DE263885C

DE263885C -

Info

Publication number: DE263885C
Application number: DENDAT263885D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

— JV* 263885 -KLASSE Te. GRUPPE - JV * 263885 - CLASS Te. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. August 1912 ab.Patented in the German Empire on August 27, 1912.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, die von einem fortlaufend in die Maschine zugeführten Drahtstrang Stücke, die je einer Einzel- oder einer Doppellänge eines herzustellenden Stahldübels entsprechen, abschneidet und durch den folgenden Drahtvorschub in einer Führung weiterbefördert, die den vordersten Dübel unmittelbar in eine Anspitzvorrichtung eintreten läßt. Die An-The invention relates to a device that is continuously fed into the machine supplied wire strand pieces, each with a single or a double length of a correspond to the steel dowel to be produced, cut off and through the following wire feed conveyed further in a guide which allows the foremost dowel to enter a sharpening device directly. The arrival

i.o spitzvorrichtung besteht zweckmäßig aus einer Matrize und einem Stempel; das mit vollem Drahtquerschnitt in die Matrize eintretende Arbeitsstück wird durch den Stempel mit einer angepreßten Spitze versehen, wobei das Metall des Werkstücks sich teilweise streckt und in das an die Matrize anschließende Führungsrohr, wenn auch oft nur um ein Geringes, zurückgedrängt wird. Um dies ohne Störungen und Schwierigkeiten bei Dübeln jeder Größe ausführen zu können, dient die in der Zeichnung dargestellte Ausführung des mit dem Führungsrohr verbundenen Abschneidemessers. i.o sharpening device expediently consists of one Die and a punch; the one entering the die with full wire cross-section Work piece is provided with a pressed tip by the punch, whereby the metal of the workpiece partially stretches and into the guide tube adjoining the die, even if it is often only pushed back a little. To do this without interference and difficulty with dowels each To be able to execute size, the execution of the with shown in the drawing is used the cutting knife connected to the guide tube.

Fig. ι zeigt die Abschervorrichtung für die vom Drahtstrang abzutrennenden Einzellängen (oder Stücke von doppelter Dübellänge) unmittelbar vor dem Abscheren des anzuspitzenden Drahtstücks; Fig. 2 zeigt die gleiche Abschervorrichtung unmittelbar nach dem Abtrennen eines Drahtstücks, jedoch vor dem Anpressen der Spitze oder Spitzen, und Fig. 3 die Vorrichtung nach dem Anpressen der Spitzen.Fig. Ι shows the shearing device for the individual lengths to be separated from the wire strand (or pieces of double dowel length) immediately before shearing off the one to be sharpened Piece of wire; Fig. 2 shows the same shearing device immediately after being severed a piece of wire, but before pressing the tip or tips, and FIG. 3 shows the device after pressing the Sharpen.

Der zu verarbeitende Stahldraht α wird in bekannter Weise von einer Rolle oder Haspel zugeführt, gerichtet und durch eine Bohrung des beweglichen Teils b der Abschervorrichtung geführt, um dann in einer dem Drahtquerschnitt angemessenen Versenkung im feststehenden Teil c der Abschervorrichtung in das die unmittelbare Fortsetzung der Drähtzuführung bildende Führungsrohr d einzutreten. Durch das in das Führungsrohr d eindringende Drahtende wird das in dem Rohr befindliche, bei dem vorausgegangenen Arbeitsgang abgeschnittene Drahtstück a' weitergeschoben, und auE diese Weise gelangt das vorderste der im Rohr d befindlichen Arbeitsstücke unmittelbar auf die sich an das Rohr d anschließende Matrize e, auf die der Preß-Stempel niedergeht.The steel wire α to be processed is fed in a known manner from a roller or reel, straightened and guided through a bore in the movable part b of the shearing device, in order to then be recessed in the fixed part c of the shearing device in an appropriate recess in the fixed part c of the shearing device in the immediate continuation of the wire feed forming guide tube d to enter. By in the guide tube d penetrating end of the wire the left in the tube, cut in the previous operation wire piece is pushed further a ', and OB passes this manner, the front of the tube d located work pieces immediately on which, to the tube d subsequent die e on which the press stamp goes down.

Sobald der bewegliche Teil b der Abschervorrichtung aus der Stellung der Fig. 1 in die Stellung der Fig. 2 herabgeht, wird der Draht α zwischen den Backen b und c abgeschnitten. Der in der Bohrung der Backe δ verbleibende Teil des Drahtstrangs α wird um die Hublänge der Backe b mit herabgenommen (Fig. 2). In dieser Stellung steht die Backe δ still, während der Preßstempel auf die Matrize e herabgeht und die Spitzen an das Werkstück anpreßt. Durch die Pressung wird bei der gezeichneten Ausführung das Werkstück zugleich in zwei Dübel a' und a"', deren jeder angespitzt ist, geteilt, wie aus Fig. 3 ersichtlich. Das mit seinem Schaft a' während der Pressung noch im Rohr d befindliche Stück a' wird durch die Pressung um so viel zurückgedrückt, als die durch das Pressen bedingte Materialverdrängung nach dieser Richtung hin beträgt. Die Streckung des Stücks a' schiebt auch das dahinterliegende,As soon as the movable part b of the shearing device goes down from the position of FIG. 1 into the position of FIG. 2, the wire α is cut off between the jaws b and c. The part of the wire strand α remaining in the bore of the jaw δ is taken down by the stroke length of the jaw b (FIG. 2). In this position the jaw δ stands still while the ram goes down on the die e and presses the tips against the workpiece. As a result of the pressing, in the embodiment shown, the workpiece is simultaneously divided into two dowels a ' and a " ', each of which is sharpened, as can be seen from Fig. 3. The piece with its shaft a ' still in the tube d during the pressing a ' is pushed back by as much as the material displacement caused by the pressing in this direction. The stretching of the piece a' also pushes the one behind it,

bereits abgetrennte Stück im Rohr d zurück und aus der Rohrmündung (Fig. 3). Um dies zu ermöglichen, ist die Backe b der Abschneidvorrichtung oberhalb ihrer den Draht a aufnehmenden Bohrung abgesetzt und mit einer Schrägfläche V versehen. Die schräge Fläche schiebt bei der Wiederaufwärtsbewegung der Backe b die in dem Rohr d befindliche und aus ihm hervorstehende Drahtlänge wieder in die Stellung der Fig. 2 vorwärts, von wo sie bei dem nächsten Vorschub des Drahtes α gegen die Matrize hin weitergeschoben wird.already separated piece back in the tube d and out of the tube mouth (Fig. 3). In order to make this possible, the jaw b of the cutting device is offset above its hole receiving the wire a and is provided with an inclined surface V. The inclined surface slides on re upward movement of the jaw b to d contained in the tube and protruding out of it length of wire back into the position of FIG. 2 forward from where they α at the next feed of the wire is pushed further against the die out.

Würde beim Anpressen der Spitzen an die Dübel der Draht α noch gegen das unter dem Preßstempel befindliche Stück stoßen, so könnte eine Materialstreckung bei der Pressung nicht eintreten.If, when the tips were pressed against the dowels, the wire α would still hit the piece located under the ram, the material would not stretch during the pressing.

Claims

Patent claim:

Device for feeding and cutting pieces of wire in point presses, characterized in that the movable cutting jaw (b) of the shearing device, which is arranged in front of the inlet of the guide tube (d) for the separated pieces of wire, is offset above its hole guiding the wire in order for the Dowel tips to create space for material expansion.

1 sheet of drawings.