DE2607796A1

DE2607796A1 - Drive mechanism for conveyor belt of agricultural machine - consists of ratchet wheel driven by two ratchets fixed to rocker arms

Info

Publication number: DE2607796A1
Application number: DE19762607796
Authority: DE
Inventors: Hubert Ing Grad Kreienbaum; Bernard Krone
Original assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Priority date: 1974-11-02
Filing date: 1976-02-26
Publication date: 1977-09-01
Also published as: DE2452035C3; DE2452035B2; DE2452035A1

Abstract

The drive mechanism for operating a conveyor belt of an agricultural implement consists of a ratchet arrangement fixed to the shaft of the conveyor belt. The ratchet wheel is driven by two ratchets fixed to to-and-fro moving rocker arms. One ratchet is driven by a chain, and the other ratchet by a piston rod. The other ratchet can be brought manually in and out of contact to couple one end of the chain and piston rod together. The contact area of the ratchets with the drive cogs can be altered by means of a pull-cable or by a linkage with the discharge roller. A control pulley serves to alter the contact area of one ratchet. A rocker arm adjust that of the other ratchet.

Description

Vorrichtung zum Antrieb eines TransportbodensDevice for driving a transport floor

Zusatz zu Patent .... (Patentanmeldung P 24 52 o35.2) Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Antrieb eines Transportbodens, z. B. Roll- oder Kratzbodens an landwirtschaftlichen Fahrzeugen und Arbeitsmaschinen, wie Ladewagen oder dergl., die mit einer Entladeeinrichtunf bzw. Dosiereinrichtung in Form von mindestens einer, in Fahrzeuglängsrichtung verschiebbaren Entladewalze ausgerüstet sind, wobei die Entladegeschwindigkeit des Transportbodens Vom Druck des Erntegutes auf die Entladeeinrichtung abhängig ist und dessen Antrieb aus einem schrittweise arbeitenden Klinkenschaltwerk besteht, das auf der Transportbodenwelle befestigt ist und dessen Klinkenrad durch zwei an sich hin- und herbewegenden Schwingen befestigte Klinken angetrieben wird, wobei der Eingriffsbereich zwischen den Klinken und dem Klinkenrad verändert werden kann, nach Patent ... (Patentanmeldung P 24 52 035.2).Addition to patent .... (patent application P 24 52 o35.2) The invention relates to a device for driving a transport floor, e.g. B. Roll or scraper floors on agricultural vehicles and work machines, such as loading wagons Or the like. That with an Entladeeinrichtunf or metering device in the form of equipped with at least one unloading roller that can be moved in the longitudinal direction of the vehicle are, where the unloading speed of the transport floor from the pressure of the crop depends on the unloading device and its drive from a step-by-step working ratchet mechanism, which is attached to the transport bottom shaft is and its ratchet wheel by two in itself floating Swing attached pawls is driven, with the area of engagement between the pawls and the ratchet wheel can be changed, according to patent ... (patent application P 24 52 035.2).

Gemäß der Hauptpatentanmeldung befindet sich unterhalb der Entladeeinrichtung ein auf der Antriebswelle des Transportbodens angebrachtes Klinkenschaltwerk. Es besteht aus einem, mit der Antriebswelle verbundenem Klinkenrad, das von einer frei drehbaren U-förmigen Schwinge umgriffen wird. Die Schwinge ist Uber eine Kurbelstange mit einem umlaufenden Exzenter verbunden, der ihr eine hin- und hergehende Bewegung erteilt. Weiterhin ist die Schwinge Mit einer Antriebsklinke versehen, die in die Zähne des Klinkenrades greift und diese schrittweise verdreht. Der Antriebsklinke ist eine Steuerscheibe zugeordnet, Uber die ihr Eingriffsbereich verandert werden kann. Die Änderung des Eingriffsbereichs fUhrt zu einer Veränderung der Transportbodengeschwindigkeit. Sie erfolgt durch manuelle Betätigung Uber ein Zugseil und Uberlagerungsmdß'ig durch ein Gestände, das die verschiebbare Entladewalze mit der Steuerscheibe verbindet.According to the main patent application is located below the unloading device a ratchet mechanism attached to the drive shaft of the transport floor. It consists of a ratchet wheel connected to the drive shaft, which is free from one rotatable U-shaped rocker is encompassed. The swing arm is via a connecting rod connected to a revolving eccentric that gives it a back and forth movement granted. Furthermore, the rocker is provided with a drive pawl that can be inserted into the Teeth of the ratchet wheel engages and rotates them step by step. The drive pawl a control disk is assigned via which its area of engagement can be changed can. The change in the area of action leads to a change in the transport floor speed. It is carried out by manual actuation via a pull rope and overlaid a structure that connects the sliding unloading roller with the control disc.

Derartige Ladefahrzeuge werden universell eingesetzt, indem sie als Ladewagen oder Ladewagen mit Dosiereinrichtungen und nachfolgenden Fördergeräten-Verwednvng finden. Bei einem einfachen Ladewogen werden größere Geschwindigkeiten des Transportbodens verlangt, do dos Abladen relativ schnell erfolgen kann.Such loading vehicles are used universally by being as Loader wagons or loader wagons with metering devices and subsequent conveyor equipment use Find. With a simple one Loading carts are moving at greater speeds the transport floor requires that the unloading can take place relatively quickly.

Ist der Ladewagen mit einer Dosiereinrichtung ausgerustet, dann muß er ebenfalls mit einer erheblich langsameren Abladegeschwindigkeit zu bedienen sein, damit diese den Dosiereinrichtungen und insbesondere den nachgeordneten Förderaggregaten bei unterschiedlichem Ladegut angepaßt werden kann.If the loading wagon is equipped with a metering device, then must it must also be operated with a considerably slower unloading speed, so that these the metering devices and in particular the downstream conveyor units can be adjusted for different loads.

Bei der vorstehend genannten Vorrichtung und Steuereinrichtung ist es nicht möglich, einmal mit dem Transportboden eine Schnellabladung und andererseits durch ein einfaches Umstellen eine erheblich langsamere Abladegeschwindigkeit zu erzielen, die außerdem noch den genannten Dosiereinrichtungen und Nachfolgegerdten angepaßt werden kann. Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, die vorstehenden Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die Transportbodengeschwindigkeit Uber einen verhUltnismäßig großen Bereich verändert werden kann.In the above-mentioned device and control device it is not possible to unload quickly with the transport floor and then again a considerably slower unloading speed by a simple change achieve, which also still the mentioned dosing devices and successor devices can be customized. It is therefore the object of the invention to overcome the above disadvantages to avoid and to create a device with which the transport floor speed Can be changed over a relatively large area.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemöß derart gelöst, daß eine Klinke des Klinkenschaltwerkes bekannterweise durch eine Kette und die weitere Klinke durch eine Kurbelstange angetrieben und eine Klinke manuell in und außer Eingriff gebracht werden: kann, wobei die Kette und die Kurbelstange emenends miteinander gekoppelt sind und der Eingriffsbereich der Klinken mit den Antriebszdhnen Uber ein Zugseil oder Uber eine Gestüngeverbindung mit der verschiebbaren Entladewalze verändert werden kann.This object is achieved according to the invention in such a way that a pawl of the ratchet mechanism known to be through a chain and the other pawl a connecting rod is driven and a pawl is manually engaged and disengaged can be: whereby the chain and the connecting rod are emenend coupled to one another are and the area of engagement of the pawls with the drive teeth Uber a Changed pull rope or via a linkage connection with the displaceable unloading roller can be.

Durch die Ausbildung der Vorrichtung entsteht neben einer zweifach unabhängigen Regelung der Vorteil, daß mit ihr der Transportboden durch ein- oder ausschalten der ausruckbaren Klinke von Hand die Transportbodengeschwindigkeit über einen verhältnismEßig großen Bereich verändert werden kann.The design of the device creates a double in addition to one independent regulation the advantage that with it the transport floor by one or switch off the printable latch by hand over the transport floor speed can be changed over a relatively large range.

Die Merkmale und Vorteile der Erfindung sind an einem Beispiel in der Zeichnung näher dargestellt und nachfolgend beschrieben.The features and advantages of the invention are shown in an example in FIG the drawing shown in more detail and described below.

Fig. 1 zeigt eine abgebrochene Seitenansicht eines Ladewagens mit einen Transportbodenantrieb nach der erfindungsgemößen Vorrichtung.Fig. 1 shows a broken side view of a loading wagon a transport floor drive according to the inventive device.

In Fig. 1 ist das hintere oder gef. das vordere Ende eines landwirtschaftlichen Ladefahrzeugs oder dergl. näher dargestellt.In Fig. 1 the rear or gef. the front end of an agricultural Loading vehicle or the like. Shown in more detail.

Das Ladefahrzeug ist als selbstfahrendes Fahrzeug oder als Anhängefghrzeug ausgebildet und besteht aus einem Hauptrahmen 1, der sich Uber die Räder einer oder mehrerer Achsen auf dem Boden abstUtzt.Bei der Darstellung des hinteren Endes weist der Pfeil 42 in Fahrtrichtung, in die sich der nicht naher dargestellte Aufbau des Laderaums erstreckt und au Hauptrahmen 1 abstUtzt.The loading vehicle is a self-driving vehicle or a trailer formed and consists of a main frame 1, which extends over the wheels of an or several axles supported on the ground. The illustration shows the rear end the arrow 42 in the direction of travel, in which the structure of the not shown in detail Loading space extends and supported on the main frame 1.

Weiterhin trägt der Hauptrahmen 1 eine Ladeplattform, die den unteren Abschluß des Laderaums bildet und von einem ebenfalls nicht näher dargestellten Transportboden überstrichen bzw. eingenommen wird. Den hinteren Abschluß des Laderaums bildet die Entladeeinrichtung 4, die mit der Bewegungsbahn 36 der Fruswerkzeuge der unteren Entladewalze 43 näher dargestellt ist und z.B.Furthermore, the main frame 1 carries a loading platform that the lower Completion of the cargo space and forms from one also not shown in detail The transport floor is painted over or taken. The rear end of the hold forms the unloading device 4, which with the movement path 36 of the Fruswerkzeuge the lower discharge roller 43 is shown in more detail and e.g.

aus mehreren Entladewalzen 43 besteht, die Ubereinunderliegend angeordnet sind. Ebenfalls befindet sich am hinteren Ende des iiauptrahmens 1 die Antriebsmechanik fUr den Roll- oder Kratzboden, vorzugsweise unterhalb der Entladeeinrichtung 4.consists of several unloading rollers 43, which are arranged one above the other are. The drive mechanism is also located at the rear end of the subframe 1 For the roller or scraper floor, preferably below the unloading device 4.

Die Entladewalzen 43 der Entladeeinrichtung 4 stützen sich Uber Rahmenkonsolen 2 am Hauptrahmen 1 ab, indem ihre Wellen an den Enden von Flanschlagern 37 aufgenommen werden, die an den Rohmenkonsolen 2 angeschraubt sind. Der nicht näher dargestellte Antrieb der Entladewalzen 43 erfolgt z. B. bekannterweise mittels Kettentriebe. Die untere oder ggf. beliebige Entladewalze 43 stütz sich in Fahrtrichtung 42 verschiebbar an den Rahmenkonsolen 2 ab. Es sind z. B. beide oder vorzugsweise lediglich ein Flanschlager 37, verschiebbar ausgebildet. Dieses Lager 37 liegt an der, der Antriebsseite gegenUberliegenden Seite und gleichseitig zur Antriebsmechanik zur den Tronsportboden. Die Abstützung erfolgt über eine Schwinge 30, deren Pendeachse 45 oberhalb oder auch unterhalb der Drehachse der Entladewalze 43 angeordnet sein kann. Die Schwinge 30 trägt on ihrem einen Ende das Flanschlager 37 mit der Welle 35 und besitzt gegenüberliegend das Schwenklager 39, das an der Rahmenkonsole 2 befestigt ist. Die Schwinge 30 kann somit in Abhängigkeit vom Druck des Erntegutes in Richtung des Pfeiles 31 hin- und herpendeln.The unloading rollers 43 of the unloading device 4 are supported by frame brackets 2 on the main frame 1 by adding their shafts to the ends of flange bearings 37 that are screwed to the Rohmenkonsolen 2. The one not shown in detail The unloading rollers 43 are driven, for. B. is known by means of chain drives. The lower or, if applicable, any unloading roller 43 is supported so that it can be displaced in the direction of travel 42 on the frame brackets 2. There are z. B. both or preferably only one Flange bearing 37, designed to be displaceable. This bearing 37 is on the, the drive side Opposite side and on the same side to the drive mechanism to the Tronsport floor. The support takes place via a rocker 30, whose pendulum axis 45 above or can also be arranged below the axis of rotation of the unloading roller 43. The swing arm 30 carries the flange bearing on one end 37 with the wave 35 and has opposite the pivot bearing 39, which is attached to the frame bracket 2 is attached. The rocker 30 can thus depending on the pressure of the crop Pendulum back and forth in the direction of arrow 31.

Annähernd senkrecht unterhalb der Entladeeinrichtung 4 befindet sich die Antriebsmechanik fUr den Roll- oder Kratzboden. Die besteht aus einer, z. B. im Hauptrahmen 1 gelagerten Antriebswelle 6, die an einem Ende eine Exzenterscheibe 5 trägt, die von einem Schlepper aus in Richtung des Pfeiles 7 angetrieben werden kann.Located approximately vertically below the discharge device 4 the drive mechanism for the roller or scraper floor. The consists of one, z. B. in the main frame 1 mounted drive shaft 6, which has an eccentric disc at one end 5 carries, which are driven in the direction of arrow 7 by a tractor can.

Einen weiteren Bestandteil bildet das Klinkenschaltwerk 3. Es besteht aus der Transportbodenwelle 14, mit einer quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Drehachse. An einem Ende der Transportbodenwelle 14 ist das Klinkenrad 9 verdrehfest mit dieser verbunden. Es ist an seinem Umfang mit Antriebrzlhen 22 versehen.The ratchet mechanism 3 forms a further component. It consists from the transport floor shaft 14, with an axis of rotation running transversely to the direction of travel. At one end of the transport bottom shaft 14, the ratchet wheel 9 is rotationally fixed with this tied together. It is provided with drive pins 22 on its circumference.

Das Klinkenrad 9 wird von zwei Schwingen 12 und 80 umgriffen, die jedoch frei drehbar auf der Transportbodenwelle 14 gelagert sind und sich annähernd gegenüberliegen. Sie stehen einerseits Uber eine Antriebskette 83 und andererseits Uber eine Kurbelstange 8 mit einem Lagerbolzen 86 der Exzenterscheibe 5 in Verbindung. Weiterhin befindet sich zwischen dem Transportbodenantrieb und der schwenkboren Entladewalze 43 eine Gestöngeverbindung. Sie wird gebildet aus einei,an der Rahmenkonsole 2 gelagerten zweiar.igen Hebel 23, an dessen freie Enden Streben die weitere Verbindung herstellen.The ratchet wheel 9 is encompassed by two rockers 12 and 80, which but are freely rotatably mounted on the transport bottom shaft 14 and approximately opposite. They are on the one hand over a drive chain 83 and on the other hand Via a connecting rod 8 with a bearing pin 86 of the eccentric disk 5 in connection. It is also located between the transport floor drive and the swivel bearing Unloading roller 43 a rod connection. It is made up of one, on the frame console 2 mounted two-ar.igen lever 23, at the free ends of struts the further connection produce.

Die obere Schwinge 12 wird vorzugsweise von der Kurbelstange 8 angetrieben, die an ihr eine kontinuierliche hin- und hergehende Bewegung hervorruft (dargestellt durch den Pfeil 26). Die Schwinge 12 trägt außerhalb des Umfanges des Klinkenrades 9 eine auf einem Bolzen 46 gelagerte Antriebsklinke 29, deren Spitze zwischen die Antriebszähne 22 greift und das Klinkenrad 9 während des Betriebes in Richtung des Pfeiles 47 schrittweise verdreht und beim RUckschub Uber die Antriebszähne 22 hinwegspringt. Uber den Bozen 46 ist weiterhin ein StelLhebel 87 verdrehfest mit der Antriebsklinke 29 verbunden. Die Antriebsklinke 29 kann somit durch einfaches Umlegen des Stellhebels 87 (manuell) in eine Eingriffsstellung und in eine Stellung außer Eingriff gebracht werden (strichpunktierte Darstellung bei 90). Am äußeren freien Ende des Stellhebels 87 greift eine Schrauben feder 88 an. Sie liegt seitlich an der Schwinge 12 und wird an dem Bolzen 46 vorbeigaführt und an der Schwinge 12 an dem Befestigungsbolzen 95 angebracht.The upper rocker 12 is preferably driven by the connecting rod 8, which causes a continuous back and forth movement in it (shown by arrow 26). The rocker 12 carries outside the circumference of the ratchet wheel 9 a drive pawl 29 mounted on a bolt 46, the tip of which between the Drive teeth 22 engages and the ratchet 9 during operation in the direction of the The arrow 47 is twisted step by step and jumps over the drive teeth 22 when it is pushed back. A control lever 87 is also secured against rotation with the drive pawl via the Bolzano 46 29 connected. The drive pawl 29 can thus by simply moving the control lever 87 (manually) brought into an engaged position and into a disengaged position (dash-dotted line at 90). At the outer free end of the adjusting lever 87 engages a coil spring 88. It is located on the side of the rocker 12 and is guided past the bolt 46 and the rocker 12 on the fastening bolt 95 attached.

Der Stellhebel 87 und mit ihm die Antriebsklinke 29 werden durch die Schraubenfeder 88 in ihren beiden Stellungen gehalten.The adjusting lever 87 and with it the drive pawl 29 are through the Helical spring 88 held in its two positions.

Während der Eingriffsstellung liegt die Schraubenfeder 88 unterhalb einer durch den Befestigungsbolzen 95 und den Bolzen 46 verlaufenden Linie 96, so daß durch die Schrauben feder 88*die Antriebszuhne 22 greift. Befindet sich die Schraubenfeder 88 oberhalb der Linie 96, so ist die Antriebsklinke 29 auaer Eingriff gebracht und wird in dieser Stellung gehalten. Weiterhin ist der *die Antriebsklinke 29 funktionsgerecht zwischen Antriebsklinke 29 eine Steuereinrichtung zugeordnet, die aus einer ebenfalls auf der Transportbodenwelle 14 gelagerten frei drehbaren Steuerscheibe 15 besteht und die an ihrer, z.B. nach oben in Richtung der Antriebsklinke 29 weisenden Verlängerung einen Steuernocken 16 besitzt, dessen Radius größer ist als der des Klinkenrades 9. Gegenüberliegend weist die Steuerscheibe 15 einen Zapfen 17 auf, an dem die Steuerstrebe 18 angreift, Uber die die Steuerscheibe 15 verdreht werden kann. Die Steuerscheibe 15 wird somit Uber den Eingriffsbereich der Antriebsklinke 29 verstellt, so daß die, den Steuernocken 16 und das Klinkenrad 9 in der Breite überdeckende Antriebsklinke 29 mit dem Steuernocken 16 oder den Antriebszähnen 22 oder bei einer Zwischenstellung a,jt beiden tvsa,«enwirkt. Somit ist ein Ein- bzw. Ausschalten und eine beliebige Regelung der Geschwindigkeit des Transportbodens möglich.During the engaged position, the coil spring 88 is below a line 96 running through the fastening bolt 95 and the bolt 46, see above that through the coil spring 88 * the drive teeth 22 engages. Is the If the coil spring 88 is above the line 96, the drive pawl 29 is out of engagement brought and is held in this position. Furthermore, the * is the drive pawl 29 functional between Drive pawl 29 is a control device assigned, the free from a also stored on the transport bottom shaft 14 rotatable control disk 15 and the on her, for example upwards in the direction the drive pawl 29 facing extension has a control cam 16, whose The radius is greater than that of the ratchet wheel 9. The control disk faces opposite 15 on a pin 17 on which the control strut 18 engages, over which the control disc 15 can be twisted. The control disk 15 is thus over the engagement area the drive pawl 29 adjusted so that the, the control cam 16 and the ratchet wheel 9 in width overlapping drive pawl 29 with the control cam 16 or the Drive teeth 22 or in an intermediate position a, jt both tvsa, «enacts. Consequently is a switching on or off and any regulation of the speed of the Transport floor possible.

Die beispielweise nach unten ragende weitere Schwinge 80 des Klinkenschaltwerks trägt eine AXtriebsklinke 82, deren Spitze ebenfalls zwischen die Antriebszuhne 22 greift. Die Antriebsklinke 82 ist auf einem Bolzen 92 gelagert und besitzt eine entgegengesetzt zur Spitze ragende Verlängerung 97, an der die Antriebskette 83 befestigt ist. Somit wird die Klinke 82 während des Betriebes, d.h. bei Zugbelastung der Kette 83 funktionsgerecht zwischen die Antriebszähne 22 gebracht ohne zusätzliche Federbelastung. Der Eingriffsbereich der Antriees- Klinke 82 wird durch die Schubstange b4 gesteuert, durch die je nach vorgewahlter Vorschubgeschwindigkeit der Druckhub der Schwinge 80 begrenzt wird. Die Schubstange 84 greift an der Schwinge 80 an und ist beispielsweise mit einem Ende auf dem Bolzen 92 befestigt.The further rocker 80 of the ratchet mechanism, for example, protruding downward carries an AX drive pawl 82, the tip of which is also between the drive teeth 22 takes effect. The drive pawl 82 is mounted on a bolt 92 and has a opposite to the tip protruding extension 97, on which the drive chain 83 is attached. Thus, the pawl 82 is in use during operation, i.e., under tensile load the chain 83 functionally brought between the drive teeth 22 without additional Spring loading. The area of action of the drive Pawl 82 is controlled by the push rod b4, depending on the preselected feed speed the pressure stroke of the rocker 80 is limited. The push rod 84 engages the rocker 80 and is fastened at one end to the bolt 92, for example.

Die Steuerstrebe 18 der Steuerscheibe 15 und die Schubstange 84 der Schwinge 80 sind mit ihren freien Enden in einem Koppelpunkt 91 zusammengefaßt. Der Koppelpunkt 91 ist Bestandteil des zweiarmigen Hebels 23, der annähernd senkrecht angeordnet ist und sich unmittelbar vor dem Lager 37 der verschiebbaren Entladewalze 43 und der Antriebsmechanik des Transportbodens befindet.The control strut 18 of the control disk 15 and the push rod 84 of the Rocker 80 are combined with their free ends in a coupling point 91. The coupling point 91 is part of the two-armed lever 23, which is approximately perpendicular is arranged and located immediately in front of the bearing 37 of the displaceable unloading roller 43 and the drive mechanism of the transport floor.

Der Hebel 23 stützt sich in dem Lager 28 an der Rahmenkonsole 2 ab, so daß ein längerer unterer Hebelarm und ein kUrzerer oberer Hebelarm gebildet wird. Der Hebel 23 besitzt an seinem unteren Ende den Koppelpunkt 91 und steht mit seinem kürzeren Hebelarm durch ein Drehschublager 25, bestehend aus einem Lagerbolzen, der von eineu Langloch 51 aufgenommen wird Uber eine Strebe 27 mit der Entladewalze 43 bzw. dem Flanschlager 37 in Verbindung. Der Hebel 23 Uberträgt die Bewegung der Entladewalze 43, hervorgerufen durch den Erntegutdruck, auf die Steuerscheibe 15 und die Schwinge 80 und steuert somit die Geschwindigkeit des Transportbodens, indem der Eingriffsbereich der Antriebsklinken 29 und 82 mit den Zähnen 22 verdndert wird.The lever 23 is supported in the bearing 28 on the frame bracket 2, so that a longer lower lever arm and a shorter upper lever arm are formed. The lever 23 has the coupling point 91 at its lower end and stands with his shorter lever arm by means of a rotary thrust bearing 25, consisting of a bearing pin, which is received by an elongated hole 51 via a strut 27 with the unloading roller 43 or the flange bearing 37 in connection. The lever 23 transmits the movement of the Unloading roller 43, caused by the crop pressure, onto control disk 15 and the rocker 80 and thus controls the speed of the transport floor by the area of engagement of the drive pawls 29 and 82 with the teeth 22 is changed.

Weiterhin kann der Einyriffsbereich der klinken 29 und 82 durch das Zugseil 19 verundert werden, das in Richtung des Pfeils 20 zu bewegen ist. Das Zugseil 19 greift ebenfalls Uber den Hebel 23, die Steuerstrebe 18 und der Schubstange 84 auf die Steuerscheibe 15 und die Schwinge 80 ein und verändert somit die Geschwindigkeit des Transportbodens. Hierbei gewährleistet das Drehschublager 25 die erforderliche Bewegungsfreiheit des zweiarmigen Hebels 23 gegenüber der verschiebbaren Entladewalze 43.Furthermore, the single reef area of pawls 29 and 82 can be replaced by the Pull rope 19, which is to be moved in the direction of arrow 20, can be changed. The pull rope 19 likewise engages via the lever 23, the control strut 18 and the push rod 84 on the control disk 15 and the rocker 80 and thus changes the speed of the transport floor. Here, the rotary thrust bearing 25 ensures the necessary Freedom of movement of the two-armed lever 23 relative to the displaceable unloading roller 43.

Die Bewegungsfreiheit der Schubstange 84 während des Betriebes und der Bewegung der Schwinge 80 in Richtung des Pfeils 93 wird durch das Langloch 89 gewährleistet, das den Bolzen 98 des Koppelpunktes 91 umgreift (strichpunktierte Darstellung 99). Weiterhin besitzt die Schubstange 84 an dem, dem Koppelpunkt 91 zugeordnetem Ende eine aufwärts gerichtete Verlungerung 100, deren freies Ende über eine Schrauben feder 94 mit der Schwinge 30 des verschiebbaren Flanschlagers 37 in Verbindung steht. Durch diese vorteilhafte Anordnung bringt die Feder 94 die Entladewalze 43 bei nachlassendem Erntegutdruck in die Ausgangsstellung zurück. Die Feder 94 Ubt weiterhin über die Schubstange 84 eine rUckstellende Kraft auf die Schwinge 80 aus, so daß sie nach jedem Arbeitshub in die Ausgangsstellung zurückgeht, indem die Antriebsklinke 82 uber die Zdhne 22 hinwegspringt. Außerdem übt die Feder 94 Uber die Steuerstrebe 18 eine rUckstellende Kraft auf die Steuerscheibe 15 ous, indem sis bei Rückhub der Schwinge 80 durch dos Langloch 89 au? den Uolzen 98 des koppelpunktes 92 einwirkt und somit auf die Steuerstrebe 18 drUckt, die das Bestreben hat, die Steuerscheibe 15 entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles 47 zu verdrehen.The freedom of movement of the push rod 84 during operation and the movement of the rocker 80 in the direction of arrow 93 is through the elongated hole 89 ensures that the bolt 98 of the coupling point 91 engages (dash-dotted line Illustration 99). Furthermore, the push rod 84 has the coupling point 91 associated end an upwardly directed reduction 100, the free end of which is above a coil spring 94 with the rocker arm 30 of the movable flange bearing 37 communicates. This advantageous arrangement brings the spring 94 Discharge roller 43 returns to the starting position when the crop pressure drops. The spring 94 continues to exert a restoring force via the push rod 84 the rocker 80 out so that it returns to the starting position after each working stroke, by the drive pawl 82 jumping over the teeth 22. In addition, the pen exercises 94 A restoring force via the control strut 18 on the control disk 15 ous, in that on the return stroke of the rocker 80 through the elongated hole 89 out? the Uolzen 98 of the coupling point 92 acts and thus presses on the control strut 18, which the Endeavors to move the control disk 15 in the opposite direction to the direction of the arrow 47 to twist.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims device for driving a transport floor, z. 8. Collar or scraper floor on agricultural vehicles and working machines, Such as Lad wagons or the like. That with an unloading device or metering device in the form of at least one unloading roller that can be displaced in the longitudinal direction of the vehicle are equipped, whereby the unloading speed of the transport floor from the pressure of the crop is dependent on the unloading device, and its drive from one there is a step-by-step ratchet mechanism that is placed on the transport floor shaft is attached and its ratchet wheel by two rocking arms that move back and forth fastened pawls is driven, the area of engagement between the pawls and the ratchet wheel can be changed, according to patent ... (patent application P 24 52 o35.2j characterized in that a pawl (82) of the pawl switch mechanism (3) known by a nice (83) and the other pawl (29) by a connecting rod (8) driven and a pawl (29) manually brought into and out of engagement can, wherein the chain (83) and the connecting rod (8) are coupled to one another at one end are and the area of engagement of the pawls (29, 82) with the drive teeth (22) Uber a pull rope (19) or via a linkage connection (23, 27) with the sliding one Unloading roller (43) can be changed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for adjustment the engagement area of one pawl (29) is used by a control disc (15).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that for adjustment the area of engagement of the further pawl (82) is the area of movement of the rocker (80) can be limited.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that about the coupling point (98) of the control strut (18) and the push rod (84) the movement the unloading roller (43) and the pull rope (19) on the control disc (15) and the rocker (80) is transmitted.