DE2620515C3 - Cast metal heat exchangers, in particular central heating boilers - Google Patents
Cast metal heat exchangers, in particular central heating boilersInfo
- Publication number
- DE2620515C3 DE2620515C3 DE19762620515 DE2620515A DE2620515C3 DE 2620515 C3 DE2620515 C3 DE 2620515C3 DE 19762620515 DE19762620515 DE 19762620515 DE 2620515 A DE2620515 A DE 2620515A DE 2620515 C3 DE2620515 C3 DE 2620515C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- central heating
- cast metal
- metal heat
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
- B22C9/24—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles
- B22C9/26—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles for ribbed tubes; for radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/38—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water contained in separate elements, e.g. radiator-type element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/088—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal for domestic or space-heating systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen gußmetallenen Wärmeaustauscher der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichneten Art.The invention relates to a cast metal heat exchanger in the preamble of the claim 1 designated Art.
Ein derartiger Wärmeaustauscher ist nach der deutschen Patentanmeldung W10 186X/36c bekannt. Die einzelnen Glieder werden hierbei mit ihren Zuleitungs- und Abführungsabschnitten aneinanderliegend zusammengesetzt, wobei ihre den genannten Anschlüssen gegenüberliegenden Stirnseiten sowie ihre Rippen mit Abständen voneinander angeordnet sind. Diese Abstände sind auch erforderlich, weil sich sonst die dichte Verbindung der genannten Abschnitte untereinander nicht herstellen lassen würde. Wenn indes durch Verwerfung einzelner Glieder eine Berührung außerhalb der genannten Abschnitte zustande kommt, wirken auf die Verbindung entsprechende Kräfte ein, wodurch sie undicht werden könnte.Such a heat exchanger is known from German patent application W10 186X / 36c. The individual links are in contact with one another with their feed and discharge sections composed, with their end faces opposite said connections as well as their Ribs are spaced apart. These distances are also necessary because otherwise the tight connection of the sections mentioned would not allow to be established. If, however the rejection of individual links results in contact outside of the specified sections, corresponding forces act on the connection, which could cause it to leak.
Weiterhin ist nach der DE-PS 6 19 247 ein Speisewasservorwärmer mit einzelnen Rohrkörpern bekannt, die sich miteinander verbinden lassen, und von denen jeder aus zwei einzelnen, in einem Stück gegossenen Rohren besteht; jeweils zwei Rohre werden dabei mit gemeinschaftlichen Rippen zur Erhöhung des Wärmeübergangs ausgeführt. Stirnseitig sind getrennt ansetzbare Verbindungsleitungen für jeweils zwei benachbarte Rohre vorgesehen.Furthermore, according to DE-PS 6 19 247, a feed water preheater known with individual tubular bodies that can be connected to each other, and each of which consists of two individual tubes cast in one piece; two tubes are included common ribs to increase the heat transfer. They can be attached separately at the front Connection lines provided for two adjacent pipes.
Bei einem nach der GB 7 83 423 bekannten Zentralheizkörper lassen sich auch mehrere Glieder als ein Ganzes gießen, wobei diese Glieder zu mehreren einen Heizkörper bilden, der sowohl entlang seiner Länge als auch entlang seiner Breite zum Zwecke der Luftdurchströmung offen bleibt.In a central radiator known from GB 7 83 423, several members can also be used as pour a whole, with these limbs to form a radiator, which both along its Length and along its width for the purpose of air flow remains open.
Vom einleitend bezeichneten Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Wärmeaustauscher dahingehend weiterzuentwikkeln, daß die Gefahr von Verwerfungen seiner einzelnen Glieder wesentlich herabgesetzt ist, wobei eine dichte Verbindung sämtlicher Glieder untereinander gewährleistet sein soll und die Dichtungsprüfung bei einem fertigen Wärmeaustauscher vereinfacht wird.Starting from the state of the art referred to in the introduction, the invention is based on the object to develop the heat exchanger further so that the risk of warping its individual Links is significantly reduced, ensuring a tight connection between all links should be and the leak test is simplified in a finished heat exchanger.
All dies wird durch den Vorschlag gemäß Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 ermöglicht, der noch durch den Vorschlag des Patentanspruchs 2 weiterentwickelt wird.All this is made possible by the proposal according to the characterizing part of claim 1, which still is further developed by the proposal of claim 2.
Zur Veranschaulichung der Erfindung wird auf die sich auf ein Ausführungsbeispiel beziehende, perspektivische Zeichnung Bezug genommen.To illustrate the invention, reference is made to the perspective, which relates to an exemplary embodiment Reference drawing.
In dieser Zeichnung sind drei Glieder 2 eines Zentralheizungskessel 1 dargestellt, die übliche Rippen 6 aufweisen. Die Glieder sind in ihren vier Eckpunkten mit Durchgängen 8 versehen, so daß man einenIn this drawing three members 2 of a central heating boiler 1 are shown, the usual ribs 6 have. The links are provided in their four corner points with passages 8, so that one
ίο durchgehenden Wasserumlauf bilden kann, der zum Beispiel in einem Zentralheizungssystem vorgesehen wird Wesentlich ist dabei, daß zwischen den einzelnen Gliedern 2 des Zentralheizungskessels 1 im Anschluß an den Guß keinerlei Verbindungsarbeiten mehr vorge-ίο can form continuous water circulation, which to the Example is provided in a central heating system It is essential that between the individual Linking 2 of the central heating boiler 1 after the casting no more connection work.
!5 nommen werden müssen, weil der Kessel ein einziges Gußstück bildet Insbesondere läßt sich hierdurch auch eine seitliche Begrenzung der Rauchgasströmung erzielen, weil die Stirnwände entweder ganz dicht oder zumindest dicht verschließbar sind. Der Kessel kann also den gesamten fnnenraum der Feuerung ausfüllen, wobei dann lediglich noch die Durchgänge 8 für das umlaufende Wasser untereinander zu verbinden sowie an das Umlaufsystem anzuschließen sind.! 5 must be taken because the boiler is a single Casting forms, in particular, a lateral limitation of the flue gas flow achieve because the end walls are either very tight or at least tightly closable. The kettle can So fill the entire interior of the furnace, with only the passages 8 for the to connect circulating water with each other and to be connected to the circulation system.
In der Zeichnung ist der Kessel teilweise mit den zum Zwecke des Gusses notwendigen Kernen dargestellt. So erkennt man einen rechten Endkern 11 und zwei Zwischenkerne 13 und 14. Im Anschluß an die letzteren Zwischenkerne können sich noch weitere Kerne anschließen, da aus Gründen der Anschaulichkeit lediglich ein Teil des gesamten Austauschers wiedergegeben ist. Weiterhin ist der Zwischenkern 13 teilweise im Schnitt dargestellt, um einen Wasserhohlraumkern 15 sowie das sich dazwischen befindliche Glied 2 in Erscheinung treten zu lassen. Der Wasserhohlraumkern 15 ist mit Kernaugen 16 versehen, die einerseits in Hohlräume der Endkerne 11 und andererseits abdichtend zueinander passen. Weiterhin sind für nicht dargestellte Zentriervorsprünge diese aufnehmende Hohlräume 18 erkennbar, so daß bei der Zusammensetzung der Gießform alle Kerne gut zueinander zentriert angeordnet sind, wobei die Urnvangsränder 19 der End- und Zwischenkerne abdichtend aneinander liegen. Während der Wasserhohlraumkern IS glatte Wände aufweist, haben die anderen Kerne 11, 13, 14 begrenzende Rippen 21, die beim Eingießen des Metalls, also in der Regel des Gußeisens, aus. dem der Kessel hergestellt wird, die Form für die Rippen 6 bestimmen.In the drawing, the boiler is partially with the for Purpose of the casting necessary cores shown. So you can see a right end core 11 and two Intermediate cores 13 and 14. Following the latter intermediate cores, further cores can also be found connect, since for the sake of clarity only part of the entire exchanger is shown is. Furthermore, the intermediate core 13 is shown partially in section around a water cavity core 15 as well as the link 2 located in between to make it appear. The water void core 15 is provided with core eyes 16 which, on the one hand, seal into cavities in the end cores 11 and, on the other hand fit together. Furthermore, these are receiving centering projections, not shown Cavities 18 can be seen, so that all cores are well centered with respect to one another when the casting mold is assembled are arranged, wherein the Urnvangsränder 19 of the end and intermediate cores are sealing against each other. While the water cavity core IS has smooth walls, the other cores 11, 13, 14 delimiting ribs 21, which when pouring the metal, so usually the cast iron, from. that of the boiler is produced, determine the shape for the ribs 6.
Die Umfangsränder der End- und Zwischenkerne begrenzen obere Eingußöffnungen 25, die sich im Boden 26 eines rillenförmigen Eingußtümpels 27 befinden. Beim Gießen gelangt das flüssige Metall aus dieser Rinne 27 durch die Öffnungen 25 in die Form.The peripheral edges of the end and intermediate cores define upper sprues 25 which are in the bottom 26 of a groove-shaped pouring pool 27 are located. During casting, the liquid metal comes out of this Channel 27 through the openings 25 in the mold.
In der Praxis hat sich gezeigt, daß in einigen Fällen während des Gießens infolge ungenügender Entlüftungsmöglichkeit der Form Gasansammlungen darin und dadurch bedingt Gußblasen entstehen können.In practice it has been shown that in some cases during casting due to insufficient ventilation the shape of gas accumulations in it and, as a result, casting bubbles can arise.
Man kann die Schwierigkeit ohne grundsätzliche Änderung des Wärmeaustauschers dadurch lösen, daß nahe dem Oberrand in jedem Zwischen- und Endkern ein Gasabzugskanal 29 angeordnet wird, durch den die während des Gießens und der Verbrennung der Gießformteile entstehenden Gase abgeführt werden können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind auch die Wasserhohlraumkerne nahe der Oberseite mitYou can solve the problem without fundamentally changing the heat exchanger in that near the upper edge in each intermediate and end core, a gas discharge duct 29 is arranged through which the gases produced during casting and combustion of the casting mold parts are discharged can. In the illustrated embodiment, the water cavity cores are near the top with
h5 einem Gasabzugskanal 30 versehen, der sich in Längsrichtung des Wasserhohlraumkern erstreckt und an sich quer dazu durch die Kernaugen 16 erstreckende Kanäle 31 anschließt.h5 provided a gas exhaust duct 30, which is in Extends the longitudinal direction of the water cavity core and extends transversely thereto through the core eyes 16 Channels 31 connects.
Sowie das Abzugssystem 29,30 und 31 noch nicht zum gewünschten Erfolg führt, lassen sich zum Abführen der Gase noch die folgenden zusätzlichen Maßnahmen treffen:As soon as the trigger system 29, 30 and 31 does not yet lead to the desired success, it is possible to remove the Gases still take the following additional measures:
a) die Rippen der Glieder werden auf ca. 2Ii ihrer Höhe unterbrochen, wodurch sie einen divch Kernsand gebildeten Kanal 32 bilden. Gegebenenfalls kann in diesem Kanal ein mit den Kanälen 29 und 30 vergleichbarer Gasabzugskanal angeordnet sein. Um über diesen Kanal seiiüch Gas abführen zu können, sind weiter: ι οa) the ribs of the links are interrupted to about 2 Ii of their height, whereby they form a channel 32 formed by various core sand. If necessary, a gas discharge duct comparable to ducts 29 and 30 can be arranged in this duct. In order to be able to discharge both gas via this channel, the following are also: ι ο
b) in den Stirnwänden 34 des Kessels Öffnungen 33 vorgesehen. b) openings 33 are provided in the end walls 34 of the boiler.
Die unter a) und b) genannten Maßnahmen werden nur in Sonderfällen getroffen, weil durch die unter a) genannte Maßnahme die Heizfläche verkleinert wird ΐϊ und es durch die unter b) genannte Maßnahme notwendig wird, den Wärmeaustauscher nach dem Vergießen durch lose Platten rauchgasseitig abzudichten, wodurch der mit der Erfindung bezweckte Effekt teilweise aufgehoben wird.The measures mentioned under a) and b) are only taken in special cases, because the measure mentioned under a) reduces the heating surface ΐϊ and the measure mentioned under b) makes it necessary to seal the heat exchanger on the flue gas side after casting with loose plates , whereby the intended effect of the invention is partially canceled.
Die Gießformkerne sind aus einem Sand-Kunstharzgemisch hergestellt, z. B. durch geeignete Matrizen. Selbstverständlich sind die Kei nflächen so ausgebildet, daß sich die Kerne leicht aus den Matrizen lösenThe casting mold cores are made from a mixture of sand and synthetic resin manufactured, e.g. B. by suitable matrices. Of course, the surfaces are designed in such a way that that the cores can be easily detached from the matrices
Das Gemisch hat eine solche Zusammensetzung und Stärke, daß keine Formänderungen auftreten, bevor das eingegossene Metall erstarrt ist, wobei das Kunstharz nach der Erstarrung des Metalls verbrannt ist und der Rückstand leicht aus dem gegossenen Kessel entfernt werden kann. Nach einmaliger Abpressung mit Wasser unter Druck kann der Kessel auf Wasserdichtigkeit geprüft werden, im Gegensatz zur Kesselkonstruktion aus einzelnen Gliedern, die je einzeln abgepreßt werden müssen, bevor sie mit Nippeln oder dergl. miteinander verbunden werden. Danach muß der Kessel als Ganzes nochmals abgepreßt werden, um zu prüfen, ob sich die Glieder gut abdichtend aneinander anschließen.The mixture has such a composition and strength that no changes in shape occur before the poured metal is solidified, wherein the synthetic resin is burned after the solidification of the metal and the Residue can easily be removed from the cast kettle. After pressing with water once Under pressure, the boiler can be checked for watertightness, in contrast to the boiler construction from individual members, each of which must be pressed individually before they are connected with nipples or the like get connected. Then the boiler as a whole must be pressed again to check whether the Connect the links to one another with a good seal.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7505816 | 1975-05-16 | ||
NL7513871A NL7513871A (en) | 1975-11-27 | 1975-11-27 | Central heating boiler made of cast iron - and cast as a monolithic piece to reduce the number of joints required (BE161176) |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2620515A1 DE2620515A1 (en) | 1976-11-25 |
DE2620515B2 DE2620515B2 (en) | 1980-07-17 |
DE2620515C3 true DE2620515C3 (en) | 1982-12-16 |
Family
ID=26645120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762620515 Expired DE2620515C3 (en) | 1975-05-16 | 1976-05-08 | Cast metal heat exchangers, in particular central heating boilers |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH611999A5 (en) |
DE (1) | DE2620515C3 (en) |
DK (1) | DK211776A (en) |
FR (1) | FR2311269A1 (en) |
GB (1) | GB1553287A (en) |
IT (1) | IT1060589B (en) |
LU (1) | LU74922A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4417615A (en) * | 1980-12-22 | 1983-11-29 | Air Preheater Company, Inc. | Cast iron recuperator |
US4416044A (en) * | 1981-04-02 | 1983-11-22 | The Air Preheater Company, Inc. | Cast recuperator tube |
DE3903211C2 (en) * | 1988-02-06 | 1995-07-20 | Vaillant Joh Gmbh & Co | Process for casting a kettle |
GB9212674D0 (en) * | 1992-06-15 | 1992-07-29 | Rank Brimar Ltd | Multipin structures |
US20120090563A1 (en) * | 2009-06-23 | 2012-04-19 | Bekaert Combustion Technology B.V. | Core box with air vents integrated in pins |
US9200855B2 (en) | 2012-03-06 | 2015-12-01 | Honeywell International Inc. | Tubular heat exchange systems |
US9752835B2 (en) * | 2013-06-06 | 2017-09-05 | Honeywell International Inc. | Unitary heat exchangers having integrally-formed compliant heat exchanger tubes and heat exchange systems including the same |
CN114322574B (en) * | 2021-12-22 | 2023-12-12 | 芜湖福记恒机械有限公司 | Special-shaped copper water jacket in flash furnace and casting forming process thereof |
-
1976
- 1976-05-08 DE DE19762620515 patent/DE2620515C3/en not_active Expired
- 1976-05-11 CH CH586476A patent/CH611999A5/en not_active IP Right Cessation
- 1976-05-12 LU LU74922A patent/LU74922A1/xx unknown
- 1976-05-13 DK DK211776A patent/DK211776A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-05-14 IT IT2326976A patent/IT1060589B/en active
- 1976-05-14 GB GB1989676A patent/GB1553287A/en not_active Expired
- 1976-05-14 FR FR7614664A patent/FR2311269A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU74922A1 (en) | 1977-12-13 |
DE2620515A1 (en) | 1976-11-25 |
CH611999A5 (en) | 1979-06-29 |
DE2620515B2 (en) | 1980-07-17 |
GB1553287A (en) | 1979-09-26 |
FR2311269A1 (en) | 1976-12-10 |
DK211776A (en) | 1976-11-17 |
IT1060589B (en) | 1982-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2620515C3 (en) | Cast metal heat exchangers, in particular central heating boilers | |
EP0389971A2 (en) | Ceramic heat exchanger | |
DE1295164B (en) | Heating element element for the construction of plastic heating elements of different shapes and sizes | |
DE621604C (en) | Metal core | |
DE3903211C2 (en) | Process for casting a kettle | |
AT389754B (en) | Sectional boiler | |
AT203182B (en) | End chamber for radiators and processes for their manufacture | |
DE3718115C1 (en) | Boiler | |
DE2209389A1 (en) | boiler | |
DE3819071C1 (en) | ||
DE1953565A1 (en) | Dismountable boiler for a water central heating system | |
DE1959636A1 (en) | Casting heater body with parallel hollow - elements | |
DE961975C (en) | Water-cooled heat protection tube in the transducer of the straight press for the cable sheathing | |
DE2214711C3 (en) | Domestic water heater | |
CH641893A5 (en) | Heat exchanger element, method for producing it, and a heat exchanger | |
AT228413B (en) | Casting mold for producing a hollow cast plate, in particular a heating plate, as well as a hollow cast plate produced by means of this casting mold and a method for producing it | |
DE4302479A1 (en) | Boiler for the combustion of liquid or gaseous fuels | |
DE7729772U1 (en) | LOW PRESSURE CASTING DEVICE FOR CASTINGS | |
DE3104344C2 (en) | Device for heating water, especially hot water boilers | |
DE3736321C1 (en) | Boiler | |
DE452753C (en) | Articulated boilers with water pipe plates lined up next to each other, delimiting the filling shaft and heating trains | |
AT267091B (en) | Device for the production of a system of interconnected ventilation ducts in undivided and flat sand cores, especially in radiator cores | |
DE4400157A1 (en) | Heat-exchanger forming built-up boiler casing | |
CH329821A (en) | Process for casting a radiator, device for carrying out this process and one-piece radiator cast according to this process | |
AT80232B (en) | Sectional radiators. Sectional radiators. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: ENSINK, JOHANN MARIA, APELDOORN, NL |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |