DE2614317A1 - Verfahren und vorrichtung zur steuerung der zufuhr eines speisegases zu aufloesungsvorrichtungen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur steuerung der zufuhr eines speisegases zu aufloesungsvorrichtungen

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DE2614317A1
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    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Description

PATENTANWÄLTE
MANITZ, FINSTERWALD & GRÄMKOW
26U317
München, den 2. April 1976 S/1/b-A 3099
AIRCO, INC.
85 Chestnut Ridge Road, Montvale, N.J. 07645
USA
Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zufuhr eines Speisegases zu Auflösungsvorrichtungen
Die Erfindung !betrifft Verfahren und Vorrichtungen zur Steuerung der Auflösung eines Gases in einer Flüssigkeit und insbesondere Verfahren und Vorrichtungen zur automatischen Steuerung der Zufuhr eines Speisegases, der Auflösungsrate und der erforderlichen Energie, entsprechend dem Gasbedarf der !flüssigkeit.
Es ist häufig erforderlich, die Auflösung eines Gases in einer !Flüssigkeit zu bewirken» Oftmals besteht die einzige den Verfahren und Vorrichtungen zur Auflösung von Gasen in einer Flüssigkeit auferlegte Zwangsbedingung in der erforderlichen elektrischen oder sonstigen Energie zur Erzeugung von Misch-Energie, die notwendig ist, um den erforderliehen Massenübergang zu bewirken- Dies ist beispielsweise der Fall bei der Durchführung der Inift-Belüftung von Misehflüssigkeit bzw. Flotte in
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BR. C. MANJTZ - DJM..-ING. *4. FINSTERWALD DJ H,- IN G. W. G Jt A M K O "W ZENTRALKASSE BAYEK. VOLKSBAN KEN ■
β ,MÖNCHEN 33. JtOeEHT-XOCH-STHASSE 1 1 STUTTGART SO ISAD CANNSTATTI MÖNCHEN, KONTO-NUMMER 737Ο
TEL. <039> 22-43Π. "TjELCX 3-39673 JKATMF SEELIERCSTR.23/25.TEL.(0711)6672 61 POSTSCHECK] MÖNCHEN 77Ο63-βθβ
ORIGINAL INSPECTED
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der sekundären Stufe eines Belebtschlamm-Prozesses. Bei vielen anderen Verfahren jedoch ist das in der Flüssigkeit aufzulösende Gas kostspielig und muß daher mit hohem Wirkungsgrad genutzt werden, damit solche Verfahren wirtschaftlich werden·. Beim Belebtschlamm-Abfall-Behandlungsverfahren wurde beispielsweise gefunden, daß Sekundarstufen-Reduktionen des biologischen Sauerstoffbedarfs (BOD) in viel kürzerer Zeit bewerkstelligt werden können, und daß folglich der Durchsatz jedes Systems drastisch vergrößert werden kann, indem ein Gas wie handelsüblich reiner Sauerstoff bei der Behandlung der Mischflüssigkeit bzw. Flotte verwendet wird. Die Bedingung jedoch, kostspielige Gase sparsam zu verbrauchen, führt zu einer weiteren Zwangsbedingung für Auflösungssysteme, die noch über die Notwendigkeit, die elektrische Energie so wirksam wie möglich zu nutzen, "hinausgeht.
Bei vielen Verfahren, wie beispielsweise beim Belebtschlamm-Abfall-Behandlungsverfahren, neigen sowohl der Bedarf der zu behandelnden Flüssigkeit und die Strömungsrate dieser Flüssigkeit dazu, zufällig und ganz beträchtlich über verschiedene Zeitabschnitte hinweg zu schwanken. Folglich wird die Beladung bzw. Belastung (die als der von einer Flüssigkeit für ein bestimmtes Gas geforderter Bedarf definiert werden kann) der Mischflüssigkeit bzw. Flotte in einem Sekundärstufen-Belebtschlammprozeß zu verschiedenen Zeiten des Tages recht unterschiedlich sein. In einem "Sauerstoff"-Abwasser-Behandlungssystem muß daher der Sauerstoffstrom zu dem jeweilig verwendeten Auflösungs-Gerät sorgfältig gesteuert werden, gemäß den veränderlichen Beladungen und Strömungsraten. Bei einem typischen System nach dem Stand der Technik zur Auflösung von Sauerstoff in Mischflüssigkeit bzw. Flotte, wie es beispielsweise in der US-PS 3 547 815 beschrieben ist, wird ein einfaches Steuerventil als Einrichtung zur Steuerung der Zuführung von Speise-Sauerstoff zu einem Auflösungsgerät verwendet,
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welches im wesentlichen aus einem eingetauchten Aufgußapparat und einem rotierenden !Flügelrad in einem "bedeckten Belüftungs-Becken besteht. Gewöhnlich werden die Flügelräder mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit angetrieben", um die Auflösung von Sauerstoff mit einer Rate zu ermöglichen, die. ausreicht',; um einen bestimmten Sauerstoffbedarf in der Mischflüssigkeit zu stillen. In dem Fall jedoch, daß die Beladung der zu öxigenierenden Mischflüssigkeit beträchtlich absinkt, wird überschüssige elektrische Energie zum fortgesetztenAntrieb- dieser Flügelräder mit vorbestimmter Geschwindigkeit verbraucht. Solche Auflösungsgeräte sind demgemäß typisch für Systeme nach dem Stand der Technik, die nicht voll wirksam sind in der gleichzeitigen Steuerung der Ausnutzung des Gases und der elektrischen Energie, die zur Erwirkung des erforderlichen Massenübergangs an Gas in die zu behandelnde Flüssigkeit notwendig ist.
Bei einem weiteren Auflösungssystem, wie der in der US-PS 3 826 74-2 beschriebenen Vorrichtung, wird ein aufzulösendes Gas in eine durch eine Umhüllung fließende Flüssigkeit eingeführt, und während die Flüssigkeit einem freien bzw. gravitatorisehen Fall unterworfen ist, wird das vorgenannte Gas darin aufgelöst. Die Höhe des freien Falls wird ermittelt und mit dem Gasverbrauch der Flüssigkeit in Beziehung gesetzt, so daß bei abnehmender Fallhöhe ein Ventil in der Gasspeiseleitung so gesteuert wird, daß die Gaszufuhr erhöht wird und dadurch eine vorbestimmte Fallhöhe wieder hergestellt wird. Während diese Vorrichtung besonders zur Behandlung von Flüssigkeiten, wie Mischflüssigkeit bzw. Flotte eines'Sekundärstufen-Belebtschlammprozesses in einer langgestreckten Umhüllung oder Rohrleitung geeignet ist, eignet sich diese Vorrichtung nicht gut zur Verbesserung des Betriebs von herkömmlichen Sekundärstufen-Belüftungssystemen mit -offenem Tank. Folglich zeigen Auflösungsverfahren und Vorrichtungen
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nach dem Stand der Technik einen klaren Bedarf an einer Technik zur wirksamen Verwendung und Ausnutzung eines sauerstoffreichen Speisegases, wobei zusätzlich die Auflösungsrate gemäß der Beladung einer Flüssigkeit gesteuert wird und somit eine Verminderung der elektrischen Leistung, insbesondere bei Auftreten einer nennenswerten Verminderung der Beladung möglich ist.
Demgemäß ist es ein Ziel der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Auflösung eines Gases in einer Flüssigkeit zu schaffen.
Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, Verfahren und Vorrichtungen zur Steuerung der Zufuhr von Gas an eine Auflösungsvorrichtung entsprechend dem von der behandelten Flüssigkeit gezeigten Gasbedarf zu schaffen.
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung der Auflösungsrate eines Gases in einer Flüssigkeit entsprechend der Zuführung dieses Gases und dem Gasbedarf einer gerade behandelten Flüssigkeit zu schaffen.
Noch ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur wirksamen Auflösung von Gas in einer Flüssigkeit zu schaffen, indem die für die Gas-Flüssigkeits-MLschenergie erforderliche elektrische Energie in Abhängigkeit von Verminderungen des Gasbedarfes der Flüssigkeit vermindert wird.
Noch ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur automatischen Steuerung des an eine Auflösungsvorrichtung gelieferten Gases zu schaffen, sowie der Auflösungsrate und des Aufwands an
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elektrischer Energie während derjenigen Zeitspannen, in denen die behandelte Flüssigkeit einen niedrigen Gasbedarf zeigt.
ELn weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur wirksamen Oxigenierung von Mischflüssigkeit bzw. Flotte in einem Sekundärstufen-Belebtschlamm-Abfallbehandlungsprozeß zu schaffen.
Weitere Ziele der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden, detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.
Gemäß der Erfindung weist eine Vorrichtung zur Steuerung der Zufuhr eines in einer Flüssigkeit aufzulösenden Gases eine in einen Vorrat dieser Flüssigkeit einbringbare Kammer auf, mit einer Einlaßvorrichtung, einer Auslaßvorrichtung und statischem Gas-Flüssigkeits-Mischeinrichtungen, die zwischen dem Einlaß und dem Auslaß gelegen sind. Eine Gaszuführung ist mit der Kammer so verbunden, daß der Druck des zugeführten Gases die Flüssigkeit in der Kammer auf einen vorbestimmten Pegel niederdrückt, der dem Druck entspricht. Außerhalb der Kammer sind im Flüssigkeitsvorrat Einrichtungen zur Ermittlung der Konzentration des gelösten Gases in der Flüssigkeitsmenge vorgesehen,und Einrichtungen, die mit dem Gasraum in der Kammer in Verbindung stehen, zur Begrenzung des Ausmaßes, infeem die Flüssigkeit innerhalb der Kammer niedergedrückt wird. Zusätzlich sind Steuereinrichtungen, die auf die Konzentration des gelösten Gases ansprechen und Fühleinrichtungen vorgesehen, zur Steuerung der Zufuhr von Gas an die Kammer in Abhängigkeit der ermittelten Konzentrationen an gelöstem Gas.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Steuerung der Zufuhr von dem in der Flüssigkeit aufzulösenden Gas wird das Gas einer in einen zu behandelnden Flüssigkeitsvorrat einbringbare
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Kammer zugeführt, wobei in den oberen Bereichen dieser Kammer ein Gasraum geformt wird, die zu behandelnde Flüssigkeit wird einem freien Fall durch diesen Gasraum ausgesetzt, Flüssigkeit mit dem aufgelösten Gas wird aus der Kammer entladen, die Konzentration des im Flüssigkeitsvorrat aufgelösten Gases wird gemessen bzw. ermittelt, die Zufuhr des Gases zum eingeschlossenen Raum wird in Abhängigkeit von den ermittelten Konzentrationen gesteuert und die Höhe des freien Falles der Flüssigkeit im eingeschlossenen Eaum wird begrenzt, indem Gas aus dem Gasraum durch eine außerhalb der Kammer angeordnete Tauchröhre in Form von Blasen austreten kann, wenn der Gasdruck innerhalb des eingeschlossenen Eaumes einen vorbestimmten Wert überschreitet. Zusätzlich wird die Zufuhr von Gas zum eingeschlossenen Eaum in entsprechender Weise wie die Auflösungsrate des Gases in der Flüssigkeit in der Zone des freien Falls vermindert, wenn der Gasbedarf der gerade behandelten Flüssigkeit wesentlich abnimmt, wodurch die zum Durchpumpen der Flüssigkeit durch diese Zone erforderliche 'Leistung vermindert werden kann. Somit ermöglicht die Erfindung eine sorgfältige Steuerung der Nutzung eines in einer Flüssigkeit aufzulösenden Gases, sowie eine Verminderung der elektrischen Energie, die erforderlich ist, um eine ausreichende Gas-Flüssigkeits-Mischung zu erzielen, wenn der Gasbedarf der Flüssigkeit nennenswert abnimmt.
Vorzugsweise befassen sich die Verfahren und Vorrichtungen gemäß der Erfindung mit der Oxigenierung von Mischflüssigkeit bzw. Flotte in einem Sekundär stuf en-Belebtschlamm-Abfallbehandlungsprozeß· Überdies ist eine statische Mischeinrichtung in Form einer Gas-Auflösungsvorrichtung mit freiem Fall bevorzugt, um den Massenübergang eines Gases wie Sauerstoff in die Flüssigkeit, wie beispielsweise Misch- ! flüssigkeit bzw. Flotte wirksam zu bewerkstelligen. Durch :
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einstellbare Lagerung des unteren Endes der Tauchröhre im Flüssigkeitsvorrat wird der maximale Gasdruck innerhalb der Kammer und somit die maximale Höhe des freien Falls bestimmt. ,
Bei einer weiteren Ausführung der Erfindung kann eine Vielzahl von Gas-Auf lö sungs vorrichtungen, wie Kammern mit einer statischen Gas-Flüssigkeits-Mischeinrichtung des mit freiem Fall arbeitenden Typsy vorgesehen sein. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird ein Gas wie Sauerstoff · an eine erste Eammer geliefert, in der es einen Gasraum errichtet, der über geeignete Leitungen mit einer nachfolgenden Kammer in Verbindung steht. Der in der ersten Kammer errichtete Gasdruck ruft einen ähnlichen Gasraum in den nachfolgenden Kammern hervor, und die maximale Fallhöhe aller Kammern wird mittels einer Tauchröhre bestimmt, die in Verbindung mit dem Gasraum der letzten Kammer steht. In ähnlicher Weise kann die Konzentration von gelöstem Gas in der unter Behandlung stehenden Flüssigkeit ermittelt bzw. gemessen werden, um eine geeignete Steuerung des dem ersten eingeschlossenen Raum zugeführten Gases zu ermöglichen. Die Entladung von Flüssigkeit mit darin gelöstem Gas aus jedem geschlossenen Baum erfolgt vorzugsweise durch eine Düse oder eine andere Entladungseinrichtung in solcher Weise, daß die Geschwindigkeit des entladenen Abwassers ausreicht, um den Flüssigkeitsvorrat umzurühren, damit Feststoffe darin in der Schwebe bzw. suspendiert gehalten werden. :
Die Erfindung betrifft also ein Verfahren und eine Vorrichtung, bei der die Zuführung eines in einer Flüssigkeit aufzulösenden-Gases dadurch gesteuert wird, daß ursprünglich die Konzentration des in der sich in Behandlung befindlichen Flüssigkeit gelösten Gases ermittelt wird und nachfolgend geeignete Steuersignale zur Justierung der Einstellung eines Ventils
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in der Gaszuführungsleitung erzeugt werden. Eine in die in Behandlung befindliche Flüssigkeit einbringbare Auflösungsvorrichtung weist einen Flüssigkeitseinlaß, einen -auslaß und dazwischen eine statische Flüssigkeits-Gas-Mischeinrichtung auf. Die Vorrichtung ist zur Aufnahme von Gas ausgestaltet, wodurch in den oberen Bereichen der Vorrichtung ein Gasraum errichtet wird. Der Gasraum wird auch in Verbindung mit einer Tauchröhre gehalten, die außerhalb der Vorrichtung im Flüssigkeit svorrat angeordnet ist, wobei das untere Ende der Rauchrohre die maximale Höhe des Gasraumes innerhalb der Auflösungsvorrichtung bestimmt. Die statische Mischeinrichtung weist eine Einrichtung für freien Fall auf, die so ausgebildet ist, daß bei Feststellung eines Anwachsens oder Absinkens der Konzentration des im Flüssigkeitsvorrat gelösten Gases, die Zuführung von Gas zur Fallzone jeweils vermindert bzw. erhöht wird, wodurch die Lösungsrate des Gases vermindert oder erhöht wird. Bei Verminderung der Gaszufuhr wird auch die zum Durchpumpen der Flüssigkeit durch die Auflösungsvorrichtung erforderliche elektrische Energie eingespart. Auf diese Weise ist die Gaszufuhr mit dem Gasbedarf der Flüssigkeit korreliert und eine Verschwendung von elektrischer Energie, die zur Durchführung der Gas-Flüssigkeits-Mischung innerhalb der Auflösungsvorrichtung notwendig ist, wird im wesentlichen vermieden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; es zeigt:
Figur 1 eine schematische Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels einer Gas-Auflösungs-Vorrichtung, die mit einem Gas-Versorgungs-Steuerungssystem gemäß der Erfindung ausgestattet ist; und
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Figur 2 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels mit einer Vielzahl von Gas-Auflösungs-Vorrichtungen, die in einer Vorratsmenge von zu behandelnder Flüssigkeit zusammen mit einem Gas-Versorgungs-Steuerungssystem gemäß der Erfindung angeordnet sind.
In der Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer Gas-Auflösungs-Vorrichtung mit einem System zur Steuerung der Gasversorgung einer solchen Vorrichtung dargestellt. Allgemein ist ein Tank 10 zur Aufnahme einer Vorratsmenge an zu behandelnder Flüssigkeit 11 vorgesehen, eine Gas-Auflösungs-Vorrichtung 16, eine Gas-Versorgungs-Steuereinrichtung 30, 31 > 32 und Tauchröhren-Einrichtungen 36, 37 2ur Begrenzung des in einer Auflösungsvorrichtung 16 errichteten Gasvolumens. Insbesondere ist der Tank 10 in geeigneter Weise so aufgebaut, daß er ein vorbestimmtes Volumen an in Behandlung befindlicher Flüssigkeit aufnehmen kann; diese Flüssigkeit umfaßt vorzugsweise sekundäre löschflüssigkeit bzw. Flotte eines Belebtschlamm-Abfall-Behandlungssystems. Obwohl vorzugsweise diese Mschflüssigkeit innerhalb des Tanks 10 gemäß der Erfindung oxigeniert wird, soll angemerkt werden, daß andere Flüssigkeiten zusammen mit anderen Gasen ebenfalls behandelt werden können. Beispielsweise können neutralisierende Mittel, wie Kohlendioxid oder Ammoniak verwendet werden, um den pH-Wert einer wässrigen Lösung einzustellen, es kann aber auch die schwarze Lauge bzw. die Ablauge von einem Pulpen-Prozeß oxigeniert werden. Bequemlichkeitshalber und nur deshalb, wird nun die Erfindung in Verbindung mit der Oxigenierung einer sekundären löschflüssigkeit bzw. Floite beschrieben, wie bisher angenommen, Dementsprechend ist eine Leitung 12 passend angeordnet, um entweder Rohabfälle oder primäre Abwasser in den Tank 10 einzulassen. Zusätzlich ist eine geeignete Leitung 13 für
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den Zweck der Rückführung von Belebtschlamm in den Tank 10 in bekannter Weise vorgesehen. Eine geeignete Auslaßeinrichtung in Form eines Wehres 14- und eine Leitung 15 sind vorzugsweise vorgesehen, um die Entladung von oxigenierter Mischflüssigkeit aus dem Tank 10 zur etwaigen Klärung und tertiären Behandlung zu ermöglichen. Da jedoch die letztgenannten Behandlungsschritte außerhalb des Rahmens der Erfindung liegen, erscheint eine weitere Beschreibung nicht nötig.
Die Auflösungsvorrichtung 16 besteht vorzugsweise aus einer allgemein geschlossenen Kammer 16', die in eine Vorratsmenge von Püschflüssigkeit bzw. Flotte 11 einbringbar ist und einen Flüssigkeitseinlaß 17 aufweist, der an ihrer oberen Fläche angeordnet ist. Ein geeignetes, an einer Welle 19 angebrachtes Flügelrad 18 ist in bekannter Weise von einem Motor 20 angetrieben, um Flüssigkeit innerhalb des Tanks 10 mit einer vorbestimmten Strömungsrate durch den Einlaß 17 zu ziehen. Die Auflösungsvorrichtung 17 ist vorzugsweise auch mit einer statischen Gas-Flüssigkeit s-ML sch vorrichtung ausgestattet, die die Form einer Gravitationsfall-Einrichtung aufweist, welche aus der Einlaßleitung 21, den Wänden--" : 22, 28 und 29 und der Trennwand 23 besteht. Die Einlaßleitung 21 ist vorzugsweise innerhalb von vertikalen Trennwänden oder Wehren 22 angeordnet, die im wesentlichen einen gefalteten Schacht bzw. Siphon bilden. Die durch die Leitung 21 gepumpte Flüssigkeit wird durch den Flüssigkeitsströmungsraum zwischen der Außenseite der Leitung 21 und den Trennwänden 22 geleitet. Dadurch, daß die Einlaßleitung 21 so ausgestaltet ist, daß ihr unteres freies Ende eine größere Querschnittsfläche bejgrenzt als die
Geschwindigkeit der oberen Abschnitte, wird eine Verminderung der/eingepumpten Flüssigkeit erreicht, wodurch in vorteilhafter Weise Reibungsverluste vermindert werden, wenn die Flüssigkeit nach unten durch die Leitung 21 und dann aufwärts durch den vorgenannten
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"Strömungsraum zwischen der Leitung 21 und den Trennwänden 22 weitergeleitet wird."".' - :
Bei Einführung eines geeigneten oxigeni er enden Gases durch die Leitung 33 in die Kammer 16', wird die darin befindliche Flüssigkeit · auf einen" Pegel heralDgedrückt, der dem Druck des zugeführten 'Gases entspricht, das' handelsüblich reinen · Sauerstoff enthalten'kann und vorzugsweise wenigstens aus 40 % Sauerstoff besteht. Die Prallplatte 23 und die Trennwand 29 sind vorzugsweise im wesentlichen vertikal und zueinander und von der Trennwand 22 im Abstand angeordnet, um eine Gravitationsfall-Zone 24 zu begrenzen, wie in der Fig.· 1 dargestellt. Als Folge des Vorgangs, daß der gepumpte Mischflüssigkeits-Strom über die obere Kante der Trennwand 22 durch den Gasraum 25 fließt und auf die Oberfläche der Flüssigkeit 26 auftrifft, wird ein hoher Grad von Flüssigkeits-Gas-Turbulenz innerhalb der Fallzone 24 erzeugt, wodurch ein rascher Massenübergang von Sauerstoff in die Mischflüssigkeit gefördert wird. Während die oxigenierte Mischflüssigkeit von der Gravitationsfall-Zone 24 weg über die obere Kante der Trennwand 29 hinweg und in den Flüssigkeits-Sammelraum 26 hineinfließt, werden Blasen aus nicht gelöstem oxigenierenden Gas, die in dem, einem Gravitationsfall ausgesetzten Mischflüssigkeitsstrom mitgerissen worden sind, in den Gasraum 25 entweichen unc. können von dort in die oberen Bereiche der Fallzone 24 durch die öffnung oberhalb der oberen Kante der Prallplatte 23 zurückgeführt werden. Folglich ist die Geschwindigkeit der oxigenierten Mischflüssigkeit, die aus der Gravitationsfall-Zone 24 austritt, im Flüssigkeitssammelraum 26 vermindert, während die genannten ungelösten Blasen aus oxigenierendem Gas daraus entwichen können. Durch Anordnung einer Düse 27, die aus einer Düse bestehen kann", wie sie in der US-Anmeldung Hr. 5^7 985 beschrieben ist, wird oxigenierte Mischflüssigkeit aus der Kammer 16' mit einer er-
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höhten Geschwindigkeit entlang der allgemeinen Eichtung der in Fig. 1 angegebenen Pfeile ausgestoßen. Die beschriebene Entladung von oxigenierter Mischflüssigkeit ermöglicht ein hohes und wirksames Ausmaß der Rührbewegung der Mischflüssigkeit 11 und bewirkt somit, daß die organischen Feststoffe in der Mischflüssigkeit in Suspension bzw. im Schwebezustand gehalten werden, was natürlich notwendig ist, um einen hohen Grad an Mikroben-Aktivität zu unterhalten.
Gemäß der Erfindung sind Einrichtungen zur Begrenzung der maximalen Gravitationsfall-Höhe der Flüssigkeit innerhalb der Kammer 16' vorgesehen; sie bestehen allgemein aus der Leitung 35, der Tauchröhre 36, der Umhüllung 37, der Abzug-Meßeinrichtung 38 und der Abzugsleitung 39· Die Leitung 35 befindet sich vorzugsweise in Verbindung zwischen den oberen Bereichen der Kammer 16' und dem unteren Ende der Tauchröhre 36, die vorzugsweise mit einer Umhüllung 37 abgedichtet ist und außerhalb der Kammer 16' in der Mischflüssigkeit bzw. Flotte 11 angeordnet ist. Die Umhüllung 37 steht durch geeignete Einrichtungen mit der Abzugs-Meßeinrichtung 33 in Verbindung, welche das Volumen des durchströmenden Gases mißt und über die Leitung 39 zum Entlüften des Gasstromes an die Atmosphäre gekoppelt ist. Das Tauchrohr 36 kann natürlich innerhalb der Umhüllung 37 vertikal einstellbar sein; es soll dabei angemerkt werden, daß der Gasdruck auf die Flüssigkeitssäule begrenzt ist, die zwischen dem unteren freien Ende der Tauchröhre 36 und der Oberfläche der Mischflüssigkeit 11 vorliegt. Die Begrenzung des Gasdruckes innerhalb der Hülle 16' dient überdies dazu, das Ausmaß zu begrenzen, in dem die Flüssigkeit innerhalb der Kammer 16' nach unten gedrückt ist; sie bestimmt folglich die maximale Fallhöhe der über die Trennwand oder das Wehr 22 in die Fallzone 24- gepumpten Flüssigkeit. Somit wird jedes Anwachsen des Gasdruckes inner-
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halb der Kammer 16' über den vom Tauchrohr 36 bestimmten maximalen Druck hinaus nur zu einem Durchgang von oxigenierendem Gas aus dem Raum 25 durch die Leitung 35 und die Tauchröhre 36 führen. Das aussprudelnde bzw. durchperlende Gas kann in den oberen Bereichen der Umhüllung 37? die sich vorzugsweise über die Oberfläche der Mischflüssigkeit 11 hinaus erstreckt, gesammelt und dann durch die Abzugs-Meßeinrichtungen 38 und die Leitung 39 zur Atmosphäre geführt werden.
Zusätzlich zu dem bisher beschriebenen Aufbau sieht die Erfindung einen Meßfühler 30 für gelösten Sauerstoff vor, eine Ventil-Steuereinrichtung 31? das Ventil 32 und die SauerstoffVersorgung 34. Der Meßfühler 30 für gelösten Sauerstoff kann die Form irgendeiner herkömmlichen Einrichtung annehmen, welche die Sauerstoffkonzentration in ppm (Teile pro eine Million) in einer Flüssigkeit feststellen kann und die ein Ausgangssignal liefert, das den festgestellten Konzentrationen entspricht. Eine Ventil-Steuereinrichtung 31 empfängt das von dem Meßfühler für gelösten Sauerstoff 30 erzeugte Ausgangssignal und kann aus einem bekannten Integralregler bestehen, wie er im Handel von der Firma G.W. Dahl Company, Inc., Bristol, Ehode Island, TJSA, angeboten wird. Die SauerstoffVersorgung 34 kann einen Behälter zur Speicherung eines Vorrats an gasförmigem Sauerstoff aufweisen, die Versorgung 34 kann jedoch auch eine Flüssigsauerstoff-Station aufweisen, die natürlich einen Flüssigspeichertank und einen passenden Verdampfer umfaßt, der zur Lieferung von gasförmigem Sauerstoff durch die Leitung 33 und das Ventil 32 zur Kammer 16' ausgestaltet ist. Das Ventil 32 besteht vorzugsweise aus einem motorgetriebenen Ventil, wie es dem Fachmann wohlbekannt sein dürfte. Vorzugs-
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weise ist das Ventil 32 so ausgebildet, daß es durch die Ventil-Steuereinrichtung 31 zwischen einer vollständig offenen
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und vollständig geschlossenen Stellung in Abhängigkeit vom Sauerstoffbedarf der Mischflüssigkeit 11 und der Gesctraindigkeit mit der der Sauerstoff an die Kammer 16' geliefert wird, gesteuert werden kann.
Zum besseren Verständnis des Betriebs des Meßfühlers 30, der Steuereinrichtung 31 und des Ventils 32 wird nachfolgend deren Betrieb im einzelnen dargestellt. Um einen hohen Grad an Mikroben-Aktivität in der Mischflüssigkeit 11 sicherzustellen, wird deren Konzentration (DO) an gelöstem Sauerstoff allgemein auf einen vorbestimmten Wert wie 5?0 mg/1 eingestellt oder aufrechterhalten. Der tatsächliche DO-Pegel der Mischflüssigkeit 11 xvird sich natürlich mit dem über die Leitung 12 an den Tank 10 gelieferten Abfall verändern; sollte sich beispielsweise der DO-Pegel der Mischflüssigkeit 11 auf 4,0 mg/1 verringern (was einen hohen Sauerstoffbedarf dieser Mischflüssigkeit anzeigt), dann wird die letztgenannte, tatsächliche Konzentration von dem Meßfühler 30 erkannt und ein dem Wert entsprechendes Signal wird als Eingangsgröße an die Steuereinrichtung 31 geliefert, die dann den tatsächlichen und den gewünschten DO-Pegel der Mischflüssigkeit 11 vergleicht. Die Ergebnisse dieses Vergleiches werden dann als mechanische Bewegung wiedergegeben, deren Größe der Differenz zwischen dem tatsächlichen und dem vorbestimmten DO-Pegel wie oben erwähnt entspricht. Das Ventil 32 wird folglich in eine stärker geöffnete Stellung gebracht, wodurch der Sauerstoff strom aus der Versorgung 34 zur Kammer 16' verstärkt wird; dies führt zu einem erhöhten DO-Pegel in der Mischflüssigkeit bzw. Flotte 11.
Im folgenden wird nun der Betrieb des in der Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels beschrieben. : Im wesentlichen ist die oben beschriebene Vorrichtung zum Betrieb in einem normalen oder stationären Modus, zum Betrieb
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unter Schwerlastbedingungen und zum Betrieb unter verhältnismäßig geringer Belastung ausgebildet. Bei normalem, stationärem Betrieb ist das Yentil 32 so eingestellt, daß ein erwünschter Sauerstoffstrom in die Kammer 16' ermöglicht ist, während der Motor 20 eingeschaltet ist und dabei MischfLüssigkeit bzw. Flotte durch den Einlaß 17 pumpt und folglich einen Mischflüssigkeits-Strom mit einer vorbestimmten Strömungsrate in die Fallzone 24 liefert. Wenn der an die Kammer 16' gelieferte Sauerstoff gleich oder ungefähr gleich dem Sauerstoffbedarf der Mischflüssigkeit 11 ist, dann ist der durch die Leitung 33 gelieferte Sauerstoff ungefähr gleich der Menge an Sauerstoff, der in der Gravitationsfall-Zone 24 in der Mischflüssigkeit gelöst wird. Während diese hochoxigenierte Mischflüssigkeit schließlich aus dem Flüssigkeitssammelraum 26 durch die Düse 27 in den Tank 10 entladen wird, wird der Pegel DO an gelöstem Sauerstoff in der Mischflüssigkeit 11 auf einem im wesentlichen konstanten Wert gehalten. Bei diesem Vorgang jedoch werden verschiedene Verunreinigungen oder Abgase, wie Stickstoff innerhalb der Kammer 16' aus der Mischflüssigkeit 11 herausgezogen, so daß folglich die Sauerstoffkonzentration innerhalb des Gassammeiraumes 25 abnimmt. Es wurde gefunden, daß in dem Fall, wenn die Mischflüssigkeit 11 aus gewöhnlichen Hausabfällen besteht und im wesentlichen reiner Sauerstoff durch die Leitung 33. zur Kammer 16' geführt wird, die Sauerstoffkonzentration im Gasraum 25 auf etwa 50 % absinkt. Wegen des Mitreißens von ungelöstem Gas aus dem Raum 25 in den turbulenten Flüssigkeitsstrom durch die Gravitationsfall-Zone 24, wird überdies etwas von dem Gas innerhalb des Flüssigkeitssammelraums nicht aus der Mischflüssigkeit entweichen können und wird durch die Düse 27 aus der Kammer 16' herausgeschwemmt. Diese Gasentfernung stellt eine ausreichende Entlüftung von Verunreinigungen, z.B. Stickstoff, aus der Kammer 16' dar, so daß, wenn ein konstanter Sauerstoffbedarf der Mischflüssigkeit bzw.
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Flotte 11 angenommen wird, die beschriebene Oxigenierung von Mischflüssigkeit in stationärer Weise fortgesetzt wird.
Die Betriebsbedingung,bei der die Mischflüssigkeit 11 eine hohe oder "Spitζen"-Last als Folge der Tatsache, daß die Belastung oder der Sauerstoffbedarf des einfließenden Abfalls während einer vorgebenen Zeitspanne stark schwankt , zeigt, x<iird nun im folgenden betrachtet. Für den Fall, daß der Meßfühler 30 einen extrem niedrigen Pegel DO an gelöstem Sauerstoff als Folgeerscheinung von extrem hoher Mikroben-Aktivität feststellt, welche übermäßige oder unerwartet große Mengen an gelöstem Sauerstoff verbraucht, treten die Ventil-Steuereinrichtung 31 und das Ventil 32,wie oben beschrieben, in Tätigkeit, um den Sauerstoffstrom aus der Versorgung 34- zu erhöhen. Diese merkliche Erhöhung des Sauerstoffstromes erzeugt einen erhöhten Druck im Gasraum 25 der Kammer 16' und senkt dementsprechend den Flüssigkeitspegel im Sammelraum ab. Das Absenken der Flüssigkeit in der Kammer 16' führt in entsprechender Weise zu einer größeren Höhe, über die die eingepumpte Mischflüssigkeit einem Gravitationsfall unterliegt, Die sich aus einem Gravitationsfall von Mischflüssigkeit über eine größere Entfernung ergebende erhöhte Turbulenz bewirkt dementsprechend eine erhöhte Massenübergangs-Eate von Sauerstoff in die Mischflüssigkeit, so daß der Pegel DO an gelöstem Sauerstoff in der oxLgenierten Mischflüssigkeit, die aus dem Sammelraum 26 durch die Düse 27 ausgestoßen wird, sich erhöht. Die genannte, erhöhte Sauerstoff-Strömungsrate bewirkt eine maximale Fallhöhe in der Kammer 16', weil die Leitung 35 und die Tauchröhre 36 mit dem Gasraum 25 in Verbindung stehen. Wenn also die Oberfläche der Flüssigkeit im Sammelraum 26 auf einen Pegel abgesenkt wird, der dem unteren Ende der Tauchröhre 36 entspricht, dann wird das oxigenierende Gas im Raum 25 beginnen, durch das untere Ende der Tauchröhre 25 zu entweichen, wobei es in der Umhüllung 37 gesammelt wird.
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In diesem Betriebszustand wird der Gasraum 25 wirksam belüftet und eine maximale Strömungsrate von an die Kammer 16' geliefertem Sauerstoff ist eingestellt. Hierzu soll bemerkt werden, daß die Vorrichtung gemäß der Erfindung besonders gut dazu geeignet ist, eine ausreichende Oxigenierung von Mischflüssigkeit bzw. Flotte zu ermöglichen, um auch extrem hohe Sauerstoffbedarfswerte auf Kosten einer gewissen Verringerung des Sauerstoff-ITutzungs-Wirkungsgrades der Vorrichtung, als Folge der oben genannten Entlüftung von Gas aus dem Baum 25 zu befriedigen.
Für den Fall, daß der Sauerstoffbedarf der Mischflüssigkeit 11 ausgehend von einer Spitzenlast abnimmt, wird deren Pegel an gelöstem Sauerstoff ansteigen, insbesondere während des Betriebs der vorbeschriebenen Vorrichtung unter den Bedingungen eines maximalen Sauerstoffstromes. Bei Feststellung einer solchen Erhöhung des Pegels an gelöstem Sauerstoff mittels des Meßfühlers 30 werden folglich die Ventil-Steuereinrichtung 31 "und das Ventil 32 betätigt, um den Sauerstoffstrom zur Kammer 16' zu vermindern; dies führt seinerseits zu einem geringeren Druck im Gasraum 25 und folglich zu einer verminderten Gravitationsfall-Höhe, der die eingepumpte Mischflüssigkeit nachfolgend unterliegt. Auf diese Weise wird die Eate des Massenübergangs von Sauerstoff in die Mischflüssigkeit vermindert und der sich ergebende niedrigere Sauerstoffbedarf der Mischflüssigkeit 11 wird durch Verringerung der Oxigenierung der durch die Kammer 16' gepumpten Mischflüssigkeit angenähert. Wenn sich also die Belastung der Mischflüssigkeit von einer Spitzenbedingung aus auf einen normalen oder einen im wesentlichen konstanten Zustand vermindert, wird ihr Sauerstoffbedarf durch eine entsprechend verminderte Oxigenierungsrate in der Kammer 16' ausgeglichen oder angepaßt, bis der vorstehend genannte stationäre Zustand erreicht ist. Beim Vermindern der
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Sauerstoff strömungs-Rate ausgehend von einem Maximalwert jedoch, wird die Höhe des Gravitationsfalles der Mischflüssigkeit innerhalb der Kammer 16' vermindert und folglich das Ausperlen von oxLgenierendem Gas durch das Tauchrohr 56 in die Umhüllung 37 beendet. Bei Vorliegen der letztgenannten Bedingung wird ein sekundärer Grad an Belüftung dadurch erzielt, daß ein kleinerer Teil an nicht gelöstem Gas in der hoch-oxigenierten Mischflüssigkeit im Sammelraum 26 mitgerissen wird und daß diese Mischflüssigkeit bzw. Flotte mit mitgerissenen Gasblasen durch die Düse 27 ausgestoßen wird.
Während den Bedingungen leichter Belastung, nämlich wenn der Sauerstoffbedarf der Mischflüssigkeit 11 unterhalb eines vorbestimmten Wertes liegt und folglich ihr Pegel an gelöstem Sauerstoff DO einen vorbestimmten Wert überschreitet, kann die Vorrichtung gemäß der Erfindung so betrieben werden, daß sowohl der an die Kammer 16' gelieferte Sauerstoff als auch elektrische Energie eingespart werden. Wenn der Meßfühler 30 einen höheren Pegel DO an gelöstem Sauerstoff in der Mischflüssigkeit 11 feststellt als erforderlich ist, dann bewirken die Ventilsteuer-Einrichtung 31 und das Ventil 32 eine Verminderung des Säuerstoffströmes zur Kammer 16'. Dies führt andererseits dazu, daß der Druck innerhalb des Gasraumes 25 vermindert und folglich auch die Höhe des Gravitationsfalles der durch die Kammer 16' gepumpten Mischflüssigkeit herabgesetzt wird. In gleicher Weise wird die Massenübergangsrate von Sauerstoff in die Mischflüssigkeit, d.h. die Oxigenierungsrate, vermindert und folglich wird der Pegel DO an gelöstem Sauerstoff in der oxigenierten Mischflüssigkeit, die aus dem Flüssigkeitssammelraum 26 durch die Düse 27 ausgestoßen wird, gleichermaßen herabgesetzt. Auf diese Weise wird der gesamte Pegel DO an gelöstem Sauerstoff in der Mischflüssigkeit 11 in
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Bichtung auf den oben genannten vorbestimmten Wert hin vermindert. Zusätzlich und sehr bedeutsam wird durch Verminderung der Höhe des Gravitationsfalles innerhalb der Kammer 16',.wie vorstehend erwähnt, die Wassersäule gegen die das Flügelrad I7 die Mischflüssigkeit mit vorgegebener Strömungsrate pumpen muß, nennenswert vermindert und folglich wird die elektrische Leistung, die zum Pumpen mit dieser Strömungsrate erforderlich ist, in entsprechender Weise herabgesetzt. Während der Zeiträume leichter Belastung arbeitet somit die Vorrichtung gemäß der Erfindung so, daß sowohl Sauerstoff als auch elektrische Energie eingespart werden, woraus sich doppelte Einsparungen ergeben, die mit Oxigenierungssystemen nach dem Stand der Technik nicht erzielt werden konnten.
In der Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Steuerung der Zufuhr von Sauerstoff zu einer Vielzahl von Auflösungsvorrichtungen dargestellt. Ein beträchtlicher Teil des in der Fig. 2 dargestellten Aufbaus ist gleich der vorstehend in Verbindung mit der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung, so daß das hauptsächliche Augenmerk nun auf den zusätzlich in der Fig. 2 dargestellten Aufbau gerichtet wird. Vorzugsweise ist eine zweite Auflösungsvorrichtung 41, die eine Hülle 42 und eine Gas-Flüssigkeits-MiScheinrichtung vom Gravitationsfall-Typ, ähnlich der Auflösungsvorri chtung 16 aufweist, in die Msehflüssigkeit 11 eingebracht. Eine Leitung 40 ist zur Verbindung zwischen dem Gasraum der Vorrichtung 16 und den oberen Bereichen der Auflösungsvorrichtung 41 angeordnet. Zusätzlich ist eine weitere Leitung 43 zur Verbindung zwischen dem in der Auflösungsvorrichtung 41 geformten Gasraum und der Tauchröhre 36 vorgesehen.
Der Betrieb der Vielzahl von Auflösungsvorrichtungen, wie in der Fig. 2 dargestellt, wird nun kurz beschrieben. Die Auflösungsvorrichtung 16 arbeitet im wesentlichen in der gleichen
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Weise wie die oben beschriebene Vorrichtung, obwohl ihr Gasraum mit dem Gasraum der Auflösungsvorrichtung 41 gekoppelt ist und bewirkt, daß die Flüssigkeit innerhalb der Vorrichtung 41 auf einen Pegel abgesenkt wird, der dem Flüssigkeitspegel in der Vorrichtung 16 entspricht, wobei jedoch geringfügige Reibungsverluste durch den Gasstrom durch die Leitung 40 zu berücksichtigen sind. Der Gasraum der Vorrichtung 41 ist in Verbindung mit der Tauchröhre 36 gehalten, so daß der Gasdruck innerhalb der Räume der Auflösungsvorrichtung 16 und 41 auf die Mischflüssigkeitssäule begrenzt ist, gegen welche die Tauchröhre 36 arbeitet. Bei stationären Bedingungen oder bei schweren oder leichten Lastbedingungen arbeiten die Auflösungsvorrichtungen 16 und 41 in solcher Weise, wie es oben in Verbindung mit dem Betrieb der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung 16 beschrieben wurde. Es soll gedoch angemerkt werden, daß durch Entlüften eines oxigenierenden Gases aus der Auflösungsvorrichtung 16 zur Auflösungsvorrichtung 41 eine größere Gesamt-Sauerstoffnutzung erreichbar ist, im Vergleich mit der Oxigenierung einer Vorratsmenge an Mischflüssigkeit mit einer einzigen Auflösungsvorrichtung. Obwohl zwei Auflösungsvorrichtungen 16 und 41 in der Fig. 2 dargestellt sind, kann es überdies im Einzelfall vorteilhaft sein, daß drei oder mehr solcher Vorrichtungen in einer der in Fig. 2 dargestellten Anordnung der Vorrichtungen ähnlichen Weise stufenförmig hintereinander angeordnet werden können.
Wenn die Mischflüssigkeit bzw. Flotte 11 einen niedrigen Pegel DO an gelöstem Sauerstoff und somit einen maximalen Bedarf zeigt, dann wird der Sauerstoffstrom zur Kammer 16' durch das Ventil 32 so eingestellt, daß im Gasraum 25 eine Sauerstoffkonzentration von ungefähr 95 % aufrechterhalten wird. Diese Grenze der Sauerstoffkonzentration wird eingestellt, um ein Ausspülen von unerwünscht großen Mengen an
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Sauerstoff aus der Kammer 16' zu vermeiden. Zusätzlich soll festgehalten werden, daß "bei den Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in den Figuren 1 und 2 dargestellt sind, keine Ventile erforderlich sind, um "verunreinigten" oder gebrauchten Sauerstoff entweichen zu lassen. Dadurch ist ein mehr verläßlicher Betrieb der Ventile sichergestellt, da nur "sauberer" Sauerstoff durch das Steuerventil 32 hindurchströmt.
- Patentansprüche -
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Claims (1)

  1. "22~ 26H317
    Patentansprüche
    y Verfahren zur Auflösung von Gas in einer Flüssigkeit \y in einer in eine Vorratsmenge dieser Flüssigkeit einbringbare Kammer, dadurch gekennzeichnet , daß Gas in diese Kammer eingeführt und dadurch die darin befindliche Flüssigkeit auf einen Pegel abgesenkt wird, welcher dem Druck des Gases entspricht, daß ein Strom der Flüssigkeit in diese Kammer eingelassen und ein Gravitationsfall dieses Flüssigkeitsstromes durch den Gasraum errichtet wird, wodurch die sich ergebende Flüssigkeits-Gas-Turbulenz einen Massenübergang des Gases in die Flüssigkeit bewirkt, daß die Flüssigkeit mit dem darin gelösten Gas aus der Kammer in die Vorratsmenge der Flüssigkeit entladen wird, und daß die Höhe des Gravitationsfalles der Flüssigkeit dadurch begrenzt wird, daß eine Röhre wenigstens teilweise in der Vorratsmenge der Flüssigkeit und in Verbindung mit dem Gasraum angeordnet wird, wodurch der maximale Gasdruck in der Kammer und das Ausmaß, in dem die Flüssigkeit darin nach unten gedruckt wird, begrenzt werden.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Tauchröhre vertikal so positioniert wird, daß ihr unteres Ende den niedrigsten Pegel innerhalb der Kammer bestimmt, auf dem die darin befindliche Flüssigkeit abgesenkt werden kann, wodurch die maximale Höhe des Gravitationsfalles bestimmt wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Gas zu 40 % bis 100 % aus Sauerstoff und die Flüssigkeit aus Mischflüssigkeit bzw. Flotte eines , Sekundärstufen-Belebtschlammprozesses bestehen.
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    4. Verfahren nach Anspruch 35 dadurch gekennzeichnet , daß in der Mischflüssigkeit ein erwünschter Pegel an gelöstem Sauerstoff errichtet wird, daß der Pegel des tatsächlich in der Mischflüssigkeit gelösten Sauerstoffes ermittelt wird, und daß in Abhängigkeit von der Ermittlung eines tatsächlichen Pegels an gelöstem Sauerstoff unterhalb des gewünschten Pegels an gelöstem Sauerstoff der Sauerstoffstrom zur Kammer erhöht wird, wodurch der Pegel der darin befindlichen Mischflüssigkeit abgesenkt und die Höhe des Gravitationsfalles vergrößert werden, um so den Pegel an gelöstem Sauerstoff in der aus der Kammer entladenen Mischflüssigkeit zu erhöhen.
    5· Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß ein Pegel an gelöstem Sauerstoff in der Mischflüssigkeit errichtet wird, daß der tatsächliche Pegel an gelöstem Sauerstoff in der Mischflüssigkeit ermittelt wird, und daß in Abhängigkeit von der Ermittlung eines tatsächlichen Pegels an gelöstem Sauerstoff oberhalb des gewünschten Pegels an gelöstem Sauerstoff der Sauerstoff strom zur Kammer verringert wird, so daß der Pegel der darin befindlichen Mischflüssigkeit bzw. Flotte sich anheben kann und die Höhe des Gravitationsfalls der Mischflüssigkeit vermindert wird, wodurch die erforderliche Energie, um diese Flüssigkeit dem Gravitationsfall zu unterwerfen, gleichermaßen vermindert wird.
    6. Vorrichtung zur Auflösung eines Gases in einer Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet , daß eine ' in eine Vorratsmenge der Flüssigkeit einbringbare Kammer mit einem Flüssigkeitseinlaß und -auslaß vorgesehen ist, Einrichtungen zur Zuführung des Gases zu der Kammer, so daß der Druck des zugeführten Gases die Flüssigkeit in
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    dem abgeschlossenen Raum auf einen ersten Pegel absenkt, der sich entsprechend dem Gasdruck verändert, daß zwischen dem Einlaß und dem Auslaß Gravitationsfall-Einrichtungen vorgesehen sind, um die durch den Einlaß eingeführte Flüssigkeit einem Gravitationsfall durch den Gasraum von einem ersten, im wesentlichen feststehen-
    so den Pegel zu dem zweiten Pegel auszusetzen und /einen Massenübergang des Gases in die Flüssigkeit zu bewirken, und daß eine Tauchröhre wenigstens teilxveise in dem Flüssigkeitsvorrat und in Verbindung mit dem Gasraum angeordnet ist, um den maximalen Gasdruck in dem Erium zu begrenzen und dadurch einen maximalen Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Pegel zu bestimmen.
    Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e η η zeichnet , daß Einrichtungen zur Ermittlung der Konzentration von in dem. Flüssigkeitsvorrat gelöstem Gas vorgesehen sind sowie auf diese Meßeinrichtungen ansprechende Einrichtungen zur Zuführung des Gasstromes zur Kammer, entsprechend den gemessenen Konzentrationen.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Tauchrohre im wesentlichen senkrecht in dem Flüssigkeitsvorrat angeordnet ist und in vertikaler Sichtung einstellbar positioniert werden kann.
    9- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß um diese Tauchröhre herum Einrichtungen zur Sammlung des daraus austretenden Gases angeordnet sind.
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    -25- 26U317
    10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens eine weitere Kammer vorgesehen ist, wobei der Gasraum jeder der Kammern so ausgebildet ist, daß er mit der Gasstufe einer nachfolgenden Kammer in "Verbindung steht, und daß die Tauchröhre in "Verbindung mit dem Gasraum der letzten Kammer angeordnet ist.
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