DE2630058C2 - Hochdruckpumpe - Google Patents
HochdruckpumpeInfo
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- DE2630058C2 DE2630058C2 DE19762630058 DE2630058A DE2630058C2 DE 2630058 C2 DE2630058 C2 DE 2630058C2 DE 19762630058 DE19762630058 DE 19762630058 DE 2630058 A DE2630058 A DE 2630058A DE 2630058 C2 DE2630058 C2 DE 2630058C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
- F04B43/0018—Special features the periphery of the flexible member being not fixed to the pump-casing, but acting as a valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Ansatz zu begrenzen, der mit dem anderen Teil zusammenwirkt, wobei der Anschlag verstellbar in
Form einer auf den Ansatz der Membran aufschraubbare Mutter od. dgl ausgebildet sein kann.
Vorteilhaft ist es ferner, die zwischen der Membran und dem Pumpkolben angeordneten Stützscheiben aus
mehreren Stützscheibenpaketen unterschiedlich sich zum Pumpkolben hin verkleinernden Durchmessers zu
bilden oder die Stützscheiben zum Pumpkolben hin im Durchmesser stetig zu verkleinern. Die Innenwarjdung
des die Slützscheiben aufnehmenden Gehäuseteils sollten dabei an deren Außendurchmesser angepaßt und
die Auflagen der Stützscheiben in dem diese aufnehmenden Gehäuseteil sollten zum Pumpkolbe . hin
geneigt bzw. abgerundet ausgebildet sein. Auch ist es zweckmäßig, die Stirnfläche des Pumpkolbens kegelstumpfförmig
auszubilden, und die Membran auf der dem PumpkoJben gegenüberliegenden Seite mit einem
vorzugsweise an dieser angeformten, der Arbeitskammer angepaßten Ansatz zu versehen.
Wird eine Hochdruckpumpe gemäß der Erfindung derart ausgebildet, daß die Membran sowie die
Stützscheiben lose an dem Pumpkolben anliegen und mit diesem über ein bei der Saug-Hub-Bewegung
wirksames begrenzt elastisch verformbares Zwischenglied verbunden und somit nicht starr an dem
Pumpkolben befestigt sind, ist gewährleistet, daß die Membran und die Stützscheiben beim Druckhi b fest an
dem Kolben anliegen und auch beim Saughuo immer fest gegen den Kolbenboden gezogen werden, aber
dennoch können fertigungstechnische Toleranzen sowie das Setzen der Membran und der Stiitzscheiben
selbsttätig ausgeglichen werden. Zerstörungen der Stützscheiben und der Membran und die dadurch
bedingten Betriebsstörungen sind auf diese Weise nahezu ausgeschlossen, vielmehr wird mit hülfe der
Stützscheibenpakete bzw. der sich im Durchmesser stetig ändernden Stützscheiben die Membran im
Bereich der durch Toleranzen bedingten Stufe entlastet.
Das Stützscheibenpaket, das sich unmittelbar hinter der Membran befindet, weist hierbei den größten
Durchmesser auf. Während der Saug- und Druckphase verformt sich dieses Paket elastisch nach hinten und
nimmt einen großen Teil der Kräfte auf, indem es sich an der zugeordneten konischen Ausnehmung anlegt. Das
am Kolbenboden anliegende Stützscheibenpaket hat den kleinsten Durchmesser und nimmt den restlichen
Kräfteanteil auf, ebenfalls durch Anlage an der zugeordneten konischen Ausnehmung des Gehäuses. Je
weiter der Kolben tiefer als die Ausnehmungen im Gehäuse liegt, um so geringer wird der auf dieses
Stützscheibenpaket wirkende Kraftanteil. Ein Brechen der Stützscheiben, wie bei ähnlichen Pumpen mit
Stützscheiben gleichen Durchmessers, wird also weitgehend vermieden.
Und da die äußere Kontur des Kolbenbodens nach hinten schwach konisch verlaufend ausgeführt ist, wird
somit im Zusammenwirken mit den gegenläufig konischen Ausnehmungen im Gehäuse oder einem dem
Gehäuse zugeordneten Einsatz den Stützscheiben und der Membran ein möglichst großer Hub gestattet, ohne
daß die Stützscheiben oder die Membran kritisch beansprucht werden.
Stützscheiben und Membran behalten ihren Bewegungsrhythmus auch bei geschlossener Schlauchleitung
bzw. bei gesperrter an diese angeschlossener Spritzpistole bei, so daß in der Arbeitskammer auch am Ende
der Saugphase hoher Druck herrschen kann, der die Stützscheiben und die Membran insbesondere dann
hoch belastet, wenn der Kolbenboden zu den konischen Ausnehmungen im Gehäuse oder dem Einsatz eine
Stufe bildet. Mit Hilfe der Stützscheibenpakete ungleichen Durchmessers ist es aber möglich, die Stützscheibe
im Bereich der durch Toleranzen bedingten Stufe in der erforderlichen Weise zu entlasten.
Während der Saug- und Druckphase verformen sich somit die Stützscheiben und nehmen einen großen Teil
ίο der Kräfte auf, indem sie sich an die konischen
Ausnehmungen anlegen. Der Pumpkolben und das Gegenlager werden daher nur mit Teilkräften belastet.
Und durch das vorgesehene elastische Zwischenglied wird das gesamte System sowohl beim Saughub als auch
beim Druckhub elastisch gestaltet und das Fließen der Stützscheiben wird selbsttätig ausgeglichen, so daß
Überbeanspruchungen und dadurch bedingte Schaden nahezu ausgeschlossen und ein störungsfreier Betrieb
gewährleistet sind.
Nachfolgend ist die gemäß der Erfindung ausgebildete Hochdruckpumpe in einem in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiel im einzelnen erläutert.
Die im Axialschnitt dargestellte und mit I bezeichnete Hochdruckpumpe dient zur Förderung von Flüssigkeiten,
insbesondere Farbe, aus einem Behälter 2 in eine Schlauchleitung J, an die eine Spritzpistole angeschlossen
werden kann, und besteht im wesentlichen aus einer zwischen den Gehäuseieilen Il und 12 fest eingespannten
Folienmembran 14, die durch einen Pumpkolben 20 in oszillierende Bewegung versetzt wird. Zum Antrieb
des Pumpkolbens 20 ist ein nur teilweise dargestellter Antriebsmotor 21 vorgesehen, auf dessen Abiriebswelle
22 ein Exzenter 23 angeordnet ist, der über einen in den
IS Pumpkolben 20 eingeschraubten Kolbenteller 24 auf
diesen einwirkt.
Beim Saughub der Membran 14 wird das zu fördernde Medium über die Saugleitung 15 sowie das in diese
eingesetzte Einlaßventil 16 aus dem Behälter 2 in die Arbeitskammer 19 der Hochdruckpumpe 1 eingesaugt
und beim Druckhub aus dieser über die Druckleitung 17 sowie das Auslaßventil 18 ausgestoßen. Der Saughub
wird hierbei durch eine Druckfeder 25 bewerkstelligt, die sich an den Kolbenleller 24 und einem in das
Gehäuseteil 12 eingesetzten Einsatz 13 abstützt, während beim Druckhub der Kolbenteller 24 an dem
Exzenter 23 anliegt und durch diesen der Pumpkolben 20 und die mit diesem verbundene Membran 14 in die
Arbeitskammer 19 gedrückt wird.
Um die auf die Membran 14 einwirkenden Kräfte abzustützen, sind zwischen dieser und dem Pumpkolben
20 Stützscheiben in Form von Stützscheibenpaketen 34 und 35 vorgesehen, die in ihrem Durchmesser zum
Pumpkolben 20 hin verkleinert sind. Der Einsatz 13 ist zur Aufnahme der Stützscheibenpakete 34 und 35 mit
Absätzen 36 und 37 ausgestattet, die zum Pumpkolben 20 geneigt verlaufen, so daß sich die Stützscheiben gut
an diesen anlegen können und da auch die Stirnfläche 38 des Pumpkolbens 20 kegelstumpfförmig ausgebildet ist,
sich des weiteren auch ein großer Kolbenhub ergibt, ohne daß die Membran 14 und die Stützscheiben 34 und
35 kritisch beansprucht werden.
Die Membran 14 ist bei der Hochdruckpumpe 1 nicht starr an dem Pumpkolben 20 befestigt, sondern sie liegt
lose an diesem an und ist über ein bei der Saug-Hub-Bewegung wirksames begrenzt elastisch
verformbares Zwischenglied mit diesem verbunden, durch das die Membran 14 sowie die Stützscheiben 34
und 35 immer fest gegen den Pumpkolben 20 gedrückt
werden, so daß fertigungstechnische Maßtoleranzen und vor allem das Setzen der Membran 14 sowie der
Stützscheiben 34,35 selbsttätig ausgeglichen werden.
Um dies zu bewerkstelligen, ist an der Membran 14 ein in den als Hohlkörper ausgebildeten Pumpkolben 20
ragender mit Gewinde 28 versehener Ansatz 27 angeformt, auf den eine Mutter 29 aufgeschraubt ist.
Und an der Mutter 29 sowie einem in den Pumpkolben 20 eingesetzten, mit einer Bohrung 30 versehenen
Einsatz 26 stützt sich eine Feder 32 als elastisch verformbares Zwischenglied ab. An dem Einsatz 26 ist
des weiteren ein hülsenartiger Vorsprung 31 angebracht, der als Anschlag mit der Mutter 29 zusammenwirkt.
Bei der Saughubbewegung wird somit durch die auf
den Kolbenteller 24 einwirkende Druckfeder 25 der Pumpkolben 20 an den Exzenter 23 gedruckt und diese
Verstcllbewegung des Pumpkolbcns 20 wird über die Feder 32 als elastisches Zwischenglied über die Mutter
29 und den Ansatz 27 auf die Membran 14 übertragen. Durch die Feder 32 werden dabei Maßungenauigkeiten
und vor allem das unvermeidbare durch den ständigen Belastungswechsel hervorgerufene Setzen der Stützscheiben
34 und 35, durch das eine Stufe zwischen der Stirnfläche 38 des Pumpkolbens 20 und den Absätzen
36, 37 hervorgerufen wird, selbsttätig ausgeglichen, so daß eine vorzeitige Zerstörung der Slützscheiben 34, 35
und der Membran 14 entgegengewirkt wird. Die Feder 32 ist jedoch nur begrenzt elastisch verformbar, da siel
der Vorsprung 31 nach Überwindung des Zwischenrau mcs zwischen diesem und der Mutter 29 an dieser anlcg
und die Membran 14 in diesem Fall zwangläufig vor dem Pumpkolbcn 20 mitgenommen wird.
U"ι den Totraum in der Arbeitskammer 19 gering zi
halten, ist an der Membran 14-ein in diese ragendci
Ansatz 33 angeformt. In der rechten Hälfte dei Zeichnung ist die Membran 14 in einer Stcllunf
ίο dargestellt, in der in der Arbeitskammer 19 noch Druci
herrscht. Die Membran 14 und die Stützscheiben 34,3i
liegen somit an der Stirnfläche 38 des Pumpkolbcns 2( und den Ansätzen 36 und 37 des Einsatzes 13 an, bei dei
in der linken Hälfte gewählten Darstellung dagegen is der Druck in der Arbeitskammer 19 bereits abgebaut.
Durch die Unterstützung der Membran 14 durch di< im Durchmesser unterschiedlich bemessenen Stütz
scheibenpakele 34 und 35 — selbstverständlich könnet zu dem gleichen Zweck auch Stützscheiben mit siel
stetig verkleinerndem Durchmesser vorgesehen wer den — , und durch die Verbindung der Membran 14 mi
dem Pumpkolben 20 über das bei der Saughubbewe gung wirksame begrenzt elastisch verformbare al
Feder 32 ausgebildete Zwischenglied wird somit da
Betriebsverhalten der Hochdruckpumpe 1 günsti) beeinflußt, so daß ein störungsfreier Betrieb über einei
langen Zeitraum und auch eine vielseitige Verwendbar keit gewährleistet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Hochdruckpumpe zur Förderung von Flüssigkeiten, insbesondere Farben, mit einer an ihrem
äußeren Umfang zwischen zwei den Pumpenzylinder bildenden Bauteilen eingespannten Folienmembran,
auf die ein oszillierend antreibbarer Pumpkolben über Stützscheiben einwirkt, dadurch gekennzeichnet,
daß die Membran (14) sowie die Stützscheiben (34,35) lose an dem Pumpkolben (20)
anliegen und mit diesem über ein bei der Saug-Hub-Bewegung wirksames begrenzt elastisch
verformbares Zwischenglied (32) verbunden sind.
2. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (14) mit einem
zentrisch in den als Hohlkörper ausgebildeten Pumpkolben (20) eingreifenden Ansatz (27) versehen
ist, an dem ein Anschlag (Mutter 29) angebracht ist. und daß zwischen dem Pumpkolben (Einsatz 30)
und dem Anschlag (29) eine Druckfeder (32) als elastisch verformbares Zwischenglied eingesetzt ist.
3. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubbewegung des
elastisch verformbaren Zwischengliedes (32) mittels eines unmittelbar an dem Pumpkolben (20) bzw.
einem in diesen eingesetzten Einsatz (30) oder dem mit der Membran (14) verbundenen Anschlag (29)
angeformten axialgerichteten Ansatz (31) begrenzt ist.
4. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der der Membran
(14) zugeordnete Anschlag (29), an dem sich das elastisch verformbare Zwischeng'ied (32) abstützt,
verstellbar in Form einer auf den Ansatz (27) der Membran (14) aufschraubbare Mutter od. dgl.
ausgebildet ist.
5. Hochdruckpumpe nach eintni der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen der Membran (14) und dem Pumpkolben (20) angeordneten
Stützscheiben (34, 35) aus mehreren Stützscheibenpaketen unterschiedlichen sich zum Pumpkolben
(20) hin verkleinernden Durchmessers gebildet oder daß die Stützscheiben (34, 35) zum
Pumpkolben (20) hin im Durchmesser stetig verkleinert sind.
6. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandung
(Absatz 36, 37) des die Stützscheiben (34, 35) aufnehmenden Gehäuseteils (13) an deren Außendurchmesser
angepaßt ist.
7. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagen (36,
37) der Stützscheiben (34, 35) in dem diese aufnehmenden Gehäuseteil (13) zum Pumpkolben
(20) hin geneigt bzw. abgerundet ausgebildet sind.
8. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche
(38) des Pumpkolbens (20) kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
9. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Membren (14)
auf der dem Pumpkolben (20) gegenüberliegenden Seite mit einem vorzugsweise an dieser angeformien,
der Arbeitskammer (19) angepaßten Ansatz (33) versehen ist.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochdruckpumpe zur Förderung von Flüssigkeiten, insbesondere Farben,
mit einer an ihrem äußeren Umfang zwischen zwei den Pumpenzylinder bildenden Bauteilen eingespannten
Folienmembran, auf die ein oszillierend antreibbarer Pumpkolben über Stützscheiben einwirkt.
Bei den bisher bekanntgewordenen Membranpumpen dieser Art ist die Membran, deren Bewegung durch
Abrollen, Walken oder Dehnen erfolgt, im Bereich der
ίο Antriebsfläche unmittelbar an dem Pumpkolben oder
einem Stößel zwischen diesem und einer planen Scheibe gehalten. Die mit solchen Pumpen erzielbaren Drücke
sind durch die Festigkeit des Membranwerkstoffes bestimmt und betragen nur etwa 40 bar. Auch stellen
sich diese Pumpen in ihrer aufgenommenen Leistung nicht selbsttätig auf die abgegebene Leistung ein, so daß
deren Anwendungsbereich begrenzt ist.
Um Membranpumpe auch als Hochdruckpumpen verwenden zu können, ist durch die DT-OS 21 58 861
eine Ausgestaltung bekanntgeworden, deren Kolben auf der der Membran zugekehrten Seite verjüngt
ausgebildet ist. Im gleichen Bereich ist der Zylinder nach außen erweitert, so daß ein Hohlraum geschaffen ist, der
mit konischen Ansätzen versehen einen Raum zur Aufnahme von Stützscheiben bildet. Durch die Bewegungen
des Kolbens wird die Membran, die an diesem mittels einer Schraube befestigt ist, mitgenommen und
stützt sich dabei an den Stützscheibcn ab.
Bei dieser bekannten Ausführung sind die Stützseheiben
in ihrem Durchmesser alle gleich groß bemessen. Daraus ergibt sich der Nachteil, daß sich die
Stützscheiben durch den ständigen Lastwechsel setzen, d. h. zusammengedrückt werden. Und da in Achsrichtung
die Stellung des Kolbens zum Zylinder, insbesondere deren konische Ansätze zueinander, großen Toleranzen
unterworfen ist, bildet sich hierbei nach kurzer Zeit eine Stufe zwischen dem Ansatz des Kolbens und der
Erweiterung des Zylinders. Durch diese Stufe werden die Stützscheiben abgeknickt. Dies führt wiederum zur
Zerstörung der Membran, so daß derartig ausgebildete Pumpen oftmals schon nach kurzer Zeit außer Betrieb
gesetzt werden müssen.
Es isi demnach Aufgabe der Erfindung, eine Hochdruckpumpe der vorgenannten Art zu schaffen,
die diese Nachteile nicht aufweist. Vor allem soll hierbei erreicht werden, daß die Stützscheiben auch bei einem
sehr hohen Förderdruck nicht brechen und daß somit eine lange störungsfreie Betriebsdauer gewährleistet ist.
Des weiteren sollen Fertigungstoleranzen am Kolben und Zylinder sowie das unvermeidbare Setzen der
Stützscheiben selbsttätig ausgeglichen und dadurch bedingte Beschädigungen vermieden werden.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Membran sowie die Stützscheiben lose an dem
Pumpkolben anliegen und mit diesem über ein bei der Saug-Hub-Bewegung wirksames begrenzt elastisch
verformbares Zwischenglied verbunden sind.
Zweckmäßig ist es hierbei, die Membran mit einem zentrischen in den als Hohlkörper ausgebildeten
Pumpkolben eingreifenden Ansatz zu versehen, an dem ein Anschlag angebracht ist, und zwischen dem
Pumpkolben und dem Anschlag eine Druckfeder als elastisch verformbares Zwischenglied einzusetzen.
Angebracht ist es des weiteren, die Hubbewegung des elastisch verformbaren Zwischengliedes mittels eines
unmittelbar an dem Pumpkolben bzw. einem in diesen eingesetzten Einsatz oder dem mit der Membran
verbundenen Anschlag angeformten axialgerichteten
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762630058 DE2630058C2 (de) | 1976-07-03 | 1976-07-03 | Hochdruckpumpe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762630058 DE2630058C2 (de) | 1976-07-03 | 1976-07-03 | Hochdruckpumpe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2630058B1 DE2630058B1 (de) | 1977-06-08 |
DE2630058C2 true DE2630058C2 (de) | 1978-01-26 |
Family
ID=5982173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762630058 Expired DE2630058C2 (de) | 1976-07-03 | 1976-07-03 | Hochdruckpumpe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2630058C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11950677B2 (en) | 2019-02-28 | 2024-04-09 | L'oreal | Devices and methods for electrostatic application of cosmetics |
-
1976
- 1976-07-03 DE DE19762630058 patent/DE2630058C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2630058B1 (de) | 1977-06-08 |
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