NO762233L

NO762233L -

Info

Publication number: NO762233L
Application number: NO762233A
Authority: NO
Inventors: L Marcusson
Original assignee: Asea Ab
Priority date: 1975-06-30
Filing date: 1976-06-28
Publication date: 1977-01-03
Also published as: DE2626210A1; SE7507436L; DK292976A; FI761837A; SE391417B

Description

Oppfinnelsen angår en kontaktgaffel bestående av The invention relates to a contact fork consisting of

en bøyle med to langstrakte, i hovedsaken parallelle ben som er beregnet for å oppta en kontaktskinne eller liknende mellom seg, og av minst en fjær for tilveiebringelse av nødvendig kontakttrykk mellom gaffelen og skinnen. a hoop with two elongated, essentially parallel legs which are intended to accommodate a contact rail or similar between them, and of at least one spring for providing the necessary contact pressure between the fork and the rail.

Kontaktgafler av den nevnte type kan eksempelvis benyttes veduttrekkbare koplingsapparater og apparatgrupper i stillverksskap for å føre manøverstrøm fra i skapet fast monterte kontaktskinner til apparatenes eller gruppens hjelpe-kretser. Ved moderne lavspenningsstillverk anordnes ofte koplingsapparatene og de forskjellige apparatgrupper forskyv-bare mellom tre fikserte stillinger, nemlig driftstillingen, prøvestillingen og frakoplet stilling. I driftstillingen er apparatgruppen helt innskjøvet i skapet og både hoved- og hjelpestrømbanene er tilkoplet. I prøvestillingen er hoved-strømbanene frakoplet og befinner seg på betryggende avstand fra de spenningsførende skinner i skapet, men alle manøver-organer og hjelpekontakter er fremdeles innkoplet, slik at apparatene kan prøvemanøvreres. I frakoplet stilling er og- Contact forks of the aforementioned type can, for example, be used in pull-out switching devices and device groups in switchgear cabinets to conduct maneuvering current from contact rails permanently mounted in the cabinet to the device's or group's auxiliary circuits. In modern low-voltage switchgear, the switching devices and the various device groups are often arranged to be displaceable between three fixed positions, namely the operating position, the test position and the disconnected position. In the operating position, the device group is completely pushed into the cabinet and both the main and auxiliary current paths are connected. In the test position, the main current paths are disconnected and located at a safe distance from the voltage-carrying rails in the cabinet, but all maneuvering devices and auxiliary contacts are still connected, so that the devices can be test maneuvered. In disconnected position, and-

så hjelpekretsene frakoplet. then the auxiliary circuits disconnected.

Forskyvningsavstanden mellom driftsstillingen og prøvestillingen kan eksempelvis være ca. 50 mm, og under denne forskyvning skal altså hjelpekretsenes kontaktgafler opprett-holde pålitelig kontakt med de i stillverksskapet fast monterte kontaktskinner. Kontaktgaflene skal dessuten være slik ut- The displacement distance between the operating position and the test position can, for example, be approx. 50 mm, and during this displacement the contact forks of the auxiliary circuits must maintain reliable contact with the contact rails permanently mounted in the switch cabinet. The contact forks must also look like this

ført at de, når apparatgruppen innskyves fra frakoplet stilling, kan entre kontaktskinnene også når forholdsvis store monte-ringsmåJawikelser i sideretningen forekommer for skinner led to the fact that, when the appliance group is pushed in from the disconnected position, they can enter the contact rails even when relatively large installation requirements Lateral deviations occur for rails

hhv. gafler. respectively forks.

Formålet med oppfinnelsen er således å tilveie-bringe en kontaktgaffel av ovennevnte type. som utmerker seg ved lav kontaktbevegelse og mulighet til å oppta målavvikel-ser i sideretningen. Kontakgaffelen skal dessuten være lite plasskrevende og enkel å fremstille og montere. Dette oppnås ved hjelp av de foranstaltninger som er angitt i den kjenne-tegnende del av patentkrav 1. The purpose of the invention is thus to provide a contact fork of the above type. which is distinguished by low contact movement and the ability to record target deviations in the lateral direction. The contact fork must also take up little space and be easy to manufacture and assemble. This is achieved by means of the measures specified in the characterizing part of patent claim 1.

Fordelaktige utføreIsesformer av oppfinnelsen Advantageous embodiments of the invention

og hvilke spesielle fordeler disse har, fremgår av den etter-følgende figurbeskrivelse og de etterfølgende underkrav. and what special advantages these have, can be seen from the subsequent figure description and the subsequent sub-claims.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende The invention shall be described in more detail below

i forbindelse med et utførelseseksempel som er vist på tegningen, der fig. 1 og 2 viser en kontaktgaffel ifølge oppfinnelsen i to vinkelrett på hverandre beliggende riss. in connection with an embodiment shown in the drawing, where fig. 1 and 2 show a contact fork according to the invention in two perpendicular views.

Den på tegningen viste kontaktgaffel 1 kan eksempelvis være montert på en uttrekkbar apparatgruppe i et lavspenningsstillverk der den har som oppgave å føre manøverstrøm til gruppen.. Kontaktgaf felen samvirker derved med.--en i stillverksskapet fast montert kontaktskinne 2 som på fig.. 1 er vist i to forskjellige stillinger i forhold til kontaktgaffelen, nemlig i apparatgruppehs driftsstilling A og i prøve-stillingen B. The contact fork 1 shown in the drawing can, for example, be mounted on a pull-out device group in a low-voltage substation where it has the task of supplying maneuvering current to the group. is shown in two different positions in relation to the contact fork, namely in the device group's operating position A and in the test position B.

Kontaktgaffelen består av en langstrakt, i hovedsaken U-formet bøyle 3 og en bladfjær 4. Bøylen 3 er fremstilt ved bøyning av en rektangulær kopperplate hvorved det i bøylens ben 5 og 6 er utstanset kontakttunger 7 og 8 som strekker seg fra benenes frie ender inn mot bøylens bunn. The contact fork consists of an elongated, essentially U-shaped hoop 3 and a leaf spring 4. The hoop 3 is produced by bending a rectangular copper plate whereby contact tongues 7 and 8 are punched in the legs 5 and 6 of the hoop, which extend from the free ends of the legs into towards the bottom of the hoop.

Ved bøylens bunn er utstanset festefliker 9 med hvilke bøy- At the bottom of the hoop, fastening tabs 9 are punched out with which

len kan festes til et underlag 10 i form av en tilkoplings-skinne eller liknende. len can be attached to a base 10 in the form of a connection rail or the like.

Ved utstansingen av tungene 7, 8 og festeflikene When punching out the tongues 7, 8 and the fastening tabs

9 er det i bøylebenene dannet langsgående midtspor i hvilke den U-formede bladfjær 4 effektivt fastholdes uten anvendelse av festeelement. 9, there are longitudinal central grooves formed in the hoop legs in which the U-shaped leaf spring 4 is effectively retained without the use of a fastening element.

Bladfjæren 4 er bøyd slik at den kommer til an- The leaf spring 4 is bent so that it comes to

legg mot hver kontakttunge .7, 8 på to steder 11 og 12 i nærheten av tungens ender. På denne måte oppnås et jevnt og tilstrekkelig høyt kontakttrykk under hele den forholdsvis lange kontaktbevegelse 1. place against each contact tongue .7, 8 in two places 11 and 12 near the ends of the tongue. In this way, a uniform and sufficiently high contact pressure is achieved during the entire relatively long contact movement 1.

Bøylebenenes 5, 6 frie ender er skrått utad- The 5, 6 free ends of the hoop legs are slanted outwards

bøyde slik at gaffelens fangvidde s er -øket. Dette i kombi-nasjon med at gaffelen,' blant annet på grunn av dens lang- bent so that the fork's grip width s is -increased. This in combination with the fact that the fork, among other things because of its long

strakte form, har stor fleksibilitet i sideretningen, gjør at forholdsvis store monteringsmålavvikelser for skinnen hhv. gaffelen kan opptas.. stretched form, has great flexibility in the lateral direction, means that relatively large installation measurement deviations for the rail or the fork can be recorded..

Oppfinnelsen er ikke begrenset til det viste ut-førelseseksempel, men flere modifikasjoner er mulige innenfor rammen av de etterfølgende patentkrav. Eksempelvis kan gaffe- The invention is not limited to the embodiment shown, but several modifications are possible within the scope of the subsequent patent claims. For example, gaffe-

len være utført med et større antall parallelle kontakttunger og med et antall fjærer. Videre er kontaktgaffelens anvendel-sesområde ikke begrenset til hjelpestrømbaner for uttrekkbare grupper,men samme konstruksjon kan med fordel også anvendes i andre forbindelser. I forsterket utførelse kan således denne konstruksjon anvendes for hovedstrømbaner for uttrekkbare apparatgrupper, og man kan i prinsipp også tenke seg å benytte den ved brytere, knivsikringer etc. len be made with a larger number of parallel contact tongues and with a number of springs. Furthermore, the contact fork's area of application is not limited to auxiliary current paths for extractable groups, but the same construction can also be advantageously used in other connections. In a reinforced version, this construction can thus be used for main current paths for pull-out device groups, and one can in principle also imagine using it for switches, knife fuses, etc.

Claims

1. Contact fork consisting of a hoop (3) with two elongated, essentially parallel legs (5, 6) which are designed to accommodate a contact rail (2) or similar between itself, and at least one spring (4) for providing the necessary contact pressure between the fork (1) and the rail (2), characterized in that the hoop legs (5, 6) are each provided with a contact tongue (.7, 8) which extends inside the hoop from the free end of the respective hoop leg towards the hoop, bottom for the formation of sliding contact surfaces against the contact rail (2), the said springs (4) being arranged to influence the contact tongues (7, 8) on at least two pressure points (11, 12) for each contact tongue which are located near both of the respective tongues ends..

2. Contact fork according to claim 1, characterized in that the contact tongues (7, 8) are punched and pressed out from the hoop legs (5,6).

3. Contact fork according to claim 1 or 2, characterized in that the hoop (3) is provided with attachment tabs (9) which are punched out from the hoop legs at the bottom of the hoop.

4. Contact fork according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the hoop (3) is made of plate material in one single piece.

5. Contact fork according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the contact tongue (7, 8) is approximately equal to half the total width of the hoop legs (5, 6).

6. Contact fork according to one of the preceding claims, characterized in that the spring (4) consists of a mainly U-shaped needle or leaf spring.

7. Contact fork according to claim 6, characterized in that the legs (5, 6) have longitudinal central openings which are formed by the extrusion of the contact tongues (7, 8) and which form a guide for the legs of the contact pressure spring (4).

8. Contact fork according to one of the preceding claims, characterized in that the free ends of the hoop legs (5, 6) are obliquely bent outwards in such a way that the contact rail (2) can be captured if this is laterally offset in relation to the fork (1).