 Rolling mill 4 35 Coil elevators 36 Oil mist extraction hoods 37 Underfloor coil car 38 Coil transfer 39 Foundation of the rolling mill hall 40 41 Coil inputs of 3 42 Coil outputs to 3 43 Coil output and return of 5 44 Coil outputs to 6a 6 '45 46 47 48 49 50 Crane with lifting and rotating trolley 51 Discharge reel 52 Straightening @ forging rollers 53 Winding reel 54 Crane runway 55 56 57 58 59 60 Coil trolley with rotating device 61 Coil unwinding reel el 62 Roll cutting machines 63 Annealing racks loading places 64 Annealing rack transport trolleys 65 Annealing rack exit after 7 66 Winding machines 67 Annealing frame 68 69 70 71 Rack issuing after 8 72 Rack return from 8 73 Rack issuing after 9 74 80 61 Charging trolleys 82 Continuous annealing furnaces 83 9Q passages and stairwells 104 warehouse machine 1 110 warehouse machine 2 115 warehouse machine 3

Claims

P A T £ N T A N S P R U E -C H E 1) Device for transporting and storage of heavy goods with bulky dimensions, especially in rolls rolled up webs of metal or the like. Along individual Fab'rikations- or Machining sections, which are transported by transport and storage facilities to a production line are connected, characterized in that the same several with the narrow sides Adjacent, coaxial high-space storage and intermediate storage (4, 7) and a laterally offset input bearing (2), which with its end the facing end of the adjacent intermediate bearing (4) overlaps in the longitudinal direction, whereby on both long sides of the warehouse (2, 4, 7) lower factory halls for reception of production sites arranged transversely to the direction of transport in the warehouses (17, 31-34, 60-62) -for the goods to be transported and stored, the means Cross transport members connected to the warehouse machines serving the warehouse stand.

2) Device according to claim 1, characterized in that in the areas the overlap of the input store (2) and the adjacent intermediate store (4) a federal transfer point (23) is available, where the input warehouse (2) and the Intermediate storage (4) serving storage machines (104, 110) directly with each other are connected, so the storage and processing goods from the one storage machine (-104) can be transferred to the other storage machine (110).

3) Device according to claims I and 2, characterized in that as transverse transport elements bundle car (15, 30, 37) are present between the Store and production sites above or below ground.

4) Device according to claims I to 3, characterized in that on one side of the entrance warehouse (2) in an entrance hall (I) preheating furnaces (17) and on the other side in a rolling mill hall (3) rolling mills (31,32) are, the associated storage machine (102) both for storing the incoming Stored goods, as well as for relocation of the same to the preheating furnaces and to the rolling mills, and set up for transferring it to the adjacent storage machine (110) is.

5) Device according to claims I - 4, characterized in that between the input store (2) and the rolling mills (31, 32) one above floor and one There is an underfloor connection, which bundle carriages (30, 37) and bundle elevators (35) include, wherein the supply of the material to be processed to the rolling mills (31, 32) underfloor, and the return to the input warehouse (2) takes place above ground.

6) Device according to claims 1- 5, characterized in that On one side of the interim storage facility (4) a workshop (15) with a Doppler system and on the opposite side two rolling mills (33,34) and then on both sides a roll cutting shop (6, 6 ') are arranged, which through the bearing (4) assigned storage machine (110) can be operated.

7) Device according to claims I - 6, characterized in that coaxially and then an annealing rack bearing (7) adjacent to the intermediate bearing (4) with storage machines (115) is available, which is provided on both sides by chamber furnaces (82) is surrounded, which are connected to the store (7) by means of charging trolleys (81).

8) Device according to claims I - 7, characterized in that A packaging system (9) is connected to the side of the annealing rack store (7), which is served by the storage machine (115).

9) Device according to claims I - 8, characterized in that the entire material to be processed linearly through the storage machines (104, 110, 115) can be moved during charging trolleys and cross transports to the production sites carry out.