DE2623770A1 - Vorrichtung zur spaltung von brennstoffen zu gasfoermigen brennstoffen durch reaktion mit einem zerfallsprodukt von wasserstoffperoxyd - Google Patents
Vorrichtung zur spaltung von brennstoffen zu gasfoermigen brennstoffen durch reaktion mit einem zerfallsprodukt von wasserstoffperoxydInfo
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Description
TER MEER - MÜLLER - STEINMEISTER
D-8000 München 22 D-48OO Bielefeld
Triftstraße 4 Siekerwalf 7
PG 23-76051
St/sc
St/sc
26. Mai 1976
Nissan Motor Company, Limited No.2, Takara-machi/ Kanagawa-ku
Yokohama City, Japan
Vorrichtung zur Spaltung von Brennstoffen zu gasförmigen Brennstoffen
durch Reaktion mit einem Zerfallsprodukt von Wasserstoffperoxyd . . .
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Spaltung von Brennstoffen
zur Herstellung eines gasförmigen Brennstoffes, der als brennbaren Bestandteil Wasserstoff und/oder Kohlenmonoxyd enthält,
durch unvollständige Verbrennung von Kohlenwasserstoff oder Kohlenstoffbrennstoff mit dem Zerfallsprodukt von Wasserstoffperoxyd,
wie es im einzelnen im Oberbegriff des Hauptanspruchs angegeben ist.
Es ist bekannt, daß verschiedene brennbare Materialien einschließlich
derjenigen, die üblicherweise als Brennstoffe ver- · wendet werden, in gasförmigen Brennstoff umgewandelt werden
'"■'" 80 9850/1070
können, der als brennbare Bestandteile Wasserstoff und/ " ~
oder Kohlenmonoxyd enthält und die" Vorteile eines hohen
Heizwertes pro Volumeneinheit und einer ausgezeichneten Verbrennbarkeit in Verbindung"mit einer geringen Bildung
von Schadstoffen aufweist. Ein derartiger gasförmiger
Il \
Brennstoff soll im folgenden als abgespaltenes Gas bezeichnet werden. Beispiele von brennbaren Materialien,
die als Rohmaterialien für abgespaltenes Gas in Betracht kommen, sind folgende: Erdölbrennstoffe wie Erdgas, Flüssiggas,
Benzin, Kerosin, Leichtöl oder Schweröl; synthetische Brennstoffe, wie etwa synthetisches Benzin; Alkohole wie
Aethanol, feste Brennstoffe wie Kohle, Koks, Torf und Holzkohle;
organische Materialien, wie etwa Holz,'Pulpe, Papier,
und bestimmte synthetische Harze; und verschiedene Substanzen einschließlich Teer, Stadtmüll und Abfällen aus Land- „
wirtschaft und Viehzucht.
Die Spaltung dieser Brennstoffe erfolgt in den meisten Fällen durch teilweise Oxydation und/oder durch Wasser- ^.,.^
gasreaktion. '
Die Spaltung von Köhleriwasserstoffen durch teilweise Oxydation
läßt -sich im allgemeinen folgendermaßen ausdrücken:
■nri
Im Falle der Wassergasreaktion, die als..teilweise Oxydation
durch Wasser betrachtet werden kann, "gilt folgende Gleichung (2)
CmHn + mH2° =
Wenn ein Kohlenwasserstoff sowohl· mit^aiaerstöirals auch
mit Wasserkur Reaktion gebracht wird^gilt^folgende all-
gemeine Gleichung für den Spaltungsvorganf: ' "" " ^i
h^
CmHn + 3°2 + kH2° =
Die Reaktion nach Gleichung (1) ist exo-therm, nach.Gleichuag. ■-/et;
(2) dagegen endotherm. Folglich ist es .möglich:die. Reaktion/Γ·..·;Β
gemäß Gleichung (3) selbsttätig ablaufend durchzuführen, indem Sauerstoff und Wasser in geeigneten Mengen ausgewählt und
geeignete Reaktionsbedingungen ,-vorgegeben^ werden.
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Wenn ein Kohlenstoffbrennstoff, wie etwa Kohle, als Rohmaterial für ein abgespaltenes Gas verwendet wird, sollten
die folgenden Reaktionen bei der Planung des Spaltungsvorganges berücksichtigt werden:
(4) C + O2 = CO2 + 97,0 Kcal/mol
(5) C + -^O2 = CO + 29,39 Kcal/mol
(6) C + CO2 - 2C0 - 38,22 Kcal/mol
(7) C + H2O = CO + H2 - 28,36 Kcal/mol
Die exothermen Reaktionen gemäß Gleichung (4) und (5) können die endothermen Reaktionen gemäß Gleichung (6) und (7) aufrechterhalten.
Folglich kann ein Spaltverfahren mit Kohlenstoffbrennstoff selbsttätig ablaufen und ein abgespaltenes
Gas ergeben, das im wesentlichen aus CO und H besteht, wenn die Spaltungsreaktion
in geeigneter Weise mit Hilfe der Grundreaktionen der Gleichungen (4?bis(7) aufgeteilt wird. In den
meisten Fällen wird Luft als Oxydierungsmittel zur Durchführung der Spaltung von Brennstoffen verwendet. Es ist jedoch
bekannt, daß Wasserstoffperoxyd (H0O9) eine sehr vorteilhafte
Sauerstoffquelle zum Spalten von Brennstoffen ist. Wasserstoffperoxyd ist ein starkes Oxydierungsmittel in der
Form einer Flüssigkeit bei Raumtemperatur und zerfällt in der Gegenwart eines Katalysators ohne Schwierigkeiten:
(8) 2H2°2 >
2H2° + °2
Diese Zerfallsreaktion ist in hohem Maße exotherm, so daß das Zerfallsprodukt eine Mischung aus erwärmtem Dampf und
erwärmtem Sauerstoffgas ist. Beispielsweise beträgt die
Temperatur des Gemisches etwa 7000C, wenn 90 Gewichts-%
H2O2 in Lösung zerfallen. Daher kann Wasserstoffperoxyd
sowohl Sauerstoff als auch Wasser bzw. Wasserdampf bilden, die für die Brennstoffspaltreaktion notwendig sind. Es ist
üblich, das. Zerfallsprodukt der Gleichung (8) in Kontaktbehandlung mit einem zu spaltenden Brennstoff zu bringen. Die
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Spaltung von Kohlenwasserstoff-Brennstoff unter Verwendung
von Wasserstoffperoxyd kann allgemein wie folgt ausgedrückt
werden:
(9) CH + ^H0O0 >
mCO + (m + S)H9
πι η 2. 2. 2
δ 2.
Die Reaktion nach Gleichung (9) ist exotherm.
Bei Brennstoff-Spaltverfahren unter Verwendung von Luft und Wasser oder Dampf auf der Basis der Reaktionen der
Gleichungen (1)bis(3) ist es normalerweise notwendig, die
jeweiligen Reaktionsbestandteile zur Aufrechterhaltung einer stabilen Reaktion vorzuerwärmen. Eine Spaltvorrichtung
benötigt daher eine Heizung zur Vorerwärmung der Reaktionsbestandteile und/oder Wärmetauscher zur Wärmeübertragung
von dem Reaktionsprodukt auf die Reaktionsbestandteile. Die Verwendung von Wasserstoffperoxyd gemäß
Gleichung (9) hat die Vorteile, daß eine äußere Wärmezufuhr und/oder die Verwendung von Wärmetauschern entfällt
oder zumindest wesentlich eingeschränkt ist und daß das erzeugte, gespaltene Gas einen größeren Heizwert pro Volumeneinheit
aufweist, da es keine unbrennbaren Bestandteile wie Stickstoff enthält. Außerdem kann Wasserstoffperoxyd,
das bei Raumtemperatur flüssig ist, ohne Schwierigkeiten einem Reaktor bei wahlweise erhöhten Drücken durch
einfaches Pumpen zugeführt werden. Folglich kann eine Spaltvorrichtung so kompakt hergestellt werden, daß sie als Brennstoffsystem
einer Kraftfahrzeug-Brennkraftmaschine in Betracht kommt, wenn Wasserstoffperoxyd verwendet wird. Als unterschiedliche
Anwendungsform des Spaltverfahrens auf der Grundlage der Reaktion der Gleichung (9) können verschiedene Abfälle und Rückstände
als reine Energiequellen durch Umwandlung in abgespaltenes Gas auf Industriebasis verwendet werden.
Bei einer Brennstoffspaltung oder teilweisen Oxydation wird Sauerstoff üblicherweise in einer Menge verwendet, die etwa
1/4 bis 1/3 der Menge des zur vollständigen Oxydation desselben Brennstoffs notwendigen Sauerstoffmenge beträgt. Daher
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erfordert die Mischung oder Kontaktbehandlung des zu spaltenden Brennstoffs mit Sauerstoff und Wasser eine
gewisse Sorgfalt. Die Wirksamkeit des Spaltvorganges bleibt unzureichend, wenn der Brennstoff und ein Oxydierungsmittel
und Wasser getrennt der Reaktionskammer zugeführt werden. Die Verbrennung in der Reaktionskammer
erfolgt unvermeidlich als Diffusionsverbrennung, wenn die Reaktionsbestandteile in dieser Weise in die Reaktionskammer
eingebracht werden. Folglich wird ein Teil des Brennstoffs vollständig in bestimmten Bereichen der
Reaktionskammer verbrannt, in denen ein relativ hohes Sauerstoff/Brennstoff-Verhältnis vorliegt, während der
restliche Teil des Brennstoffs durch die Wärme der vollständigen Oxydation in Anwesenheit einer außerordentlich
geringen Sauerstoffmenge erhitzt wird und daher teilweise zerfällt, so daß eine beträchtliche Menge festen Kohlenstoffs
entsteht.
Die Erfindung ist darauf gerichtet, eine verbesserte Vorrichtung zum Spalten eines brennbaren Materials der beschriebenen
Art in einen gasförmigen Brennstoff zu schaffen, der als brennbare Bestandteile Wasserstoff und/oder Kohlenmonoxyd
enthält, wobei die Reaktion mit dem Zerfallsprodukt von Wasserstoffperoxyd durchgeführt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich insbesondere durch die Fähigkeit einer raschen und wirksamen Mischung der
brennbaren Bestandteile mit dem Zerfallsprodukt des Wasserstoffperoxyds vor der gemeinsamen Einleitung in eine Reaktionskammer der Vorrichtung aus.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Spaltvorganges
eines brennbaren Materiales in einen gasförmigen Brennstoff, der als brennbare Bestandteile Wasserstoff und/
oder Kohlenmonoxyd enthält, mit Hilfe einer Reaktion des brennbaren Materials mit einer erwärmten Mischung aus Sauerstoff
und Dampf, die durch den Zerfall von Wasserstoffperoxyd gewonnen sind, umfasst eine Reaktionskammer zur Durch-
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führung des Spaltvorganges, einen Reaktor zur Durchführung
des Zerfallvorganges des Wasserstoffperoxyds, einen Fluidkanal zwischen dem Reaktor und der Reaktionskammer
und ein Leitungssystem zum Einleiten von brennbaren Material in die Reaktionskammer. Die erfindungsgemäße
Vorrichtung umfasst einen Venturi-Abschnitt in dem Fluidkanal, so daß die Geschwindigkeit eines Stromes
aus einem Gemisch aus erwärmtem Sauerstoff und Dampf in dem Venturi-Abschnitt erhöht wird, und das Zufuhr-Leitungssystem
ist derart ausgestaltet, das das brennbare Material in den Fluidkanal in dem Venturi-Abschnitt eingebracht
wird, so daß das Sauerstoff-Dampf-Gemisch und das brennbare Material schnell und gleichmäßig miteinander
vermischt werden, bevor sie in die Reaktionskammer eintreten.
Der Venturi-Abschnitt kann so geformt sein, daß die Geschwindigkeit
des Stromes des Sauerstoff-Dampf-Gemisches im Venturi-Abschnitt die Schallgeschwindigkeit erreicht.
In diesem Falle kann ein Ventil in dem Fluidkanal vorgesehen sein, das sich quer zu dem Querschnitt des Venturi-Abschnitts
bewegt und den Massenstromdurchsatz des Sauerstoff-Dampf-Gemisches entsprechend seiner Position steuert
und den effektiven Querschnitt des Venturi-Abschnitts verändert.
Ein weiterer Venturi-Abschnitt kann in einem Bereich stromabwärts des zuvor erwähnten Venturi-Abschnitts vorgesehen
sein und dazu dienen, erwärmte Luft in das Gemisch aus Sauerstoff, Dampf und brennbarem Material einzuführen. Eine
Wirbelkammer kann in einem Bereich stromaufwärts des ersten Venturi-Abschnitts zur weiteren Verbesserung des Mischvorganges
vorgesehen sein.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
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Fig.1 ist ein schematischer Teilschnitt durch
die erfindungsgemäße Vorrichtung und zeigt das Grundprinzip der Erfindung;
Fig.2 ist eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung in einer bevorzugten Ausführungsform;
Fig.3 bis 6 zeigen vier verschiedene, abgewandelte Ausführungsformen
der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig.7 ist ein Querschnitt entlang der Linie 7-7 in Fig.6.
In Fig.1 ist mit 10 eine Reaktionskammer und mit 20 ein getrennter Reaktor bezeichnet, der einen Katalysator 22
enthält, der dazu dient, Wasserstoffperoxyd zu zersetzen. Es handelt sich um einen Katalysator auf Nickel- oder
Silberbasis. Wasserstoffperoxyd wird dem Reaktor 20 durch
eine Leitung 30 zugeführt, und das Zerfallsprodukt, das eine erwärmte Mischung aus Sauerstoffgas und Dampf darstellt,
wird der Reaktionskammer 10 durch einen Kanal 40 zugeführt. Wasserstoffperoxyd wird üblicherweise in der Form einer wässrigen
Lösung mit einer Konzentration von 30 bis etwa 90% verwendet. Die Vorrichtung unterscheidet sich in dieser Hinsicht
nicht von brennstoff-spaltenden Vorrichtungen bekannter Art.
Erfindungsgemäß ist ein Venturi-Abschnitt 42 in dem Kanal 40 in einem Bereich, der relativ dicht an den Auslaß des
Reaktors 20 angrenzt, vorgesehen. Der Venturi-Abschnitt vergrößert die Geschwindigkeit des Sauerstoff-Dampf-Stromes in
dem Kanal 40. Ein Brennstoffzuführleitung 50 mündet in den
Kanal 40 in diesem Venturi-Abschnitt 42 ein. Der Hauptbereich 44 des Kanals 40 erstreckt sich von dem Venturi-Abschnitt
42 zum Einlaß der Reaktionskammer 20 und ist als Fluidmischrohr ausgebildet.
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In der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das brennbare Material, das einer Spaltreaktion unterworfen wird, in den
Kanapl 40 im Venturi-Abschnitt 42 eingeleitet, in dem der
Stroir- des erwärmten Sauerstoff-Dampf-Gemisches eine hohe
Geschwindigkeit aufweist, so daß die brennbaren Stoffe schnell mit dem Sauerstoff-Dampf-Gemisch vermischt und
in vielen Fällen zum großen Teil durch die Wärme des Sauerstoff-Dampf-Gemisches verdampft werden. Zur Unterstützung
einer guten Durchmischung der Reaktionsbestandteile sind der Venturi-Abschnitt 42 und der Mischrohrabschnitt
oder Hauptbereich 44 üblicherweise so ausgebildet, daß das gasförmige Gemisch der Reaktionsbestandteile durch
den Hauptbereich 44 mit einer Geschwindigkeit im Bereich des mehrfachen von lOm/sec bishin zur Schallgeschwindigkeit
strömt. Wenn die Geschwindigkeit des Stromes des Gemisches in dem Haupthereieh 44 zu gering ist, besteht
die Gefahr, daß eine Rückzündung von der Reaktionskammer 10 zu dem Kanal 40 auftritt. Der Hauptbereich 44 sollte
keine unnötigen, gekrümmten Abschnitte oder wellenförmig ausgedehnte Abschnitte auf v/eisen. Andernfalls kann das
erwärmte Gemisch der Reaktionsbestandteile in dem Hauptbereich 44 gebremst werden, so daß es zu einer spontanen
Zündung aus der Reaktionskammer 10 kommen kann.
Figur 2 zeigt eine erfindungsgemäße Spaltvorrichtung zum
Spalten eines flüssigen Brennstoffs. Die Wasserstoffperoxyd-Leitung
30 umfaßt einen Behälter 32, eine Pumpe 34, ein Regelventil 36 und eine Abgabedüse 38, die in den Reaktor
2 0 mündet. Die Brennstoffzuführleitung 50 umfaßt
einen Brennstofftank 52, eine Pumpe 54 und ein Regelventil 56. Die Reaktionskammer 10 weist die Form einer Brennkammer
auf, die durch hitzbeständige Wände 12 umgeben und mit einer Zündkerze 14 im Bereich des Einlasses versehen
ist. Ein Rohr 60 dient dazu, das gespaltene Gas, beispielsweise einer nicht gezeigten Brennkraftmaschine zuzuführen.
Wasserstoffperoxyd und ein flüssiger Brennstoff werden der Vorrichtung in geregelten Mengen mit Hilfe der Regelventile
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36 und 56 zugeführt. Am Anfang des Spaltvorganges gelangt Wasserstoffperoxyd in einer relativ großen Menge in die
Vorrichtung, so daß das Molverhältnis des Wasserstoffperoxyds zu dem flüssigen Brennstoff im Bereich von etwa 2/3
bis 4/5 des stöchiometrischen Verhältnisses der vollständigen Oxydation des Brennstoffs liegt. Die Verwendung eines derartigen
Mischungsverhältnisses gewährleistet eine Funk-Zündung des Gemisches der Reaktionsbestandteile in der Reaktionskammer
10, obgleich das Gemisch und die Reaktionskammer 10 noch nicht ausreichend erwärmt sind. Wenn der
Erwärmungsvorgang beendet ist, wird das Molverhältnis von Wasserstoffperoxyd zu flüssigem Brennstoff auf etwa 1/4 bis
1/3 des zuvor erwähnten stöchiometrischen Verhältnisses gesenkt, so daß ein größerer Teil des Brennstoffes teilweise
oxydiert werden kann. Es ist natürlich erwünscht, daß der Brennstoff vollständig zur Herstellung von Wasserstoff und
Kohlenmonoxyd verbraucht wird, wenn es sich bei dem Brennstoff um einen Kohlenwasserstoffbrennstoff handelt.
Die Vorrichtung der Fig.3 ist zum Spalten eines festen Brennstoffes,
wie etwa Kohle vorgesehen, die in Pulver- oder Granulatform verwendet wird. Wenn der Brennstoff Braunkohle ist,
die relativ leicht spaltbar ist, haben die Kohleteilchen vorzugsweise eine Größe von weniger als etwa 5mm. Bei Kohle
mit weniger günstiger Spaltbarkeit sollte die Teilchengröße kleiner als etwa 1mm sein. Die Brennstoffzuführleitung 5OA
der Vorrichtung der Fig.3 umfaßt einen Trichter 51 und einen Schraubenförderer 53. Auch in diesem Falle ist die Brennstoffzufuhrleitung
5OA so angeordnet, daß das Brennstoffpulver in den Kanal 40 im Venturi-Abschnitt 42 eintritt.
Die Reaktionskammer dieser Vorrichtung ist vorzugsweise als Cyclon 10A ausgebildet. Der Einlaß 16 der Reaktionskammer 10A ist in der zylinderischen Wand des Cyclon derart
ausgebildet, daß das Gemisch der Reaktionsbestandteile im wesentlichen tangential in die Reaktionskammer 10A eintritt.
Ein hohlzylinderisches Führungsrohr 18 befindet sich in der Reaktionskammer 1OA entlang der Mittelachse dieser Reaktionskammer und bewirkt, daß das Gemisch der Reaktionsbestandteile
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in der Reaktionskaramer 10A verwirbelt x«/ird. Das abgespaltene
Gas tritt aus der Reaktionskammer 1OA durch einen Gasauslaß 17 in der oberen Wand aus. Ein weiterer
Auslaß 15 ist am Boden eines trichterförmigen unteren
Abschnitts ausgebildet und weist einen Absperrhahn 19a auf, der die Abgase von Schlacke aus der Reaktionskammer
10A in Zeitabständen gestattet. Daher ist die Reaktionskammer
1OA der beschriebenen Art besonders vorteilhaft für feste Brennstoffe, die Aschebestandteile enthalten.
Die Vorrichtung der Fig.4 ist im wesentlichen derjenigen
der Fig.2 ähnlich, umfasst jedoch ein Ventilglied 70, das es gestattet, den Venturi-Abschnitt 42a zugleich als Regelventil
für das Sauerstoff-Dampf-Gemisch zu verwenden.
Es ist bekannt, daß der Massenstromdurchsatz eines komprimierbaren
Fluids in einer Engstelle eines Strömungsrohres nicht durch die Druckdifferenz zwischen dem Einlaß
und dem Auslaß der Engstelle beeinflußt wird, sondern ausschließlich von der wirksamen Querschnittsfläche der
Engstelle abhängt, wenn die Geschwindigkeit des Fluidstroms
in der Engstelle etwa gleich der Schallgeschwindigkeit ist. Der Venturi-Abschnitt 42A in dem Kanal 40
dieser Vorrichtung ist so gestaltet, daß er als Schalldüse dient, so daß das erwärmte Sauerstoff-Dampf-Gemisch
durch der· Vsnturi-Abschnitt 42A mit Schallgeschwindigkeit
hindurchgeht, wenn der Druck in dem Reaktor 20 über einem bestimmten Wert liegt. Der Reaktor 20 weist eine Halterung
24 zur Abstützung des Katalysators 22 auf, der einem hohen Druck ausgesetzt wird. Das Ventilglied 70 ist zweckmäßig
ein kegelförmiges Bauteil (ein Nadelventil) und kann in Querrichtung des Querschnittes des Venturi-Abschnittes 42A
durch einen nicht gezeigten Betätigungsmechanismus verschoben werden.
Bei der beschriebenen und dargestellten Ausführungsform ist
der Mas-isnsiroiEdurchsatz des Sauerstoff-Dampf-Gemisches durch
den Venr-ari-Ähschnitt 42A, d.h., das Molverhältnis des Wasserstoff
perc-πνά zu dem Brennstoff, sehr genau steuerbar,, indem
609850/1070
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"V7 7 η
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lediglich die Position des Ventilgliedes 70 verändert wird, so daß sich der effektive Querschnitt des Venturi·=
Abschnitts 42A ändert. Die Zersetzung des Wasserstoffperoxyds in dem Reaktor 20 wird derart geregelt, daß der
Druck in dem Kanal 40 in einem Bereich stromaufwarts
des Venturi-Abschnitts 42A deutlich höher ist als der Druck in dem Hauptbereich 44. Dies ist notwendig, um zu
verhindern, daß der Massenstromdurchsatz des Sauerstoff-Dampf-Gemisches
in dem Venturi-Abschnitt 42A durch Änderrungen
des Druckes in dem Hauptbereich 44 beeinflußt wird. Als zusätzlicher Vorteil einer extrem hohen Strömungsgeschwindigkeit
des erwärmten Gases auf Grund der Verwendung der Schalldüse 42A ergibt sich eine ideale Durchmischung
der Reaktionsbestandteile. Weiterhin hat die hohe Geschwind iakeit des Stromes des Sauerstoff-Dampf-Gemisches
einen mechanischen Pulveri sierungseffekt in Bezug auf feste oder flüssige Substanzen, die in Berührung mit dem Strom
gebracht werden, so daß die Vorrichtung der Fig.4 auch für die Spaltung von festen Brennstoffen bestimmter Art
geeignet ist.
Die Vorrichtung gemäß Fig.5 gestattet die Durchführung
einer Spaltreaktion unter Verwendung von Luft als Oxydierungsmittel zusätzlich zu dem Sauerstoff-Dampf-Gemisch,
das durch den Zerfall von Wasserstoffperoxyd entsteht. Diese Vorrichtung weist einen zweiten Venturi-Abschnitt 46 auf,
der in dem Kanal 40 in einem Bereich stromabwärts des ersten Venturi-Abschnitts 42 ausgebildet ist. über eine
Leitung 80 wird erwärmte Luft zu dem Gemisch aus Sauerstoff, Dampf und Brennstoff in dem zweiten Venturi-Abschnitt
46 hinzugefügt. Ein Gemisch aus erwärmter Luft und Dampf kann an Stelle von erwärmter Luft verwendet werden. Die
Vorerwärmung von Luft (und Dampf), die durch die Leitung 80 zugeführt wird, erfolgt unter Verwendung der Wärme des
abgespaltenen Gases, das in der Reaktionskammer 10 entsteht. Die Zufuhrdurchsätze von Wasserstoffperoxyd und Luft werden
in Beziehung zueinander so gesteuert, daß das Molverhältnis des-gesamten Sauerstoffs zu dem Brennstoff in einem Be-
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reich gehalten wird, der für die Erzielung einer äußerst wirksamen, teilweisen Oxydation geeignet ist.
Obwohl die Zugabe von Luft zu einer Senkung des Heizwertes pro Volumeneinheit des abgespaltenen Gases auf
Grund der Anwesenheit von Stickstoff führt, hat dieses Verfahren den Vorteil, daß die Kosten des Oxydierungsmittels
gesenkt werden. Die wesentlichen Vorteile der Verwendung von Wasserstoffperoxyd, die im wesentlichen
in einer hohen Temperatur des Zerfallsprodukts liegen, können auch bei diesem Verfahren ausgenutzt werden, sofern
Luft nicht in einem übermäßig großen Anteil in Bezug auf Wasserstoffperoxyd zugesetzt wird.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig.6 und 7 ist die Brennstoff
zuführleitung 50 als rohrförmiger Injektor 58 ausgebildet,
der in Axialrichtung des Venturi-Abschnitts beweglich ist. Dieser Injektor 58 weist eine Anzahl von
radialen Bohrungen in dem geschlossenen Endbereich auf. Eine im wesentlichen zylinderische, wirbelbildende Kammer
48 ist in dem Kanal 40 in einem Bereich stromaufwärts des Venturi-Abschnitts 42 vorgesehen. Der Auslaß des Reaktors
20 steht mit der Kammer 48 über einen Durchlass 49 in Verbindung, der so ausgebildet ist, daß das erwärmte Sauerstoff-Dampf-Gemisch
in die Kammer 48 im wesentlichen tangential eintritt, wie Fig,7 zeigt.
Das erwärmte Sauerstoff-Luft-Gemisch, das von dem Reaktor
20 zugeführt wird, erzeugt einen Wirbel, bevor der Venturi-Abschnitt 42 erreicht wird, und es erhält in dem Venturi-Abschnitt
42 eine höhere Geschwindigkeit. Der Brennstoff kann in den Strom des Sauerstoff-Dampf-Gemisches in einem
beliebigen Bereich des Venturi-Abschnitts 42 eingeleitet werden. Das Gemisch der drei Reaktionsbestandteile geht
durch den Mischrohrabschnitt oder Hauptbereich 44 als schneller, wirbelnder Strom hindurch, so daß die Vermischung
der Reaktionsbestandteile in idealer Weise erfolgt.
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Claims (8)
1. Vorrichtung zur Spaltung von Brennstoffen zu gasförmigen
Brennstoffen, die als brennbare Bestandteile Wasserstoff und/oder Kohlenmonoxyd enthalten,
durch Reaktion des Brennstoffes mit einem erwärmten Gemisch aus Sauerstoff und Dampf, das durch Zerfall
von Wasserstoffperoxyd hergestellt ist, mit einer Reaktionskammer zur Durchführung des Spaltvorganges,
einem Reaktor zum Zersetzen von Wasserstoffperoxyd, einem Fluid-Kanal zwischen dem Reaktor und der Reaktionskammer
und einem Leitungssystem zur Zufuhr von brennbarem Material in die Reaktionskammer, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Venturi-Abschnitt (42) in dem Fluid-Kanal (40) zur Steigerung
der Geschwindigkeit des Stromes des erwärmten Sauerstoff-Dampf-Gemisches in dem Venturi-Abschnitt vorgesehen
ist, und daß das Leitungssystem (50) zur Zufuhr von brennbarem Material in den Fluid-Kanal in
dem Venturi-Abschnitt (42) einmündet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Fluid-Kanal (50) im wesentlichen gerade ausgebildet ist und als Mischrohr
zur Vermischung des Brennstoffes und des Sauerstoff-Dampf-Gemisches stromabwärts des Venturi-Abschnitts
dient.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Venturi-Abschnitt (42) und der anschließende Hauptbereich (44) derart ausgebildet
sind, daß die Strömungsgeschwindigkeit des Gemisches des Brennstoffs und des Sauerstoff-Dampf-Gemisches
im Bereich von 1Om/sec bis zur Schallgeschwindigkeit
liegt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Venturi-Abschnitt (42) derart ausgebildet ist, daß der Strom des Sauerstoff-Dampf-Gemisches
in dem Venturi-Abschnitt die Schal1-
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geschwindigkeit erreichen kann.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Ventilglied (70)
das in dem Fluid-Kanal (40) quer zu dem Querschnitt des Venturi-Abschnitts (42) zur Veränderung des effektiven
Querschnittsbereiches des Venturi-Abschnitts ver schiebbar ist und als einzige Regeleinrichtung für den
Massenstromdurchsatz des Sauerstoff-Dampf-Gemisches
durch den Venturi-Abschnitt vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitungssystem
(50) zur Zufuhr von Brennstoffen einen Schraubenförderer (53) zur Überführung eines festen Brennstoffes
in der Form von feinen Teilchen umfasst, daß die Reaktionskammer (10) als Cyclon(10A) ausgebildet
ist und daß der Fluid-Kanal (40) derart ausgelegt ist,
daß das Gemisch aus brennbarem Material und dem Sauerstoff-Dampf-Gemisch
in die Reaktionskammer etwa tangential eintritt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch einen weiteren Venturi-Abschnitt (46) zwischen dem ersten Venturi-Abschnitt (42) und der
Reaktionskammer (10) und eine Leitung (80) zur Einleitung von erwärmter Luft in den Fluid-Kanal in
diesem weiteren Venturi-Abschnitt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch eine im wesentlichen zylinderische Wirbel-Kammer (48) in dem Fluid-Kanal (40) in einem Bereich
stromaufwärts des Venturi-Abschnitts (42), die einen Einlaß (49) aufweist, durch den das Sauerstoff-Dampf-Gemisch
von dem Reaktor (20) im wesentlichen tangential in die Wirbel-Kammer (48) eintritt.
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Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Leitungssystem (50) zur
Zufuhr von brennbarem Material einen rohrförmigen Injektor (58) umfasst, der in dem Fluid-Kanal (40) quer zu dem Querschnitt des Venturi-Abschnitts (42) angeordnet ist und eine Anzahl von Austritts-Bohrungen in einem geschlossenen Endbereich aufweist.
Zufuhr von brennbarem Material einen rohrförmigen Injektor (58) umfasst, der in dem Fluid-Kanal (40) quer zu dem Querschnitt des Venturi-Abschnitts (42) angeordnet ist und eine Anzahl von Austritts-Bohrungen in einem geschlossenen Endbereich aufweist.
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