DE2625923A1

DE2625923A1 - Rotary mixer esp. for chipboard prodn. - has glue feed nozzles supplied from distributor head to equalise distribution

Info

Publication number: DE2625923A1
Application number: DE19762625923
Authority: DE
Inventors: Fritz Loedige; Wilhelm Loedige; Josef Dipl Ing Luecke; Wilhelm Schlueter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-06-10
Filing date: 1976-06-10
Publication date: 1977-12-22
Also published as: DE2625923C2

Abstract

Appts. for mixing liquids with powdery, fibrous and/or chip-like substances, esp. for mixing glue with wood fibres or chips for the prodn. of fibre-board or chipboard, comprises a stationary mixing drum with a coaxial rotor, the glue being intoruced through a number of nozzle pipes mounted in the stationary wall of the drum, supplied in groups from a single feed pipe. This feed pipe supplies the individual feed lines through a distribution head. Pref. the feed lines are uniformly distributed about the axis of the distribution head and the single feed line enters it coaxially. Since the lengths of the lines are all approx. the same they are supplied from a common point, the distribution of the glue to the interior of the mixing drum is considerably more uniform than where these lines branch off from a long pipe located outside the drum and generally parallel to it.

Description

Wilhelm LödigeWilhelm Lödige

rqsener itrasso 9c 4790 Paderborn Fritz Lödige Leuschner Strasse 12 4790 Paderborn Josef Lücke Forellenturm 4791 Lichtenau Nr. 125 Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeiten mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.rqsener itrasso 9c 4790 Paderborn Fritz Lödige Leuschner Strasse 12 4790 Paderborn Josef Lücke Forellenturm 4791 Lichtenau No. 125 Device for mixing of liquids The invention relates to an apparatus for mixing Liquids with the features of the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Maschine dieser Art (US-PS 1 948 871) werden die in Richtung der Längsachse der Mischt rommel hintereinander liegenden Flüssigkeitszufuhrrohre, die von oben nach unten gerichtet in die Mischtrommel einmünden und deren Austrittsöffnungen innerhalb des schnell rotierenden Mischgutringes liegen, von einer gemeinsamen Speiseleitung gespeist, an welche die einzelnen Flüssigkeitszufuhrrohre hintereinander liegend angeschlossen sind. Nachteilig ist dabei, daß die in einer Reihe parallel zur Längsachse des Mischers befindlichen einzelnen Flüssigkeitszugaberohre hintereinander von dem in der gemeinsamen Speiseleitung ankommenden Flüssigkeitsstrom beaufschlagt werden. Dabei kann es vorkommen, daß entsprechend den jeweiligen Verhältnissen im Bereich der Austrittsöffnungen der Flüssigkeitszufuhrrohre, die innerhalb des Mischgutringes liegen, der austretenden Flussigkeit, beispielsweise Leim, ein unterschiedlicher Widerstand entgegengesetzt wird. Beispielsweise können die am weitesten von der Speiseleitung entfernt liegenden Zufuhrröhrchen bei ungenügenden Druckverhältnissen weniger Flüssigkeit als die in Strömungsrichtung vor ihnen liegenden Flüssigkeitszufuhrrohre erhalten. Hierdurch kann es zu ungleichmäßiger Flüssigkeitszufuhr bei den einzelnen Flüssigkeitszufuhrrohren kommen, was insbesondere bei der Zuführung von Leim in einen im Mischzylinder schnell rotierenden Späne- oder Faserring nachteilig ist.In a known machine of this type (US-PS 1 948 871) the liquid supply pipes lying one behind the other in the direction of the longitudinal axis of the mixing drum, which open from top to bottom into the mixing drum and its outlet openings lie within the rapidly rotating mix ring, from a common feed line fed, on which the individual liquid supply pipes lie one behind the other are connected. The disadvantage here is that in a row parallel to the longitudinal axis of the mixer located individual liquid addition pipes one behind the other from the incoming liquid flow in the common feed line are acted upon. It can happen that according to the respective conditions in the area the outlet openings of the liquid supply pipes, which are inside the mix ring lie, the escaping liquid, such as glue, a different Resistance is opposed. For example, the furthest from the Feed line removed lying supply tubes in case of insufficient Pressure ratios less fluid than that lying in front of them in the direction of flow Received fluid supply pipes. This can lead to uneven hydration come at the individual liquid supply pipes, which is particularly important in the case of the supply of glue into a chip or fiber ring rotating rapidly in the mixing cylinder is disadvantageous is.

Durch die Erfindung soll die Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so verbessert werden, daß die erwähnten Nachteile vermieden sind und eine an den jeweiligen Druckverhältnissen in der Speiseleitung und/oder den einzelnen Flüssigkeitszufuhrrohren weitgehend unabhängige, gleichmäßige Zufuhr von Flüssigkeit, insbesondere Leim, in das in einem Ring umlaufende Mischgut gewährleistet ist.The invention aims to provide the device of the type mentioned at the outset be improved so that the disadvantages mentioned are avoided and one to the respective pressure conditions in the feed line and / or the individual liquid supply pipes largely independent, even supply of liquid, especially glue, in the mix circulating in a ring is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of the claim 1 solved.

Dadurch, daß in den Strömungsweg zwischen die Zubringerleitungen und die gemeinsame Flüssigkeitsspeiseleitung ein Verteilerkopf eingeschaltet ist, in welchen die Zubringerleitungen einmünden, wird die von der Speiseleitung in den Zubringerkopf mit relativ geringem Druck eingespeiste Flüssigkeit jeder einzelnen Zubringerleitung zugeführt, von wo sie direkt und ebenfalls in gleichmäßiger Menge dem jeder Zubringerleitung zugeordneten stationär im Mischzylinder angeordneten Flüssigkeitszuruhrrohr zugeleitet wird.In that in the flow path between the feeder lines and the common liquid feed line is turned into a manifold head into which the feeder lines open, the one from the feeder into the Feeder head with relatively low pressure injected liquid each one Feeder line supplied, from where it is delivered directly and also in an even amount the one assigned to each feeder line and arranged stationary in the mixing cylinder Liquid feed pipe is supplied.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Aus der Beschreibung dieses Ausführungsbeispieles, den Zeichnungen und den Ansprüchen ergeben sich weitere erfindungsgemäße Merkmale.The invention is based on the drawing of an exemplary embodiment explained in more detail. From the description of this exemplary embodiment, the drawings and the claims result in further features according to the invention.

Es zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt durch die Mischvorrichtung, wobei der Teil des Mischers in welchem die stationär in der Zylinderwand des Mischers angeordneten Flüssigkeitszufuhrrohre vorgesehen sind, als Teilansicht gezeichnet ist, Fig. la zeigt einen Schnitt nach der Linie Ia-Ia der Fig. 1, Fig. 2 ist ein Teilschnitt durch den Mischzylinder mit schematischer Darstellung der Flüssigkeitszufuhrrohre, Zubringerleitungen, Verteilerkopf und Speiseleitung.They show: FIG. 1 an axial section through the mixing device, wherein the part of the mixer in which the stationary in the cylinder wall of the mixer arranged liquid supply pipes are provided, drawn as a partial view is, Fig. La shows a section along the line Ia-Ia of Fig. 1, Fig. 2 is a Partial section through the mixing cylinder with a schematic representation of the liquid supply pipes, Feeder lines, distributor head and feed line.

Wie sich aus den Fig. 1 und la ergibt1 weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeiten mit pulvrigen, körnigen, späneartigen und/oder faserartigen Massen eine Mischtrommel 1 auf, die eine äußere Wandung la und eine Innenwandung lb hat. Der Zwischenraum zwischen den beiden Wandungen 1* und 1b wird von Kühlvrasser durchflossel. Zentral in der Mischtrommel 1 befindet sich eine Mischerwelle auf welcher Mischwerkzeuge 2 angeordnet sind. Das Mischgut gelangt in Richtung Pfeil Z über den Einlaufschacht 5 in den Bereich der Einholwerkzeuge 4, wird von diesen axial in die Mischtrommel 1 gefördert und zu einem in der Mischtrommel schnell umlaufenden Mischgutring 6 geformt. Dieser Mischgutring durchläuft die sogeannte Flüssigkeitszugabezone 7I in welcher die Flüssigkeitszugaberohre 8, 8', 8?? usw. angeordnet sind.As can be seen from FIGS. 1 and 1 a, the inventive Device for mixing liquids with powdery, granular, chip-like and / or fibrous masses on a mixing drum 1 which has an outer wall la and has an inner wall lb. The space between the two walls 1 * and cooling water flows through 1b. Located centrally in the mixing drum 1 a mixer shaft on which mixing tools 2 are arranged. The mix goes in the direction of arrow Z via the inlet shaft 5 into the area of the retrieval tools 4, is conveyed axially from these into the mixing drum 1 and to one in the mixing drum fast rotating mix ring 6 formed. This mix ring passes through the so-called Liquid addition zone 7I in which the liquid addition pipes 8, 8 ', 8 ?? etc. are arranged.

An diese schließt sich die sogzannte~Nachmischzone 9 und der Auslauf lo an. Die Mischerwelle 5 ist von einer Kühlflüssigkeit führenden Hohlwelle 11 koaxial durchsetzt. Die durch diese Welle 11 strömende Kühlflüssigkeit kann in die hohl ausgebildeten Mischwerkzeuge eintreten und diese unmittelbar kühlen.This is followed by the so-called post-mixing zone 9 and the outlet lo on. The mixer shaft 5 is coaxial with a hollow shaft 11 that carries cooling liquid interspersed. The cooling liquid flowing through this shaft 11 can be in the hollow trained mixing tools enter and cool them immediately.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind insgesamt sechs Flüssigkeitszufuhrrohre 8, 8', 8t' usw. vorgesehen. Erfindungsgemäß sind diese Flüssigkeitszufuhrrohre in dem rechten unteren Quadranten (vgl. Fig. la) von unten nach oben gerichtet, derart angeordnet, daß sie in Strömungsrichtung R des Mischgutringes 6 liegen, diesem Mischgutring somit keinen Prallwiderstand entgegensetzen, wobei ihre Austrittsöffnungen 8a unterhalb der horizontalen Mittelebene M-M zu liegen kommen. Sie sind ferner so angeordnet, daß zwischen der Innenwandung lb und dem oberen Abschnitt, also dem Endabschnitt der Flüssigkeitszufuhrrohre 8, 8', 8t' usw., ein ausreichender Abstand s vorgesehen ist. Hierdurch soll verhindert werden, daß die austretende Flüssigkeit unmittelbar in den Bereich der Innenwandung 1b gelangt und sich dort niederschlagen kann, was beispielsweise bei Zuführung von Leim zu Agglomeraten führen kann.In the illustrated embodiment, there are a total of six liquid supply pipes 8, 8 ', 8t' etc. are provided. According to the invention, these liquid supply pipes are in the right lower quadrant (see. Fig. La) directed from bottom to top, such arranged that they lie in the flow direction R of the mix ring 6, this mix ring thus do not oppose any impact resistance, with their outlet openings 8a below the horizontal median plane M-M come to lie. They are also arranged in such a way that that between the inner wall lb and the upper section, ie the end section the liquid supply pipes 8, 8 ', 8t', etc., a sufficient distance s is provided is. This is to prevent the leaking liquid from occurring immediately gets into the area of the inner wall 1b and can be reflected there, what can lead to agglomerates, for example when adding glue.

Wie bereits erwähnt;liegen die Austrittsöffnungen 8a mitten im Mischgutring, wodurch gleichfalls verhindert wird, daß die austretende Flüssigkeit, insbesondere Leim, in unmittelbare Berührung mit der Innenwand lb gelangt oder sich an den Außenwandungen des Flüssigkeitszufuhrrohres 8, 8', 8 usw. festsetzen kann. Die stationär in der Wandung der Mischtrommel 1 angeordneten Flüssigkeitszufuhrrohre 8, 8', 8 usw. ragen aus der Außenwandung la mit einem Ansatzstück 8b heraus. Dieses Ansatzstück 8b ist als Anschlußteil ausgebildet derart, daß eine Zubringerleitung 12, 12', 12 12""' in einfacher Weise an jedes Anschlußstück 8b jedes einzelnen Flüssigkeitszufuhrrohres angeschlossen werden en kann. Die Zubringerleitung/12 bis 12''''' führen zu einem Verteilerkopf 13, in den sie einzelneinmünden. Die Anschlußstutzen der Zubringerleitungen 12 bis 12''''' am Verteilerkopf 13 sind vorzugsweise symmetrisch zur Mittelachse 15' des Verteilerkopfes 13 angeordnet. Am Verteilerkopf 13 sind ferner Anschlußstutzen 15a bis 13f vorgesehen, die gleichfalls symmetrisch zur Mittelachse 15' liegen und an welche die anderen Enden der Zubringerleitungen 12 bis 12t ebenfalls leicht lösbar angeschlossen sind. Index Mittelachse 13t liegt ein Anschlußstutzen 14 für die Speiseleitung 15. Diese Speiseleitung ist mittels eines Bajonettverschlusses 16 mit dem Anschlußstutzen 14 des Verteilerkopfes 15 verbunden und kann daher leicht von diesem abgenommen werden.As already mentioned; the outlet openings 8a are located in the middle of the mix ring, which also prevents the leaking liquid, in particular Glue, comes into direct contact with the inner wall lb or adheres to the outer walls of the liquid supply pipe 8, 8 ', 8, etc. can set. The stationary in the Wall of the mixing drum 1 arranged liquid supply pipes 8, 8 ', 8, etc. protrude out of the outer wall la with an extension piece 8b. This extension piece 8b is designed as a connection part in such a way that a feeder line 12, 12 ', 12 12 ""' in a simple manner to each connection piece 8b of each individual liquid supply pipe can be connected. The feeder line / 12 to 12 '' '' 'lead to a Distribution head 13 into which they open individually. the Connecting piece the feeder lines 12 to 12 '' '' 'on the distributor head 13 are preferably symmetrical arranged to the central axis 15 'of the distributor head 13. At the distributor head 13 are further connecting pieces 15a to 13f are provided, which are also symmetrical to the central axis 15 'and on which the other ends of the feeder lines 12 to 12t also are easily detachably connected. Index central axis 13t is a connecting piece 14 for the feed line 15. This feed line is by means of a bayonet lock 16 connected to the connecting piece 14 of the distributor head 15 and can therefore easily be removed from this.

Bei der dargestellten vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Verteilerkopf 15 in der Mitte unterhalb der Zubringerrohre 12 bis 12t ' angeordnet. Die Zubringerrohre 12 bis 12''''' sind vorteilhaft so ausgebildet, daß sie gleich lang sind so daß annähernd gleiche Druckverhältnisse in den Zubringerrohren herrschen. Dadurch, daß die Zubringerrohre sowohl am Verteilerkopf als auch an den Pnschlüssen 8b der stationären Zufuhrrobre 8... mit leicht lösbaren Anschlüssen versehen sind, können sie zu KontS zwecken oder bei Reinigungen leicht demontiert und wieder angebracht werden. Außerdem ermöglicht die erfindungsgemäße Ausbildung dieser Flüssigkeitszubringerrohre 12 aus einem durchsichtigen Werkstoff jederzeit eine deutlich sichtbare Kontrolle der Flüssigkeitszufuhr. Um eine leichte Zugänglichkeit der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung, insbesondere zu den Anschlußenden 8b der stationären Flüssigkeitszufuhrrohre 8 zu erhalten, sind diese Anschlußenden außen im Bereich der Mischervorderseite und zwar an der unteren Hälfte des Mischzylinders angeordnet.In the illustrated advantageous embodiment of the invention the distributor head 15 is in the middle below the feeder pipes 12 to 12t ' arranged. The feeder pipes 12 to 12 '' '' 'are advantageously designed so that they are of the same length so that approximately the same pressure conditions in the feeder pipes to rule. The fact that the feeder pipes on both the distributor head and the Connections 8b of the stationary feed tube 8 ... with easily detachable connections are provided, they can be easily dismantled for control purposes or for cleaning and reattached. In addition, the training according to the invention enables this liquid feeder tubes 12 made of a transparent material at any time a clearly visible control of hydration. For easy accessibility of the device designed according to the invention, in particular to the connection ends 8b of the stationary liquid supply pipes 8 are these connecting ends outside in the area of the front of the mixer on the lower half of the mixing cylinder arranged.

In die gemeinsame Speiseleitung 15 zum Verteilerkopf 15 ist ferner erfindungsgemäß ein fernbetätigbares Absperrorgan 17, vorzugsweise ein elektromagnetisch betätigbares Kugelventil eingeschaltet. Dieses Absperrorgan 17 ist so mit der Einschaltung für die Mischgutzufuhr, beispielsweise die Spanzufuhr, gekoppelt, daß es freigegeben wird sobald auch die Mischgutzufuhr zu der Mischvorrichtung selbst freigegeben ist. Hierdurch wird die beizumischende Flüssigkeit fast annähernd gleichzeitig mit der Zugabe des Mischgutes in die Beleimungszone eingeführt. Umgekehrt kann beim Abschalten der Mischgutzufuhr, beispielsweise der Spanzufuhr, die Zufuhr der beizumischenden Flüssigkeit also des Leimes sofort angehalten werden, so daß kein Leim an die Zufuhrröhrchen 8 bzw. an die Mischkammerwandung gelangen kann. Das vorgesehene Ventil hat weiter den Vorteil, daß im Falle des Abschaltens der Maschine der an den stationären Flüssigkeitsszulaufrohren 8 befindliche Leim nicht in dem Speiseleitungssystem zurückfließen kann, da das erfindungsgemäß vorgesehene Ventil den Rückfluß sofort mit der Abschaltung der Zufuhr des Mischgutes verhindert.In the common feed line 15 to the distributor head 15 is also according to the invention a remotely operated shut-off device 17, preferably an electromagnetic one actuatable ball valve switched on. This shut-off device 17 is so with the activation for the mixed material supply, for example the chip supply, coupled that it is released is released as soon as the feed to the mixing device itself is released. As a result, the liquid to be mixed is almost simultaneously with the Addition of the mix introduced into the gluing zone. The reverse can be done when switching off the mixed material supply, for example the chip supply, the supply of the to be mixed Liquid so the glue is stopped immediately so that no glue gets to the feed tube 8 or can reach the mixing chamber wall. The valve provided has further the advantage that, in the event of the machine being switched off, that of the stationary liquid supply pipes 8 cannot flow back into the feed line system, as the valve provided according to the invention, the reflux immediately with the shutdown of the supply of the mix prevented.

Andererseits steht beim Anlasser die zuzuführende Flüssigkeit> also der Leim, noch in den Zufuhrleitungen, insbesondere auch in den stationären Flüssigkeitszufuhrrohren, so daß unmittelbar nach dem Einschalten und der Zufuhr von Mischgut in die Mischvorrichtung Flüssigkeit in richtiger Dosierung zur Benetzung des Mischgutes zur VedUgung steht. Dies ist besonders für kurzzeitiges Ausschalten während des Betriebes zweckmäßig. Ein solches kurzzeitiges Ausschalten während des Betriebes kommt insbesondere vor, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Fertigungsstraße einer Spanplattenanlage vorgesehen ist und die Spänestreumaschine, beispielsweise wegen Überfüllung, kurzfristig angehalten werden muß. Der gemeinsamen Speiseleitung 15 wird Flüssigkeit, beispielsweise Leim, über eine Leimdosierpumpe mit einem Vorlaufdruck von etwa o,) bis o,8 bar zugeführt.On the other hand, the liquid to be supplied is at the starter> So the glue, still in the supply lines, especially in the stationary ones Liquid supply pipes so that immediately after switching on and supplying of mixed material in the mixing device liquid in the correct dosage for wetting of the mix is available for evaluation. This is especially useful for short-term shutdowns useful during operation. Such a short-term switch-off during the Operation occurs in particular when the device according to the invention is in a The production line of a chipboard plant is provided and the chip spreader, for example because of overcrowding, has to be stopped at short notice. The common Feed line 15 becomes liquid, for example glue, over a The glue metering pump is supplied with a feed pressure of around 0.08 to 0.8 bar.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird also eine sehr gleichmäßige Zuteilung der Flüssigkeit, insbesondere von Leim,zu den einzelnen stationär in der Mischkammer angeordneten Flüssigkeitszufuhrrohren 8 erreicht, wodurch wiederum eine gleichmäßige Beaufschlagung des Mischgutes durch jedes einzelne Flüssigkeitszufuhrrohr bewirkt wird. Die Anordnung hat weiter den Vorteil, daß sie konstruktiv einfach, leicht kontrollierbar und im Falze des stets notwendigen Wechsels eines stationären Flüssigkeitszufuhrrohres 8 leicht demontiert werden kann. Außerdem läßt sich die Flüssigkeitszufuhr durch die durchsichtige Ausbildung der Zubringerleitungen in einfacher Weise überwachen.The training according to the invention is therefore very uniform Allocation of the liquid, in particular of glue, to the individual stationary in the Mixing chamber arranged liquid supply pipes 8 reached, which in turn a uniform application of the material to be mixed through each individual liquid supply pipe is effected. The arrangement has the further advantage that it is structurally simple, easily controllable and in the fold of the always necessary change of a stationary one Liquid supply pipe 8 can be easily dismantled. In addition, the Liquid supply through the transparent design of the feeder lines in easy way to monitor.

(Ansprüche) L e e r s e i t eo(Expectations) L e r s e i t eo

Claims

Wilhelm Lc, dige Elsener Strasse 9c 479o Paderborn Fritz Lödige Leuschner Strasse 12 4790 Paderborn Josef Lücke Forellenturm 4791 Lichtenau No. 123 Claims 1. Device for mixing liquids with powdery, granular, chip-like and / or fibrous masses consisting of a mixing drum with a central one in this rotating mixer shaft with mixing tools and arranged thereon Liquid supply pipes, which passed through the mixer wall into the mixing chamber are and protrude with their outlet openings in the mix ring, at least two supply pipes via feeder lines to a common liquid feed pipe connected are thereby not shown that in the flow path between feeder lines (12 ..., 121 ?? If) and the common liquid feed line (15) a distributor head (13) is switched on, in which the feeder lines join individually.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connecting piece the feeder lines (12 to 12 '' '' ') on the distributor head (13) symmetrically to the central axis (1) ') of the distributor head (13) are arranged and one preferably in the central axis (1) ') horizontal feed line (15) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the distributor head (13) with arranged distributed evenly over its circumference Connection piece (13a to lDf) is provided, to which the connections of the feeder lines (12 ..., 12 "" ') can be detachably attached.

4. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that in the middle of the distributor head (13) the only one, preferably with a bayonet connection (16) provided connecting piece (14) for the common feed line (15) is.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the distributor head (13) is in the middle below the feeder pipes (12 ..., 12 " "') is arranged.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the feed pipes (12 ...) 12 ') to the individual stationary liquid supply pipes (8. 8 ', 8 "...) are made about the same length.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the feeder pipes (12 ...) on the distributor head (1)) and / or on the connections (8b) of the stationary supply pipes (8 ...) provided with easily detachable connections are.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the feeder pipes (12 ...) and / or the distributor head (13) made of transparent Material.

9. Device according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized characterized in that the connection ends (8b) of the stationary supply pipes (8) are outside arranged in the area of the front of the mixer and on the lower half of the mixing cylinder are.

lo. Device according to Claims 1 to 9, characterized in that that in the common feed line (15) to the distributor head (13) a preferably remotely operated shut-off device (17), for example an electromagnetically operated one Ball valve is on.

11. Device according to one of claims 1 to lo, characterized in that that the ball valve (17) with the switch for the mixture supply to the mixing device is connected in terms of circuitry that when switching on the mix feed Valve (17) is open and closed when switched off.