DE2215485A1 - WET CONCRETE SPRAYING MACHINE - Google Patents

WET CONCRETE SPRAYING MACHINE

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Description

Naßbeton-Spritzmaschine Die Erfindung betrifft eine Naßbeton-Spritzmaschine, insbeondere zum Ausbau von Bergwerks-Strecken, mit einem liegenden Schneckenförderer und mit einer am Auslaßende des Schneckenförderers angebrachten Druckluft-Ringdüse. Wet concrete spraying machine The invention relates to a wet concrete spraying machine, especially for the expansion of mining routes, with a horizontal screw conveyor and with a compressed air ring nozzle attached to the outlet end of the screw conveyor.

Eine derartige Naßbeton-Spritzmaschine ist in der Patentanmeldung P 21 03.458.2-25 vorgeschlagen worden. Bei dieser Naßbeton-Spritzmaschine ist zur antriebstechnischen Vereinfachung gegenüber vorbekannten Naßbeton-Spritzmaschinen und zur Vermeidung der schädlichen Folgen eines Druckluft-Rückschlages auf die Förderschnecke bei eventuellen Verstopfungen der Spritzdüse oder de sSpritzschlauches an die Druckluft-Ringdüse ein zylindrisches oder in Förderrichtung leicht konisches Beschleunigungsrohr angeschlossen, an dessen anderem Ende eine weitere Druckluft-Ringdüse gleichen oder entsprechend der Konizität des Vorbeschleunigerrohres geringfügig verringerten Querschnitts aufgeschraubt ist, an die sich dann der Spritzschlauch anschließt. Im Falle einer Verstopfung auf der Druckseite sorgen dabei in den jeweiligen Luftleitungen der Druckluft-Ringdüsen vorgesehene Druckregler dafür, daß zwischen den Düsen ein Druckausgleich stattfindet und die Förderschnecke augenblicklich stillgesetzt wird. Such a wet concrete spraying machine is in the patent application P 21 03.458.2-25 has been proposed. This wet concrete spraying machine is for Drive technology simplification compared to previously known wet concrete spraying machines and to avoid the harmful consequences of a compressed air blowback on the screw conveyor in the event of blockages in the spray nozzle or the spray hose to the compressed air ring nozzle a cylindrical or a slightly conical acceleration tube in the conveying direction connected, at the other end of which another compressed air ring nozzle resembles or slightly reduced cross-section corresponding to the conicity of the pre-accelerator tube is screwed on, which is then connected to the spray hose. In case of a Clogging on the pressure side is responsible for the respective air lines of the Compressed air ring nozzles provided pressure regulators for pressure equalization between the nozzles takes place and the screw conveyor is stopped immediately.

Als Druckluft-Ringdüse kann hierbei eine Mise gem. dem D2-Gbm 6 752 297 verwendet werden. Diese enthält einen das Auslaßende des Schneckenförderers umgebenden Zuftsammelraum, einen an diesen angeflanschten Ausstoßkonus sowie eine die Fortsetzung des Förderrohrs des Schneckenförderers bildende konische Düsentülle. A mise according to D2-Gbm 6 752 can be used as a compressed air ring nozzle 297 can be used. This includes one of the outlet end of the screw conveyor surrounding Zuftsammelraum, an ejection cone flanged to this and a the conical nozzle nozzle forming the continuation of the conveyor tube of the screw conveyor.

Wenn an der Baustelle nur wenig Platz zur Verfugung steht, wie dies beispielsweise in Bergbau-Strecken der Fall ist, so bildet die durch das Beschleunigungsrohr und die zweite Druckluft-Ringdüse mit der daran angeschlossenen Druckluft~leitung und den zugehörigen Überwachungsgeräten bedingte Baugröße der Maschine einen Nachteil, der die Maschine im Betrieb schwerfällig und ihren Einsatz unter Umständen sogar unmöglich macht. When there is limited space on the job site, like this is the case, for example, in mining routes, it forms the through the acceleration tube and the second compressed air ring nozzle with the compressed air line connected to it and the associated monitoring devices have a disadvantage due to the size of the machine, which makes the machine cumbersome in operation and even its use under certain circumstances makes impossible.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Naßbeton-Spritzmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die unter Beibehaltung der Vorteile derselben gegenüber dieser mit verringerten Abmessungen gebaut werden kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Spritzschlauch unmittelbar mit der Druckluft-Ringdüse verbunden ist, wobei die Druckluft-Ringdüse einen das Auslaßende des Schneckenfb.derers umgebenden Luftsammelraum, einen an diesen angeflanschten Ausstoßkonus sowie eine die Fortsetzung des Förderrohrs bildende konische Düsentülle enthält, und wobei die in den Ausstoßkonus hineinragende Düsentülle an ihrem verjügten Ende einen innen zylindrischen Abschnitt aufweist. The present invention is therefore based on the object of a To create wet concrete spraying machine of the type mentioned, while maintaining the advantages of the same over this can be built with reduced dimensions can. This is achieved according to the invention in that the spray hose is directly is connected to the compressed air ring nozzle, the compressed air ring nozzle having a The outlet end of the air collecting space surrounding the screw conveyor, one flanged to it Ejection cone and a conical nozzle nozzle forming the continuation of the delivery pipe contains, and wherein the nozzle nozzle protruding into the discharge cone has an internally cylindrical portion at its tapered end.

Da bei der erfindungsgemäßen Naßbeton-Spritzmaschine das Beschleunigungsrohr und die zweite Druckluft-Ringdüse zusammen mit der für diese notwendigen Druckluftleitung und den zugehörigen Überwachungsgeräten wegfallen, kann ihre Baugröße gegenüber der vorgeschlagenen Maschine beträchtlich verringert werden. Der Schutz der Förderschnecke vor Druckluft-Rückschlagen wird dabei hauptsächlich durch den am verjüngten Ende der in den Ausstoßkonus hineinragenden Düsentülle vorgesehenen innen zylindrische Abschnitt gewährleistet. In diesem befindet sich nämlich während des Betriebs ständig ein komprimierter Betonpfropfen, der bei Druckluft- Rückschlägen infolge Spritzschlauchverstopfungen auf die Schnecke zurückgedrückt wird und diese abbremst. Diese kann dann je nach der Antriebsart mittels eines Überlastschalters, einer mechanischen Kupplung oder bei einem pneumatischen oder hydraulischen Antriebsmotor durch Absperren der Druckluft- oder Druckflüssigkeitszufuhr stillgesetzt we-rden. Since in the wet concrete spraying machine according to the invention, the acceleration pipe and the second compressed air ring nozzle together with the compressed air line required for this and the associated monitoring devices can be omitted, compared to their size of the proposed machine can be reduced considerably. Protection of the screw conveyor before compressed air blowback is mainly caused by the one at the tapered end the nozzle nozzle protruding into the ejection cone is internally cylindrical Section guaranteed. This is in fact constantly during operation a compressed plug of concrete, which occurs in the event of compressed air blowbacks due to clogging of the spray hose is pushed back on the screw and slows it down. This can then depending on the type of drive by means of a circuit breaker, a mechanical coupling or with a pneumatic or hydraulic drive motor by shutting off the compressed air or the hydraulic fluid supply must be shut down.

Da es bei beengten Platzverhältnissen an der Baustelle, insbesondere beim Ausbau von Bergwerks-Strecken meist nicht möglich ist; den Beton bis zur Baustelle zu transportieren, ist an ie erfindungsgemäße Naßbeton-Spritzmaschine vorzugsweise ein Horizontal-Mischer angeschlossen, der dem Schneckenförderer unmittelbar vorgeschaltet ist. Hierdurch kann die Betonmischung unmitteilbar an der Baustelle hergestellt werden, wobei durch die Bauform des Mischers eine möglichst geringe Bauhöhe der gesamten Anlage gewährleistet wird. Der Horizontal-Mischer enthält vorzugsweise zwei im wesentlichen horizontal verlauf ende, mit ineinandergreifenden Mischerflügeln versehene Mischerwellen, die in einem zweischaligen Mischbottich laufen. Die beiden Mischerwellen iaufen vorzugsweise in entgegengesetzten Richtungen um. Um in dem Mischer einen Vortrieb zur Förderschnecke der Maschine zu erreichen, sind vorzugswei-se entweder die Mischerflügel in Förderrichtung angestellt, oder der Horizontal-Mischer ist in Förderrichtung mit einer leichten Neigung schräg aufgestellt und mit einem Rüttler versehen. Since there is limited space at the construction site, in particular is usually not possible when upgrading mining routes; the concrete to the construction site to be transported is preferred to the wet concrete spraying machine according to the invention a horizontal mixer is connected, which is connected directly upstream of the screw conveyor is. In this way, the concrete mix can be produced at the construction site without being communicated be, with the smallest possible height of the mixer due to the design of the mixer entire system is guaranteed. The horizontal mixer preferably contains two essentially horizontal ends with interlocking mixer blades provided mixer shafts that run in a double-shell mixing tub. The two Mixer shafts preferably revolve in opposite directions. To in that Mixers are preferably used to advance to the screw conveyor of the machine either the mixer blades are adjusted in the conveying direction, or the The horizontal mixer is set up at a slight incline in the conveying direction and provided with a vibrator.

Der Austrittsquerschnitt am Ringspalt der Diese ist vorzugsweise veränderlich, wobei zweckmäßigerweise die Düsentülle und der Ausstoßkonus, zwischen denen der Ringspalt gebildet wird, koaxial gegeneinander verschieblich sind. Zweckmäßigerweise ist die innere Neigung des Auss;toßkonus stärker als die äußere Neigung der DAsentülle, so daß ein stark gerichteter Luftstrahl erreicht wird. The exit cross-section at the annular gap of the die is preferred variable, expediently the nozzle nozzle and the discharge cone, between which the annular gap is formed, are coaxially displaceable with respect to one another. Appropriately the internal inclination of the discharge cone is greater than the external inclination of the nozzle spout, so that a strongly directed air jet is achieved.

Anhand des in der beigefügten Zeichnung dargestellten bevorzugten AusführungsbeispiLs wird die Erfindung im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Pig. 1 eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht, Fig. 3 eine Vorderansicht der Naßbeton-Spritzmaschine und Fig. 4 einen Schnitt der Druckluft-Ringdüse. With reference to the preferred shown in the accompanying drawing Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below. Show it: Pig. 1 is a side view, FIG. 2 is a plan view, FIG. 3 is a front view of the Wet concrete spraying machine and FIG. 4 shows a section of the compressed air ring nozzle.

In dem Förderrohr 14 des in den rig. 1, 2 und 3 gezeigten Schneckenförderers 10 befindet sich eine drehbar gelagerte Förderschnecke 12, die mittels eines nicht gezeigten Antriebs, beispielsweise eines Elektro:- oder Brennkraftmotors oder auch eines hydraulischen oder pneumatischen Motors angetrieben wird. An das Auslaßende des Schneckenförderers 10 ist eine iruckluft-Ringdüse 16 angeschlossen, die ihrerseits mit einem Spritzschlauch oder -rohr 18 verbunden ist. Am oberen Ende des Schneckenförderers 10 befindet sich ein Fülltrichter 20, der durch einen Horizontal-Mischer 22 gespeist wird. Der Horizontal-Mischer 22 weist einen in Längsrichtung zweischaligen (Fig. 3) Mischbottich 24 auf, in dem zwei Mischerwellen 26 und 28 laufen. Auf den Mischerwellen 26 und 28 sind Mischerflügel 30 befestigt, wobei die Mischerflügel jeweils In die Zwischenräume zwischen den Flügeln auf der gegenüberliegenden Welle eingreifen und so das aufgegebene Gut innig vermischen. In the delivery pipe 14 of the rig. 1, 2 and 3 shown screw conveyor 10 is a rotatably mounted screw conveyor 12, which is not by means of a Drive shown, for example an electric: - or internal combustion engine or else driven by a hydraulic or pneumatic motor. To the outlet end the screw conveyor 10 is connected to a suction ring nozzle 16, which in turn is connected to a spray hose or pipe 18. At the top of the screw conveyor 10 there is a hopper 20 which is fed by a horizontal mixer 22 will. The horizontal mixer 22 has a two-shell in the longitudinal direction (Fig. 3) Mixing tub 24 in which two mixer shafts 26 and 28 run. On the mixer shafts 26 and 28 mixer blades 30 are attached, the mixer blades each in the Engage spaces between the blades on the opposite shaft and so intimately mix the abandoned goods.

Die beiden Mischerwellen 26 und 28 laufen zweckmäßigerweise mit entgegengesetztem Drehsinn, und zwar so, daß das aufgegebene Gut zwischen den beiden Wellen nach unten und auf ihrer Außenseite jeweils nach oben gefördert wird. Um im Mischbottich 24 einen Vortrieb in Richtung zum Fülltrichter 20 des Schneckenförderers 10 zu erreichen,- sind die Mischerflügel 30 entweder in Fdrderrichtung angestellt oder der Mischer ist insgesamt mit einer leichten Neigung schräg aufgestellt (Fig. 1), wobei am Mischbottich 24 ein nicht gezeigter Rüttler befestigt ist.The two mixer shafts 26 and 28 expediently run in opposite directions Sense of rotation, in such a way that the abandoned good between the two Waves is promoted downwards and upwards on their outside. Around in the mixing tub 24 an advance in the direction of the hopper 20 of the screw conveyor 10, - the mixer blades 30 are either employed in the conveying direction or the mixer is set up at a slight incline (Fig. 1), a vibrator, not shown, being attached to the mixing tub 24.

Im Betrieb werden Zement, Kies und eventuelle Zuschläge zusammen mit Wasser in den Horizontal-Mischer 22 eingegebene Nach der Mischung erreicht der Beton den Fülitrichter 20 und wird mit Hilfe der Förderschnecke 12 zur'Druckluft-Ringdüse 16 gefördert. Von dort wird, der Beton durch die an der Düse zugeführte Druckluft mitgerissen und gelangt im Luftstrom über den Spritzschlauch 18 an die Verarbeitungsstelle. In operation, cement, gravel and any aggregates are combined entered with water in the horizontal mixer 22 After mixing, the reaches Concrete the filling funnel 20 and is with the help of the screw conveyor 12 zur'Druckluft-Ringdüse 16 funded. From there, the concrete is fed through the compressed air supplied to the nozzle entrained and reaches the processing point in the air stream via the spray hose 18.

In Fig. 4 ist die Druckluft-Ringdüse 16 im einzelnen dargestellt. An das Förderrohr 14 des Schneckenförderers, in dem die schematisch gezeigte Förderschnecke 12 umläuft, ist eine Düsentülle 40 angeflanscht, die in ihrem Innern in Förderrichtung'zunächst konisch und darauf zylindrisch ist. Die Länge des zylindrischen Innenabschnitts 41 der Düsentülle 40 beträgt etwa 3 bis 5 cm. Die Düsentülle 40 ragt in den Ausstoßkonus 44 der Düse hinein. An den Ausstoßkonus schließt sich ein Schlauchanschluß 46 an. Das Ende des Pörderrohrs 14 und die Düsentülle 40 iind yon einem Düsenmantel 45 umgeben. Auf diese Weise wird zwischen dem Düsenmantel 45 und dem Förderrohr 14 bzw. der Düsentülle 40 ein Luftsammelraum 42 gebildet. Der Querschnitt des durch die Düsentülle 40 und den Außenkbnus gebildeten Düsen-Ringluftspalts 43 ist vorzugsweise veränderlich, und zwar zweckmäßigerweise durch eine koaxiale gegenseitige Verschiebung von Düsentülle und Ausstoßkonus. Hierzu kann beispielsweise der Außenstoßkonus 44 mittels einer Gewindeverbindung auf dem Düsenmantel 45 befestigt sein. Zweckmäßigerweise ist, wie in Fig. 4 dargestellt, die innere Neigung des Ausstoßkonus 44 stärker als die äußere Neigung der Düsentülle 40. In Fig. 4, the compressed air ring nozzle 16 is shown in detail. To the conveyor pipe 14 of the screw conveyor, in which the conveyor screw shown schematically 12 rotates, a nozzle nozzle 40 is flanged on, the inside of which is in the conveying direction 'first is conical and cylindrical on top. The length of the inner cylindrical section 41 of the nozzle nozzle 40 is about 3 to 5 cm. The nozzle nozzle 40 protrudes into the discharge cone 44 of the nozzle. A hose connection 46 connects to the discharge cone. The end of the delivery pipe 14 and the nozzle nozzle 40 are of a nozzle jacket 45 surround. In this way, between the nozzle jacket 45 and the delivery pipe 14 or the nozzle nozzle 40, an air collecting space 42 is formed. The cross section of the through the nozzle nozzle 40 and the nozzle ring air gap 43 formed by the outer cone is preferred changeable, expediently by means of a coaxial mutual displacement of nozzle nozzle and discharge cone. For this purpose, the outer joint cone 44, for example by means of a threaded connection attached to the nozzle jacket 45 be. Appropriately, as shown in Fig. 4, the inner inclination of the discharge cone 44 greater than the external inclination of the nozzle nozzle 40.

Im Falle einer Verstopfung im Spritzschlauch 18 druckt die Luft aus dem Buftsammelraum 42 auf den im zylindrischen Innenabschnitt 41 der Düsentülle 40 befindlichen Betonstopfen und druckt diesen gegen die umlaufende Förderschnecke 12. Diese wird dadurch abgebremst und kann 50 je nach der Antriebsart durch eine Uberlastschalter, durch eine Rutschkupplung oder auch auf pneumatischem-oder hydraulischem Wege augenblicklich stillgesetzt werden. In the event of a blockage in the spray hose 18, the air is printed out the Buftsammelraum 42 on the in the cylindrical inner section 41 of the nozzle nozzle 40 located concrete plug and presses it against the rotating screw conveyor 12. This is slowed down and can be 50 depending on the type of drive by a Overload switch, by a slip clutch or on pneumatic or hydraulic Paths are shut down instantly.

Wenn eine Wäremeinwirkung auf, die Mischungsmasse erwünscht una/ ist, so können der Mischbottich 24/oder der Schneckenförderer 10 mit einer Widerstands- oder Hochfrequenzheizung versehen werden. If there is a heat effect on, the mixture mass is desired and is, the mixing tub 24 / or the screw conveyor 10 with a resistance or high-frequency heating.

Ebenso ist auch eine Beheizung mittels Dampf, Verbrennungsgasen oder dergleichen durch Heizschlangen denkbar, wobei jedoch eine feinftihlige Thermostatregelung weniger einfach wäre als bei einer elektrischen Beheizung. Bei elektrischer, Beheizung können der Mischbottich 24 und/oder das Förderrohr 14 beispielsweise mit einem Teflonmantel versehen werden, inden die Heizdrähte eingelassen sind. Eine ähnliche Anordnung ergibt sich, bei einer Hochfrequenzheizung, bei der im Gegensatz zur vorerwähnten Widerstandsheizung die Wärmewirkung von innen nach außen fortschreitet.Heating by means of steam, combustion gases or the like by heating coils is conceivable, but with a sensitive thermostat control would be less easy than with electric heating. With electrical heating the mixing tub 24 and / or the conveying pipe 14 can, for example, have a Teflon jacket are provided in which the heating wires are embedded. A similar arrangement results, with a high-frequency heating, in contrast to the aforementioned Resistance heating the heat effect progresses from the inside out.

PatentansprücheClaims

Claims (1)

P A T,,E N T A N S P R Ü C H E 1. Naßbeton-Spritzmaschine, insbesondere zum Ausbau von Bergwerks-Strecken, mit einem liegenden Schneckenförderer und mit einer am Auslaßende des Schneckenförderers angebrachten Druckluft-Ringdüse, dadurch g e k e, n n z e i c h n e t , daß der Spritzschlauch (18) unmittelbar mit der Druckluft-Ringdüse (16) verbunden ist, wobei die Druckluft-Ringdüse (16^) einen, das, Auslaßende des Schneckenförderers (10) umgebenden Luftsammelraum (42), einen an diesen angeflanschten Ausstoßkonus (44) sowie eine die Fortsetzung des Förderrohrs (14) bildende konische Düsentülle (40) enthält, und wobei die in den Ausstoßkonus (44) hineinragende Düsentülle (40) an ihrem verjüngten Ende einen innen zylindrischen Abschnitt (41) aufweist, 2. Naßbeton-Spritzmaschine nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß dem Schneckenförderer (10) ein Horizontal-Mischer -(22) unmittelbar vorgeschaltet ist.P A T ,, E N T A N S P R Ü C H E 1. Wet concrete spraying machine, in particular for the expansion of mining routes, with a horizontal screw conveyor and with a compressed air ring nozzle attached to the outlet end of the screw conveyor, thereby It is noted that the spray hose (18) connects directly to the compressed air ring nozzle (16) is connected, the compressed air ring nozzle (16 ^) one, the outlet end of the Screw conveyor (10) surrounding air collecting space (42), a flanged to this Ejection cone (44) and a conical one which forms the continuation of the delivery pipe (14) Contains nozzle nozzle (40), and wherein the nozzle nozzle protruding into the discharge cone (44) (40) has an internally cylindrical section (41) at its tapered end, 2. Wet concrete spraying machine according to claim 1, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the screw conveyor (10) a horizontal mixer - (22) is connected directly upstream is. 3. Naßbeton-Spritzmaschine nach Anspruch 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t ,, daß der Horizontal-Mischer (22) zwei im wesentlichen horizontal verlaufende, mit ineinandergreifenden Mischerflügeln (30) versehene. Mischerwellen (26, 28) enthält, die in einem zweischaligen Mischbottich (24) laufen.3. Wet concrete spraying machine according to claim 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t ,, that the horizontal mixer (22) two essentially horizontal running, provided with interlocking mixer blades (30). Mixer shafts (26, 28) which run in a double-shell mixing vat (24). 4. Naßbeton-Spritzmaschine nach Anspruch 3, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Mischerflügel (39) in Porderrichtung angestellt sind.4. Wet concrete spraying machine according to claim 3, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the mixer blades (39) are employed in the Porder direction. 5. Naßbeton-Spritzmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Horizontal-Mischer (22) in Förderrichtung schräg aufgestellt und mit einem Rüttler versehen ist.5. Wet concrete spraying machine according to one of claims 2 to 4, characterized it is noted that the horizontal mixer (22) is moving in the conveying direction is placed at an angle and provided with a vibrator. 6. Naßbeton-Spritzmaschine nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n n z e i c h n e t , daß der Austrittsquerschnitt am Ringspalt (43) zwischen der Düsentülle (40) und dem Ausstoß--konus (44) der Druckluft-Ringdüse (16) veränderlich ist., 7. Naßbeton-Spritzmaschine nach Anspruch 6, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Düsentülle (40) und der Ausstoßkonus (44) koaxial gegeneinander verschieblich sind.6. Wet concrete spraying machine according to claim 1, characterized in that g e -k e n n n z e i c h n e t that the exit cross-section at the annular gap (43) between the nozzle nozzle (40) and the discharge cone (44) of the compressed air ring nozzle (16) is variable., 7. wet concrete spraying machine according to claim 6, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the nozzle nozzle (40) and the discharge cone (44) can be displaced coaxially with respect to one another are. 8. Naßbeton-Spritzmaschine nach Anspruch 1, 6 oder 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die innere Neigung des Ausstoßkonus (44) stärker ist als die äußere Neigung der Diisentülle (40).8. wet concrete spraying machine according to claim 1, 6 or 7, characterized g e it is not indicated that the internal inclination of the discharge cone (44) is greater than the external inclination of the nozzle spout (40). L e e r s e i t eL e r s e i t e
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3508966A1 (en) * 1985-03-13 1986-09-25 Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A TUNNEL LINING FROM CONCRETE IN THE TRAIN OF THE TUNNEL DRIVE WITH A TUNNEL DRIVE MACHINE
DE3918584A1 (en) * 1989-06-07 1990-12-13 Schneider Ulrich Prof Dr Ing H Temp. controller fluent building material - has microwave generators spaced along microwave-transparent feed line coupled to pump
CN114458029A (en) * 2022-01-24 2022-05-10 岳阳华铭混凝土有限公司 Concrete spraying and curing device and process

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