DE2630521C3 - Fließbank - Google Patents
FließbankInfo
- Publication number
- DE2630521C3 DE2630521C3 DE2630521A DE2630521A DE2630521C3 DE 2630521 C3 DE2630521 C3 DE 2630521C3 DE 2630521 A DE2630521 A DE 2630521A DE 2630521 A DE2630521 A DE 2630521A DE 2630521 C3 DE2630521 C3 DE 2630521C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flow
- nozzle
- section
- throughput
- test object
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B13/00—Measuring arrangements characterised by the use of fluids
Description
Die Erfindung betrifft eine Fließbank der im Oberbegriff des Hauptanspruchs genannten Art, wie sie
ίο aus der DE-OS 19 11 700 bekannt ist.
Als Prüflinge kommen beispielsweise Zusatzluftschieber in Frage, die bei niedrigen Temperaturen einer
zugeordneten Brennkraftmaschine die Leerlaufdrehzahl erhöhen und mit zunehmender Erwärmung über
Ib eine Bimetallsteuerung ihren Strömungsquerschnitt für
die Zusatzluft verringern. Auch Vergaser sind in diesem Zusammenhang zu nennen; bei ihnen ist der Strömungsquerschnitt abhängig von der Drosselklappenstellung.
Bei der Prüfung und der sich gegebenenfalls anschließenden Justierung derartiger Prüflinge ist es erforderlich,
aus den vorhandenen Daten der Strömung, aiso einem Druck oder einem Durchsatz, eine Meßgröße für
den jeweiligen Strömungsquerschnitt des Prüflings zu gewinnen.
Das auch als Downstream-Messung bekannte Verfahren, einen Prüfling und eine kritisch durchströmte
Meßdüse in Strömungsrichtung in Reihe zu schalten und aus dem Druck zwischen den beiden sowie einem
Durchsatz auf die Eigenschaften des Prüflings zu schließen, besitzt infolge der unterschiedlichen Kennlinien
der kritisch durchströmten Meßdüse und des Prüflings folgende an Hand Fig. 1 zu erläuternde
Schwierigkeit:
In F i g. 1 ist der Saugdruck oder genauer: Der Saugunterdruck in Strömungsrichtung hinter dem
Prüfling bzw. der bei unmittelbarer Reihenschaltung von Prüfling und kritisch durchströmter Meßdüse
identische Vordruck ρ der Meßdüse über dem
Durchsatz d aufgetragen. Bei eine; einfachen Reihenschaltung ist der Durchsatz d sowohl der Durchsatz
durch die Meßdüse als auch durch den Prüfling. Beispielsweise im Falle eines Vergasers als Prüfling hat
dieser eine Kennlinie des bei I grundsätzlich angedeuteten Verlaufs, während die Kennlinie der kritisch
durchströmten Meßdüse bei Il dargestellt ist. Geht man einmal von einem vorgegebenen Wert d\ des
Durchsatzes als gemeinsamer Kennliniengröße aus, so ergeben sich auf Grund der unterschiedlichen Kennlininien
zwischen Meßdüse und Prüfling zwei verschiedene Druckwerte, nämlich als Saugdruck entsprechend der
Kennlinie I des Prüflings der Druckwert ρ 1, dagegen als Vordruck entsprechend der Kennlinie Il der kritisch
durchströmten Meßdüse der Druckwert ρ Γ; die beiden
Druckwerte unterscheiden sich um die Druckdifferenz Δρ. Geht man dagegen von einem gemeinsamen Wert
ρ 1 für den Saugdruck und den Vordruck aus, so sind hierfür unterschiedliche Durchströmungen d\ des
Prüflings einerseits und dl' der Meßdüse andererseits erforderlich.
Bei dem durch die eingangs zitierte Qffenlegungsschrift gegebenen Stand der Technik wird dieses
Problem dadurch gelöst, daß für jeden Meßpunkt eine einzelne kritisch durchströmte Meßdüse konstanten
Querschnitts Einsatz findet. Diese Meßdüsen bilden in ihrer Gesamtheit einen Düsenstock, und es wird nur
jeweils eine einzelne Düse zur Messung freigegeben. Man hat also hier eine durch die Zahl der Meßpunkte
gegebene Anzahl von kalibrierten Meßdüsen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fließbank der eingangs genannten Art unter Vermeidung
einer von der Zahl der Meßpunkte abhängenden Anzahl von kritisch durchströmten Meßdüsen so
auszubilden, daß sie eindeutige Prüfergebnisse liefert.
Die erfindungsgemäßen Lösungen dieser Aufgabe bestehen in den kennzeichnenden Merkmalen der
Patentansprüche 1 und 2.
Wie in a<:n Ansprüchen 1 und 2 im einzelnen
angegeben, verwendet die Erfindung entweder ein in Reihe mit Prüfling und Meßdüse liegendes Stellglied
oder eine in einem Bypass zu dem Prüfling liegende kritisch durchströmte Düse mit veränderbarem Querschnitt.
Die jeweilige Einstellung des Strömungsquerschnitts der Düse im Bypass kann mittels eines
Positionsgebers für die Düsennadel erfolgen; hierzu werden die den verschiedenen Meßpunkten zugeordneten
Sollwerte der Stellung der Düsennadel und damit des Strömungsquerschnitts der kritisch durchströmten
Düse im Bypass gespeichert. Demgegenüber erfolgt die Verstellung des Strömungsquerschnitts des Steilglieds
in Reihe mit dem Prüfling über einen Regler auf konstanten Saugunterdruck.
Jede dieser beiden erfindungsgemäßen Lösungen besitzt gegenüber dem beschriebenen Stand der
Technik den Vorteil, daß außer der einen zeitlichen konstanten Strömungsquerschnitt besitzenden Meßdüse
nur ein Element mit veränderbarem Strömungsquerschnitt vorhanden ist, nämlich ein Stellglied in Reihe mit
dem Prüfling oder eine weitere kritisch durchströmte Düse in einem Bypass zu dem Prüfling. Es ist daher mit
geringstem Aufwand möglich, einen Prüfling bei vorgegebenen Werten des Saugunterdrucks unter
Ausnutzung des Vordrucks vor der kritisch durchströmten Meßdüse als Maß für den Strömungsquerschnitt des
Prüflings zu kontrollieren.
Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei beiden erfindungsgemäßen Fließbänken kann es sinnvoll sein, gemäß Patentanspruch 3 parallel zum
Prüfling eine kritisch durchströmte Düse mit zeitlich konstantem Querschnitt vorzusehen. Dei Querschnitt
dieser Düse kann so dimensioniert sein, daß auch dann, wenn der Durchsatz durch den Prüfling Null oder
annähernd Null ist, der Durchsatz durch die kritisch durchströmte Meßdüse so groß ist, daß tatsächlich noch
eine kritische Durchströmung vorliegt. Diese Notwendigkeit einer Nullpunktunterdrückung liegt dann vor,
wenn beispielsweise ein Zusatzluftschieber auch noch im annähernd geschlossenen Zustand geprüft werden
soll.
Ein Bypass mit einer flächenkonstanten Düse kann aber auch dann sinnvoll sein, wenn der Prüfling ein
Vergaser ist. Bei einer Downstream-Messung eines Vergasers tritt nämlich die Schwierigkeit auf, daß dem
Vergaser zwar Luft zugeführt wird, er aber an die nachgeschaltete kritisch durchströmte Meßdüse ein
Kraftstoff-Luft-Gemisch abgibt. Hier kann es zur »Verdünnung« des Gemischs, wie bekannt, zweckmäßig
sein, der kritisch durchströmten Meßdüse eine zusätzli- ω
ehe konstante Luftströmung zuzuführen, die ebenfalls durch entsprechende Auslegung des Stellglieds berücksichtigt
werden muß.
An dieser Stelle sei zur Abrundung des Standes der Technik darauf hingewiesen, daß Bypässe für sich bei
der Fließbank mit upstream-Messung (Meßdüse vor dem Prüfling) nach del DE-OS 23 11 486 bekannt sind.
Dort liegt ein eine kritisch durchströmte Düse enthaltender Bypass parallel zur Reihenschaltung von
kritisch durehströmter Meßdüse und Prüfling.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen schematisch die F i g. 2 und 3.
Betrachtet man zunächst F i g. 2, so liegt die eigentliche Meßstrecke mit dem Prüfling !, dem
Stellglied 2 und der kritisch durchströmten Meßdüse 3 zwischen dem Druckbehälter 4 und der Luftpumpe 5.
Das Stellglied 2 wird mittels der Steuerschaltung 6 hinsichtlich seines Strömungsquerschnitts so beeinflußt,
daß sich bei einem vorgegebenen gleichen Durchsatz durch den Prüfling 1 und die Meßdüse 3 am Punkt 7 ein
Saugunterdruck einstellt, der unabhängig ist von dem sich am Punkt 8 einstellenden Düsenvordruck, der
mittels des Meßinstruments 9 oder einer Registriereinrichtung als Maß für den Strömungsquerschnitt des
Prüflings 1 erfaßt wird.
[n diesem Ausführungsbeispiel ist ferner ein Bypass 10 zu der Reihenschaltung von Prüfling 1 und Stellglied
2 vorgesehen, der die flächenkon:-,ante weitere kritisch durchströmte Düse 11 enthält. Aucr die Meßdüse 3
besitzt einen konstanten Strömungsquerschnitt. Die flächenkonstante Düse 11 im Bypass 10 dient bei einem
Vergaser als Prüfling in der beschriebenen Weise zur Verdännung des der Meßdüse 3 zugeführten Kraftstoff-Luft-Gemischs,
in anderen Fällen zur Nullpunktunterdrückung durch Erzeugung eines konstanten Anteils der
Durchströmung durch die kritisch durchströmte Meßdüse 3, so daß bei Abschalten der Strömung durch den
Prüfling 1 die kritisch durchströmte Meßdüse 3 nach wie vor in üblicher Betriebsweise arbeitet.
Wie bereits ausgeführt, erfolgt die Prüfung eines Zusatzluftschiebers im Hinblick auf die Verringerung
seines Strömungsquerschnitts mit zunehmender Zeit nach Einschalten der Spannung für sein Bimetall. Auch
ein derartiger Prüfling hat verständlicherweise eine Kennlinie im Sinne der Erfindung, nämlich eine Kurve
bzw. eine Gerade, die den Zusammenhang zwüchen der Durchströmung einerseits und dem Druck am Prüfling
andererseits wiedergibt. Das zeitliche Verhalten eines derartigen Prüflings wird nun so erfaßt, daß ein
vorgegebener konstanter Druck am Prüfling, also der Saugdruck, eingestellt sowie die Heizspannung für das
Bimetall und gleichzeitig ein Schreiber oder eine andere registrierende Einrichtung eingeschaltet wird. Als Maß
für don Durchsatz wird dann in verschiedenen Zeitpunkten oder kontinuierlich der sich entsprechend
dem Verhalten des Prüflings einstellende Vordruck vor der kritisch durchströmten Meßdüse gemessen.
Das Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 stimmt hinsichtlich des Druckbehälters 4, des Prüflings 1, der kritisch
durchströmten Meßdüse 3 zeitlich konstanten Querschviius
und der Luftpumpe 5 mit dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 überein. Hier liegt aber nicht in Reihe
mit dem Prüfling 1 ein Stellglied, sondern Ln dem Bypass 20 zum Prüfling 1 die kritisch durchströmte Düse 21
zeitlich veränderlichen Strömungsquerschnitts. Der Strömungsquerschnitt der Düse 21 wird über einen nicht
dargestellten Positionsgeber bekannter Ausbildung so eingestelit, daß bei vorgegebenen Werten des Saugunterdrucks
22 die in F i g. 1 mit Ad bezeichnete Differenz der Durchsätze durch Prüfling 1 und Mtßdüse 3 erzeugt
wird. Während also in dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 gleichsam eine »Transformation« des Vordrucks
in den Saugunterdruck erfolgt, gilt dies in der Ausführungsform nach F i g. 3 hinsichtlich der Durchsätze,
stets bezogen auf die unterschiedlichen Kennlinien von Meßdüse und Prüfling.
Parallel zum Prüfling I und zur Düse 21 mit veränderbarem Strömungsquerschnitt liegt die weitere
kritisch durchströmte Düse 23, die einen zeitlich konstanten Querschnitt besitzt und dieselbe Aufgabe
löst wie die Düse 11 im Bypass 10 nach F i g. 2. Grundsätzlich ist es verständlicherweise möglich, die
beiden Bypassdüsen 21 und 23 zu einer einzigen kritisch durchströmten Düse zu vereinen, die einen Mindestströmungsquerschnitt
besitzt und deren Strömungsquerschnitt von diesem Mindestwert ab veränderbar ist.
Die nur mit geringem Aufwand verbundenen erfindungsgemäßen Maßnahmen machen also die
Downstream-Messung mit kritisch durchströmten Meßdüsen, deren Vorteil vor allem in der Unabhängigkeit
der Düseneigenschaften von den physikalischen Größen in Strömungsrichtung hinter den Düsen zu sehen ist.
möglich, ohne den Nachteil dieser Bauelemente, nämlich die Linearität ihrer demgemäß nur in der Neigung
veränderbaren Kennlinie, als solchen in Kauf nehmen zu müssen. Bemerkenswert ist ferner, daß die erfindungsgemäßen
Maßnahmen die Möglichkeit einer Nullpunktunterdrückung durch einen zusätzlichen konstanten
Durchsatz durch die Meßdüse sowie eine durch einen solchen Durchsatz erzielbare Verdünnung bei einem
Gemisch nicht behindern. Es muß nur berücksichtigt werden, daß hierdurch die Kennlinie der Meßdüse
verlagert wird, und es müssen die Größen Ap und Ad bezüglich dieser verlagerten Kennlinie nachgebildet
werden.
nie ι/Λΐ ι dian
Claims (5)
1. Fließbank zur Prüfung des Strömungsquerschnitts eines von einem Medium durchströmten
Prüflings, der eine den Zusammenhang zwischen den Kennliniengrößen veränderlicher Durchsatz des
Mediums und Saugunterdruck desselben hinter dem Prüfling wiedergebende erste Kennlinie besitzt,
enthaltend eine dem Prüfling nachgeschaltete kritisch durchströmte Meßdüse zeitlich konstanten
Strömungsquerschnitts, die eine den Zusammenhang zwischen den Kennliniengrößen veränderlicher
Durchsatz des Mediums und Vordruck desselben vor der Meßdüse wiedergebende zweite Kennlinie
besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Kennliniengröße der veränderliche
Durchsatz ist und zwischen dem Prüfling (1) und der Meßdüse i3) ein derart ausgelegtes Stellglied (2) mit
veränderbarem Strömungsquerschnitt liegt, daß es bei vorgegebenen Werten des veränderlichen
Durchsatzes die Differenz zwischen den zugehörigen Werten von Saugunterdruck und Vordruck
bildet.
2. Fließbank zur Prüfung des Strömungsquerschnitts eines von einem Medium durchströmten
Prüflings, der eine den Zusammenhang zwischen den Kennliniengrößen veränderlicher Durchsatz des
Mediums und Saugunterdruck desselben hinter dem Prüfling wiedergebende erste Kennlinie besitzt,
enthaltend eine dem Prüfling nachgeschaltete kritisch durchströmt." Meßd:\se zeitlich konstanten
Strömungsquerschnitts die eine den Zusammenhang zwischen den Kennliniengr^ßen veränderlicher
Durchsatz des Mediums und Vordruck desselben vor der Meßdüse wiedergebende zweite Kennlinie
besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Kennliniengröße der Saugunterdruck bzw. der
Vordruck ist und in einem Bypass (20) zum Prüfling (1) eine derart ausgelegte kritisch durchströmte
Düse (21) mit veränderbarem Strömungsquerschnitt liegt, daß sie bei vorgegebenen Werten ces
Saugunterdrucks die Differenz zwischen den zugehörigen Werten des veränderlichen Durchsatzes
durch den Prüfling (1) und des veränderlichen Durchsatzes durch die Meßdüse (3) bildet.
3. Fließbank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Meßdüse (3) ein den
Prüfling (1) und das Stellglied (2) bzw. die kritisch durchströmte Düse (21) mit veränderbarem Strömungsquerschnitt
umgehender Bypass (10) mit einer Düse (11) zeitlich konstanten Strömungsquerschnitts
einmündet, der einen konstanten Durchsatz solcher Größe durch die Meßdüse (3) hervorruft, daß er bei
den vorgegebenen Werten des veränderlichen Durchsatzes die Differenz zwischen den zugehörigen
Werten des Saugunterdrucks und desjenigen Vordrucks bildet, der auch die durch den konstanten
Durchsatz erzeugte Vordruckkomponente enthält.
4. Fließbank nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (11) zeitlich konstanten
Strömungsquerschnitts einen konstanten Durchsatz hervorruft, der die kritische Durchströmung der
Meßdüse (3) auch bei zumindest annähernd verschwindender veränderlicher Durchströmung
sicherstellt.
5. Fließbank nach Anspruch 2 und Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Düsen (21, 23) im Bypass zu einer Düse mit einem vorgegebenen Mindestströmungsquerschnitt zusammengefaßt
sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2630521A DE2630521C3 (de) | 1976-07-07 | 1976-07-07 | Fließbank |
US05/807,565 US4122707A (en) | 1976-07-07 | 1977-06-17 | Flow test stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2630521A DE2630521C3 (de) | 1976-07-07 | 1976-07-07 | Fließbank |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2630521A1 DE2630521A1 (de) | 1978-01-12 |
DE2630521B2 DE2630521B2 (de) | 1981-03-19 |
DE2630521C3 true DE2630521C3 (de) | 1981-12-10 |
Family
ID=5982428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2630521A Expired DE2630521C3 (de) | 1976-07-07 | 1976-07-07 | Fließbank |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4122707A (de) |
DE (1) | DE2630521C3 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2926787C2 (de) * | 1979-07-03 | 1981-12-10 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Vorrichtung zum Prüfen von Drosselstellen veränderlichen Strömungsquerschnitts in einem Strömungskanal, insbesondere von Vergasern für Brennkraftmaschinen |
US4706492A (en) * | 1986-06-16 | 1987-11-17 | Chevron Research Company | Method and apparatus for determining real gas effects in critical flow nozzles |
US4753095A (en) * | 1986-06-16 | 1988-06-28 | Chevron Research Company | Method for determining real gas effects in critical flow nozzles |
US4733556A (en) * | 1986-12-22 | 1988-03-29 | Ford Motor Company | Method and apparatus for sensing the condition of lubricating oil in an internal combustion engine |
US6260426B1 (en) * | 1998-06-15 | 2001-07-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Test stand for fuel components using low viscosity/high flashpoint fuel look-alike |
DE19850221C1 (de) * | 1998-10-31 | 2000-05-04 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Verfahren zum Prüfen einer Drosselstelle, insbesondere einer Drosselstelle eines Injektors |
DE10242377B4 (de) * | 2002-09-12 | 2007-03-08 | Siemens Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Kalibrieren eines Massenstromsensors |
CN100514027C (zh) * | 2006-06-28 | 2009-07-15 | 南京汽车集团有限公司 | 试验台架燃油供给稳压系统 |
US8131470B2 (en) * | 2007-02-26 | 2012-03-06 | Bp Exploration Operating Company Limited | Managing flow testing and the results thereof for hydrocarbon wells |
JP5429266B2 (ja) * | 2011-11-25 | 2014-02-26 | 株式会社デンソー | 流体ポンプの検査装置および検査方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2597231A (en) * | 1950-04-19 | 1952-05-20 | Carter Carburetor Corp | Carburetor flow testing apparatus |
DE1911700A1 (de) * | 1968-04-01 | 1969-10-16 | Gen Motors Corp | Verfahren zum Einstellen von Vergasern |
US3604254A (en) * | 1969-09-17 | 1971-09-14 | Joseph Sabuda | Test method and apparatus for charge forming devices |
DE2311486C3 (de) * | 1973-03-08 | 1980-04-24 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Vorrichtung zum Prüfen von Drosselstellen in einem Strömungskanal, insbesondere von Vergasern für Brennkraftmaschinen |
-
1976
- 1976-07-07 DE DE2630521A patent/DE2630521C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-06-17 US US05/807,565 patent/US4122707A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4122707A (en) | 1978-10-31 |
DE2630521A1 (de) | 1978-01-12 |
DE2630521B2 (de) | 1981-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3220832C2 (de) | ||
DE2904154C2 (de) | ||
DE3135793C2 (de) | ||
DE3124960C2 (de) | ||
EP3273237B1 (de) | Verfahren und messvorrichtung zur bestimmung von physikalischen gaseigenschaften | |
DE4035731C2 (de) | Kraftstoffkonzentrations-Überwachungseinheit | |
DE2630521C3 (de) | Fließbank | |
DE2016076B2 (de) | Meßanordnung für ein Durchflußanzeigegerät | |
DE2900210C2 (de) | ||
DE3111318C2 (de) | Verfahren zur Bestimmung des Zugwiderstandes und/oder der Gasdurchlässigkeit eines Prüflings sowie Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE3034936A1 (de) | Stroemungsmesseinrichtung | |
DE2946440C2 (de) | ||
DE1014345B (de) | Vorrichtung zur Messung der Dichte eines gasfoermigen oder fluessigen Mediums | |
DE2649682C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Vergasern | |
DE3309404C2 (de) | ||
DE2311486C3 (de) | Vorrichtung zum Prüfen von Drosselstellen in einem Strömungskanal, insbesondere von Vergasern für Brennkraftmaschinen | |
DE69917837T2 (de) | Vorrichtung zur Regelung des Durchflusses eines Gases | |
EP0163846B2 (de) | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums | |
DE3212033A1 (de) | Gas-durchflussmessgeraet | |
WO2005111401A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung einer abgasrückführungsrate | |
DE3137562C1 (de) | Verfahren zum Pruefen eines Vergasers | |
DE19857329A1 (de) | Fließbank und Verfahren zum Prüfen und Kalibrieren eines Massenstrommessers | |
DE3218930C2 (de) | ||
DE10322012A1 (de) | Durchflusssensor mit verbessertem Betriebsverhalten | |
DE2247090A1 (de) | Kraftstoffeinspritzanlage fuer brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8220 | Willingness to grant licences (paragraph 23) | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VOLKSWAGEN AG, 3180 WOLFSBURG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |