DE2626210A1

DE2626210A1 - Contact clamp with two parallel shanks - has contact strip on each shank forming slide contact surface fo inserted contact rail

Info

Publication number: DE2626210A1
Application number: DE19762626210
Authority: DE
Inventors: Lage Marcusson
Original assignee: ASEA AB
Current assignee: ABB Norden Holding AB
Priority date: 1975-06-30
Filing date: 1976-06-11
Publication date: 1977-01-20
Also published as: DK292976A; SE391417B; SE7507436L; NO762233L; FI761837A

Abstract

The contact clamp is formed by a stirrup with two longitudinal, parallel shanks for retaining a contact rail. The contact pressure is provided by a spring(s). Each stirrup shank (5, 6) has a contact strip (7, 8) extending inside the stirrup (3) from the free end of the shank almost to the bottom of the stirrup. This strip provides slide contact surfaces for the rail (22). The spring (4) stresses each contact strip at two contact points (11, 12), at least, near to both ends of the contact strips. Preferably the contact strips are stamped and bent out from the shanks. The stirrup may be provided with a fastening strap (9) stamped out of the shanks at the stirrup bottom.

Description

Kontaktklammer Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kcntaktklammer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Kontaktklammern der genannten Art können beispielsweise bei ausziehbaren Schaltapparaten und Gerätegruppen in Schaltschränken verwendet werden, um Steuerstrom von im Schrank fest montierten Kontaktschienen zu den Hilfskreisen des Apparats bzw. der Gerätegruppe zu leiten. Bei modernen Niederspannungsschaltschränken werden die Schaltapparate und die verschiedenen Gerätegruppen häufig so angeordnet, daß sie zwischen drei fixierten Lagen verschiebbar sind, nämlich der Betriebslage, der Prüflage und der abgeschalteten Lage. In der Betriebslage ist die Gerätegruppe ganz in den Schrank hineingeschoben, und sowohl die Haupt- wie die Hilfsstromkreise sind angeschlossen. In der Prüflage sind die Hauptstromkreise abgeschaltet und befinden sich weit genug von den spannungsführenden Teilen im Schrank entfernt; jedoch sind alle Bedienungsorgane und Hilfskontakte weiterhin eingeschaltet, so daß die Geräte versuchsweise bedient werden können. In abgeschalteter Lage sind auch die Hilfskreise unterbrochen. Contact Clip The present invention relates to a contact clip according to the preamble of claim 1. Contact clips of the type mentioned can for example with pull-out switchgear and device groups in switch cabinets can be used to supply control current from contact rails permanently installed in the cabinet to the auxiliary circuits of the device or the device group. With modern low-voltage control cabinets the switchgear and the various groups of devices are often arranged in such a way that that they can be moved between three fixed positions, namely the operating position, the test position and the switched-off position. The device group is in the operating position pushed all the way into the cabinet, and both the main and auxiliary circuits are connected. The main circuits are switched off and located in the test position far enough away from the live parts in the cabinet; however are all controls and auxiliary contacts are still switched on, so that the devices can be operated on a trial basis. The auxiliary circuits are also in the switched-off position interrupted.

Der Verschiebungsabstand zwischen der Betriebs- und der Prüfungslage kann beispielsweise ca. 50 mm betragen, und während dieser Verschiebung sollen die Kontaktklammern der Hilfskreise einen zuverlässigen Kontakt mit den im Schaltschrank fest montierten Stromschienen aufrechterhalten. Ferner müssen die Kontaktklammern so ausgebildet sein, daß sie beim Übergang von der abgeschalteten Lage in die Prüflage die Kontaktschienen auch dann mit Sicherheit erfassen, wenn infolge ungenauer Montage die Kontaktschienen und die Kontaktklammern in Verschiebungsrichtung nicht genau fluchten.The shift distance between the operational and audit situation can for example be approx. 50 mm, and during this shift the Contact clips of the auxiliary circuits ensure reliable contact with those in the control cabinet Maintain permanently mounted busbars. Furthermore, the contact clips be designed in such a way that it can be used in the transition from the switched-off position to the test position the contact rails also grasp with certainty if due to inaccurate assembly the contact rails and the contact clips are not accurate in the direction of displacement cursing.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktklammer der eingangs genannten Art zu entwickeln, die einen langen, zuverlässigen Kontaktweg hat und die unempfindlich gegenüber montagebedingten seitlichen Versetzungen zwischen Eontaktklammer und Kontaktschiene ist. Außerdem soll die Kontaktklammer wenig Raum beanspruchen und einfach herzustellen und zu montieren sein.The present invention is based on the object of a contact clip of the type mentioned to develop a long, reliable contact path and which are insensitive to lateral displacements between Eontaktklammer and contact bar is. In addition, the contact clip should have little space claim and be easy to manufacture and assemble.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Kontaktklammer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, die erfindungsgemäß die n im kennzeichlenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale aufweist. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.A contact clip according to the preamble is used to solve this problem of claim 1 proposed according to the invention the n in the characterizing part of claim 1 has mentioned features. Advantageous developments of the invention are mentioned in the subclaims.

Anhand des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispieles einer Kontaktklammer nach der Erfindung soll diese näher erläutert werden. Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Kontaktklammer nach der Erfindung in zwei rechtwinklig zueinander stehenden Seitenansichten.Based on the embodiment shown in the figures Contact clip according to the invention, this will be explained in more detail. Figs. 1 and 2 show one Contact clip according to the invention in two side views at right angles to one another.

Die in den Figuren gezeigte Kontaktklammer kann beispielsweise an einer ausziehbaren Gerätegruppe in einem Niederspannungsschaltschrank montiert sein und die Gerätegruppe mit Steuerstrom versorgen. Die Hontaktklammer wirkt dabei mit einer im Schaltschrank fest montierten Kontakt- oder Stromschiene 2 zusammen, die in Fig. 1 in zwei verschiedenen Lagen im Verhältnis zur Hontaktklammer gezeigt ist, nämlich der Betriebslage A und der Prüflage B für die Gerätegruppe.The contact clip shown in the figures can, for example, at be mounted in a pull-out group of devices in a low-voltage switch cabinet and supply the device group with control power. The hook clamp contributes to this a permanently mounted contact or busbar 2 in the control cabinet, which is shown in Fig. 1 in two different positions in relation to the horn clip, namely the operating position A and the test position B for the device group.

Die Kontaktklammer besteht aus einem langgestreckten, im wesentlichen U-förmigen Bügel 3 sowie einer Blechfeder 4. Der Bügel 3 wird durch Biegen eines rechteckigen Kupferbleches hergestellt.The contact clip consists of an elongated, essentially U-shaped bracket 3 and a sheet metal spring 4. The bracket 3 is by bending a rectangular copper sheet.

Aus den Schenkeln 5 und 6 des Bügels sind Kontaktzungen 7 und 8 ausgestanzt, die sich von den freien Enden der Schenkel, mit denen sie verbunden sind, bis nahe dem Boden des Bügels erstrecken. Am Boden des Bügels sind Befestigungsstreifen 9 aus dem Bügel ausgestanzt, mit denen der Bügel auf einer Unterlage 10, z.B. eine Anschlußschiene oder dergleichen, befestigt werden kann.Contact tongues 7 and 8 are punched out of the legs 5 and 6 of the bracket, which extend from the free ends of the legs to which they are connected until close extend to the bottom of the bracket. There are fastening strips 9 on the bottom of the bracket punched out of the bracket, with which the bracket on a base 10, e.g. a Connection rail or the like, can be attached.

In den durch das Ausstanzen der Zungen 7, 8 und der Befestigungsstreifen 9 gebildeten in Längsrichtung der Bügelschenkel verlaufenden Schlitzen wird die U-förmige Blechfeder 4 ohne Verwendung von Befestigungsmitteln festgehalten.In the by punching out the tongues 7, 8 and the fastening strips 9 formed extending in the longitudinal direction of the bracket legs Slitting the U-shaped sheet metal spring 4 is held in place without the use of fasteners.

Die Blechfeder 4 ist so gebogen, daß sie an jeder Kontaktzunge 7, 8 an zwei Stellen ii und 12 nahe den Zungenenden anliegt. Dadurch erhält man während der gesamten Kontaktbewegung über den relativ langen Kontaktweg 1 einen gleichmäßigen und ausreichenden Kontaktdruck.The sheet metal spring 4 is bent so that it is attached to each contact tongue 7, 8 rests at two points ii and 12 near the tongue ends. This gives you during the entire contact movement over the relatively long contact path 1 a uniform and sufficient contact pressure.

Die freien Enden der Bügelschenkel 5, 6 sind schräg nach außen gebogen, wodurch die Fangweite s der Klammer vergrößert wird0 Dieses in Verbindung mit der infolge ihrer langgestreckten Form großen Flexibilität in seitlicher Richtung ermöglicht es, dass relativ große Montagemaßabweichungen der Schiene bzw. der Klammer ausgeglichen werden können.The free ends of the bracket legs 5, 6 are bent obliquely outwards, whereby the catch width s of the bracket is increased0 This in connection with the allows great flexibility in the lateral direction due to its elongated shape it compensates for relatively large deviations in mounting dimensions of the rail or the bracket can be.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr kann dieses im Rahmen des offenbarten allgemeinen Erfindungsgedankens in unterschiedlicher Weise modifiziert werden. Beispielsweise kann die Klammer mit einer größeren Anzahl paralleler gontaktzungen und mit mehreren Federn ausgeführt werden. Ferner beschränkt sich der Anwendungsbereich der Kontaktklammer nicht auf Hilfsstrombahnen für ausziehbare Gerätegruppen; vielmehr kann ihre Konstruktion auch in anderen Zusammenhängen mit Vorteil verwendet werden. So kann die Konstruktion in verstärkter Ausführung für die Hauptstrombahnen ausziehbarer Gerätegruppen verwendet werden, und prinzipiell ist es auch möglich, sie an Trennschaltern, Messersicherungen usw. anzuwenden.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. Rather, this can within the framework of the disclosed general inventive concept in can be modified in different ways. For example, the bracket with a larger number of parallel contact tongues and designed with several springs will. Furthermore, the application range of the contact clip is not limited to Auxiliary circuits for pull-out groups of devices; rather, their construction can can also be used to advantage in other contexts. So can the construction used in a reinforced design for the main circuits of pull-out device groups will, and in principle it is also possible to connect them to disconnectors, knife fuses, etc. apply.

Claims

Patent claims:

f) 1 contact clip, consisting of a bracket with two elongated, substantially parallel legs that have a contact bar or between them Like. Can accommodate, and at least one spring to generate the required Contact pressure between the clamp and the contact bar, characterized in that that each bracket leg (5, 6) is provided with a Eontaktzunge (7, 8), which inside the bracket (3) from the free end of the leg to near the bottom of the The bracket stretches and forms sliding contact surfaces for the contact rail (2), and that the spring (4) each contact tongue (7, 8) at at least two near the two ends the contact tongue located contact points (11, 12) acted upon.

2. Contact clip according to claim 1, characterized in that the Contact tongues (7, 8) punched out of the bracket legs (5, 6) and bent out are.

3. Contact clip according to claim 1 or 2, characterized in that that the bracket (3) is provided with fastening strips (9) which come from the bracket legs are punched out at the bottom of the bracket.

4. Contact clip according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the bracket (3) is made from a single sheet metal strip.

5. Contact clip according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the width of the contact tongues (7, 8) is approximately equal to half is the total width of a bracket leg (5, 6).

6. Contact clip according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the spring (4) is a substantially U-shaped needle or sheet metal spring is.

7. Contact clip according to claim 6, characterized in that in the legs (5, 6) formed by pressing out the EOntaktzungen (7, 8) Longitudinal slots serve as a guide for the legs of the contact pressure spring (4).

8. Contact clip according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the free ends of the bracket legs (5, 6) so obliquely are bent on the outside that the contact bar (2) even when shifted sideways is deflected into this in relation to the contact clip.

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