DE2632980A1

DE2632980A1 - Vorrichtung zur herstellung von formteilen aus thermoplastischem kunststoff

Info

Publication number: DE2632980A1
Application number: DE19762632980
Authority: DE
Inventors: Robert Ing Grad Melcher; Manfred Ing Grad Schumann
Original assignee: Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1976-07-22
Filing date: 1976-07-22
Publication date: 1978-01-26

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei der Verarbeitung von thermoplastischen, insbesondere treibmittelhaltigen Kunststoffen zu einem großflächigen Formteil in einem Formwerkzeug oder zu mehreren Formteilen in einem gemeinsamen Formwerkzeug oder in mehreren Formwerkzeugen ist es zur Erzielung einer gleichmäßigen Verteilung des plastifizierten Kunststoffes erforderlich, den aus einer Spritzeinheit austretenden Strang aus plastifiziertem Kunststoff vor dem Eintritt in das Formwerkzeug bzw. die Formwerkzeuge in mehrere Stränge aufzuteilen.
Zu diesem Zweck ist bspw. aus der DT-OS 23 20 346 eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der zwischen einer Spritzeinheit und mindestens einem Formwerkzeug ein sogenannter Heißkanalverteiler angeordnet ist. Ein Heißkanalverteiler weist einen an die Spritzeinheit anschließbaren Einlaßkanal auf, der über Verteiler- bzw. Verbindungskanäle zu mindestens zwei mit Abstand voneinander am Formwerkzeug mündenden Auslaßkanälen führt. In die Auslaßkanäle sind Ventile eingesetzt, die von einem gemeinsamen Antrieb geöffnet und geschlossen werden können.
Aus der US-PS 3 807 928 ist ebenfalls ein Heißkanalverteiler bekannt, dessen ventilgesteuerte Auslaßkanäle durch getrennte Antriebe betätigbar sind.
Diese bekannten Vorrichtungen sind stets so ausgelegt, daß sie nur für ein bestimmtes Formwerkzeug bzw. für mehrere aufeinander abgestimmte Formwerkzeuge verwendbar sind. Dies ist durch die Lage und/oder den Abstand der Einspritzöffnungen an dem Formwerkzeug bzw. den Formwerkzeugen bedingt. Sobald ein Formwerkzeug bzw. mehrere Formwerkzeuge verwendet werden, bei dem bzw. bei denen die Einspritzöffnungen eine andere Lage und/oder einen anderen Abstand voneinander haben, muß ein neuer, auf die Lage und/ oder den Abstand der Einspritzöffnungen abgestimmter Heißkanalverteiler mit erheblichem Aufwand angefertigt bzw.
angeschafft werden. Um diesen Aufwand zu vermeiden, wird vielfach der Weg beschritten, daß man anstelle von zwei oder mehr Formwerkzeugen, für die die Spritzeinheit volumenmäßig geeignet wäre, nur ein Formwerkzaig mit einer Einspritzöffnung benutzt. Dann ist nämlich kein Heißkanalverteiler erforderlich. Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist dann unwirtschaftlich.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 so auszubilden, daß die Vorrichtung auch dann wirtschaftlich mit einem Heißkanalverteiler betrieben werden kann, wenn sich die Lage und/oder der Abstand der Einspritzöffnungen bei der Verwendung eines neuen Formwerkzeuges bzw. von Formwerkzeugen ändert.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei der bekannten Vorrichtung vorgeschlagen, daß die Verbindungskanäle längenveränderbar ausgebildet und/oder winkelveränderbar am Einlaßkanal angeschlossen sind. Dies ermöglicht es, die Auslaßkanäle des Heißkanalverteilers der Lage der Einspritzöffnungen des jeweils im Einsatz befindlichen Formwerkzeuges bzw. der Formwerkzeuge ohne Schwierigkeiten anzupassen. Damit ist stets eine optimale Ausnutzung der Vorrichtung sichergestellt.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten derselben werden nachfolgend an Hand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Von einer Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff ist in dieser Zeichnung ein Formwerkzeug 1 in vereinfachter Weise dargestellt, das in diesem Ausführungsbeispiel mit vier Einspritzöffnungen versehen ist. Im Bereich jeder Einspritzöffnung ist ein sogenannter Auslaßkanal 2 aufgeschraubt, der in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise mit einem Ventil versehen ist. Zur Betätigung dieses Ventiles ist jedem Auslaßkanal 2 ein als Kolben-Zylindereinheit ausgebildetes Antriebsglied 3 zugeordnet. Von jedem Auslaßkanal 2 führt ein Verbindungskanal 4 zu einem gemeinsamen Einlaßkanal 5, der in an sich bekannter Weise an eine nicht gezeigte Spritzeinheit angeschlossen werden kann. Der Einlaßkanal 5, die Verbindungskanäle 4 und die Auslaßkanäle 2 bilden den sogenannten Heißkanalverteiler.
In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Verbindungskanäle 4 als Teleskoprohre ausgebildet, deren Länge verändert werden kann. Dadurch ist es in einfacher Weise möglich, den Abstand zwischen dem Einlaßkanal 5 und mindestens einem Auslaßkanal 2 zu verändern und damit den Heißkanal dem Abstand der Einspritzöffnungen des Formwerkzeuges anzupassen.
In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles ist es möglich, die als Teleskoprohre ausgebildeten Verbindungskanäle über Kugelgelenke an den Einlaßkanal anzuschließen.
Dadurch können die Auslaßkanäle 2 weitgehend den Winkellagen der Einspritzöffnungen an anderen Formwerkzeugen 1 angepaßt werden. Ferner ist es möglich, die Verbindungskanäle 4 über an sich bekannte Rohrkupplungen an den Einlaßkanal 5 und die Auslaßkanäle 2 anzuschließen. Durch Auswechseln der Verbindungskanäle 4 ist es ebenfalls möglich, die Auslaßkanäle 2 einem anderen Abstand und einer anderen Winkellage der Einspritzöffnungen am Formwerkzeug anzupassen.

Claims

Patentansprüche Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus thermoplastischem Eunststoff, bestehend aus einem zwischen einer Spritzeinheit und mindestens einem Formwerkzeug angeordneten Heißkanalverteiler mit einem an die Spritzeinheit anschließbaren Einlaßkanal und mindestens zwei mit Abstand voneinander am Formwerkzeug mündenden, ventilgesteuerten Auslaßkanälen, die über,Verbindungskanäle an den Einlaßkanal angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (4) längenveränderbar ausgebildet und/oder winkelveränderbar am Einlaßkanal (5) angeschlossen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (4) als Teleskoprohre ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (4) über Kugelgelenke an den Einlaßkanal (5) angeschlossen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (4) auswechselbar zwischen dem Einlaßkanal (5) und den Auslaßkanälen (2) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (4) über Rohrkupplungen an den Einlaßkanal (5) und die Auslaßkanäle (2) angeschlossen sind.