DE1500595B2

DE1500595B2 - FULL CONE SPRAY NOZZLE

Info

Publication number: DE1500595B2
Application number: DE19651500595
Authority: DE
Inventors: Edward J Glen ElIyn William Robert P Naperville O'Brien, III (V St A)
Original assignee: Spraying Systems Co , Bellwood, 111 (VStA)
Priority date: 1964-08-07
Filing date: 1965-08-06
Publication date: 1973-04-12
Also published as: SE310625B; DK111260B; GB1097498A; US3275248A; DE1500595C3; DE1500595A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vollkegelzerstäubungsdüse, deren Körper eine längliche, zylindrische Kammer aufweist, an deren einem Ende eine Eintrittsöffnung und an deren anderem Ende eine zur Achse der Kammer zentrische Austrittsöffnung vorgesehen ist, wobei im Inneren der Kammer mit Abstand von der Austrittsöffnung feststehende Flügel angeordnet sind, um der durch die Kammer strömenden Flüssigkeit eine wirbelnde und turbulente Bewegung aufzuprägen.The invention relates to a full cone atomizing nozzle, the body of which is an elongated, cylindrical Has chamber, at one end of which an inlet opening and at the other end one to the axis of the chamber central outlet opening is provided, with inside the chamber with Fixed blades are arranged at a distance from the outlet opening, around the flowing through the chamber To impress a swirling and turbulent movement on the liquid.

Eine Vollkegelzerstäubungsdüse dieser Art ist bereits aus der USA.-Patentschrift 2 999 648 bekannt. Bei dieser Vollkegelzerstäubungsdüse legt die Form und Größe der Kammer sowie der Austrittsöffnung die Durchsatzmenge und den Sprühwinkel bei vorgegebenem Druck fest. Da derartige Vollkegeldüsen auf zahlreichen Gebieten in der Industrie verwendet werden, ist es erforderlich, eine Vielzahl von unterschiedlichen Vollkegelzerstäubungsdüsen dieser Art vorrätig zu halten und herzustellen, die bei einem festgelegten Druck festgelegte Durchsatzmengen und einen festgelegten Sprühwinkel ergeben, damit sämtlichen Anwendungsfällen Rechnung getragen werden kann.A full cone atomizing nozzle of this type is already known from US Pat. No. 2,999,648. With this full cone atomizing nozzle, the shape and size of the chamber and the outlet opening determine the flow rate and the spray angle at a given pressure. Because such full cone nozzles Used in numerous fields in industry, it is required a variety of different To keep full cone atomizing nozzles of this type in stock and to manufacture them at a set pressure result in set throughput rates and a set spray angle so that all Use cases can be taken into account.

der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vollkegelzerstäubungsdüse der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der bei vorgegebenen Durchsatzmengen und vorgegebenem Druck der Sprühwinkel verkleinert werden kann.The invention is based on the object of providing a full cone atomizing nozzle of the type mentioned at the beginning Art to create at the given throughput rates and given pressure of the spray angle can be reduced in size.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich der Austrittsöffnung an sich bekannte Nuten vorgesehen sind und daß die Nuten achsparallel ausgebildet sind.According to the invention, this object is achieved in that, in the area of the outlet opening, known per se Grooves are provided and that the grooves are formed axially parallel.

Dabei ist aus der USA.-Patentschrift 1667 943 eine Sprühdüse mit einem in einer Kammer vor der Austrittsöffnung angeordneten Wirbelerzeuger und im Bereich vor der Austrittsöffnung vorgesehenen parallelen Nuten bekannt. Diese Nuten bewirken jedoch eine Vergrößerung der Ausdehnung des Sprühstrahls. It is from the USA patent 1667 943 a spray nozzle with a vortex generator arranged in a chamber in front of the outlet opening and parallel grooves provided in the area in front of the outlet opening are known. However, these grooves effect an increase in the extent of the spray jet.

Mit der erfindungsgemäßen Vollkegelzerstäubungsdüse ist es möglich, den Sprühwinkel bei vorgegebenen Durchsatzmengen und vorgegebenem Druck zu verkleinern.With the full cone atomizing nozzle according to the invention, it is possible to set the spray angle at a given Reduce throughput and specified pressure.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Nuten in einem Steuerkörper in Form einer die Austrittsöffnung des Düsenkörpers umgreifenden Kappe ausgebildet. Auf diese Weise ist es möglich, mit dem gleichen Grundkörper durch Aufsetzen einer anderen Kappe einen anderen Sprühwinkel zu erzielen.According to an advantageous embodiment of the invention, the grooves in a control body are in Form of a cap encompassing the outlet opening of the nozzle body. That way is it is possible to use another cap with the same base body by putting on a different cap To achieve spray angle.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Nuten in einem Steuerkörper in Form einer in die Austrittsöffnung des Düsenkörpers einsetzbaren Hülse ausgebildet. Auch in diesem Fall läßt sich eine Anpassung der Vollkegelzerstäubungsdüse durch Einsetzen einer anderen Hülse in die Austrittsöffnung in gewünschter Weise verkleinern. According to another advantageous embodiment of the invention, the grooves are in a control body designed in the form of a sleeve which can be inserted into the outlet opening of the nozzle body. Also in this In this case, the full cone atomizing nozzle can be adapted by inserting a different sleeve into it reduce the outlet opening in the desired manner.

Bei Verwendung einer die Austrittsöffnung des Düsenkörpers umgreifenden Kappe ist es vorteilhaft, wenn diese Kappe auf den Düsenkörper aufgeschraubt ist. Dabei kann die Kappe zwischen einer voll eingeschraubten Stellung, in welcher der aus der Austrittsöffnung kommende Strahl nicht beeinflußt wird und ausgeschraubten Stellungen einstellbar sein, wobei in diesem Fall der austretende Strahl beeinflußbar ist. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn nur eine geringfügige Veränderung des Sprühwinkels erreicht werden soll.When using a cap encompassing the outlet opening of the nozzle body, it is advantageous to when this cap is screwed onto the nozzle body. The cap can be between one fully screwed in position, in which the jet coming from the outlet opening does not affect and unscrewed positions will be adjustable, in which case the exiting jet can be influenced is. This is particularly advantageous if there is only a slight change in the spray angle should be achieved.

Aus der USA.-Patentschrift 1 667 943 ist zwar bereits eine Sprühdüse bekannt, bei der ein Düsenteil auswechselbar ist, doch ist in diesem Fall nur eine Auswechselbarkeit zum Ersatz eines verbrauchten Teiles vorgesehen. Dagegen dient diese Auswechselbarkeit nicht zur Verkleinerung des Winkels des austretenden Strahls.A spray nozzle is already known from US Pat. No. 1,667,943, in which a nozzle part is interchangeable, but in this case there is only an interchangeability to replace a used one Part provided. In contrast, this interchangeability does not serve to reduce the angle of the exiting Beam.

Durch die erfindungsgemäße Auswechselbarkeit eines Steuerkörpers nahe der Austrittsöffnung wird eine Vollkegelzerstäubungsdüse geschaffen, die auf einfache Weise an die unterschiedlichen Gegebenheiten, insbesondere hinsichtlich der Durchsatzmenge und/oder des Sprühwinkels und/oder des Betriebsdruckes angepaßt werden kann, ohne daß dabei umfangreiche Änderungen an der Düse vorzunehmen sind. Hierdurch ist es möglich, mit einem geringen Vorrat an Düsenkörpern auszukommen.Due to the interchangeability of a control body according to the invention near the outlet opening created a full cone atomizing nozzle, which can be easily adapted to the different conditions, can be adapted in particular with regard to the throughput rate and / or the spray angle and / or the operating pressure without extensive Changes to the nozzle are to be made. This makes it possible with a small Get along with a supply of nozzle bodies.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtEmbodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform der Vollkegelzerstäubungsdüse,F i g. 1 shows a longitudinal section through an embodiment of the full cone atomizing nozzle,

F i g. 1 a einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform einer Vollkegelzerstäubungsdüse,F i g. 1 a shows a longitudinal section through another embodiment of a full cone atomizing nozzle,

F i g. 2 eine Stirnansicht der Düse gemäß F i g. 1,F i g. 2 shows an end view of the nozzle according to FIG. 1,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform, bei der der Sprühwinkel in einfacher Weise änderbar ist,F i g. 3 shows a longitudinal section through a further embodiment in which the spray angle in a simple Way is changeable,

F i g. 3 a einen Schnitt, der die Ausführungsform nach F i g. 3 in einer anderen Stellung zeigt,F i g. 3 a is a section showing the embodiment according to FIG. 3 shows in a different position,

Fig.4 eine Stirnansicht der in Fig.3 gezeigten Düse.FIG. 4 is an end view of the one shown in FIG Jet.

Die in den F i g. 1 und 2 gezeigte und insgesamt mit 10 bezeichnete Düse weist einen länglichen Düsenkörper 1 auf, der über den größten Teil seiner Länge in etwa zylindrisch ausgebildet und an seiner Einlaßöffnung mit einem sechskantigen Schlüsselflansch 2 ausgestattet ist. Der Düsenkörper 1 besitzt eine längliche zylindrische Kammer 3; an dem Einlaßöffnungsende des Düsenkörpers und der Kammer ist in diese Kammer 3 innen bei 4 ein Gewinde eingeschnitten, um die Verbindung mit einer Zerstäubungsmittelquelle zu gestatten. An seinem anderen Ende, dem Austrittsende, ist die Kammer 3 (wie bei 5 gezeigt) in Richtung auf die Austrittsöffnung 6 abgerundet oder verjüngt; die Austrittsöffnung 6 besitzt eine besondere Form und Ausbildung, die im folgenden beschrieben wird.The in the F i g. 1 and 2 and denoted as a whole by 10 has an elongated nozzle body 1, which is approximately cylindrical over most of its length and at its The inlet opening is equipped with a hexagonal key flange 2. The nozzle body 1 has an elongated cylindrical chamber 3; at the inlet port end of the nozzle body and the chamber This chamber 3 is internally threaded at 4 for connection to a source of atomizing agent to allow. At its other end, the outlet end, the chamber 3 (as shown at 5) is in the direction of the outlet opening 6 rounded or tapered; the outlet opening 6 has a special shape and training, which in the is described below.

Vom Austrittsende des Düsenkörpers 1 sind um einen wesentlichen Abstand entfernt angeordnete Flügel 7 in fester Lage innerhalb der Kammer 3 vorgesehen; derartige Flügel können gemäß irgendeiner bekannten Konstruktion ausgebildet sein, welche der Flüssigkeit bei ihrem Durchgang durch die Kammer 3 in Richtung auf die Austrittsöffnung 6 eine Dreh- und Wirbelbewegung aufprägt.From the outlet end of the nozzle body 1 are arranged at a substantial distance away Wing 7 is provided in a fixed position within the chamber 3; such wings can according to any known construction, which the liquid as it passes through the chamber 3 impresses a rotating and swirling movement in the direction of the outlet opening 6.

Derartige Flügel sind demgemäß als gesonderte Einheit ausgebildet, die in das Einlaßöffnungsende der Kammer 3 gegen einen Festlegungsabsatz 8 durch Pressen eingepaßt werden. Die Flügeleinheit 7 weist zwei entgegengesetzt abgeschrägte Flügelteile T auf, die etwa halbkreisförmig und miteinander mit einer dreieckigen Fläche 9 dort, wo sich die flachen Seitenkanten der Flügel überkreuzen, verbunden sind; die Flügel sind auch mittels eines Steges 11, der in der erstgenannten USA.-Patentschrift im einzelnen beschrieben ist, verbunden. Die zwei beschriebenen Flügel 7' sind bestrebt, der sie durchsetzenden Flüssigkeit eine Wirbelbewegung aufzuprägen; die in den ebenen Seitenflächen der Flügel 7' auf der Austrittsseite der Einheit ausgebildeten Schlitze 12 bewirken in begrenztem Ausmaß eine umgekehrt wirbelnde Bewegung der Flüssigkeit, um auf diese Weise in der weiterströmenden Flüssigkeit Turbulenz zu erzeugen.Such wings are accordingly formed as a separate unit which are fitted into the inlet opening end of the chamber 3 against a fixing shoulder 8 by pressing. The wing unit 7 has two oppositely beveled wing parts T , which are approximately semicircular and connected to one another with a triangular surface 9 where the flat side edges of the wings cross each other; the wings are also connected by means of a web 11, which is described in detail in the first-mentioned USA patent. The two described wings 7 'endeavor to impress a vortex movement on the liquid passing through them; the slits 12 formed in the flat side surfaces of the blades 7 'on the outlet side of the unit cause, to a limited extent, a reversed swirling movement of the liquid, in order in this way to generate turbulence in the liquid flowing on.

Bei der Bewegung der wirbelnden und turbulenten Flüssigkeit durch den Rest der Kammer 3 und durch das verjüngte Teil 5 zur öffnung 6 setzt sich diese turbulente und wirbelnde Bewegung fort, so daß die Flüssigkeit beim Durchgang durch die öffnung 6 in einen kegelförmigen Strahl der Vollkegelform umgeformt wird.As the swirling and turbulent fluid moves through the rest of the chamber 3 and through the tapered part 5 to the opening 6 continues this turbulent and swirling movement, so that the Liquid is formed into a conical jet of the full cone shape as it passes through the opening 6 will.

Die Austrittsöffnung 6 hat bei Düsen dieser Bauart normalerweise die Form eines zylindrischen Durchlasses, dessen Länge je nach den verschiedenen Düsenkonstruktionen verschieden ist; der Winkelt des sich ergebenden Strahls wird durch die verschiedenen Kombinationsmöglichkeiten der bei den Düsen verwendeten Konstruktionsfaktoren bestimmt. So wird bei der Konstruktion einer derartigen Düse die wirksame Fläche der Austrittsöffnung als ein erster Grundfaktor bei der Bestimmung der Kapazität der Düse dienen; natürlich wird die Kapazität auch teilweise durch den Druck der Flüssigkeit bestimmt. Der Sprüh- oder Zerstäubungswinkel wird natürlich auch durch eine Anzahl variabler Faktoren bestimmt; das gleiche gilt auch bezüglich des Verteilungsmusters der Flüssigkeitsteilchen im Strahl. So stellt der Abstand zwischen der Flügeleinheit und der Austrittsöffnung einen veränderlichen Faktor dar, und der Aufbau und die Neigung der Flügel bilden einen weiteren bestimmenden Faktor. Mit diesen vorherbestimmten Faktoren kann der Sprühwinkel jedoch entsprechend dem Druck des Zerstäubungsmittels verändert werden, und es wurde ganz allgemein festgestellt, daß bei jeder Düse dieser Bauart über einen bestimmten Druckbereich hinweg die Verteilung der Teilchen im Strahl zufriedenstellend bleibt.In the case of nozzles of this type, the outlet opening 6 normally has the shape of a cylindrical passage, the length of which differs depending on the various nozzle designs; the angle of the The resulting jet is determined by the various possible combinations of the nozzles used Design factors determined. Thus, in constructing such a nozzle, the most effective one will be Area of the outlet opening as a first basic factor in determining the capacity of the Serve nozzle; of course, the capacity is also determined in part by the pressure of the liquid. Of the The spray or atomization angle is of course also determined by a number of variable factors; the the same also applies to the distribution pattern of the liquid particles in the jet. So represents the distance between the wing unit and the outlet opening represents a variable factor, and the The structure and inclination of the wings are another determining factor. With these predestined However, the spray angle can be factors according to the pressure of the atomizing agent can be changed, and it has been generally found that each nozzle of this type has one over a certain pressure range the distribution of the particles in the jet remains satisfactory.

Wie in F i g. 1 gezeigt, besitzt der Düsenkörper 1 eine Mittel- oder Axialbohrung 13, die bei 14 eine Gegenbohrung zur Aufnahme einer Mundstückeinsetzhülse 15 aufweist. Diese Mundstückeinsetzhülse ist mit einer Preßpassung in die Gegenbohrung 14 eingepaßt, und ihre innere Fläche ist derart gestaltet, daß sie die Wirkung der wirbelnden Flüssigkeit, wenn sie sich durch die Hülse 15 bewegt, verändert. Wie aus den F i g. 1 und 2 der Zeichnung klar hervorgeht, weist die Hülse 15 ringförmige Reihen von darin ausgebildeten Nuten 16 auf, die sich parallel zur Achse der Hülse 15 erstrecken; diese Nuten 16 sind mit gleichem Abstand voneinander angeordnet, so daß sie eine zahnähnliche Ausbildung aufweisen. Die Gesamtfläche der in der Hülse 15 vorgesehenen öffnung wird so gewählt, daß sie im wesentlichen gleich der Fläche der Austrittsöffnung ist, die in der herkömmlichen Düse, die als Grundlage für die Abänderung verwendet wird, normalerweise vorgesehen würde. Auf diese Weise wird bewirkt, daß eine Kapazität vorgesehen ist, welche der Kapazität bzw. der Durchsatzmenge der ursprünglichen Düse sehr nahe kommt.As in Fig. 1, the nozzle body 1 has a central or axial bore 13, which at 14 is a Has counterbore for receiving a mouthpiece insert sleeve 15. This mouthpiece insert sleeve is press fit into the counterbore 14, and its inner surface is designed such that that it changes the action of the swirling liquid as it moves through the sleeve 15. As shown in FIGS. 1 and 2 of the drawings, the sleeve 15 has annular rows of grooves 16 formed therein which extend parallel to the axis of the sleeve 15; these grooves 16 are arranged at the same distance from each other so that they have a tooth-like design. The total area of the opening provided in the sleeve 15 is selected so that it is essentially is equal to the area of the orifice used in the conventional nozzle used as the basis for the modification used would normally be provided. In this way a capacitance is created is provided, which is very close to the capacity or the throughput of the original nozzle comes.

Wenn die Flüssigkeit in oder durch die Hülse 15 wirbelt, bewegt sie sich natürlich quer und unter einem spitzen Winkel zu diesen Nuten 16, so daß die zahnähnliche Ausbildung der Oberflächen, an denen die wirbelnde Flüssigkeit angreift, dazu dient, die Dreh- und Wirbelbewegung des äußeren Teiles der Flüssigkeit zu verzögern und gleichzeitig Teile dieser Flüssigkeit nach innen, in Richtung auf die Achse der Hülse, zu schleudern. Das Verlangsamen der Wirbeltätigkeit der Flüssigkeit bewirkt im Grunde, daß die Flüssigkeit mit einem kleineren Zerstäubungswinkel, beispielsweise dem Winkel A-I der F i g. 1 ausströmt, während die nach innen geschleuderten Tröpfchen der Flüssigkeit dazu dienen, daß eine im wesentlichen gleichförmige Verteilung der Flüssigkeit über das Zerstäubungsmuster hinweg beibehalten wird.When the liquid swirls in or through the sleeve 15, it moves naturally transversely and at an acute angle to these grooves 16, so that the tooth-like configuration of the surfaces on which the swirling liquid engages serves to reduce the rotational and swirling motion of the to decelerate the outer part of the liquid and at the same time to throw parts of this liquid inwards, in the direction of the axis of the sleeve. The slowing down of the vortex activity of the liquid basically causes the liquid to have a smaller atomization angle, for example the angle AI of FIG. 1 flows out while the inwardly projected droplets of liquid serve to maintain a substantially uniform distribution of the liquid across the atomization pattern.

Die durch die Nuten 16 erreichte Änderungswirkung hängt von der Zahl, Breite und Tiefe dieser Nuten ab; an einem geringeren Ausmaß hängt die Wirkung auch von der Länge dieser Nuten ab. Im vorliegenden Beispiel sind zwölf Nuten 16 vorgesehen, die verhältnismäßig tief und breit sind; diese Anordnung wird bei Düsen mit verhältnismäßig großer Kapazität verwendet, wo eine beträchtliche Änderung oder Einengung des Zerstäubungswinkels A erreicht werden soll. Für Düsen, bei welchen die Durchsatzmenge ziemlich klein sein soll, kann eine geringere Nutenzahl verwendet werden.The change effect achieved by the grooves 16 depends on the number, width and depth of these grooves; to a lesser extent, the effect also depends on the length of these grooves. In the present example, twelve grooves 16 are provided, which are relatively deep and wide; this arrangement is used with relatively large capacity nozzles where a considerable change or narrowing of the atomization angle A is to be achieved. A smaller number of grooves can be used for nozzles in which the throughput rate should be quite small.

Es wurde festgestellt, daß die gewünschte Veränderung in der Regel durch Verändern der Zahl derIt was found that the desired change is usually achieved by changing the number of

Nuten 16 unter Verwendung der gleichen Nutenbreite und -tiefe erreicht werden kann.Grooves 16 can be achieved using the same groove width and depth.

In F i g. 1 a der Zeichnung ist eine Vollkegelzerstäubungsdüse 20 zum Teil dargestellt, die in allen ihren Einzelheiten der in den F i g. 1 und 2 gezeigten ähnlich sein kann; die Düse 20 besitzt jedoch, wie in F i g. 1 a gezeigt, die im vorderen eingeschnürten Teil 21 ausgebildete normale Strahlaustrittsöffnung 22. Der in dem Düsenkörper vorgesehene Aufbau und die Austrittsöffnung 22 würden normalerweise einen ziemlich breiten Zerstäubungswinkel erzeugen. Nach F i g. 1 und 2 kann dieser ziemlich breite Zerstäubungswinkel durch eine am Düsenkörper vorgesehene Kappe 23 vermindert werden; die Kappe 23 ist durch Aufschrauben auf den Hals bei 24 am Düsenkörper befestigt. Die Kappe 23 hat in ihrer vorderen Wand eine Austrittsöffnung 25. Die Austrittsöffnung 25 besitzt annähernd die gleiche Fläche wie die Austrittsöffnung 22, und sie weist eine Vielzahl von Nuten 26 auf, die in einer ringförmigen Folge um die Kante der Austrittsöffnung 25 herum in der gleichen allgemeinen Anordnung wie in F i g. 2 der Zeichnung gezeigt, ausgebildet sind. Auf diese Weise wird der aus der Austrittsöffnung 22 austretende, verhältnismäßig breite Zerstäubungswinkel in seinen Außenteilen durch die Kappe 23 mehr oder weniger beschränkt, so daß diese Außenteile des Strahles nach innen gegen die Achse der Austrittsöffnung 22, teilweise durch einen geneigten, inneren Ringabsatz 27 (wie in F i g. 1 a gezeigt), gerichtet werden. Dieser rotierende Strahl trifft mit den Nuten 26 zusammen, so daß Teile des Strahles in Tröpfchenform in Richtung auf die Strahlachse gerichtet werden, wodurch die gleichförmige Verteilung der Flüssigkeit in Zerstäubungsmuster aufrechterhalten wird, während der Zerstäubungswinkel bis zu einem solchen Ausmaß verringert wird, das zum Teil durch die Anzahl und Gestalt der Nuten 26 und zum Teil durch den Abstand zwischen der Austrittsöffnung 25 vom Ende der Haupt-Austrittsöffnung 22 bestimmt ist.In Fig. 1 a of the drawing, a full cone atomizing nozzle 20 is shown in part, which in all their details of the in Figs. 1 and 2 shown may be similar; however, the nozzle 20 has, as in FIG F i g. 1 a, the normal jet outlet opening 22 formed in the front constricted part 21 is shown. The structure provided in the nozzle body and the orifice 22 would normally be one produce fairly wide atomization angle. According to FIG. 1 and 2 can have this fairly wide atomization angle be reduced by a cap 23 provided on the nozzle body; the cap 23 is attached to the nozzle body by screwing it onto the neck at 24. The cap 23 has in its front Wall an outlet opening 25. The outlet opening 25 has approximately the same area as the outlet opening 22, and it has a plurality of grooves 26 which are arranged in an annular sequence around the Edge of the exit opening 25 around in the same general arrangement as in FIG. 2 of the drawing shown, are formed. In this way, the one emerging from the outlet opening 22 becomes proportionate wide atomization angles in its outer parts are more or less limited by the cap 23, so that these outer parts of the beam inwardly against the axis of the outlet opening 22, partially by an inclined, inner ring shoulder 27 (as shown in FIG. 1 a). This rotating Beam meets the grooves 26 so that parts of the beam in droplet form in the direction directed towards the jet axis, thus ensuring the uniform distribution of the liquid in atomization patterns is maintained while the atomization angle is maintained to such an extent is reduced, in part by the number and shape of the grooves 26 and in part by the spacing is determined between the outlet opening 25 from the end of the main outlet opening 22.

Die Kappe 23 bildet also ein selbständiges Element, welches bezüglich der Form und der Zahl seiner Zähne 26 und bezüglich des Durchmessers oder der Fläche der Austrittsöffnung 25 derart entworfen werden kann, daß die gewünschte Änderung des vom Grund-Düsenaufbaues erzeugten Strahls bewirkt wird. Die in F i g. 1 a gezeigte Abbildung wurde ursprünglich als nicht einstellbare Abänderung einer Vollkegelzerstäubungsdüse entworfen; wie aber aus dem folgenden hervorgehen wird, kann dieser Aufbau bei der gleichen Grundform auch zum Herstellen einer Vollkegelzerstäubungsdüse verwendet werden, bei welcher der Zerstäubungswinkel in einem begrenzten Bereich durch die Verwendung der durch die Schraubverbindung 24 gegebenen Einstellmöglichkeit eingestellt werden kann.The cap 23 thus forms an independent element, which in terms of shape and number of its Teeth 26 and so designed with respect to the diameter or the area of the outlet opening 25 can be that causes the desired change in the jet generated by the basic nozzle structure will. The in F i g. Figure 1 a was originally created as a non-adjustable modification of a Full cone atomizing nozzle designed; but as will emerge from the following, this structure can with the same basic shape can also be used to produce a full cone atomizing nozzle, at which the atomization angle is within a limited range through the use of the the screw connection 24 given adjustment option can be adjusted.

In den F i g. 3 und 4 sind Vollkegelzerstäubungsdüsen gezeigt, bei welchen Einstellvorrichtungen zum Verändern des normalerweise von einer Grund-Zerstäubungsdüse erzeugten Zerstäubungswinkels vorgesehen sind. So ist in den F i g. 3, 3 a und 4 eine Zerstäubungsdüse 30 gezeigt, die aus der gleichen Zerstäubungsdüsen-Grundform, wie sie in den F i g. 1 und 2 der Zeichnung gezeigt ist, hergestellt ist. Die Zerstäubungsdüse 30 besitzt einen länglichen Düsenkörper 31, der an seinem Zuführungsende einen Flansch 32 für einen Mutterschlüssel aufweist und weist weiterhin eine Innenkammer 33 und eine Flügeleinheit 37 der gleichen allgemeinen Form auf. Die Innenkammer 3 endet in einer länglichen zylindrischen Zerstäubungsöffnung 34, die die gleiche wie in der Düsengrundform sein kann und die zur Herstellung einer verbesserten Düse abgeändert wird. Die jeweilige Innenkammer 33, die Flügeleinheit 37 und die Zerstäubungsöffnung 34 werden natürlich einen Vollkegelstrahl erzeugen, der einen bestimmten, normalerweise verhältnismäßig breiten Zerstäubungswinkel aufweist; in Verbindung mit dem Düsenkörper 31 sind Einrichtungen zum Vermindern des Zerstäubungswinkels in nahezu der gleichen Weise wie bei der in F i g. 1 a gezeigten Ausbildung vorgesehen, jedoch mit dem weiteren Vorteil, daß ein beträchtlicher Einstellbereich des Zerstäubungswinkels vom ursprünglich verhältnismäßig breiten Winkel bis zu anderen weniger breiten Winkeln vorgesehen ist. Um diese Verminderung des Zerstäubungswinkels zu erreichen, ist eine längliche hülsenähnliche Kappe 35 vorgesehen, die an ihrer inneren Oberfläche ein Gewinde zum Zusammenwirken mit dem Gewinde an der Außenoberfläche des Düsenkörpers 31 aufweist, wie bei 36 gezeigt. Es ist eine Kontermutter 38 vorgesehen, die auf eine äußere Oberfläche des Düsenkörpers 31 für eine Sicherungsverbindung zwischen dem oberen oder rückwärtigen Ende der Kappe 35 aufgeschraubt ist, um so die jeweilige Einstellung beizubehalten. An seinem äußeren oder unteren Ende besitzt die Kappe 35 eine Steuer-Austrittsöffnung 39, die etwas größer als der Durchmesser der ursprünglichen Austrittsöffnung 34 ist; um die Innenränder der Austrittsöffnung 39 herum ist die Kappe mit einer ringförmigen Reihe von Nuten 40 ausgestattet, die eine zahnähnliche Form und Anordnung aufweisen, wie sie beispielsweise in den F i g. 1 und 1 a gezeigt ist. Die Kappe 35 ist so angeordnet, daß sie in Richtung nach oben oder hinten, wie in F i g. 3 gezeigt, geschraubt werden kann, so daß die Innenseite der Wand, in der die Austrittsöffnung 39 ausgebildet ist, direkt an dem die Haupt-Austrittsöffnung 34 umgebenden Ende des Düsenkörpers angreifen kann. Wenn sich die Kappe 35 in ihrer in F i g. 3 gezeigten voll zurückgezogenen Stellung befindet, wird der normale breite Zerstäubungswinkel ausgebildet und geht durch die gezahnte oder gerillte Austrittsöffnung 39 ohne wesentliche Änderung des normalen und verhältnismäßig breiten von der Düsengrundform erzeugten Zerstäubungswinkels hindurch. Wenn ein Verringern des normalen Zerstäubungswinkels erwünscht ist, so kann die Kappe 35 bezüglich der Düse 31 derart verschraubt werden, daß die gezahnte oder gerillte Austrittsöffnung 39 vom äußeren oder unteren Ende der Grundaustrittsöffnung 34 (wie in F i g. 3 a der Zeichnung gezeigt) entfernt wird. Die Nuten 40 sind auf diese Weise in der Stellung, daß sie von dem rotierenden Strahl, der aus der öffnung 34 heraustritt, erfaßt werden können, so daß die Wechselwirkung der Nuten 40 mit dem Strahl bewirkt, daß die Tröpfchen vom äußeren Teil des Strahles nach innen in den Hauptkörper des Strahles geworfen werden. Auf diese Weise wird der endgültige Winkel des Strahles vermindert, und die Flüssigkeit, die mit den verschiedenen Nuten 40 zusammengewirkt hat, wird in umgekehrter Richtung in die Mitte des Strahles geworfen, um auf diese Weise im wesentlichen die Gleichförmigkeit der Verteilung der Flüssigkeit im Zerstäubungsmuster zu erhalten.In the F i g. 3 and 4 full cone atomizing nozzles are shown, in which adjustment devices for Changing the atomizing angle normally produced by a basic atomizing nozzle is provided are. So is in the F i g. 3, 3a and 4, an atomizing nozzle 30 is shown, which is from the same Basic shape of atomizing nozzles as shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing is. The atomizing nozzle 30 has an elongated nozzle body 31 at its feed end has a flange 32 for a nut wrench and further has an inner chamber 33 and a Wing unit 37 of the same general shape. The inner chamber 3 ends in an elongated cylindrical Atomization opening 34, which can be the same as in the basic nozzle shape and which is used for Manufacture of an improved nozzle is modified. The respective inner chamber 33, the wing unit 37 and the atomization orifice 34 will of course produce a full cone jet, which has a certain, normally has a relatively wide spray angle; in connection with the nozzle body 31 are means for reducing the atomization angle in almost the same way Way as in the case of FIG. 1 a training shown provided, but with the further advantage that a considerable adjustment range of the atomization angle from the originally relatively wide angle up to other less wide angles is provided. In order to achieve this reduction in the atomization angle, an elongated sleeve-like one is used Cap 35 is provided which is threaded on its inner surface for cooperation with the thread on the outer surface of the nozzle body 31, as shown at 36. It is one Lock nut 38 is provided which on an outer surface of the nozzle body 31 for a locking connection between the upper or rear End of the cap 35 is screwed on, so as to maintain the respective setting. On its exterior or the lower end of the cap 35 has a control outlet opening 39, which is slightly larger than the Is the diameter of the original exit opening 34; around the inner edges of the outlet opening 39 around the cap is provided with an annular series of grooves 40 which are tooth-like Have shape and arrangement, as shown, for example, in FIGS. 1 and 1a is shown. The cap 35 is arranged to face upward or rearward, as shown in FIG. 3 shown to be screwed can, so that the inside of the wall in which the outlet opening 39 is formed, directly on which the Main outlet opening 34 surrounding the end of the nozzle body can attack. When the cap 35 in their in F i g. 3 is in the fully retracted position shown, becomes the normal wide spray angle formed and goes through the toothed or grooved outlet opening 39 without substantial Change of the normal and relatively wide atomization angle generated by the basic nozzle shape. If a decrease in the normal Atomization angle is desired, the cap 35 can be screwed with respect to the nozzle 31 in this way be that the toothed or grooved outlet opening 39 from the outer or lower end of the basic outlet opening 34 (as shown in Fig. 3a of the drawing) is removed. The grooves 40 are on top of this Way in the position that it is caught by the rotating beam emerging from the opening 34 can be so that the interaction of the grooves 40 with the jet causes the droplets be thrown from the outer part of the ray inward into the main body of the ray. on in this way the final angle of the jet is diminished, and the fluid associated with the various Grooves 40 cooperated is thrown in the opposite direction in the center of the beam, in this way substantially uniformity of the distribution of the liquid in the atomization pattern to obtain.

Ηϊργ7ιι 1 Blatt ZeichnuneenΗϊργ7ιι 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Full cone atomizing nozzle, the body of which has an elongated, cylindrical chamber one end of which has an inlet opening and at the other end one to the axis of the chamber central outlet opening is provided, with the interior of the chamber at a distance from the Outlet opening fixed blades are arranged around the flowing through the chamber To impress a swirling and turbulent movement on the liquid, characterized in that that in the area of the outlet opening (6, 22, 34, 44) known grooves (16, 26, 40, 46) are provided and that the grooves are formed axially parallel.

2. Full cone atomizing nozzle according to claim 1, characterized in that the grooves in a control body in the form of a cap encompassing the outlet opening of the nozzle body (23, 35, 45) are formed.

3. Full cone atomizing nozzle according to claim 1, characterized in that the grooves in a control body in the form of one which can be inserted into the outlet opening (6) of the nozzle body Sleeve (15) are formed.

4. full cone atomizing nozzle according to claim 2, characterized in that the cap is screwed onto the nozzle body.

5. full cone atomizing nozzle according to claim 4, characterized in that the cap between a fully screwed in position, in which the coming out of the outlet opening Beam is not affected, and unscrewed positions is adjustable, with the exiting Beam can be influenced.