DE2608511A1 - Legierungen und aus ihnen hergestellte gusstuecke - Google Patents
Legierungen und aus ihnen hergestellte gusstueckeInfo
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Description
6 Frankfurt am Main 70
Schneckenhofstr. 27-Tel. 617079
1. März 1976 CABOT CORPORATION . Gzy/goe
Legierungen und aus ihnen hergestellte Gußstücke
Die Erfindung betrifft Legierungen, insbesondere Legierungen auf der Basis von Nickel, zur Herstellung von Gußstücken, welche eine
hohe Duktilität nach dem Altern, eine hohe thermische Stabilität nach dem Altern, einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten
und eine gute Beständigkeit gegen Oxydation haben.
Die Erfindung betrifft also solche Legierungen und aus ihnen hergestellte,
bei hohen Temperaturen beständige Gußstücke, insbesondere praktisch eisenfreie Nickel-Legierungen des Typs von
festen Lösungen, die Chrom und Molybdän enthalten, und eine hohe Wärmebeständigkeit, eine hohe Wärmefestigkeit, eine Beständigkeit
gegen Oxydation bei Temperaturen bis herauf zu etwa 76O°C, einen geringen Koeffizienten der Wärmeausdehnung und auch nach
dem Altern eine hohe Duktilität haben.
In den letzten Jahren ist es versucht worden, Nickel-Legierungen des Typs der festen Lösungen zu finden, um ein verbessertes Material
für Gegenstände zu haben, die beim Gebrauch verschiedenen
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hohen Temperaturen bis herauf zu etwa 87O0C und darüber ausgesetzt
sind. Düsenantriebe sind eines der Gebiete, in welchen bei immer höhereren Betriebstemperaturen gearbeitet werden soll,
um eine höhere Wirksamkeit zu erzielen. Hierfür sind bisher in erster Linie geschmiedete Legierungen verwendet worden.
Bisher ist im allgemeinen das Gebiet der Gußstücke aus Legierungen
zur Verwendung bei etwas niedrigeren Temperaturen von z.B. 76O C stark vernachlässigt worden, oder es wurden bei noch
höheren Temperaturen beständige Legierungen verwendet. Es wurde also ein sehr teures Material verwendet, und zwar dort, wo es
nicht wirklich benötigt wird. Schwierigkeiten bei der Verwendung von Gußstücken anstelle der Werkstücke aus geschmiedeten Legierungen
entstehen auch dadurch, daß die Gußstücke beim Altern ihre Duktilität bei Temperaturen von 5^0 bis 8700C nicht verlieren
sollen.
Trotz mancher Versuche zur Verbesserung der Nickel-Legierungen, um äie bei Temperaturen über 87O C verwenden zu können, gab es
bisher noch keine bei 5^0 bis 87O C verwendbare Legierungen, die
einen höheren Widerstand gegen Oxydation und Korrosion, eine brauchbare Festigkeit in der Hitze, eine thermische Stabilität
und eine Duktilität nach dem Altern haben.
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Aufgabe der Erfindung sind Legierungen und aus ihnen hergestellte Gußstücke, welche allen diesen Anforderungen entsprechen. Diese
Aufgabe kann dadurch gelöst werden, daß man gleichzeitig die Zusammensetzung der Legierungen innerhalb bestimmter Grenzen
hält, ebenso wie die Elektronen-Vakanz (Nv-Zahl). Die Vorhersage der thermischen Stabilität nach dem Altern bei hohen Temperaturen
unter Verwendung der Nv-Zahl ist in einem Aufsatz von C* T. Sims in der Zeitschrift "Journal of Metals" vom Okt.1962
besprochen.
Die erfindungsgemäßen Legierungen zur Herstellung von Gußstücken
mit einer guten Beständigkeit gegen Oxydation, einer hohen Festigkeit in der Hitze, einer thermischen Stabilität und einer Erhaltung
der Duktilität nach dem Altern bestehen erfindungsgemäß
im wesentlichen aus 13,7 - 15, 5 % Molybdän,
IiJ,7 - 16,5 % Chrom,
höchstens 0,02 % Kohlenstoff, bis zu 0,02 % Bor, 0,3 - 1,0 % Mangan,
0,2 - 0,75 %· Silizium, höchstens 2,0 % Kobalt,
höchstens 3,0 % Eisen, ;
höchstens 1,0 % Wolfram, höchstens 0,02 % Phosphor, höchstens 0,015 % Schwefel,
0,1 - 0,5 % Aluminium, Rest Nickel.
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Diese Legierungen haben eine Nv-Zahl zwischen 2,23 und 2,31.
Eine bevorzugte erfindungsgemäße Legierung besteht aus
14,0 % Molybdän
15,5 % Chrom
so wenig wie möglich Kohlenstoff
0,01 % Bor
0,5 % Mangan
0,4 % Silizium
so wenig wie möglich Kobalt
so wenig wie möglich Eisen
so wenig wie möglich Wolfram
so wenig wie möglich Phosphor
so wenig wie möglich Schwefel
0,25 % Aluminium
Rest Nickel,
Diese Legierung hat eine Nv-Zahl so nahe wie möglich zu 2,28, und zwar innerhalb des Bereiches von 2,23 und 2,31.
Die einzigartigen Eigenschaften dieser Legierungen und der aus
ihnen hergestellten Gußstücke gehen aus den nachfolgenden Beispielen hervor.
Aus einer Schmelze von etwa 9 kg wurden im Vakuum Stifte gegossen.
Die chemische Zusammensetzung dieser Gußstücke geht aus der Tabelle I hervor. Bei jedem Guß wurden 10 Stifte mit Durchmessern
von etwa 12,7 nun und Längen von etwa 10 cm hergestellt. Aus die-
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sen Stiften wurden die Versuchsstangen zur Prüfung der Festigkeit
hergestellt. Muster dieser Gußstücke wurden (1) metallographisch geprüft, (2) bei Raumtemperatur (RT) und bei 76O0C auf ihre Zugfestigkeit
geprüft, und (3) bei 76O0C unter einer Belastung von
2
1750 kp/cm auf ihre Bruchfestigkeit geprüft. Je zwei Muster jedes Gusses wurden auf ihre Zugfestigkeit bei Raumtemperatur nach 1000-stündigem Altern bei 87O0C geprüft. Weitere Muster wurden auf ihre Oxydationsbeständigkeit geprüft, und zwar auf statische Oxydationsbeständigkeit bei 5oo-stündigem Behandeln mit strömender Luft von 87O C in einer Menge von 260 l/Std.; und auf dynamische Oxydationsbeständigkeit durch eine 300-stündige Behandlung mittels mit hoher Geschwindigkeit strömender Verbrennungsgase von Heizöl Nr. 2 von 87O0C, wobei die Muster jede 30 Minuten aus der heißen Zone entnommen wurden.
1750 kp/cm auf ihre Bruchfestigkeit geprüft. Je zwei Muster jedes Gusses wurden auf ihre Zugfestigkeit bei Raumtemperatur nach 1000-stündigem Altern bei 87O0C geprüft. Weitere Muster wurden auf ihre Oxydationsbeständigkeit geprüft, und zwar auf statische Oxydationsbeständigkeit bei 5oo-stündigem Behandeln mit strömender Luft von 87O C in einer Menge von 260 l/Std.; und auf dynamische Oxydationsbeständigkeit durch eine 300-stündige Behandlung mittels mit hoher Geschwindigkeit strömender Verbrennungsgase von Heizöl Nr. 2 von 87O0C, wobei die Muster jede 30 Minuten aus der heißen Zone entnommen wurden.
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Ni 69,07
Cr . 15,55
Mo 14,14
Al 0,17
B 0,014
Co 0,01
Cu 0,01
Pe 0,10
Mg 0,01
Mn 0,43
P 0,005
S 0,01
Si 0,33
Ti 0,01
W 0,10
C 0,003 Nv-Zahl =2,28
Metallographisch wurden an den gegossenen Stiften keine unerwünschten'
Strukturen festgestellt.
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Die Tabelle II enthält die mechanischen Eigenschaften der Gußstücke,
wobei die Zahlen Mittelwerte von je zwei Versuchen sind.
TABELLE | 36 | II | |
RT | Zugfestigkeit | 82 | ksi |
RT | Bruchfestigkeit | 62 | ksi |
RT | %E | 51 | % |
RT | JfRA | 35 | *. |
RT+ | Zugfestigkeit | 76 | ksi |
RT+ | Bruchfestigkeit | 42 | ksi |
RT+ | %E | 33 | % |
RT+ | %RA | 20 | % |
760 | °C Zugfestigkeit | HO | ksi |
760 | 0C Bruchfestigkeit | 33 | ksi |
760 | 0C %E | 37 | % |
760 | 0C SRA | % | |
76O°C/25 ksi
Lebensdauer bis
zum Bruch 34 Stunden
+ Naöh 1000-stündigem Altern bei 07O0C.
Die Tabelle III zeigt die Beständigkeit der Gußstücke, wobei
die Zahlen die Mittelwerte von jeweils zwei Versuchen sind.
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TABE | LLE III | Versuchs- Wert dauer (Std.) |
Mikron Mikron |
|
Oxydationsbeständigkeit der Gußstücke | 500 M ^1' 300 ML Kdj |
|||
Versuchs anordnung |
Versuchs temperatur (0C) |
|||
Statisch Dynamisch |
870° 870° |
|||
1 2 1 65 |
||||
Mr ist der Metallverlust in Mikron je Seite, bestimmt durch
die Gewichtsänderung nach dem Entzundern.
M1. ist der Gewichtsverlust in Mikron je Oberfläche, bestimmt
durch Änderung des Durchmessers des Musters.
Die erfindungsgemäße Legierung wurde auf die Dehnung geprüft im Vergleich zu zwei bekannten Nickel-Legierungen hoher Festigkeit
zur Herstellung von Gußstücken, Hastelloy B und Hastelloy C,
Die Zusammensetzungen dieser Legierungen in Gewichts-^ sind in der Tabelle IV enthalten.
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Hastelloy B | Hastelloy C | Erfindungsgemäße | 0,002 | |
Legierung | ||||
Ni | Rest | Rest | Rest | 0,01 |
Mo | 28,0 | 17,0 | 14,5 | |
Cr | 0,8 | 16,5 | 15 | 0,01 |
Al | - | - | 0,23 | |
B | - | - | 0,017 | |
V | o,i | 0,1 | weniger als | |
Co | 2,0 | 2,0 | 0,08 | 0,005 |
Cu | - | - | weniger als | 0,006 |
Fe | 5,0 | 6,0 | 0,09 | |
Mg | - | - | weniger als | |
Mn | 0,5 | 0,5 | 0,56 | |
Si | 0,5 | 0,5 | 0,34 | |
V | 0,2 | 0,2 | - | |
P | 0,015 | 0,015 | weniger als | |
S | 0,015 | 0,015 | weniger als | |
W | 4 | |||
Aus diesen Legierungen wurden nach dem im Beispiel I beschriebenen
Verfahren Stifte gegossen. Die Stifte ließ man längere Zeit isothermisch altern und stellte dann aus ihnen Stangen für
die Prüfung 'der Zugfestigkeit her.
Die mechanischen Eigenschaften sind in der Tabelle V enthalten.
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Dehnung
%
Geprüft bei Haste Hoy B Hastelloy C Erfindungsgemäße
Legierung
Frisch gegossen |
R.T. | 6 | 11 | 62 |
100 Std. bei 800°C gealtert |
R.T. 815°C |
5 10 |
0 22 |
26 37 |
1000 Std. bei | R.T. | 3 | 2 | 21 |
8000C gealtert | 815°C | 6 | 17 | |
16 Std. bei | R.T. | - | 2 | 30 |
87O°C gealtert |
Die Tabelle zeigt, daß die erfindungsgemäßen Legierungen in frisch gegossenem Zustande und nach dem Altern ungewöhnlich
hohe Werte für die Dehnung haben.
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Claims (2)
1.) Legierung zur Herstellung von Gußstücken mit einer hohen thermischen Stabilität, mit einer Beständigkeit gegen Oxydation
bei Temperaturen bis hinauf zu etwa 87O°C, mit einer Duktilität nach dem Altern, und mit einer Nv-Zahl zwischen
2,23 und 2,31, dadurch gekennzeichnet,
daß sie im wesentlichen aus 13,7 bis 15,5 % Molybdän, 14,7 bis 16,5 % Chrom, höchstens 0,02 % Kohlenstoff, bis zu
0,015 % Bor, 0,3 bis 1,0 % Mangan, 0,2 bis 0,75 % Silizium,
höchstens 2,0 % Kobalt, höchstens 3,0 % Eisen, höchstens
1,0 % Wolfram, höchstens 0,02 % Phosphor, höchstens 0,015 %
Schwefel, 0,1 bis 0,5 % Aluminium, Rest Nickel, besteht.
2. Legierung nach Anspruch 1, zur Herstellung von Gußstücken mit einer Nv-Zahl von annähernd 2,28, dadurch
gekennzei chnet, daß sie im wesentlichen aus 14,0 % Molybdän, 15,5 % Chrom, so wenig wie möglich Kohlenstoff,
0,01 % Bor, 0,5 % Mangan, 0,4 % Silizium, .so wenig
wie .möglich Kobalt, so wenig wie möglich Eisen, so wenig wie möglich Wolfram, so wenig wie möglich Phosphor, so wen^g
wie möglich Schwefel, 0,25 % Aluminium, Rest Nickel, besteht,
3· Gußstücke, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Legierung nach Anspruch 1 oder 2 bestehen.
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■/
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