DE2623206A1

DE2623206A1 - Magazine for pneumatic nail driver - has ratchet driven supply belt synchronised with hammer action by sliding magnet

Info

Publication number: DE2623206A1
Application number: DE19762623206
Authority: DE
Inventors: Friedrich Jaeger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-05-24
Filing date: 1976-05-24
Publication date: 1977-12-15

Abstract

The nail magazine for a pneumatic hammer has two toothed rollers mounted on vertical shafts and connected by a toothed belt. The nails are fed into slots formed on the outer surface of the belt and are guided by the edge of the housing and retained by the cover. One of the rollers is driven with an intermittent motion through a ratchet drive actuated by the pneumatic cylinder which is synchronised with the motion of the pneumatic hammer to which the magazine is attached. The nails are transferred from the belt to the hammer by a sliding magnet which is operated by the piston and also synchronised with the hammer operation.

Description

Nagel-Zuführungsmagazin für Pressluftnagler Die Frfindunp ermöglicht die Verwendung von herkömmlichen Draht= stiften oder Nägeln, Schraubnägel, Kunstharznägel usw. geFeniiber den sehr viel teueren Spezialnlgeln der auf dem Markt befind= lichten Pressluftnagler-Systeme. Die unangenehme Nebenerschein ung des Ausstoßes der Bindemittel dieser Spezialnägel, wie Pa= pierbänder, Kunststoffhalterungen, Drahtbindungen, Kartonschei ben usw. entfällt.Nail feed magazine for compressed air nailers The Frfindunp enables the use of conventional wire pins or nails, screw nails, synthetic resin nails etc. on the very much more expensive special nails that are on the market Pneumatic nailer systems. The unpleasant side effect of the release of the binding agent these special nails, such as paper tapes, plastic holders, wire ties, Cardboard discs etc. are not required.

B e s c h r e i b u n g 1. Auf dem Bonden des Magazinkastens I u. II/P sind zwei Achsen I/D u. II/D auf der mittleren Pluchtlinie senkrecht ange= bracht. Sie sind mit dem Boden starr verbunden. Ihr Abstand untereinander bestimmt die Größe und Aufnahmefähigkeit des Magazines.D e c e r i tio n 1. On the bonding of the magazine box I u. II / P are two axes I / D and II / D perpendicular to the middle plunge line = brings. They are rigidly connected to the ground. Their distance from one another determines the size and capacity of the magazine.

2. Die Achsen D nehmen Je eine Rolle I/B u. I/C in einer Ebne drehbar auf. Die Rollen sind mit senkrechten Peldern und Zü= gen versehen I/B1 u. B2, C1 u. C2, II/B1 u. B2, die oben und unten durch Je eine Scheibe II/B3 u. B4 - analog für C - mit den stehenden Feldern bündig abgeschlossen sind.2. The axes D each take a roll I / B and I / C rotatable in one level on. The roles are provided with vertical fields and trains I / B1 and B2, C1 and C2, II / B1 and B2, the top and bottom by one disc each II / B3 and B4 - analogous for C - are flush with the vertical fields.

3. Über die Rollen 13 und C läuft ein endloses Zugband I/A, aus= gebildet mit erhabenen Stollen beidseitig des Zugbandes I/A1.3. An endless drawstring I / A, formed from =, runs over the rollers 13 and C with raised studs on both sides of the drawstring I / A1.

Das Material des Bandes besteht aus Gummi, Gummiverbundstoff, Kunststoff, Metall und ähnl. Die Breite des Bandes ist der Länge der Züge und Felder der Rollen mit einer Toleranz ge= gen Pressung angepasst. Die Innenseiten der Stollen des Bandes A greifen in die Züge der Rollen I/B2 u. C2, wobei das Zug= band A außerhalb der Rollen läuft I/A. Die eingreifenden Stol= len sind durch die Abschlußscheiben II/B3 u. 134 - analog # für C - oben und unten verrigelt und können bei der Drehung in der Senkrechten nicht wandern. Das Band läuft zwischen der inneren Magazinwand und dem Stützkörper I/E, um auf der frei= en strecke ein Abweichen nach innen zu verhindern. Der Stütz= körper E befindet sich zwischen den beiden Rollen, durch einen Steg mit dem Magazinboden fest verbunden I/E1. The material of the belt is made of rubber, rubber composite, plastic, Metal and similar The width of the tape is the length of the trains and fields of the rollers adjusted with a tolerance against compression. The inside of the studs of the belt A engage in the trains of roles I / B2 and C2, where the train = band A outside of the Rolling runs I / A. The engaging studs are through the cover plates II / B3 u. 134 - analogous # for C - locked at the top and bottom and can be turned into of the vertical do not wander. The tape runs between the inner magazine wall and the support body I / E to prevent deviating inwards on the free stretch. The support = body E is located between the two roles, through a bar firmly connected to the magazine floor I / E1.

4. Die äußeren Zwischenräume der Stollen untereinander nehmen den Schaft eines Nagels senkrecht auf I/A2. Die Größen der Zwischenräume sind so gewählt, daß ein Drehmoment des Na= gels in der Horizontalen - Längsachse des Magazins - nicht auftreten kann. Die Magazinwand und das Band sind derart aufeinander abgestimmt, daß der Nagel zur Querachse des Magazins ebenfalls nicht drehen kann. Der Nagelkopf gleitet auf dem oberen abgerundeten Rand der Magazinwand II/F1 u.4. The outer spaces between the studs take the Shank of a nail perpendicular to I / A2. The sizes of the spaces are chosen so that that a torque of the nail in the horizontal - longitudinal axis of the magazine - cannot occur. The magazine wall and the tape are coordinated in such a way that that the nail cannot rotate to the transverse axis of the magazine either. The nail head slides on the upper rounded edge of the magazine wall II / F1 u.

IV/F1, so daß er nicht nach unten rutscht. Eine Bewegung des Nagels in der Senkrechten nach oben wird durch die abnehm= bare Deckplatte II/G u. iV/G verhindert. Der Nagel ist somit allseitig geführt und bewegt sich nur in senkrechter Stel= lung mit dem Band. Das einwandfreie Gleiten wird durch die Toleranzen der Bandanordnung zur Magazinwand sichergestellt. IV / F1 so that it does not slide down. One movement of the nail vertically upwards through the removable cover plate II / G and iV / G prevented. The nail is thus guided on all sides and only moves vertically Position with the tape. Perfect sliding is ensured by the tolerances of the Band arrangement to the magazine wall ensured.

Die noch vorhandene Reibung ist so gering, daß sie für die gewollte Funktion nicht mehr ins Gewicht fällt. Der Nagel passiert ungehindert mit dem Band die Rundung des Magazin= endes I/A3. The remaining friction is so small that it is intended for the Function no longer matters. The nail passes freely with the tape the rounding of the magazine = end I / A3.

5. Die hintere Rolle I/C ist frei beweglich auf der Achse D be= festigt. An der Unterseite der vorderen dem Hammer zugekehr= ten Rolle I u. II/S befindet sich mit dieser starr verbunden die Förderscheibe II u. III/H. Sie hat Ausfräsungen für die Förderung II u. III/H1 und für die Takt sperre II/H2. Die Pörderstange II u. III/I greift in die Zahnscheibe H oder Lochscheibe H und bewegt, durch die Sperre II u. III/K ge= steuert, die Rolle und damit das Zugband in einem festgeleg= ten Takt in nur einer Richtung. Eine Bewegung in entgegen= gesetzter Richtung ist ausgeschlossen. Der Bewegungstakt ist mit dem Presslufthammer synchron geschaltet. Die Förderstan= ge I wird durch das Kolbensystem III u. IV/L mit Pressluft vorwärts bewegt. Nach Einrastung der Sperre holt die Zug= feder III/M die Förderstarge in ihre Ausgangsstellung zurück.5. The rear roller I / C can be moved freely on the D axis. On the underside of the front roller I and II / S facing the hammer The conveyor disk II and III / H are rigidly connected to this. It has cutouts for promotion II and III / H1 and for cycle lock II / H2. The conveyor rod II u. III / I engages in the toothed disk H or perforated disk H and moves through the lock II and III / K controlled, the role and thus the tension band in a fixed position Clock in one direction only. Movement in the opposite direction is excluded. The movement cycle is synchronized with the jackhammer. The funding frame = ge I is moved forward by the piston system III and IV / L with compressed air. To When the lock engages, the tension spring III / M brings the conveyor frame into its starting position return.

Hierbei gleitet das Gelenkstück der Förderstange durch die schiefe Ebene der Scheibenzahnung nach unten. Die angebracht te Blattfeder III/N drückt nach Überwindung der Zahnhöhe oder des Endes der Rundbohrung der Lochscheibe - das Prin= zip ist bei beiden Systemen gleich - die Förderstange in die Ausgangsstellung zurück 111/1-4. Der beschriebene För= dergang bringt somit immer nur einen Nagel im gewiinschten Takt in den Bereich des Hammersystems. Here, the joint piece of the conveyor rod slides through the oblique Disc serration level down. The attached leaf spring III / N presses after overcoming the tooth height or the end of the round hole in the perforated disc - that Prin = zip is the same for both systems - the conveyor rod in the Starting position back 111 / 1-4. The funding process described is therefore always effective only one nail in the desired cycle in the area of the hammer system.

6. Der Nagel wird im Bereich des Hammersystems durch die mit dem Magazinkasten starr verbundene Steuerscheibe II u. III/O vom Förderband abgenommen - ausgeschert - und befindet sich am Anfang des Pörderschlitzes IV/Ol zum Hammer. Der perma= nente Magnet IV/P erfasst den Schaft des Nagels und hält ihn fest IV/O1. Das Kolbensystem IV/Q bewegt den Magneten mit dem haftenden Nagel in den Pührungstrichter IV/R unter den Treiber » Hammer -. Der Magnet bewegt sich im Moment der Berührung Treiber - Nagelkopf durch das Kolbensystem IV/Q zurück in seine Ausgangsstellung und erfasst den näch= sten Nagel. Der Magnet ist derart ausgebildet, daß der Trei ber den Nagel ungehindert abstreifen kann. Das Kolbensystem wird durch Preßluft st hron mit dem Treiber ventilgesteuert IV/S.6. The nail is in the area of the hammer system through the magazine box rigidly connected control disc II and III / O removed from the conveyor belt - sheared out - and is located at the beginning of the Pörderschlitzes IV / Ol zum Hammer. The permanent Magnet IV / P grips the shaft of the nail and holds it firmly IV / O1. The piston system IV / Q moves the magnet with the sticking nail into the guiding funnel IV / R the driver »hammer -. The magnet moves at the moment of contact Driver - Return the nail head to its original position through the piston system IV / Q and grasp it the next nail. The magnet is designed such that the driver over the nail can wipe off unhindered. The piston system is driven by compressed air with the Driver valve controlled IV / S.

7. Das Magazin kann von Hand gefüllt werden oder durch eine automatische Vorrichtung, die jedoch nicht Gegenstand dieser Erfindung ist.7. The magazine can be filled by hand or by an automatic Device, which however is not the subject of this invention.

Claims

P a t e n t a n s p r u c h on a nail feed magazine for compressed air nailers characterized 1. characterized in that an endless feed belt has a bilateral cleat formation with spaces between each other, the outer lugs of the function of the Take the Na = geis, the inner tunnels the puncture of the gripping elements for take over the drive system, Fig. 1,11., 2. in that in the magazine box at its bottom center two axes perpendicular to the inside for recording each a conveyor roller are rigidly attached, Fig. I, II, IV, 3. in that two rollers are rotatably mounted on one axis each in a plane and a) standing pelder and pulls to accommodate the inner lugs of the feed conveyor belt b) one end plate each on the rollers above and below flush with the standing fields, Fig. 1.11, 4. in that the magazine box has a Stfitzkörper to the feed belt adapted, which prevents a deviation inwards and by a bar is connected to the magazine bolt, 5. in that a roller below with a conveyor disc is firmly connected, the side cutouts in the upper part for a lock, on the underside of the disc surface alternatively = native a) flat teeth with one dated Low point - attack point for the conveyor rod - sloping towards the tooth height Eb = ne, b) vertical holes with one that runs from the lowest point to the next hole has inclined plane, Fig. II, III, 6. in that a) one with A conveyor rod connected to a compressed air piston system engages in the conveyor disk and this gives a rotary movement in one direction, b) a lock in the upper part the disc is attached, which only a predetermined angle of rotation in a Direction of rotation permits, c) a tension spring moves the conveyor rod to its starting position retrieves, d) a joint pulls the front part of the conveyor rod backwards to overcome it the tooth height can be moved downwards, e) one on the fixed, non-rotatable part the conveyor rod fastened the leaf spring to the moving piece in the starting position pushes back, f) one formed at the joint of the movable part of the conveyor rod The nose prevents rotation beyond the longitudinal axis of the rod, Fig. III, 7. in that a control disk promoted the in the area of the flam mersystem The nail is removed from the tape or can be sheared out, Fig. IV, 8. by the fact that a permanent Magnet picks up the nail cut from the belt and puts it in the conveyor slot to the guide line = ter of the hammer conveyed, Fig. IV, 10. in that a removable cover plate after filling the magazine the upper end of the magazine box forms with the puncture to prevent upward movement of the crucible and thus the three-dimensional Handling of the feed magazine ensured, Fig. II, IV.

9. by the fact that a double piston system driven by compressed air causes the magnet to move forward and backward, Fig. IV,