DE2604931C2 - Vorrichtung zum Vermeiden des Pumpens bei Kreiselverdichtern - Google Patents
Vorrichtung zum Vermeiden des Pumpens bei KreiselverdichternInfo
- Publication number
- DE2604931C2 DE2604931C2 DE19762604931 DE2604931A DE2604931C2 DE 2604931 C2 DE2604931 C2 DE 2604931C2 DE 19762604931 DE19762604931 DE 19762604931 DE 2604931 A DE2604931 A DE 2604931A DE 2604931 C2 DE2604931 C2 DE 2604931C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- chamber
- pso
- flow
- pumping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
pco-p
bzw.
pco-pso
15
pco den Gestt-Jtdruck im Zwischenschaufelkanal,
pso den statischen Drück vor dem Schaufelrad, pi den Druck an einer Stelle, weiche die Entstehung einer Abtrennung empfindlich indiziert,
pso den statischen Drück vor dem Schaufelrad, pi den Druck an einer Stelle, weiche die Entstehung einer Abtrennung empfindlich indiziert,
bedeutet, die Kanalsilhouette so gestaltet ist, daß auf
einer von einer Eingangskammer (aa), in der der Gesamtdruck (pso) herrscht, in die Ausgangskammer
(dd) fließenden Strömung senkrecht aus der Eingangskammer (bb) eine weitere Strömung trifft
und an eine weitere Ausgangskammer (cc) ablenkt, die von der erstgenannten Ausgangskummer (dd)
durch eine Verteilerschneide ge«"ennt ist, die unter
einem Winkel (ß) zum Strom (B) aus der Eingangskammer (bb) verläuft, der durch dir Beziehung
gegeben ist, wobei
35
40
K den Berichtigungskoeffizienten,
β den Verteilungsschneidenwinkel,
b\ die lichte Weite der Hauptdüse,
bi die lichte Weite der Steuerdüse,
jPi, jP2 Geschwindigkeitskoeffizienten der Düsen,
C'pp den kritischen Druckkoeffizienten
bedeuten, wobei eine der Ausgangskammern (cc. dd)
in die der abgelenkte Strom einfließt, an Arbeitsmittel des Regelkreises angeschlossen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfühler am Kreiselverdichter
mit den Kammern des Fluidik-Elementes (S) so verbunden sind, daß der Fühler für den Gesamtdruck
(pco) mit der einen Eingangskammer (aa), statischen Druck (pso) mit der anderen Eingangskammer (bb),
Druck (pi) an der Stelle der Abtrennung mit der einen Ausgangskammer (cc) verbunden ist, während
die andere Ausgangskammer (dd) an den Druckfühler des Steuerkreises (/tyangeschlossen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- bo
zeichnet, daß die Druckfühlcr am Kreiselverdichter mit den Kammern des Fluidik-Elemcntcs (S-) so verbunden
sind, daß der Fühler für den Gesamtdruck (pso,/mit der einen Eingangskammer (aa). Druck (pi)
an der Stelle der Abtrennung mit der anderen F.in- μ
gangskiunmcr (bb), statischen Druck (pso) mit der
einen Ausgangskainmcr (cc) verbunden ist, während
die andere Ausgangskammer (dd) an den Druckfüh
ler des Steuerkreises (R) angeschlossen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfühler am Kreiselverdichter
mit den Kammern des FIuidik-EIementes (SJ so verbunden
sind, daß der Fühler für den Gesamtdruck (pco) mit der einen Eingangskammer (aa), statischen
Druck (pso) mit der anderen Eingangskanvner (bb).
Druck (pi) an der Stelle der Abtrennung mi. der einen Ausgangskammer (dd) verbunden ist, während
die andere Ausgangskammer (cc) an den Druckfühler des Steuerkreises (R) angeschlossen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfühler am Kreiselverdichter
mit den Kammern des FIuidik-EIementes (S) so verbunden sind, daß der Fühler für den Gesamldruck
(pco) mit der einen Eingangskammer (aa). Druck (pi)
an der Stelle der Abtrennung mit der anderen Eingangskammer (bb), statischer Druck (pso) mit der
einen Ausgangskammer (<A# verbunden ist, während
«4ij> Λπ/Iara Λ iieitonnclOmmor frwt an fi&
ler des Steuerkreises (φ angeschlossen ist
Die Erfindung betriff;-eine Vorrichtung zum Vermeiden
des Pumpens bei Kreisel Verdichtern, bestehend aus Druckfühlern und einem an diese angeschlossenen, zur
Ermittlung eines Druckkoeffizienten dienenden Fluidik-Element, von dem aus der Istwert für die Regelanlage
abgeleitet wird.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 19 00 144 bekanntgeworden. Die hier beschriebene
Vorrichtung arbeitet mit Fühlern, die an bestimmten Stellen innerhalb des Kreiselverdichters angeordnet
sind und mit einem Fluidik-Element verbunden sind, durch das ein Überdruckventil betätigt wird.
Die Überschreitung der Gre-^ze, bt: der das so gefährliche
Pumpen bei Kreiselverdichtern auftritt, nämlich unstabile Zustände beim Durchfluß der strömenden
Gase durch den Kreiselverdichter mit der Folge einer verschlechterten Umwandlung der kinetischen Energie
des strömenden Gases in die Druckenergie im Schaufelkanal, läßt sich mit genügender Zuverlässigkeit nur
dann rechtzeitig erkennen, und es läßt sich ihr Überschreiten nur dann verhindern, wenn ein treffendes Kriterium
ausgewählt ist, welches das Verhältnis zwischen Druck-, Temperatur-, Durchfluß- und Drehzahlgrößen
des Betriebszustandes des Kreiselverdichters definiert. )e einfacher das Kriterium ist, desto mehr hängt es von
der Auswahl der Abnahme der gewünschten physikalischen Größe ab. denn beim Durchfluß durch den Verdichter
nehmen die Drucke (statischer, dynamischer oder auch der Gesamtdruck) und die Temperaturen an
verschiedenen Stellen verschiedene Werte an. Der Erfolg des Einsatzes eines Kriteriums, das ist eine Fähigkeit,
mit einem bestimmten Verlauf das drohende Pumpen vorherzusagen, hängt davon ab, wie genau die Erscheinungen
erfaßt werden, die das Pumpen bedingen. Und diese Erscheinung ist das Abtrennen des Stromes
von den Schaufeln des Verdichters.
Die DK-OS1428 260bcnulztalsKriteriumdicGröße
oder *"--£-.
Ap
Ap
ρ der Druckunterschied zum Beispiel am Drosselelement
ist, welches der Messung des Massendurchflusses dient,
ρ der Gesamtdruck ist, der im Eingangs- oder Ausgangskanal
des Verdichters gemessen wird
Die DE-OS 19 00 144 benutzt hingegen als Kriterium
die Größe
in der
Pu ~Pn
Pic. Pn die Gesamtdrucke, die im Ausgangs- und Eingangskanal
der Verdichter gemessen werden,
Ptx,Psx der gesamte und statische Druck, der im Eingangs-
oder Ausgangskanal des Verdichters gemessen wird,
bedeuten.
Die DE-OS 16 28 269 definiert das von ihr benutzte Kriterium nicht, jedoch kann es gemäß der angewendeten
Schaltung aufgrund der in den vorhergehenden Fällen gewonnenen Erkenntnisse folgendermaßen ausgedrückt
werden
s.P >
Pl,
die statischen Drucke sind, die an der Oberfläche der Wand des Kreisringkanals der irgendwelchen
Stufe in zwei Punkten gemessen werden, die voneinander um 30 bis 180° im Winkel
entfernt sind,
der statische Druck, der an der Wand des Ausgangskanals
des Verdichters gemessen wird.
bedeuten.
Mit diesen Kriterien läßt sich die Annäherung an die Grenze des Pumpens nicht mit ausreichender Zuverlässigkeit
meiden und in einen Steuerungsvorgang umsetzen.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Kriterium zu schaffen, mit
dem die Messung der Grenze des Pumpens mit hoher Zuverlässigkeit meßbar isi und eine Vorrichtung zu
schaffen, mit der diese Messung so in den Regelvorgang eingebracht wird, daß der Kreiselverdichter ohne die
Gefahr des Pumpens dichter an dieser Grenze arbeiten kann.
Die Erfindung besteht darin, daß als Fluidik-Element
ein an sich bekanntes Proportionalverstärkerelement vorgesehen ist, bei welchem zur Ermittlung des Druckkoeffizienten
pco-pl
bzw.
pso-pi
pco-pso
wobei
pco den Gesamtdruck im Zwischenschaufelkanal,
pso den statischen Druck vor dem Schaufelrad,
pi den Druck an einer Stelle, welche die Entstehung einer Abtrennung empfindlich indiziert.
pso den statischen Druck vor dem Schaufelrad,
pi den Druck an einer Stelle, welche die Entstehung einer Abtrennung empfindlich indiziert.
bedeuten, die Kanalsilhouette so gestaltet ist, daß auf einer von einer Eingangskammer, in der der Gesamtdruck
herrscht, in die Ausgangskammer fließenden Strömung senkrecht aus der Eingangskammer eine weitere
Strömung trifft und an eine weitere Ausgangskammer ablenkt, die von der erstgenannten Ausgangskammer
durch eine Verteilerschneide getrennt ist, die unter einem Winkel β zum Strom aus der Eingangskammer
verläuft, der durch die Beziehung
cPP~JL
gegeben ist, wobei
K den Berichtigungskoeffizienten,
β den Verteilungsschneidenwinkil,
b\ die lichte Weite der Hauptdüse,
tn die lichte Weite der Steuerdüse,
q>\,qh. Geschwindigkeitskoeffiziente.i »!er Düsen,
C'pp den kritischen Druckkoemzienten
bedeuten, wobei eine der Ausgangskammern, in die der
abgelenkte Strom einfließt, an Arbeitsmittel des Regelkreises anschlössen ist
Unter Zugrundelegung des genannten Druckkoeffizienten kann der Kreiselverdichter dicht an der Grenze
des Pumpens arbeiten, ohne diese Grenze zu überschreiten, so daß die zur Verfügung stehende kinetische
Energie des Druckmediums besser nutzbar ist
Der Anschluß der Druckfühler an das Fluidik-Element kann grundsätzlich in zweierlei Weise erfolgen:
Die eine Möglichkeit besteht darin, daß die Druckfühler am Kreiselverdichter mit den Kammern des Fluidik-Elementes
so verbunden sind, daß der Fühler für den Gesamtdruck mit dsr einen Eingangskammer, statischen
Druck mit der anderen Eingangskammer, Druck an der Stelle der Abtrennung mit der einen Ausgar^skammer,
verbunden ist, während die andere Ausgangskammer an den Druckfühler des Steuerkreises angeschlossen
ist.
Die andere Möglichkeit besteht darin, daß die Druckfühler
am Kreiselverdichter mit den Kammern des Fluidik-Elementes
so verbunden sind, daß der Fühler für den Gesamtdruck mit der einen Eingangskammer,
Druck an der Stelle der Abtrennung mit der anderen Eingangskammer, statischen Druck mit der einen Ausgangskammer
verbunden ist, während die andere Ausgangskammer an den Druckfühler des Steuerkreises angeschlossen
ist.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführung^beLpUlen
näher erläutert. Es aeigt
Fig. I ein Diagramm mit der Grenzkurve, oberhalb
derer das Pumpen auftritt,
F i g. 2 ein Diagramm, aus dem der Wert des Druckkoeffizienten in Abhängigkeit vom Gasdurchfluß dargestellt
ist,
F i g. 3 den Wertverlauf des charakteristischen Parameters zur Anzeige des Pumpens in Abhängigkeit vom
Durchfluß des Gases durch den Verdichter,
F i g. 4 ein Blockschaltbild der Vorrichtung zur Vermeidung des Pumpens bei Kreiselverdichtern mit einer
Darstellung der Silhoue'te des Fluidik-Elementes,
F i g. 5 schematische Darstellungen von vier verschiedenen Anschlußmöglichkeiten des Fluidik-Elementes.
F i g. 5 schematische Darstellungen von vier verschiedenen Anschlußmöglichkeiten des Fluidik-Elementes.
In Fig. I ist im Diagramm die Grenze, bei der das
Pumpen des Kreiselverdichters beeinnt. durch die Kur-
ven P dargestellt Der Kreiselverdichter arbeitet einwandfrei in dem Arbeitsbereich A. Zwischen der Grenze P, bei der das Pumpen anfängt und dem Arbeitsbereich A läßt man eine Reservezone B, die bei den verschiedenen Vorrichtungen unterschiedlich groß ist, um
mit Rücksicht auf die Ungenauigkeit und beschränkte Empfindlichkeit der Regelvorrichtungen das Pumpen
eines Kreiselverdichters mit Sicherheit zu vermeiden. Diese Reservezone B soll durch die vorliegende Erfindung besonders klein gemacht werden.
Das geschieht durch Benutzung eines Druckkoeffizienten K
pco-pi
bzw.
pso
-
pi
pco -pso
wobei
is
pco den Gesamtdruck im Zwischenschaufelkanal,
pso den statischen Druck vor dem Schaufelrad,
pi den Druck an einer Stelle, welche die Entstehung einer Abtrennung empfindlich indiziert
bedeuten.
Der Wert des Druckkoeffizienten Cp hängt bei wenig veränderlichem Gesamtdruck pco teils von dem pso
Druck, teils vom pi Druck ab, welcher sich bedeutend ändert besonders wenn das Gebiet des getrennten Stromes in der Richtung von der Profilabflußkanlc zur Stelle
dessen maximaler Dicke verbreitet wird. Dies wird in der Fig.3 veranschaulicht zusammen mit Maßangabc
für das Gebiet der getrennten Strömung beim Verdichterbetrieb in der Nähe des Nennpunktes, wo die Zuflußgeschwindigkeit die Größe W und die durch Winkel «
gegebene Richtung aufweist. Der entsprechende Ver- !auf des statischen Druckes entlang der Profiloberfläche
wird dann durch Kurve a dargestellt Sobald jedoch der Betriebszustand des Verdichters vom Nennstand stark
abweicht wird sich auch der Vektor der Zuflußgeschwindigkeit beträchtlich ändern, und das Gebiet der
getrennten Strömung verbreitet sich gegen die Richtung der Umströmung. Diesem das Profil umgebenden
Strömungsfeld entspricht der durch Kurve b schematisch dargestellte Druckverlauf pi. Beim Vergleich der
Kurven a und Vergibt sich, daß die Größe der Änderung
mit der Lage des Druckabnahmepunktes pi zusammenhängt
Die Fig.2 zeigt den informativen Wertverlauf des
empfohlenen charakteristischen Parameters für den Pumpenfühler in Abhängigkeit vom Durchfluß des Gases Gdurch den Verdichter. In diesem Diagramm ist der
zulässige Wert und der Grenzwert des Druckkoeffizienten C'pp und C'pm aufgezeichnet welcher für den Gasdurchnuß vor und bei dem Pumpenbeginn (an der Pumpengrenze) zuständig ist Das Diagramm zeigt daß bei
einer entsprechend gewählten Lage der Druckabnahme pi der Druckkoeffizient einen ziemlich wenig veränderlichen Wert (Kurve c) in dem breiten Arbeitsgebiet des
Verdichters aufweist in .der Nähe der Pumpengrenze dagegen ändert sich sein. Wert mit dem großen Gra- &o
dient. Die Kurve d zeigt den Verlauf des Druckkoeffizienten für einen anderen Punkt der Druckabnahme
von der Schaufelobcrfläche, welcher für den Anschluß des PunipenfühlsrE nicht geeignet ist
Aus der Definition des Druckkoeffizienten ergibt sich, daß es um eine dimensionslose Größe geht deren Wert
teils von den Eingangsstromparametern pco, pso, teils vom Bild des Stromfeldes pi abhängt Dabei ist es wich
tig, daß der Wert dieser Größe während der Zustandsveränderungen grundsätzlich unverändert bleibt, soweit
der Durchflußcharakter aufrechterhalten wird, das kommt /.. B. in dem die Schaufel umgebenden Stromfeld
vor, wo das Trennstromgebiet durch ständige Größe und Lage gekennzeichnet wird.
Diese bedeutende Eigenschaft der empfohlenen charakteristischen Größe erlaubt es, einen Pumpenfühler
zu konstruieren, welcher den laufenden Wert Cp mit dem eingestellten zulässigen Wert vergleicht, indem er
ein Ausgangssignal in den (logischen oder analogischen) Stcuerkreis übermittelt, sobald sich beide Werte angenähert oder gleichgesetzt haben. Deshalb zeichnet sich
das empfohlene System durch eine Einfachheit aus, auf deren Grund man sehr verläßliche, präzise, schnelle, billige und leichte Steuersysteme der Pumpenverhütung
bei Schaufelverdichtern entwerfen kann.
Zur Realisierung eines Druck
kann man übliche Prinzipien anwenden, wie pneumatisehe oder fiuidische. Dieses letzte ist für den verfolgten
Zweck besonders geeignet, denn es erlaubt den Fühler
der Größe, welche eigentlich ein Verhältnis von zwei Differenzen darstellt, sehr leicht zu lösen.
Das fiuidische Prinzip beruh! auf der Ausnutzung der
Eigenschaften der strömenden Flüssigkeit, der Eigenschaften der eng aneinanderstoßenden Flüssigkeitsströme sowiei';m Zusammenwirken der Flüssigkeitsströme
mit den umströmten Wänden. Für den Bedarf der Pumpenfühler erscheint das fiuidische Element der Bewegungsgrößen sehr geeignet, es ist realisiert durch den
Zusammenstoß von zwei Strömen und durch Ablenkung des resultierenden Stromes gemäß der Einwirkung
der Teilbewegungsgrößen. Dieses Element ist in der Fluidik prinzipiell bekannt und wird oft als Proportionaiverstärker benutzt. Für den Bedarf des Pumpenfühlers ist jedoch eine spezielle Gestaltung notwendig. Gemäß der in Fig.4 entworfenen Kanalsilhouette des
Fluidik-Elementes ist der Nenner der Koeffizienten c'p durch Anschluß des Druckgefälles (pco—pi) zwischen
einem Eingangs- (aa) und einem Ausgangskanal (cc) gegeben. Ferner ist der Zähler des Koeffizienten c'p durch
Anschluß des Druckgcfälles pso—pt zwischen dem
zweiten Eingangs- (bb) und dem zweiten Ausgangskanal (cc) ausgedrückt. Dadurch werden im fluidischen
Element zwei Ströme (A. B) gebildet, die im Schnittpunktraum der Düsen Ai. b2 zusammenstoßen, sich verbinden und weiterlaufen in der Richtung, deren Neigungswinkel mit ursprünglichen Bewegungsgrößen zusammenhängt. Der Ablenkungswinkel des resultierenden Stromes modelliert dabei den laufenden Wert cses
Druckkocffizicntcn c'p. Die Erreichung des zulässigen
Wertes des Druckkoeffizienten c'pp kann man dann einfach durch Einstellung des Winkels in der Vcrteilerschneide.^vorsehen, so daß es zum Umkippen des resultierenden Stromes in dem zweiten Ausgangskanal
kommt Die früher erwähnte Spezialgestaltung bezieht sich also auf die Neigung der Kanalwände und vor allem
auf den Winkel der Verteilerschneide ß, für den man eine beiläufige Beziehung
ableiten kann, wo
K [-] den Berichtigungskoeffizienten,
ß[°] den Verteilungsschneidewinkel, bei dem es nach Erreichung c'p = c'pp zum Umkippen
7
des Stromes von dem einen in den zweiten Ausgangskanal kommt,
b\ [m] die lichte Weite der Hauptdüse,
bi fm] die lichte Weite der Steuerdüse,
<j>\, g>7 ["] den auch die Druckverluste entlang des fluidisehen
Elementes beachtenden Geschwindigkeitskoeffizienten der Düsen
bedeuten.
Der fluidischc Pumpenfühler (Fig.4) wird aus einer
Metallplatte S hergestellt, in der die Kanulsilhouetlc
beispielsweise ausgeschnitten, ausgepreßt oder ausgeätzt worden ist. Auf beiden Seiten dieser Funktionsplattc
5 werden Deckplatten C. D beigelegt, nach deren Zusammenbau sich einzelne Kammern bilden. An die
Ein- bzw. Ausgänge zu diesen Kammern werden Rohr- fj
slut/cn angeschlossen, welche beispielsweise senkrecht <ij
in die obere Deckplatte eingesetzt werden. Diese Rohr- jj
stutzen a. b, c. d, vi, v2 besorgen die Verbindung mit den f
z. B. am Verdichtermanlei angebrachten Druckfühlern in Form von Abnahmestutzen pso, pea, pi sowie mit
dem Steuerkreisstutzen oder mit dem clektrisch-pneumalischen
Umsetzer.
Fig.4 zeigt auch eine Anschlußmöglichkeit des Fluidik-Elementes,
welche bestimmten aerodynamischen Eigenschaften der Beschaufelung entspricht. In der Praxis
werden freilich für die Schaufelverdichter je nach dem Zweck der Maschine verschiedene Schaufelprofile
benutzt, welche in die Schaufelgitter mit verschiedenem Stromanlaufwinkel und verschiedener Schaufelteilung
zusammengesetzt werden. Für alle möglichen Varianten der Schaufelgitter kann man jedoch immer eine entsprechende
Kanalsilhouette des Fluidik-Elementes finden, die man in einigen Fällen noch durch Lüftungskanäle vi
oder V2 oder v\, vj zweckmäßig ergänzen kann.
Es ist zweckmäßig, in jedem konkreten Fall mit Rücksicht auf ein gemeinsames Verhältnis der Einzeidruckhöhenlagen
zu überlegen, welche Druckanschlußkombination an die Anschlußstutzen des Fluidik-Elementes
am besten sein kann. Vier verschiedene Möglichkeiten, die in den Ansprüchen 2 bis 5 gekennzeichnet sind, sind
in F i g. 5 dargestellt.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
50
55
60
65
Claims (1)
1. Vorrichtung zum Vermeiden des Pumpens bei Kreiselverdichtern, bestehend aus Druckfühlern und
einem an diese angeschlossenen, zur Ermittlung eines Druckkoeffizienten dienenden Fluidik-Element,
von dem aus der Istwert für die Regelanlage abgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß als
Fluidik-Element ein an sich bekanntes Proportional-Verstärkerelement vorgesehen ist, bei welchem zur
Ermittlung des Druckkoeffizienten
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS87275A CS175129B1 (de) | 1975-02-11 | 1975-02-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2604931A1 DE2604931A1 (de) | 1976-08-19 |
DE2604931C2 true DE2604931C2 (de) | 1985-03-21 |
Family
ID=5341708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762604931 Expired DE2604931C2 (de) | 1975-02-11 | 1976-02-09 | Vorrichtung zum Vermeiden des Pumpens bei Kreiselverdichtern |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH614498A5 (de) |
CS (1) | CS175129B1 (de) |
DE (1) | DE2604931C2 (de) |
GB (1) | GB1536363A (de) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3276674A (en) * | 1963-03-06 | 1966-10-04 | Shell Oil Co | Method for preventing surging of compressors |
US3403842A (en) * | 1967-01-03 | 1968-10-01 | Gen Electric | Stall prevention in axial flow compressors |
US3473727A (en) * | 1968-01-02 | 1969-10-21 | Bendix Corp | Air compressor surge control apparatus |
-
1975
- 1975-02-11 CS CS87275A patent/CS175129B1/cs unknown
-
1976
- 1976-02-05 CH CH144176A patent/CH614498A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-09 DE DE19762604931 patent/DE2604931C2/de not_active Expired
- 1976-02-10 GB GB505976A patent/GB1536363A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS175129B1 (de) | 1977-04-29 |
GB1536363A (en) | 1978-12-20 |
DE2604931A1 (de) | 1976-08-19 |
CH614498A5 (en) | 1979-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68916555T2 (de) | Modus und Gerät zur Vermeidung des Pumpens in einem dynamischen Verdichter. | |
DE2916575C2 (de) | Stromregler | |
DE69206955T2 (de) | Steuerung des Stellgliedes eines Durchflussventiles mittels seiner Durchfluss-Kennlinie | |
DE2947618A1 (de) | Regelverfahren fuer eine mehrstufen- kreiselverdichteranlage | |
DE2726239A1 (de) | Fluiddruck-steuerventilbaugruppe | |
DE2636524B2 (de) | Verfahren zur Erhöhung des Strömungsmitteldruckes eines Diffusors | |
DE3002578C2 (de) | Vorrichtung zum Entgasen einer Flüssigkeit | |
DE1900144A1 (de) | Vorrichtung zum Vermeiden des Pumpens eines mehrstufigen Axialverdichters | |
DE2124068A1 (de) | Hydraulische Regeleinrichtung insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE2604931C2 (de) | Vorrichtung zum Vermeiden des Pumpens bei Kreiselverdichtern | |
DE4425352C2 (de) | Dampfturbine mit einem im Gußverfahren hergestellten Turbinengehäuse | |
DE2055961C2 (de) | Brennstoffregeleinrichtung | |
DE2922576A1 (de) | Strahltriebwerk mit schubvektorsteuerung | |
DE3148995A1 (de) | Axialturbine | |
DE1902097C3 (de) | Spaltdichtung zwischen Läufer und Gehäuse einer Strömungsmaschine | |
DE3922829C2 (de) | ||
DE3040468A1 (de) | Mehrstufige wasserkraftmaschine | |
DE3303492C2 (de) | ||
DE2725748C2 (de) | Brennstoffregelanlage für ein Flugzeuggasturbinentriebwerk | |
EP1685894A2 (de) | Venturi-Mischdüse | |
DE2402302C3 (de) | Brennstoffregelvorrichtung für die Nachbrenner eines Gasturbinenstrahltriebwerkes | |
DE2754430A1 (de) | Steuereinrichtung fuer mindestens zwei verstellbare pumpen | |
DE2358926C3 (de) | Regelung von verstellbaren Überschallufteinläufen, insbesondere zweidimensionalen SchrägstoBdiffusoren für Gasturbinenstrahltriebwerke zum Antrieb von Hochleistungsflugzeugen | |
DE2113348C3 (de) | Brennstoffregeleinrichtung für ein Gasturbinentriebwerk | |
DE2349368C3 (de) | Strömungsabhängiges Drosselventil für das Brennstoffsystem eines Gasturbinentriebwerks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |