DE2646517C2

DE2646517C2 - Begasungsvorrichtung

Info

Publication number: DE2646517C2
Application number: DE2646517A
Authority: DE
Inventors: Franz Prof. Dr.-Ing.Habil. 7000 Stuttgart Poepel
Original assignee: Stelzer Erwin Ing Grad 3530 Warburg
Current assignee: Stelzer Ruehrtechnik International GmbH
Priority date: 1976-10-15
Filing date: 1976-10-15
Publication date: 1984-11-29
Also published as: DE2646517A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Bei solchen und vergleichbaren Vorrichtungen werden im Gegensatz zu den im Bereich des Flüssigkeitsspiegels arbeitenden Oberflächenbelüftern Umwälzorgane benutzt, die unterhalb der Oberfläche in die Flüssigkeit Gas eintragen und sie ohne Hebung kräftig umwälzen. Derartige Umwälzbegaser sollen namentlich Wasser, Abwasser, Abwasserschlamm, Flüssigmisi und Substrate mit großen Gehalten an organischen Stoffen, also fließfähige Medien mit gelösten und suspendierten Stoffen unterschiedlichster Zusammensetzung, umwälzen und mit Luft oder anderen Gasen anreichern. Damit will man im geförderten Flüssigkeitsstrom physikalische, chemische und/oder biochemische Reaktionen auslösen bzw. durchführen. Beispiele hierfür sind das Ausschäumen kolloidaler und suspendierter Stoffe, das Neutralisieren von Alkalien durch Einleiten von Rauchgas, das Entkarbonisieren von sauren Wässern sowie der Oxidations-Abbau vorhandener organischer Stoffe. Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der FR-PS 10 13 342 bekannt. Sie hat am unteren Ende

ίο eines Tauchrohrs ein den Rotor mit engem Spalt umschließendes Pumpengehäuse. Von diesem ragt ein axiales Rohr nach unten, durch das aus der Tiefe des Behälters Flüssigkeit angesaugt und dem Rotor von unten zugeführt wird. Der hohe konstruktive Aufwand unter-

is stützt jedoch die Begasung in Wirklichkeit nicht; im Gegenteil sind solche strömungslenkenden Einbauten eher geeignet, die freie Zu- und Abfuhr von Flüssigkeit in der Rotorumgebung zu behindern. Die Gestaltung des Rotors trägt ebenfalls nicht dazu bei, die Kontakt zeit des angesaugten Gases in der Flüssigkeit zu verlän gern. Vielmehr wirkt das Pumpengehäuse als Ringdüse, aus der Flüssigkeit und Gas mit hoher Geschwindigkeit ausgestoßen werden, so daß ein grobblasiger Gaseintrag mit kurzer Verweildauer unvermeidlich ist Die bei- den Schalen des Pumpengehäuses erstrecken sich nur unwesentlich Über den Rotor hinaus; auch die obere Schale ist daher eigentlich nicht als Schirm anzusprechen. Andere herkömmliche Umwälzbelüfter haben typisch

jo ein in die Flüssigkeit eintauchendes Saugrohr, unter dem sich mit geringem Spalt zum Saugrohr-Ende ein Belüftungsrotor befindet. Dieser ist mit einem oberhalb des Tauchrohrs angebrachten Antriebsmotor durch eine Welle verbunden. Der Rotor besteht normalerweise aus einer Scheibe, die an der oberen (Luft-) und unteren (Wasser-)Scite radiale Förderschaufeln aufweist um das flüssige Medium umzuwälzen und dabei Gas oder Luft einzutragen. Der von dem umlaufenden Rotor radial nach außen geförderte Flüssigkeitsstrom erzeugt ähn lieh einer Wasserstrahlpumpe beim Vorbeifließen an dem zwischen Saugrohr-Ende und Rotorscheibe gebildeten Saugspalt einen Unterdruck; dadurch wird das im Saugrohr befindliche Gas in den Flüssigkeitsstrom mitgerissen.

Unter bestimmten Vorausssetzungen kommt es bei den völlig untergetaucht arbeitenden Umwälzbegasern zu dem sogenannten Pumpen. Dieses von den Oberflächcnbclüftern her gefürchtete Pumpen ist ein instabiles Arbeiten, bei dein abwechselnd einmal Flüssigkeit und

so einmal Luft vom Rotor gefördert ist. Es ist durch ein Pendeln zwischen vorübergehendem, unterseitigem Luftansaugen und oberseitigem Flüssigkeitsansaugen des Rotors zu erklären. Im übrigen wird bei herkömmlichen Umwälzbelüftern die Luft verhältnismäßig grob- blasig in die Flüssigkeit eingetragen. Sie perlt unmittelbar hinler dem Rotoraustritt steil auf und hat nur eine geringe Kontaktfläche mit recht kurzer Verweilzeit in der Flüssigkeit. Aufgabe der Erfindung ist es. eine Begasungsvorrich-

bo tung bzw. einen Umwälzbelüfter der erwähnten Art durch Gestaltung der gasseitigen Eintauchclemente und insbesondere das dort befindlichen Schirms so zu verbessern, daß das einzutragende Gas möglichst feinblasig mit der Flüssigkeit in Kontakt gebracht und ein instabiler Betrieb vermieden wird.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben.

Bei der erfindungsgemaöen Konstruktion ist der

§ Flüssigkeitsraum von dem Gasraum durch eine Disper- ;'; sionszone getrennt Der vorgesehene Schirm verhindert ':. die starke Neigung kleinerer Bläschen, zu groben BIa- ;. sen zu koaleszieren und aufzusteigen. Die vom Rotor ^?" ausgeworfene Dispersion strömt unter dem Schirm in ■.ι einer relativ dünnen Strömungssicht mit großer Geschwindigkeit und entsprechender Turbulenz entlang. Letzere bewirkt einen Bläschenzerfall mit ständiger Phasengrenzenerneuerung, was den Gasübergang be- ; günstigt. W~il der weit ausladende Schirm unterbrechungsfrei bis in den saugwirksamen Rotorbereich hineinragt, werden die Bläschen niedergehalten und zwangsläufig auf großer Umfangsstrecke verteilt, wodurch sich ihr gegenseitiger Abstand vergrößert. Die weiträumige Bläschendispersion und Vereinzelung unterbindet weitestgehend die Möglichkeit, mit Nachbarbläschen zu koaleszieren. Daher kann die sich verlangsamende Strömung die feinen Bläschen in der Schwebe halten, was bei größeren Blasen nicht möglich wäre. Die feine Bläschendispersion wird nun gleichmäßig im Bekkeninhalt verteilt Die insgesamt je Mengeneinheit des gelösten Gases aufgewendete Antriebsleistung ist dabei wesentlich geringer als nach dem Stand der Technik.

Dieser trägt zu der Erfindung nichts bei. Bei dem Umwälzbelüfter gemäß der DE-PS 17 82 485 ist zwar im Bereich des Tauchrohr-Endes ein im wesentlichen radialstehender, weit aui'adender Schirm um den Rotor herum angeordnet Der Schirm weist aber eine zentrische öffnung auf, die größer als der Rotoraußendurchmesser ist. Durch diese öffnung hindurch wird entgegen der konstruktiven Absicht ein aufwärtsgerichteter Flüssigkeitsstrom mit aufperler.dem Gas erzeugt Die Blasen werden aufgrund ihrer Größe nur zögernd durch die Flüssigkeit mitgeschleppt; sie steigen sehr steil auf. Andere Gasblasen gelangen über den radialen Spalt zwi- : sehen Rotoraustritt und Schirm hinweg noch unter diesen, doch bildet sich dabei eine mächtige Luftschicht, die langsam unterhalb des Schirms radial entlangrollt. Der dadurch erzeugte starke Auftrieb droht die auf Pontons schwimmende Einrichtung aus dem Wasser herauszuheben, wenn sie nicht durch Totlasten beschwert wird.

Nach der DE-AS 25 53 287 hat das dort vorgesehene Tauchrohr eine diffusorartig erweiterte Mündung, die den Rotor nur teilweise als Schirm überdeckt. Unmittelbar am Umfang des Rotors findet daher ein steiles Aufsteigen von rasch grobblasigem Gas statt. Mit einem solchen Aufbau läßt sich ein energiesparender Gaseintrag nicht erreichen.

Dies trifft auch für einen selbstansaugenden Begasungsrührer gemäß dem GM 17 14 336 zu, der am unteren Ende eines sich verjüngenden Tauchrohres eine Art Schirm trägt, dessen größter Durchmesser ungefähr gleich dem Durchmesser des Tauchrohr-Hauplteils ist. Der glockenförmige Schirm überdeckt die Rührflügel nur knapp, so daß von einem Niederhalten der Bläschen oder Blasen des eingetragenen Gases keine Rede sein kann.

Bei der Begasungsvorrichtung gemäß der FR-PS 10 13 342 wird die vom Rotor ausgeworfene Strömung durch das Pumpengehäuse starr kanalisiert. Der Außen- t>o durchmesser des Schirms, nämlich des Pumpengchäuse-Oberteils, ist nur unwesentlich größer als derjenige des Rotors, und dessen Außendurchmesser ist nicht größer als der Durchmesser der Rotorscheibe. Deshalb und weil die Gehäuse-Anordnung mit dem darin gelagerten b5 Rotor lediglich als verhältnismäßig kleiner Radialdiffusor wirkt, steigt das eingetragene Gas am Umfang in groben Blasen rasch und steil auf.

Nicht anders verhält es sich bei einer Begasungsvorrichtung gemäß der GB-PS 12 21 022, die am unteren Ende des Tauchrohres ebenfalls einen kleinen Kragen oder Flansch als Radialdiffusor aufweist, der über die Rotorfläche nur wenig hinausragt In geringem Radialabstand dazu ist außerdem ein Zylinder eingesetzt, der das aufsteigende Gas noch auf möglichst kurzem Wege nach oben führt, also die Verweilzeit iii höchst unerwünschter Weise abkürzt Infolge der geringen Kontaktzeiten und -flächen ist der erzielbare Gasübergang entsprechend schlecht

Da der Schirm des erfindungsgemäßen Umwälzbegasers sehr groß ist, kann sich in dem Raum darüber gasreiche, insbesondere sauerstoffreiche Flüssigkeit ansammeln. In einem sich dort ausbildenden sog. Totwassergebiet läuft dann — vom übrigen Beckeninhalt getrennt — eine Totwasserwalze für die Belüftung wirkungslos um. Zur verlustarmen Rückleitung in die Hauptströmung sind gemäß Anspruch 2 strömungsgünstige, vorzugsweise rotationssymmelrische Umlenkflächen im Übergangsbereich vom Schirm zu einem zentrischen Rohr vorgesehen. Kommt es auf der Oberfläche der zu begasenden Flüssigkeit zu einer Schicht aus Schaum und/oder aus Schwimmstoffen, so kann für deren Rückführung in das Behälterinnere ein gesondertes Schaumfallrohr um das Tauchrohr herum angeordnet und mit den Strömungsbegünstigenden Umlenkflächen versehen werden.

Die Maßnahmen der Ansprüche 3 bis 5 unterstützen den Blasenzerfall und die Phasengrenzenerneuerung noch. Zum einen wird durch die Größe des Schirms im Verhältnis zu dem relativ kleinen Durchmesser des Tauchrohrs und zur Rotorauslegung bewirkt, daß die am Umfang bzw. Austritt vorhandene Strömungsgeschwindigkeit noch einen gewissen Mindestwert hat. Als Maß dafür eignet sich die Angabe, daß die (der potentiellen Energie entsprechende) Geschwindigkeitshöhe der Schirmaustrittsgeschwindigkeit kleiner ist als die Eintauchtiefe des Rotors, die wiederum in einer Beziehung zur Behältertiefe steht. Zum anderen sorgen Unstetigkeiten, sog. Schikanen, an der Unterseite des Schirms für eine Verlängerung der Bläschen-Verweilzeit in der Flüssigkeit, so daß der Gaseintrag weiter verbessert wird.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Begasungsvorrichtung mit schematisierter Darstellung der Anordnung an einem im Querschnitt gezeichneten Behälter und

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht der Begasungseinrichtung von F i g. 1.

In dem mit flüssigem Substrat 1, z. B. mit Flüssigmist, gefüllten, vorzugsweise runden Behälter 2 ist über eine aus Stahlträgern gebildeten Brücke 3 mittig eine Belüftungsvorrichtung 4 mit Tauchrohr 5, Rotor 6 und Antriebsmotor 7 angeordnet. Der Behälter 2, der auch etwa quadratisch mit abgeschrägten Ecken sein könnte, ist im dargestellten Beispiel etwa halbquadratisch, d. h. sein Durchmesser D ist etwa doppelt so groß wie die Füllhöhe Wim Betrieb. Auf dem Flüssigkeitsspiegel 8 kann sich je nach Art des Substrates eine Schaum- oder Schwimmdecke 9 bilden. Der Umwälzbelüfter 4 taucht in die Flüssigkeit bis etwa '/« der Füllhöhe Wein. Durch diese Anordnung — Füllhöhe Wetwa D/2 und Eintauchtiefe / etwa W/4 — sich energetisch besonders günstige Antriebsverhältnisse zum Aufrechterhalten der Umwälzung. In den Eckenbereichen am Grund bzw. in Spiegel-

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nähe sind Verdrängerkörper 10 bzw. 11 zur Begünsti- dial ausgeworfen und dort feinblasig miteinander disgung einer verlustarmen Strömungsumlenkung ange- pergiert. Der Schirm 20 hindert die dispergierten Luftordnet. Am Boden befindet sich unterhalb des Rotors 6 blasen am Aufsteigen und hält sie mit der zentrifugal in der Behältermitte ein rotationssymmetrischer, z. B. ausgeworfenen Flüssigkeit über eine möglichst lange kegel- oder hyperboloidartiger Verdrängerkörper 12, ■; Strecke hinweg in turbulentem Kontakt. Im radialen der eine verlustarme Umlenkung von einer zentripeta- Bereich des Schirms 20 hat die vom Rotor 6 ausgeworlen, horizontalen Strömungsbewegung in eine Auf- fene Flüssigkeit noch eine hohe Strömungsgeschwindigwärtsströmung begünstigt. keit und Turbulenz. Dank der so verhinderten Blasen-

Im Behälter 2 bilden sich — in dem dargestellten koaleszenz bleibt die eingetragene Luft feinblasig in der Querschnitt gesehen — zwei im wesentlichen rotations- ίο Strömungsfiüssigkeit erhalten; der Gasaufitrieb ist da-

symmetrische Flüssigkeitswalzen aus, die vom Rotor 6 durch sehr gering.

aus angeschoben werden. Eine Grundwalze (Strö- Der Schirm 20 darf nicht zu groß sein und sich nicht

mungspfeile 13) mischt sich mit einer sauerstoffreichen, bis in Bereiche erstrecken, wo sich die FlOssigkeitsströ-

oberflächennahen, zentrifugalen Flüssigkeitsströmung mung unter gewisse Mindestgeschwindigkeitswerte

(Pfeile Ma). Eine kleinere Oberwalze wird durch das is verlangsamt Sonst käme es am Rande des Schirmes 20

Aufsteigen der eingetragenen Gasblasen angeregt doch noch zu Grobblasenbildung und zu einem Rück-

(Pfeile 14). Man erreicht durch diese strömungsgünstige stau von Flüssigkeit, der nicht nur die Umwälzbewe-

Umwälzung des gesamten Behälterinhalts eine Ver- gung, sondern auch den Blasenübergang in die Flüssig-

gleichmäßigung des Sauerstoffgehalts und eine Verkür- keit stark beeinträchtigen würde. Außerdem wäre bei

zung der Sättigungszeit, so daß die erforderliche An- 20 Rückstau und Grobblasenbildung das vom Rotor 6 ein-

triebsleistung je Mengeneinheit an eingetragenem und getragene Gas in so großer Mächtigkeit unter dem

gelöstem Sauerstoff entsprechend gering ist. Schirm 20 vorhanden, daß ein Auftrieb entstünde, der

Die in F i g. 2 größer dargestellte Belüftungseinrich- bei schwimmender Belüftungsvorrichtung 4 diese anhetung 4 hat an der oberen, frei in der Atmosphäre endi- ben und ihre Lagestabilität gefährden wurde. Optimal genden Stirnseite des Tauchrohrs 5 Distanzstücke zur 25 ist es, wenn die Geschwindigkeitshöhe der Schirmaus-Montage des Antriebsmotors 7. Dieser weist eine lange trittsgeschwindigkeit etwas geringer als die Eintauchtie-Antriebswelle 15 auf, die das Tauchrohr 5 konzentrisch fe des Rotors 6 ist Dann wird nicht nur die eingetragene durchsetzt. Im Bereich des unteren Tauchrohr-Endes ist Antriebsenergie besonders günstig ausgenutzt, sondern an der Welle 15 der Rotor 6 befestigt. Er besteht im es strömt die Flüssigkeit innerhalb des Schinnbereichs wesentlichen aus einem strömungsgünstig geformten 30 noch ausreichend schnell, um eine Grobblasenbildung Radscheibenkörper 16, an dessen gegenüberliegenden zu verhindern. Der richtig bemessene Schirm 20 bietet Stirnseiten Förderschaufeln 17 für Luft bzw. Gas und im Zusammenwirken mit der Strömungsturbulenz insolche (18) für Flüssigkeit angeordnet sind. Wenigstens nerhalb der Flüssigkeit den weiteren Vorteil eines intenein Teil der Schaufein 17 und 18 ragt radial über den siven Phasengrenzenaustausches mit dem feinblasig dis-Radscheibenkörper 16 hinaus; der Schaufelspitzen- 35 pergierten eingetragenen Gas. Die rasche Phasengrendurchmesser ist gleich dem Rotoraußendurchmesser cfs. zenerneuerung begünstigt die Sauerstoffaufnahme, in-

Das Tauchrohr 5 endigt mit möglichst geringem axia- dem eine Sättigung in der zur Phasengrenze unmittellem Abstand an der luftseitigen Beschaufelung 17 des bar benachbarten Grenzschicht der Flüssigkeit verhin-Rotors 6. Der Durchmesser d\ der am unteren Tauch- den wird, was sonst den weiteren Sauerstoffübergang rohr-Ende gebildeten Luftansaugeöffnung ist deutlich 40 verlangsamen würde. Diese Turbulenz wird noch dakleiner als der Durchmesser <& der Radscheibe 16 und durch gefördert oder zumindest trotz Strömungsverauch kleiner als der Rotoraußendurchmesser ds. Im dar- langsamung aufrechterhalten, daß auf der Schirmuntergestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Durchmes- scite Unstetigkeiten 23 in Form von kleinen Bolzen von ser d\ der Luftansaugeöffnung etwa 43% des Rotorau- der Höhe der Blasendurchmesser angeordnet sind, ßendurchmessers ds. Wichtig für die Saugkraft des Ro- 45 Um das Tauchrohr 5 herum ist das bereits erwähnte tors 6 innerhalb der Luftansaugeöffnung ist außerdem, Schaumfallrohr 22 angeordnet. Es ist so hoch gezogen, daß der Beschaufelung 17 eine ringförmig geschlossene daß mit Sicherheit nur Schaum und keine Flüssigkeit in Stirnfläche 19 mit dem Außendurchmesser d₂, d. h. mit das Fallrohr 22 hineinstürzt Der aufsteigende ringföreiner Stirnfläche von gewisser Mindestbreite zugekehrt mige Blasenschleier verursacht eine entsprechende Aufist. Im Ausführungsbeispiel beträgt die radiale Breite w wärtsströmung der Flüssigkeit Wo der Blasenschleier dieser ringförmigen Stirnfläche etwa 10% des Rotorau- von unten an den Flüssigkeitsspiegel 8 trifft teilt sich die ßendurchmessers ds- Strömung in zwei horizontale Schiebeströmungen.

Für einen energiesparenden Sauerstoffeintrag ist es Hiervon ist eine radial nach innen gerichtet (Oberwalze ferner wichtig, daß sich in Höhe des unteren Tauchrohr- 14) und die andere radial nach außen gerichtet (Neben-Endes ein annähernd horizontal angeordneter Schirm 55 zweig 13a der Grundwalze). Die Schaumfallkante liegt 20 befindet der einen Außendurchmesser <& hat Die weit genug radial innerhalb der Auftreffstelle des auf-Stirnfläche 19 kann an sich unterbrechungsfrei und steigenden Blasenschleiers, damit sich die zentripetale stoßfrei in den Schirm 20 übergehen (Variante ohne Schiebeströmung 14 ausbilden kana Um das Schaum-Schaumfallrohr). Im gezeichneten Ausführungsbeispiel fallrohr 22 herum ist unerhalb der Flüssigkeitsoberfläist jedoch um das Tauchrohr 5 hemm noch ein weiteres, bo ehe ein Umlenktrichter 224 angeordnet der mit seiner unten näher zu erörterndes Schaumfallrohr 22 angeord- Außenseite die Oberwalze 14 strömungsgünstig in die net so daß zwischen Schirm 20 und Stirnfläche 19 eine Tiefe ableitet. Eine ähnliche Funktion Obernimmt ein Unterbrechung für die Ausmündung 21 des Schaumfall- Konusblech 226 zwischen dem Schaumfallrohr 22 und rohres vorhanden ist dem Schirm 20. Das Konusblech 22b bewirkt eine ver-

Im Betrieb wird infolge der Rotation des beidseitig 65 lustarme Umlenkung der Oberwalzenströmung 14 von

beschaufelten Rotors 6 durch das Tauchrohr 5 hindurch der fallenden in die zentrifugale Strömungsrichtung. Bei

Luft und aus der Tiefe des Behälters 2 Flüssigkeit ange- fehlendem Schaumfallrohr 22 müßte dieser Konus zwi-

saugt. Die beiden Medien werden am Rotoraustritt ra- sehen dem Tauchrohr 5 und dem Schirm 20 angeordnet

Das Schaumfallrohr 22 hat wegen des konzentrisch starr angeordneten Tauchrohrs 5 einen ringförmigen Querschnitt. Es mündet mit einer ringförmigen Schlitzöffnung 21 in den Saugbereich des Rotors 6. Wichtig ist, ■> daß der Außendurchmesser di der öffnung 21 noch innerhalb des Außendurchmessers dt des Radschcibenkörpers 16 verbleibt; nur innerhalb dieses Bereiches baut der Rotor 6 eine ausreichend hohe Saugkraft auf. Im Ausführungsbeispiel beträgt der Außendurchmesser iu d\ der öffnung 21 etwa 80% des Rotoraußendurchmcssers ds.

Auch im Bereich der öffnung 21 muß die Saugkraft größer sein als die Eintauchtiefe t des Rotors 6, und die Saughöhe muß dem entgegenstehenden äußeren Wasserdruck standhalten. Im Schaumfallrohr 22 darf sich kein Flüssigkeitsspiegel ausbilden; etwa übertretendes Wasser und der Schaum müssen sofort durch den Rotor 6 abgeführt werden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die radiale Weite der ringförmigen Schlitz- öffnung 21 etwa 10% des Rotoraußendurchmessers d% Die offene Ringfläche des Schlitzes ist größer als die offene Fläche der Ansaugöffnung.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Begasen einer Flüssigkeit mit einem Tauchrohr, mit einem motorisch angetriebenen, eine Scheibe aufweisenden Rotor, der nach Art eines doppelflutigen, radial durchströmten Gebläsebzw. Pumpenrades ausgebildet ist, der auf seiner oberen Seite Förderschaufeln für das anzusaugende Gas und auf seiner unteren Seite Förderschaufeln für die anzusaugende Flüssigkeit hat und der in der Nähe und unterhalb des unteren Endes des Tauchrohres angeordnet ist, wobei der Durchmesser der Scheibe größer als die lichte Weite des Tauchrohres ist mit einem unmittelbar an das untere Ende des Tauchrohres anschließenden Schirm, der wenigstens mit seinem radial innen liegenden Bereich im wesentlichen senkrecht zur Rotorachse verläuft und der mit seinem Außendurchmesser jenen des Rotors übersteigt, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschaufeln (18) an der unteren Seite des Rotors (6) die Flüssigkeit aus der Umgebung des Rotors saugen, daß der Außendurchmesser (d_b) des Schirms (20) den Außendurchmesser (d$) des Rotors erheblich übersteigt und daß der Außendurchmesser des Rotors größer ist als der Durchmesser ((U) der Scheibe.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schirm (20) — im Radialschnitt gesehen — einen strömungsgünstigen Übergang (Konus 22b) zu einem zentrisch angeordneten Rohr (5 bzw. 22) aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die iichte Weite (d\) des Tauchrohres (5) etwa das 0,2- bis 0,6fachc des Rotoraußendurchmessers (d·,) beträgt, wobei die kleineren Zahlenwerte für kleinere Rotordrchzahlen und die größeren Zahienwerte für größere Rotordrehzahlcn zu bevorzugen sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterseite des Schirms (20) in dem radial außerhalb des Rotors (6) liegenden Bereich eine Vielzahl von Unstetigkeiten (23) angeordnet ist, deren axiale Erstreckung etwa dem Gasblasendurchmesser entspricht.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unstetigkeiten in Form von konzentrisch zum Rotor (6) angeordneten, ringförmigen Stegen, vorzugsweise nach außen zurückspringenden Stufen, oder in Form von Bolzen (23) ausgebildet sind.