DE235032C

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Publication number: DE235032C
Application number: DENDAT235032D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 235032 KLASSE 71 c. GRUPPE- M 235032 CLASS 71 c. GROUP

V. St. A.V. St. A.

Maschine zum Einsetzen von Befestigungsmitteln.Machine for inserting fasteners.

Zusatz zum Patente 233502 vom 1. September 1909.Addendum to patent 233502 from September 1, 1909.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. März 1910 ab. Längste Dauer: 31. August 1924.Patented in the German Empire on March 16, 1910. Longest duration: August 31, 1924.

Im Hauptpatent ist eine Maschine zum Einsetzen von Befestigungsmitteln geschützt,welche in ihrer Konstruktion und Betriebsweise besonders einfach ist, um auch für solche Arbeitsstatten verwendbar zu sein, in denen keinerlei Betriebskraft vorhanden ist. Bei dem im Hauptpatent beschriebenen Ausführungsbeispiel wird das Festklemmen des Werkstückes zum Nageln und das Freigeben zum Vorschub durchIn the main patent, a machine for inserting fasteners is protected, which is particularly simple in its construction and mode of operation to also be used for such workplaces to be usable in which there is no operating force. In the embodiment described in the main patent the clamping of the workpiece is done for nailing and the releasing for feeding

.10 eine Bewegung des Maschinenkopfes gegen das Horn bewirkt. Diese Einrichtung ist vollständig wirksam, aber wegen des größeren Gewichtes des Kopfes etwas anstrengend für den Arbeiter. Es ist nun möglich, dieselben ReIativbewegungen zwischen Kopf und Horn durch Bewegung des Homes hervorzubringen, dessen Gewicht viel geringer ist, und welches in ähnlicher Weise mit dem Antriebstrethebel, der die Zuführung der Nägel und die Bewegung des Treibers bewirkt, in Zusammenhang gebracht wird, wie früher der Kopf der Maschine. Wenn nun aber der Kopf nicht mehr die Schwingbewegungen ausführt, so muß eine Einrichtung getroffen werden, die das Übertreten des Nagels in den Treiberkanal erleichtert und ähnlich wirkt wie die Schüttel- und Drückervorrichtungen des Hauptpatentes, nunmehr aber einen besonderen Antrieb erhalten muß. Diese Einrichtung sieht ähnlich aus wie die Leitrinnenverschlüsse der gewöhnlichen Nagelmaschinen, wirkt aber anders, weil der Treiber selbst ebenso wie beim Hauptpatent den Leitrinnenverschluß bildet. Die neue Einrichtung dient als Nagelabteiler und als Schüttelvorrichtung, die den Nagel von der Traglippe herunterstößt, wenn der Treiber den Treiberkanal freigibt. Demzufolge tritt diese Einrichtung in Wirkung, sobald die Gleitrinne in die Stellung kommt, in welcher sie Nägel aufnimmt, und diese Bewegung der Gleitrinne wird zur Steuerung des Nagelabteilers benutzt. Zweckmäßig wird eine Feder eingeschaltet, welche sich bei der Bewegung spannt und den Nagel bei der Freigabe des Treiberkanals in diesen hineinschnellt. Es wird dadurch die Wirkung der Maschine nach dem Hauptpatent in besserer Weise erreicht..10 causes the machine head to move against the horn. This facility is complete effective, but a little strenuous for the head because of the greater weight Workers. It is now possible to have the same relative movements between head and horn by moving the home, its Weight is much lower, and which is similar to the drive pedal lever, the the feeding of the nails and the movement of the driver causes brought into context becomes, as before, the head of the machine. But if the head is no longer oscillating executes, a device must be made to prevent the nail from being trespassed into the driver channel and acts similarly to the shaking and pushing devices of the main patent, but now has to receive a special drive. This facility looks similar to the guide chute closures of ordinary nailing machines, but works differently because the driver itself, as in the main patent, the guide channel lock forms. The new facility serves as a nail divider and as a shaking device, which pushes the nail off the support lip when the driver releases the driver channel. As a result, this device comes into effect as soon as the slide channel is in position comes in which it picks up nails, and this movement of the slide becomes the control of the nail divider used. A spring is expediently switched on, which is located at the movement and the nail snaps into the driver channel when it is released. The effect of the machine according to the main patent is thereby achieved in a better way.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, for example.

Fig. ι ist eine Seitenansicht der Maschine.Fig. Ι is a side view of the machine.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht des Nageltopfes und der benachbarten Teile ;· der Gleitweg ist in gestrichelten Linien in der Nagel-Ablieferungsstellung dargestellt.Figure 2 is a side view of the nail pot and adjacent parts; shown in dashed lines in the nail delivery position.

Fig. 3 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2; der Gleitweg ist in der Nagel-AufnahmestellungFigure 3 is a view similar to Figure 2; the glide path is in the nail pick-up position

dargestellt, und der Treiber nimmt eine Lage ein, in der er das Befestigungsmittel beinahe freigegeben hat.shown, and the driver takes a position in which he almost the fastener has released.

Fig. 4 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3, die Vollendung des Einsetzvorganges erläu^ ternd.Fig. 4 is a view similar to Fig. 3 showing the completion of the insertion process ting.

Fig. 5 ist ein Schaubild, das Abteilen eines Befestigungsmittels erläuternd.Fig. 5 is a diagram explanatory of dividing a fastener.

Fig. 6 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 5.FIG. 6 is a view similar to FIG. 5.

Der Gleitweg ist in seine · Aufnahmestellung zurückgekehrt, und der Nagel ist während der Aufwärtsbewegung des Treibers in die Treiberführung eingetreten.
·■ Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 4.The glide path has returned to its receiving position and the nail entered the driver guide during the upward movement of the driver.
FIG. 7 is a section along line 7-7 of FIG.

Fig. 8 ist eine Einzelansicht, teilweise im Schnitt, der das Horn freigebenden Vorrichtung. Figure 8 is a detailed view, partially in section, of the horn releasing device.

Der an dem unteren Teil des Ständers 2 um den Zapfen 4 drehbare Trethebel 6 bildet die Antriebsvorrichtung der Maschine. Die Rückbewegung des herabgedrückten Trethebels wird durch eine Feder 8 bewirkt, die einerseits ari den Trethebel 6 und andererseits an den Ständer 2 angehängt ist.The pedal lever 6 which is rotatable about the pin 4 on the lower part of the stand 2 forms the drive device of the machine. The return movement of the depressed pedal is caused by a spring 8, on the one hand ari the pedal lever 6 and on the other hand to the Stand 2 is attached.

An dem Ständer 2 sind zwei um den Zapfen 10 drehbare Hebel 12 und 14 angebracht. An den Hebeln 12, 14 sind einander gegenüberliegende Aussparungen angebracht, die die Enden einer Feder 16 aufnehmen, mittels der ein nachgiebiger Druck auf das das Werkstück tragende Horn ausgeübt wird. Die Hebel 12 und 14 können mit Bezug aufeinander begrenzte Bewegungen in beiden Richtungen ausführen. Die Größe dieser Bewegung, während der die. Feder 16 zusammengedrückt wird, wird durch die Entfernung zwischen den äußeren Enden der Aussparungen der Hebel 12 und 14 bestimmt. Die Größe der Auseinanderbewegung der Hebel 12, 14 hängt von der Einwirkung eines Armes 18 auf den Hebel 14 und von der Einwirkung eines Anschlages 20 auf den Hebel 12 ab. An der unteren Seite des Hebels 12 ist ein Kurvenstück 22 ausgebildet, das mit einer Rolle 24 des Trethebels 6 in Berührung steht. Das Kurvenstück 22 ist durch einen Schlitz des Trethebels 6 hindurchgeführt, so daß der Hebel 12 beim Herabdrücken des Trethebels um den Zapfen 10 aufwärts geschwungen wird. Die Feder 16 sucht dann den Hebel 14 in -ähnlicher Weise um den Zapfen 10 zu schwingen.Two levers 12 and 14 which can be rotated about the pin 10 are attached to the stand 2. At the levers 12, 14 opposing recesses are attached, which Receiving ends of a spring 16, by means of which a resilient pressure on the the workpiece carrying horn is exercised. The levers 12 and 14 can be limited with respect to one another Perform movements in both directions. The size of this movement while the the. Spring 16 is compressed is due to the distance between the outer Ends of the recesses of the levers 12 and 14 are determined. The size of the divergence the lever 12, 14 depends on the action of an arm 18 on the lever 14 and from the action of a stop 20 on the lever 12. At the bottom of the Lever 12, a cam piece 22 is formed which is in contact with a roller 24 of the pedal lever 6 stands. The curve piece 22 is passed through a slot in the pedal lever 6, so that the lever 12 swings upwards about the pin 10 when the pedal lever is pressed down will. The spring 16 then looks for the lever 14 in a similar manner around the pin 10 to swing.

Das untere Ende der das Horn 28 tragenden Stange 26 liegt auf dem äußeren Ende des Hebels 14 auf. Das Werkstück wird während des Einsetzvorganges zwischen der Hornspitze und einem die Treiberführung 30 umgebenden Widerlager festgeklemmt. Der Treiber 34 ist innerhalb der an dem Kopf 32 angeordneten Treiberführung 30 auf und ab bewegbar. Das obere Ende des Treibers 34 ist an einem seine Abwärtsbewegung begrenzenden Kappenstück 36 befestigt, dessen untere Seite mit einem an dem Kopf 32 angebrachten Kissen 38 zusammentrifft.The lower end of the rod 26 carrying the horn 28 rests on the outer end of lever 14. The workpiece is placed between the horn tip during the insertion process and an abutment surrounding the driver guide 30 clamped. The driver 34 is located within that on the head 32 Driver guide 30 movable up and down. The upper end of the driver 34 is at one of its downward movement limiting Cap piece 36 attached, the lower side of which is attached to the head 32 with a Pillow 38 meets.

An dem Kappenstück 36 sind Augen 40 ausgebildet, in denen das vordere Ende der den Treiber bewegenden Feder 42 festgeklemmt ist. Das andere Ende der Feder 42 ist am Maschinenkopf befestigt. Die Spannung der Feder 42 ist so geregelt, daß der Treiber für gewöhnlich in herabgedrückter Lage gehalten wird. An dem Kappenstück 36 ist ein herabhängender Fortsatz 44 angebracht, dessen unteres Ende mit einer Klinke 46 zusammentrifft. Die Klinke 46 ist bei 48 drehbar an einem dreiarmigen Hebel 50 angebracht, der um den in den Kopf 32 eingesetzten Zapfen 52 schwingt. Die Klinke 46 wird für gewöhnlich von einer Feder 54 gegen den vorderen Teil des Maschinenkopfes 32 gedrückt. Ein Ende der um den Drehzapfen der Klinke 46 herumgewundenen Feder 54 stützt sich gegen einen Stift der Klinke 46, während das andere Ende dieser Feder mit einem Stift des Hebels 50 zusammentrifft.On the cap piece 36 eyes 40 are formed in which the front end of the the driver moving spring 42 is clamped. The other end of the spring 42 is attached to the machine head. The voltage the spring 42 is controlled so that the driver is usually in the depressed position is held. A depending extension 44 is attached to the cap piece 36, the lower end of which meets a pawl 46. The pawl 46 is rotatable at 48 attached to a three-armed lever 50, around the inserted in the head 32 Pin 52 swings. The pawl 46 is usually by a spring 54 against the front part of the machine head 32 pressed. One end of the pawl around the pivot pin 46 coiled spring 54 is supported against one pin of the pawl 46, while the other The end of this spring meets a pin of the lever 50.

Eine Stange 56 verbindet die rückwärtigen Arme des Hebels 50 mit dem Trethebel 6. Durch Herabdrücken des Trethebels 6 wird der dreiarmige Hebel 50 im Sinne des Uhrzeigers um seinen Zapfen 52 (Fig. 1) geschwungen, wobei das die Klinke 46 tragende Ende des Hebels 50 angehoben wird; die Klinke 54 hebt unter Überwindung der Spannung der Feder 42 den Treiber 34 an, bis das Schwanzstück 58 der Klinke 46 mit einem Anschlag 60 des Kopfes 32 zusammentrifft und den Eingriff der Klinke 46 mit dem Fortsatz 44 des Kappenstückes 36 löst. Der hierdurch freigegebene Treiber wird dann von der Feder 42 in der Eintreibrichtung bewegt.A rod 56 connects the rear arms of the lever 50 to the pedal lever 6. By pressing down the pedal lever 6, the three-armed lever 50 becomes clockwise swung around its pin 52 (FIG. 1), the end carrying the pawl 46 the lever 50 is raised; the pawl 54 lifts, overcoming the tension of the Spring 42 the driver 34 until the tail piece 58 of the pawl 46 with a stop 60 of the head 32 meets and the engagement of the pawl 46 with the extension 44 of the Cap piece 36 solves. The driver released as a result is then released by the spring 42 moved in the driving direction.

Die Nägel oder andere Befestigungsmittel befinden sich in einem ortsfesten, an der unteren Seite des Maschinenkopfes 32 angebrachten Nageltopf 62. An dem Nageltopf 62 ist ein drehbarer Deckel 64 angebracht, der die Öffnung, in die die Nägel eingeführt werden, verschließt. Eine federbelastete Klinke 66, die einen Stift 68 des Hebels 50 aufnimmt, hält den Deckel 64 in geschlossener Lage. Die Bodenwandung des Nageltopfes 62 verläuft schräg gegen die rückwärtige Seite der Maschine. An dem rückwärtigen Ende des Nageltopfes ist eine Ablieferungsöffnung angebracht, die für gewöhnlich von einer federbelasteten Klappe 70 geschlossen gehalten wird.The nails or other fastening means are in a stationary one, on the lower one Side of the machine head 32 attached nail pot 62. On the nail pot 62 is a rotatable lid 64 attached, which closes the opening into which the nails are inserted. A spring-loaded pawl 66 which receives a pin 68 of the lever 50 holds the cover 64 in the closed position. the The bottom wall of the nail pot 62 runs obliquely against the rear side of the machine. At the back of the nail pot A delivery opening is attached, usually a spring-loaded Flap 70 is kept closed.

An dem Ende einer in der Querrichtung ■ des Kopfes 32 gelagerten Schwingwelle 74 ist ein schwingbarer Gleitweg 76 befestigt, an dessen oberem Ende eine die Nägel aufnehmende Rinne 78 angebracht ist. Der Gleitweg ist im wesentlichen bogenförmig ausgebildet. ErAt the end of an oscillating shaft 74 supported in the transverse direction of the head 32 is a swingable sliding path 76 attached, at the upper end of a receiving the nails Channel 78 is attached. The sliding path is essentially arcuate. He

besitzt jedoch an der vorderen Seite der Schwingwelle 74 einen konzentrisch zu derselben angeordneten Fortsatz, dessen Halbmesser geringer ist als der Halbmesser des an der rückwärtigen Seite der Schwingwelle 74 befindlichen Teiles des Gleitweges. Die Rinne 78 erstreckt sich der ganzen oberen Kante des Gleitweges entlang. Die Treiberführung 30 ist an der dem Gleitweg angrenzenden Seite ausgeschnitten, damit sie einen Nagel von der Rinne 78 aufnehmen kann, wenn der Gleitweg seine Ablieferungsstellung einnimmt, nämlich nachdem er um seine Achse geschwungen wurde, bis die Rinne 78 der Treiberführung gegenüber eine geneigte Lage einnimmt. however, has on the front side of the swing shaft 74 one concentric therewith arranged extension, the radius of which is smaller than the radius of the on the rear side of the oscillating shaft 74 located part of the glide path. The channel 78 extends the entire top edge along the glide path. The driver guide 30 is on the one adjacent to the slide path Side cut out so it can pick up a nail from gutter 78 if the Glide path assumes its delivery position, namely after it has swung around its axis until the groove 78 of the driver guide assumes an inclined position with respect to.

Der Gleitweg steht in solcher Entfernung von der Treiberführung, daß bei herabgedrückter Treibersteliung eine Lippe 80 (Fig. 6) entsteht,.The glide path is at such a distance from the driver guide that when depressed Driver position a lip 80 (Fig. 6) is created.

. die von genügender Breite ist, um den Kopf eines einzelnen Nagels festzuhalten. Unter der Lippe 80 ist der Teil, an dem die Treiberführung 30 ausgebildet ist, ausgeschnitten. Die Entfernung des Ausschnittes entspricht ungefähr der Breite der Lippe 80, so daß eine Führung entsteht, in der eine Vorrichtung wirksam ist, welche den auf der Lippe 80 befindlichen Nagel in seiner Lage hält, wenn sich der Gleitweg in die Aufnahmestellung zurückbewegt und bis der Treiber angehoben wird, um dem Nagel das Eintreten in die Treiberführung zu ermöglichen. Die erwähnte Vorrichtung bewegt den Nagel dann auch in die Treiberführung. Diese Vorrichtung könnte als Leitrinnenverschluß bezeichnet werden, trotzdem ihre Wirkungsweise nicht genau der Wirkungsweise des üblichen Leitrinnenverschlusses entspricht. Der Leitrinnenverschluß 82 (Fig. 5) ist an einem zylindrischen Schieber 84 angeordnet, der in einer in der Querrichtung des Maschinenkopfes angebrachten Öffnung geführt ist. Der Leitrinnen Verschluß wird von einer Feder 86 in wirksame Lage bewegt, die in einer Aussparung 88 (Fig. 7) des Maschinenkopfes untergebracht ist. Die Feder 86 ist einerseits an einen Stift der Aussparung 88 und andererseits an einen Stift des Schiebers 84 angehängt.. which is of sufficient breadth to hold the head of a single nail in place. Under the Lip 80 is the part where the driver guide 30 is formed, cut out. the Distance of the cutout corresponds approximately to the width of the lip 80, so that a guide arises in which a device is effective which holds the nail on the lip 80 in place when the glide path is moved back to the pick-up position and until the driver is lifted, to allow the nail to enter the driver guide. The device mentioned then also moves the nail into the driver guide. This device could be used as a Guide channel lock are designated, although their mode of action is not exactly the same as the mode of action corresponds to the usual guide channel lock. The guide chute closure 82 (Fig. 5) is arranged on a cylindrical slide 84, which in a in the transverse direction of the Machine head attached opening is performed. The guide chute lock is from a spring 86 moved into an effective position in a recess 88 (Fig. 7) of the machine head is housed. The spring 86 is on the one hand on a pin of the recess 88 and on the other hand on a pin of the slide 84 appended.

An dem rückwärtigen Ende der Schwingwelle 74 ist eine Nabe 92 mittels einer Klemmschraube 94 befestigt. An der Nabe 94 ist ein Kurvenstück 96 ausgebildet, welches in eine seitliche Aussparung des Schiebers 84 eintritt. An einem Ende der Aussparung 88 ist eine Schulter 98 ausgebildet, die für gewöhnlich durch die Einwirkung der Feder 86 mit dem Kurvenstück 96 in Berührung gehalten wird. Wenn jedoch der Bewegung des Leitrinnenverschlusses Hindernisse im Wege stehen, wie es der Fall ist, wenn der Leitrinnenverschluß . mit einem an dem Treiber anliegenden Nagel zusammentrifft, so bewegt sich das Kurvenstück 96 während der Bewegung des Gleitweges von der Ablieferungsstellung in die Aufnahmestellung von der Schulter 98 hinweg. Die seitliche Aussparung des Schiebers 84 ist von genügender Länge, um diese relative Bewegung des Kurvenstückes 96 und des Schiebers 84 zu ermöglichen.At the rear end of the swing shaft 74 is a hub 92 by means of a clamping screw 94 attached. On the hub 94, a curve piece 96 is formed, which in a lateral recess of the slide 84 enters. At one end of the recess 88 is a Shoulder 98 formed, which is usually formed by the action of the spring 86 with the Curve piece 96 is held in contact. However, if the movement of the guide chute shutter Obstacles stand in the way, as is the case when the guide channel lock. with a nail resting against the driver coincides, the cam 96 moves during the movement of the glide path from the delivery position to the receiving position away from the shoulder 98. The lateral recess of the slide 84 is of sufficient length to allow this relative movement of the curve piece 96 and the slide 84 to enable.

An dem äußeren Ende eines Kurbelarmes 100 der Nabe 92 ist ein mit einem Kopf versehener Kurbelzapfen 104 angebracht, der durch eine Schraube 102 in seiner Lage gehalten wird. An dem Kurbelzapfen 104 ist ein Lenkstück 106 drehbar angeordnet, dessen geschlitztes Ende einen Stift 110 des zweiten rückwärtigen Armes des Hebels 50 aufnimmt. Ein federbelasteter (114) Kolben 112 sucht den Stift 110 in dem oberen Ende des Schlitzes 108 zu halten, bis der Gleitweg seine Aufnahmestellung erreicht hat. Durch Nachgeben des Kolbens 112 wird dann dem dreiarmigen Hebel 50 ermöglicht, seine Bewegung zwecks Anhebens des Treibers zu vollenden.At the outer end of a crank arm 100 of the hub 92 is a headed one Crank pin 104 attached, which is held in place by a screw 102 will. On the crank pin 104, a steering piece 106 is rotatably arranged, the slotted end a pin 110 of the second rear arm of the lever 50 receives. A spring loaded (114) piston 112 seeks the Hold pin 110 in the upper end of slot 108 until the sliding path is in its receiving position has reached. By yielding the piston 112 is then the three-armed lever 50 makes it possible to complete its movement in order to lift the driver.

Nach dem Einsetzvorgang kommt die Maschine in der in Fig. 1 dargestellten Lage zum Stillstand; der Treiber nimmt seine niedrigste Lage ein, der Gleitweg befindet sich in der Ablieferungsstellung, und das Horn ist herabgedrückt, um das Abnehmen des Werkstückes go zu ermöglichen. Das Horn kann jedoch erst, nachdem die Hornstange 26 freigegeben wurde, in seine tiefste Lage bewegt werden. Das Horn führt während der einzelnen Einsetzvorgänge eine geringere Abwärtsbewegung aus, welche jedoch ausreicht, um den Vorschub des Werkstückes zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist eine Klinke 116 (Fig. 8) vorgesehen, die mit den Schaltzähnen 118 der Stange 26 zusammenwirkt. Drehbewegungen der Stange 26 werden durch einen Stift 120 verhindert, der innerhalb eines Führungsstückes der Konsole 122 des Ständers 2 mit der abgeflachten Seite der Stange 26 in Berührung steht.After the insertion process, the machine comes to the position shown in FIG Standstill; the driver is in its lowest position, the glide path is in the Delivery position, and the horn is depressed to go to removing the workpiece to enable. But the horn can only after the horn rod 26 has been released, moved to its lowest position. That Horn performs a smaller downward movement during the individual insertion processes, which, however, is sufficient to enable the workpiece to be advanced. To this end a pawl 116 (Fig. 8) is provided with the shift teeth 118 of the rod 26 cooperates. Rotational movements of the rod 26 are prevented by a pin 120, which is within a guide piece of the console 122 of the Stand 2 with the flattened side of the rod 26 is in contact.

Die Klinke 116 kann um einen Zapfen 126 in diejenige Lage geschwungen werden, in der sie die' Stange 26 sperrt oder freigibt. Der Zapfen 126 tritt in einen senkrechten Schlitz 124 der Klinke 116 ein. Der Schlitz 124 ermöglicht der Klinke 116 begrenzte Auf- und Abbewegungen. In einer Aussparung der Klinke 116 ist ein federbelasteter (130) Kolben 128 untergebracht, der die Klinke 116 in ihrer höchsten Lage hält, in der der Zapfen 126 mit dem unteren Ende des Schlitzes 124 in Berührung steht. Die Klinke 116 kann mittels eines Handgriffes 132 ausgelöst werden, dessen Bewegung durch einen Anschlag 134 begrenzt ist. Der federbelastete Kolben 128 ist auch bestrebt, die Klinke 116 mit der Verzahnung 118 der Stange 26 in Eingriff zu halten.The pawl 116 can be around a pin 126 be swung into the position in which it locks or releases the 'rod 26. Of the Post 126 enters a vertical slot 124 in pawl 116. The slot 124 allows the pawl 116 has limited up and down movements. In a recess in the latch 116 is a spring loaded (130) piston 128 housed, which holds the pawl 116 in its highest position in which the pin 126 is in contact with the lower end of the slot 124. The pawl 116 can by means of a handle 132, the movement of which is limited by a stop 134 is. The spring-loaded piston 128 also strives to connect the pawl 116 with the toothing 118 to hold the rod 26 in engagement.

Die Maschine ist mit einer KantenführungThe machine is with an edge guide

Claims

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/ 136 attached to a support. 138 attached is. The carrier 138 has an open slot that receives a pin 140 and one closed slot for passing through a clamping screw 142. This arrangement enables the required adjustments or movement of the edge guide 136 in an effective or ineffective position. On the other side of the machine head, a second guide 144 is attached, the application should find when the nails are not driven in parallel to the edge of the workpiece should be, z. B. when nailing half soles. The carrier 146 of the guide 144 can by means of a clamping screw 150 'passed through the slot 148 in a desired manner Position on the head 32 are attached.

For conveniently clearing the driver channel in the event that a defective nail has got stuck in it, the driver channel is made of two parts. One of those parts consists of a block 152 (Fig. 5 and 6), which by a screw 154 in its position is held.

The operation of the machine is as follows: The workpiece to be machined. will be on the horn occupying its receiving position (Fig. 1) is applied, and then the pedal lever 6 depressed. During the downward movement of the pedal lever 6, the roller 24 hits with the curve piece of the lever 12 together and swings the lever 12 around his Pin 10. This movement is transmitted to the lever 14 by the spring 16, so that the Rod 26 and horn 28 are raised with the workpiece against the the driver guide 30 surrounding abutment is pressed.

During the upward movement of the rod 26, the toothing 118 moves on the Pawl 116 past until the workpiece is clamped between the horn and the workpiece abutment is. The pawl 116 is engaged by the spring-loaded piston 128 at this time held at the limit of their upward movement, and once the workpiece is clamped, the pawl 116 engages the toothing 118. During the lever's downward movement 6, the three-armed lever 50 is swung by the rod 56 in the clockwise direction around its pin 52, so that the The pawl 46 lifts the driver 34, overcoming the tension of the spring 42, until the Tail piece 58 of pawl 46 meets stop 60 and pawl 46 triggers. Immediately afterwards the driver is snapped down by the spring 42. While the beginning of the driver's upward movement, the glide path begins its movement from; the delivery position to the receiving position, and that on the lip 80 in the vicinity j The nail located on the driver guide is separated from the rest of the nail located in the glide path Nails separated while the latter are returned to the nail pot.

It can be seen that the separation of the nails is initially carried out by the return movement of the Glide path is effected. Through the effect of the guide channel lock, this becomes Nail is safely inserted into the driver guide and separated from the rest of the nails. When the sliding path 76 returns to the receiving position, the cam allows 96 the slide 84 to execute movements under the action of the spring 86. As a result, the guide channel lock 82 also meets the shaft of the nail located on the lip 80 together. The tip of the guide chute lock 82 is in the plane of the rear of the nail so that the nail will move forward during the advancement of the chute closure is pushed into the driver guide. The curve piece 96 is designed so that during the first part of Angular movement of the same no effective movements of the guide channel lock take place.

At this time, the driver is still in the driver guide so that the slide 84 cannot move forward under the action of the spring 86, and consequently the cam 96 is moved away from the shoulder 98. Once the driver is raised so far that it lies above the nail head, it moves under tension standing spring 86 the guide channel lock 82 rapidly forwards, whereby the nail · still forwards Beginning of the driving movement of the driver is brought completely into the driver guide. The horn 28 is moved downward during the individual insertion processes to advance to enable the workpiece. After the nailing is completed, the Worker the handle 132 and releases the pawl 116 from the toothing 118, so that the Horn is moved to its lowest position and allows the workpiece to be removed.

Godfather τ-An Proverbs:

i. Fastener inserting machine according to patent 233502, thereby characterized in that on the last nail held by the support lip (80) a special separating and shaking device (82) acts, which from the vibrating (6, 8, 56, 50, 112, 114, 106) glide path (76) by means of a cam piece (96) or the like. Is moved in such a way that the separating device (82) steps behind the nail when the glide path is in the nail receiving position moves, and the nail in

introduces the driver channel as soon as the driver (34) comes out of the driver guide (30) lifted out (6, 8, 56, 50, 54, 46, 44, 42).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the nail divider (82) is designed in such a way that it can pass the nail through the stored (6, 8, 56, 50, 112, 114, 106, 96, 84) force of a spring (86) in the driver guide (30) moves as soon as the driver (34) is lifted out of the driver guide (30) (6, 8, 56, 50, 54, 46, 44, 42).

For this purpose ι sheet of drawings.