DE9102285U1

DE9102285U1 - Press tool

Info

Publication number: DE9102285U1
Application number: DE9102285U
Authority: DE
Original assignee: Ebm Erich Buechele Maschinenbau 8901 Meitingen De GmbH
Current assignee: Ebm Erich Buechele Maschinenbau 8901 Meitingen De GmbH
Priority date: 1991-02-27
Filing date: 1991-02-27
Publication date: 1991-05-29
Anticipated expiration: 2001-02-28

Description

Die Neuerung betrifft ein Presswerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a pressing tool according to the preamble of claim 1.

Zur Herstellung von Sicken an Rohren finden Druckwerkzeuge Verwendung, bei denen die Sicke durch rolieren erzeugt wird. Hierbei ist im Rohrinneren eine erste Rolle angeordnet, die eine der Innenform der Sicke entsprechende Erhöhung oder Vertiefung aufweist. In Höhe dieser Erhöhung oder Vertiefung ist an der Außenseite des Rohres eine weitere Rolle vorgesehen, die eine der Außenform der Sicke entsprechende Vertiefung oder Erhöhung aufweist. Mindestens eine dieser Rollen ist angetrieben und nimmt auf diese Weise durch Reibung das Rohr und gegebenenfalls die jeweils andere Rolle mit. Diese Art der Sickenherstellung bereitet keine Schwierigkeiten, solange das Material des Rohres gut verformbar ist. Handelt es sich jedoch bei dem Material des Rohres um ein schwerverformbares Material, wie beispielsweise um Edelstahl, dann bereitet diese Sickenherstellung große Schwierigkeiten. Dies gilt insbesondere in Bezug auf die Lagerung der im Inneren des Rohres angeordneten Rolle. Bei den vorgenannten schwerverformbaren Materialien ist es deshalb erforderlich, das Rohr im Bereich der Sicke zu erhitzen, um eine größere Verformbarkeit zu erhalten.To produce beads on pipes, pressure tools are used in which the bead is created by rolling. A first roller is arranged inside the pipe, which has a raised or recessed area corresponding to the inner shape of the bead. At the height of this raised or recessed area, another roller is provided on the outside of the pipe, which has a recessed area corresponding to the outer shape of the bead. At least one of these rollers is driven and thus takes the pipe and, if necessary, the other roller with it through friction. This type of bead production does not cause any difficulties as long as the material of the pipe is easily deformable. However, if the material of the pipe is a material that is difficult to deform, such as stainless steel, then this type of bead production causes great difficulties. This applies in particular to the storage of the roller arranged inside the pipe. With the aforementioned difficult-to-deform materials, it is therefore necessary to heat the pipe in the area of the bead in order to achieve greater deformability.

Es besteht die Aufgabe, ein Presswerkzeug zu schaffen, mit dem eine umlaufende Außensicke leicht herstellbar ist, auch wenn es sich bei dem Rohrmaterial um ein schwer verformbares Material handelt.The task is to create a pressing tool with which a circumferential external bead can be easily produced, even if the pipe material is difficult to deform.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden MerkmalenThis task is solved with the characteristic features

des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:An embodiment is explained in more detail below using the drawings. They show:

Figur 1 eine Außenansicht und ein Längsschnitt des Werkzeugs undFigure 1 an external view and a longitudinal section of the tool and

Figur 2 einen Schnitt längs der Linie A-B in Figur 1.Figure 2 shows a section along the line A-B in Figure 1.

Das Werkzeug weist eine zylindrische Außenform 1 auf, die mit einer umlaufenden sickenartigen Vertiefung 2 versehen ist. Die Form dieser Vertiefung 2 entspricht der Außenform der Außensicke 3, die an einem kreiszylindrischen Rohr 4 anzuformen ist. Der Innendurchmesser des zylindrischen Bereichs der Außenform 1 entspricht dem Außendurchmesser des Rohres 4.The tool has a cylindrical outer shape 1, which is provided with a circumferential bead-like recess 2. The shape of this recess 2 corresponds to the outer shape of the outer bead 3, which is to be formed on a circular cylindrical tube 4. The inner diameter of the cylindrical area of the outer shape 1 corresponds to the outer diameter of the tube 4.

Innerhalb dieser Außenform 1 sind acht Presskörper 5 angeordnet. Diese Presskörper 5 sind kreissegmentartig ausgebildet und weisen jewils in Höhe der Vertiefung 2 eine der Innenform der Sicke 3 entsprechende Erhebung 6 auf. Bei den Presskörpern handelt es sich um Zylindersegmente, bei denen der zylindrische Teil 7 auf einem Radius liegt, der dem Innenradius des Rohres 4 entspricht. Im Presswerkzeug ist mittig eine Stange 8 angeordnet, die an ihrem linken Ende einen Gewindebolzen 9 aufweist. Dieser Gewindebolzen 9 lagert einen Stütz- und Führungskörper 10, der mittels einer Mutter 11 auf dem Gewindebolzen 9 gesichert ist. An der den Presskörpern 5 zugewandten Seite des ringförmigen Führungskörpers 10 ist für jeden Presskörper 5 eine T-förmige Führungsnut 12 angebracht. Diese Führungsnuten 12 verlaufen radial zurEight pressing bodies 5 are arranged within this outer form 1. These pressing bodies 5 are designed like circular segments and each have a protrusion 6 at the height of the recess 2 corresponding to the inner shape of the bead 3. The pressing bodies are cylinder segments in which the cylindrical part 7 lies on a radius that corresponds to the inner radius of the pipe 4. A rod 8 is arranged in the middle of the pressing tool, which has a threaded bolt 9 at its left end. This threaded bolt 9 supports a support and guide body 10, which is secured to the threaded bolt 9 by means of a nut 11. On the side of the ring-shaped guide body 10 facing the pressing bodies 5, a T-shaped guide groove 12 is provided for each pressing body 5. These guide grooves 12 run radially to the

zur Achse 13 des Werkzeugs. In diesen T-förmigen Führungsnuten sind jeweils T-förmige Führungsvorsprünge 14 geführt, die an den linken Stirnseiten der Presskörper 5 vorgesehen sind.to the axis 13 of the tool. T-shaped guide projections 14 are guided in these T-shaped guide grooves, which are provided on the left-hand end faces of the pressing bodies 5.

Innenseitig weisen die Presskörper 5 schräg verlaufende Schrägflächen 15 auf, wobei die Schrägflächen 15 der Presskörper 5 sich zu einem achteckigen Hohlkegel ergänzen.On the inside, the pressing bodies 5 have obliquely extending inclined surfaces 15, whereby the inclined surfaces 15 of the pressing bodies 5 complement each other to form an octagonal hollow cone.

Auf der Stange 8 ist achsialverschiebbar ein Dorn 16 angeordnet, der acht Schrägflächen 17 aufweist, welche die gleiche Neigung zur Horizontalen haben wie die Schrägflächen 15.A mandrel 16 is arranged on the rod 8 so as to be axially displaceable and has eight inclined surfaces 17 which have the same inclination to the horizontal as the inclined surfaces 15.

Die Presskörper 5 sind beidseits von den Erhebungen 6 von jeweils einer Feder 18 umschlungen, die in Nuten der Presskörper 5 angeordnet sind.The pressing bodies 5 are wrapped on both sides of the elevations 6 by a spring 18 each, which is arranged in grooves of the pressing bodies 5.

Befindet sich der Dorn 16 in seiner Stellung außerhalb des Bereichs der Presskörper 5, ist also nach rechts verschoben, dann liegen die Presskörper 5 in Folge der Wirkung der Federn 18 mit ihren Radialflächen 20 gegeneinander an, sind also radial in Richtung der Achse 13 zusammengeschoben. In dieser Stellung liegen die Außenkanten der Erhebungen 6 innerhalb eines Kreises, dessen Durchmesser geringfügig geringer ist als der Innendurchmesser des Rohres 4. In dieser Stellung der Presskörper 5 kann nunmehr das Rohr 4 in die Außenform 1 eingesetzt werden. Sodann wird der Dorn 16 nach links in den Bereich der Presskörper 5 bewegt, wodurch die Presskörper 5, geführt durch die Führungen 12, 14 radial nach außen gespreitzt werden. Hierbei wird am RohrIf the mandrel 16 is in its position outside the area of the pressing bodies 5, i.e. is shifted to the right, then the pressing bodies 5 rest against each other with their radial surfaces 20 as a result of the action of the springs 18, i.e. are pushed together radially in the direction of the axis 13. In this position, the outer edges of the elevations 6 lie within a circle whose diameter is slightly smaller than the inner diameter of the pipe 4. In this position of the pressing bodies 5, the pipe 4 can now be inserted into the outer mold 1. The mandrel 16 is then moved to the left into the area of the pressing bodies 5, whereby the pressing bodies 5 are spread radially outwards, guided by the guides 12, 14. In this case, the pipe

4 die Außensicke 3 angeformt. Da im auseinandergespreitzten Zustand der Presskörper 5 zwischen den einzelnen Presskörpern4 the outer bead 3 is formed. Since in the spread apart state the pressed body 5 between the individual pressed bodies

5 Lücken 21 bestehen, wird der Dorn 16 aus den Presskörpern 5 gefahren, das Rohr 4 über einen kleinen Winkel gedreht5 gaps 21 exist, the mandrel 16 is moved out of the press bodies 5, the pipe 4 is rotated over a small angle

und sodann der Dorn 16 von Neuem in die Presskörper 5 verfahren. Es entsteht somit eine muldenfreie Sicke 3.and then the mandrel 16 is moved into the pressing body 5 again. This creates a trough-free bead 3.

Der beim Einfahren des Dorns 16 bei den Presskörpern 5 entstehende Achsialdruck wird vom Führungs-und Stützkörper 10 aufgefangen und über die maschinenseitig feste Stange 8 abgeführt.The axial pressure that occurs when the mandrel 16 is retracted into the pressing bodies 5 is absorbed by the guide and support body 10 and dissipated via the fixed rod 8 on the machine side.

Die Außenform 1 kann zweigeteilt ausgeführt sein. Sie weist linksseitig eine Ringschulter 22 auf, gegen die der Stütz- und Führungskörper 10 anliegt. Außerdem weist die Außenform 1 eine äußere Ringschulter 23 auf, gegen die im geschlossenem Zustand der Außenform 1 ein maschinenseitiger Ring 24 anliegt, der über die Außenform 1 geschoben wird, wenn diese verschlossen ist. bei geöffneter Außenform 1 wird dann das Rohr 4 über den Führungs- und Stützkörper 10 und über die aneinanderliegenden Presskörper 5 geschoben, worauf dann die Außenform 1 verschlossen und der Ring 24 auf die Außenform 1 geschoben wird. Die vorerwähnten Achsialkräfte werden dann über die Schultern 22 und 23 zusätzlich vom Ring 24 aufgefangen.The outer mold 1 can be designed in two parts. It has an annular shoulder 22 on the left-hand side, against which the support and guide body 10 rests. The outer mold 1 also has an outer annular shoulder 23, against which a machine-side ring 24 rests when the outer mold 1 is closed, which is pushed over the outer mold 1 when it is closed. When the outer mold 1 is open, the pipe 4 is then pushed over the guide and support body 10 and over the adjacent pressing bodies 5, whereupon the outer mold 1 is then closed and the ring 24 is pushed onto the outer mold 1. The aforementioned axial forces are then additionally absorbed by the ring 24 via the shoulders 22 and 23.

Die Führung der Presskörper 5 kann auch an der rechten Stirnseite dieser Stützkörper vorgesehen werden, indem dort ein Führungskörper angeordnet wird, der die Presskörper 5 radial führt, in diesem Fall wirkt dann der Körper 10 als reiner Stützkörper.The guide of the pressing bodies 5 can also be provided on the right-hand front side of these support bodies by arranging a guide body there which guides the pressing bodies 5 radially, in which case the body 10 then acts as a pure support body.

Claims

Expectations

1. Press tool for producing a circumferential outer bead on a pipe, characterized in that an outer form (1) is provided which has a circumferential depression (2) whose depth is at least equal to the height of the bead (3), within this outer form (1) several segment-like radially guided pressing bodies (5) are arranged, which at the height of the depression (2) each have an elevation (6) corresponding to the inner shape of the bead (3) and in the inner position of the pressing bodies (5) the elevations (6) lie within a circle whose diameter is at most equal to the inner diameter of the pipe (4), the pressing bodies (5) each have an inclined surface (15) on the inside, the inclined surfaces (15) complementing each other to form a hollow cone and a conical, axially displaceable mandrel (16) is provided which spreads the pressing bodies (5) against the outer form (1) when entering the hollow cone

2. Press tool according to claim 1, characterized in that the circumferential recess (2) has a shape corresponding to the outer shapes of the bead (3)

3. Press tool according to claim 1 or 2, characterized in that the outer shape (1) is cylindrical and has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the pipe (4)

4. Press tool according to claim 3, characterized in that the pressing bodies (5) are cylinder segments whose outer diameter corresponds to the inner diameter of the pipe.

5. Press tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that a guide body (10) is provided, which guides the pressing bodies (5) into grooves (12) on the front side

6. Press tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inclined surfaces (15) of the pressing bodies (5) are flat surfaces and the conical mandrel (16) has surfaces (17) corresponding to these surfaces (15)

7. Press tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer mold (1) is formed in two parts

8. Press tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mandrel (16) is guided on a rod (8) which is connected to a support body (10), against which the pressing bodies (5) are supported on the side facing away from the mandrel (16).

9. Press tool according to claim 8, characterized in that the support body is simultaneously the guide body (10)

10. Press tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressing bodies (5) are surrounded by at least one spring (18) which holds the pressing bodies (5) in their inner position