DE2637952B2 - Kraftmeßelement zur Bildung einer KraftmeBplattform - Google Patents
Kraftmeßelement zur Bildung einer KraftmeBplattformInfo
- Publication number
- DE2637952B2 DE2637952B2 DE2637952A DE2637952A DE2637952B2 DE 2637952 B2 DE2637952 B2 DE 2637952B2 DE 2637952 A DE2637952 A DE 2637952A DE 2637952 A DE2637952 A DE 2637952A DE 2637952 B2 DE2637952 B2 DE 2637952B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- force
- force measuring
- measuring element
- base plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/26—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with the measurement of force, e.g. for preventing influence of transverse components of force, for preventing overload
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/16—Measuring force or stress, in general using properties of piezoelectric devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S73/00—Measuring and testing
- Y10S73/04—Piezoelectric
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kraftmeßelement, das relativ starr ausgebildet »st und Kräfte unter relativ sehr
geringen Verformungen des eigentlichen Meßwandlers zu erfassen gestattet und das zwischen eine Grundplatte
oder dergleichen und eine die zu messenden Kräfte aufnehmende und auf das Kraftmeßelement übertragende
Kraftaufnahmeplatte einzubauen ist, wodurch eine Kraftmeßplattform gebildet wird, wobei das
Kraftmeßelement mit zwei zueinander planparallelen Krafteinleitflächen versehen ist, die an je einer der
Platten anliegen.
Kraftmeßelemente zum Aufbau von Kraftmeßplattformen sind bekannt (DE-OS 19 52 522). Die Kraftaufnahmeplatte
ist mit der Grundplatte unter Zwischenlage allein der Kraftmeßelemente, die starr ausgebildet
sind, starr verbunden. Dabei sind die Kraftaufnahmeplutte
und die Grundplatte mittels durchgehender Schrauben miteinander verspannt, die einerreits die
beiden Platten miteinander zur Plattform verbinden und die andererseits eine Vorspannung für die Kraftmeßelemente
ergeben; ohne derartige Vorspannung könnten die Kraftmeßelemente nur Druckkräfte und keine
Zugkräfte erfassen.
Derartige Kraftmeßplattformen dienen beispielsweise zu biomechanischen Messungen ebenso wie zur
Erfassung von Aufprall- oder Abstoßvorgängen. Die Starrheit der Anordnung bzw. der Kraftmeßelemente
ist so zu verstehen, daß bei Belastung im Meßbereich nur Verformungen entsprechend der Größenordnung
der Gitterstruktur eines Kristalles auftreten. Verformungen
sind also makroskopisch praktisch nicht feststellbar. Diese Starrheit ergibt auch eine hohe
Eigenfrequenz, die zwischen mehreren kHz und mehreren 100 kHz liegen kann.
Solange die Kraftmeßplattform eine handliche Größe aufweist, die einen Transport zuläßt, ist ihre Handhabung
unproblematisch, da sie fertig montiert und kalibriert vom Herstellwerk bezogen werden kann.
Werden jedoch sehr große Kraftmeßplattformen benötigt, mit denen beispielsweise die bei Aufprallvorgangen
von Automobilen auftretenden Kräfte erfaßt werden, so läßt sich keine im Werk fertig hergestellte
und kalibrierte Kraftmeßplattform verwenden. Selbst wenn eine solche Kraftmeßplattform noch transportabel
wäre, würden doch die Beanspruchungen während des Transports die Kalibrierung möglicherweise beeinträchtigen.
Eine Kalibrierung ist jedoch erforderlich, weil aufgrund der die beiden Platten miteinander
verbindenden Schrauben, die gleichzeitig die Vorspannung für die Kraftmeßelemente liefern, ein Kraftneben-Schluß
gebildet wird, durch den ein durch die Kalibrierung erfaßter Anteil der von der Kraftaufnahmeplatte
auf die Grundplatte übertragenen Kraft am Kraftmeßelement vorbeifließt. Es ändert sich also die
Empfindlichkeit der Kraftmeßplattform in Abhängigkeit des von den Verbindungs- und Vorspannschrauben
aufgenommenen Kraftnebenflusses.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, Kraftmeßelemente zum Aufbau einer Kraftmeßplattform
so auszubilden, daß keine Kalibrierung der Kraftmeßplattform erforderlich ist.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß das Kraftmeßelement mit Befestigungselementen
versehen ist, die innerhalb der Krafteinleitflächen des Kraftmeßelements angeordnet sind, die jeweils nur mit
der Grundplatte oder dergleichen bzw. der Kraftaufnahmeplatte in Wirkverbindung zu bringen sind und die
achssymmetrisch angeordnet sind, daß alle Befestigungselemente von der Seite der Kraftaufnahmeplatte
aus zugänglich sind, wobei der Zugang zu den
w) Befestigungselementen für die Grundplatte oder dergleichen
über eine zentrale Bohrung im Kraftmeßelement erfolgt, und daß die Krafteinleitflächen des
Kraftmeßelements innerhalb eines deutlich kleineren Kreises liegen als dazu parallele Querschnittsflächen in
hr' dem den eigentlichen Meßwandler enthaltenden Bereich.
Durch die Erfindung ist es möglich, Kraftmeßplattformen mit Kraftmeßelementen aufzubauen, ohne daß eine
nachträgliche Kalibrierung erforderlich ist, weil nämüch
kein Kraftnebenschluß vorhanden ist Es genügt, wenn die Kenndaten der KraftmeSelemente bekannt sind.
Dadurch lassen sich auch große und nicht mehr transportable Kraftmeßplattformen an Ort und Stelle
zusammenbauen, ohne daß das Problem einer Kalibrierung
auftritt Auch gestaltet sich die Montage der Kraftmeßelemente an der Grundplatte und der
Kraftaufnahmeplatte aufgrund der Zugänglichkeit der Befestigungselemente von derselben Seite her problemlos.
Es lcAnn also die Grundplatte beispielsweise eine
einbetonierte Platte sein, die nicht von der Rückseite her zugänglich ist
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Kraftmeßelement zwei Kraftübertragungsflansche
zur Verbindung mit der Grundplatte bzw. der Kraftaufnahmeplatte und eine zwischen den Kraftübertragungsflanschen
angeordnete Piezomeßzelle auf und es ist das Vorspannelement als zentraler, innenliegender
Rohrabschnitt ausgebildet Die Piezomeßzelle umgibt ringförmig den als Vorspannelement dienenden Rohrabschnitt,
der gleichzeitig als zentrale Bohrung dient, die einen Zugang zu den Befestigungselementen an der
Grundplatte bildet Dies ergibt eine besonders zweckmäßige und einfache Ausbildung des Kraftmeßelementes
und eine bequeme und zuverlässige Montagemöglichkeit des Kraftmeßelementes an der Grundplatte.
Bevorzugt ist die Piezomeßzelle als Mehrkomponenten-Piezomeßzelle
ausgebildet Dadurch lassen sich verschiedene Komponenten gleichzeitig erfassen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung befindet sich die an der Kraftaufnahmeplatte
anliegende Krafteinleitfläche in der neutralen Ebene der Kraftaufnahmeplatte und es ist diese hierzu mit einer
entsprechenden Ansenkung versehen. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erzielt, daß möglicherweise bei
Belastung auftretende Verbiegungen der Kraftaufnahmeplatte nur eine möglichst geringe Schubwirkung auf
das Kraftmeßelement zur Folge haben können.
Zur Herstellung großer Meßplattformen werden diese in Einzelplattformen unterteilt, von denen jede aus
der Kraftaufnahmeplatte und einer Mehrzahl von in entsprechender Geometrie angeordneter Kraftmeßelemente
besteht. Die Kraftaufnahmeplatten mit den zugeordneten Kraftmeßelementen werden auf der
Grundplatte so montiert, daß eine möglichst plane Anlage der Krafteinleitflächen erzielt wird. Mit
derartigen Einzelplattformen lassen sich Großplattformen zusammenstellen, die eine genaue Erfassung von
Aufprallvorgängen in einer oder mehreren Komponentenrichtungen gestatten. Aufgrund der relativen Starrheit
der Anordnung werden die zu messenden Vorgänge hinsichtlich ihrer Amplitude praktisch nicht verfälscht.
Aufgrund der hohen Eigenfι equenz der Meßplattform
wird auch das dynamische Verhalten des Testobjektes durch die Plattform nicht merklich verändert
Die Erfindung ermöglicht es erstmalig, große Aufprall- oder Kraftmeßplattformen zu schaffen, die aus
einer Mehrzahl von Einzelplattformen bestehen, die zu einem Mosaik zusammengefügt werden, wobei alle
Einzelplattformen und Kraftmeßelemente von der Krafteinleitseite her montiert werden können. Durch
das Ausschließen jeglicher zu den Kraftmeßelementen paralleler Kraftflüsse brauchen in dieser Art aufgebaute
Kraftmeßplattformen nicht nachkalibriert werden.
In der Zeichnung sind eine Kraftmeßzelle mit üblicher Kraftübertragung und Kraftmeßelemente mit Kraftübertragung
gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung dargestellt Es zeigt
F i g. 1 eine übliche Kraftmeßzelle in üblicher
Einbauweise,
Fig.2 ein Kraftmeßelement mit Montageanordnung
gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung
Fig.3 ein Kraftmeßelement mit Montageanordnung
gemäß einem weiteren Ausfühningsbeispiel der Erfindung.
Bei dem in F i g. 1 dargestellten Teil-Schnitt durch
Bei dem in F i g. 1 dargestellten Teil-Schnitt durch
ίο eine Kraftmeßplattform sind eine Kraftaufnahmeplatte
1 und eine Grundplatte 2 vorgesehen, zwischen denen sich ein Kraftmeßelement 3 befindet Dieses Kraftmeßelement
3 weist auf der der Grundplatte 2 zugewandten Seite eine plane Montagefläche 4 auf, wogegen die
gegenüberliegende Fläche die Gestalt einer Kalotte aufweist und als Krafteinleitfläche 5 dient; durch die
Kugeloberfläche wird das Einleiten von Biegemomenten unterdrückt Enthält das Kraftmeßelement 3 eine
Dehnmeßstreifenanordnung, so müssen auch Kräfte, die nicht in der Richtung Z verlaufen, ferngehalten werden,
weil sie zu Meßfehlern führen. Es /nüssen daher für die Seitenpositionierung der Kraftaufnahmeplatte 1 zusätzliche
Elemente vorgesehen werden, die eine Übertragung nur von Kräften in Richtung Z zulassen. Diese
zusätzlichen Elemente, die hier nicht dargestellt sind, bilden aber Parallelwege für den Kraftfluß, so daß durch
das Kraftmeßelement nur ein Teil des Kraftflusses verläuft, was dazu zwingt, daß das Verhältnis der
Kraftflüsse zueinander bestimmt wird, um aus dem gemessenen, das Kraftmeßelement 3 durchsetzenden
Kraftfluß die auf die Kraftaufnahmeplatte 1 wirkende Gesamtkraft bestimmen zu können. Zur Montage des
Kraftmeßelementes 3 ist ein Flansch 6 vorgesehen, der mittels einer Reihe von Schrauben 7 mit der
Grundplatte 2 verschraubt ist. Kraftlinien 8 der Schrauben 7 und Kraftlinien 9 der Meßkraft P liegen in
verschiedenen, voneinander abgrenzbaren Flächen, was zu Unsicherheiten und Ungenauigkeiten führt.
Gemäß der Anordnung nach F i g. 2 ist ein Kraftmeßelement 23 zwischen der Kraftaufnahmeplatte 1 und der
Grundplatte 2 angeordnet. Das Kraftmeßelement 23 hat nahezu die an sich ideale Gestalt einer Kugel, die die
Ausschaltung von Herstell- und Montageungenauigkeiten erleichtern würde, die jedoch herstellungstechnisch
Schwierigkeiten bereitet. Es sind daher zur Annäherung an diese Idealform Montageflächen 14 und 15 im
Durchmesser wesentlich kleiner als der maximale Querschnitt senkrecht zu. Z-Richtung. Montageschrauben
18 und eine zentrische Befestigungsschraube 19 sind
so koaxial zur Empfindlichkeitsachse Z des Kraftmeßelementes 23 angeordnet, wobei sowohl die Montageschrauben
18 als auch die Befestigungsschraube 19 von der Seite der Kraftaufnahmeplatte 1 her zugänglich und
montierbar sind. Dies ist hinsichtlich der das Kraftmeßelement 23 mit der Grundplatte 2 verbindenden
zentralen Befestigungsschraube 19 dadurch erreicht, daß das Kraftmeßelement 23 mit einer zentralen
Bohrung versehen ist, die in der Nähe der Grundplatte 2
einen Bund aufweist, auf der der Kopf der Befestigungsschraube 19 anliegt, wenn diese durch den Rest der
Bohrung hindurchgesteckt und in eine Gewindebohrung in der Grundplatte 2 eingeschraubt wird. Kraftlinien 20
der zu messenden Kraft P und Kraftlinien 21, 22 der Vorspannkraft der Montageschrauben durchsetzen
br> denselben Querschnitt. Dies hat den großen Vorteil, daß
die Kraftmeßelemente 23 einer ganzen Kraftmeßplattform im Herstellwerk fertig kalibriert werden können,
weil der gesamte Kraftfluß durch die Kraftmeßelemente
23 geführt ist und keine Kraftnebenschlüsse vorhanden sind. Auch können durch die Montage praktisch keine
Fehler in das Meßsystem eingeführt werden, die z. B. auf Spaltfederwirkung beruhen könnte. Spaltfederwirkungen
treten bei aufeinander gepreßten Scheiben infolge deren niemals völlig erzielbarer Planparallelität auf,
wenn die Scheiben beispielsweise bei stoßartiger Belastung oder bei Schwingungsbelastung die zwischen
ihnen befindlichen Spalte seitlich und räumlich verändern. Die auftretende Reibungsdämpfung ist relativ
hoch und außerdem von der Belastung abhängig. Die im Querschnitt relativ kleinen Montageflächen 14, 15
verhindern Verbiegungen beim Einbau, die ihrerseits Rückwirkungen auf den Meßwandler 16 haben könnten,
der innerhalb des Kraftmeßelementes 23 angeordnet ist. Um zu erreichen, daß möglicherweise auftretende
Durchbiegungen der Kraftaufnahmeplatte 1 eine möglichst geringe Schubwirkung auf das Kraftmeßelement
23 ausüben, ist die Montagefläche 15 um eine Vertiefung t so in die Oberfläche der Kraftübertragungsplatte
1 eingesenkt, daß sie s«ch in der Nähe einer neutralen Zone 11 der Kraftaufnahmeplatte 1 befindet.
Die Lage der neutralen Zone kann in bekannter Weise durch Rechnung ermittelt werden; sie braucht nicht mit
der Mittelebene der Kraftübertragungsplatte 1 zusammenfallen. Die erfindungsgemäße starre Kraftmeßplattform
kann nur mit Kräfte messenden, nicht aber mit Dehnungen messenden Kraftmeßelementen ausgeführt
werden, also nur mit relativ starren Kraftmeßelementen. Ganz besonders eignen sich hierzu piezoelektrische
Meßelemente, die in der Ausführung als Einkomponentenmeßzelle relativ unempfindlich gegenüber Biege-
und Schubkräften sind. Außerdem ergeben diese Meßelemente oder Meßzellen durch ihre hohe mechanische
Belastbarkeit und relative Starrheit auch bei eine große Masse aufweisenden Kraftaufnahmeplatten 1
ausreichend hohe Eigenfrequenzen, die ihrerseits die Gewähr dafür bieten, daß Aufprallvorgänge durch die
Meßanordnung hinsichtlich ihres dynamischen Verhaltens nicht beeinflußt werden. Dadurch wird erreicht, daß
ίο nicht durch den Meßvorgang selbst der zu messende
Vorgang verändert wird. Es muß also die Kraftmeßplattform ausreichend starr sein und eine solche
Eigenfrequenz aufweisen, die weit über der maximalen zu messenden Frequenz liegt.
Bei der in Fig.3 dargestellten Ausführungsform umfaßt das Kraftmeßelement einen oberen Kraftübertragungsflansch
31, eine ringförmige, handelsübliche Mehrkomponenten-Piezomeßzelle 32, einen unteren
Kraftübertragungsflansch 33 und ein rohrförmig ausgebildetes Vorspannglied 34. Die Befestigungsschraube 19
ist durch das Vorspannglied 34 gesteckt und kann wiederum von der Kraftaufnahmeplatte 1 her montiert
werden. Die hohen Anpreßkräfte, die bei den relativ kleinen Montageflächen zu erzielen sind, gewährleisten
gleichzeitig mit der Übertragung von Kräften in der Z-Richtung auch die Übertragung hoher Kräfte in der
X- und der V-Richtung, die als Schubkräfte auftreten. Eine obere Montagefläche 36 befindet sich wiederum
möglichst nahe an der neutralen Zone 11. Anstelle einer Mehrkomponentenpiezomeßzelle kann auch eine ringförmige
Einkomponenten-Piezomeßzelle 32 treten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Kraftmeßelement, das relativ starr ausgebildet ist und Kräfte unter relativ sehr geringen Verformungen
des eigentlichen Meßwandlers zu erfassen gestattet und das zwischen eine Grundplatte oder
dergleichen und eine die zu messenden Kräfte aufnehmende und auf das Kraftmeßelement übertragende
Kraftaufnahmeplatte einzubauen ist, wodurch eine Kraftmeßplattform gebildet wird, wobei das
Kraftmeßelement mit zwei zueinander planparallelen Krafteinleitflächen versehen ist, die an je einer
der Platten anliegen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kraftmeßelement (23; 31—34) mit Befestigungselementen (18, 19) versehen ist, die
innerhalb der Krafteinleitflächen (14, 15; 36) des Kraftmeßelements (23; 31-34) angeordnet sind, die
jeweils nur mit der Grundplatte (2) oder dergleichen bzw. der Kraftaufnahmeplatte (1) in Wirkverbindung
zu bringen sind und die achssymmetrisch angeordnet sind, daß alle Befestigungselemente von
der Seite der Kraftaufnahmeplatte (1) aus zugänglich sind, wobei der Zugang zu den Befestigungselementen
für die Grundplatte (2) oder dergleichen über eine zentrale Bohrung im Kraftmeßelement
erfolgt, und daß die Krafteinleitflächen (14, 15; 36) des Kraftmeßelements innerhalb eines deutlich
kleineren Kreises liegen als dazu parallele Querschnittsflächen in dem den eigentlichen Meßwandler
(16;32) enthaltenden Bereich.
2. Kraftmeßelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es zwei Kraftübertragungsflansche
(31,33) zur Verbindung mit der Grundplatte (2) bzw. der Kraftaufnahmeplaite (1) und eine zwischen
den Kraftübertragungsflanschen angeordnete Piezomeßzelle (32) aufweist, und daß das Vorspannelement
(34) als zentraler, innen liegender Rohrabschnitt ausgebildet ist.
3. Kraftmeßelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Piezomeßzelle als Mehrkomponenten-Piezomeßzelle
(32) ausgebildet ist.
4. Kraftmeßelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an
der Kraftaufnahmeplatte (1) anliegende Krafteinleitfläche (15 bzw. 36) sich in der neutralen Ebene der
Kraftaufnahmeplatte (1) befindet und diese hierzu mit einer entsprechenden Ansenkung (t) versehen
ist.
5. Kraftmeßelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an
der Kraftaufnahmeplatte (1) bzw. der Grundplatte (2) angreifenden Befestigungselemente als Schrauben
ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1248975A CH587475A5 (de) | 1975-09-26 | 1975-09-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2637952A1 DE2637952A1 (de) | 1977-04-07 |
DE2637952B2 true DE2637952B2 (de) | 1980-05-14 |
DE2637952C3 DE2637952C3 (de) | 1981-01-22 |
Family
ID=4383484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2637952A Expired DE2637952C3 (de) | 1975-09-26 | 1976-08-24 | Kraftmeßelement zur Bildung einer Kraftmeßplattform |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4088015A (de) |
AT (1) | AT382461B (de) |
CH (1) | CH587475A5 (de) |
DE (1) | DE2637952C3 (de) |
FR (1) | FR2325916A1 (de) |
GB (1) | GB1512133A (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7633570U1 (de) * | 1976-10-27 | 1977-02-10 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Messgleitlager, insbesondere messgelenklager |
FR2506014B1 (fr) * | 1981-05-14 | 1987-08-21 | Brisard Gerard | Appareil de bord pour controler les amortisseurs de suspension |
JPS59108244U (ja) * | 1983-01-10 | 1984-07-21 | 日産自動車株式会社 | 座金型圧力センサ |
ATE84612T1 (de) * | 1988-05-18 | 1993-01-15 | Kistler Instrumente Ag | Kraftaufnehmer zum einbau in messplattformen. |
ATE84613T1 (de) * | 1988-09-30 | 1993-01-15 | Kistler Instrumente Ag | Messplattform. |
DE19859992B4 (de) * | 1998-12-23 | 2013-12-12 | Mettler-Toledo Ag | Kraftmeßvorrichtung, insbesondere Wägezelle I |
FR2792182B3 (fr) * | 1999-04-14 | 2001-05-25 | Andre Maurice Ouaknine | Plate-forme de mesure de la position du centre de gravite chez un sujet debout |
US6354155B1 (en) | 1999-06-02 | 2002-03-12 | Bertec Corporation | Multi-component force and moment measuring platform and load transducer |
EP1590641B1 (de) | 2003-02-05 | 2010-09-22 | Kistler Holding AG | Messsensor mit vorspannvorrichtung |
JP4907050B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2012-03-28 | 株式会社ワコー | 力検出装置 |
JP4387691B2 (ja) | 2003-04-28 | 2009-12-16 | 株式会社ワコー | 力検出装置 |
EP2174106B2 (de) | 2007-07-27 | 2016-10-05 | Piezocryst Advanced Sensorics GmbH | Kraftsensor |
AT505303B8 (de) * | 2007-08-02 | 2009-03-15 | Piezocryst Advanced Sensorics | Kraftsensor |
CH709459A1 (de) * | 2014-04-02 | 2015-10-15 | Kistler Holding Ag | Vorspannvorrichtung einer Kraftmessvorrichtung, Kraftmessvorrichtung und Verfahren zu deren Einführung in Aussparungen von Maschinenteilen. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3151258A (en) * | 1960-12-10 | 1964-09-29 | Sonderegger Hans Conrad | Device for measuring the forces between components of an assembly |
CH472668A (de) * | 1967-09-05 | 1969-05-15 | Kistler Instrumente Ag | Einrichtung mit einer Mehrkomponenten-Piezomesszelle |
CH492968A (de) * | 1968-07-30 | 1970-06-30 | Kistler Instrumente Ag | Verfahren zur Herstellung piezoelektrischer Messzellen und nach dem Verfahren erhaltene Messzelle |
US3636760A (en) * | 1970-02-25 | 1972-01-25 | Gse Inc | Force measuring apparatus |
US3788133A (en) * | 1972-08-25 | 1974-01-29 | Toroid Corp | Force sensing transducer |
-
1975
- 1975-09-26 CH CH1248975A patent/CH587475A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-08-24 DE DE2637952A patent/DE2637952C3/de not_active Expired
- 1976-08-24 AT AT0628476A patent/AT382461B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-09-02 GB GB36336/76A patent/GB1512133A/en not_active Expired
- 1976-09-23 US US05/725,724 patent/US4088015A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-27 FR FR7629503A patent/FR2325916A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2325916B1 (de) | 1978-11-03 |
FR2325916A1 (fr) | 1977-04-22 |
GB1512133A (en) | 1978-05-24 |
DE2637952A1 (de) | 1977-04-07 |
DE2637952C3 (de) | 1981-01-22 |
AT382461B (de) | 1987-02-25 |
CH587475A5 (de) | 1977-04-29 |
US4088015A (en) | 1978-05-09 |
ATA628476A (de) | 1986-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2637952C3 (de) | Kraftmeßelement zur Bildung einer Kraftmeßplattform | |
DE2758340C2 (de) | ||
EP1719992B1 (de) | Linearwälzlager mit am Führungswagen angebrachtem Dehnungsmessstreifen | |
CH665482A5 (de) | Vorrichtung fuer die scherfestigkeitspruefung von proben. | |
DE2238879B2 (de) | Prüfgerät für dynamische Untersuchungen an viscoelastischen Prüfmustern | |
EP0012867A1 (de) | Piezoelektrischer Dehnungsaufnehmer | |
DE2121357A1 (de) | Lastmeßsystem und Kraftubertragungs anordnung hierfür | |
DE2939096A1 (de) | Anordnung zur messung und ueberpruefung der spannkraft einer schraubenverbindung | |
CH704968A1 (de) | 6-Komponenten-Dynamometer. | |
DE3313960C2 (de) | Kraftmeßvorrichtung | |
DE4112371A1 (de) | Ueberlastsicherung fuer messelemente | |
DE19701462C2 (de) | Meßvorrichtung | |
DD232758A5 (de) | Komplexes messelement fuer kraftmesszellen mit dehnungsmessstreifen | |
DE3447382A1 (de) | Vorrichtung zur eichung von waagen, insbesondere fahrzeugwaagen | |
DE2043484C3 (de) | Vorrichtung zum Messen der Belastungen, die durch Fahren von Fahrzeugen auf einer Straße aufgebracht werden | |
DE4424649C2 (de) | Positionsmeßeinrichtung | |
DE102018113771B4 (de) | Messvorrichtung zur Ermittlung von Zug- und Druckkräften, insbesondere Wägezelle | |
DE4141037C2 (de) | Vorrichtung zum Einleiten einer Last in eine Kraftmeßeinrichtung | |
DE3100949C2 (de) | Vorrichtung zum Wägen von Transportfahrzeugen während der Fahrt | |
DE2352749B1 (de) | Messvorrichtung zum getrennten Messen des Gewindeanteils und Kopfanteils des Anziehdrhmomentes einer Schraubenverbindung | |
DD200377A1 (de) | Kraftmessdose zur ermittlung beliebig gerichteter dynamischer kraefte | |
DE10012983C2 (de) | Kraft-Momenten-Sensor | |
DE102005036613A1 (de) | Messvorrichtung für kleine Relativdehnungen | |
DE102023125129A1 (de) | Messanordnung | |
DD244809A1 (de) | Messanordnung zur messtechnischen erfassung der lage von passfedernuten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |