DE2556797C3 - Injection machine for powdery masses - Google Patents

Injection machine for powdery masses

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Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzmaschine für pulverförmige Massen, z. B. für feuerfeste Spritzmassen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs I.The invention relates to an injection molding machine for powdery masses, e.g. B. for refractory gunning mixes, according to the preamble of claim I.

Bei solchen Spritzmaschinen wird die pulverförmige Masse von der Druckluft als eine Art »Staubwolke« mit hoher Geschwindigkeit durch den Spritzschlauch geblasen, so daß sie als Strahl an der Spritzdüse austritt.In such spraying machines, the powdery mass is carried along by the compressed air as a kind of "dust cloud" blown through the spray hose at high speed so that it emerges as a jet at the spray nozzle.

Es ist bekannt, die durch den Spritzschlauch hindurchgedrückte Masse durch Wasserzufuhr zu befeuchten. Bekannte Befeuchtungsvorrichtungen enthalten ein der Spritzdüse vorgeschaltetes Gehäuse, welches zwei im Abstand voneinander angeordnete radial einwärtsragende Flansche aufweist. In die Flansche ist ein Ringkörper eingesetzt, so daß Gehäuse, Flansche und Ringkörper einen Ringraum bilden, der den Materialdurchgang umgibt. Der Ringraum ist mit dem Materialdurchgang über mehrere, gleichmäßig längs des Umfangs des Ringkörper verteilte, in Richtung des Materialflusses geneigte Wasseraustrittsbohrungen verbunden. An dem Gehäuse ist ein mit dem Ringraum verbundener Anschlußstutzen vorgesehen, über den ein mit einem Absperrorgan versehener Wasserschlauch anschließbar ist. Das Wasser tritt über den Wasserschlauch in den Ringraum und gelangt über die Wasseraustrittsbohrungen gleichmäßig von allen Seiten in das durch den Materialdurchgang geförderte pulverförmige Material.It is known to add water to the mass that has been pressed through the spray hose moisturize. Known humidification devices contain a housing upstream of the spray nozzle, which has two spaced apart radially inwardly projecting flanges. In the Flanges, an annular body is used, so that the housing, flanges and annular body form an annular space, the surrounds the material passage. The annular space is even with the material passage over several water outlet holes inclined in the direction of the material flow distributed along the circumference of the ring body tied together. A connection piece connected to the annular space is provided on the housing, Via which a water hose provided with a shut-off device can be connected. The water overflows the water hose into the annulus and reaches evenly from all through the water outlet holes Pages into the powdery material conveyed through the material passage.

Dabei erfolgt die Wasserzufuhr unmittelbar vor der Spritzdüse. Das hat den Nachteil, daß nur eine unzureichende Durchmischung der palverförmigen ι Masse mit dem zugeführten Wasser stattfindet, bevor die Massp an der Spritzdüse austritt. Das führt zu unerwünschter Staubentwicklung außerhalb des Strahls, die lästig und in hohem Grade gesundheitsschädlich ist und die außerdem zu Materialvtrlusten führt. Bei Wasserzufuhr in hinreichendem Abstand vor der Spritzdüse würde jedoch die befeuchtete Masse an der Wandung des Spritzschlauches haften und mit dem vorhandenen Druck der Druckluft nicht mehr als gleichmäßiger Strahl aus der Spritzdüse austreten.The water is supplied directly in front of the spray nozzle. That has the disadvantage that only one insufficient mixing of the palveriform mass with the supplied water takes place before the Massp exits at the spray nozzle. That leads to undesirable dust generation outside the jet, which is bothersome and highly harmful to health and which also leads to material losses. With water supply at a sufficient distance in front of the Spray nozzle, however, the moistened mass would adhere to the wall of the spray hose and with the existing pressure of the compressed air no longer emerge as a uniform jet from the spray nozzle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Spritzmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs eine gute durchgehende Befeuchtung der pulverförmiger! Masse bei gleichmäßigem, strahlförmigem Austritt aus der Spritzdüse zu gewährleisten.The invention is based on the object of an injection molding machine according to the preamble of the claim a good continuous moistening of the powdery! Mass with uniform, radial Ensure exit from the spray nozzle.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufgeführten Maßnahmen gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features listed in the characterizing part of claim 1 Measures resolved.

Der Injektor ermöglicht es, auch eine angefeuchtete Masse noch über ein relativ großes Stück des Spritzschlauchcs zu der Spritzdüse zu fördern, wobei dieses Stück als Mischkammer dient und eine innige Durchmischung des Wassers mit der pulverförmiger! Masse gewährleistet.The injector enables even a moistened mass over a relatively large piece of the To promote Spritzschlauchcs to the spray nozzle, this piece serving as a mixing chamber and an intimate Mixing the water with the powdery! Mass guaranteed.

Es ist an sich bekannt, pulverförmige Massen durch Rohrleitungen zu fördern, indem in die Rohrleitungen in Abständen Injektoren eingebaut sind, über welche Luft schräg in Förderrichtung in die Rohrleitungen eingcblasen wird (US-PS M 08 207, US-PS 1686 7H, DE-PS 11 02 bV)). Dabei handelt es sich nicht um Spritzmaschinen. Die Erfindung beruht auf der nicht ohne weiteres vorhersehbaren Erkenntnis, daß bei einer Spritzmaschine der hier vorliegenden Art durch die Kombination der Materialbefcuchtungseinrichtung mit einem Injektor die Befeuchtung der pulverförniigcn Masse hinreichend weit stromauf von der Spritzdüse erfolgen kann, um eine vollständige Durchmischiing zu gewährleisten, ohne daß dadurch die Ausbildung eines gleichmäßigen Strahls von Material an der Spritzdüse beeinträchtigt wird.It is known per se to convey powdery masses through pipelines by installing injectors into the pipelines at intervals, via which air is blown into the pipelines at an angle in the conveying direction (US-PS M 08 207, US-PS 1686 7H, DE- PS 11 02 bV)). These are not spray machines. The invention is based on the not readily foreseeable knowledge that in a spray machine of the type presented here, by combining the material wetting device with an injector, the powdery mass can be moistened sufficiently far upstream of the spray nozzle to ensure complete mixing without this adversely affects the formation of a uniform stream of material at the spray nozzle.

Die Materialbcfeuchtungseinrichtung kann einen mit einem Wasseranschluß verbindbaren, den Materialdurchgang umgebenden Ringraum aufweisen, der mit dem Materialdurchgang über mehrere, gleichmäßig längs dessen inneren Umfangs verteilte, in Richtung des Materialflusses geneigte Wasseraustrittsbohrungen in Verbindung steht. Zwischen Injektor und Materialbefeuchtungscinrichtung kann ein eine schwache Einschnürung des Materialdurchganges aufweisendes Zwischenstück angeordnet sein. Eine solche schwache Einschnürung führt zu einer zusätzlichen Beschleunigung der Masse und erhöht damit die Saugwirkung des Injektors.The material humidification device can be connected to a water connection, the material passage have surrounding annular space, which with the material passage over several, evenly distributed along its inner circumference, inclined in the direction of the material flow water outlet holes in Connection. Between the injector and the material moistening device can be an intermediate piece with a weak constriction of the material passage be arranged. Such a weak constriction leads to an additional acceleration the mass and thus increases the suction effect of the injector.

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert:The invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the drawings explained:

Fig. I zeigt eine nach der Erfindung ausgebildete Spritzmaschine.Fig. I shows an injection molding machine designed according to the invention.

Fig. 2 zeigt einen Injektor in Kombination mit einer Befeuchtungseinrichtung.Fig. 2 shows an injector in combination with one Humidification device.

Mit 10 ist eine bekannte Materialschleuse der Spr'/maschine bezeichnet, die auf einem Wagen 12 auf, iidnet ist und einen von einem Motor 14 angetriebenen Rotor aufweist. Der Rotor ist durch eineWith 10 a known material lock of the spr '/ machine is referred to, which is on a carriage 12, iidnet and has a rotor driven by a motor 14. The rotor is through a

Spannvorrichtung 18 in Anlage an einer Dichtscheibenanordnung gehalten. Die zu spritzende Masse wird über einen Einfülltrichter 24 geführt. Mit 26 ist ein Druckiuftanschluß bezeichnet, durch welchen die Masse nach einer Winkelverdrehuiig des Rotors über dnen AuslaßanschluB 28 herausgedrückt wird. An den Auslaßanschluß 28 ist ein Spritzschlauch 30 angeschlossen, der in einer Spritzdüse 32 endet.Clamping device 18 held in contact with a sealing disk assembly. The mass to be sprayed is over a funnel 24 out. With a pressure air connection is designated, through which the mass after an angle twisting of the rotor over thin AuslaßanschluB 28 is pushed out. A spray hose 30 is connected to the outlet connection 28, which ends in a spray nozzle 32.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist dicht stromab von dem Auslaßanschluß 28 ein erster Injektor 34 in den Spritzschlauch JO eingeschaltet. Ein zweiter Injektor 36 ist zwischen zwei Schlauchabschnitte 38 und 40 eingeschaltet und bewirkt eine »Druckverstärkung«. Im Abstand stromauf von der Spritzdüse 32 ist die Reihenschaltung eines Injektors 42 und einer Materialbefeuchtungsvorrichtung 44 angeordnet. Die Materialbefeuchtungsvorrichtung ist über ein Absperrventil 46 mit einem Wasserschlauch 48 verbunden. Zwischen der Materialbffeuchtungsvorrichlung 44 und der Spritzdüse liegt ein längeres, als Mischkammer wirkendes Schlauchstück 50. Der Absland zwischen Spritzdüse 32 und Materiulbefeuchtungsvorrichtung 44 liegt /wischen 0,5 m und 10 m. Es kann zur Nachregulierung eine weitere Materialbefcuchtungsvorrichtung 48' unmittelbar vor der Spritzdüse 32 vorgesehen sein.In the embodiment shown, a first injector is located just downstream of the outlet connection 28 34 switched into the spray hose JO. A second injector 36 is between two hose sections 38 and 38 40 is switched on and causes a "pressure boost". At a distance upstream of the spray nozzle 32 is the A series connection of an injector 42 and a material moistening device 44 is arranged. The material moistening device is connected to a water hose 48 via a shut-off valve 46. Between the Material humidification device 44 and the spray nozzle is a longer, acting as a mixing chamber Hose section 50. The Absland between spray nozzle 32 and material moistener 44 lies / wipes 0.5 m and 10 m. A further material wetting device 48 'can be used for readjustment be provided in front of the spray nozzle 32.

In F i g. 2 ist die Kombination des Injektors 42 mit der Befeuchtungsvorrichtung 44 im Längsschnitt dargestellt. In Fig. 2 is the combination of the injector 42 with the Humidifier 44 shown in longitudinal section.

Die Befeuchtungsvorrichtung 44 veist ein mantelförmiges Gehäuse 94 auf, welches zwei nach innen ragende Flansche 96 und 98 im axialen Abstand voneinander aufweist. Der stromaufwärtige Flansch 96 ist dabei etwas schmaler als der stromabwärtige Flansch 98. In die von den Flanschen 96 und 98 gebildeten Öffnungen ist ein Ringkörper 100 eingesetzt. Das Gehäuse 94, die Flansche 96 und 98 und der Ringkörper 100 bilden einen Ringraum 102. Der Ringraum 102 ist durch eineThe humidifying device 44 comprises a jacket-shaped Housing 94, which has two inwardly projecting flanges 96 and 98 at an axial distance from one another having. The upstream flange 96 is included slightly narrower than the downstream flange 98. In An annular body 100 is inserted into the openings formed by the flanges 96 and 98. The housing 94, the Flanges 96 and 98 and the ring body 100 form an annulus 102. The annulus 102 is through a

κι Mehrzahl von Wasseraustrittsbohrungen 104, die in dem Ringkörper 100 längs des l'mfangs desselben vorgesehen und zur Austrittsseite hin geneigt sind, mit dem Materialdurchgang 106 innerhalb des Ringkörpers 100 verbunden. Der Ringkörper 100 ist durch Dichtringeκι plurality of water outlet bores 104, which in the ring body 100 are provided along the circumference thereof and are inclined towards the outlet side connected to the material passage 106 within the annular body 100. The ring body 100 is by sealing rings

li 108, 110 gesichert. Zur Spritzdüse hin ist der Schlauchabschnitt 50, in dem die Mischkammer gebildet lind mittels dner aufvulkanisierten Gewindehülse 112 in das Gehäuse 94 eingeschraubt. Zwischen dem Injektor 42 und der Matenalbefeuchtungsvorrichtung 44 ist einli 108, 110 secured. Towards the spray nozzle is the Hose section 50 in which the mixing chamber is formed by means of the vulcanized threaded sleeve 112 in the housing 94 is screwed in. Between the injector 42 and the material humidifying device 44 is a

jo Zwischenstück 114 eingesetzt, das eine schwache Einschnürung 116 des Materialdurchganges aufweist.jo intermediate piece 114 used, the one weak Has constriction 116 of the material passage.

Die Kombination des Injektors 42 mit der Befeuchtungsvorrichtung 44 gestattet es. die befeuchtete Masse auf einem relativ langen Stück 50 durch denThe combination of the injector 42 with the humidifying device 44 allows it. the moistened mass on a relatively long piece 50 through the

ji .Spritzschlauch zu fördern, so daß die Masse bei Erreichen der Spritzdüse 12 innig mit dem /ugefiihrten Wasser durchmischt ist.To promote the spray hose so that the mass is intimately mixed with the water supplied when it reaches the spray nozzle 12.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Spritzmaschine für pulverförmige Massen, z. B. für feuerfeste Spritzmassen, enthaltend eine Materialschleuse mit einem umlaufenden Rotor, der axiale Bohrungen aufweist, ein Gehäuse mit einer feststehenden Dichtscheibenanordnung, an welcher der Rotor slirnseilig anliegt und die einen ersten Durchbruch aufweist, durch welchen die zu spritzenden Massen eingebracht werden, und einen dazu winkelversetzten zweiten Durchbruch, durch welchen die Masse mittels Druckluft aus der Bohrung des Rotors in einen Auslaßanschluß herausdrückbar ist, und einen an den Auslaßanschluß angeschlossenen, mit einer Spritzdüse versehenen Schlauch (Spritzschlauch), wobei eine Befeuchtung der Masse durch Einsprühen von Wasser stattfindet, d a · durch gekennzeichnet, daß in dem Spriuschlauch (.10) im Abstand stromauf von der Spritzdüse (32) die Reihenschaltung eines mit einer Druckluf(quelle verbundenen Injektors (42) und einer Materialbefeuchtungseinrichtung (44) für dii: Masse angeordnet ist.1. Injection machine for powdery masses, e.g. B. for refractory gunning masses, containing a material lock with a rotating rotor, which has axial bores, a housing with a stationary sealing disk arrangement on which the rotor rests slirnseilig and which has a first opening through which the masses to be sprayed are introduced, and a this second breakthrough at an angle, through which the mass can be pressed out of the bore of the rotor into an outlet connection by means of compressed air, and a hose (spray hose) connected to the outlet connection and provided with a spray nozzle, the mass being moistened by spraying water, since · Characterized in that in the spray hose (.10) at a distance upstream from the spray nozzle (32) the series connection of an injector (42) connected to a pressure air source and a material humidifying device (44) for dii: mass is arranged. 2. Spritzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Matcrialbefeuchtungsein· richtung (44) einen mit einem Wasseranschluß (48) verbindbaren, den Materialdurchgang (106) umgebenden Ringraum (102) aufweist, der mit dem Materialdurchgang (106) über mehrere, gleichmäßig längs dessen inneren Umfangs verteilte, in Richtung des Materialflusses geneigte Wasseraustrittsbohrungen (104) in Verbindung steht.2. Injection machine according to claim 1, characterized in that the material moistening device (44) has an annular space (102) which can be connected to a water connection (48) and surrounds the material passage (106) and which with the material passage (106) over several evenly water outlet bores (104) distributed along its inner circumference and inclined in the direction of the material flow is in communication. i. Spritzmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Injektoren (42) unil Materialbcfeuchtungseinrichtung (44) ein eiiu: schwache Einschnürung (116) des Materialdurchgan ges aufweisendes Zwischenstück (114) angeordnet ist. i. Injection machine according to claim 2, characterized in that between injectors (42) and material moistening device (44) there is arranged an intermediate piece (114) having a slight constriction (116) of the material passage.
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