DE3920329A1

DE3920329A1 - Holding-down clamp

Info

Publication number: DE3920329A1
Application number: DE3920329A
Authority: DE
Inventors: Erkki Antero Jaatinen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1989-06-21
Publication date: 1989-12-28
Also published as: NO892406D0; FI883015A; SE8902263D0; NO892406L; FI83400B; FI883015A0; FI83400C; DK310589D0; DK310589A; SE8902263L

Abstract

The present invention is connected with the techniques used in engineering works and relates to the holding-down clamp which is intended for use preferably in machine tools and pressing tools, such as CNC machines and tools for plastic and eccentric presses, and for clamping a workpiece on a work support. The holding-down clamp is rotatably connected about an axis of rotation to an inner ball-bearing device by means of a shaft journal and serves to be tightened against a free surface of the workpiece on the work support by turning a clamping nut which is attached to one end of a screw device which extends through the ball-bearing device and the second end of which is fastened to the work base plate.

Description

Die Erfindung steht im Zusammenhang mit den Techniken von Maschinenfabriken und betrifft die Niederhalteklammer, die zur Verwendung vorzugsweise für Werkzeugmaschinen und Preß werkzeuge, wie CNC-Maschinen und Werkzeuge für Plastik- und Exzenterpressen, und zur Klammerung eines Werkstückes auf eine Arbeitsunterlage vorgesehen ist, wobei die Niederhalte klammer mit einer inneren Kugellagervorrichtung mittels Wel lenzapfen um eine Drehachse drehbar verbunden ist und dazu dient, um gegen eine freie Fläche des Werkstückes auf der Ar beitsunterlage mittels einer Klemmutter festgezogen zu wer den, welche an einem Ende einer Schraubenvorrichtung ange bracht ist, die sich durch die Kugellagervorrichtung er streckt und deren zweites Ende an der Arbeitsgrundplatte be festigt ist.The invention is related to the techniques of Machine factories and affects the hold-down clamp that for use preferably for machine tools and press tools such as CNC machines and tools for plastic and Eccentric presses, and for clamping a workpiece a working document is provided, the hold-down clamp with an inner ball bearing device by means of Wel pivot pin is connected rotatably about an axis of rotation and for this purpose serves to strike against a free surface of the workpiece on the ar work sheet to be tightened using a clamping nut the one attached to one end of a screw device is brought up by the ball bearing device he stretches and its second end on the worktop is consolidated.

Der Hauptnachteil dieser Art einer bereits bekannten Nieder halteklammer ist, daß die Schraubenvorrichtung so ausgelegt ist, daß sie lose angepaßt, frei durch die Kugelgelenkvor richtung hindurchgeht, wobei die Klemmutter nur dazu geeig net ist, das Werkstück gegen die Arbeitsunterlage zu pres sen. Aufgrund dieser Tatsache wird, speziell während oft wie derholt ausgeführten Vorgängen zum Lösen der Klammerung, das Werkstück leicht verklemmt und unnötige Zeitverluste nehmen zu. Ein beachtlicher Nachteil der bereits bekannten Nieder halteklammer ist ebenso die Tatsache, daß jemand die Nieder halteklammer nach oben abstützen muß, um das Werkstück darun ter zu plazieren. Ferner ist anzuführen, daß in Folge von un achtsamer Anbringung der bereits bekannten Niederhalteklam mer auf dem Werkstück die Wahrscheinlichkeit des Lockerwer dens weiterer Klammerungen beachtlich ansteigt, wobei sich die Niederhalteklammer verschieben wird und die Folgen sehr schwerwiegend sein können.The main disadvantage of this type of already known Nieder Retaining clip is that the screw device is designed is that they are loosely fitted, freely through the ball joint direction goes through, the lock nut only suitable for this net is to press the workpiece against the work surface sen. Due to this fact, especially during often like repeatedly performed operations to release the bracket, the Workpiece slightly jammed and take unnecessary wasted time to. A considerable disadvantage of the already known Nieder Holding bracket is also the fact that someone is down support bracket must be supported upwards to the workpiece to place. It should also be stated that as a result of un careful installation of the already known hold-down clamp the probability of loosening on the workpiece the further brackets increases considerably, whereby the clamp will shift and the consequences very can be serious.

Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Män gel und Nachteile, die mit der bekannten, oben beschriebenen Niederhalteklammer verbunden sind, zu beseitigen und eine Niederhalteklammer neuer Art zu schaffen, die sowohl einen schnellen und zuverlässigen Vorgang zum Schließen der Klamme rung gewährleisten kann, als auch das Anbringen eines Werk stückes auf einer Arbeitsunterlage unter der Niederhalteklam mer ermöglichen kann, ohne die Notwendigkeit die Niederhalte klammer gleichzeitig nach oben abzustützen.The main object of the present invention is to provide the men gel and disadvantages with the known, described above Hold-down clamps are connected to eliminate and one To create a new type of hold-down clamp that both fast and reliable process to close the clamp can guarantee, as well as the attachment of a work piece on a work surface under the hold-down clamp mer without the need for hold-downs brace up at the same time.

Diese Ziele werden bei einer eingangs beschriebenen Nieder halteklammer so erreicht, daß sich die Niederhalteklammer in Richtung der geometrischen Achse der Schraubenvorrichtung ge gen das Werkstück, getrennt von diesem, im wesentlichen ge mäß der Axialbewegung der Klemmutter bewegt, wobei diese Axialbewegung auf die Drehbewegung der Klemmutter zurückzu führen ist.These goals are in a Nieder described above Holding clip reached so that the hold-down clip in Direction of the geometric axis of the screw device ge against the workpiece, essentially separate from it moved according to the axial movement of the lock nut, this Axial movement back to the rotary movement of the lock nut lead is.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Niederhalteklammer mit der Klemmut ter verbunden ist, um sich im wesentlichen entsprechend der Axialbewegung der Klemmutter zu bewegen.According to a preferred embodiment of the invention, this is done thereby achieved that the hold-down clamp with the clamp groove ter is connected to correspond essentially to the To move the clamp nut axially.

Die Hauptvorteile der Erfindung sind, daß die Niederhalte klammer auch bei herausgenommenem Werkstück oben bleibt, d.h. getrennt von der Arbeitsunterlage, wodurch das Anbrin gen eines weiteren Werkstückes wesentlich leichter und schneller geschehen kann, daß es möglich ist, einen völlig einstellbaren Wirkungsbereich zu erreichen, der durch die Wahl einer Länge der Schraubenvorrichtung weiterhin leicht variiert werden kann, daß die Niederhalteklammer das Werk stück immer senkrecht gegen die Arbeitsunterlage preßt ohne es irgendwie zu beschädigen, und daß der Aufbau der Nieder halteklammer einfach, sicher und zuverlässig ist. The main advantages of the invention are that the hold-downs the clamp remains up even when the workpiece is removed, i.e. separate from the working pad, which makes the attachment against another workpiece much lighter and can happen faster that it is possible to completely to achieve adjustable effective range, which by the Choosing a length of the screw device continues to be easy can be varied that the hold-down clamp the work always presses vertically against the work surface without somehow damage it, and that building the low holding clip is simple, safe and reliable.

Die Erfindung ist im folgenden anhand einer bevorzugten Aus führung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrie ben; in dieser zeigt:The invention is based on a preferred Aus leadership described with reference to the drawing ben; in this shows:

Fig. 1 eine allgemeine, perspektivische Ansicht der erfin dungsgemäßen Niederhalteklammer in einer angehobe nen Stellung, und Fig. 1 is a general perspective view of the hold-down clip according to the invention in a raised position, and

Fig. 2 die Ausführung des Lagers und der Verbindung gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung. Fig. 2 shows the execution of the bearing and the connection according to a preferred embodiment of the invention.

Die Niederhalteklammer 1 gemäß der bevorzugten Ausführung der Erfindung ist zum Anbringen an einer mit Nuten versehe nen Arbeitsunterlage für ein Werkstück in einer Werkzeugma schine, wie eine CNC-Maschine oder dergleichen, vorgesehen und beinhaltet eine innere Aussparung mit einer kugelförmi gen Oberfläche, worin eine Kugellagervorrichtung 4 unterge bracht ist. Zur Erleichterung einer um eine Drehachse ausge führten Drehbewegung der Niederhalteklammer, bezogen auf die Kugellagervorrichtung 4, ist die Niederhalteklammer 1 mit tels zweier Wellenzapfen 5 an der Kugellagervorrichtung 4 achsengelagert. Ferner erstreckt sich, wie am besten in Fig. 1 zu sehen ist, durch die Kugellagervorrichtung 4 eine Schraubenvorrichtung 2, an derem einen Ende, dem oberen, eine Klemmutter 3 angebracht ist, wobei durch Drehen dieser Mutter die Niederhalteklammer 1 gegen eine freie Fläche eines Werkstückes, das auf der Arbeitsunterlage liegt, fest gezogen werden kann. Am zweiten, d.h. am unteren Ende 6 be findet sich gemäß dieser Ausführung eine fischschwanzförmige Erweiterung, die in die Nut der Arbeitsunterlage paßt, um die Niederhalteklammer an der Arbeitsunterlage zu befestigen oder mit dieser zu verbinden.The hold-down clip 1 according to the preferred embodiment of the invention is intended for attachment to a grooved work surface for a workpiece in a machine tool such as a CNC machine or the like, and includes an inner recess with a spherical surface, wherein a ball bearing device 4 is housed. In order to facilitate an extended around a rotational axis led rotational movement of the hold-down clip, based on the roller device 4, the hold-down clip 1 is axially mounted by means of two shaft journals 5 to the ball bearing apparatus. 4 Furthermore, as can best be seen in Fig. 1, extends through the ball bearing device 4 a screw device 2 , at one end, the upper one, of which a clamping nut 3 is attached, by turning this nut the hold-down clamp 1 against a free surface of a Workpiece that lies on the work surface can be pulled tight. At the second, ie at the lower end 6, there is, according to this embodiment, a fishtail-shaped extension which fits into the groove of the work surface in order to fasten the hold-down clamp to the work surface or to connect it.

Um die Niederhalteklammer 1 in bevorzugter Weise mit der Klemmutter 3 zu verbinden und zur Erleichterung ihrer Bewe gung im wesentlichen in Axialrichtung der geometrischen Ach se der Schraubenvorrichtung 2 gegen ein Werkstück, getrennt von diesem, und entsprechend der Axialbewegung der Klemmut ter 3, wobei diese Axialbewegung auf das Drehen der Klemmut ter zurückzuführen ist, ist an der Klemmutter 3 der Nieder halteklammer 1 gemäß der bevorzugten Ausführung der Erfin dung, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, eine hülsenartige Ver längerung 31 ausgebildet, die sich innerhalb der Kugellager vorrichtung 4 erstreckt, welche ferner mit sich durch seine Wandung erstreckenden Bohrungen für die Wellenzapfen 5 ver sehen ist. Zum Anbringen der Niederhalteklammer ist die hül senartigen Verlängerung 31 mit einer Aussparung für jedes aus der sich durch die Wandung der Kugellagervorrichtung 4 erstreckenden Bohrung herausstehende Ende der Wellenzapfen 5 versehen, wobei sich die Niederhalteklammer 1 gestützt durch die Wellenzapfen 5 auf der Kugellagervorrichtung 4 drehen kann und zugleich die Klemmutter 3 ihre Lage bezogen auf die Niederhalteklammer 1 beibehalten kann. Diese Aussparung kann natürlich für mehrere alternative Anordnungen ausgelegt sein. Die Aussparung besteht jedoch bevorzugt aus einer gleichförmigen, kreisförmigen Nut 32, die in der Wandung der hülsenartigen Verlängerung 31 eingebracht ist.In order to connect the hold-down clamp 1 in a preferred manner with the clamping nut 3 and to facilitate their movement, essentially in the axial direction of the geometrical axis of the screw device 2 against a workpiece, separated from this, and according to the axial movement of the clamping nut 3 , this axial movement is due to the rotation of the Klemmut ter, is formed on the clamping nut 3 of the hold-down clamp 1 according to the preferred embodiment of the inven tion, as shown in FIGS . 1 and 2, a sleeve-like extension 31 which extends device 4 within the ball bearing , which is also seen ver through its wall extending holes for the shaft journal 5 . To attach the hold-down clamp, the sleeve-like extension 31 is provided with a recess for each end of the shaft extending through the wall of the ball bearing device 4 extending end of the shaft journal 5 , wherein the hold-down clamp 1 can rotate supported by the shaft journal 5 on the ball bearing device 4 and at the same time the clamping nut 3 can maintain its position in relation to the hold-down clamp 1 . This recess can of course be designed for several alternative arrangements. However, the recess preferably consists of a uniform, circular groove 32 , which is made in the wall of the sleeve-like extension 31 .

Claims

1. hold-down clamp, which is provided for use preferably for machine tools and pressing tools, such as CNC machines and tools for plastic and eccentric presses, and for clamping a workpiece on a work surface, the hold-down clamp ( 1 ) having an inner ball bearing device ( 4 ) by means of shafts ( 5 ) is rotatably connected about an axis of rotation and serves to be tightened against a free surface of the workpiece on the work surface by means of a clamping nut ( 3 ) which is attached to one end of a screw device ( 2 ) which extends through the ball bearing device ( 4 ) and the two tes end ( 6 ) is fixed to the work base plate, characterized in that the hold-down clamp ( 1 ) is connected to the lock nut ( 3 ) and extends axially in the direction of the geometrical axis of the screw device ( 2 ) by rotating the clamping nut ( 3 ) against the workpiece, separated from it.

2. hold-down clip according to claim 1, characterized in
that the clamping nut ( 3 ) includes a sleeve-like extension ( 31 ) which extends within the ball bearing device ( 4 ),
that the ball bearing device ( 4 ) extends through its wall extending bores for shaft journals ( 5 ),
and that the sleeve-like extension has a recess ( 32 ) for each of the through the wall of the ball bearing device ( 4 ) extending bore protruding end of the shaft journal ( 5 ) for fastening the never derhalterklammer ( 1 ).

3. hold-down clip according to claim 2, characterized in that the recess is a continuous, circular groove ( 32 ) in the wall of the sleeve-like extension ( 31 ).