DE2625180C3 - Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufeinanderstoßender Bauteile - Google Patents

Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufeinanderstoßender Bauteile

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DE2625180C3 DE19762625180 DE2625180A DE2625180C3 DE 2625180 C3 DE2625180 C3 DE 2625180C3 DE 19762625180 DE19762625180 DE 19762625180 DE 2625180 A DE2625180 A DE 2625180A DE 2625180 C3 DE2625180 C3 DE 2625180C3
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Description

Die Erfindung betrifft einen Beschlag /um lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufcinandcrstoßcndei Bauteile, insbesondere Möbelteile, mit einem in eine nach wenigstens einer Oberfliichcnscilc hin offene Ausnehmung im ersten Bauteil einscl/barcn Haltcslück und mit einem in einer Bohrung des /weiten Bauteils verankerbaren Verbindungsstück mit Spannbol/cn, der mit seinem freien Ende durch eine Ausnehmung im ersten Hatilcif und im Hnllcsltitk in das llullcslück einführbar ist und im Haltestiick /um Verspannen der Bauteile gegeneinander dun Ii Bewegen des I lallcslücks quer /um Verbindungsstück mit einem Ansal/ hinter eine schräg zur Verspannbcwegungsrichtting verlaufen de Schriigflache am HiilicMück greift.
In der Möbelindustrie werden heult· in zunehmendem MaUe /um Verbinden von Mobelteilen, vor allem /um Verbinden von plattenförmigen Möbeltejlen, die senkrecht aneinanderstoßen (Möbelseitenwände, Möbelböden, Möbeldecken, Möbelrückwände usw.), Beschläge verwendet, die es ermöglichen, zur Reduzierung des Transportraumes Möbel im zerlegten Zustand vom Hersteller an den Endverbraucher zu liefern und dort selbst von ungeschultem Personal aufstellen zu können, wobei derartige Beschläge auch ein Wiedertrennen der Möbelteile, z. B. bei einem Umzug usw. gestallt η.
Ein Beschlag der eingangs geschilderten Art ist bekannt (GB-PS 12 51003). Vor dem Verbinden der Bauteile muß bei diesem der als Verbindungsstück dienende und die Bauteile im verbundenen Zustand gegeneinander verspai-nende Spannbolzcn zunächst in einem gesonderten Arbeitsgang in der Bohrung des zweiten Bauteils verankert werden. Die Bohrung im zweiten Bauteil ist hierzu als durchgehende Bohrung ausgeführt, wobei das vom Spannbolzen gebildete Verbindungsstück in dieser Bohrung dadurch gehaltert ist, daß an dem dem Hallestück abgewandten Ende des Spannbolzens ein überstehender Rand vorgesehen ist. der gegen die dem ersten Bauteil abgewandte Oberflächenseite des zweiten Bauteils im Bereich der Bohrung anliegt. Dieser Rand kann bei dem bekannten Beschlag entweder einstückig mit dem Spannbolzen hergestellt sein oder aber wird von dem Kopf einer Schraube gebildet, die in ein axial zum Spannbolzen verlaufendes Gewinde an dem dein Haltestück abgcwandien Ende des Spannbolzcns einschraubbar ist. Durch diese Ausbildung und Verankerung des vom Spannbolzen gebildeten Verbindungsstücks bleibt der .Spannbolzen bei zu einem Möbel verbundenen Mobclteilcn an der Außenseite des Möbels sichtbar. Nachteilig ist bei dem bekannten Beschlag weiterhin, daß die Länge des Spannbolzens an die jeweilige Dicke des /weiten Bauteils angepaßt sein muß. um eine sichere Verbindung zwischen den beiden Bauteilen zu ermöglichen. Dies bedeutet, daß beispielsweise bei Möbelwänden mit unterschiedlicher Dicke jeweils Spannbol/en mit unterschiedlicher Länge verwendet werden müssen.
Durch Spreizen verankerbare Elemente sind bekannt, z. B. in Korm eines Sprei/dübcls mil einer Durchgangs· bohrung und mit einem sich durch die Bohrung erstreckenden, das Spreizen des Dübels bewirkenden Spannstift oder -bolzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beschlag der eingangs angegebenen Art so aus/ugeslalten, daß das Verankern des Verbindungsstücks und das Verbinden der Bauteile gegeneinander wesentlich einfacher und praktisch mit einem ein/igen Handgriff durchführbar ist. ohne daß die Notwendigkeit durchgehender Bohrungen im /weiten Bauteil sowie die Notwendigkeit der Verwendung an die unterschiedliche Dicke des zweiten Bauteils angepaßte Verbindungssiükke unterschiedlicher Länge besteht.
Zur Lösung dieser Aufgabe isl ein Beschlag der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung so ausgebildet, daß das Verbindungsstück als durch Spreizen vcninkcrbiircs Element mit einer Absiüt/fläi'he auf der dem Halleslück zugewandten Seile ausgebildet ist, dall dwr Spiinnhulzgn durdi das Bewegen des Hallcslücks so relativ zum Verbindungsstück verschiebbar isl. daß dabei zunächst das Spreizen iles Verbindungsstücks erfolgt, wobei die Abslül/flachc sich an einer Gegenfläche am ersten Bauteil abstül/l. deren Abstand von der Schrägflächc in Bewegungsrichtung zunimmt.
Bei dem crrindungsgemäUcn Beschlag erfolgt d;is
Verbinden der beiden Bauteile grundsätzlich so, dull zunächst das aus dem Spannbolzen und dem durch Spreizen verankerbaren Element bestehende Verbindungsstück von der dem ersten Bauteil zugewandten Oberflächenseite des zweiten Bauteils her in eine in diesem zweiten Bauteil vorbereitete Bohrung eingesteckt wird. Im Anschluß daran wird das im ersten Bauteil angeordnete Haltesiück so auf das Verbindungsstück aufgeschoben, daß durch den hinter die Schrägfläche am Haltesiück greifenden Ansatz der Spannbolzen relativ zu dem durch Spreizen verankerbaren Element des Verbindungsstücks verschoben wird und dadurch dieses Element zunehmend gespreizt und in der Bohrung im zweiten Bauteil verankert wird. Die für dieses Spreizen erforderliche Relativbewegung zwischen den Teilen des Verbindungsstücks wird dadurch sichergestellt, daß ein Mitführen des durch Spreizen verankerbaren Elementes mit dem Spannbolzen durch die sich gegen die Gegenfläche am ersten Bauteil abstützende Abstützfläche verhindert wird.
Beim erfindungsgemäßen Beschlag wird somit in einem einzigen Arbeitsgang, nämlich beim Aufschieben des Haltestücks auf das Verbindungsstück nicht nur die Verbindung zwischen dem Haltestück und dem Verbindungsstück hergestellt, sondern gleichzeitig erfolgt auch die Verankerung des Verbindungsstücks in der Bohrung des zweiten Bauteils, so daß die Bauteile nach Abschluß dieses einen Arbeitsganges schließlich über das Verbindungsstück und das llallestück fest miteinander verbunden sind.
Da bei dem erfindungsgemäßen Beschlag die Verankerung des Verbindungsstücks im zweiten Bauteil durch Spreizen erfolgt, entfällt bei dem erfindungsgemäßen Beschlag die Notwendigkeit einer durchgehenden Bohrung im /weiten Bauteil. Die Bohrung kann vielmehr als Sackloch ausgebildet sein, so daß bei zu einem Möbel verbundenen Möbelteilcn das Verbindungsstück an der Außenseite des Möbels nicht sichtbar ist. Weiterhin ist es bei dem erfindungsgemäßen Beschlag nicht notwendig, das Verbindungsstück in seiner Länge der jeweiligen Dicke des zweiten Bauteils anzupassen, d. h. bei Verwendung des crfindungsgcmäßcn Beschlages ist es möglich, ein und denselben Beschlag zum Verbinden des ersten Bauteils mit zweiten Bauteilen unterschiedlicher Dicke einzusetzen.
In Ausgestaltung der Erfindung irt vorgesehen, daß sich die Gegenfläche am Haltcstück befindet und zumindest teilweise geneigt ist, wobei die Neigung der Gegenfläche in gleicher Richtung verläuft wie die Neigung der Schrägf'ächc, d. h. die Neigung ist gegenüber der Richtung vorgesehen, in welcher das Hallcslück beim Aufschieben auf das Verbindungsstück bewegt wird.
Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß beim Aufschieben des llaltcsliicks auf das Verbindungsstück und nach einer einmal eingetretenen Verankerung des Verbindungsstücks im /weiten Bauteil das llaltestück zusammen mit dem ersten Bauteil auf den /weiten Bauteil zubewegt wird, so daß der erste Bauteil mit seiner Stirnfläche schließlich fest gegen die eine Obcrfliidicnscileile«. /weilen Bauteils anliegt.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den I Jntcranspriichcn 2 bis 4 beschrieben.
Der crfimlungspemiiUe Beschlag läßt sich so verwenden, daß vorhandene hochreinen, /. B. an der Möbelseitenwand, die relativ kleinen l.oehdurchmesser aufweisen, für die Verankerung des Verbindungsstücks benutzt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
F i g. I in perspektivischer Darstellung einen Beschlag zusammen mit zwei mit unterbrochenen Linien angedeuteten Möbelteilen;
Fig.2a und 2b einen Längsschnitt sowie einen Querschnitt durch einen als Verbindungsstück dienenden Spreizdübel;
Fig.3 einen Schnitt durch die beiden Möbelteile sowie durch den Beschlag vor dem Verbinden der Möbelteile;
F i g. 4 eine Darstellung wie F i g. 3, jedoch nach dem Verbinden der Möbelteile.
In den Figuren sind 1 und 2 zwei platienförmige Möbelteile, z. B. ein Möbelboden, eine Möbeldecke, ein Möbelzwischenboden bzw. eine Möbelscitenwand, die so miteinander verbunden werden sollen, daß der Möbelteil 1 mit seiner Stirnfläche 1 gegen eine Oberflächenseite des Möbelteils 2 anliegt, so daß die miteinandtr verbundenen Möbelteile 1 und 2 senkrecht zueinander verlaufen.
Die Verbindung erfolgt durch einen Beschlag, der aus einem Haltestück 3 sowie aus dem als Verbindungsstück dienenden Spreizdübel 4 besteht.
Das Haltestück 3 ist topfförmig mit einer inneren Ausnehmung 5 ausgebildet und weist eine teilzylinderförmigc Umfangsfläche auf, die einen abgeflachten Bereich 6 besitzt, welcher als Anlagefläche dient, mit welcher das Haliestück 3 bei befestigten Möbelteilen 1 und 2 gegen eine Oberflächenseile aes Möbelteils 2 anliegt. In diesem abgeflachten Bereich 6 ist in der Wandung des Haltestücks ein durch diese Wandung hindurchgehender und sich in Richtung senkrecht /u den Oberflächenseiten des Möbelteils 1 bzw. in Richtung Symmetrieachse 5 des llaltestücks i erstrekkender Schlitz 7 vorgesehen, der zu der der Bodenflächc 8 des topfförmigen Haltcslücks 3 abgewandten Stirnseite 9 offen ist und dessen Randflächen in der Ausnehmung 5 das Haltestücks 3 Schrägflächen rO und 11 bilden, wobei der Abstand der Schrägflächen 10 und Il von der Außenfläche des Haltestücks 3 bzw. vom abgeflachten Bereich 6 von der Stirnseile 9 zur Bodenfläche 8 hin stetig zunimmt.
Der Spreizdübel 4 besitzt in Längsrichtung eine Durchgangsbohrung 12. in welcher ein d-is Spreizen des Dübels bewirkender Spannbol/en 13 verschiebbar angeordnet ist, der an einem Ende einen Spreizkonus 14 und am anderen Ende einen Kopf 15 mit vergrößertem Querschnitt aufweist. Zum Einbringen des Spannbolzens 13 in die Längsbohrung 12 ist der Spreizdübel 4 außerdem mit einem Längsschlitz 16 versehen, der /um Außenumfang des Spreizdübel 4 hin offen ist urvl außerdem in die Durchgcngsbohrung 12 hineinreicht, so dnß vier Spannbolzcn 13 durch diesen Längsschiit/. 16 unter einer gewissen Verformung des aus elastischem Material, z. B. aus (.lastischem Kunststoff hergestelltem Sprei/dübels von der Seite her in die Durchgangsbohrung 12 eingebracht werden kann.
Das Befestigen der beiden Möbelleile 1 und 2 mit dem gezeigten Beschlag erfolgt in der Weise, dall das Haltestück 3 mit tier Bodenfläche 8 voraus in eine Bohrung 17 an der Unterseite I" des Möberteils I eingesetzt u ird. wobei diese Bohrung in ihrer Form dem Querschnitt des llaltestücks 3 angepaßt und zur Stirnfläche Γ hin offen ist. so daß der abgeflachte Bereich 6 an der Stirnfläche Γ sichtbar bleibt und mit dieser Stirnfläche fluchtet. Um das Einschieben iks llaltestücks 3 in die Bohrung 17 zu bcuren/en und um
außerdem die Kräfte vom Möbelteil 1 sicher auf das llalleslück 3 übertragen zu können, ist an der nach dem F.inselzen des Hallcstücks 3 in die Bohrung 17 sichtbaren Stirnseite 9 ein seitlich wegstehender Rand 18 angeformt, der gegen die Unterseite 1" des Möbelteils 1 anliegt.
Das Haltcstück 3 ist beispielsweise durch Klemmbzw. Reibungssitz in der Bohrung 17 befestigt und weist zur Drehsicherung an seinem Außenumfang Längsrippen 19 auf. die sich in das Material des Möbelteils I eindrücken.
Der Spreizdübel 4 wird mil dem Spreizkonus 14 voraus in eine Bohrung 20 an der einen Oberflächenscite des Möbelteils 2 eingeschoben, wobei die Bohrung 20 ebenso wie die Bohrung 17 als nicht durchgehende Bohrung bzw. als Sackloch ausgeführt ist. Die F.indringlicfc des Sprcizdübels 4 in die Bohrung 20 wird ch einen seitlich überstehenden Rsn;! 2ί
der an dem dem Kopf 15 zugewandten Knde des .Spreizdübels 4 angeformt ist und gegen die Oberflächenseite des Möbelteils 2 anliegt.
Der Spreizdübel 4 besitzt außerdem einen Abschnitt 22 verminderten Querschnitts, der sich von der mit dem Rand 21 versehenen Stirnfläche 23 zum Kopf 15 erstreckt und dafür sorgt, daß dieser Kopf 15 bei in die Bohrung 20 eingeführtem Spreizdübel 4 einen genügenden Abstand von der Oberflächenscite des Möbelteils 2 bzw. von der Stirnfläche 23 aufweist. Außerdem dient der Abschnitt 22 ebenso wie der Rand 21 als Auflagefläche für das Ifaitcstück am Spreizdübel 4 bei verbundenen Möbelteilen, wie dies im folgenden noch beschrieben wird.
Sind das Haltestück 3 sowie der Spreizdübel 4 in den Bohrungen 17 bzw. 20 angeordnet, so werden die Möbelteile zum Verbinden zunächst in der in Fig. 3 gezeigten Weise gegeneinander gestellt, wobei die Stirnfläche Γ des Möbelteils 1 gegen die mit der Bohrung 20 versehene Oberflächenscite des Möbelteils 2 anliegt. Nun wird der Möbelteil 1 in Richtung des Pfeiles A relativ zum Möbelteil 2derart verschoben, daß der Abschnitt 22 des Spreizdübels 4 im Schlitz 7 zu liegen kommt, dessen Breite gleich oder geringlügig größer ist als der Durchmesser des Abschnittes 22. in jedem I all jedoch kleiner als der Durchmesser de Kopfes 15. der nach dem umführen des Abschnittes 2'. in den Schlitz 7 gegen die .Schrägflächen 10 und 1 anliegt, so daß mit dem Verschieben des Möbelleils 1 ii Richtung des Pfeiles A der Spannbolzen 13 durch seinei an ilen Schrägflächen 10 und Il gleitenden Kopf 15 ii Richtung des Pfeiles B zunehmend aus der Bohrung 2( herausgezogen wird, wodurch der Spreizkontis 14 ein Spreizung und Verankerung des Spreizdübel 4 al seinem mit dem Widerhakenprnfil 24 versehenen t'nd bewirkt.
Um ein Mitführen des Sprcizdübels 4 mit den Spannbolzen 13 /u vermeiden, liegt der Spreizdübel ' mit seiner von der Stirnfläche 23 des Randes 2 gebildeten Abstülzfläche gegen die eine Cicgcnfläch am Hallcstück 3 bildende Bodenfläche 25 einer der Schlitz 7 umgebenden Ausnehmung an. Die Bodenfläch s! dsbe
"!eichen Sinne wie die Schni"f!iichei
10 und Il von der Stirnseite 9 zur Bodenfläche 8 de Halteslücks 3 hin einen zunehmenden Abstand von de Oberflächenseite des Möbelteils 2 bzw. vom abgeflach ten Bereich 6 der Unifangswandung des llallestücks auf. wobei diese Abstandszunahine bei der Bodenfläch 25 geringer ist. als bei den .Schrägflächen 10 und 11 Hierdurch wird beim Verschieben des Möbelteils
wählend des Vcrbindens der beiden Möbelteile nebel dem ben beschriebenen Spreizen des Spreizdübel zugleich durch den zunehmenden Abstand der Boden fläche 25 von dem Möbelteil 2 ein festes Anpressen dei Stirnfläche Γ des Möbelteils ' bzw. des abgeftaehiei Bereiches 6 des Haltcstücks 3 gegen den Möbelieil '. erreicht.
Das Verbinden der Möbelteile I und 2 ist abgcschlos sen. wenn die Beschlagtcile die in Fig. 4 gezeigte Lage einnehmen, in der der Abschnitt 22 an dem de Bodenfläche 8 benachbarten geschlossenen Knde de; Schlitzes 7 und der Rand 21 an dem entsprechender linde der Ausnehmung 26 anliegen, so daß von Möbelteil 1 auf den Möbclteil 2 zu übertragende, ir Richtung des Pfeiles A wirkende Kräfte vom Haltcstück 3 direkt auf den Abschnitt 22 bzw. den Rand 21 übertragen werden, wodurch der Spannbolzen IJ vollständig von solchen Querkräften entlastet ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufeinanderstoßender Bauteile, insbesondere Möbelteile, mit einem in eine nach wenigstens einer Oberflächenseile hin offene Ausnehmung im ersten Bauteil einsetzbaren Haltestück und mit einem in einer Bohrung des zweiten Bauteils verankerbaren Verbindungsstück mit Spannbolzen, der mit seinem freien Ende durch eine Ausnehmung im ersten Bauteil und im Haltestück in das Haltestück einführbar ist und im Haltestück zum Verspannen der Bauteile gegeneinander durch Bewegen des Halteslücks quer zum Verbindungsstück mit einem Ansatz hinter eine schräg zur Verspannbewegungsrichlung verlaufende Schrägfläche am Hallestück greift, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (4) als durch Spreizen verankerbares Element mit einer Abstützfläche (21; 23) auf der dem Haltestück zugewandten Seite ausgebildet ist, daß der Spannbolzen (13) durch das Bewegen des Haltestücks (3) so relativ zum Verbindungsstück (4) verschiebbar ist, daß dabei zunächst das Spreizen des Verbindungsstücks (4) erfolgt, wobei die Abstützfläche sich an einer Gegenfläche (25) am ersten Bauteil abstützt, deren Abstand von der Schrägflä._hc (10, II) in Bewegungsrichtung (/ψ zunimmt.
2. Beschlag nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück als Spreizdübel (4) mil einer Durchgangsbohrung (12) ausgebildet ist, und daß iLr sich durch die Bohrung erstreckende Spannbolzen (13) art seine:-, dem Haltcslück (3) abgewandten Ende einrnSprei/konus( 14) aufweist.
3. Beschlag nach Anspuich "' bei dem der Ansatz am Spannbolzen als Kopf ausgebildet ist. dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizdübel (4) über seine gesamte Länge geschlitzt ist.
4. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (4) einen über seine Abstützfläehe (21; 21) vorstehenden Abschnitt (22) kleineren Querschnitts aufweist.
5. Beschlag nach einem der Ansprüche I bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß sich die Gegenfläche (25) am Hallcstück befindet und zumindest teilweise geneigt ist. wobei die Neigung in gleicher Richtung verläuft wie die Neigung der Schrägflächc( 10,11).
DE19762625180 1976-06-04 1976-06-04 Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufeinanderstoßender Bauteile Expired DE2625180C3 (de)

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