DE2626471C3

DE2626471C3 - Device for trimming and / or serging of sewing material with an overlock sewing machine

Info

Publication number: DE2626471C3
Application number: DE19762626471
Authority: DE
Original assignee: Liersch, Arthur, 2000 Hamburg
Filing date: 1976-06-12
Publication date: 1985-12-12

Description

Eine Vorrichtung zum Besäumen und/oder Versäubern von Nähgut mit einer Überwendlich-Nähmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der US-PS 31 16 705 bekanntgeworden. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird das Nähgut auf einem Tisch bis in die Nähe der Nähstelle geschoben, worauf ein selbsttätiger Besäumungs- und/oder Versäuberungsvorgang abläuft, in den von Hand nicht mehr eingegriffen zu werden braucht, wenn die Werkstückkante bestimmte Radien nicht unterschreitet. Hierzu ist bei der US-PS 16 705 eine besondere, durch eine Photozellenanordnung gesteuerte und durch einen Elektromagneten betätigte Positioniervorrichtung vor der Nähstelle angeordnet, welche das Werkstück zu Beginn des Nähvorganges mittels eines vor der Nähstelle angeordneten, bewegten Anpreßpunktes unter den Nähfuß und gegen den neben dem Nähfuß angeordneten Kantenanschlag zieht und die Kante des Werkstückes an diesem Kantenanschlag während des Nähvorganges hält, obwohl ein Differentialtransporteur unmittelbar neben dem Nähmaschinentransporteur zwischen diesem und der Nadel angeordnet ist, welcher einen etwas längeren Hub als der Nähmaschinentransporteur ausführt Dieses Halten der Kante am Kantenanschlag während des Nähvorganges ist bis zu bestimmten Radien der Kurven möglich, z.B. lassen sich die kurvenförmigen Kanten von Hosen auf dieser Vorrichtung besäumen. Das Angreifen eines Werkstückes mit einer Positioniervorrichtung vor der Nähstelle zum Zwecke der Kantenausrichtung ist durch Faltenbildung vor der Nähstelle immer problematisch und wird um so kritischer, aus je lockerer WareA device for trimming and / or overcasting sewing material with an overlock sewing machine according to the preamble of claim 1 has become known from US-PS 31 16 705. With this well-known Device, the material to be sewn is pushed on a table up to the vicinity of the sewing point, whereupon an automatic Edging and / or cleaning process is running, no longer intervened in by hand if the workpiece edge does not fall below certain radii. This is the case with the US-PS 16 705 a special one, thanks to a photocell arrangement controlled positioning device operated by an electromagnet arranged in front of the sewing point, which the workpiece at the beginning of the sewing process by means of a arranged in front of the sewing point, moving pressure point under the sewing foot and against the edge stop located next to the sewing foot pulls and holds the edge of the workpiece on this edge stop during the sewing process, although a Differential feeder directly next to the sewing machine feeder between this and the needle is arranged, which performs a slightly longer stroke than the sewing machine feeder This holding the edge at the edge stop during the sewing process is possible up to certain radii of the curves, E.g. the curved edges of trousers can be trimmed on this device. The attack of a workpiece with a positioning device in front of the sewing point for the purpose of edge alignment Always problematic due to the formation of folds in front of the sewing point and becomes all the more critical, the more loose the fabric

ίο das zu besäumende Werkstück bestehtίο the workpiece to be trimmed exists

Durch die US-PS 33 77 967 ist eine Vorrichtung zum Besäumen von kurvenförmigen Kanten, z. B. bei Hosenteilen, bekanntgeworden, bei der das Werkstück auf einem Bandtransporteur mit einer Oberfläche, von der eine erhöhte Reibungswirkung ausgeht aufliegt Das Werkstück wird hier in fester Lage, unterstützt von einem von oben wirkenden feststehenden Niederhalter, der Nähstelle zugeführt Die zu benähende Kante steht über die Kante des Bandtransporteurs und über eine parallel dicht neben der gradlinigen Nährichtung verlaufende Registerlinie vor. Alle über diese Linie hinausstehenden Teile des Werkstückes werden vor der Nähstelle zu einer Falte derart aufgeworfen, daß im Bereich der N anstelle die Kante des Werkstückes immer den gleichen Abstand von der Registerlinie hat Dabei erfährt die bewegte Kante des Nähstückes auch Drehbewegungen. Diese Drehbewegungen greifen jedoch nicht auf die jenseits der Registerlinie fest auf dem Band liegenden Teile des Werkstückes über. Diese behalten vielmehr immer ihre Lage auf dem Bandtransporteur bei. Der Bandtransporteur bewegt sich mit geringerer Geschwindigkeit als der Nähmaschinentransporteur, weil die durch das Aufwerfen der Falte in eine gerade Linie projizierte gekrümmte Kante länger ist als die mittig gemessene Länge des Werkstückes und nur durch unterschiedliche Geschwindigkeiten von Bandtransporteur und Nähmaschinentransporteur ein Gleichlauf des auf dem Bandtransporteur fest aufliegenden Werkstückteiles und des an diesem Werkstückteil hängenden, zu einer Falte aufgeworfenen Kantenteils crzielbar ist. Durch die Notwendigkeit, eine Falte aufzuwerfen, ist auch diese Vorrichtung in ihrem Anwendungsbereich sowohl hinsichtlich der Radien an der Kante als auch hinsichtlich der verarbeitbaren Werkstoffe erheblich eingeschränkt.By US-PS 33 77 967 a device for trimming curved edges, for. B. for trousers parts, became known, in which the workpiece on a belt conveyor with a surface of the there is an increased friction effect. The workpiece is here in a fixed position, supported by a Fixed hold-down device acting from above, fed to the sewing point. The edge to be sewn is in place over the edge of the belt conveyor and over one that runs parallel and close to the straight sewing direction Register line in front. All parts of the workpiece that protrude beyond this line are in front of the sewing point raised to a fold in such a way that in the area of the N instead of the edge of the workpiece always the has the same distance from the register line. The moving edge of the sewing piece also experiences rotary movements. However, these rotary movements do not affect those that are firmly on the tape beyond the register line Parts of the workpiece over. Rather, these always keep their position on the conveyor belt at. The tape feeder moves at a slower speed than the sewing machine feeder, because the curved edge projected in a straight line by the raising of the fold is longer than that centrally measured length of the workpiece and only through different speeds of the belt conveyor and sewing machine feeder a synchronism of the firmly resting on the tape feeder Workpiece part and the edge part hanging on this workpiece part and raised to form a fold cr is achievable. Because of the need to raise a fold, this device is also within its scope both in terms of the radii on the edge and in terms of the materials that can be processed considerably restricted.

Im Gegensatz zu diesen Vorrichtungen wird bei der durch die DE-AS 21 49 069 bekanntgewordenen Vorrichtung zum Besäumen von Nähgut während des Besäumens eine selbsttätige Drehbewegung des Werk-Stückes mit Hilfe eines fest stationierten Anpreßpunktes an einer vor und seitlich der Stichbildestelle befindlichen Stelle und durch das Zusammenwirken dieses Anpreßpunktes mit dem Nähmaschinentransporteur erzielt, bei der die Werkstückkante gegen den neben der Stichbildestelle liegenden Kantenanschlag gedreht wird. Diese Vorrichtung hat sich insbesondere bei gewebten Hosenbeinteilen gut bewährt. Bei lockerer Ware, wie z. B. lockerem Strickgut, und beim Besäumen enger Radien ist das Arbeiten mit dieser Vorrichtung, soweit es ausführbar ist, problematisch, weil lockeres Nähgut durch das Festhalten des Anpreßpunktes vor der Nähstelle gedehnt und verformt wird, was dann durch die Stichbildung fixiert wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, mit der eine größere Anzahl von Randkurven an insbesondere lokkerem Nähgut auch mit sehr engem und sich stark änderndem Radius selbsttätig ohne manuelle Führung be-In contrast to these devices, in the device for trimming sewing material made known by DE-AS 21 49 069, an automatic rotary movement of the work piece with the help of a firmly stationed pressure point at a point in front of and to the side of the stitch formation point and by the This contact pressure point interacts with the sewing machine transporter, in which the workpiece edge is rotated against the edge stop located next to the stitch formation point. This device has proven itself particularly well in the case of woven trouser leg parts. For loose goods, such as B. loose knitted material, and when trimming tight radii, working with this device, as far as it is feasible, is problematic because loose sewing material is stretched and deformed by holding the pressure point in front of the sewing point, which is then fixed by the stitch formation.
The invention is therefore based on the object of creating a generic device with which a larger number of edge curves on, in particular loose, sewing material, even with a very narrow and strongly changing radius, automatically and without manual guidance.

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arbeitet werden kann.can work.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1

Die Erfindung geht bei der Lösung rtieser Aufgabe davon aus, daß eine Drehung des Nähgutes in Richtung auf das Kantenführungslineal erst an der Nähstelle oder dahinter erfolgen sollte. Der Drehpunkt sollte also dort liegen, wo das Besäumen bzw. die Stichbildung stattfindet bzw. bereits stattgefunden hat, denn hier kann ein Angriff am Nähgut nicht mehr dazu führen, daß das Nähgut bis zu seiner Nähstelle hin in seiner Form beeinflußt wird, was ungünstig für den Nähvorgang und damit für die Qualität des Nähgutes wäre.The invention is based on the solution rtieser problem that a rotation of the sewing material in the direction on the edge guide only at the sewing point or should be done behind it. The pivot point should therefore be where the trimming or stitch formation takes place or has already taken place, because an attack on the sewing material can no longer lead to the The shape of the material to be sewn is influenced up to its sewing point, which is unfavorable for the sewing process and thus for the quality of the sewing material.

Durch die Auflage des langsamer laufenden Bandtransporleurs seitlich neben und hinter der Niihstellc läßt sich nun lockeres Nähgut mit sehr engem Radius der Randkurve sowie mit stark wechselndem Randkurvenradius ohne manuelle Führung bei gleichbleibender Nähgeschwindigkeit weitgehend selbsttätig besäumen und/oder versäubern.By placing the slower running tape transporter on the side next to and behind the sewing position You can now sew loose material with a very narrow radius of the edge curve and with a strongly changing edge curve radius Trim largely automatically without manual guidance at constant sewing speed and / or overcast.

Durch den langsamer laufenden Bandtransporteur bleibt der jeweilige Drehpunkt langer fixiert als bei einem feststehenden Anpreßdruck, unter dem das Nähgut schnell hindurchläuft Durch die Anordnung des Bandtransporteurs seitlich und hinter der Nähstelle ist das Nähgut noch festgehalten und damit der Drehpunkt auch dann noch gebildet, wenn das Nähgut bereits unter einem seitlich vor der Nähstelle liegenden Anpreßdruck hindurchgelaufen wäre. Damit werden auch Materialkanten mit engerem Radius besäumbar. Eine Verformung, insbesondere Dehnung der Materialkame vor der Stichbildestelle, wird sicher vermieden.Due to the slower running belt conveyor, the respective pivot point remains fixed longer than with one fixed contact pressure, under which the sewing material runs quickly through the arrangement of the tape transporter At the side and behind the sewing point, the sewing material is still held and thus the fulcrum also still formed when the material to be sewn is already under pressure from the side in front of the sewing point would have walked through. This means that material edges with a narrower radius can also be trimmed. A deformation, in particular, stretching of the material occurred the stitch formation is safely avoided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der F i g. 1 und 2 erläutert Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht von oben,
F i g. 2 eine Ansicht von der Seite. In den Nähtisch 1 ist eine Überwendlich-Nähmaschine 2 so eingebaut, daß die Stichplatte eben mit der Tischoberfläche liegt Ein Kantenanschlag 3 dient zum Führen des Nähguts 4 in die Nähstelle unterhalb des Stoffdrückers 6. Unter dem Stoffdrücker 6 befindet sich der Nähmaschinentransporteur 7.An exemplary embodiment of the invention is shown below with reference to FIGS. 1 and 2. It shows FIG. 1 a view from above,
F i g. 2 a view from the side. An overlock sewing machine 2 is built into the sewing table 1 in such a way that the needle plate is flush with the table surface.

In einem Abstand A von 5 bis 50 mm ist neben dem Nähmaschinentransporteur 7 ein Bandtransporteur 8 angeordnet Dieser Abstand A reicht aus, um dem Nähgut ein Drehmoment in Pfeilrichtung P zu geben. Durch dieses Drehmoment wird das Nähgut so an den Kantenanschlag 3 gedrückt, daß es einwandfrei in die Nähstelle 5 einläuft. Der Bandtransporteur 8 weist ein Antriebsrad 9 auf, welches auf der Welle 10 gelagert ist. Die Welle 10 erhält ihren Antrieb aus einem Getriebe It, welches ein Antriebsrad 12 aufweist, das mit einem Riemen 13 von einem Schwungrad 14 der Überwendlich-Nähmaschine aus angetrieben wird. Das Band des Bandtransporteurs 8 ist über eine vordere Umlenkrolle 15 und eine Führungsrolle 16 so geführt, daß es auf dem Nähgut nur ein kurzes Stück von 30 bis 70 mm Länge aufliegt A tape conveyor 8 is arranged next to the sewing machine conveyor 7 at a distance A of 5 to 50 mm. This distance A is sufficient to give the sewing material a torque in the direction of the arrow P. By this torque, the material to be sewn is pressed against the edge stop 3 in such a way that it enters the sewing point 5 without any problems. The belt conveyor 8 has a drive wheel 9 which is mounted on the shaft 10. The shaft 10 receives its drive from a transmission It which has a drive wheel 12 which is driven by a belt 13 from a flywheel 14 of the overlock sewing machine. The tape of the tape transporter 8 is guided over a front pulley 15 and a guide roller 16 so that it rests only a short piece of 30 to 70 mm in length on the material to be sewn

Die Achse der Umlenkrolle 15 ist so angeordnet, daß sie oberhalb einer Linie O liegt, die senkrecht zur Nährichtung N verläuft und durch diejenige Stelle hindurchgeht, an der das Nähgut 4 vom Nähmaschinentransporteur 7 unter dem Stoffdrücker 6 erstmals ergriffen wird.The axis of the pulley 15 is arranged so that it lies above a line O which runs perpendicular to the sewing direction N and passes through the point at which the sewing material 4 is first gripped by the sewing machine feeder 7 under the presser foot 6.

Mit dieser Vorrichtung wird folgendermaßen gearbeitet: Die Näherin schiebt das Nähgut 4 mit seiner Vorderkante entlang dem Kantenanschlag 3 in die Nähstelle 5 hinein. Beim Eintreffen der Vorderkante in der Nähstelle beginnt — ausgelöst durch eine Lichtschranke — der Nähvorgang. Dieser verläuft völlig ohne manuelle Führung bis zum Ende der Kante. Während des Nähvorganges wird das Nähgut 4 ständig gegen den Kantenanschlag 3 gedruckt weil der Bandtransporteur 8 etwas langsamer läuft als der Nähmaschinentransporleu·- 7 transportiert Sobald die Kante nach ihrer Besaumung und/oder Versäuberung aus der Nähstelle 5 ausgelaufen ist, schaltet die Überwendlichnähmaschine 2 durch eine Lichtschrankenschaltung selbsttätig ab. In diesem Augenblick des Abschalter^ wendet die Näherung das Nähgut 4 derart, daß eine weitere zu besäumende Kante in die Nähstelle einläuft, woraufhin sich der selbsttätige Besäumungs- und/oder Versäuberungsvorgang an dieser Kante wiederholt.This device is used as follows: The seamstress pushes the material 4 with his Leading edge along the edge stop 3 into the sewing point 5. When the leading edge arrives in the The sewing point begins - triggered by a light barrier - the sewing process. This runs completely without manual Lead to the end of the edge. During the sewing process, the material 4 is constantly against the Edge stop 3 printed because the tape feeder 8 runs a little slower than the sewing machine feeder - 7 transported as soon as the edge is trimmed and / or serging has run out of the sewing point 5 is, the overlock sewing machine 2 switches off automatically by a light barrier switch. In At this moment of the switch-off the approximation turns the sewing material 4 in such a way that another edge to be trimmed runs into the sewing point, whereupon the automatic trimming and / or serging process is repeated on this edge.

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55 Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 55 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for trimming and / or overcasting sewing material with an overlock sewing machine, in whose throat plate a sewing machine transporter is arranged and whose throat plate in the Surface of the sewing table is on which a running at an acute angle to the sewing direction Edge guide with a cover body is arranged on the side facing the sewing material, against which the sewing material is guided and the one with another, slower moving feeder is equipped, the rope of the sewing point parallel to Sewing direction is arranged shifted, d u r c h marked, the further transporter is a belt conveyor (8) which works at a speed 3-15% lower.

that this belt conveyor (8) rests on the material (4),

that the contact point of the tape transporter (8) on the sewing material (4) starting in the area next to the presser foot (6), exerting a torque in the area next to or behind the sewing point, is arranged so that it lies above a line (O), which runs perpendicular to the sewing direction and passes through the point at which the sewing machine feeder (7) under the presser button (6) grips the sewing material for the first time and is 30 to 70 mm long,

and that the distance (A) of the support point of the tape transporter (8) from the sewing machine transporter (5) is 5 to 50 mm.

2. Device according to claim 1, characterized in that

that the tape transporter (8) is driven by a shaft (10) which, viewed in the sewing direction (N) , is arranged behind the overlock sewing machine (2)

and that the Bandlransportcur (8) tightly behind the front Umlcnkrollc (15) a deflecting the tape Has guide roller (16).