DE2609409C3

DE2609409C3 - Nozzle for applying a lining solution to the shaping inner surface of a rotating metal mold for centrifugal casting

Info

Publication number: DE2609409C3
Application number: DE19762609409
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Osaka Izaki (Japan)
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1976-03-06
Filing date: 1976-03-06
Publication date: 1979-05-03
Also published as: DE2609409B2; DE2609409A1

Description

η η

6000
NXY 6000
NXY

(cm)(cm)

bestimmt, wobei N die Anzahl der Umdrehungen der Metallform in U/min, X die Anzahl der Düsenöffnungen und Kdie Bewegungsgeschwindigkeit der Trägerstange in sec/m istwhere N is the number of revolutions of the metal mold in rpm, X is the number of nozzle openings and K is the speed of movement of the support rod in sec / m

2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer Längsseite des Düsenhauptkörpers (5) vorgesehenen Düsenöffnungen (15) in einer ebenen länglichen Platte (14) ausgebildet sind, die einer öffnung (7a) im Düsenhauptkörper (5) vorgesetzt und mit diesem verschraubt ist2. Nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle openings (15) provided on a longitudinal side of the nozzle main body (5) are formed in a flat elongated plate (14) which is in front of and with an opening (7a) in the nozzle main body (5) this is screwed

3. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die auf einer Längsseite des Düsenhauptkörpers (5') vorgesehenen Düsenöffnungen (15') in den Düsenhauptkörper (5') eingearbeitet sind und in Nasen (15a'^enden.3. Nozzle according to claim 1, characterized in that on a longitudinal side of the nozzle main body (5 ') provided nozzle openings (15') are incorporated in the nozzle main body (5 ') and in Noses (15a '^ ends.

4. Düse nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet daß das stirnseitige Ende (10) des Düsenhauptkörpers (5; 5') mittels eines herausnehmbaren Stöpsels (12) verschlossen ist.4. Nozzle according to claims 2 or 3, characterized in that the front end (10) of the Nozzle main body (5; 5 ') is closed by means of a removable plug (12).

5. Düse nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß das stirnseitige Ende des zylindrischen Düsenhauptkörpers (5") keilförmig abgeschrägt ist und in den beiden Schrägflächen (5a ') die Düsenöffnungen (15") vorgesehen sind.5. Nozzle according to claim!, Characterized in that the front end of the cylindrical main nozzle body (5 ") is beveled in a wedge shape and the nozzle openings (15") are provided in the two inclined surfaces (5a ').

Die Erfindung betrifft eine Düse zum Aufbringen einer Auskleidungslösung auf die formgebende Innenfläche einer rotierenden Metallform für den Schleuderguß, bei der mit einer als Zuführungsleitung wirkenden axial beweglichen Trägerstange ein Düsenhauptkörper verbunden ist, der eine Vielzahl von axial verteilten Düsenöffnungen aufweist.The invention relates to a nozzle for applying a lining solution to the shaping inner surface of a rotating metal mold for centrifugal casting, in which one acts as a supply line axially movable support rod is connected to a nozzle main body, which is a plurality of axially distributed Has nozzle openings.

Im allgemeinen wird beim Schleuderguß geschmolzenes Metall in eine Metallform (Kokille) gegossen, die auf mehreren Rollen gelagert um ihre Achse rotiert, während das Metall erstarrt. Durch Zentrifugalkraft wird dabei dem Metall die Form der Kokille gegeben, wobei vor Eingießen des geschmolzenen Metalls in die Kokille Trennmittel enthaltendes hochviskoses Auskleidungsmaterial auf die Metallformfläche aufgebracht wird, die die Metallschmelze berührt und nachstehend als »formgebende Innenfläche« bezeichnet wird, damit sich auf dieser Fläche eine Formauskleidung bildet.In general, in centrifugal casting, molten metal is poured into a metal mold (chill mold) which is on mounted on several rollers rotates around its axis while the metal solidifies. By centrifugal force the metal is given the shape of the mold, and before pouring the molten metal into the High viscosity lining material containing mold release agent is applied to the metal mold surface which touches the molten metal and is hereinafter referred to as the "shaping inner surface", with it A mold lining forms on this surface.

Zu diesem Zweck sind bereits Spritzvorrichtungen mit Düse entwickelt worden. Hierbei wird jedoch meistens mit einer Düse mit nur einer einzigen Düsenöffnung gearbeitet. Eine solche Düse ist beispielsweise in der DE-AS 15 83 604 beschrieben. KeramischeSpray devices with nozzles have already been developed for this purpose. Here, however mostly worked with a nozzle with only a single nozzle opening. Such a nozzle is described in DE-AS 15 83 604, for example. Ceramic Auskleidungsmasse wird durch einen Düsenmund auf die formgebende Innenfläche der Schleudergußkokille aufgespritzt Dabei soll das Entstehen von Fehlern durch Oberflächenporositäten, insbesondere in Form von Pinholen dadurch vermieden werden, daß ein mit Druckluft beaufschlagter Behälter vorgesehen ist von dem eine Förderleitung zu der Sprühdüse führt in welche außerdem eine Druckluftleitung mündet und daß ferner eine weitere an eine Druckquelle angeschlosLining compound is applied to the shaping inner surface of the centrifugal casting mold through a nozzle mouth sprayed on The aim is to prevent defects from occurring due to surface porosities, especially in terms of shape pinholing can be avoided in that a compressed air container is provided by which leads to a delivery line to the spray nozzle into which a compressed air line also opens and that also another connected to a pressure source sene, mit den anderen Leitungen parallele Leitung für die Zufuhr von Trocknungsluft in die Schleudergußkokille vorgesehen ist Dieser Aufbau ist kompliziert, störungsanfällig und kostspielig.sene, parallel with the other lines for the supply of drying air is provided in the centrifugal casting mold This structure is complicated, prone to failure and costly.

Gemäß der österreichischen Patentschrift Nr.According to the Austrian patent no.

2 70 901 werden zum Aufbringen einer Überzugsschicht aus einer wäßrigen Aufschlämmung auf die Innenfläche von Muffenrohren zwei Düsen mit je einer Düsenöffnung verwendet die die wäßrige Aufschlämmung in fächerförmig ausgebreitetem Strahl auf die Muffenrohr-2 70 901 are used to apply a coating layer from an aqueous slurry onto the inner surface of socket pipes two nozzles, each with a nozzle opening, which the aqueous slurry in fan-shaped spread onto the socket pipe

2» innenfläche aufspritzen. Dabei ist zu bemerken, daß diese Düsen zwar einen gleichmäßigen Überzug aus einer wäßrigen Aufschlämmung geringer Viskosität aufzubringen vermögen, daß sie jedoch zur Auskleidung einer Schleudergußkokille mit hochviskosem Ausklei-2 »spray on the inner surface. It should be noted that Although these nozzles have a uniform coating of an aqueous slurry of low viscosity able to apply, but that they can be used to line a centrifugal casting mold with a highly viscous lining

2-, dungsmaierial nicht geeignet sind. Solches hochviskose Material wird nicht versprüht, sondern als ungleichmäßig dicker oder voller, balkenartiger Strahl aus der Düsenöffnung austreten, und anschließend tropfen aus der Düse Auskleidungslösungstropfen auf die beschich-2-, dungsmaierial are not suitable. Such highly viscous Material is not sprayed, but as an unevenly thick or full, bar-like jet from the Exit the nozzle opening, and then drops of lining solution drip from the nozzle onto the coated

JO tete Fläche, so daß in der Auskleidungsbeschichtung ein Spiralmuster entsteht das für eine Schleudergußkokillenauskleidung unerwünscht ist.JO ended area so that in the lining coating one The result is a spiral pattern which is undesirable for a centrifugal casting mold lining.

Darüber hinaus sind Düsen bekannt, die mehrere Düsenöffnungen aufweisen. Gemäß GB-PS 7 93 211 istIn addition, nozzles are known which have a plurality of nozzle openings. According to GB-PS 7 93 211 is

Ji zum Aufbringen einer Auskleidung auf eine Schleudergußform eine Düse vorgesehen, bei der vier Düsenöffnungen umfangsmäßig über einen Düsenhauptkörper verteilt sind. Zur Erzielung einer gleichmäßig dicken vollkommen glatten Auskleidung aus hochviskoserA nozzle is provided for applying a liner to a centrifugal casting mold, in which four nozzle openings are circumferentially arranged above a nozzle main body are distributed. To achieve an evenly thick, perfectly smooth lining made of high viscosity

4(i Auskleidungslösung ist die Anzahl von Düsenöffnungen zu gering. Die Auskleidung ist nicht gleichmäßig und glatt genug, um insgesamt an dem Gußstück hängen zu bleiben, weshalb in der Schleudergußform zurückbleibende Auskleidungsreste mittels einer Bürste entfernt4 (i liner solution is the number of nozzle openings too low. The liner is not uniform or smooth enough to adhere to the casting as a whole remain, which is why any lining residue left in the centrifugal casting mold is removed with a brush

4', werden müssen.4 ', must be.

Gemäß der US-PS 34 37 131 wird hochviskoses Auskleidungsmaterial ebenfalls über mehrere Düsenöffnungen aufgebracht und zwar sind die Düaenöffnungen entweder ringförmig um die Bewegungsachse desAccording to US-PS 34 37 131 highly viscous lining material is also applied over several nozzle openings, namely the nozzle openings either in a ring around the axis of movement of the

-,ο Düsenhauptkörpers verteilt oder nur nach einer Seite gerichtet. Anzahl und Verteilung der Düsenöffnungen sind beliebig gewählt, was zur Folge hat daß das hochviskose Auskleidungsmaterial ungleichmäßig über die Innenfläche einer Schleudergußform verteilt wird-, ο Nozzle main body distributed or only to one side directed. The number and distribution of the nozzle openings are arbitrary, which means that the highly viscous liner material is unevenly distributed over the inner surface of a centrifugal casting mold

v> und mittels eines Werkzeuges, das anstatt der Düse am vorderen Ende der Trägerstange befestigt wird, nachgearbeitet werden muß. v> and must be reworked using a tool that is attached to the front end of the support rod instead of the nozzle.

Im Zusammenhang mit dem Aufbringen von trocknen pulverförmigen Auskleidungsstoffen mittels eines Gas-In connection with the application of dry powdery lining materials by means of a gas

bo Strahles sind Düsen bekannt, bei denen mehrere Düsenöffnungen in Düsenlängsrichtung hintereinanderliegen. Solche Düsen sind beispielsweise in den DE-PS 6 37 455, 6 44 037 oder 6 77 265 beschrieben. In diesen Fällen besteht der Düsenhauptkörper aus einembo jet nozzles are known in which several Nozzle openings lie one behind the other in the longitudinal direction of the nozzle. Such nozzles are for example in DE-PS 6 37 455, 6 44 037 or 6 77 265. In these cases, the nozzle main body consists of one

b^r> Hohlkegel, in dessen Mantelfläche auf einer Seite in der Düsenlängsrichtung hintereinander Düsenöffnungen angeordnet sind, die parallel zueinander verlaufen sollen. Der Gesamtquerschnitt der Düsenöffnungen soll b ^r > hollow cone, in the lateral surface of which nozzle openings are arranged one behind the other on one side in the longitudinal direction of the nozzle and are intended to run parallel to one another. The total cross-section of the nozzle openings should

größer als der größte Innenquerschnit.t der Düse sein. Diese Maßgabe mag ausreichen, um zur Versprühung von trocknen Auskleidungsstoffen die Menge der aufzubringenden Masse so zu bemessen, daß tinsenkungen und Ungleichmäßigkeiten auf der formgebenden Innenfläche der Metallform ausgefüllt werden und die Auskleidung mindestens in einer Höhe mit den hervortretenden Flächenteilen der Metallform liegt Sie reicht jedoch nicht aus, um eine Schleudergußiorm mit einem Film riner hochviskosen Auskleidungslösung ι ο gleichmäßig exakt und glatt zu überziehen, so daß eine absolut vorsprunglose und glattflächige Auskleidung entsteht.larger than the largest internal cross-section of the nozzle. This provision may be sufficient to limit the amount of. For the spraying of dry lining materials to be applied mass so that tinsenkungen and irregularities on the shaping Inner surface of the metal mold to be filled and the lining at least level with the protruding surface parts of the metal mold lies you However, it is not sufficient to use a centrifugal castorm a film of riner highly viscous lining solution ι ο to be covered evenly, precisely and smoothly, so that an absolutely protruding and smooth-surfaced lining arises.

Ausgehend von den bekannten Düsen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Düse zum Aufbringen einer hochviskosen Auskleidungslösung auf die formgebende Innenfläche einer rotierenden Metallform für den Schleuderguß so auszubilden, daß sie eine vollkommen gleichmäßige, von Spiralmustcrn freie, glatte Auskleidungsschicht auf die formgebende Innen- _'u fläche der Metallform aufträgtBased on the known nozzles, the object of the invention is to provide a nozzle for Applying a highly viscous lining solution to the shaping inner surface of a rotating metal mold for centrifugal casting so that it has a completely uniform, smooth lining layer free of spiral patterns on the shaping interior surface of the metal mold

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß der Abstand P der Düsenöffnungen eines zylindrischen Düsenhauptkörpers sich nach der GleichungThis object is achieved in that the distance P of the nozzle openings of a cylindrical nozzle main body is given by the equation

P =P =

6000 NXY 6000 NXY

(cm)(cm)

bestimmt wobei N die Anzahl der Umdrehungen der MetaUform in U/min; Xdie Anzahl der Düsenöffnungen und Ydie Bewegungsgesch'vindigkeit der Trägerstange in sec/m istdetermines where N is the number of revolutions of the MetaUform in rpm; X is the number of nozzle openings and Y is the speed of movement of the support rod in sec / m

Durch eine solche Anordnung der Düsenöffnungen in dem Düsenhauptkörper lassen sich vollkommen gleichmäßige Formauskleidungen aus hochviskoser Auskleidungslösung ohne Spiralmuster und ohne Fehler oder Vorsprünge herstellen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die Formauskleidung in einem einzigen Sprühgang vollendet wird, in dessen Verlauf die Düse sich nur ein einziges Mal in nur einer Richtung von einem Ende zum anderen Ende der MetaUform mit konstanter Geschwindigkeit bewegt. Auf diese Weise wird die Formauskleidung sehr rasch durchgeführt, und das Aufwühlen einer vorher aufgebrachten Auskleidungsschicht durch Tropfen anschließend aufgetragenen Auskleidungsmaterials unter Bildung eines Spiralmusters auf der Auskleidung wird zuverlässig vermieden, und zwar selbst dann, wenn eine dicke Formauskieidung aus dem hochviskosen Auskleidungsmaterial gebildet wird. Es ergibt sich eine einschichtige Auskleidung, die keine Unebenheiten zeigt und makroskopisch gleichmäßig ist so daß keine Pinholen entstehen, die zu Fehlern in der Gußkörperoberfläche führen können. Die Oberfläche des fertigen Gußstückes ist zufriedenstellend glatt, und es haftet ihr die gesamte Auskleidungsschicht an, so daß nach Herausnahme des Gußkörpers aus der Gußform keine Auskleidungsreste von der formgebenden Innenfläche der Schleudergußform zu entfernen sind. Die Düse ist funktionstüchtig, zuverlässig, einfach im Aufbau und preiswert herstellbar.With such an arrangement of the nozzle openings in the nozzle main body, completely uniform mold linings can be made from a highly viscous lining solution without a spiral pattern and without defects or Make protrusions. It is particularly advantageous that the mold lining in a single Spray cycle is completed, in the course of which the nozzle only moves once in only one direction one end to the other end of the MetaUform moves at constant speed. In this way the mold lining is carried out very quickly, and the churning up of a previously applied lining layer by drops of subsequently applied lining material to form a spiral pattern on the lining is reliably avoided, even if a thick mold lining made of the highly viscous lining material is formed. The result is a single-layer lining that shows no unevenness and is macroscopically uniform so that there are no pinholes that could lead to defects in the surface of the cast body being able to lead. The surface of the finished casting is satisfactorily smooth, and it adheres all of it Lining layer on, so that after removing the cast body from the mold, no lining remains are to be removed from the shaping inner surface of the centrifugal casting mold. The nozzle is functional, reliable, easy to assemble and inexpensive to manufacture.

Vorteilhaft sind die auf einer Längsseite des DUsenhauptkörpers vorgesehenen Düsenöffnungen in einer ebenen länglichen Platte ausgebildet, die einer öffnung im Düsenhauptkörper vorgesetzt und mit diesem verschraubt istThe nozzle openings provided on one longitudinal side of the main nozzle body are advantageous a flat elongated plate, which is placed in front of an opening in the nozzle main body and with this is screwed

Während es bei den bekanntet! Düsen erforderlich ist, zum Austausch einer ungeeigneten oder verschlissenenWhile it is known to the! Nozzles is required to replace an unsuitable or worn one

1010

4040

4^r>4 ^r > Düse diese insgesamt vom Ende der Trägerstange abzunehmen und auszuwechseln, genügt es bei der erfindungsgemäßen Düse, die Düsenplatte auszutauschen. Der Düsenhauptkörper bleibt an der Trägerstange befestigt Auch die Reinigung des Düsenhauptkörpers gestaltet sich hierdurch einfacher, weil er jederzeit einfach zugänglich ist Sowohl die Austauschbarkeit eines Düsenöffnungen aufweisenden separaten Teiles als auch die gute Zugänglichkeit des Innenraumes des DUsenhauptkörpers erhöhen den wirtschaftlichen Nutzen der Düse, weil sie über einen langen Zeitraum mit stets gleichmäßiger Wirkungsweise arbeitetNozzle all of these from the end of the support rod To remove and replace, it is sufficient with the nozzle according to the invention to replace the nozzle plate. The nozzle main body remains attached to the support rod. This also makes cleaning the nozzle main body easier because it is at all times Easily accessible is both the interchangeability of a separate part having nozzle openings as well as the good accessibility of the interior of the main body of the nozzle increase the economic benefit of the nozzle, because it can be used over a long period of time always works evenly

Das stirnseitige Ende des DUsenhauptkörpers kann mittels eines herausnehmbaren Stöpsels verschlossen sein. Hierdurch ergibt sich eine zusätzliche Möglichkeit erleichterten Eindringens in den Innenraum des DUsenhauptkörpers zum Zwecke der Reinigung. Es ist der Innenraum des DUsenhauptkörpers sowohl durch Abnehmen der Düsenplatte als auch durch Herausnehmen des Stöpsels zugänglich, so daß bei jeder Gelegenheit eine Reinigung durchgeführt werden kann, was zu einer langen Lebensdauer der Düse mit stets gleichbleibender Wirkungsweise beiträgtThe front end of the main body of the nozzle can be closed by means of a removable plug be. This results in an additional possibility of facilitated penetration into the interior of the Nozzle main body for the purpose of cleaning. It is through both the interior of the nozzle main body Removal of the nozzle plate as well as by removing the plug accessible, so that with each Opportunity cleaning can be done, resulting in a long nozzle life with always consistent mode of action contributes

Die auf einer Längsseite des DUsenhauptkörpers vorgesehenen Düsenöffnungen können in den Düsenhauptkörper eingearbeitet sein und in Nasen enden.The nozzle openings provided on one longitudinal side of the main nozzle body can be machined into the main nozzle body and end in noses.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, daß das stirnseitige Ende des zylindrischen DUsenhauptkörpers keilförmig abgeschrägt ist und in den beiden Schrägflächen die Düsenöffnungen vorgesehen sind. Die Strahlrichtung der Auskleidungslösung muß also nicht zwingend senkrecht zur formgebenden Fläche der Schleudergußform verlaufen, sondern sie kann unter jedem beliebigen Winkel auf die formgebende Innenfläche auftreffen, wenn der Abstand P der Düsenöffnungen im Sinne der Erfindung gewählt ist.In a further embodiment of the invention it is advantageous that the front end of the cylindrical main body of the nozzle is beveled in a wedge shape and the nozzle openings are provided in the two inclined surfaces. The jet direction of the lining solution does not necessarily have to run perpendicular to the shaping surface of the centrifugal casting mold, but it can strike the shaping inner surface at any angle if the distance P of the nozzle openings is selected in accordance with the invention.

Die Erfindung wird- anhand in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawing. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt einer Düse zum Aufbringen einer Auskleidungslösung auf eine formgebende Innenfläche einer rotierenden Metallform,F i g. 1 shows a longitudinal section of a nozzle for applying a lining solution to a shaping inner surface of a rotating metal mold,

F i g. 2 eine Draufsicht einer Düse gemäß F i g. 1 in vergrößertem Maßstab,F i g. FIG. 2 shows a plan view of a nozzle according to FIG. 1 on an enlarged scale,

F i g. 3 eine Frontansicht der Düse nach F i g. 2,F i g. 3 is a front view of the nozzle according to FIG. 2,

Fig.4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 2,4 shows a cross section along the line IV-IV of Fig. 2,

Fig.5 eine Draufsicht einer länglichen Platte mit Düsenöffnungen für die Düse nach F i g. 2 in vergrößertem Maßstab,Fig.5 is a plan view of an elongated plate with Nozzle openings for the nozzle according to FIG. 2 on an enlarged scale,

F i g. 6 eine Teilseitenansicht einer anderen Ausführungsform einer Düse,F i g. 6 is a partial side view of another embodiment of a nozzle;

F i g. 7 eine Frontansicht der Düse nach F i g. 6,F i g. 7 is a front view of the nozzle according to FIG. 6, F i g. 8 einen Längsschnitt der Düse nach F i g. 6 und 7,F i g. 8 shows a longitudinal section of the nozzle according to FIG. 6 and 7, F i g. 9 einen Querschnitt der Düse nach F i g. 6 bis 8,F i g. 9 shows a cross section of the nozzle according to FIG. 6 to 8,

Fig. 10 und 11 ähnliche Ansichten wie Fig.6 und 7 zur Darstellung abgewandelter Ausführungsformen,FIGS. 10 and 11 are views similar to FIGS. 6 and 7 to show modified embodiments,

Fi g. 12 eine fotografische Abbildung der Oberfläche eines Gußstückes, das in einer MetaUform hergestellt wurde, die mit der erfindungsgemäßen Düse ausgekleidet worden ist in natürlicher Größe undFi g. 12 is a photographic image of the surface a casting that was produced in a metal mold that has been lined with the nozzle according to the invention in natural size and

Fig. 13 eine fotografische Abbildung der Oberfläche eines Gußstückes, das in einer Form hergestellt wurde, die mit uner bekannten Düse ausgekleidet worden ist.Figure 13 is a photographic image of the surface a casting made in a mold lined with an unknown nozzle.

F i g. 1 zeigt eine Düse 4, die an einem Ende einer Trägerstange 3 befestigt ist, welche axial hin und her bewegbar in einer auf Rollen 2 drehbar gelagerten Schleuderguß-Metallform I mit Abstand zu einerF i g. Figure 1 shows a nozzle 4 attached to one end of a support rod 3 which reciprocates axially movable in a centrifugally cast metal mold I rotatably mounted on rollers 2 at a distance from one

formgebenden innenfläche Ia der Metallform 1 angeordnet ist, um Auskleidungsmaterial oder Beschichtungslösung C auf die formgebende Fläche la in Richtung senkrecht zu dieser Fläche durch Düsenöffnungen in der Düse 4 aufzubringen. Gemäß F i g. 2 bis 4 ^r> weist dir Düse 4 einen zylindrischen Düsenhauptkörper 5 auf, dessen Innenraum 5a exentrisch zur Außenperipherie des Düsenhauptkörpers 5 vorgesehen ist (F i g. 3), damit ein dicker Wandteil Sb entsteht, auf dem z. B. durch Abflachung eine ebene Fläche 6 ausgebildet ι ο ist. In der ebenen Fläche 6 ist eine elliptische Aussparung 7 vorhanden, deren Boden eine kleinere oder längliche öffnung 7a aufweist, die mit dem Innenraum 5a des Düsenhauptkörpers 5 in Verbindung steht. An den gegenüberliegenden Seiten der Aussparung 7 befinden sich Stufen Tb mit Gewindebohrungen 13, und die Innenfläche des Innenraumes 5a ist an einem Ende 10 des Düsenhauptkörpers 5 mit einem Innengewinde 11 ausgestattet, das einen Stöpsel 12 mit entsprechendem Außengewinde aufnimmt Die Innen- 2» fläche des Innenraumes 5a ist am anderen Ende 8 des Düsenhauptkörpers 5 ebenfalls mit einem Innengewinde 9 zur Aufnahme eines nicht gezeichneten Gewindeendes der Trägerstange 3 versehen.shaping inner surface Ia of the metal mold 1 is arranged in order to apply lining material or coating solution C to the shaping surface la in the direction perpendicular to this surface through nozzle openings in the nozzle 4. According to FIG. 2 to 4, ^r> has thee nozzle 4 comprises a cylindrical nozzle main body 5, the interior of which 5a is eccentrically provided to the outer periphery of the nozzle main body 5 (F i g. 3), so that a thick wall portion Sb occurs on the z. B. is formed by flattening a flat surface 6 ι ο. In the planar surface 6 of an elliptical recess 7 is present, whose bottom has a smaller or elongated opening 7a, which communicates with the internal space 5a of the die main body 5 in connection. On the opposite sides of the recess 7 there are steps Tb with threaded bores 13, and the inner surface of the inner space 5a is equipped at one end 10 of the nozzle main body 5 with an internal thread 11 which receives a plug 12 with a corresponding external thread The interior space 5a is also provided at the other end 8 of the nozzle main body 5 with an internal thread 9 for receiving a threaded end, not shown, of the support rod 3.

F i g. 5 zeigt eine längliche Platte 14, die passend in die elliptische Aussparung 7 des Düsenhauptkörpers 5 einfügbar ist und mehrere kleine Düsenöffnungen 15 besitzt, die z.B. zickzackförmig mit vorbestimmten gegenseitigem Abstand P verteilt sind, damit sie die Auskleidungslösung C in dünner strangartiger Form ausbringen, öffnungen 16 für Befestigungsschrauben sind an den beiden Enden der Platte 14 vorgesehen. Die Platte 14 ist nicht auf die beschriebene eine Art beschränkt, sondern kann abweichend mit üblicher Außenabmessung hergestellt sein, wobei Anzahl, Abstand und Durchmesser der Düsenöffnungen 15 zum Austausch in Abhängigkeit von der Bewegungsgeschwindigkeit der Trägerstange 3 anders gewählt sein können. Die beschriebene Platte 14 ist in die Aussparung 7 so eingefügt, daß die Richtungen der so in ίο der Platte 14 ausgerichteten Düsenöffnungen 15 mit der Richtung A (F i g. 1) der Bewegung der Trägerstange 3 mit vorgegebener konstanter Geschwindigkeit übereinstimmt. Zur Befestigung der Platte 14 in der Aussparung 7 dienen durch die öffnungen 16 hindurchgesteckte Schrauben 17, die in die Gewindebohrungen 13 der Aussparung 7 eingeschraubt sind.F i g. 5 shows an elongated plate 14 which can be inserted into the elliptical recess 7 of the nozzle main body 5 and has several small nozzle openings 15, which are distributed, for example, in a zigzag shape with a predetermined mutual spacing P , so that they dispense the lining solution C in a thin, strand-like form, openings 16 for fastening screws are provided at both ends of the plate 14. The plate 14 is not limited to the one type described, but can be manufactured differently with the usual external dimensions, wherein the number, spacing and diameter of the nozzle openings 15 for replacement can be selected differently depending on the speed of movement of the support rod 3. The plate 14 described is inserted into the recess 7 so that the directions of the nozzle openings 15 aligned in this way in the plate 14 coincides with the direction A (FIG. 1) of the movement of the support rod 3 at a predetermined constant speed. For fastening the plate 14 in the recess 7, screws 17 inserted through the openings 16, which are screwed into the threaded bores 13 of the recess 7, are used.

Die mit einem nicht gezeichneten Ende der Trägerstange 3 verschraubte Düse 4 wird in die von den Rollen 2 gedrehte Metallform 1 eingeführt und mit w vorbestimmter konstanter Geschwindigkeit in Richtung des Pfeiles A (Fig. 1) von einem Ende zum anderen Ende der Metallform 1 bewegt Dabei tritt aus den Düsenöffnungen 15 Auskleidungslösung C aus, die auf die formgebende Innenfläche la der Metallform 1 gelangt, indem sie in Richtung senkrecht zur formgebenden Innenfläche la aus jeder Düsenöffnung 15 in dünnem strangartigem Strahl gesprüht wird, wobei die Strahlen untereinander etwa gleiche Dicke haben. Auf diese Weise wird die Bildung dicker und dünner Teile oder von Spiralmustern in der Formauskleidung, wie sie bisher bei Düsen mit einem einzigen Schlitz vorkamen, vermieden, und es wird eine ebene, gleichmäßige und glatte Fonnauskleidung geschaffen.The nozzle 4 screwed to an end of the support rod 3, not shown, is inserted into the metal mold 1 rotated by the rollers 2 and moved from one end to the other end of the metal mold 1 at a predetermined constant speed in the direction of arrow A (FIG. 1) Liner solution C emerges from the nozzle openings 15 and reaches the shaping inner surface la of the metal mold 1 by being sprayed in a direction perpendicular to the shaping inner surface la from each nozzle opening 15 in a thin, strand-like jet, the jets being approximately the same thickness as one another. In this way, the formation of thick and thin parts or spiral patterns in the mold liner, as has previously been the case with nozzles with a single slot, is avoided and a flat, even and smooth mold liner is created.

Da bei der Düse 4 gemäß der Erfindung die Platte 14 mit den vielen Düsenöffnungen 15 zum austauschbaren Einsatz in die Aussparung 7 des Körpers 5 getrennt von diesem gefertigt ist, läßt sich ein Düsenhauptkörper 5Since the nozzle 4 according to the invention, the plate 14 with the many nozzle openings 15 for interchangeable use in the recess 7 of the body 5 separately from this is made, a nozzle main body 5 vielseitig einsetzen, indem einfach eine Platte 14 je nach der vorbestimmten Bewegungsgeschwindigkeit der Trägerstange 3 gegen eine andere ausgetauscht wird. Zur Instandsetzung der Düse 4 bei verschlissenen Düsenöffnungen 15 wird nur die Platte 14 ersetzt, wobei der Düsenhauptkörper 5 wie bei den vorstehend beschriebenen Auswechselungen verwendbar ist, was aus wirtschaftlicher Sicht zu einer beachtlichen Herabsetzung der Kosten beiträgt.Versatile use by simply adding a plate 14 depending on the predetermined speed of movement of the support rod 3 is exchanged for another. To repair the nozzle 4 when the nozzle openings 15 are worn, only the plate 14 is replaced, with the nozzle main body 5 is usable as in the replacements described above, what from an economic point of view contributes to a considerable reduction in costs.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Düse 4 liegt darin, daß durch den Verschluß der Innenfläche des Innenraumes 5a am vorderen Ende 10 des Düsenhauptkörpers 5 mittels des herausnehmbar eingeschraubten Stöpsels 12 das Innere des Düsenhauptkörpers 5 der Düse 4 zur Reinigung leicht zugänglich ist, indem lediglich der Stöpsel 12 herausgenommen wird. Hierdurch ist es möglich, die Düse 4 über einen langen Zeitraum sehr wirtschaftlich in optimalem Zustand zu halten. Der beschriebene Stöpsel 12 kann durch jeden anderen nicht gezeichneten Verschluß ersetzt werden, sofern dieser zum Verschluß des stirnseitigen Endes 10 des Düsenhauptkörpers 5 lösbar an diesem anbringbar istAnother advantage of the nozzle 4 according to the invention is that by closing the inner surface of the Interior 5a at the front end 10 of the nozzle main body 5 by means of the removably screwed Plug 12 the interior of the nozzle main body 5 of the nozzle 4 is easily accessible for cleaning by only the plug 12 is removed. This makes it possible to use the nozzle 4 for a long time Period of time to keep in optimal condition very economically. The plug 12 described can be used by anyone other lock not shown are replaced, provided that this is to lock the front end 10 of the nozzle main body 5 is detachably attachable to this

Der Auftrag einer haltbaren Formauskleidung gleichmäßiger Dicke ohne Spiralmuster wird gemäß der Erfindung ermöglicht durch eine einfache Anordnung, bei der die Platte mit den vielen kleinen Düsenöffnungen, die in vorbestimmtem Abstand in Richtung der Bewegung der Trägerstange verteilt angeordnet sind, herausnehmbar in eine entsprechende Aussparung an einem Teil des Außenumfanges des Düsenkörpers einsetzbar ist und mit dem Innenraum des Düsenkörpers über die längliche öffnung in Verbindung steht, mit dem zusätzlichen Effekt der sehr wirtschaftlichen Ausnutzung der Düse.The application of a durable mold liner of uniform thickness without a spiral pattern is carried out according to Invention made possible by a simple arrangement in which the plate with the many small nozzle openings that are at a predetermined distance in the direction of Movement of the support rod are arranged distributed, removable in a corresponding recess a part of the outer circumference of the nozzle body can be used and is connected to the interior of the nozzle body via the elongated opening, with the additional effect of the very economical use of the nozzle.

F i g. 8 bis 9 zeigen eine Abwandlung der Düse nach F i g. 2. Hierbei sind die Platte 14 mit der entsprechenden Aussparung 7 und der länglichen öffnung 7a sowie der Stöpsel 12 für die Düse 4 der Fig.2 bis 5 durch mehrere Düsenöffnungen 15' in entsprechenden Nasen 15a' ersetzt die mit vorbestimmtem gegenseitigem Abstand in Richtung der Bewegung der Trägerstange 3 (F i g. 1) axial angeordnet und mit dem Düsenhauptkörper 5' der Auftragdüse 4A einstückig geformt sind. Das Ende 10' des Düsenhauptkörpers 5' ist verschlossen. Die Wirkung der Düse 4A der Fig.6 bis 9 bei der Herstellung einer Formauskleidung ähnelt derjenigen der Ausführungsform der Fig.2 bis 5, so daß eine gekürzte Beschreibung ausreichen dürfte. Das bei der Ausführungsform der F i g. 6 bis 9 geschlossen dargestellte Ende 10' des Düsenhauptkörpers 5' kann offen sein und durch einen herausnehmbaren Gewindestöpsel ähnlich demjenigen der Fig.2 bis 5 verschlossen werden, wodurch die Reinigung des Innenraumes des Düsenhauptkörpers 5' sehr erleichtert wird.F i g. 8 to 9 show a modification of the nozzle according to FIG. 2. Here, the plate 14 with the corresponding recess 7 and the elongated opening 7a as well as the plug 12 for the nozzle 4 of FIGS Movement of the support rod 3 (Fig. 1) arranged axially and integrally molded with the nozzle main body 5 'of the application nozzle 4A. The end 10 'of the nozzle main body 5' is closed. The effect of the nozzle 4A of FIGS. 6 to 9 in the production of a mold lining is similar to that of the embodiment of FIGS. 2 to 5, so that an abbreviated description should suffice. In the embodiment of FIG. 6 to 9 shown closed end 10 'of the nozzle main body 5' can be open and closed by a removable threaded plug similar to that of Fig. 2 to 5, whereby the cleaning of the interior of the nozzle main body 5 'is made much easier.

Gemäß Fig.6 bis 9 hat die Düse 4A einen außerordentlich einfachen Aufbau, weil die Düsenöffnungen 15' unmittelbar in den Düsenhauptkörper 5' eingearbeitet sind, so daß kein besonderer Arbeitsgang zu ihrer Hersteilung erforderlich ist; trotzdem ist die Düse 4A beim Austrag der Auskleidungslösung kaum beeinträchtigt durch den Förderdruck und die Viskosität der Auskleidungslösung, so daß eine haltbare Aufbringung der Auskleidungslösung auf die formgebende Innenfläche der Kokille in vorteilhafter Weise erreicht wird.According to FIGS. 6 to 9, the nozzle 4A has an extremely simple structure because the nozzle openings 15 'are worked directly into the nozzle main body 5', so that no special operation is required for their production; nevertheless, the nozzle 4A is hardly affected by the delivery pressure and the viscosity of the lining solution when the lining solution is discharged, so that a durable application of the lining solution to the shaping inner surface of the mold is advantageously achieved.

F i g. 10 und 11 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Düse AA der Fig.6 bis 9. Hierbei sind die NasenF i g. 10 and 11 show a further embodiment of a nozzle AA of FIGS. 6 to 9. Here are the noses

I5a'mit den Düsenöffnungen 15 weggelassen worden, und es ist das eine Ende des Düsenhauptkörpers 5" einer Düse 45 abgeschrägt ausgebildet derart, daß zwei unter einem vorbestimmten Winkel nach entgegengesetzten Richtungen zu der Längsachse des Düsenhauptkörpers 5" sehräggeneigte ebene Flächen 5a" entstehen. In jeder Schrägfläche 5a" sind mehrere Düsenöffnungen 15" zum Austrag einer Auskleidungslösung C ausgebildet. Mit der Düse 4ß der Fig. 10 und 11 wird die Auskleidungslösung C auf die formgebende Innenfläche i< > unter einem vorbestimmten Winkel aufgetragen, während im Vergleich hierzu mit den Düsen 4 und 4/4 der Fig.2 bis 5 und 6 bis 9 die Auskleidungslösung rechtwinklig auf die formgebende Fläche auftrifft- Die Strahlrichtung der Auskleidungslösung muß daher nicht zwingend senkrecht zur formgebenden Fläche der Kokille verlaufen, sondern sie kann unter jedem beliebigen Winkel auf die formgebende Fläche auftreffen, wenn nur diese im Sinne der Erfindung wirkungsvoll mit der Auskleidungslösung beschichtet wird.15a 'with the nozzle openings 15 has been omitted, and one end of the nozzle main body 5 "of a nozzle 45 is chamfered in such a way that two flat surfaces 5a" which are very inclined at a predetermined angle in opposite directions to the longitudinal axis of the nozzle main body 5 "are formed a plurality of nozzle openings 15 "are formed on each inclined surface 5a" for discharging a lining solution C. With the nozzle 4ß of FIGS 4 and 4/4 of Fig. 2 to 5 and 6 to 9, the lining solution strikes the shaping surface at right angles- The beam direction of the lining solution therefore does not necessarily have to run perpendicular to the shaping surface of the mold, but it can hit the shaping one at any angle Impinging surface if only this effectively with the lining in the sense of the invention gsolution is coated.

Die Dicke der mit den Düsen 4, 4/4 oder 4B auf die formgebende Fläche einer Kokille aufgebrachten Auskleidung beträgt vorzugsweise von 0,4 bis 3 mm.The thickness of the lining applied to the shaping surface of a mold with the nozzles 4, 4/4 or 4B is preferably from 0.4 to 3 mm.

F i g. 10 zeigt eine fotografische Abbildung der Oberfläche eines Gußstückes, das in einer mit der erfindungsgemäßen Düse ausgekleideten Form hergestellt wurde. Es zeigt sich, daß das Aufwühlen der vorangegangenen Formauskleidung durch anschließend aufgebrachte Tropfen der Auskleidungslösung, wie es bisher auftrat, vermieden ist und eine gleichmäßige jo Formauskleidung mit gleicher Dicke ohne die Bildung von Spiralmustern erzielt wird.F i g. 10 shows a photographic image of FIG Surface of a casting produced in a form lined with the nozzle according to the invention became. It turns out that the churning up of the previous mold lining by subsequently applied drops of the lining solution, as has occurred so far, is avoided and a uniform jo Mold lining is achieved with the same thickness without the formation of spiral patterns.

Bei den dargestellten Beispielen sind Düsen mit einer Düsenöffnung oder einer Mehrzahl von Düsenöffnungen 15, 15', 15" ausgestattet, die in einer Reihe in Richtung der Einweg-Verstellung der Trägerstange 3 angeordnet sind, d. h, die mit vorbestimmter konstanter Geschwindigkeit bewegte Düse wird zum Austraf; der Auskleidungslösung in strangartiger Form gegen die formgebende Innenfläche la benutzt wobei die angenäherte Anzahl der Düsenöffnungen 15,15', 15" in Abhängigkeit von der Bewegungsgeschwindigkeit der Trägerstange 3 bestimmt wird, wie aus nachstehender Tabelle hervorgehtIn the examples shown, nozzles have a nozzle opening or a plurality of nozzle openings 15, 15 ', 15 ", which are arranged in a row in the direction of the one-way adjustment of the support rod 3 are arranged, d. h, the nozzle moving at a predetermined constant speed becomes a hit; the Lining solution used in strand-like form against the shaping inner surface la where the approximate number of nozzle openings 15, 15 ', 15 "depending on the speed of movement of the Support rod 3 is determined as shown in the table below

4545

Geschwindigkeit
der Trägerstangespeed
the support rod

(sec/m)(sec / m)

Anzahl der
Düsenöffnungen number of
Nozzle openings

10 und mehr
10 bis 410 and more
10 to 4

7 bis 27 to 2

5 bis 0,15 to 0.1

1 bis 31 to 3

2 bis 42 to 4

3 bis 53 to 5

4 und mehr4 and more

5050

5555

Der Abstand /»zwischen den Düsenöffnungen 15,15', 15" ergibt sich durch folgende Gleichung,The distance / »between the nozzle openings 15,15 ', 15 "results from the following equation,

_n 6000 _n 6000

b0b0

wobei TVdie Anzahl der Umdrehungen der Metallform 1 in U/min; X die Anzahl der Düsenöffnungen 15,15', 15" und Vdie Bewegungsgeschwindigkeit der Trägerstange 3 in sec/m ist Eine solche Anordnung gestattet die Bildung einer gleichmäßigen Formauskleidung ohne jegliches Spiralmuster in ihrer Fläche, sogar wenn die Auskleidungslösung nur ein Stück von einigen Millimetern über die formgebende Fläche la der Metallform 1 fließt. Der Durchmesser jeder Düsenöffnung ist so bestimmt, daß die Formauskleidung gewünschter Dicke auf einem Vorschubweg der Düse in die Metallform 1 erhalten wird, in Abhängigkeit von der Anzahl der Düsenöffnungen, der Viskosität der Auskleidungslösung und dem Druck, mit dem die Auskleidungslösung zugeführt wird, wobei der Durchmesser vorzugsweise in dem Bereich von 0,2 bis 5 mm bei üblicher Bedingung sein sollte.where TV is the number of revolutions of the metal mold 1 in rpm; X the number of nozzle openings 15,15 ', 15 " and V is the speed of movement of the support rod 3 in sec / m. Such an arrangement allows the Formation of a uniform mold liner without any spiral pattern in its surface, even if the Lining solution only a few millimeters over the shaping surface la of the metal mold 1 flows. The diameter of each nozzle opening is determined so that the mold liner of the desired thickness is obtained on a feed path of the nozzle into the metal mold 1, depending on the number of Nozzle openings, the viscosity of the lining solution and the pressure at which the lining solution is applied is fed, the diameter being preferably in the range of 0.2 to 5 mm in the usual condition should be.

Versuch 1Attempt 1

Der Auftrag der Auskleidungslösung auf die formgebende Fläche der Metallkokille wurde unter den folgenden Bedingungen mit einer bekannten Auftragdüse durchgeführt, die einen Düsendurchmesser von 2 mm hat.The application of the lining solution to the shaping surface of the metal mold was carried out under the carried out the following conditions with a known application nozzle, which has a nozzle diameter of 2 mm Has.

a) Anzahi der Metallformumdrehungena) Number of metal mold revolutions

... 993 U/min... 993 rpm

b) Vorschubgeschwindigkeit der Trägerstange
(d.h. der Düse)b) Feed rate of the carrier bar
(i.e. the nozzle)

... 6 sec/m... 6 sec / m

c) Viskosität der Auskleidungslösungc) Viscosity of the lining solution

... Zahn cup 23 see... Tooth cup 23 see

d) Förderdruck der Auskleidungslösungd) Delivery pressure of the lining solution

... 2 kg/cm² ... 2 kg / cm ²

e) Anzahl der Arbeitsgänge zum Auftrag
der Auskleidungslösunge) Number of work steps for the order
the lining solution

... 2mal... 2 times

Unter diesen Bedingungen ergaben sich die in F i g. 13 gezeigten Spiralmuster auf der Oberfläche des Gußstükkes nach dem Schleudergußvorgang.Under these conditions, the results shown in FIG. 13 shown spiral pattern on the surface of the casting after the centrifugal casting process.

Versuch 2Attempt 2

Der Auftrag der Auskleidungslösung auf die formgebende Fläche der Metallkokille wurde unter folgenden Bedingungen mit einer erfindungsgemäßen Auftragdüse 4/4 (F i g. 6 bis 9) durchgeführt, die drei Düsenöffnungen 15' von je 3 mm Durchmesser aufweist.The application of the lining solution to the forming surface of the metal mold was carried out as follows Conditions carried out with an application nozzle 4/4 according to the invention (FIGS. 6 to 9), the three nozzle openings 15 'each 3 mm in diameter.

a) Anzahl der Metallformumdrehungena) Number of metal mold revolutions

...993 U/min... 993 rpm

b) Vorschubgeschwindigkeit der Trägerstange 3,
(d.h. der Düse 4A) b) feed speed of the carrier rod 3,
(i.e. the nozzle 4A)

... 6 sec/m ... 6 sec / m

c) Viskosität der Auskleidungslösungc) Viscosity of the lining solution

... Zahn cup 23 see... Tooth cup 23 see

... 2 kg/cm² ... 2 kg / cm ²

... lmal... l times

Unter diesen Bedingungen wurde eine so gleichmäßige und glatte Formauskleidung erzielt daß die Oberfläche des Gußstückes nach dem Schleudergußvorgang frei von jeglichem Spiralmuster war und ein Bild gemäß F i g. 12 ergab.Under these conditions, such a uniform and smooth mold liner was obtained that the The surface of the casting after the centrifugal casting process was free of any spiral pattern and an image according to FIG. 12 revealed.

Der Versuch 2 zeigt daß man mit der erfindungsgemäßen Düse eine dicke Formauskleidung mit regelmäßiger, störungsfreier Oberfläche ohne Spiralmuster erhält und zwar sogar dann, wenn eine dicke Fonnauskleidung mit hochviskoser Auskleidungslösung aufgebracht wird.Experiment 2 shows that with the nozzle according to the invention a thick mold lining with regular, A smooth surface without a spiral pattern, even if it is thick Form lining is applied with highly viscous lining solution.

Versuch 3Attempt 3

Es wurde die Auskleidungslösiing auf die formgebende Fläche einer Metallform unter folgenden Bedingungen mit einer Auftragdüse 4 A gemäß F i g. 6 bis 9 aufgetragen, die zwei Düsenöffnungen 15' von je 1,5 mm Durchmesser aufwies, deren gegenseitiger Abstand 5 mm betrug.The lining solution was applied to the shaping surface of a metal mold under the following conditions with an application nozzle 4 A according to FIG. 6 to 9 applied, which had two nozzle openings 15 'each 1.5 mm in diameter, the mutual spacing of which was 5 mm.

a) Anzahl der Metallformumdrehungena) Number of metal mold revolutions

... 993 U/min... 993 rpm

... 6 sec/m... 6 sec / m

c) Viskosität der Auskleidungslösungc) Viscosity of the lining solution

... Zahn cup 23 see... Tooth cup 23 see

1010

... 3 kg/cm² ... 3 kg / cm ²

e) Anzahl der Arbeitsgänge zum Auftrag der Auskleidungslösunge) Number of operations to apply the lining solution

... lmal... l times

Unier den beschriebenen Bedingungen wurde eine gleichmäßige Formauskleidung ähnlich wie bei dem Versuch 2 erhalten, und die Oberfläche des Gußstückes nach dem Schleudergußvorgang war frei von dem Spiralmuster.Under the described conditions, a uniform mold liner similar to that of Run 2 was obtained and the surface of the casting after centrifugal casting was devoid of that Spiral pattern.

Obwohl die Versuche 2 und 3 unter Bezug auf die Auftragdüse 4/4 der F i g. 6 bis 9 beschrieben wurden, läßt sich genau das gleiche Ergebnis mit der Auftragdüse 4 gemäß F i g. 2 bis 5 erzielen.Although experiments 2 and 3 with reference to the application nozzle 4/4 of FIG. 6 to 9 were described, exactly the same result can be achieved with the application nozzle 4 according to FIG. Score 2 to 5.

IIiiT7ii 3 Blatt ZeichnungenIIiiT7ii 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Düse zum Aufbringen einer Auskleidungslösung auf die formgebende Innenfläche einer rotierenden Metallform für den Schleuderguß, bei der mit einer als Zuführungsleitung wirkenden axial beweglichen Trägerstange ein Düsenhauptkörper verbunden ist der eine Vielzahl von axial verteilten Düsenöffnungen aufweist dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand Pder Düsenöffnungen (15; 15', 15") eines zylindrischen Düsenhauptkörpers (5: 5', 5") sich nach der Gleichung1. Nozzle for applying a lining solution to the shaping inner surface of a rotating metal mold for centrifugal casting, in which a nozzle main body is connected to an axially movable support rod acting as a supply line and has a plurality of axially distributed nozzle openings, characterized in that the distance P of the nozzle openings (15 ; 15 ', 15 ") of a cylindrical nozzle main body (5: 5', 5") according to the equation