DE2611070A1

DE2611070A1 - Cleaning product extractor for outlet air of dry cleaner - preventing de-celebration of air by air-scrubbing water tank

Info

Publication number: DE2611070A1
Application number: DE19762611070
Authority: DE
Inventors: Hans Knopf
Original assignee: Individual
Current assignee: MATHEWS, WALDEMAR, DR., 5010 BERGHEIM, DE
Priority date: 1976-03-16
Filing date: 1976-03-16
Publication date: 1977-09-29

Abstract

Cleaning product extractor for outlet air of dry cleaning machine comprises an air outlet pipe which is connected to the machine, which includes means for run-off of condensation products, and of which the outlet opening is immersed in an air-scrubbing water tank. A second outlet pipe containing a filter is connected above water level to the water tank, allowing the water tank to communicate with the atmosphere, and a suction device in the machine outlet produces overpressure. Between the machine and the water tank the air outlet pipe is provided with a blockable escape orifice. The latter pref. consists of a connecting pipe which extends from the air outlet pipe and which leads directly into the second outlet pipe, and contains a controllable throttle valve.

Description

Vorrichtung zum Ausscheiden des Reinigungsmittels aus derDevice for separating the cleaning agent from the

Abluft von Trockenreinigungsmaschinen @ie Erfindug betrifft eine Vorrichtung zum Ausscheiden @@@ Reinigu@gsmittels aus der Abluft von Trockenreinigungsmaschinen, bei der eire an die Reinigungsmaschine angeschlossene Abluftleitung, welche Mittel zum Ableiten von Kondensat aufweist, mit ihrer Mündung in eine Wasservor-]age eintaucht, an den die Wasservorlage enthaltenden Behalter oberhalb des Wasserspiegels eine ein Filter enthaltende Auslaßleitung angeschlossen ist, die den Behälter mit der Atmos@@@@e verbindet, in der Reinigungsmaschine -in Ex@auster a-reordnet ist, der einen Überdruck erzeugt r<-' die @ @ndung der Abluftleitung unter der Oberflache der @asservorlage liegt.Exhaust air from dry cleaning machines @ie invention relates to a device to remove detergents from the exhaust air of dry cleaning machines, in the case of the exhaust duct connected to the cleaning machine, which means has for draining condensate, with its mouth in a water] age immersed, to the container containing the water seal above the water level an outlet line containing a filter is connected, which the container with the Atmos @@@@ e connects, is a-reordered in the cleaning machine -in Ex @ auster, which creates an overpressure r <- 'the end of the exhaust air line below the surface the @asservorlage lies.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DT-As 3 011 300 bekannt und erbringt während des Betriebs der Reinigungsmaschine sehr gute Resultate bezüglich der Reinigung der Abluft. durch die Drosselung der Abluft infolge der Wasservorlage können sich jedoch bem Ent- und Bel@ften der Reinigungsmaschine und beim sogenannten Lüftungsvorgang gewisse Schwierigkeiten ergeben. Wird z.B. nach erfolgtem Reinigungsvorgang die Ladetüre der Reinigungsmaschine geöffnet, so kann durch den im Tnreren der Reinigungsmaschine herrschenden Überdruck Abluft in den Aufstellungsraum gelangen. Weiterhin rnuß bei dem der Reinigung folgenden Lüftungsvorgang mit beträchtlichen Strömungsbrücken gearbeitet werden, weil ja auch der das Belüften der Wäsche bewirkende Luftstrom durch die Wasservorlage hindurchgedrückt werden muß. Schließlich ist es aber auch infolge der Erfordernis der erwähnten Lüftungsvorgänge nicht möglich, die Abluftleitungen mehrerer Reinigungsmaschinen an eine gemeinsame Wasservorlage anzuschließen, weil die bei mehreren Reinigungsmaschinen zu unterschiedlichen Zeiten erfolgenden Lüftungsvorgänge Jeweils einen nachteiligen Einfluß auf die Druckverhältnisse in den Abluftleitungen der sich gerade im Reinigungsbetrieb befindenden Reinigungsmaschinen ausiiben würden.Such a device is known from DT-As 3 011 300 and provided during the operation of the cleaning machine very good Results regarding the cleaning of the exhaust air. by throttling the exhaust air as a result however, the water reserve can change when venting and venting the cleaning machine and cause certain difficulties in the so-called ventilation process. If e.g. After the cleaning process, the loading door of the cleaning machine is opened, see above The excess pressure in the door of the cleaning machine can cause exhaust air to flow into enter the installation room. Furthermore, the ventilation process following cleaning must be carried out work with considerable flow bridges, because of the ventilation too the air flow causing the laundry to be forced through the water seal got to. Ultimately, however, it is also due to the need for the ventilation processes mentioned it is not possible to connect the exhaust air lines of several cleaning machines to one To connect water reserve, because the different cleaning machines with several Ventilation processes taking place at times each have a detrimental effect on the pressure conditions in the exhaust air ducts of the cleaning machines that are currently in cleaning mode would exercise.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die vorbekannte Vorrichtung derart weiter auszugestalten, daß für bestimmte Arbeitsvorgänge die Drosselung der Abluft infolge der Wasservorlage aufgehoben werden kann und dabei die Wasservorlage durch diese bestimmter Arbeitsvorgänge, insbesondere die Lüftungsvorgänge, nicht beeinflußt wird. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Abluftleitung zwischen Rr inigunp.sfl(aschine und Wasservorlage mit einer verschließbaren Auslaßöffnung versehen ist. Beim Belüften der Wäsche kann somit durch Öffnen der Auslaßöffnunrr dirr Abluft dire'-t ins Frei@ abgeblasen werdnn, ohne daß die Abluft die Wasservorlage durchdringen muß. Auch ist es möglich, durch Öffnen der Auslaßöffnung den Innendruck in der Reinigungsmaschine kurz vor dem öffnen der Beladetüre zu beseitigen. Schließlich wird damit erreicht, daß die Abluftleitungen mehrerer R@inigungsmaschinen an dieselbe Wasservorlage anschließbar sinn, ohne daß eine gegenseitige nachteilige Beeinflussung durch unterschiedlich je Maschine erforderlich werdende Lüftungs- sowie Be- und Entladevorgange auftreten.The object of the invention is therefore the previously known device to be further developed in such a way that the throttling of the Exhaust air can be canceled as a result of the water reserve and thereby the water reserve by this does not affect certain work processes, in particular the ventilation processes will. According to the invention, this object is achieved in that the exhaust air line between Rr inigunp.sfl (machine and water seal with a closable outlet opening is provided. When ventilating the laundry can thus by opening the Auslaßöffnunrr dirr exhaust air can be blown off directly into the open @ without the exhaust air holding the water must penetrate. It is also possible to reduce the internal pressure by opening the outlet opening in the cleaning machine shortly before opening the loading door. In the end This ensures that the exhaust air lines from several cleaning machines to the same Water supply can be connected without any adverse mutual influence due to the different ventilation, loading and Discharges occur.

1ach einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist die Auslaßöffnung ein Rohrstutzen, der-von der @bluftleitung zwischen Reinigungsmaschine und Wasservorlage abzweigt und in ie Auslaßleitung zwischen Wasservorlage und Filter einmündet, und der eine verstellbare Drosselplatte oder ein Regelventil aufweist. Durch entsprechendes Regeln der Irosselplatte bzw. des Ventils wird somit die von der @@@@ gungsmaschin kommende Abluft entweder durch die Wasservorlage zum Filter oder direkt zum Filter geleitet, womit sichergestellt ist, daß auch die Abluft des Belüftungsvorganges, die gegebenenfalls mit Staub versetzt sein kann, vor dem austritt in nie freie Atmosphäre zunächst das Filter durchsetzen muß. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Drosselplatte bzw. das Ventil automatisch in Abhängigkeit vom Betätigen der Maschinen-Ladetüre bzw. vom Maschinenprogramm zu betätigen.1ach is a particularly useful embodiment of the invention the outlet opening is a pipe socket that-from the air line between the cleaning machine and water reservoir branches off and into the outlet line between the water reservoir and the filter opens, and which has an adjustable throttle plate or a control valve. By regulating the throttle plate or the valve accordingly, the of the exhaust air coming from the machine either through the water seal to the filter or fed directly to the filter, which ensures that the exhaust air from the Ventilation process, which may be mixed with dust can, before escaping into a never-free atmosphere, the filter must first enforce. Of course, it is also possible to automatically adjust the throttle plate or the valve depending on the operation of the machine loading door or the machine program to operate.

Sollen mehrere Reinigungsmaschinen an eine gemeinsame Wasservorlage angeschlossen werden, so ist es gemäß der Erfindung besonders zweckmäßig, zur Einstellung der Eintauchtiefe die Abluftrohre höhenverstellbar auszubilden. Im Gegensatz zur bisherigen Verfahrensweise, bei welcher die Eintauchtiefe durch Verändern des Wasserpegels eingestellt wurde, kann nun jedem Abluftrohr durch Höhen verstellbar eine geeignete Eintauchtiefe gegeben werden. Damit können auch Reinigungsmaschinen unterschiedlicher Größe und unter schiedlicher Druckverhältnisse an eine gemeinsame Wasservorlage angeschlossen werden.Should several cleaning machines be connected to a common water reservoir are connected, it is particularly useful according to the invention for adjustment the immersion depth to train the exhaust pipes height-adjustable. In contrast to previous procedure in which the immersion depth by changing the water level has been set, each exhaust air pipe can now be adjusted by a suitable height Immersion depth can be given. This means that cleaning machines can also be different Size and different pressure conditions to a common water reservoir be connected.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen: Fig. 1: schematisch, teilweise im Schnitt, eine Vorrichtung nach der Erfindung, bei welcher eine einzige Reinigungsmaschine an eine Wasservorlage angeschlossen ist, und Fig. 2: schematisch und teilweise im Schnitt eine Vorrichtung nach der Erfindung, bei welcher mehrere Reinigungsmaschinen an eine einzige Wasservorlage angeschlossen sind.They show: FIG. 1: schematically, partially in section, a device according to the invention, in which a single cleaning machine to a water reservoir is connected, and Fig. 2: schematically and partially in section a device according to the invention, in which several cleaning machines a single water reservoir are connected.

Die beim Trockenvorgang in die Reinigungsmaschine 1 eingeieitete Warmluft wird zusammen mit den sich aus oer restlichen Reinigungsflüssigkeit bildenden Dämpfen sowie Wasserdämpfen von einem am Maschinenausgang befindlichen üblichen Exhauster, der einen Druck von etwa 150mm Wassere erzeugt, angesaugt und durch eine Abluftleitung 2 in einen geschlossener. Behälter gefördert. Das Ende der Abluftleitung 2 taucht etwa 20mm nun eine in Behälter i enthaltene Wasservorlage 5 ein. Zur Kühlung des Behälters und der Wasservorlage 5 kann der Behälter mit einem Yjhlmantel 4 umgeben sein. Außerdem kann auch die Abluftleitung zwischen Reinigungsmaschine 1 und Behälter - mit einem Kühlmantel umgeben sein. An den Behälter 3 ist eine weiterführende Auslaßleitung 6 angeschlossen, die von dem oberhalb der Flissigkeit 5 befindlichen Raum abgeht. In der Auslaßleitung 6 liegt ein weiterer Exhauster 7, der die aus dem Behälter abgesaugte Trockenluft durch ein Aktivkohlefilter 8 drückt. An der Ausgangsleitung des Filters 8 entweicht die Luft ins 'reie. Die aus dem Behälter 4 abgeführte Warmluft kann mit durch eine Belüftungsleite 10 angesaugte Frischluft vermischt und dadurch weiter gekühlt werden. The one introduced into the cleaning machine 1 during the drying process Warm air is formed together with the cleaning fluid that is formed from the remaining cleaning fluid Vapors as well as water vapors from a common one located at the machine outlet Exhauster, which creates a pressure of about 150mm of water, sucked in and through a Exhaust line 2 into a closed one. Container promoted. The end of the exhaust line 2 a water seal 5 contained in container i is now immersed about 20 mm. For cooling of the container and the water seal 5, the container can be surrounded by a jacket 4 be. In addition, the exhaust air line between the cleaning machine 1 and the container - Be surrounded by a cooling jacket. A further outlet line is connected to the container 3 6 connected, which goes off from the space located above the liquid 5. In the outlet line 6 is another Exhauster 7, which is the out of the container pushes suctioned dry air through an activated carbon filter 8. At the exit line the filter 8 escapes into the 'reie. The warm air discharged from the container 4 can be mixed with fresh air sucked in through a ventilation duct 10 and thereby be cooled further.

Die Abluftleitung 2 und die Auslaßleitung @ind oberhalb des Behälters @ dirckt mittels eines Rohrstu@zeng 1@ verbunden,in welchem eine verstellbare Drosselklappe 13 untergebracht ist. Befindet aich die Klappe 13 in Schließstellung dann muß die aus der Reinigungsmaschine G austretende .bluft durch den Behälter und die Wasservorlage 5 hindurchströmen. um in cie Auslaßeitung 6 zu gelangen. Befindet sich jedoch die Klappe in Offenstellung, dann kann die Abluft unter Umgehung des Behälters 3 und der a-asservorlage 5 direkt aus eer Leitung 2 in die Auslaßleitung 6 strömen.The exhaust line 2 and the outlet line @ind above the container @ directly connected by means of a pipe stub @ zeng 1 @, in which an adjustable throttle valve 13 is housed. If the flap 13 is in the closed position then the must Blowing air out of the cleaning machine G through the container and the water seal 5 flow through it. to get into cie outlet line 6. However, if the If the flap is in the open position, the exhaust air can bypassing the container 3 and the water reservoir 5 flow directly from a line 2 into the outlet line 6.

In diesem Fall hat dann die Abluft lediglich den vergleichsweise geringen widerstand des Kohlefilters 8 zu überwinden.In this case, the exhaust air is only comparatively low resistance of the carbon filter 8 to be overcome.

Die Drosselklappe 13 kann immer dann geöffnet werden, wenn sich in der Abluft keine oder nahezu keine Reinigungsmitteldämpfe mehr befinden, also beispielsweise während des Vorgangs der Belüftung der Reinigungsmaschine 1.The throttle valve 13 can always be opened when in there are no or almost no cleaning agent vapors in the exhaust air, for example during the process of ventilating the cleaning machine 1.

Auf Fig. 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei welcher drei, nicht dargestellte Reinigungsmaschinen an den Behälter 3 mit Wasservorlage 5 angeschlossen sind. Dabei sind die Abluftrohre der drei Reinigungsmaschinen mit 2a,2b und 2c bezeichnet. Diese Abgasrohre sind höhenverschieblich in Ausnehmungen der Decke des Behälters 3 geführt, wobei Dichtungsmanschetten 14a,14b und 14c für die erforderliche Dichtheit sorgen. Die Höhenverschiebung der Rohre 2a,2b und 2c kann manuell oder durch einen Motor, etwa den bei 15 angedeuteten Stellmotor erfolgen; selbstverständlich ist im letzteren Fall für jedes Rohr ein besonderer Stellmotor erforderlich. Abnängig von der Größe der jeweiligen Reinigungsmaschine und den in dieser herrschenden Druckverhältnissen wird die Eintauchtiege der Rohre 2a, 2b und 2c jeweils gesondert festgelegt, wobei die Festlegung rechnerisch oder experimentell erfolgen kann. Jedes Abluftrohr 2a,2b,2c ist über einen Rohrstutzen mit dem Auslaßfilter 18 verbunden, wobei auf der Zeichnung der Deutlichkeit halber nur die Rohrstutzen 12a und 12c dargestellt sind. In den Rohrstutzen 12a und asc befinden sich Ventile 13a bzw. 7c, welche in ihrer Funktion der @rosselklappe 13 von Fig. 1 entsprechen. Der Auslaßfilter 18 ist, im Gegensatz zu Fig. 1, kein Aktivkohlefilter sondern ein Rotationsschleuderfilter, vorzugsweise ein Filter wie er in der DT-OS 2 30 40 offenbart ist.In Fig. 2, an embodiment of the invention is shown in which three cleaning machines, not shown, to the container 3 with a water seal 5 are connected. The exhaust pipes of the three cleaning machines are included 2a, 2b and 2c. These exhaust pipes can be adjusted in height in recesses the top of the container 3 guided, with sealing collars 14a, 14b and 14c for ensure the required tightness. The height shift of the tubes 2a, 2b and 2c can be done manually or by a motor, such as the servomotor indicated at 15; Of course In the latter case, a special servomotor is required for each pipe. Dependent on the size of the respective cleaning machine and the pressure conditions prevailing in it the immersion depths of the tubes 2a, 2b and 2c are each set separately, with the determination can be carried out arithmetically or experimentally. Each exhaust pipe 2a, 2b, 2c is connected to the outlet filter 18 via a pipe socket, in the drawing for the sake of clarity, only the pipe sockets 12a and 12c are shown. In the Pipe sockets 12a and asc are valves 13a and 7c, which in their function correspond to the throttle valve 13 of FIG. The outlet filter 18 is, in contrast to Fig. 1, no activated carbon filter but a rotary centrifugal filter, preferably a filter as disclosed in DT-OS 2 30 40.

Die unktion der Vorrichtung nach Fig. 2 entspricht völlig derjenigen von Fig. 1, wobei doch wesentlich ist, daß alle Abluftrohre 2a,2b und 2a bezüglich ihrer Eintauchtiefe in die Flüssigkeit 5 gesondert einstellbar sind und auch die Ventile 13a,13c gesondert steuerbar sind. Damit können alle drei Reinigungsmaschinen, ungeachtet ihrer unterschiedlichen Größen und Arbeitstakte an eine einzige Wasservorlage angeschlossen werden, ohne daß eine gegenseitige nachteilige Reeinrlussung auftritt. Selbstverständlich kann die Hö@@nverschieblichkeit der Rohre 2 auf unterschiedliche Weise gelöst werden; so ist es beispielsweise auch möglich, die Rohre teleskonartig ineinander verschieblich auszubilden. Wesentlich ist jedoch, daß alle Rohre gesondert verschieblich sind und daß auch für jede Reinigungsmaschine gesondert festgelegt werden kann, ob die Abluft durch die Wasservorlage hindurch oder direkt ins Freie bzw. zum Endfilter geleitet wird.The function of the device of FIG. 2 corresponds completely to that of Fig. 1, but it is essential that all exhaust pipes 2a, 2b and 2a with respect to their depth of immersion in the liquid 5 are separately adjustable and also the Valves 13a, 13c can be controlled separately. This means that all three cleaning machines, irrespective of their different sizes and working cycles on a single water reservoir be connected without a mutual disadvantageous leakage occurring. Of course, the Hö @@ nverschieblichkeit the tubes 2 can be different Way to be solved; it is also possible, for example, the To design tubes telescopic in one another. However, it is essential that all pipes can be moved separately and that also for each cleaning machine it can be specified separately whether the exhaust air passes through the water seal or is fed directly into the open air or to the final filter.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

@ @ E @ A S @ R @ O E 1. Pre @@@ to dispose of the @@ cleaning agent from @bluft vo @ @ rocke @ reieigun @@@ as @@ i @ e @, from @er a @n di @ @ einigungsmaschi @@ to @@@ chlossen @ @bluftleitung, which contains @ means for draining @ condensate, with your @@@@@@ @@ a gek @@ l @@ water seal is immersed, to which the W @ sservorlage The container above the water contains an outlet pipe containing a filter is connected, which connects the container with the atmosphere, in the cleaning machine an exhauster is provided, which generates an excess pressure, and the opening of the exhaust air line lies beneath the surface of the water reservoir, which means that it is not possible to use it n e t that the exhaust air line (2) between the cleaning machine (1) and the water seal (5) is provided with a closable outlet opening (12, 13).

2. device according to claim, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the outlet opening is a pipe socket (12) which is from the Exhaust line (@) goes off and you @@ @@ @@ outlet line (6) and the one rege @@@@ @ throttle valve (@ 3) or a @egeventil contains.

3. device according to claim 1 or 2 for A @@@@ luß meh @ erer cleaning machines to a common water reservoir, d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that Immerse the exhaust air lines @@ a, 2b, 2 @, of all cleaning machines in the water seal and that these lines (2a, 2b, 2c) are separately adjustable in height for adjusting the immersion depth are.

4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the exhaust air lines (2a, 2b, 2c) in recesses of the Dede of the water reservoir containing container (3) guided displaceably and at the penetration points elastic sealing cuffs (14a, 14b, 14c) are provided.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h e t that a rotary centrifugal filter (18) is provided as the final filter.