DE2622566A1

DE2622566A1 - Plastics pipe cutting and chamfering device - has fixed clamping mandrel supporting rotatable ring carrying radially slidable tool controlled by axially slidable bar

Info

Publication number: DE2622566A1
Application number: DE19762622566
Authority: DE
Inventors: Helmut Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-05-20
Filing date: 1976-05-20
Publication date: 1977-11-24
Also published as: DE2622566B2; DE2622566C3

Abstract

Device includes a housing supporting an axially slidable feeding bar provided with an inclined slot engaged by a pin of a radially slidable member carried by the housing and supporting the cutting and chamfering tool which is movable radially by axially displacement of the bar in response to rotation of the ring and meshing with a thread on a feeding ring. Ring is rotated by an outer ring on rotation by an operating handle. Pipes are cut and chamfered in Situ.

Description

Rohrabschneider zum Ablängen und gleichzeitigen Pipe cutter for cutting to length and simultaneous

Anschrägen von Rohren )insbesondere Kunstetoffrohren Die Erfindung betrifft einen Rohrabschneider zum Ablängen und gleichzeitigen Anschrägen von Rohren, insbesondere Kunstotoffrohren,der eine Einspannvorrichtung für ein abzulängendes und anzusohrägendes Rohr und eine mittels eines an einen drehbar gelagerten äußeren Ring befestigten Ilandhebele betätigbare Vorschubeinrichtung für ein dieser zugeordnet es Schneid-und Anschrägwerkzeug aufweist. Bevelling of pipes) in particular plastic pipes The invention relates to a pipe cutter for cutting and beveling pipes at the same time, in particular Kunstotoffrohren, which is a clamping device for a to be cut and pipe to be sawn on and one by means of an outer one rotatably mounted on one Ring-attached Iland lever assigned to actuatable feed device for one of these it has cutting and beveling tools.

Bei einem bekannten Rohrabschneider dieser Art (DT-OS 24 o5 670) wird der verwendete Abstechstahl durch einen zugeordneten Zustellmechanis@us intermittierend um einen einstellbaren Betrag zugestellt. Nun hat sich aber in der Praxis herausgestellt, daß ein intermittieronder Werkzeugvorschub zum Schneidet der heute auf allen Gebieten der Technik zum Einsatz kommenden Kunststoffrohre völlig ungseignet ist, weill nach der Werkzeugzustellung das Rohr beim weiterdrehen der Vorrichtung in Längerichtung aufge -rissen wird. Um dies zu vermeiden, müßte die internittierende Werkzeugzustellung so gering sein, daß zum einwandfreien Schneiden der Rohre ein wirtschaftlich nicht tragbaredr Zeitaufwand dafür erforderlich wäre. Abgesehen daven dm komplizierten Zustellmechanismus dieses bekannten Rohrabochneiders ist es mit diesem auch nicht möglich, das abzulängende Rohrende gleichzeitig mit der für. Muffenrohrverbindungen erfordErlichen Anschrägung zu versehen.In a known pipe cutter of this type (DT-OS 24 o5 670) the parting tool used intermittently by an assigned feed mechanism @ us Delivered by an adjustable amount. But now it has been found in practice that an intermittent tool feed for cutting is used today in all areas the technology used plastic pipes is completely unsuitable, because after the tool infeed the pipe when turning the device further is torn in the longitudinal direction. In order to avoid this, the internee would have to Tool infeed should be so small that a perfect cutting of the pipes is possible economically unsustainable time would be required for this. Apart from that It is with the complicated feed mechanism of this well-known pipe cutter this also not possible to cut the pipe end at the same time with the for. Socket pipe connections required bevel.

Ausserdem muß das Rohr beispielsweise in einen Schraubstock eingespannt werden, 80 daß die Vorrichtung zum Ablängen bereits verlegter Rohre nicht eingesetzt werden kann.In addition, the pipe must be clamped, for example, in a vice 80 that the device for cutting pipes that have already been laid is not used can be.

Ferner ist eine Abläng-und Anschrägmaschine für Kunststoffrohre bekannt geworden(DT-OS 23 o5 633), die zwar das Ablängen und Ansohrägen der Rohre in einem Arbeitsgang ermöglicht. aber wegen der zu Ihrem Betrieb erforderlichen Handbohrmaschine, für die nicht überall ein elektrischer Anschluß vorhanden ist, auf Baustellen wie Rohrleitungsgräben nicht einsetzbar ist. Außerdem ist die Schneideinrichtung mit Trennfräser und mittigem Trennblatt viel zu aufwendig. Bei bereits verlegten Rohren kann die Maschine deshalb nicht zum Einsat@ kommen, weil das zu schneidende Rohr in der Maschine gedreht werden muß.A cutting and beveling machine for plastic pipes is also known become (DT-OS 23 o5 633), although the cutting and sawing of the pipes in one Operation enables. but because of the hand drill required for your operation, for which an electrical connection is not available everywhere, on construction sites such as Pipeline trenches cannot be used. In addition, the cutting device is with Cut-off cutter and center cut-off sheet much too expensive. For pipes that have already been laid the machine cannot be used because the pipe to be cut must be rotated in the machine.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rohrabschneider der eingangs beschriebenen Art so auszubilden,daß er auf Jeder Baustelle einsetzbar ist und das Ablängen und gleichzeitige Anschrägen der Rohre mit konstruktiv einfachen Mitteln ermbglicht.The object of the invention is to provide a pipe cutter of the type described above Kind of training so that it can be used on any construction site and cutting to length and simultaneous Bevelling of the pipes with structurally simple means made possible.

Gemä!3 der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem Rohrabsohneider der eingangs erwähnten Art die Vorschubeinrichtung aus einen in einen Vorschubgehäuse geführten, daß Schneid-und Ans chrLigwerkzeug aufnehmenden Schieber, eine in einem Langloch des Schiebers geführte, mit einer Vorschubsteuerkurve und einem Vorschubgewinde versehenen Vorschubstange und einem mit einen den Vorschubgewinde entsprechenden Außengewinde versehenen inneren Lagerring bcoteht,wobei das Vorschubgehäuse an dem äußeren Ring befestigt ist und das Vorschubgewinde mit dem Au3engowinde des inneren Lagerrings in Eingriff steht, in der Weise, daß bei einer Drehung des äußeren Ringes mittels des Handhebels die Vorschubstange translaterisch in Längerichtung des Rohrabschneiders bewegt und der Schieber mit dem Schneid-und Anschrägwerkzeug durch eine im Schieber gelagerton, in die Vorschubsteuerkurve eingreifenden Fuhrungsstift senicrecht zur Vorschubstange kontinuierlich zugestollt wird.According to the invention, this object is achieved in that in one Rohrabsohneider of the type mentioned, the feed device from one in a feed housing guided that cutting and anchrLigwerkzeug receiving Slide, one guided in an elongated hole in the slide, with a feed control cam and a feed rod provided with a feed thread and one with a feed thread corresponding external thread provided inner bearing ring bcoteht, wherein the feed housing is attached to the outer ring and the feed thread with the Au3engowinde des inner bearing ring is engaged, in such a way that upon rotation of the outer Ring by means of the hand lever translate the feed rod in the longitudinal direction of the pipe cutter and the slide with the cutting and beveling tool by a guide pin which is mounted in the slide and engages in the feed control cam senicrecht to the feed rod is continuously closed.

Weitere der Lösung der gestellten Aufgabe der Erfindung dienenden Merkmale derselben gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung und aus den Unteransprüchen hervor.Further serving to achieve the object of the invention Features of the same can be found in the following description of an exemplary embodiment based on the drawing and from the subclaims.

In der Zeichnung, die ein Ausführungsbeil er Erfindung zeigt,ist Pig.1 eine perspektivis@he Ansicht eines erfindungogemäßen Rohrabschneiders zum Ablängen und Anschrägen von Rohren mit einem eingespannten Rohr Fig, 2 ein Längsschnit nach der Linie II-II der Fig.1.In the drawing showing an embodiment example of the invention, Pig.1 is a perspective view of a pipe cutter according to the invention for cutting to length and bevelling of pipes with a clamped pipe Fig, 2 after a longitudinal section the line II-II of Fig.1.

Fig. 3 ein querschnitt nach der Linie III-III der Fig.1 und 2, wobei das Schneidwerkzeug beim Schneidvorgang dargestellt wird,und Fig. 4 ein Längsschnitt nach der Linie IV-IV der Fig.1.Fig. 3 is a cross section along the line III-III of Figures 1 and 2, wherein the cutting tool is shown during the cutting process, and FIG. 4 is a longitudinal section according to the line IV-IV of Fig.1.

Wie insbesondere aus Pig.1 ersichtlich istwbesteht der erfindungsgemaße Rohrabachneider aus einom drehbar gelagerten äußeren Ring 1 mit einem stirnseitigen Deckel 2 und einen an seinem Außenumfang befestigten handgriff 3.As can be seen in particular from Pig. 1, the one according to the invention exists Pipe cutter from a rotatably mounted outer ring 1 with an end face Lid 2 and a handle 3 attached to its outer circumference.

Eine Spannhülse, die aus einem aufklappbarem Teil 4 und einem feststehenden Teil 4a besteht, dient zum Einspannon eines abzuitingenden und mit einer Schräge zu versehenden Rohres 9.Zum Verriegeln der Teile 4 und 4a und damit zum Festspannen des Rohre ist ein in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichneter Kniehebelverschluß vorgesehen. Mit 5 ist ein an dem Ring 1 befestigte. Vorschubgehäuse bezeichnet, in dem ein vertikal zur Längsachse der Vorrichtung bewegbarer Schieber 6 geführt ist.A clamping sleeve, which consists of a hinged part 4 and a fixed part Part 4a consists, is used to Einspannon a to be abzuitingenden and with a slope To be provided pipe 9. To lock the parts 4 and 4a and thus to clamp them of the tube, a toggle lock designated in its entirety by 10 is provided. With 5 is attached to the ring 1. Feed housing called, in which a vertical is guided to the longitudinal axis of the device movable slide 6.

Der Schieber 6 dient zur Aufnahme eine. Abstechstahis 17 (Fig.2,3 und 4), der mittels einer durch eine Seitenwand Des Vorschubgehäuses 5 szugängliche Klemmschraube 8 feststellbar ist. Den rückseitigen Abschluß des Vorschubgehhauses 5 bildet eine Abdeekplatte 7,dio,wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist,eine Ausnehmung zur Führung einer Vorschubstange 12 aufweiSt,die auch an den Schieber 6 und das Vorschubgehäuse 5 durchsetzt.The slide 6 is used to receive a. Parting tool 17 (Fig. 2,3 and 4), which by means of a side wall Of the feed housing 5 accessible clamping screw 8 can be determined. The rear end of the sliding house 5 forms a cover plate 7, which, as can be seen in particular from FIG. 2, is a Recess for guiding a feed rod 12, which is also attached to the slide 6 and the feed housing 5 penetrated.

Die vorschubstange 12 ist mit einer Vorschubsteuerkurvo 13 und mit einen vorschubgewinde 14 veraehen,wobei letzteres mit einen entsprechenden Gewinde in Eingriff steht, das am Außenumfang eines inneren Lagerringes 15 vor esehen ist, wie Fig, 2 veranschaulicht. In die Vorschubsteuerkurve 13 greift ein in einer entsprechenden Bohrung des Schiebers 6 gelagerter Führungsstift 16 ein, wie aus Fig. 3 ereichtlich ist. Für die nach einem Nachschleifen des Abstechstanls 17 erforderliche Nachstellung desselben ist eine in dem Schieber 6 aufgenommene Madenschraube 18 vorgesehen. Wie ebenfalls der Fig. 3 entnommen werden kann, ist die Vorschubstange 12 in dem Schieber 6 in einem Langloch 19 geführt,de(3sen vertikale Abmessung entsprechend der zu schneidenden Rohrstärke dimensioniert ist.The feed rod 12 is with a feed control curve 13 and with a feed thread 14 veraehen, the latter with a corresponding thread is in engagement, which is on the outer circumference of an inner bearing ring 15 before it, as Fig, 2 illustrates. The feed control cam 13 is engaged in a corresponding one Bore of the slide 6 mounted guide pin 16, as ereistant from Fig. 3 is. For the readjustment required after regrinding the parting pin 17 of the same a grub screw 18 received in the slide 6 is provided. As can also be seen in Fig. 3, the feed rod 12 is in the slide 6 guided in an elongated hole 19, de (3sen vertical dimension corresponding to the to be cut Pipe thickness is dimensioned.

Wie Fig. 4 zeigt , sind zur drehbaren Lagerung des äußeren Rings 1 Kugeln 20 in Senkungen des inneren Lager.As FIG. 4 shows, for the rotatable mounting of the outer ring 1 Balls 20 in countersinks of the inner bearing.

rings 15 vorgesehen,die in entsprechenden Nuten des äußeren Rings und dessen Deckels 2 laufen.rings 15 are provided in corresponding grooves of the outer ring and its cover 2 run.

Um das Abstechen des Rohres 9 und das anschrägen des damit gewonnenen Rohrendes in einem Arbeitsgang bewerkstelligen zu können, ist der Abstechstahl 17 mit einer in den Pig.2 und 4 erkennbaren Schräge geschliffen, die etwa 150 beträgt.In order to cut off the pipe 9 and bevel the obtained with it The parting tool 17 enables the end of the pipe to be produced in one operation ground with a bevel that can be seen in Pig. 2 and 4, which is approximately 150.

Zur sicheren Auflage des Rohrabschneiders ist,wie Fig. 1 zeigt , eine Auflageplatte 11 an den Feststehenen Teil 4a der Spannhülse vorgesehen.For secure support of the pipe cutter, as shown in FIG. 1, a Support plate 11 is provided on the stationary part 4a of the clamping sleeve.

Die Arbeitsweise des Rohrabschneiders ist wie folgt: Wenn der Handgriff 3 und damit der äußere Ring 1 mit dem daran befestigten Vorschubgehäuse 5 in Pfeilrichtung(Fig.The operation of the pipe cutter is as follows: When the handle 3 and thus the outer ring 1 with the feed housing 5 attached to it in the direction of the arrow (Fig.

1 und 3) bewegt wird, erfolgt durch den Gewindeeingriff zwischen der Vorschubatange 12 und dem inneren Lagerring 15 eine Bewegung der Vorschubstange 12 in Richtung des in Fig. 2 eingezeichneten Pfeils, wobei der Schieber 6 und der in diesem gelagerte Abstechstahl 17 durch den mit der Vorschubsteuerkurve 13 in Eingriff stehenden Führungsstift 16 in Pfeilrichtung auf das zu schneidende Rohr 9 zu bewegt werden.Wenn die in Fig.3 obere Endfläche des in dem Schieber 6 zur Pühüung der Vorschubstange 12 vorgesehen Langloch. 19 die Schieberstanse 12 angreift, ist der Schneidvorgang beendet.Das heißt, das Schneid-und Schrägwerkzeug 17 wird nicht mehr weiter zugestellt, so daß bei einer nochmaligen Umdrehung des äußeren Rings 1 eine vollständig saubere Schnittfläche ohne jeden Grat hergestellt wird. Eine Nacharbeit ist somit nicht mehr erforderlich Bei einer erprobten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rchrabschneiders wurde die Steigung der Vorschubsteuerkurve 13 und der Feingewinde in der Vorschubstange 12 und dem inneren Lagerring 15 so gewählt, daß der Abstechstahl 17 je Umdrehung des äußeren Ring. 1 um 0,10 mr: kontinuierlich zugestellt wird.Dies ermöglicht bei geringstem Kraftaufwand die Herstellung einer auf der Baustelle mühelos auszuführenden sauberen und gratfreien Rohrablängung mit einer um den gesamten Rohrumfang gleichmäßigen Abschrägung, die eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet.1 and 3) is moved by the thread engagement between the Feed rod 12 and the inner bearing ring 15 move the feed rod 12 in the direction of the arrow drawn in FIG. 2, the slide 6 and the in this mounted parting tool 17 by the with the feed control cam 13 in Engaging standing guide pin 16 in the direction of the arrow on the pipe to be cut 9 to be moved. If the in Fig. 3 upper end surface of the in the slide 6 for Pühüung the feed rod 12 provided elongated hole. 19 engages the slide rod 12 is the cutting process ends. That is, the cutting and beveling tool 17 will not more advanced, so that with one more rotation of the outer ring 1 a completely clean cut surface without any burrs is produced. One Rework is therefore no longer necessary With a tried and tested The slope of the feed control curve was an embodiment of the thread cutter according to the invention 13 and the fine thread in the feed rod 12 and the inner bearing ring 15 so chosen that the parting tool 17 per revolution of the outer ring. 1 at 0.10 mr: continuous This enables the production of a with clean and burr-free pipe cutting that can be carried out effortlessly on the construction site a bevel even around the entire circumference of the pipe, which ensures a perfect Sealing guaranteed.

Claims

Claims 1. Pipe cutter for cutting to length and simultaneous bevels of pipes, especially plastic pipes, of a bin clamping device for a Pipe to be cut to length and beveled and one by means of a rotatably mounted on one outer ring attached hand lever actuatable feed device for one of these The associated cutting and beveling tool expands so that it is possible to e i c h n e t that the feed device consists of a feed housing (5) guided, the cutting and beveling tool (17 (receiving slide (6), a guided in an elongated hole (19) of the slide with a feed control belt (13) and a feed thread (14) provided with a feed rod (12) and one with a the inner bearing ring (15) provided with the external thread corresponding to the feed thread consists, wherein the feed housing (5) is attached to the outer ring (1) and the Vorobhubgewinde (14) with the external thread of the inner bearing.

rings (15) is engaged, in such a way that in the event of a threat the outer ring (1) by means of the hand lever (3) the feed rod (12) translationally moved in the longitudinal direction of the pipe cutter and the slide (6) with the cutting and Bevel tool (17) by a feed control cam mounted in the slide (13) engaging guide pin (16) perpendicular to the feed rod (12) continuously is delivered.

2. Pipe cutter according to claim 1, characterized in that the Clamping device is designed as a two-part clamping sleeve, which consists of a stationary Part (4a) and an articulated hinged part (4) connected to it, which for their mutual locking and thus for clamping the pipe (9) with a known toggle lock (10) are provided.

3. Pipe cutter according to claim 1 or 2, characterized in that the inner bearing ring (15) is attached to the fat part (4a) of the spamihtilse is.

4. Pipe cutter according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the outer ring (1) rotatable bearing ring on the inner (15) is stored.

5. Pipe cutter according to claim 4, characterized in that the outer ring (1) by means of balls received in depressions in the inner bearing ring (15) (20) is rotatable on the inner bearing ring.

6. Pipe cutter according to one of the preceding claims, characterized gekennzeic: inet that the in the slide (6) for guiding the feed rod (12) provided elongated hole (19) corresponding to the wall thickness of the pipe to be cut (9) is dimensioned.

7. Pipe cutter according to one of the preceding claims, characterized characterized in that one screwed into the slide (6) through a side wall; dos feed housing (5) accessible clamping screw (8) is provided for locking of the cutting and beveling tool (17) is used.

8. pipe cutter according to one of the preceding claims, characterized characterized in that for readjusting the cutting and beveling tool 17) a which can be screwed into the slide (6) and touches the cutting and beveling tool Grub screw (18) is provided.

9. Pipe cutter according to one of the preceding claims.

gekonnzeichnot that the feed thread (14) of the Vorochubstange (12> and that the external threads of the inner bearing ring (15) are metric peing threads Stoigung is matched to the slope of the feed control cam (13).

10. Pipe cutter according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cutting and beveling tool (17) besides the actual Find the cutting edge with a beveled cutting edge to bevel the The end of the pipe is provided.

11. Pipe cutter according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cutting and angular tool (17) is a parting valley.

12. Pipe cutter according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a support plate on the stationary part (4a) of the clamping sleeve (11) is provided.