DE2620515B2 - Cast metal heat exchangers, in particular central heating boilers - Google Patents

Cast metal heat exchangers, in particular central heating boilers

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DE2620515B2 DE19762620515 DE2620515A DE2620515B2 DE 2620515 B2 DE2620515 B2 DE 2620515B2 DE 19762620515 DE19762620515 DE 19762620515 DE 2620515 A DE2620515 A DE 2620515A DE 2620515 B2 DE2620515 B2 DE 2620515B2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen gußmetallenen Wärmeaustauscher der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichneten ArtThe invention relates to a cast metal Heat exchanger of the type specified in the preamble of claim 1

Ein derartiger Wärmeaustauscher ist nach der deutschen Patentanmeldung W10186X/36c bekannt Die einzelnen Glieder werden hierbei mit ihren Zuleitungs- und Abführungsabschnitten aneinanderliegend zusammengesetzt, wobei ihre den genannten Anschlüssen gegenüberliegenden Stirnseiten sowie ihre Rippen mit Abständen voneinander angeordnet sind. Diese Abstände sind auch erforderi,ch, weil sich sonst η die dichte Verbindung der genannten Abschnitte untereinander nicht herstellen lassen würde. Wenn indes durch Verwerfung einzelner Glieder eine Berührung außerhalb der genannten Abschnitte zustande kommt, wirken auf die Verbindung entsprechende Kräfte ein, wodurch sie undich; werden könnte.Such a heat exchanger is known from German patent application W10186X / 36c. The individual links are assembled here with their supply and discharge sections lying against one another, their end faces opposite the aforementioned connections and their ribs being spaced apart from one another. These distances are also required, because otherwise η the tight connection of the sections mentioned would not be able to be established. If, however, due to the rejection of individual links, contact occurs outside of the above-mentioned sections, corresponding forces act on the connection, making it non-self; could be.

Weiterhin ist nach der DE-PS 6 19 247 ein Speisewasservorwärmer mit einzelnen Rohrkörpern bekannt, die sich miteinander verbinden lassen, und von denen jeder aus zwei einzelnen, in einem Stück gegossenen Rohren *"> besteht; jeweils zwei Rohre werden dabei mit gemeinschaftlichen Rippen zur Erhöhung des Wärmeübergangs ausgeführt. Stirnseitig sind getrennt ansetzbare Verbindungsleitungen für jeweils zwei benachbarte Rohre vorgesehen. wFurthermore 6 19 247 a feedwater with individual tube bodies is according to DE-PS known which can be connected together, and each consisting of two individual molded in one piece pipes * ">; in each case two tubes are thereby with common fins for Increase in the heat transfer. On the front side, separately attachable connecting lines are provided for two adjacent pipes

Bei einem nach der GB 7 83 423 bekannten Zentralheizkörper lassen sich auch mehrere Glieder als ein Ganzes gießen, wobei diese Glieder zu mehreren einen Heizkörper bilden, der sowohl entlang seiner Länge als auch entlang seiner Breite zum Zweck? der v-, Luftdurchströmung offen bleibt.In the case of a central heating element known from GB 7 83 423, several members can also be cast as a whole, with several of these members forming a heating body which both along its length and along its width for the purpose? the v-, air flow remains open.

Vom einleitend bezeichneten Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Wärmeaustauscher dahingehend weiterzuentwikkeln, daß die Gefahr von Verwerfungen seiner einzelnen w» Glieder wesentlich herabgesetzt ist, wobei eine dichte Verbindung sämtlicher Glieder untereinander gewährleistet sein soll. Dabei soll zugleich nicht nur ein geschlossener Wasserumlauf, sondern auch ein nach auBen geschlossener Rauchgaskanal gebildet werden, so h"> daß der Wärmeaustauscher den gesamten Feuerungsraum ausfüllen und somit eine größere Heizfläche für die Heizgase darbieten kann. Schließlich soll auch dieProceeding from the state of the art referred to in the introduction, the object of the invention is to further develop the heat exchanger in such a way that the risk of warping its individual links is significantly reduced, with a tight connection between all links being ensured. > That the heat exchanger can be at the same time is to not only a closed water circulation, but also are formed outwards closed flue gas channel, h "fill the whole combustion chamber, and thus offer a larger heating surface for the heating gases. Finally, it should also DjchtungsprüfMng bei einem fertigen Wärmeaustauscher vereinfacht werden,DjchtungsprüfMng be simplified for a finished heat exchanger,

AU dies wird durch den Vorschlag gemäß Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 ermöglicht, der noch durch den Vorschlag des Patentanspruchs 2 weiterentwickelt wird.AU this is made possible by the proposal according to the characterizing part of claim 1, which is still is further developed by the proposal of claim 2.

Zur Veranschaulichung der Erfindung wird auf die sich auf ein Ausführungsbeispiel beziehende, perspektivische Zeichnung Bezug genommen.To illustrate the invention, reference is made to the perspective drawing relating to an exemplary embodiment.

In dieser Zeichnung sind drei Glieder 2 eines Zentralheizungskessel 1 dargestellt, die übliche Rippen 6 aufweisen. Die Glieder sind in ihren vier Eckpunkten mit Durchgängen 8 versehen, so daß man einen durchgehenden Wasserumlauf bilden kann, der zum Erspiel in einem Zentralheizungssystem vorgesehen wird. Wesentlich ist dabei, daß zwischen den einzelnen Gliedern 2 des Zentralheizungskessels 1 im Anschluß an den Guß keinerlei Verbindungsarbeiten mehr vorgenommen werden müssen, weil der Kessel ein einziges Gußstück bildet. Insbesondere läßt sich hierdurch auch dnc seitliche Begrenzung der Rauchgasströmung erzielen, weil die Stirnwände entweder ganz dicht oder zumindest dicht verschließbar sind. Der Kessel kann also den gesamten Innenranm der Feuerung ausfüllen, wobei dann lediglich noch die Durchgänge 8 für das umlaufende Wasser untereinander zu verbinden sowie an das Umlaufsystem anzuschneBen sind.In this drawing three members 2 of a central heating boiler 1 are shown, the usual ribs 6 have. The links are provided in their four corner points with passages 8, so that one can form continuous water circulation, which is intended for play in a central heating system will. It is essential that between the individual Outlines 2 of the central heating boiler 1 in connection with the casting no connection work has to be carried out, because the boiler is a single one Casting forms. In particular, this also enables the flue gas flow to be delimited laterally achieve because the end walls are either very tight or at least tightly closable. The kettle can So fill the entire inner rim of the furnace, with only the passages 8 for the circulating water must be connected to one another and connected to the circulation system.

In der Zeichnung ist der Kessel teilweise nut den zum Zwecke des Gusses notwendigen Kernen dargestellt So erkennt man einen rechten Endkern 11 und zwei Zwischenkerne 13 und 14. Im Anschluß an die letzteren Zwischenkerne können sich noch weitere Kerne anschließen, da aus Gründen der Anschaulichkeit lediglich ein Teil des gesamten Austauschers wiedergegeben ist Weiterhin ist der Zwischenktrn 13 teilweise im Schnitt dargestellt, um einen Wasserhohlraumkern 15 sowie das sich dazwischen befindliche Glied 2 in Erscheinung treten zu lassen. Der Wasserhohlraumkern 15 ist mit Kernaugen 16 versehe1, die einerseits in Hohlräume der Endkerne U und andererseits abdichtend zueinander passen. Weiterhin sind für nicht dargestellte Zentriervorsprünge diese aufnehmende Hohlräume 18 erkennbar, so daß bei der Zusammensetzung der Gießform alle Kerne gut zueinander zentriert angeordnet sind, wobei die Umfangsränder 19 der End- und Zwischenkerne abdichtend aneinander liegen. Während der Wasserhohlraumkern 15 glatte Wände aufweist, haben die anderen Kerne U1 13, 14 begrenzende Rippen 21, die beim Eingießen des Metalls, also in der Regel des Gußeisens, aus dem der Kessel hergestellt wird, die Form für die Rippen 6 bestimmen.In the drawing, the boiler is partially shown with the cores necessary for casting. Thus, a right end core 11 and two intermediate cores 13 and 14 can be seen Part of the entire exchanger is shown. Furthermore, the intermediate part 13 is shown partially in section in order to allow a water cavity core 15 and the link 2 located between them to appear. The water cavity core 15 is provided with core eyes 16 1 , which on the one hand fit into cavities of the end cores U and on the other hand sealingly to one another. Furthermore, these receiving cavities 18 can be seen for centering projections (not shown), so that when the casting mold is assembled, all cores are well centered with respect to one another, the peripheral edges 19 of the end and intermediate cores sealingly against one another. While the water cavity core 15 has smooth walls, the other cores U 1 13, 14 have delimiting ribs 21 which determine the shape of the ribs 6 when the metal, i.e. usually the cast iron from which the boiler is made, is poured in.

Die Umfangsränder der End- und Zwischenkerne begrenzen obere Eingußöffnungen 25, die sich im Boden 26 eines rillenförmigen Eingußtümpels 27 befinden. Beim Gießen gelangt das flüssige Metall aus dieser Rinne 27 durch die öffnungen 25 in die Form.The peripheral edges of the end and intermediate cores define upper sprues 25 which are in the bottom 26 of a groove-shaped pouring pool 27 are located. During casting, the liquid metal comes out of this Channel 27 through the openings 25 into the mold.

In der Praxis hat sich gezeigt, daß in einigen Fällen während des Gießens infolge ungenügender Entlüftungsmöglichkeit der Form Gasansammlungen darin und dadurch bedingt Gußblasen entstehen können.In practice it has been shown that in some cases gas accumulations in the mold during casting due to insufficient ventilation of the mold and as a result, blowholes can arise.

Man kann die Schwierigkeit ohne grundsätzliche Änderung des Wärmeaustauschers dadurch lösen, daß nahe dem Oberrand in jedem Zwischen- und Endkern ein Gasabzugskanal 29 angeordnet wird, durch den die während des Gießens und der Verbrennung der Gießformteile entstehenden Gase abgeführt werden können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind auch die Wasserhohlraumkerne nahe der Oberseite mitYou can solve the problem without fundamentally changing the heat exchanger in that near the upper edge in each intermediate and end core, a gas discharge duct 29 is arranged through which the gases produced during casting and combustion of the casting mold parts are discharged can. In the illustrated embodiment, the water cavity cores are near the top with

einem Gasabsugskanal 30 versehen, der sich in Längsrichtung des Wasserhohlraumkern erstreckt und an sich quer dazu durch die Kernaugen 16 erstreckende Kanäle 31 anschließta gas suction channel 30 is provided, which is in Extends the longitudinal direction of the water cavity core and extends transversely thereto through the core eyes 16 Channels 31 connects

Sowie das Abzugssystem 29,30 und 31 noch nicht zum gewünschten Erfolg führt, lassen sich zum Abführen der Gase noch die folgenden zusätzlichen Maßnahmen treffen:As well as the deduction system 29,30 and 31 not yet for leads to desired success, can be used to lead away the Gases still take the following additional measures:

a) die Rippen der Glieder werden auf ca. 2h ihrer Höhe unterbrochen, wodurch sie einen durch Kernsand gebildeten Kanal 32 bilden. Gegebenenfalls kann in diesem Kanal ein mit den Kanälen 29 und 30 vergleichbarer Gasabzugskanal angeordnet sein. Um über diesen Kanal seitlich Gas abführen zu können, sind weiter:a) the ribs of the links are interrupted to about 2 hours of their height, whereby they form a channel 32 formed by core sand. If necessary, a gas discharge duct comparable to ducts 29 and 30 can be arranged in this duct. In order to be able to discharge gas laterally through this channel, the following are also required:

b) in den Stirnwänden 34 des Kessels öffnungen 33 vorgesehen.b) openings 33 are provided in the end walls 34 of the boiler.

Die unter a) und b) genannten Maßnahmen werden nur- in Sonderfällen getroffen, weil durch die unter a) genannte Maßnahme die Heizfläche verkleinert wird und es durch die unter b) genannte Maßnahme notwendig wird, den Wärmeaustauscher nach dem Vergießen durch lose Platten rauehgasseitig abzudichten, wodurch der mit der Erfindung bezweckte Effekt teilweise aufgehoben wird.The measures mentioned under a) and b) are only taken in special cases because the under a) mentioned measure the heating surface is reduced and it is reduced by the measure mentioned under b) it becomes necessary to seal the heat exchanger on the rough gas side after casting with loose plates, whereby the effect aimed at with the invention is partially canceled.

Die Gießformkerne sind aus einem Sand-Kunstharzgemisch hergestellt, z.B. durch geeignete Matrizen. Selbstverständlich sind die Kernflächen so ausgebildet, daß sich die Kerne leicht aus den Matrizen lösenThe casting mold cores are made from a mixture of sand and synthetic resin, e.g. by means of suitable matrices. Of course, the core surfaces are designed in such a way that the cores can easily be detached from the matrices

ίο Das Gemisch hat eine solche Zusammensetzung und Stärke, daß keine Formänderungen auftreten, bevor das eingegossene Metall erstarrt ist, wobei das Kunstharz nach der Erstarrung des Metalls verbrannt ist und der Rückstand leicht aus dem gegossenen Kessel entferntίο The mixture has such a composition and Strength that no changes in shape occur before the poured metal has solidified, the synthetic resin after the metal has solidified it is burned and the residue is easily removed from the cast kettle

i"> werden kann. Nach einmaliger Abpressung mit Wasser unter Druck kann der Kessel auf Wasserdichtigkeit geprüft werden, im Gegensatz zur Kesselkonstruktion aus einzelnen Gliedern, die je einzeln abgepreßt werden müssen, bevor sie mit Nippeln oder dergl. miteinander verbunden werden. Danach muß der Fessel als Ganzes nochmals abgepreßt werden, um zu prüfen, ob sich die Glieder gut abdichtend aneinander anschließen.i "> can be. After pressing once with water Under pressure, the boiler can be checked for watertightness, in contrast to the boiler construction from individual members, each of which must be pressed individually before they are connected with nipples or the like get connected. After that, the fetter must be as a whole be squeezed again to check whether the links connect to one another in a good sealing manner.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche;Claims; lr Gußmetallener Wärmeaustauscher, insbesondere ein wit umlaufendem Wasser oder ähnlichen Medium arbeitender, beheizter Zentralheizkessel 5 mit wenigstens zwei außen mit Rippen versebenen Hohlgliedern, die von Wasser bzw. dem Ihjuicnen Medium durchströmt und von den Ren umströmt sind, wobei die Glieder sich über die ganze Kessellänge erstreckende Seitenwände ausbilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Gfieder (2) an ihren Stirnrändem mit sich über die gesamte Kesselbreite erstreckenden Stirnwänden (34) versehen und emschüeßuch derselben als ein Ganzes (1) gegossen sind. Hl r cast metal heat exchanger, in particular a heated central heating boiler 5 working with circulating water or a similar medium with at least two hollow members with ribs on the outside, through which water or the Ihjuicnen medium flows and which are flowed around by the reindeer, the members extending over the whole Form kettle-length side walls, characterized in that the edges (2) are provided at their front edges with end walls (34) extending over the entire width of the kettle and are also cast as a whole (1). H 2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er wasserseitig und ranchgasseitig, die Durchgänge für Wasser und Gas ausgenommen, zur Umgebungsluft abgedichtet gegossen isC2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that it is on the water side and ranch gas side, the passages for water and gas except, sealed from the ambient air cast isC
DE19762620515 1975-05-16 1976-05-08 Cast metal heat exchangers, in particular central heating boilers Expired DE2620515C3 (en)

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