DE2557056C3

DE2557056C3 - Filtration device for obtaining cocoa butter

Info

Publication number: DE2557056C3
Application number: DE19752557056
Authority: DE
Inventors: Joachim Dipl.-Ing. 2000 Hamburg Bauermeister
Original assignee: Hermann Bauermeister Maschinenfabrik 2000 Hamburg GmbH
Current assignee: Hermann Bauermeister Maschinenfabrik 2000 Hamburg GmbH
Priority date: 1975-12-18
Filing date: 1975-12-18
Publication date: 1978-06-08
Also published as: DE2557056A1; IT1065417B; DD127486A5; BR7608525A; DE2557056B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtriervorrichtung zum Gewinnen von Kakaobutter aus einer Suspension von zermahlenen Kakaobohnen, mit einer Reihe von Filterkammerteilen, die auf einer zwischen zwei stationären Ständerteilen erstreckten Führung verschiebbar angeordnet sind und zwischen sich Filterkammern bilden, in denen die Suspension mittels Zuführdruck oder durch Zusammenschieben der Filterkammerteile und dadurch bewirktes Verkleinern der Filterkammern unter Druck filtrierbar und auspreßbar ist wobei zjm Zusammenschieben ein vorzugsweise hydraulischer Antrieb vorgesehen ist und zur Aufnahme der damit ausgeübten Kräfte die beiden Ständerteile durch wenigstens einen Zuganker miteinander verbunden sind.The invention relates to a filter device for obtaining cocoa butter from a suspension of ground cocoa beans, with a series of filter chamber parts that sit on one between two stationary stand parts extended guide are arranged displaceably and between them filter chambers form in which the suspension by means of supply pressure or by pushing the filter chamber parts together and the resulting reduction in size of the filter chambers can be filtered and squeezed out under pressure is where zjm pushing together a preferably hydraulic drive is provided and for receiving the forces exerted thereby, the two stand parts are connected to one another by at least one tie rod are.

Bei der Gewinnung von Kakaobutter aus Suspensionen fein zermahlener Kakaobohnen müssen sehr hohe Filtrations- und Preßdrücke angewandt werden, um eine gute Ausbeute an Kakaobutter zu erhalten, wobei insbesondere auch diejenigen Anteile noch ausgepreßt werden sollen, die sich in noch unzerstörten Zellen der Kakaobohnenteilchen befinden. Um in einem Arbeitsgang möglichst große Mengen der Suspension aufarbeiten zu können, ohne unbequem hohe Drücke anwenden zu müssen, verwendet man Filtriervorrichtungen der eingangs beschriebenen Art bei denen eine Reihe von Filterkamniern in einer Reihe von gegenseitig verschiebbairen Filterkammerteilen gebildet wird, so daß die Filterkammern für einen von außen aufgebrachten Filtrations- oder Preßdruck eine Serienschaltung darstellen, bei der die gegenüber einer einzigen Filterkammer vergrößerte Menge sich nicht in einer Erhöhung des erforderlichen Pressendrucks, sondern nur in einer Erhöhung des beim Pressen zurückzulegenden Gesamtweges bemerkbar macht abgesehen von den auch bei Reihenschaltungen erforderlichen zusätzlichen Kräften und Drücken zur Überwindung von Reibung. Naturgemäß ist man bestrebt, auch bei derartigen Aneinanderreihungen von Filterkammern den Querschnitt der einzelnen Filterkammer möglichst groß zu machen, um bei einer gegebenen Anzahl von Filterkammern ein möglichst großes Arbeitsvolumen zu erhalten. Man geht deshalb mit den beim Auspressen angewandten Kräften auf möglichst hohe Werte. Während es normalerweise keine Schwierigkeiten macht auch sehr große Kräfte für das Zusammenschieben der Filterkammern und damit für das Auspressen der Suspension zu erzeugen, hat sich doch in der Praxis gezeigt, daß die Zuganker, die diese Kräfte aufnehmen müssen, dabei nur eine begrenzte Lebensdauer haben; nach einer gewissen Zahl von Filtrations- und Auspreßvorgängen können Risse der Zuganker auftreten. Ein derartiges Ereignis muG natürlich nach Möglichkeit vermieden werden, und so ist es üblich, die Zuganker in bestimmten Zeitabständen, beispielsweise alle acht Jahre, auszuwechseln; die damit verbundenenWhen producing cocoa butter from suspensions of finely ground cocoa beans, very high Filtration and compression pressures are used to obtain a good yield of cocoa butter, whereby in particular, those portions that are still in undestroyed cells of the should still be squeezed out Cocoa bean particles are located. In order to work up the largest possible quantities of the suspension in one operation to be able to use, without having to use uncomfortably high pressures, filter devices of the type described at the outset in which a number of filter chambers in a number of mutually movable Filter chamber parts is formed so that the filter chambers for an externally applied Filtration or pressing pressure represent a series circuit in which the opposite to a single The volume of the filter chamber is not increased by an increase in the required press pressure, but rather only noticeable in an increase in the total distance to be covered during pressing apart from the additional forces and pressures required to overcome Friction. Naturally one endeavors also with such a series of filter chambers to make the cross-section of the individual filter chamber as large as possible, in order for a given number of Filter chambers to obtain the largest possible working volume. So you go with them when you squeeze them out applied forces to the highest possible values. While there is usually no difficulty also creates very large forces for pushing the filter chambers together and thus for pressing them out To generate the suspension, it has been shown in practice that the tie rods that absorb these forces have to have a limited lifespan; after a certain number of filtration and During extrusion processes, the tie rods may crack. Such an event must of course follow Possibility to be avoided, and so it is common to use the tie rods at certain time intervals, for example every eight years to be changed; the associated

Unbequemlichkeiten und Verluste, insbesondere durch Ausfall der Filtriervorrichtung und durch die Kosten des Auswechselns, hat man als unvermeidlich in Kauf genommen.Inconveniences and losses, particularly due to failure of the filter device and the cost of the Replacing has been accepted as inevitable.

Ein weiterer Nachteil bei den beschriebenen Filtriervorrichtungen tritt dann auf, wenn die Zuganker, wie es bei den praktisch ausgeführten Vorrichtungen sehr oft der Fall ist, gleichzeitig als Träger und Führung für die verschiebbaren Filterkammerteiie dienen, a!so deren Gewicht aufnehmen müssen. Diese Bauweise wird bevorzugt, weil sie baulich einfach ist und genügend Platz frei läßt für andere an der Filtriervorrichtung notwendige Einrichtungen, wie Zu- und Ableitungen, Rückholeinrichtungen zum Auseinanderschieben der Filterkammerteile, Einrichtungen zur Begrenzung der Auseinanderbewegung der Filterkammerteile, Einrichtungen zum Öffnen der Filterkammern im auseinandergefahrenen Zustand der Filterkammerteile, Dampfzuleitungen für die Beheizung der FilterkammerteMe, Rinnen für das Auffangen der ausgepreßten flüssigen Kakaobutter und Wannen zum Auffangen der Filterkuchen nach dem öffnen der Filterkammern. Diesem Vorteil des geringen Platzbedarfs und der baulichen Einfachheit steht jedoch die Erscheinung nachteilig gegenüber, daß sich die Zuganker unter der Gewichtsbelastung der von ihr getragenen Filterkammerteile (und der eingefüllten Suspension während ucs Filtrierens) durchbiegen kann; dies begrenzt nachteilig die größtmögliche Länge der Zuganker und damit die Anzahl der Filterkammern und die Kapazität der Filtriervorrichtung.Another disadvantage with the filter devices described occurs when the tie rods, as is very often the case with practical devices is the case, at the same time as a carrier and guide for the Slidable filter chamber parts are used so that they have to absorb their weight. This construction will preferred because it is structurally simple and leaves enough space free for others on the filter device necessary facilities, such as supply and discharge lines, retrieval facilities for pushing the Filter chamber parts, devices for limiting the movement apart of the filter chamber parts, devices To open the filter chambers when the filter chamber parts and steam supply lines are in the extended state for heating the filter chambers, channels for collecting the squeezed liquid cocoa butter and tubs for collecting the filter cake after opening the filter chambers. This advantage of the small footprint and the structural simplicity However, the phenomenon is disadvantageous that the tie rods under the weight load of the parts of the filter chamber (and the suspension filled in during ucs filtration) can bend; this disadvantageously limits the greatest possible length of the tie rods and thus the number of filter chambers and the capacity of the filter device.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Filtriervorrichtung zum Gewinnen von Kakaobutter zu schaffen, die bei Anwendung großer Kräfte eine lange Standzeit der mit diesen Kräften belasteten Teile aufweist und insgesamt eine höhere Leistungsfähigkeit und möglichst hohe Kapazität hat.The invention is based on the object of providing a filtering device for obtaining cocoa butter create that when large forces are applied, the parts exposed to these forces have a long service life and has an overall higher performance and the highest possible capacity.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst mit einer Filtriervorrichtung der eingangs angegebenen Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Zuganker unter Druck-Vorspannung gesetzt ist, wobei zum Erzeugen der Druck-Vorspannung wenigstens ein Spannelement vorzugsweise eine Mehrzahl von Spannelementen längs des Zugankers verspannt ist.According to the invention, this object is achieved with a filter device of the type specified above, which is characterized in that the tie rod is placed under compressive prestress, wherein for generating the pressure pre-tensioning at least one tensioning element, preferably a plurality of tensioning elements longitudinally of the tie rod is tensioned.

Es hat sich gezeigt, daß man mit vorgespannten Zugankern wesentlich höhere Standzeiten erzielen kann.It has been shown that a significantly longer service life can be achieved with prestressed tie rods can.

In dem schon beschriebenen Fall einer Filtriervorrichtung, bei der die Filterkammerteile in einer im wesentlichen horizontalen Reihe angeordnet und von wenigstens einem stangenförmigen Zuganker getragen sind, kann man nach der Erfindung eine bedeutsame Verbesserung sowohl hinsichtlich der Standzeit des Zugankers als auch hinsichtlich der anwendbaren Länge des Zugankers, d. h. der Anzahl der in einer Filtriervorrichtung aneinanderreihbaren Filterkammern, dadurch erzielen, daß der stangenförmige Zuganker derart unsymmetrisch zu seiner Längsachse unter Druck-Vorspannung gesetzt ist, daß einem von seiner Gewichtsbelastung erzeugten Durchhängen entgegengewirkt wird. Es ist nämlich ohne weiteres möglich, die aufgebrachten Vorspannkräfte so zu lokalisieren und zu richten, daß im unteren Querschnittsbereich des stangenförmigen Zugankers eine größere Vorspannung vorliegt als im oberen Querschnittsbereich; es leuchtet ein, daß dies dem Durchhängen unter Gewichtsbelastung entgegenwirkt. Bei dieser Ausgestaltung kann man deshalb längere Zuganker und damit eine größere Anzahl von Filterkammern verwenden und dadurch die Kapazität der Filtriervorrichtung entsprechend erhöhen. Die Vorteile der höheren Standzeit der vorgespannten Zuganker bleiben dabei natürlich voll erhalten, so daß sich insgesamt gerade mit dieser Ausgestaltung ein besonders großer Gesamtvorteil ergibt. Dabei kann man die beschriebene unsymmetrische Vorspannung mit Vorteil dadurch erzielen, daß wenigstens ein Spannelement wenigstens teilweise schräg zur Längsachse des Zugankers verspannt ist; die SchrägführungIn the case of a filter device already described, in which the filter chamber parts are arranged in a substantially horizontal row and by are carried at least one rod-shaped tie rod, you can according to the invention a significant Improvement both in terms of the service life of the tie rod and in terms of the applicable length of the tie rod, d. H. the number of filter chambers that can be lined up in a filtering device, thereby achieve that the rod-shaped tie rod is so asymmetrical to its longitudinal axis under compressive prestress is set that sagging generated by its weight load is counteracted. It is in fact easily possible to localize and direct the applied biasing forces so that in The lower cross-sectional area of the rod-shaped tie rod has a greater prestress than in the upper cross-sectional area; it is evident that this counteracts sagging under weight loading. With this configuration, you can therefore use longer tie rods and thus a larger number of Use filter chambers and thereby increase the capacity of the filter device accordingly. the The advantages of the longer service life of the pre-tensioned tie rods are of course fully retained, so that a particularly great overall advantage results overall with this configuration. Here can you can achieve the asymmetrical bias described with advantage that at least one Clamping element at least partially at an angle to the longitudinal axis the tie rod is tensioned; the inclined guide

ίο kann insbesondere dadurch erzielt werden, daß das schräg verspannte Spannelement über ein an dem Zuganker etwa in der Mitte seiner Länge vorgesehenes Auflager verläuft; dieses hat dann Auflagerpunkte, die nicht auf der Achse des Zugankers liegen.ίο can be achieved in particular that the obliquely braced clamping element via one provided on the tie rod approximately in the middle of its length Support runs; this then has support points that are not on the axis of the tie rod.

Meist wird es aber vorzuziehen sein, die gewünschte unsymmetrische Druckspannungsverteilung dadurch zu erzielen, daß eine Mehrzahl von Spannelementen in bezug auf den Querschnitt des Zugankers ungleichmäßig verteilt und/oder gespannt ist.In most cases, however, it will be preferable to use this to achieve the desired asymmetrical compressive stress distribution achieve that a plurality of tensioning elements unevenly with respect to the cross section of the tie rod distributed and / or tense.

Die Spannelemente können grundsätzlich einfach außen am Zuganker entlang verlegt werden. Baulich ergeben sich jedoch bedeutende Vorteile, wenn man einen hohlen Zuganker verwendet und die jeweils verwendete Anzahl von Spannelementen in das Innere des Zugankers verlegt. Dies ist auch für Warnings- und Reparaturarbeiten sehr vorteilhaft; insbesondere kann man die Spaünelemente leicht auswechseln, ohne die Filtriereinrichtung auseinandernehmen zu müssen.In principle, the tensioning elements can simply be laid along the outside of the tie rod. Structurally however, there are significant advantages to using a hollow tie rod and each of them The number of tensioning elements used moved inside the tie rod. This is also for warnings and Repairs very beneficial; in particular, the spa elements can be easily replaced without the To have to dismantle the filtering device.

Zweckmäßigerweise werden bei ein und demselben Zuganker jeweils mehrere einzeln spannbare Spannelemente vorgesehen; dadurch kann die gewünschte Gesamtspannung mit verhältnismäßig einfachen Spanneinrichtungen und niedrigen Spannkräften durch nacheinander erfolgendes Spannen der einzelnen Spannelemente aufgebaut werden.Appropriately, several individually tensionable tensioning elements are in each case with one and the same tie rod intended; as a result, the desired overall tension can be achieved with relatively simple tensioning devices and low clamping forces through successive clamping of the individual clamping elements being constructed.

Wie in der Technik bekannt, ist es zweckmäßig, als Spannelemente Drähte oder Drahtseile zu verwenden, insbesondere aus Stahl. Drahtseile sind wegen der leichten Handhabung und günstigen Eigenschaften hinsichtlich Dehnung und Relaxation vielfach vorzuziehen. Sowohl bei Drähten als auch Drahtseilen aus den für Spannelementen üblichen Stahlsorten können Zugspannungen von etwa 100 kp/mm² angewandt werden; allgemein geht man bis etwa 70% der Bruchfestigkeit. Beispielsweise kann man bei einer praktischen Ausführungsform bei Verwendung von Vorspannelementen in Form von Drähten von 7 mm Durchmesser aus Stahl eine Vorspannung von 112 kp/mm² verwenden und erhält dann mit einem Drahtbündel von 145 Drähten von 7 mm Durchmesser aus Stahl eine gesamte maximal zulässige Vorspannkraft von 690 t. Der Durchmesser des Drahtbündels beträgt dabei etwa 14 cm, und einen entsprechenden Durchmesser müssen die Zuganker erhalten. Es sind dies aber Werte, wie sie in der Praxis ohnehin bei Zugankern leistungsfähiger Kakaobutter-Filtriereinrichtungen verwendet werden. Wenn map, wie es vielfach üblich ist, drei Zuganker in einer Einrichtung parallel verwendet, kann man mit den hier als Beispiel angegebenen Zahlenwerten also eine Gesamt-Vorspannkraft von 20001 einstellen. Bei üblichen herkömmlichen Filtriereinrichtungen der angegebenen Art wird beispielsweise eine Antriebskraft von 1600 t verwendet. Man erkennt somit, daß es ohne weiteres möglich ist, die erfindungsgemäßen Filtriereinrichtungen so auszulegen, daß die Vorspannkraft stets oberhalb der maximalen Betriebskraft liegt; insbesondere empfiehlt es sich, die Druck-Vorspannung etwa 1,2-mal so groß wie dieAs is known in the art, it is expedient to use wires or wire ropes, in particular made of steel, as tensioning elements. Wire ropes are often preferable because of their easy handling and favorable properties in terms of elongation and relaxation. ^{Tensile stresses of around 100 kp / mm 2 can be} applied to both wires and wire ropes made of the types of steel customary for tensioning elements; generally one goes up to about 70% of the breaking strength. For example, in a practical embodiment, when using prestressing elements in the form of wires with a diameter of 7 mm made of steel, a prestress of 112 kp / mm ² can be used and then with a wire bundle of 145 wires with a diameter of 7 mm made of steel, a total maximum allowable prestressing force is obtained from 690 t. The diameter of the wire bundle is about 14 cm, and the tie rods must have a corresponding diameter. However, these are values that are already used in practice for tie rods in high-performance cocoa butter filtration devices. If, as is often the case, map uses three tie rods in parallel in one device, the numerical values given here as an example can be used to set a total pre-tensioning force of 20001. In the case of customary conventional filtering devices of the specified type, a driving force of 1600 t is used, for example. It can thus be seen that it is readily possible to design the filtering devices according to the invention in such a way that the pretensioning force is always above the maximum operating force; In particular, it is recommended that the compression bias is about 1.2 times as large as the

maximal auftretende Zugkraft einzustellen; dies entspricht der beim Vorspannen üblichen Praxis, durch Null gehende Lastwechsel möglichst zu vermeiden.set the maximum tensile force that occurs; this corresponds to the usual pretensioning practice, through zero to avoid continuous load changes as much as possible.

Baulich ist eine Ausführung zu bevorzugen, bei der mehrere parallele Spannelemente nebeneinander an ihren Enden an gemeinsamen Haltekörpern befestigt sind, die auf die Enden des zugehörigen Zugankers aufgesetzt sind. Insbesondere für Ausführungsformen mit hohlem Zuganker, bei denen die Spannelemente im Inneren des Zugankers eingebaut werden, ist es zweckmäßig, wenn die Spannelemente an wenigstens dem einen ihrer Enden lösbar an dem zugehörigen Haltekörper befestigt sind. Die Spannelemente können dann beim Einbau einfach mit ihren freien Enden durch den hohlen Zuganker gezogen werden.Structurally, a design is preferable in which several parallel clamping elements are attached next to one another their ends are attached to common holding bodies that are attached to the ends of the associated tie rod are put on. In particular for embodiments with a hollow tie rod, in which the clamping elements in Be installed inside the tie rod, it is useful if the clamping elements at least one of its ends are releasably attached to the associated holding body. The clamping elements can then simply pull their free ends through the hollow tie rod during installation.

Der Spannvorgang wird besonders einfach, wenn wenigstens einer der Haltekörper als Ganzes gegen den Zuganker spannbar ist. Wie schon gesagt, wird man es aber vielfach vorziehen, Haltekörper zu verwenden, bei denen jedes Spannelement einzeln gespannt und somit die Gesamt-Vorspannung nacheinander mit verhältnismäßig geringen Spannkräften aufgebaut werden kann.The clamping process is particularly simple when at least one of the holding body as a whole against the Tie rod is tensionable. As already said, it will often be preferred to use holding bodies which each tensioning element is tensioned individually and thus the overall pre-tensioning is relatively proportionate to one another low tension forces can be built up.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with the aid of examples in conjunction with the drawing described. It shows

F i g. 1 ganz schematisch und vereinfacht den Aufbau einer herkömmlichen Filtriereinrichtung der eingangs angegebenen Art im vertikalen Längsschnitt,F i g. 1 very schematically and simplifies the structure a conventional filter device of the type specified above in vertical longitudinal section,

F i g. 2 eine im Vergleich zu F i g. 1 vergrößerte Teil-Schnittdarstellung eines Endes eines hohlen Zugankers einer erfindungsgemäßen Filtriervorrichtung,F i g. 2 a compared to FIG. 1 enlarged partial sectional view of one end of a hollow tie rod a filter device according to the invention,

F i g. 3 eine der F i g. 2 entsprechende Darstellung einer anderen Ausführungsform,F i g. 3 one of the F i g. 2 corresponding representation of another embodiment,

Fig.4 eine im Maßstab den Fig. 2 und 3 entsprechende Teil-Schnittdarstellung einer abgewandelten Ausführungsform, und4 shows a scale corresponding to FIGS. 2 and 3 Partial sectional view of a modified embodiment, and

F i g. 5 eine schematische Querschnitt-Darstellung nach der Linie V-V der F i g. 2, jedoch bei einer weiteren Abwandlung.F i g. 5 shows a schematic cross-sectional illustration along the line V-V in FIG. 2, but with another Modification.

Die in F i g. 1 ganz schematisch und unvollständig dargestellte Filtriervorrichtung enthält zwei stationäre Ständerkörper 2, 4, die auf dem Boden 6 stehen und durch Zuganker 8,10 in Form von runden Stahlstangen miteinander verbunden sind. In der Figur sind zwei Zuganker dargestellt; es sind jedoch normalerweise mindestens drei Zuganker, vielfach auch vier und mehr Zuganker vorhanden. Die Zuganker sind durch Muttern, 12,14, an den Ständerteilen 2,4 gesichert. Die Zuganker 8, 10 dienen als Führung und Trageinrichtung für eine Reihe von Filterkammerteilen 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, die durch gegenseitiges Verschieben Filterkammern 32, 34 bilden. Der Einfachheit halber wird im folgenden nur die Filterkammer 34 näher beschrieben. Sie wird an ihren beiden Enden von je einem Kolbenteil 20 bzw. 24 und an ihrem Umfang von einem verschiebbaren Kammerring 22 begrenzt. Die der Filterkammer 34 zugewandten Flächen der Kolbenteile 20 und 24 sind mit Filtereinsätzen 36, 38 versehen, hinter denen nicht dargestellte Ablauföffnungen liegen, die über nicht dargestellte Kanäle zu Kakaobutter-Ausflußöffnungen 40, 42 führea Die Kolbenteile sind über Zugleitungen 44, 46 mit Dampf beheizbar. Der Kammerring 22 ist über eine Feder 48 an dem rechts von ihm liegenden Kolbenteil 24 abgestützt, so daß die Filterkammer 34 normalerweise geschlossen ist Durch eine nicht dargestellte öffnungsvorrichtung kann der Kammerring 22 (zusammen mit den anderen Kammerringen) nach rechts auf den entsprechend lang ausgebildeten benachbarten Abschnitt des Kolbenteils 24 geschober werden, so daß ein in der Filterkammer 34 befindlichei Filterkuchen 50 nach unten herausfallen kann; eir solcher Filterkuchen 50 ist in der F i g. 1 angedeutet.The in F i g. 1 very schematically and incompletely shown filter device contains two stationary Stand body 2, 4, which are on the floor 6 and by tie rods 8,10 in the form of round steel rods are connected to each other. In the figure, two tie rods are shown; however, they are usually at least three tie rods, often four or more tie rods. The tie rods are through nuts, 12,14, secured to the stand parts 2,4. The tie rods 8, 10 serve as a guide and support device for a number of filter chamber parts 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, which form filter chambers 32, 34 by mutual displacement. For the sake of simplicity, the following only the filter chamber 34 is described in more detail. It is supported by a piston part 20 and 24 at both ends and limited on its circumference by a displaceable chamber ring 22. The filter chamber 34 facing surfaces of the piston parts 20 and 24 are provided with filter inserts 36, 38, behind which not Drainage openings shown are located, which lead to cocoa butter outflow openings via channels not shown 40, 42 guide a The piston parts can be heated with steam via draw lines 44, 46. The chamber ring 22 is supported by a spring 48 on the piston part 24 lying to the right of it, so that the filter chamber 34 is normally closed. The chamber ring can 22 (together with the other chamber rings) to the right onto the correspondingly long one adjacent portion of the piston part 24 are pushed so that a located in the filter chamber 34 Filter cake 50 can fall out downwards; Such a filter cake 50 is shown in FIG. 1 indicated.

Unterhalb der Kakaobutter-Ausflußöffnungen 40, 4ί befindet sich eine Kakaobutter-Auffangrinne 52, vor der aus die Kakaobutter abgeleitet wird.A cocoa butter collecting channel 52 is located below the cocoa butter outflow openings 40, 4ί which is derived from the cocoa butter.

Zum Filtrieren wird zunächst über nicht dargestellt« Zuleitungen, die durch die Kolbenteile führen, die zi verarbeitende Suspension in die Filterkammern untei Druck eingeführt und filtriert. Zum Ende des Filtrations Vorganges wird die Zufuhr der Suspension abgestellt und die Filterkainmerteile werden mittels eine· hydraulischen Antriebes im Sinne der F i g. 1 nach link: zusammengeschoben. Der hydraulische Antrieb enthäli einen Kolben 54 und einen Zylinder 56, der über ein« Hydraulikleitung 5fl mit hydraulischer Antriebsflüssigkeit beschickbar ist. Alle diese Teile sind in dem rechter Ständerteil 4 untergebracht. Bei diesem Zusammen schieben der Filterkammerteile im Sinne der Fig. 1 nach links werden die Filterkammern verkleinert, unc da die Zufuhrleitung für die Suspension durch nichi dargestellte Mittel dann abgesperrt ist, wird die in der Filterkammern befindliche Suspension mit hohen· Druck fertig ausgepreßt. Nach beendetem Filtrations Preßvorgang wird der Kolben 54 entlastet, und die Federn 48 drücken, unterstützt von einer nich dargestellten Rückholvorrichtung, die Kolbenteile wie der in die in F i g. I dargestellte auseinandergezogene Lage, in der die Filterkammern ihren maximalen Inhal haben.For filtering is first not shown on «supply lines that lead through the piston parts, the zi The processing suspension is introduced into the filter chambers under pressure and filtered. At the end of the filtration The supply of the suspension is switched off and the filter chamber parts are hydraulic drive in the sense of FIG. 1 to the left: pushed together. The hydraulic drive includes a piston 54 and a cylinder 56, which via a «hydraulic line 5fl with hydraulic drive fluid is loadable. All of these parts are accommodated in the right-hand stand part 4. With this together slide the filter chamber parts in the sense of FIG. 1 to the left, the filter chambers are reduced in size, unc since the feed line for the suspension is then shut off by means not shown, the in the The suspension located in the filter chambers is squeezed out at high pressure. After the filtration is finished Pressing process, the piston 54 is relieved, and the springs 48 press, supported by a nich shown return device, the piston parts as in the in F i g. I pictured exploded Position in which the filter chambers reach their maximum content to have.

Gleichzeitig oder anschließend werden die Kammer ringe 22 durch die nicht dargestellte öffnungsvorrich tung nach rechts verschoben, so daß die Filterkammerr sich öffnen und die darin befindlichen Filterkuchen 5( herausfallen können.Simultaneously or subsequently, the chamber rings 22 through the opening device, not shown shifted to the right so that the filter chambers open and the filter cakes 5 ( fall out.

Man erkennt, daß die von dem Kolben 54 ausgeübte Kraft von den Zugankern 8 und 10 als Zugkraf aufzunehmen ist.It can be seen that the force exerted by the piston 54 from the tie rods 8 and 10 acts as a tensile force is to be included.

F i g. 2 zeigt in einer der F i g. 1 entsprechenden jedoch vergrößerten Teildarstellung das linke End« eines hohl ausgeführten stangenförmigen Zuganker 208, der ebenfalls in einem Ständerteil 202 mit eine: Mutter 212 gehalten ist. Auf das Ende des rohrförmigei Zugankers 208 ist ein Haltekörper 260 aufgesetzt, ii welchem die einen Enden einer Anzahl von Spannele menten 262 in Form von Stahldrähten von beispielswei se 7 mm Durchmesser nebeneinander befestigt sind. Die Spannelemente 262 verlaufen somit in dem höhlet Inneren des Zugankers 208. Jedes einzelne Spannele ment ist an dem in F i g. 2 linken Ende durch einei Spannkonus im Haltekörper 260 festgeklemmt. Zwi sehen dem Haltekörper und dem Zuganker 208 ist eii Stützring 266 eingefügt; dieser entspricht in seine axialen Abmessung der je nach der angewandtei Vorspannung verschieden großen Verlängerung dei Spannelemente 262. Bei der in Fig.2 dargestellte! Ausführungsform ist der Haltekörper 260 als Ganze gegen den Zuganker 208 spannbar. Es können aber aucl die einzelnen Spannelemente 262 jeweils für siel gespannt werden, und durch die Verwendung de Spannkonus-Teile 264 handelt es sich auch um eini lösbare Verbindung zwischen den Spannelementen 26: und dem Haltekörper 260. F i g. 2 shows in one of the FIGS. 1, however, an enlarged partial illustration corresponding to the left end «of a hollow rod-shaped tie rod 208, which is also held in a stand part 202 with a nut 212 . On the end of the tubular tie rod 208 , a holding body 260 is placed, ii which one ends of a number of Spannele elements 262 in the form of steel wires of for example se 7 mm diameter are fastened side by side. The tensioning elements 262 thus run in the hollow interior of the tie rod 208. Each individual tensioning element is attached to the one shown in FIG. 2 on the left end clamped by a clamping cone in the holding body 260. A support ring 266 is inserted between the holding body and the tie rod 208; this corresponds in its axial dimension to the elongation of the clamping elements 262, which varies in size depending on the applied prestressing. In the one shown in FIG. In the embodiment, the holding body 260 can be tensioned as a whole against the tie rod 208. However, the individual tensioning elements 262 can also be tensioned individually, and the use of the tensioning cone parts 264 also results in a detachable connection between the tensioning elements 26: and the holding body 260.

Als Spannelemente können auch Drahtseile verwen det werden.Wire ropes can also be used as tensioning elements.

F i g. 3 erläutert in ähnlicher Darstellung wie Fig.: eine Ausführungsform, bei der die Druck-VorspannunjF i g. 3 explains in a representation similar to Fig .: an embodiment in which the printing preload

über den Ständerteil 302 in den Endabschnitt eines rohrförmigen Zugankers 308 eingeleitet wird. Dabei ist der Zuganker 308 nicht wie bei der Ausführungsform nach Fig. 2 durch eine aufgeschraubte Mutter an der Außenseite des Ständerteils gesichert, sondern hat einen Bund 372, mit dem er an der Innenseite des Ständerteils 302 anliegt. Das Ende des Zugankers 308 liegt geringfügig, z. B. einige mm, gegen die Außenseite des Ständerteils 302 zurückgesetzt, und es wird wieder ein Haltekörper 360 verwendet, der die Enden von drahtförmigen Spannelementen 362 mit Hilfe von Spannkonus-Teilen 364 festhält. Der Haltekörper 369 überträgt die eingestellte Gesamt-Zugspannung der Spannelemente 362 über einen Stützring 366 auf den Ständertei! 302 und über diesen, weiter auf den Bund 372 und damit in den Endabschnitt des Zugankers 308. Am anderen Ende des Zugankers 308 wird die Vorspannung in entsprechender Weise über den dort befindlichen (in F i g. 3 nicht dargestellten) Ständerteil eingeleitet. Es hat sich gezeigt, daß die auf diese Weise zusätzlich erzielte Druck-Vorspannung des Maschinenständers vielfach in manchen Fällen vorteilhaft ist.is introduced via the stand part 302 into the end section of a tubular tie rod 308. It is the tie rod 308 not as in the embodiment of FIG. 2 by a screwed nut on the Outside of the stand part secured, but has a collar 372 with which it is attached to the inside of the stand part 302 is present. The end of the tie rod 308 is slightly, e.g. B. a few mm, against the outside of the Stand part 302 is reset, and a holding body 360 is used again, which holds the ends of wire-shaped clamping elements 362 with the help of clamping cone parts 364 holds. The holding body 369 transmits the set total tensile stress of the tensioning elements 362 via a support ring 366 to the Stand part! 302 and above this, on to the covenant 372 and thus in the end section of the tie rod 308. At the other end of the tie rod 308, the pretension initiated in a corresponding manner via the stator part located there (not shown in FIG. 3). It has it has been shown that the additional pressure bias of the machine frame achieved in this way is often in is beneficial in some cases.

Fig. 4 erläutert in einer der Fig. 2 ähnlichen Darstellung eine Möglichkeit, ebenfalls als Drähte ausgeführte Spannelemente 462 über ein an dem rohrförmigen hohlen Zuganker 408 etwa in der Mitte seiner Länge eingebautes Auflager 468 derart schräg zu führen, daß sich im unteren Bereich 470 des Zugankers 408 eine höhere Druck-Vorspannung ergibt.FIG. 4 explains in one of FIG. 2 similar Representation of a possibility, likewise designed as wires, tensioning elements 462 via an on the tubular, hollow tie rod 408 built-in approximately in the middle of its length support 468 so obliquely lead that in the lower area 470 of the tie rod 408 there is a higher pressure preload.

Fig. 5 erläutert in einer schematischen Schnittdarstellung nach der Linie V-V der Fig. 2 eine andere Ausführungsmöglichkeit, bei der im unteren Bereich 570 des dort dargestellten Zugankers 508 eine höhere Druck-Vorspannung einfach durch Verwendung einer größeren Dichte von Spannelementen 562 erzielt wird. !5 Eine solche in bezug auf den Querschnitt des Zugankers ungleichmäßig, d. h. zur Achse des Zugankers unsymmetrische Druck-Vorspannung kann man auch bei gleichmäßiger Verteilung von Spannelementen dadurch erzielen, daß man die dem unteren Bereich 570 näheren Spannelemente entsprechend stärker spannt.Fig. 5 explains in a schematic sectional view according to the line V-V of FIG of the tie rod 508 shown there a higher pressure preload simply by using a greater density of clamping elements 562 is achieved. ! 5 Such a relation to the cross-section of the tie rod unevenly, d. H. Compression prestressing asymmetrical to the axis of the tie rod can also be used with achieve a uniform distribution of tensioning elements by bringing them closer to the lower area 570 Clamping elements tightened accordingly.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

809 623/444809 623/444

Claims

Patent claims:

1. Filtration device for obtaining cocoa butter from a suspension of ground cocoa beans, with a number of filter chamber parts which are arranged displaceably on a guide extending between two stationary stand parts and between them form filter chambers in which the suspension is fed by means of feed pressure or by pushing the filter chamber parts together the resulting reduction in size of the filter chambers can be filtered and squeezed out under pressure, a preferably hydraulic drive being provided for pushing together and the two stand parts being connected to one another by at least one tie rod to absorb the forces exerted therewith, characterized in that the tie rod (8; 10; 208; 308; 408; 508) is placed under compressive pre-tensioning, with at least one tensioning element (262; 362; 462; 562), preferably a plurality of tensioning elements, being tensioned along the tie rod to generate the compressive pre-tensioning

2. Filtering device according to claim 1, characterized in that at least one tensioning element (462) is tensioned at least partially obliquely to the longitudinal axis of the tie rod (408) in order to generate an asymmetrical pressure bias.

3. Filtration device according to claim 2, characterized in that the obliquely braced clamping element (462) runs over a support (468) provided on the tie rod (408) approximately in the middle of its length.

4. Filtering device according to claims 2 or 3, characterized in that a plurality of tensioning elements (562) with respect to the cross section of the tie rod (508) is unevenly distributed and / or tensioned to generate an asymmetrical pressure bias.

5. Filter device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tie rod (208; 308; 408; 508) is hollow and a number of clamping elements (262; 362; 462; 562) extends inside the tie rod.

6. Filter device according to claim 5, characterized in that the tensioning elements (262; 362; 462; 562) can be tensioned individually.

7. Filter device according to one of claims 1 to 6, characterized in that wires or wire ropes (262; 362; 462; 562) are used as tensioning elements.

8. Filter device according to claim 7, characterized in that the clamping elements are stretched ^{to about 100 kp / mm 2.}

9. Filter device according to claim 7 or 8, characterized in that several tensioning elements (262; 362) are attached next to one another at their ends on common cold bodies (260; 360) which act on end sections of the tie rod (208; 308).

10. Filtration device according to claim 9, characterized in that the Sp.innelemente at least one of their ends are releasably attached to the associated holding body.

11. Filtration device according to claim 9 or 10, characterized in that at least one of the retaining bodies as a whole eeeen the tie rod

is tensionable

12 filtering device according to one of claims 1 to II, characterized in that the The pretensioning force is greater than the maximum tensile force exerted on the tie rod during filtration

13. Filtering device according to claim 12, characterized in that the biasing force is about that 1.2 times the maximum tensile force exerted on the tie rod during filtration