DE114597C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 114597 KLASSE 3Sd. M 114597 CLASS 3Sd.

WILLIAM HEALY in CHICAGO.WILLIAM HEALY in CHICAGO.

Maschine zur Herstellung von Schachtelkörpern.Machine for the production of box bodies.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 2. September 1898 ab.Patented in the German Empire on September 2, 1898.

Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Maschine dient zur Herstellung von Schachtelkörpern aus Holz, Karton u. s. w., welche in Streifenform der Maschine zugeführt und in derselben durch entsprechende Vorrichtungen mit Drähten und zur Befestigung der letzteren mit Klammern derart versehen werden, daß der aus der Maschine austretende Schachtelkörper entsprechend getheilt und zum Schachtelgehäuse verbunden werden kann.The machine forming the subject of the present invention is used for the production of Box bodies made of wood, cardboard, etc., which are fed to the machine in strip form and in the same by appropriate devices with wires and for fastening the latter are provided with brackets in such a way that the one emerging from the machine Box body can be divided accordingly and connected to the box housing.

Bei den bisherigen ähnlichen Zwecken dienenden Maschinen wurde die Weiterbewegung der Schachtelkörper während des Einschiagens der Klammern unterbrochen, während im Gegensatz hierzu der Schachtelkörper in vorliegender Maschine.ununterbrochen durch dieselbe geführt und die Klammern unter Vermittelung eines schwingenden Supports, welcher beim Einschlagen der Klammern sich mit dem Material bewegt und dann wieder zurückschwingt, eingeschlagen werden!In the case of the machines that have served similar purposes so far, the further movement the box body is interrupted while the clips are being inserted, while in the In contrast to this, the box body in the present machine, continuously through the same out and the brackets with the mediation of a swinging support, which when the clamps are hammered in, it moves with the material and then swings back again, be hit!

Das zugeführte' Material selbst kann an seinen Rändern noch mit Leisten verstärkt werden, welche in der Maschine durch eingeschlagene Klammern am Schachtelkörper befestigt werden.The supplied 'material itself can be sent to its edges are reinforced with strips, which are stamped in the machine Clamps are attached to the box body.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende :The machine works as follows:

Nachdem die Verstärkungsleisten und das Kistenblatt in die Führungen eingelegt sind, wird eine Zuführungsvorrichtung in Thätigkeit gesetzt, welche das Material bis an die Nagelvorrichtungen vorschiebt. Die hinteren Enden der Leisten werden durch Anschläge F¹ (s. Fig. 2) so weit bewegt, bis ihre vorderen Enden unter die Nagelvorrichtungen gelangen.After the reinforcement strips and the box sheet have been placed in the guides, a feed device is set into action, which advances the material up to the nailing devices. The rear ends of the strips are moved by stops F ¹ (see Fig. 2) until their front ends get under the nailing devices.

In diesem Augenblick wird diese schnelle Zuführungsvorrichtung unterbrochen. Eine langsamere Zuführvorrichtung wird eingeschaltet und Kreuzköpfe werden gleichzeitig auf- und niederbewegt, welche Klauen einschlagen und so den gleichzeitig eingeführten Versteifungsdraht mit dem ununterbrochen weitergeführten Schachtelmaterial verbindet; zugleich schwingt der Rahmen L (Fig. 1). Dabei werden die Klammern in Zwischenräumen eingeschlagen, die so bemessen werden, daß die Klauen bezw. die Nägel des Versteifungsbandes nicht an denjenigen Stellen sitzen, die später die Kanten des zur Schachtel eingebogenen Materials bilden. Zu diesem Zwecke wird an vorher bestimmten Stellen der schwingende Rahmen L angehalten'. Diese Stellen werden übersprungen, um an diesen Plätzen keine Klammern einzuschlagen, welche Stellen die Ecken der fertigen Kiste bilden sollen. Wenn das hintere Ende des Kistenblattes die Klammervorrichtung passirt hat und die letzten Klammern eingeschlagen sind, so wird der Abschneider bethätigt, welcher die Drähte abschneidet und die Maschine anhält.At that moment this fast feeding device is interrupted. A slower feeding device is switched on and cross heads are moved up and down at the same time, which claws engage and thus connect the stiffening wire introduced at the same time with the uninterrupted carton material; at the same time the frame oscillates L (Fig. 1). The brackets are struck in gaps that are dimensioned so that the claws BEZW. the nails of the stiffening tape do not sit in those places which later form the edges of the material bent into the box. For this purpose, the oscillating frame L is stopped at predetermined points. These places are skipped in order not to break in brackets at these places as to which places should form the corners of the finished box. When the rear end of the box sheet has passed the clamping device and the last clamps are tucked in, the cutter is actuated, which cuts the wires and stops the machine.

Die Maschine ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigen:The machine is shown in the accompanying drawings, which show:

Fig. ι eine rechtsseitige Ansicht der Maschine, Fig. Ι a right side view of the machine,

Fig. 2 eine linksseitige Ansicht derselben,Fig. 2 is a left side view of the same,

Fig. 3 einen Querschnitt nach 3 durch Fig. ι und 2 in den gezeichneten Pfeilrichtuiigen gesehen,Fig. 3 shows a cross section according to 3 through Fig. 1 and 2 in the arrows drawn seen,

Fig. 4 eine Hinteransicht der Maschine mit theilweise weggelassenen Theilen,
- Fig. 5 einen in vergrößertem Maßstabe darFig. 4 is a rear view of the machine with parts partially omitted,
- Fig. 5 is an enlarged scale

re. Auflage, ausgegeben am 14. August igoß.) re. Edition, issued on August 14th igoss.)

gestellten Schnitt nach Linie 5 der Fig. 3 und 4,provided section along line 5 of FIGS. 3 and 4,

Fig. 6 einen in vergrößertem Maßstabe gezeichneten Schnitt nach 6-6 der Fig. 4 und6 shows a section drawn on an enlarged scale according to 6-6 of FIGS. 4 and

Fig. 7 eine in vergrößertem Maßstabe dargestellte Ansicht der Antriebsvorrichtung für das Kettengetriebe,7 shows a view, on an enlarged scale, of the drive device for the chain transmission,

Fig. 8 einen Schnitt nach 8-8 der Fig. 17,8 shows a section according to 8-8 of FIG. 17,

Fig. 9 einen Schnitt durch einen Kuppelungstheil nach Linie 9 der Fig. 8,9 shows a section through a coupling part along line 9 of FIG. 8,

Fig. 10 eine Einzelansicht, von der Schnittebene 10 gesehen, der Fig. 8,FIG. 10 shows an individual view, seen from the section plane 10, of FIG. 8,

Fig. 11 eine Einzelansicht der Schachtelmaterialführung von der Schnittebene 11 (Fig. 6) aus in der gezeichneten Pfeilrichtung gesehen,11 is a detailed view of the box material guide from the cutting plane 11 (FIG. 6) in the direction of the arrow drawn seen,

Fig. 12 einen Schnitt nach Linie 12 der Fig. 4, einen Theil der Nagelzuführungsvorrichtung· darstellend,Fig. 12 is a section along line 12 of Fig. 4, showing part of the nail delivery device,

Fig. 13 einen in vergrößertem Maßstabe dargestellten Schnitt nach Linie 13 der Fig. 3,13 shows an enlarged scale shown section along line 13 of Fig. 3,

Fig. 14 eine Ansicht eines in der Maschine fertig gestellten Schachteltheiles,14 shows a view of a box part completed in the machine,

Fig. 15 einen Querschnitt nach Linie 15 der Fig. 14,15 is a cross-section along line 15 of FIG Fig. 14,

Fig. 16 einen Verticalschnitt durch das. die Nagelvorrichtung tragende schwingende Gestänge und16 shows a vertical section through the oscillating linkage carrying the nailing device and

Fig. 17 einen Theil der Drahtzuführung.17 shows part of the wire feed.

Das Gestell der Maschine besteht aus den beiden Seitentheilen A A¹ mit den beiden Wangen A" A^s ■ (Fig. 3), deren Auflagerung am Boden durch Füße 11¹t² geschieht. Diese Gestelltheile enthalten die Lagerungen der Triebwellen der einzelnen Vorrichtungen und werden außerdem durch die Querverbindung·^⁴ (Fig. 4) versteift. .The frame of the machine consists of the two side parts AA ¹ with the two cheeks A "A ^s ■ (Fig. 3), which are supported on the ground by feet 11 ¹ t ^2. These frame parts contain the bearings of the drive shafts of the individual devices and are also stiffened by the cross connection · ^ ⁴ (Fig. 4).

Auf der Querverbindung A¹ sind zwei Z-förmige Schienen BB (Fig. 11 und 13) befestigt, welche dem zugeführten Schachtelmaterial als Führungsbahn dienen.On the cross connection A ¹ , two Z-shaped rails BB (FIGS. 11 and 13) are attached, which serve as a guide track for the box material supplied.

Die Befestigung dieser Führungsleisten B B an der Querverbindung A* erfolgt vermittelst Schrauben ss, welche durch in der Leiste^⁴ vorgesehene Längsschlitze χ χ¹ hindurchragen und durch Flügelmuttern ein Nähern oder Entfernen der beiden die Führungsbahn bildenden Schienen B B gestatten, so daß die Führungsbahn je nach der Breite der herzustellenden Schachteltheile entsprechend eingestellt werden kann (Fig. 11). An die oberen Horizontalleisten j s¹ der Führungsschienen B legen sich die Seitentheile des die Wandungen der Schachtel bildenden Materials F¹ an, während event, mit demselben zu verbindende Randleisten Y- an zwei anderen unterhalb der Ränder s¹ s¹ liegenden Führungsschienen S¹ anliegen (Fig. 11). Die letzteren sind mit nach abwärts ragenden, vermittelst Flügelmuttern a^s verstellbaren Schraubenbolzen α² in den Schlitzen der Leiste A* befestigt. Um die Bolzen a² sind die Federn ^⁴ gewickelt, welche die Leisten B¹ federnd an die Leisten Y² andrücken. These guide strips BB are fastened to the cross connection A * by means of screws ss which protrude through longitudinal slots ^{χ 1} provided in the bar ^ ⁴ and allow the two rails BB forming the guide path to be approached or removed by wing nuts, so that the guide path depending on the width of the box parts to be produced can be adjusted accordingly (Fig. 11). The side parts of the material F ¹ forming the walls of the box rest against the upper horizontal strips j s ^{1 of} the guide rails B , while possibly edge strips Y- to be connected to the same rest against two other guide rails S ¹ below the edges s ¹ s ¹ (Fig. 11). The latter are fastened in the slots of the strip A * with downwardly projecting, by means of wing nuts a ^s adjustable screw bolts α ^2. The springs ^ ⁴ , which press the strips B ¹ resiliently against the strips Y ² , are wound around the bolts a ² .

Diese Einrichtung der federnd gelagerten Führungsleisten B¹ ist zu dem Zwecke vorgesehen, die Theile Y¹ und F² während der Zuführung am Steckenbleiben zu verhindern, sobald sie von ungleichmäßiger Dicke sind.This device of the resiliently mounted guide strips B ¹ is provided for the purpose of preventing parts Y ¹ and F ² from getting stuck during feeding as soon as they are of uneven thickness.

Im Hauptgestell A A¹ ist eine Welle C gelagert, auf der lose eine Riemscheibe C¹ sitzt, die unter Vermittelung einer Kuppelungsvorrichtung r mit der- Welle C gekuppelt werden kann. Die Kuppelungsvorrichtung wird von einer im oberen Theile durch eine Führungshülse r¹ gellenden und am Boden des Gestelles in einem Führungsblock r² gelagerten Zugstange C² in Thätigkeit gesetzt. Diese selbsttätig wirkende, in ihrer Bethätigung später beschriebene Ein- und Ausrückvorrichtung wird durch Auf- und Abwärtsgehen der Zugstange C² bethätigt, wobei, im ersteren Falle die Kuppelung zwischen Welle C und der Riemscheibe C¹ gelöst, im letzteren bewerkstelligt wird.A shaft C is mounted in the main frame AA ¹ , on which a belt pulley C ¹ sits loosely, which can be coupled to the shaft C by means of a coupling device r. The coupling device is set in action by a tie rod C ² which is fixed in the upper part by a guide sleeve r ¹ and is mounted on the bottom of the frame in a guide block r ² . This automatically acting engagement and disengagement device described later in its actuation is actuated by moving the pull rod C ² up and down, whereby, in the former case, the coupling between shaft C and pulley C ^{1 is released} , in the latter case.

Im unteren Theile des Gestelles, sowohl vorn als auch hinten, sind zwei quer in den Gestelltheilen A A¹ bezAv. A² A^z gelagerte horizontale Wellen D E vorgesehen, deren erstere ein Paar Kettenräder Z?¹ trägt, die einem auf der Welle E sitzenden zweiten Kettenräderpaare E¹ gegenüberliegen. Ueber je zwei dieser einander gegenüber liegenden Kettenräder D¹ E¹ laufen die Ketten F₁ deren jede mit zwei Daumen F¹ ausgestattet ist, welche das Material zuführen (PIg. 2, 3, 11 und 13).In the lower part of the frame, both in front and behind, there are two transversely in the frame parts AA ^{1 bezAv.} A ² A ^z supported horizontal shafts DE provided, the former a pair of chain wheels Z? ¹ , which face a second pair of sprockets E ¹ seated on the shaft E. The chains F _1, each of which is equipped with two thumbs F ¹ , which feed the material (PIg. 2, 3, 11 and 13), run over two of these opposing chain wheels D ¹ E ^1.

Das in seine Führungsbahn eingelegte Material wird von der nachfolgend beschriebenen Zuführungsvorrichtung zuerst nach der Nagelvorrichtung geführt, worauf diese ausgelöst und das Material dann durch eine zweite Antriebsvorrichtung langsam durch die Nagelvorrichtung weitergeführt wird.The material placed in its guideway is described below by the Feeding device first passed after the nailing device, whereupon this triggered and the material then slowly through the nailing device by a second drive device is continued.

Die Vorrichtung zum Weiterbewegen des Schachtelmaterials bis unter die Klammereinschlagvorrichtungen und Ausrückung dieser Vorrichtungen im erforderlichen Moment ist nun folgendermaßen gestaltet.The device for moving the box material under the staple wrapping devices and disengagement of these devices at the required moment is now designed as follows.

Eine im Gestelltheile A gelagerte Welle G trägt eine Riemscheibe G¹ (Fig. 1 und 3) und ein Kettenrad G². Die Riemscheibe G¹ erhält ihren Antriebvon der Transmission aus. Auf derselben Welle sitzt ferner ein zweiarmiger Hebel G³, dessen einer Arm G⁵ eine Frictionsrolle G° und ein Kettenrädchen G⁷ trägt, welch letzteres von dem Kettenrädchen G² durch eine. Kette G^s angetrieben wird. Die Reibungsrolle G⁶ drückt gegen eine auf der Welle D sitzende Frictionsscheibe D², wenn sie nicht von derselben durch eine mit dem Hebelarm G⁵ verbundene Feder G⁰ (Fig. 1) ■ abgezogen wird. DieA shaft G mounted in frame part A ^{carries a belt pulley G 1} (FIGS. 1 and 3) and a chain wheel G ² . The pulley G ¹ receives its drive from the transmission. On the same shaft there is also a two-armed lever G ³ , one arm G ^{5 of} which carries a friction roller G ° and a chain wheel G ⁷ , the latter from the chain wheel G ² through a. Chain G ^{s is} driven. The friction roller G ⁶ presses against a friction disc D ² seated on the shaft D if it is not pulled off the same by a spring G ⁰ (FIG. 1) connected to the lever arm G ^5. the

Feder G⁹ ist weiter noch in einem Ansatz t³ des Gestelltheiles A befestigt. Auf einer im Gestell A A¹ gelagerten Achse G¹⁰ sitzt außerhalb der Gestellwandung A¹ ein Hebel G¹¹, während am anderen Ende derselben Welle ein Daumen G¹² befestigt ist, welcher mit dem zweiten Arm Gⁱ des Hebels G³ in Berührung ist. Nach Einführung des zu bearbeitenden Materials Y in die Führungsbahn B drückt man den Hebel G¹¹ nach abwärts, woditrch mit der Drehung der Achse G¹⁰ der Hebelarm G¹² gegen den Hebelarm G⁴ drückt. Der Hebelarm G° drückt nun das Reibungsrädchen G^G nach Ueberwindung der Federspannung G⁹ gegen die Reibungsscheibe D². Das durch den beständigen Antrieb der Riemscheibe G¹ sich drehende Kettenrädchen G² überträgt durch die Kette G⁸ seine Bewegung auf das Kettenrad G^T und von hier durch das Frictionsrad G⁸ auf die Scheibe D², welche, dann mitrotirend, die Welle D in Umdrehung versetzt und damit die Kettenräder D¹, Laufkette N und Kettenräder E¹ derart bethätigt, daß die Kettendaumen F¹ das Schachtelmaterial rasch durch seine Führungsbahn stoßen, bis es unter den Nagelmechanismus gelangt. Wird der Hebel G¹¹ niedergedrückt, so wird ein an dessen kürzerem Ende lose befestigter und drehbarer Finger G¹³ gehoben (Fig. 2). Letzterer wird jedoch durch eine Feder G¹⁴ auf einen Anschlag t^l, der am Gestell A befestigt ist, niedergedrückt und damit der Hebel G¹¹ in der gehobenen Stellung gehalten, so daß die Reibungsrolle G⁶ entgegen der Federwirkung G⁹ beständig an der Reibungsscheibe D² anliegt (Fig. 2 und 5).Spring G ⁹ is also attached in a shoulder t ^{3 of} the frame part A. A lever G ¹¹ sits on an axle G ¹⁰ mounted in the frame AA ¹ outside the frame wall ^{A 1} ^{, while a thumb G 12 is} attached to the other end of the same shaft and is in contact with the second arm G ^{i of} the lever G ^3. After the material Y to be processed has been introduced into the guideway B , the lever G ^{11 is} pressed downwards, whereby with the rotation of the axis G ^10, the lever arm G ¹² presses against the lever arm G ^4. The lever arm G ° now presses the friction ^{wheel G G} after overcoming the spring tension G ⁹ against the friction disk D ² . The by the constant drive of the Riemscheibe G rotating ^one chain wheel G ² transmits through the chain G ⁸ its movement to the sprocket G ^T and from here through the Frictionsrad G ⁸ on the disc D ^2, which then mitrotirend, the wave D in Rotation offset and thus the chain wheels D ¹ , chain N and chain wheels E ^{1 operated in} such a way that the chain thumb F ¹ push the box material quickly through its guideway until it comes under the nailing mechanism. If the lever G ^{11 is} ^{depressed, a rotatable finger G 13} loosely attached to its shorter end is lifted (FIG. 2). The latter is, however, by a spring G ¹⁴ to a stop t ^l, which is fastened to the frame A, depressed and the lever G held in the raised position ¹¹ so that the friction roller G ⁶ against the spring action G ⁹ resistant to the friction disc D ² is applied (Fig. 2 and 5).

Ist das Material beim Nagelmechanismus angelangt, so wird die vorbeschriebene Zuführungsvorrichtung durch folgenden Mechanismus außer Thätigkeit gesetzt.Once the material has reached the nailing mechanism, the feed device described above is used disabled by the following mechanism.

Eine quer im Maschinengestell gelagerte Welle H trägt ein zwischen den Gestellwandungen A A¹ gelegenes Kettenrad H¹- (Fig. 3 und 8), welches mit einem zwischen dem Räderpaare D¹ auf der Welle D liegenden Kettenrade D⁸ durch eine Kette H² verbunden ist. Das Verhältniß der Durchmesser der beiden Kettenräder B¹ und D^a ist 3:1, so daß die Welle H V₃ Umfangsgeschwindigkeit der Welle D hat. Ferner ist die Anordnung derart getroffen, daß der Umfang des Kettenrades H¹ gleich ist der Hälfte der Kettenlänge H². A shaft H mounted transversely in the machine frame carries a chain wheel H ¹ - (FIGS. 3 and 8) located between the frame walls AA ¹ , which is connected by a chain H ^{2 to} a chain wheel D ⁸ lying on the shaft D between the wheel pairs D ¹ . The ratio of the diameter of the two chain wheels B ¹ and D ^a is 3: 1, so that the shaft H V _{3 has the} peripheral speed of the shaft D. Furthermore, the arrangement is such that the circumference of the chain wheel H ^{1 is} equal to half the chain length H ² .

Die Welle H trägt ferner eine Scheibe H³ (Fig. 2 und 8), deren beide Seiten T-förmige Nuthen q q¹ enthalten, in deren ersterer q ein entsprechend gestaltetes. Gleitstück q" vermittelst eines mit seinem T-förmigen Kopfe in der Nuth q gleitenden Bolzens q³ geführt wird. ,Dieses Gleitstück kann in der Nuth q vermittelst einer Schraube q⁴ in jeder Stellung befestigt werden.The shaft H also carries a disk H ³ (Fig. 2 and 8), both sides of which contain T-shaped grooves qq ¹ , in the former q a correspondingly designed. Slider q "by means of a T-shaped with its head in the sliding bolt Nuth q q ³ is guided., This slider, in the Nuth q by means of a screw q ⁴ in any position be secured.

Das Gleitstück q² schiebt nun bei Drehung der Scheibe H^s den Arm G¹³ von dem Ansatz i⁴ ab, sobald der vordere Theil des Schachtelmaterials unter der Nagelvorrichtung angelangt ist. Dadurch wird auch das Friction sgetriebe G⁶ und D² und damit der vorbeschriebene Zuführungsmechanismus außer Thätigkeit gesetzt.The slide q ² now pushes the arm G ¹³ from the ^{extension i 4} when the disk H ^s rotates as soon as the front part of the box material has reached under the nailing device. This also puts the friction gears G ⁶ and D ² and thus the feed mechanism described above out of action.

Die zweite Antriebsvorrichtung der Welle D zum Zwecke einer langsamen Durchführung des Schachtelmaterials unter den Klammereinschlagvorrichtungen kennzeichnet sich wie folgt: . .The second drive device of the shaft D for the purpose of a slow passage of the box material under the staple wrapping devices is characterized as follows:. .

In einem in der Gestellwandung A¹ und A^s vorgesehenen Lager ist eine Welle / gelagert (Fig. 2 und 7), auf welcher außerhalb der GestelIwandung A¹ ein von einem auf der Welle C sitzenden Kettenrad C⁸ aus vermittelst Kette P bethätigtes Kettenrad 7¹ vorgesehen ist. Die Welle / trägt ferner ein Zahnrad P (Fig. 5), welches mit einem Zahnrad K² in Eingriff steht, während ein zweites Zahnrad K³ mit einem auf der Welle D lose sitzenden Zahnrade D* ein Getriebe bildet.In a bearing provided in the frame wall A ¹ and A ^s , a shaft / is mounted (FIGS. 2 and 7) on which, outside the frame wall A ^1, a chain wheel 7 actuated by a chain wheel C ⁸ seated on the shaft C by means of a chain P ^{1 is} provided. The shaft / also carries a gear P (Fig. 5) which meshes with a gear K ² , while a second gear K ^{3 forms} a gear with a gear D * loosely seated on the shaft D.

Die Zahnräder K² und K³ sitzen auf einer unterhalb der Welle / im Gestell A³ 'gelagerten Welle K bezw. auf einer auf derselben aufgeschobenen Hülse K¹ (Fig. 7 und 8). Die Umdrehung der Welle / wird unter Vermittelung dieses Getriebes auf die Welle D übertragen, indem ein auf der Welle D festgekeiltes Sperrrad D⁵ durch eine an dem auf der Welle D lose sitzenden Rade Z?⁴ befestigte Klinke D^s die Drehbewegung auf die Welle D direct übermittelt.The gears K ² and K ³ are seated on a 'mounted below the shaft / shaft in the frame A ³ K BEZW. on a sleeve K ¹ pushed onto the same (FIGS. 7 and 8). The rotation of the shaft / is transmitted through the mediation of this gear to the shaft D by a festgekeiltes on the shaft D D ratchet wheel ⁵ by a person sitting at the loose on the shaft D Rade Z? ⁴ attached pawl D ^s the rotary movement is transmitted directly to the shaft D.

Erfolgt der Antrieb der Welle D direct von der Riemscheibe G¹ aus, das ist während der Dauer der Zuführung des Schachtelmaterials zur Klammerbildevorrichtung, so dreht sich das Sperrrad D⁶ frei und die Bewegung der Welle D wird nicht auf die Welle / bezw. auf die Welle C übertragen werden.If the drive of the shaft D takes place directly from the pulley G ¹ , that is during the duration of the supply of the box material to the stapling device, the ratchet wheel D ⁶ rotates freely and the movement of the shaft D is not on the shaft / bezw. be transferred to the shaft C.

Die Klammerbildevorrichtungen sind auf einem ■ Rahmen L angeordnet, welcher aus zwei mit ihren Naben L² die Welle C umgreifenden Arme L¹ (Fig. 3 und 5) gebildet und durch eine Querleiste L³ versteift wird. Dieser nach abwärts hängende Rahmen bildet einen schwingenden Support.The clip-forming devices are arranged on a frame L , which is formed from two arms L ¹ (FIGS. 3 and 5) which encompass the shaft C with their hubs L ² and is stiffened by a transverse bar L ^3. This downward hanging frame forms a swinging support.

. Der Antrieb des Supports L wird von der Welle / aus bewirkt, die mit einer Nuth d versehen ist und eine lose aufgeschobene Hülse p trägt (Fig. 8, 9 und 10), welche mit einem um einen Bolzen p² drehbaren Kurbelarme p¹ ausgestattet ist. Durch denselben Bolzen p² einestheils, anderenteils mit einer der Backen L¹ verbolzt, ist ein Flebelarm p³ (Fig. 8), welcher bei der Rotation der Welle/ den Support L zum Schwingen bringt, um die Klammern einzuschlagen. Auf einer dem schwingenden Gestell L zugehörigen Quer-. The drive of the support L is effected by the shaft, which is provided with a groove d and carries a loosely pushed-on sleeve p (FIGS. 8, 9 and 10), which is equipped with a crank arm p ¹ rotatable about a pin p ² is. By the same bolt p ^{2 on} one part, and on the other part ^{bolted to one of the jaws L 1} , there is a flexible arm p ³ (Fig. 8) which, when the shaft / support L rotates, makes the support L vibrate in order to strike the clamps. On one of the swinging frame L associated transverse

leiste L⁴ (Fig. 3 und 5 unten) sind die Vorrichtungen zum Bilden der Klammern vorgesehen. Diese Vorrichtungen M M können beliebiger Construction sein. M¹ ist ein durch auf der Welle C aufgekeilte Excenter M² (Fig. 3) unter Vermittelung der Excenterstangen M^s bewegter Kreuzkopf, welcher die von den Klammervorrichtungen M M gebildeten Klammern einschlägt. Ein zweiter von den auf der Welle C sitzenden Excentern M" M⁵ unter Vermittelung der Excenterstangen M° bewegter Kreuzkopf Jkf⁴ bethätigt die Vorrichtungen M M zur Herstellung" der Drahtklammern, wobei beide Kreuzköpfe M¹ M⁴ mit dem Support L schwingen müssen.Bar L ⁴ (Fig. 3 and 5 below) the devices for forming the brackets are provided. These devices MM can be of any construction. M ¹ is a cross head moved by eccentric M ² (FIG. 3) wedged onto the shaft C with the intermediary of the eccentric rods M ^s , which crosses the brackets formed by the clamping devices MM. A second crosshead Jkf ^4, moved by the eccentrics M ″ M ⁵ seated on the shaft C by means of the eccentric rods M °, actuates the devices MM for producing ″ the wire clips, with both crossheads M ¹ M ⁴ having to vibrate with the support L.

Die Zuführungsvorrichtung für den Draht Z ist in Fig. 6 und 18 dargestellt.The feed device for the wire Z is shown in FIGS.

Am Gestelltheile A ist ein Träger JV befestigt, an welchem für jede Klammerbildevorrichtung eine Drahtspule iV¹ vorgesehen ist. A support JV is attached to the frame part A, on which a wire coil iV ^{1 is} provided for each stapling device.

In Fig. 6 ist nur eine der Zuführungsvorrichtungen complett dargestellt, da beide in ihrer Construction gleich sind. An der LeisteL⁴ sind (Fig. 4) Tragarme N² befestigt, welche mit dem Gestell L schwingen (Fig. 6 gestrichelt gezeichnet). An der Außenseite jedes dieser Arme ist ein Sperrarm JV³ für die Drahtzuführung vorgesehen. .In Fig. 6 only one of the feeding devices is shown in full, since both are identical in their construction. On the bar L ⁴ (Fig. 4) support arms N ^{2 are} attached, which swing with the frame L (Fig. 6 shown in dashed lines). ^{A locking arm JV 3 is} provided on the outside of each of these arms for the wire feed. .

Auf den Armen JV² sitzen Gleitstücke JV⁴, welche mit einer den Draht fassenden Sperrklinke JV⁵ ausgestattet sind. Jedes der Gleitstücke N⁴- ist mit einem Ende einer Stange JV⁶ verbolzt, deren anderes Ende vermittelst eines Bolzens JV^T in dem Träger JV befestigt ist.Sliders JV ⁴ , which are equipped with a pawl JV ⁵ that grips the wire, sit on the arms JV ^2. Each of the sliding pieces N ⁴ - is bolted to one end of a rod JV ⁶ , the other end of which is fastened in the carrier JV by means of a bolt JV ^T.

Der zur Bildung der Drahtklammern dienende Draht Z geht von den Drahtspulen JV¹ unter die Sperrarme JV³ JV⁵ und von hier in die Klammerbildevorrichtung M. The wire Z used to form the wire clips goes from the wire ^{spools JV 1} under the locking arms JV ³ JV ⁵ and from here into the clip forming device M.

Während der Schwingung des Supports L von den vollen zu den punktirten Linien in Fig. 6 ergreifen die Klinken JV³, da sie dabei von den Spulen JV¹ wegbewegt werden, den Draht Z und ziehen denselben von den Spulen JV¹. Bei der Rückbewegung des Gestelles L wird der Draht Z von dem Sperrarm JV⁵ festgehalten, während die Klinken JV³ über ihn gleiten. Dabei wird der Draht in die Klammerbildevorrichtungen JkT geschoben, wo er abgeschnitten und zu Klammern geformt wird.During the oscillation of the support L from the full to the dotted lines in Fig. 6, the pawls JV ³ , as they are thereby being moved away from the reels JV ^1, grip the wire Z and pull it off the reels JV ¹ . When the frame L moves back, the wire Z is held by the locking arm JV ⁵ while the pawls JV ³ slide over it. The wire is pushed into the clamp forming devices JkT, where it is cut off and shaped into clamps.

Der Draht Z¹, welcher längs oder quer über dem Schachtelkörper befestigt, wird zwischen auf entsprechenden Wellen P¹ P- gelagerten Führungsrollen P geführt (Fig. 3 und 5). Die Wellen P¹ P² tragen weiter noch in einander greifende Zahnräder P³ P⁴. Lose auf der Welle G¹⁰ sitzt ein Zahnrad P⁵, welches mit dem Zahnrade P⁴ in Eingriff, steht. Die Welle G¹⁰ trägt ferner ein lose sitzendes Sternrad P⁰,. und auf der Nabe des Zahnrades P⁵ sitzt ein Sperrrad P⁷, in das eine auf dem Sternrad P⁰ befestigte Klinke P⁸ eingreift. Die Zähne des Rades P^G ragen in die Kreisbahn eines auf der Welle H sitzenden Hebelarmes H^A. The wire Z ^1, which is attached along or across the box body is inserted between on respective shafts P ¹ P mounted guide rollers P out (Fig. 3 and 5). The shafts P ¹ P ^{2 also} carry meshing gears P ³ P ⁴ . A gear P ⁵ , which meshes with the gear P ^4, sits loosely on the shaft G ¹⁰ . The shaft G ^{10 also} carries a loosely seated star wheel P ^0,. and on the hub of the gear P ⁵ sits a ratchet wheel P ⁷ , in which a pawl P ⁸ attached to the star wheel P ⁰ engages. The teeth of the wheel P ^G protrude into the circular path of a lever arm H ^A seated on the shaft H.

Da die Drähte Z¹ an den Schachtelkörperenden überstehen sollen, um später nach Fertigstellung des Schachtelkörpers zusammengebunden zu werden, so müssen die Drähte Z¹ anfangs leer geführt werden, wonach sie dann durch Einschlagen der ersten Klammern vom Material selbst mitgenommen werden.Since the wires Z ¹ should protrude from the box body ends in order to be tied together later after completion of the box body, the wires Z ^{1 must} initially be led empty, after which they are then taken by the material itself by hammering in the first brackets.

Diese anfängliche Zuführung geht von der Welle H aus, durch welche unter Vermittelung des Hebelarmes H¹ das Sternrad P⁶ gedreht wird. Dabei greift die Klinke P^s in die Zähne des Sperrrades P⁷ ein, wodurch das Getriebe P⁵ P⁴ P³ die Wellen P¹ P² und die Führungsrollen P in Umdrehung versetzt. Der Draht Z¹ wird dann selbstthätig durch das Fortbewegen des Schachtelkörpers bewirkt, wobei die Klinke P^s lose über das Sperrrad P⁷ gleitet und das Sternrad P^G zum Stillstand gelangt.This initial supply starts from the shaft H , through which the star wheel P ^{6 is} rotated by means of the lever arm H ^1. The pawl P ^s engages in the teeth of the ratchet wheel P ⁷ , whereby the gear P ⁵ P ⁴ P ^{3 sets} the shafts P ¹ P ² and the guide rollers P in rotation. The wire Z ¹ is then automatically produced by the forward movement of the box body, the pawl P ^s sliding loosely over the ratchet wheel P ⁷ and the star wheel P ^G coming to a standstill.

Eine im unteren Theile des Supports L vorgesehene Querschiene L⁵ dient gewissermaßen als Widerlager für die Klammereinschlagvorrichtung. Im unteren Theile jedes der Klammerbildevorrichtung M.ist ein röhrenförmiger Backen M⁷ vorgesehen, welcher mit einer für den durchgehenden Draht bestimmten Bohrung n¹ und einer Erweiterung derselben η ausgestattet ist und einer quer hindurchgehenden Stange R (Fig. 5 und 16) als Lager dient. Diese Ouerstange R ist mit ihren Enden in den Supportseitentheilen L¹ befestigt und mit einem Hebelarm R¹ (Fig. 5) ausgestattet.A transverse rail L ⁵ provided in the lower part of the support L serves, so to speak, as an abutment for the staple driving device. In the lower part of each of the stapling devices M. a tubular jaw M ^{7 is} provided, which is equipped with a bore n ¹ intended for the continuous wire and an enlargement of the same η , and a transverse rod R (Figs. 5 and 16) serves as a bearing . This Ouerstange R is attached with its ends in the support side parts L ¹ and equipped with a lever arm R ¹ (Fig. 5).

Die Stange R ist (Fig. 17) mit Schlitzen n² versehen, deren geschärfte Ränder den durch die Oeffnung η eingeführten Draht beim Drehen der Stange R abschneiden. Diese Schlitze haben dieselbe Länge wie die Schlitze χ .v¹ in der zur Einstellung für die Führungen B B vorgesehenen Querverbindung A'¹ (Fig. 11), so daß entsprechend der Breite des Materials auch der Zwischenraum der an deren Rändern zu befestigenden Drähte geändert werden kann. Ist die Stange R in ihrer Normalstellung (Fig·. 5), so ist der Durchgang des Drahtes durch die Stange R frei. Der Hebelarm R¹ ist an seinem freien Ende vermittelst eines Bolzens i?² mit.einem nach aufwärts ragenden Arme R^s verbolzt, der an seinem oberen Ende mit einer Nase R⁴· und an seinem unteren Ende mit einem eine Rolle R" tragenden Arme ausgestattet ist. Das obere Ende des Hebelarmes R^s wird durch eine im Backen L¹ befestigte Feder i?° beansprucht, ^welche denselben in der in Fig. 5 dargestellten Stellung zu halten sucht. Im Kreuzkopfe M¹ ist ein für den Ansatz R⁴ 'des Hebels R^s passender Ausschnitt 111 vorgesehen. Auf einem in demselben Backen L¹ festgemachten BoI-The rod R is provided (FIG. 17) with slots n ² , the sharpened edges of which cut off the wire introduced through the opening η when the rod R is turned. These slots have the same length as the slots χ .v ¹ in the intended for adjustment for the guides BB cross connection A ' ¹ (Fig. 11), so that according to the width of the material, the space between the wires to be attached to their edges are changed can. If the rod R is in its normal position (FIG. 5), the passage of the wire through the rod R is free. The lever arm R ¹ is at its free end by means of a bolt i? ² with an upwardly projecting arm R ^s bolted, which is equipped at its upper end with a nose R ⁴ · and at its lower end with an arm carrying a roller R " . The upper end of the lever arm R ^s is supported by an im The spring attached to the jaws L ^{1 is} claimed, which seeks to hold the same in the position shown in Fig. 5. In the crosshead M ^{1 there} is provided a cutout 111 suitable for the attachment R ⁴ 'of the lever R ^s Jaws L ¹ fixed BoI-

zeii I sitzt ein Hebel I¹ (Fig. 5), dessen nach aufwärts ragender Arm gegen die Rolle J?⁵ drückt, während ein zweiter nach abwärts ragender Arm mit einer Rolle P ausgestattet ist, welche in die Bahn eines auf der Welle H sitzenden, mit letzterer sich drehenden Hebels I^s hineinragt.zeii I sits a lever I ¹ (Fig. 5), whose upwardly protruding arm against the roller J? ⁵ presses, while a second downwardly projecting arm is equipped with a roller P which protrudes into the path of a lever I ^s seated on the shaft H and rotating with the latter.

Dieser Arm I³ drückt vor dem Stillstande der Maschine gegen die Rolle P, wodurch der Hebelarm R³ mit seiner Nabe i?⁴ in den Ausschnitt m einschnappt, während der Kreuzkopf M¹ in die Höhe geht. Dadurch wird der Hebel R³ mitgenommen und dreht die Stange R unter Vermittelung ihres Armes R¹ derart, daß der Draht Z¹ abgeschnitten wird, gerade bevor die Maschine zum Stillstande kommt. Hat der Arm' /^s die Rolle I² passirt, so wird der Hebelarm R³ durch Federkraft R^ß aus der Nuth m gehoben und die Stange R tritt wieder in ihre Ruhelage, bei welcher der Draht Z¹ freien Durchgang hat. In diesem Augenblicke gelangt auch die Maschine zum Stillstande, und zwar durch folgende Vorrichtung. This arm I ³ presses against the roller P before the machine comes to a standstill, whereby the lever arm R ³ with its hub i? ⁴ snaps into the cutout m , while the cross head M ¹ goes up. As a result, the lever R ^{3 is} entrained and rotates the rod R by means of its arm R ^{1 in} such a way that the wire Z ^{1 is} cut off just before the machine comes to a standstill. Has the arm '/ ^s passed the role I ^2, as the lever arm R is ³ ^ß by spring force R lifted m from the Nuth and the rod R occurs again in its rest position, has in which the wire Z ¹ free passage. At this moment the machine also comes to a standstill by means of the following device.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist im Gestelltheile A¹ ein Winkelhebel k¹ bei k gelagert, dessen einer Arm bei fc² mit der Kuppelungsstange C² verbunden und dessen zweiter Arm mit einem Ansatz k³ ausgestattet ist, welcher mit einer Nase k* der Scheibe H³ in Eingriff kommen kann. Eine im Gestelltheile A¹ und am Hebelarme k² befestigte Spiralfeder k^b drückt den Hebel k¹ gegen die Scheibe H³ und zieht andererseits die Stange C² nach abwärts, welche Richtung der Kuppelung der Scheibe C¹ mit der Welle C entspricht. Wird dagegen die Stange C² vom Hebel k¹ durch den Ansatz &⁴ der Scheibe H³ nach oben gedrückt, was in dem Augenblicke geschieht, wo der Schachtelkörper fertig gestellt und der Draht Z¹, wie vorbeschrieben, abgeschnitten ist, so wird die Kuppelung gelöst. Alsdann kann nach Einführung des Schachtelmaterials unter die Nagelvorrichtung durch einen Druck auf den Tritt i⁴ die Stange C² gelöst werden, welche dann nach abwärts gleitend, die Kuppelung zwischen Welle C und Riemscheibe C¹ einrückt.As can be seen from Fig. 2, an angle lever k ¹ is mounted at k in the frame part A ¹ , one arm of which is connected to the coupling rod C ² ^{at fc 2} and the second arm is equipped with an attachment k ³ which has a nose k * the disk H ³ can come into engagement. A spiral spring k ^b fastened in the frame part A ¹ and on the lever arm k ² presses the lever k ¹ against the disk H ³ and, on the other hand, pulls the rod C ² downwards, which corresponds to the coupling of the disk C ¹ to the shaft C. If, on the other hand, the rod C ² is pushed upwards by the lever k ¹ through the extension & ^{4 of} the disk H ³ , which happens at the moment when the box body is finished and the wire Z ¹ is cut off, as described above, the coupling becomes solved. Then, after the box material has been inserted under the nailing device, the rod C ² ^{can be released by pressing the step i 4} , which then slides downwards and engages the coupling between shaft C and pulley C ¹ .

Zu diesem Zweck trägt der Führungsblock r² der Stange,C² eine Klinke i, welche durch eine Stange i¹ mit einem in einem Lager i^s vorgesehenen Winkelhebel i² verbunden ist, dessen einer freier Arm i⁴· nach Art eines Trittes ausgebildet ist. Die Klinke i wird durch eine Feder j³ (Fig. 2) gegen die Stange C² gedrückt, welche in gehobener Stellung, also bei ausgelöster Kuppelung der Welle C, dadurch in dieser Stellung verbleibt, daß die Klinke i gegen eine in der Stange C² vorgesehene Kerbe i° drückt. Es sei bemerkt, daß im Ruhezustande der Maschine, nach Fertigstellung eines Schachtelkörpers, die eben beschriebenen Theile die in Fig. 2 gezeichnete Stellung haben, in welcher der Winkelhebel k¹ durch die Nase k* so lange arretirt ist, bis die Scheibe H³ durch die oben erwähnte Vorrichtung gedreht wird. , ■; V|For this purpose, the guide block r ^{2 of} the rod, C ^2, carries a pawl i which is connected by a rod i ¹ to an angle lever i ² provided in a bearing i ^s , one of which is free arm i ⁴ in the manner of a step . The pawl i is pressed by a spring j ³ (Fig. 2) against the rod C ² , which in the raised position, i.e. when the coupling of the shaft C is released, remains in this position that the pawl i against one in the rod C. ² provided notch i ° presses. It should be noted that in the idle state of the machine after completion of a box body, the parts just described have the position shown in Fig. 2 position in which the angle lever k ¹ through the nose k * is arrested until the disk H ³ by the above-mentioned device is rotated. , ■; V |

In den beiliegenden Zeichnungen ist noch eine Abänderung veranschaulicht, welche es ermöglicht, den zu verfertigenden Schachtelkörper anstatt der Drähte Z¹ mit einer central über seine Wandungen verlaufenden Leiste oder einem Metallbande zu versehen, welches durch Nägel am Material befestigt wird (Z² Z³, Fig. 14).In the accompanying drawings, another modification is illustrated, which makes it possible to provide the box body to be manufactured instead of the wires Z ¹ with a strip or a metal band running centrally over its walls, which is attached to the material by nails (Z ² Z ³ , Fig. 14).

Eine in den Gestellwandungen A A¹ gelagerte Welle S, welche außerhalb der Gestellwand A¹ mit einer Kurbel S¹ ausgestattet ist, die vermittelst einer Kurbelstange S² mit einer an der Welle D vorgesehenen Kurbel .S³ verbunden, geräth dadurch bei Umdrehung der Welle D in schwingende Bewegung (Fig. 1 und 3). Auf der Welle S ist ein Nagelbehälter S¹ befestigt (Fig. 4 und 5), von welchem eine Führungsschiene S⁵ zu einem nach abwärts gehenden Rohr S^e führt, durch welches die Nägel zu einem auf der Leiste L¹ befestigten Behälter S⁷ gelangen, indem sie in die zum Einschlagen in das Material erforderliche Stellung gebracht werden. Unter dem letzteren, auf der Leiste L⁵ des Supports L, ist ein kleiner Ambos 5"^s befestigt, gegen welchen ein im Behälter S⁷ vom Kreuzkopfe M¹ bethätigter kolbenartiger Hammer schlägt. Zwischen der Führungsschiene .S⁵ und dem Rohre S^e gleitet in Führungen des Armes A^ß ein Schieber S⁰. Die Innenwandung des Gestelltheiles A¹ trägt ein Lager f. (Fig. 12), auf dessen Zapfen ein Winkelhebel Z¹ drehbar sitzt, dessen einer Arm f² vermittelst Bolzen f³ mit dem Schieber S^a verbunden ist und dessen zweiter Arm mit seinem Ausschnitt /⁴ einen an der unteren Seite des Backens L¹ vorgesehenen Knopf f° umfaßt. Bei der Schwingung des Supports L schwingt auch der Hebel f¹, wodurch der Schieber .S"⁹ gleitet, und bei jeder Bewegung einen Nagel Z³ in die Röhre S^e schiebt. Die Zuführung des Bandes Z² erfolgt in derselben Weise wie die. des Drahtes Z¹ durch auf den Wellen P¹ P² vorgesehene Rollen P° (Fig. 3).A shaft S mounted in the frame walls AA ¹ , which is equipped with a crank S ¹ outside of the frame wall A ¹ , which is connected by means of a connecting rod S ² to a crank S ³ provided on the shaft D , and thereby turns when the shaft D rotates in oscillating motion (Fig. 1 and 3). A nail container S ^{1 is} attached to the shaft S (FIGS. 4 and 5), from which a guide ^{rail S 5} leads to a downwardly extending tube S ^e , through which the nails reach a container S ⁷ attached to the bar L ¹ by bringing them into the position required to drive them into the material. Under the latter, on the ledge L ^{5 of} the support L, a small anvil 5 " ^{s is} attached, against which a piston-like hammer operated in the container S ⁷ by the crosshead M ¹ strikes. Slides between the guide rail .S ⁵ and the tube S ^e in guides of the arm A ^ß a slide S ^0. The inner wall of the frame part A ¹ carries a bearing f. (Fig. 12), on whose pin an angle lever Z ^{1 is} rotatably seated, one arm f ^{2 of which} by means of bolts f ³ with the slide S ^{a is} connected and the second arm with its cutout / ⁴ includes a button f ° provided on the lower side of the jaw L ^1. When the support L oscillates, the lever f ¹ also oscillates, whereby the slide .S " ⁹ slides, and with each movement pushes a nail Z ³ into the tube S ^e. The tape Z ² is fed in the same way as that. of the wire Z ¹ by rollers P ° provided on the shafts P ¹ P ² (FIG. 3).

Das Band gelangt in einen in der schwingenden Welle R vorgesehenen Schlitz und wird in derselben Weise abgeschnitten wie der Draht Z¹. Nachdem der fertig gestellte Schachtelkörper die Maschine verlassen, wird er an der Innenseite entsprechend den einzelnen Wandungen der Schachtel eingeschnitten, um auf leichte Weise den Schachtelkörper bilden zu können. Es dürfen daher die Klammern oder Nägel nicht gerade an solchen Stellen eingetrieben werden. Zu diesemThe tape enters a slot provided in the oscillating shaft R and is cut in the same way as the wire Z ¹ . After the finished box body leaves the machine, it is cut on the inside according to the individual walls of the box in order to be able to easily form the box body. The staples or nails must therefore not be driven into such places. To this

Zwecke unterbleibt in gewissen Abtheilungen bezw. Zeitabschnitten das Eintreiben des Befestigungsmittels. Deshalb ist an der Maschine eine Anhaltevorrichtung vorgesehen, welche die Thätigkeit der Einschlagvorrichtung in gewissen Zwischenräumen unterbricht. Wie schon beschrieben, erfolgt die Schwingung des Supports L unter Vermittelung der auf der Hülse p sitzenden Kurbel p¹ von der Welle/ aus.Purposes are omitted in certain departments or Periods of driving in the fastener. Therefore, a stop device is provided on the machine, which interrupts the action of the drive-in device at certain intervals. As already described, the oscillation of the support L takes place from the shaft / out through the intermediary of the crank p ¹ seated on the sleeve p.

In einer Längsnuth derselben (Fig. 8, 9 und 10) ist eine mit einem abgesetzten Ende d² versehene Stange d¹ eingepaßt. Auf der Welle / sitzt ein Ring d³, welcher mit einem länglichen Ausschnitt dⁱ (Fig. 9) ausgestattet ist, durch welche eine Klinke d" hindurchragt und durch eine Feder d^a in der den Ring d^s überragenden Stellung gehalten wird.In a longitudinal groove of the same (FIGS. 8, 9 and 10) a rod d ¹ provided with an offset end d ² is fitted. On the shaft / sits a ring d ³ , which is equipped with an elongated cutout d ⁱ (FIG. 9) through which a pawl d ″ protrudes and is held by a spring d ^a in the position protruding beyond the ring d ^s.

In dieser Stellung ist die Stange d¹ derart angebracht, daß deren abgesetztes Ende d² in eine entsprechende Nuth der Hülse p hineinragt (Fig. io>.In this position, the rod d ^{1 is} attached in such a way that its remote end d ² protrudes into a corresponding groove in the sleeve p (Fig. 10>.

Auf diese Weise sind Hülse p und Welle/ gekuppelt, und unter A^ermittelung der Verbindungsstange p^s wird der Support L in Schwingung versetzt. Die Wellenenden H und / außerhalb der Gestellwandung A. umgreifend, ist eine Stange T vorgesehen, auf welcher ein Gleitblock T¹ vermittelst einer Feder T² (Fig. 7 und 8) in entsprechender Lage gehalten wird.In this way, the sleeve p and the shaft / are coupled, and by determining the connecting rod p ^s , the support L is made to vibrate. The shaft ends H and / outside the frame wall A. encompassing, a rod T is provided on which a sliding block T ^{1 is} held in the appropriate position by means of a spring T ² (FIGS. 7 and 8).

In der Nuth q¹ der Scheibe H³ sind vier Winkelstücke T³ vermittelst Bolzen befestigt, welche bei der Drehung der Scheibe H^s an das Ende des Gleitblockes T¹ anstoßen bezw. den letzteren gegen die Kurbel d^s drücken, wodurch die Kurbelstange rf¹ entgegen der Spannkraft der Feder d° gedreht und die Hülse p ausgelöst wird. Dadurch steht der Support L für eine Umdrehung der Welle / still, währenddessen dieZuführung einer Klammer bezw. eines Nagels unterbrochen wird, so daß an dieser Stelle des Materials keine Klammer eingetrieben wird. Entsprechend der Breite bezw. der Form und Anzahl der Theile des zu verfertigenden Schachtelkörpers kann die Größe der Winkelstücke T³ bezw. deren Anzahl geändert werden.In the groove q ^{1 of} the disk H ³ four angle pieces T ³ are fastened by means of bolts, which abut the end of the sliding block T ¹ when the disk H ^{s rotates.} press the latter against the crank d ^s , as a result of which the connecting rod rf ¹ is rotated against the tension force of the spring d ° and the sleeve p is triggered. As a result, the support L stands still for one revolution of the shaft / while the supply of a clamp or a nail is interrupted so that no staple is driven in at this point in the material. According to the width respectively. the shape and number of parts of the box body to be manufactured can be the size of the angle pieces T ³ respectively. the number of which can be changed.

Claims

Godfather sayings:

i. Machine for the production of box bodies, characterized in that the box material is quickly fed through attachments (F ¹ ) of a disengageable chain (F) to a swinging support (L) carrying the stapling devices and then by the then slower moving chain below the swinging one in the direction The support moving along with the box body is carried away, the longitudinal reinforcement wire (Z ¹ ) being connected to the box material by brackets hammered in by crossheads (MM ¹ ) and cut off after the box material has passed through a cutting device.

2. A machine according to claim 1, in which the chain (F) is driven during its rapid movement by a friction gear (G ⁶ D ² ) which can be engaged by a hand lever (G ¹¹ ) and which, when the stapling devices are reached, is pushed by the material the arm (G ^ls ) holding the hand lever (G ¹¹ ) in the working position is disengaged again from the detent (t ⁴ ·) by means of the sliding piece (q ^s ) attached to a rotating disk (H ³ ) .

3. A machine according to claim 1, in which the staple wire (Z) is fed to the stapling devices through the support (L) which is vibrated by means of a connecting rod connection (PP ¹ P ³ J i ⁿ ) and the wire-engaging pawls (N ³ N ⁵ ) .

4. A machine according to claim 1, in which the reinforcement wires (Z ¹ ) to be fastened on the box body are fed through a star wheel (P ⁰ ) which is rotated by a lever (H *) and through the pawl (P ⁸ ) a ratchet wheel (P ¹ ) and thus by means of the gear wheel (P ⁵ ) moves the feed rollers (P ¹ P ² ) for the wire.

5. A machine according to claim 1, in which the wires (Z ¹ ) are cut off by a shaft (R) provided with grooves (n ² ) , which each time after the wires (Z ¹ ) are fastened by a rotating lever (I ³ ) the actuated lever system is turned a little so that the wires (Z ¹ ) passing through the grooves (n ² ) of the shaft (R) and through the bores (n ¹ ) of the fixed jaws (M ¹ ) sitting on the shaft (R) be cut off.

6. A machine according to claim 1, in which the coupling (r) is disengaged by a rod (C ² ) actuated by a rotating disc (H ³ ) by means of an angle lever (k ¹ ) and in this position the rod is disengaged by a The pawl (i) is held while the clutch (r) is engaged by releasing the pawl (i) from a step lever (i ^l ) .

7. A machine according to claim 1, in which the support (L) is held in place by a rod (d ¹ ) mounted in the shaft (I) during the passage of the interfaces corresponding to the edges of the box body under the stapling devices.

th, whose remote, the coupling of the crank (p) with the shaft (I) causing end (d ² ) is then rotated into a recess in the hub of the crank (p) when the out of the slot (d *) of the Ring (d ^s ) protruding, held up by a spring (d ⁵ ) , bent like a pawl (d ^s ) of the rod (d ¹ ) against the segments arranged on the disk (H ^s ) corresponding to the number of interfaces ( T ^s ) pushed forward slide (T ¹ ) ejects.

For this purpose 2 sheets of drawings.