DE2615280A1 - Waermeaustauscher fuer kuehl- und heizgeraete - Google Patents
Waermeaustauscher fuer kuehl- und heizgeraeteInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Anmelder : Or. -Jn^. Wilhelm Schirp, 5275 Bergneustadt 1, Zum Beul
Betr«: Patentanmeldung "Wärmeaustauscher für Kühl- und Heizgeräte
Wärmeaustauscher für Kühl- und Heizgeräte sind vorzugsweise als statisch
belüftete Rückwandverflüssiger für Kompressor-Kühl- und Gefriergeräte
bekannt.
Üblich sind Ausführungen mit Rohrschlangen, die beiderseits zur VergrÖsserung
der Wärmeaustauschfläche mit Drähten belegt sind, ferner Blechwandaus führungen mit eingelegten, meist senkrecht angeordneten Rohrschlangen.
Zwischen den Rohrschlangen sind bei den Blechwandausführungen
jalousieartig Kiemen, die horizontal verlaufen, angeordnet, die einerseits die Austauschfläche um die Schnittkanten vergrößern, andererseits
den Luftdurchtritt ermöglichen sollen.
Die Rohre - meist gelötete Stahlrohre oder längsnahtgeschweißte Stahlrohre
- werden in Sicken bzw. Nuten in der Blechwand eingelegt, die in diese eingedrückt bzw. im Profilierverfahren eingewalzt werden. Im günstigsten
Falle können diese Sicken bzw. Nuten ca. 2/3 des Rohrumfangs umfassen, wobei jedoch zu beachten ist, daß sich praktisch keine flächige
Anlage, sondern nur eine mehrfache linienförmige Anlage ans Rohr erreichen läßt.
Entscheidend für den Wärmeübergang zwischen Rohr und Blech ist jedoch
eine möglichst feste und allseitige Anlage zwischen beiden. Pur den
Wärmeübergang zwischen Blech und Umgebungsluft bzw. umgebendem Medium ist außerdem die Größe der hier wirksamen Austauschfläche, d. h. Oberfläche,
maßgebend, insbesondere in den den Rohren benachbarten Bereichen.
Bei Wärmeaustauschern mit Kiemen vergrößern zwar deren Schnittkanten
die Austauschfläche um einige Prozent. Die Kiemen werden jedoch nur dann von Luft durchströmt, wenn der senkrecht oder leicht schräg angeordnete
Wärmeaustauscher, ζ. B. auf der Rückwand eines Kühlschranks oder Gefriergerätes, seitlich und auf seiner Unterseite geschlossen ist zur
Rückwand hin, da nur dann infolge des "Schornstein-Effekts" Luft durch
die Kiemen in den senkrechten Ventilations-Schaclrc eintritt.
Es ist jedoch aus konstruktiven Gründen nicht möglich, den Wärmeaustauscher
auf der Unterseite zu schließen. Die auf dem Markt befindlichen Wärmeaustauscher zeigen tatsächlich die unterschiedlichsten Kiementei-
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lungen und Eiemenöffnungen, im allgemeinen zwischen 3 und 6 mm, ohne daß
sich bei sonst gleichen Bedingungen und Abmessungen nennenswerte Unterschiede in der Austauschleistung zwischen den einzelnen Ausführungen
ergeben.
ergeben.
Erfindungsgemäß wird deshalb vorgeschlagen, die Blechwand (1) in an sich
bekannter Weise ohne Ventilations-Kiemen, d. h. nur mit etwa halbkreisfrmigen,
im Innenradius^ dem Rohr-Außendurchmesser angepaßten Sicken
bzw. Nuten (2) für die Aufnahme der Rohrabschnitte zu versehen und die
Rohrschlangen (3) durch Blechstreifen (4) mit in Längsrichtung in gleicher Weise ausgebildeten Sicken bzw. Nuten (2) auf der Blechwand zu befestigen, sodaß sich eine allseitige Umschlingung der Rohre und feste
Anlage derselben an Blechwand und Blechstreifen ergibt. Die Blechstreifen können durch Rollennahtschweißung oder Punkt schweißung oder Lötung
oder auch Klebung mit der Blechwand dicht neben den Rohren sehr gut
wärmeleitend verbunden werden. Die erfindungsgemäße Verbesserung dieser bereits von Verdampfern her bekannten Ausführung besteht darin, daß die Blechstreifen breiter als zur Befestigung notwendig, gehalten und auf
beiden Rohrseiten hochgestellt und abgewinkelt werden, sodaß sich im Bereich der Rohre eine erheblich vergrößerte Wärmeaustauschfläche zur umgebenden Luft bzw. zum umgebenden Medium ergibt. Der von der Blechwand
abstehende Teil der Blechstreifen wird teilweise parallel zur Blechwand geführt, sodaß einerseits Luft durch den Zwischenraum aufsteigen kann,
andererseits jedoch die Stapelfähigkeit dieser Wärmeaustauscher für den Transport und die Lagerhaltung nicht gegenüber der bisher üblichen Ausführung infrage gestellt wird, wenn davon ausgegangen wird, daß die Wärmeaustauscher mit seitlichen Stegen (5)» wie allgemein der Fall, ausgerüstet sind, ohne die ein Ventilationsschacht nicht zustande kommt und
die außerdem zur Befestigung auf der Rückwand des Kühl- bzw. Gefriergerätes dienen. Der frei stehende Teil der Blechstreifen kann zur Verbesserung der Steifigkeit und zur Vergrößerung der Austauschfläche gerippt
ausgeführt werden.
bzw. Nuten (2) für die Aufnahme der Rohrabschnitte zu versehen und die
Rohrschlangen (3) durch Blechstreifen (4) mit in Längsrichtung in gleicher Weise ausgebildeten Sicken bzw. Nuten (2) auf der Blechwand zu befestigen, sodaß sich eine allseitige Umschlingung der Rohre und feste
Anlage derselben an Blechwand und Blechstreifen ergibt. Die Blechstreifen können durch Rollennahtschweißung oder Punkt schweißung oder Lötung
oder auch Klebung mit der Blechwand dicht neben den Rohren sehr gut
wärmeleitend verbunden werden. Die erfindungsgemäße Verbesserung dieser bereits von Verdampfern her bekannten Ausführung besteht darin, daß die Blechstreifen breiter als zur Befestigung notwendig, gehalten und auf
beiden Rohrseiten hochgestellt und abgewinkelt werden, sodaß sich im Bereich der Rohre eine erheblich vergrößerte Wärmeaustauschfläche zur umgebenden Luft bzw. zum umgebenden Medium ergibt. Der von der Blechwand
abstehende Teil der Blechstreifen wird teilweise parallel zur Blechwand geführt, sodaß einerseits Luft durch den Zwischenraum aufsteigen kann,
andererseits jedoch die Stapelfähigkeit dieser Wärmeaustauscher für den Transport und die Lagerhaltung nicht gegenüber der bisher üblichen Ausführung infrage gestellt wird, wenn davon ausgegangen wird, daß die Wärmeaustauscher mit seitlichen Stegen (5)» wie allgemein der Fall, ausgerüstet sind, ohne die ein Ventilationsschacht nicht zustande kommt und
die außerdem zur Befestigung auf der Rückwand des Kühl- bzw. Gefriergerätes dienen. Der frei stehende Teil der Blechstreifen kann zur Verbesserung der Steifigkeit und zur Vergrößerung der Austauschfläche gerippt
ausgeführt werden.
Durch die beschriebenen zusätzlichen Austauschbleche (4) wird nicht nur
eine erhebliche Vergrößerung der gesamten Wärmeaustauschflächen im
wirksamsten Bereich in der Nähe der Rohre erzielt, sondern gegenüber
den Ausführungen mit Kiemen auch der Luftwiderstand im Schachtbereich
erheblich verringert.
wirksamsten Bereich in der Nähe der Rohre erzielt, sondern gegenüber
den Ausführungen mit Kiemen auch der Luftwiderstand im Schachtbereich
erheblich verringert.
709843/0151
Bei sonst gleichen Abmessungen und Bedingungen, liegt die Austauschleistung
der beschriebenen erfindungsgemäßen Wärmeaustauscher gegenüber den bekannten Ausführungen erheblich höher.
Außerdem lassen sich diese Wärmeaustauscher im Gegensatz zu denen mit
Kiemen und nur teilweise wirksamer Rohrumschlingung auf sehr einfachen
Profiliermaschinen für die Blechwand und die Blechstreifen herstellen,
und es kann auf das sehr aufwendige Anbringen der Kiemen im Folgeschritt-Stanzverfahren
oder im Walzverfahren verzichtet werden.
Die Herstellkosten liegen also bei dem heute entscheidenden Arbeitszeit—
aufwand und in den zu amortisierenden Investitionskosten erheblich niedriger, der Materialaufwand wegen der Möglichkeit, weniger hochwertiges
Blech einsetzen zu können, kostenmäßig nicht ϊιοΐ&βτ. Die Ausschußquote
in der Fertigung liegt außerdem niedriger.
Ein weiterer Vorteil ist, daß diese Wärmeaustauscher wegen der glatten
Flächen nicht leicht verschmutzen und leicht zu reinigen sind und ferner optisch ansprechender aussehen und keine Verletzungsgefahr darstellen.
Diese Wärmeaustauscher eignen sich auch vorzüglich als Wäreeauffangflächen
für Solar-Zellen zur Ausnutzung der Sonnenenergie«
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Claims (1)
- OtPatentanspruch! 1Wärmeaustauscher für Kühl- und Heizgeräte, insbesondere RUckwandverflüs· siger und Solarzellen, bestehend aus Rohrschlangen (3) und Blechwänden (i) mit etwa halbkreisförmigen, dem Rohraußendurchmesser angepaßten Sikken oder Nuten (2) zur Aufnahme der Rohre, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre an der Blechwand durch Blechstreifen (4) mit ebenfalls etwa
halbkreisförmigen Sicken oder Nuten (2) in an sich bekannter Weise
durch RollennaUb-Schweißung oder Punkt-Schweißung oder Klebung beiderseits der Sicken befestigt und die Blechstreifen zur Vergrößerung der
Austauschflächen im wirksamsten Bereich auf beiden Seiten hochgestellt und abgewinkelt werden.Patentanspruch 2Wärmeaustauscher für Kühl- und Heizgeräte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Blechwand (1) frei stehende Teil (5) der Blechstreifen (k) gerippt ausgeführt ist.Erfinder ist der Anmelcfe er Xy -Bergneustadt, den 29. März 19?6709843/0151
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762615280 DE2615280A1 (de) | 1976-04-08 | 1976-04-08 | Waermeaustauscher fuer kuehl- und heizgeraete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762615280 DE2615280A1 (de) | 1976-04-08 | 1976-04-08 | Waermeaustauscher fuer kuehl- und heizgeraete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2615280A1 true DE2615280A1 (de) | 1977-10-27 |
Family
ID=5974822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762615280 Pending DE2615280A1 (de) | 1976-04-08 | 1976-04-08 | Waermeaustauscher fuer kuehl- und heizgeraete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2615280A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54144446U (de) * | 1978-03-31 | 1979-10-06 | ||
DE2926931A1 (de) * | 1979-07-04 | 1981-05-21 | Werner Dipl Ing Kellner | Waermeenergie-versorgungssystem mit vorgefertigten waermekollektoren im baukastensystem |
EP0032965A1 (de) * | 1980-01-29 | 1981-08-05 | Litessa-Anstalt | Verfahren zur Herstellung von Wärmeaustauschelementen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP0181574A2 (de) * | 1980-08-04 | 1986-05-21 | Johann B. Pfeifer | Verfahren zur Erstellung einer als Luftkollektor für eine Wärmepumpenanlage dienenden Verkleidung von Gebäude- oder dergl. -wänden und/oder -dächern |
DE10008780A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Krytem Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur gezielten Beeinflussung des Wärmeaustauschs an mit Umgebungsluft beheizten Verdampfern für tiefkalte Flüssigkeiten |
WO2007124705A1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Kenmore Thermo Kälte GmbH | Verflüssiger mit einer mäanderförmig geführten verflüssigerleitung |
-
1976
- 1976-04-08 DE DE19762615280 patent/DE2615280A1/de active Pending
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DE10008780A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Krytem Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur gezielten Beeinflussung des Wärmeaustauschs an mit Umgebungsluft beheizten Verdampfern für tiefkalte Flüssigkeiten |
WO2007124705A1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Kenmore Thermo Kälte GmbH | Verflüssiger mit einer mäanderförmig geführten verflüssigerleitung |
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