DE2556797B2 - Injection machine for powdery masses - Google Patents

Injection machine for powdery masses

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Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzmaschine für pulverförmige Massen, z. B. für feuerfeste Spritzmassen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an injection molding machine for powdery masses, e.g. B. for refractory gunning mixes, according to the preamble of claim 1.

Bei solchen Spritzmaschinen wird die pulverförmige Masse von der Druckluft als eine Art »Staubwolke« mit hoher Geschwindigkeit durch den Spritzschlauch geblasen, so daß sie als Strahl an der Spritzdüse austritt.In such spraying machines, the powdery mass is carried along by the compressed air as a kind of "dust cloud" blown through the spray hose at high speed so that it emerges as a jet at the spray nozzle.

Es ist bekannt, die durch den Spritzschlauch hindurchgedrückte Masse durch Wasserzufuhr zu befeuchten. Bekannte Befeuchtungsvorrichtungen enthalten ein der Spritzdüse vorgeschaltetes Gehäuse, welches zwei im Abstand voneinander angeordnete radial einwärtsragende Flansche aufweist. In die Flansche ist ein Ringkörper eingesetzt, so daß Gehäuse, Flansche und Ringkörper einen Ringraum bilden, der den Materialdurchgang umgibt. Der Ringraum ist mit dem Materialdurchgang über mehrere, gleichmäßig längs des Umfangs des Ringkörpers verteilte, in Richtung des Materialflusses geneigte Wasseraustrittsbohrungen verbunden. An dem Gehäuse ist ein mit dem Ringraum verbundener Anschlußstutzen vorgesehen, über den ein mit einem Absperrorgan versehener Wasserschlauch anschließbar ist. Das Wasser tritt über den Wasserschlauch in den Ringraum und gelangt über die Wasseraustrittsbohrungen gleichmäßig von allen Seiten in das durch den Materialdurchgang geförderte pulverförmige Material.It is known to add water to the mass that has been pressed through the spray hose moisturize. Known humidification devices contain a housing upstream of the spray nozzle, which has two spaced apart radially inwardly projecting flanges. In the Flanges, an annular body is used, so that the housing, flanges and annular body form an annular space, the surrounds the material passage. The annular space is even with the material passage over several water outlet bores distributed along the circumference of the ring body and inclined in the direction of the material flow tied together. A connection piece connected to the annular space is provided on the housing, Via which a water hose provided with a shut-off device can be connected. The water overflows the water hose into the annulus and reaches evenly from all through the water outlet holes Pages into the powdery material conveyed through the material passage.

Dabei erfolgt die Wasserzufuhr unmittelbar vor der Spritzdüse. Das hat den Nachteil, daß nur eine unzureichende Durchmischung der pulverförmigen Masse mit dem zugeführten Wasser stattfindet, bevor die Masse an der Spritzdüse austritt Das führt zu unerwünschter Staubentwicklung außerhalb des Strahls, die lästig und in hohem Grade gesundheitsschädlich ist und die außerdem zu Materialverlusten führt Bei ίο Wasserzufuhr in hinreichendem Abstand vor der Spritzdüse würde jedoch die befeuchtete Masse an der Wandung des Spritzschlauches haften und mit dem vorhandenen Druck der Druckluft nicht mehr als gleichmäßiger Strahl aus der Spritzdüse austreten,
is Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Spritzmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs eine gute durchgehende Befeuchtung der pulverförmigen Masse bei gleichmäßigem, strahlförmigem Austritt aus der Spritzdüse zu gewährleisten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufgeführten Maßnahmen gelöstThe water is supplied directly in front of the spray nozzle. This has the disadvantage that there is insufficient mixing of the powdery mass with the supplied water before the mass emerges at the spray nozzle ίο Water supply at a sufficient distance in front of the spray nozzle, however, the moistened mass would adhere to the wall of the spray hose and with the existing pressure of the compressed air no longer exit the spray nozzle as a uniform jet,
The invention is based on the object of ensuring good continuous moistening of the powdery mass with a uniform, jet-shaped exit from the spray nozzle in a spraying machine according to the preamble of patent claim.
According to the invention, this object is achieved by the measures listed in the characterizing part of claim 1

Der Injektor ermöglicht es, auch eine angefeuchtete Masse noch über ein relativ großes Stück des Spritzschlauches zu der Spritzdüse zu fördern, wobei dieses Stück als Mischkammer dient und eine innige Durchmischung des Wassers mit der pulverförmigen Masse gewährleistet.The injector enables even a moistened mass over a relatively large piece of the To promote spray hose to the spray nozzle, this piece serving as a mixing chamber and an intimate Mixing of the water with the powdery mass ensured.

Es ist an sich bekannt, pulverförmige Massen durch so Rohrleitungen zu fördern, indem in die Rohrleitungen in Abständen Injektoren eingebaut sind, über welche Luft schräg in Förderrichtung in die Rohrleitungen eingeblasen wird i(US-PS 37 08 207, US-PS 16 86 713, DE-PS 11 02 650). Dabei handelt es sich nicht um Spritzmaschi-)5 nen. Die Erfindung beruht auf der nicht ohne weiteres vorhersehbaren Erkenntnis, daß bei einer Spritzmaschine der hier vorliegenden Art durch die Kombination der Materialbefeuchtungseinrichtung mit einem Injektor die Befeuchtung der pulverförmigen Masse hinreichend weit stromauf von der Spritzüü.^e erfolgen kann, um eine vollständige Durchmischung zu gewährleisten, ohne daß dadurch die Ausbildung eines gleichmäßigen Strahls von Material an der Spritzdüse beeinträchtigt wird.It is known per se to convey pulverulent masses through pipelines in such a way that in the pipelines in Injectors are installed at intervals through which air is blown into the pipelines at an angle in the conveying direction becomes i (US-PS 37 08 207, US-PS 16 86 713, DE-PS 11 02 650). These are not spray machines-) 5 nen. The invention is based on the not readily foreseeable knowledge that in an injection molding machine of the type presented here by combining the material moistening device with an injector the moistening of the powdery mass sufficiently far upstream of the Spritzüü. ^ e can take place to to ensure complete mixing, without the formation of a uniform The jet of material at the spray nozzle is affected.

Die Materialbefeuchtungseinrichtung kann einen mit einem Wasseranschluß verbindbaren, den Materialdurchgang umgebenden Ringraum aufweisen, der mit dem Materialdurchgang über mehrere, gleichmäßig längs dessen inneren Umfangs verteilte, in Richtung des Materialflusses geneigte Wasseraustrittsbohrungen in Verbindung steht. Zwischen Injektor und Materialbefeuchtungseinrichtung kann ein eine schwache Einschnürung des Materialdurchganges aufweisendes Zwischenstück angeordnet sein. Eine solche schwache ^ Einschnürung führt zu einer zusätzlichen Beschleunigung der Masse und erhöht damit die Saugwirkung des Injektors.The material moistening device can have one have a water connection connectable, the material passage surrounding the annular space with the material passage over several, evenly distributed along its inner circumference, in the direction of the Material flow inclined water outlet holes is in communication. Between the injector and the material moistening device can be an intermediate piece with a weak constriction of the material passage be arranged. Such a weak constriction leads to an additional acceleration the mass and thus increases the suction effect of the injector.

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert:The invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the drawings explained:

F i g. I zeigt eine nach der Erfindung ausgebildete Spritzmaschine.F i g. I shows an injection molding machine designed according to the invention.

F i g. 2 zeigt einen Injektor in Kombination mit einer Befeuchtungseinrichtung.F i g. 2 shows an injector in combination with a humidifying device.

Mit 10 ist eine bekannte Materialschleuse der Spritzmaschine bezeichnet, die auf einem Wagen 12 angeordnet ist und einen von einem Motor 14 angetriebenen Rotor aufweist. Der Rotor ist durch eineA known material lock of the injection molding machine is designated by 10 , which is arranged on a carriage 12 and has a rotor driven by a motor 14. The rotor is through a

Spannvorrichtung 18 in Anlage an einer Dichtscheibenanordnung gehalten. Die zu spritzende Masse wird über einen Einfülltrichter 24 geführt. Mit 26 ist ein DruckluftanschluB bezeichnet, durch welchen die Masse nach einer Winkelverdrehung des Rotors über einen Auslaßanschluß 28 herausgedrückt wird. An den Auslaßanschluß 28 ist ein Spritzschlauch 30 angeschlossen, der in einer Spritzdüse 32 endet.Clamping device 18 held in contact with a sealing disk assembly. The mass to be sprayed is over a funnel 24 out. With a compressed air connection is designated, through which the mass is pushed out via an outlet connection 28 after an angular rotation of the rotor. To the A spray hose 30 is connected to the outlet connection 28 and ends in a spray nozzle 32.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist dicht stromab von dem AuslaßanschluB 28 ein erster Injektor 34 in den Spritzschlauch 30 eingeschaltet. Ein zweiter Injektor 36 ist zwischen zwei Schlauchabschnitte 38 und 40 eingeschaltet und bewirkt eine »Druckverstärkung«. Im Abstand stromai'J von der Spritzdüse 32 ist die Reihenschaltung eines Injektors 42 und einer Materialbefeuchtungsvorrichtung 44 angeordnet Die Materialbefeuchtungsvorrichtung ist über ein Absperrventil 46 mit einem Wasserschlauch 48 verbunden. Zwischen der Materialbefeuchtungsvorrichtung 44 und der Spritzdüse liegt ein längeres, als Mischkammer wirkendes Schlauchstück 50. Der Abstand zwischen Spritzdüse 32 und Materialbefeuchtungsvorrichtung44 'iegt zwischen 0,5 m und 10 m. Es kann zur Nachregulierung eine weitere Materialbefeuchtungsvorrichtung 48' unmittelbar vor der Spritzdüse 32 vorgesehen sein.In the illustrated embodiment, a first injector is located just downstream of the outlet connection 28 34 switched into the spray hose 30. A second injector 36 is between two hose sections 38 and 38 40 is switched on and causes a "pressure boost". At a distance upstream from the spray nozzle 32 is the series connection of an injector 42 and a material moistening device The material moistening device is connected to a water hose 48 via a shut-off valve 46. Between the Material moistening device 44 and the spray nozzle is a longer, acting as a mixing chamber Hose section 50. The distance between spray nozzle 32 and material moistening device 44 'lies between 0.5 m and 10 m. A further material moistening device 48 'can be used for readjustment be provided in front of the spray nozzle 32.

In F i g. 2 ist die Kombination des Injektors 42 mit der Befeuchtungsvorrichtung 44 im Längsschnitt dargestellt. In Fig. 2 is the combination of the injector 42 with the Humidifier 44 shown in longitudinal section.

Die Befeuchtungsvorrichtuni? 44 weist ein mantelförmiges Gehäuse 94 auf, welches zwei nach innen ragende Flansche 96 und 98 im axialen Abstand voneinander aufweist. Der stromaufwärtige Flansch 96 ist dabei etwas schmaler als der stromabwärtige Flansch 98. In die von den Flanschen 96 und 98 gebildeten öffnungen ist ein Ringkörper 100 eingesetzt. Das Gehäuse 94, die Flansche 96 und 98 und der Ringkörper 100 bilden einen Ringraum 102. Der Ringraum 102 ist durch eineThe humidifier? 44 has a jacket-shaped Housing 94, which has two inwardly projecting flanges 96 and 98 at an axial distance from one another having. The upstream flange 96 is slightly narrower than the downstream flange 98. In an annular body 100 is inserted into the openings formed by the flanges 96 and 98. The housing 94, the Flanges 96 and 98 and the ring body 100 form an annulus 102. The annulus 102 is through a

ίο Mehrzahl von Wasseraustrittsbohrungen 104, die in dem Ringkörper 100 längs des Umfangs desselben vorgesehen und zur Austrittsseite hin geneigt sind, mit dem Maierialdurchgang 106 innerhalb des Ringkörpers 100 verbunden. Der Ringkörper 100 ist durch Dichtringe 108, 110 gesichert. Zur Spritzdüse hin ist der Schlauchabschnitt 50, in dem die Mischkammer gebildet und mittels einer aufvulkanisierten Gewindehülse 112 in das Gehäuse 94 eingeschraubt. Zwischen dem Injektor 42 und der Materiaibefeuchtungsvorrichtung 44 ist ein Zwischenstück 114 eingesetzt, das eine schwache Einschnürung 116 des Materialdurvhganges aufweist.ίο plurality of water outlet holes 104, which in the ring body 100 are provided along the circumference thereof and are inclined towards the outlet side, with connected to the major passage 106 within the annular body 100. The ring body 100 is by sealing rings 108, 110 secured. The hose section 50, in which the mixing chamber is formed, is towards the spray nozzle and by means of a vulcanized threaded sleeve 112 in the housing 94 is screwed in. Between the injector 42 and the material moistening device 44 is a Intermediate piece 114 is used, which has a weak constriction 116 of the material curve.

Die Kombination des Injektors 42 mit der Befeuchtungsvorrichtung 44 gestattet es, die befeuchtete Masse auf einem relativ langen Stück 50 du. ch den Spritzschlauch zu fördern, so daß die Masse bei Erreichen der Spritzdüse 32 innig mit dem zugeführten Wasser durchmischt ist.The combination of the injector 42 with the moistening device 44 allows the moistened mass on a relatively long piece of 50 du. ch to promote the spray hose, so that the mass at Reaching the spray nozzle 32 is intimately mixed with the supplied water.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Spritzmaschine für pulverförmige Massen, z. B. für feuerfeste Spritzmassen, enthaltend eine Materialschleuse mit einem umlaufenden Rotor, der axiale Bohrungen aufweist, ein Gehäuse mit einer feststehenden Dichtscheibenanordnung, an welcher der Rotor stirnseitig anliegt und die einen ersten Durchbruch aufweist, durch welchen die zu spritzenden Massen eingebracht werden, and einen dazu winkelversetzten zweiten Durchbruch, durch welchen die Masse mittels Druckluft aus der Bohrung des Rotors in einen Auslaßanschluß herausdrückbar ist, und einen an den Auslaßanschluß angeschlossenen, mit einer Spritzdüse versehenen Schlauch (Spritzschlauch), wobei eine Befeuchtung der Masse durch Einsprühen von Wasser stattfindet, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Spritzschlauch (30) im Abstand stromauf von der Spritzdüse (32) die Reihenschaltung eines mit einer Druckluftquelle verbundenen Injektors (42) und einer Materiaibeieuehtungseinriehiung (44) für die Masse angeordnet ist.1. Injection machine for powdery masses, e.g. B. for refractory gunning mixes, containing a material lock with a rotating rotor, the having axial bores, a housing with a stationary sealing disk arrangement on which the rotor rests on the end face and which has a first opening through which the to be injected Masses are introduced, and a second breakthrough at an angle to it, through which the mass can be pressed out of the bore of the rotor into an outlet connection by means of compressed air and a hose connected to the outlet connection and provided with a spray nozzle (Spray hose), whereby the mass is moistened by spraying in water, thereby characterized in that in the spray hose (30) at a distance upstream of the Spray nozzle (32) the series connection of an injector (42) connected to a compressed air source and a material maintenance unit (44) for the Mass is arranged. 2. Spritzmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbefeuchtungseinrichtung (44) einen mit einem Wasseranschluß (48) verbindbaren, den Materialdurchgang (106) umgebenden Ringraum (102) aufweist, der mit dem Materialdurchgang (106) über mehrere, gleichmäßig längs dessen inneren Umfangs verteilte, in Richtung des Materialflusses geneigte Wasseraustrittsbohrungen (104} in Verbindung steht.2. Injection machine according to claim I, characterized in that the material moistening device (44) has a water connection (48) connectable, the material passage (106) surrounding the annular space (102) , which with the material passage (106) over several, evenly along it Water outlet bores (104} distributed around the inner circumference and inclined in the direction of the material flow. 3. Spritzmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Injektoren (42) und Materialbefeuchtungs-jinrichtung (44) ein eine schwache Einschnürung (lib) des Materialdurchganges aufweisendes Zwischenstück (114) angeordnet ist.3. Injection machine according to claim 2, characterized in that between the injectors (42) and the material moistening device (44) there is arranged an intermediate piece (114) having a weak constriction (lib) of the material passage.
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