DE2559170C2 - Oberflächenbelüftungskreisel - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Oberflächenbelüftungskreisel zum Belüften von Flüssigkeiten, insbesondere
von zu klärendem Abwasser, mit einem vertikalachsigen Rotorkörper, der mindestens einen Schaufelkranz trägt
und der von einer unteren einen Ansaugöffnungsdurchmesser aufweisenden Saugseite nach einer oberen einen
Kreiselaußendurchmesser aufweisenden Ausstoßseite divergiert, wobei die Schaufeln ein L- oder T-förmiges
Profil aufweisen, die freien Längskanten der Stege der Schaufeln an der Innenseite des Rotorkörpers befestigt
sind, jeder Steg an seinem oberen Ende mit dem Radius einen Schaufelaustrittswinkel bildet und wobei nach innen
seitlich offene Förderkanäle gebildet werden, die j Austrittsquerschnitte aufweisen und in vertikalen Ebenen
gekrümmn sind, derart, daß von unten in die Förderkanäle
eintretende Flüssigkeit in diesen Kanälen um etwa 90° umgelenkt wird und in mindestens angenähert
horizontaler Richtung am Umfang des Oberflächenbelüftungskreisels
austritt
Ein Oberflächenbelüftungskreisel der obgenannten Art ist aus der US-PS 36 37 196 bekannt Bisher war
man bei der Auslegung solcher mit nach innen seitlich offenen Förderkanäien versehenen Kreiseln immer der
Meinung, daß zur Erzielung einer möglichst guten Sauerstoffeintragsleistung das in das freie Innere des Kreisels
einströmende Wasser dort möglichst nahe an die Drehzahl des Kreisels in Rotation versetzt werden sollte,
was man mit einem einen möglichst kleinen Innendurchmesser und eine möglichst große Höhe aufweisenden,
auf der Außenseite von den Förderschaufeln begrenzten freien Innenraum zu erzielen versuchte.
Den unbefriedigenden Sauerstoffeintrag pro Kilowatt Kreis^lantriebsleistung schrieb man dieser speziellen
Art von Kreisel zu.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung
eines Oberflächenbelüftungskreisels der eingangs genannten Art, welcher den obgenannten Nachteil nicht
aufweist, d. h. welcher eine merklich höhere Sauerstoffeintragsleistung pro Küowatt Kreiselantriebsleistung
als diese bisher bekannten Kreisel erbringt.
Diese Aufgabe wird bei einem Oberflächenbelüftungskreisel
der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verhältnis Kreiselaußendurchmesser
zu Ansaugöffnungsdurchmessei im Bereich von 1,3 bis 1,7 liegt, daß das Verhältnis Kreiselaußendurchmesser
zu Höhe von der Kreiselunterseite bis zur Unterseite der Austrittsquerschnitte im Bereich von
2,5 bis 5,5 liegt, daß der Schaufelaustrittswinkel im Bereich von 10° bis 35° liegt, und daß längs der Unterseite
der Austrittsquerschnitte konzentrisch zur Kreiselachse von den Austrittsquerschnitten weg in radialer Richtung
nach außen eine kreisringförmige Strömungsleitwand angeordnet ist, wobei die Breite derselben mindestens
0,7 der Höhe der Austrittsquerschnitte beträgt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildete Oberflächenbelüftungskreisel besitzen ein hohes Flüssigkeitsumwälzvermögen
trotz der Tatsache, daß die zwischen den Schaufeln gebildeten Flüssigkeitsbeschleunigungskanäle
in ihrer Länge stark verkürzt sind als Folge der Vergrößerung der Einlaßöffnung und Verkleinerung
der Höhe H. Ferner ist die Krümmung der Kanäle, von der vertikalen Orientierung an der Eintrittsöffnung
zur im wesentlichen horizontalen Orientierung am Austritt stärker und spitzer bei den erfindungsgemäß
ausgebildeten Oberflächenbelüftungskreiseln.
Im Betrieb zeigt es sich, daß die erfindungsgemäß ausgebildeten Oberflächenbelüftungskreisel der innerhalb
der Eintrittszone, d. h. der innerhalb dem rotierenden Schaufelkranz sich befindenden Flüssigkeit praktisch
keine merkliche Drehbewegung erteilen. Die Flüssigkeit strömt am Kreiseleintritt primär vertikal nach
oben in die zwischen den Schaufeln gebildeten Kanäle, und es entsteht kein erkennbarer Strömungswirbel.
b5 Vorteilhafte Weiterausgestaltungen des erfindungsgemäßen
Oberflächenbelüftungskreisels sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 4.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeich-
nung beispielsweise erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten beispielsweisen
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Oberflächenbelüftungskreisels;
F i g. 2 eine teilweise im Schnitt dargestellte perspektivische Ansicht einer zweiten beispielsweisen Ausführungsforrr.
eines erfindungsgemäßen Oberflächenbelüftungskreisels;
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine weitere beispielsweise
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Oberflächenbelüftungskreisels und
F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in F i g. 3.
Der in F i g. 1 dargestellte Oberflächenbelüfiungskreisei
ist mit einem einen Schaufelkranz 1 tragenden, von einer unteren Saugseite nach einer oberen Ausstoßseite
divergierenden Rotorkörper 2 versehen, wobei der Schaufelkranz 1 eine Anzahl von in vertikalen Ebenen
gekrümmten Förderkanälen 3 bildet Auf diese Weise wird von unten in die Förderkanäle 3 eintretende Flüssigkeit
in diesen Kanälen um etwa 90° urrgelenkt und tritt in horizontaler Richtung am Umfang des Rotors
aus.
Zur Bildung von nach inner, offenen Förderkanälen 3 weisen die Schaufeln 4 ein L-förmiges Profil auf. wobei
die freie Längskante der vertikal verlaufenden Stege 5 der L-förmigen Profile an der Innenseite des Rotorkörpers
2 befestigt sind.
An der Oberseite der mit 4a, 4b und 4c bezeichneten
Schaufeln ist eine Tragkonstruktion 6 befestigt, die zur Halterung und Verbindung des Rotors mit seiner Antriebswelle
7 dient.
Dieser Oberflächenbelüftungskreisel ist dazu Destimmt, nur in der Richtung des Pfeiles 8 gedreht zu
werden.
Im Unterschied zu dem in Fig. 1 dargestellten Oberflächenbelüftungskreisel
weist der in F i g. 2 dargestellte Oberflächenbelüftungskreisel zur Bildung von nach innen
offenen Förderkanälen 3 Schaufeln 4 mit T-förmigem Querschnitt auf, wobei die freien Längskanten der
vertikal verlaufenden Stege 5 der T-för migen Profile an der Innenseite des Rotorkörpers 2 befestigt sind.
Der in F i g. 2 dargestellte Belüftungskreisel ist dazu bestimmt, abwechslungsweise in der einen und in der
anderen Richtung angetrieben zu werden.
Zur Erzielung einer guten Sauerstoffeintragsleistung pro Einheit Antriebsleistung liegt das Verhältnis Kreiselaußendurchmesser
A (Siehe F i g. 2, ohne die Breite b der Strömungsleitwand 10 gemessen) zu Ansaugdurchmesser
Cim Bereich von 1,3 bis 1,7 und beträgt vorzugsweise 1,48.
Das Verhältnis Kreiselaußendurchmesser A (ohne die Breite b der Strömungsleitwand 10 gemessen) zur Höhe
H des Kreisels von der Kreiselunterseite bis zur Unterseite der Austrittsquerschnitte 9 liegt im Bereich von 2,5
bis 5,5 und beträgt vorzugsweise 3,7.
Um die aus dem Oberflächenbelüftungskreisel austretende Flüssigkeit noch flacher und gebündelter über die
Oberfläche der zu belüftenden Flüssigkeit zu befördern, ist längs der Unterseite der Austrittsquerschnitte 9 der
Förderkanäle 3 konzentrisch zur Kreiselachse und von den Austrittsquerschnitten 9 weg in radialer Richtung
nach außen verlaufend eine kreisringförmige Strömungsleitwand 10 angeordnet.
Die Breite b der kreisringförmigen Strömungsleitwand 10 beträgt dabei mindestens 70%, vorzugsweise
100%, der Höhe Λ der Austrittsquerschnitte 9.
Durch die Anordnung der kreisringförmigen Strömungsleitwand 10 längs der Unterseite der Austrittsquerschnitte 9 der Förderkaiiäle 3 wird vermieden, daß
das aus den letzteren austretende Abwasser unmittelbar nach dem Austritt aus den Förderkanalaustrittsquerschnitten
9 gegen die die letzteren umgebende Flüssigkeit aufprallt- Dank der Wirkung der ringförmigen Strömungsleitwand
10 wird die aus den Förderkanälen 3 austretende Flüssigkeit flach und weit über die den
Kreisel umgebende Flüssigkeitsoberfläche befördert.
Der Schaufelaustrittswinkel α liegt irr Bereich von 10
bis 35°, und der Krümmungsradius r der Schaufelstege 5, in einer Horizontalebene betrachtet entspricht dem
Außendurchmesser A (ohne die Breite b der Strömungsleitwand gemessen) des Kreisels, mit einer Abweichung
von ± 10%.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Oberflächenbelüftungskreisel zum Belüften von Flüssigkeiten, insbesondere von zu klärendem Abwasser,
mit einem vertikalachsigen Rotorkörper, der mindestens einen Schaufelkranz trägt und der von
einer unteren einen Ansaugöffnungsdurchmesser aufweisenden Saugseite nach einer oberen einen
Kreiselaußendurchmesser aufweisenden Anstoßseite divergiert, wobei die Schaufeln ein L- oder T-förmiges
Profil aufweisen, die freien Längskanten der Stege der Schaufeln an der Innenseite des Rotorkörpers
befestigt sind, jeder Steg an seinem oberen Ende mit dem Radius einen Schaufelaustrittswinkel bildet
und wobei nach innen seitlich offene Förderkanäle gebildet werden, die Austrittsquerschnitte aufweisen
unc! in vertikalen Ebenen gekrümmt sind, deiart, daß von unten in die Förderkanäle eintretende
Flüssigkeit in diesen Kanälen um etwa 90° umgelenkt wird und in mindestens angenähert horizontaler
Richtung am Umfang des Oberflächenbelüftungskreisels austritt, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis Kreiselaußendurchmesser (A) zu Ansaugöffnungsdurchmesser (C) im
Bereich von 1,3 bis 1,7 liegt, daß das Verhältnis Kreiselaußendurchmesser
(A) zu Höhe (H) von der Kreiselunterseite bis zur Unterseite der Austrittsquerschnitte
(9) im Bereich von 2,5 bis 5,5 liegt, daß der Schaufelaustrittswinkel (λ) im Bereich von 10° bis
35° liegt, und daß längs der Unterseite der Austrittsquerschnitte konzentrisch zur Kreiselachse von den
Austrittsquerschnitten weg in radialer Richtung nach außen eine kreisringförmige Strömungsleitwand
(10) angeordnet ist, wobei die Breite ^derselben mindestens 0,7 der Höhe (h) der Austrittsquerschnitte
beträgt.
2. Oberflächenbelüftungskreisel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis
Kreiselaußendurchmesser (A), ohne die Breite (b) der Strömungsleitwand (10) gemessen, /.u Ansaugöffnungsdurchmesser
(C) 1,48 beträgt.
3. Oberflächenbelüftungskreisel nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verhältnis Kreiselaußendurchmesser (A), ohne die Breite (b)der Strömungsleitwand
(10) gemessen zur Höhe (H) des Kreisels von der Kreiselunterseite bis zur Unterseite der
Austrittsquerschnitte (9) 3,7 beträgt.
4. Oberflächenbelüftungskreisel nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius r der Schaufeln (5), in einer Horizontalebene betrachtet,
dem Schaufelkranzaußendurchmesser (A) des Kreisels, mit einer Abweichung von ± 10%, entspricht
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