DE2553155C2 - Ventil - Google Patents
VentilInfo
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- DE2553155C2 DE2553155C2 DE2553155A DE2553155A DE2553155C2 DE 2553155 C2 DE2553155 C2 DE 2553155C2 DE 2553155 A DE2553155 A DE 2553155A DE 2553155 A DE2553155 A DE 2553155A DE 2553155 C2 DE2553155 C2 DE 2553155C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/24—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with valve members that, on opening of the valve, are initially lifted from the seat and next are turned around an axis parallel to the seat
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6031—Assembling or disassembling rotary valve
- Y10T137/6035—Rotary ball valve
- Y10T137/6038—Particular valve seat or interface seal
-
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- Y10T137/6031—Assembling or disassembling rotary valve
- Y10T137/6058—Plug valve
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- Y10T137/7504—Removable valve head and seat unit
-
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7898—Pivoted valves
Description
Die Erfindung betrifft ein Ventil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs. Ein solches
Ventil kanngjs Stellglied in Regelsystemen zum Regeln
von Druck, Temperatur oder Durchflußmenge eingesetzt werden.
Bei einem bekannten Ventil dieser Art (US-PS 36 66 234) sind die Wellenenden mit dem Verschlußstück
über Madenschrauben verbunden und unmittelbar in Bohrungen des Einsatzes drehbar gelagert Zur
Demontage müssen die Madenschrauben gelöst werden und die Wellenenden aus den Bohrungen des Einsatzes
in Achsrichtung dieser Bohrung herausgezogen werden, jo
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs genannten Art so auszubilden, daß unter
Verzicht auf zusätzliche Verrie£.rlungsmittel die Montage
und Demontage des Vc7schlußstückes vereinfacht ist
Zur Lösung dieser Aufgabe sinC srfindungsgemäß die js
Merkmale des Patentanspruchs vorgesehen.
Die Lagerung der Wellenenden in schlitzartigen Öffnungen eines Einsatzes in einem Kugelventil ist an
sich bekannt (US-PS 3148695). Ferner ist eine Lagerung der Wellenenden in Buchsen bekannt (US-PS
5 56 636), die zusammen mit den Wellenenden über schlitzförmige Öffnungen im Ventilgehäuse ausbaubar
sind.
Aufgrund der Erfindungsmerkmale ist ohne Verwendung zusätzlicher Verriegelungsmittel eine einfache
Montage und Demontage des Verschlußstückes durch Herausschieben der Buchsen aus den Bohrungen in
axialer Richtung und Herausheben des Verschlußstükkes mit den Wellenenden über die schlitzartigen
Öffnungen in den Bohrungen in Querrichtung möglich. Die wesentlichen Teiie eines so ausgestatteten Ventils
sind somit sehr leicht auswechselbar.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel mit weiteren
Einzelheiten näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ventils;
Fig.3 eine getrennte Seitenansicht eines Einsatzes,
wie er bei dem Ventil nach den F i g. 1 und 2 verwendet ist.
'Das gezeigte Ventil besitzt ein rohrförmiges Ventilgehäuse'8,
das aus Stahl gedreht sein kann und eine eingearbeitete Bohrung 11 enthält (s. F i g. 1).
Die beiden Enden des rohrförmigen Gehäuses 8 sind durch scheibenförmige Dichtungsringe 7 abgedichtet,
die mit Hilfe von, Rohrflanschen. 5 und den üblichen Spannschrauben 6 eingeklemmt sind. Zwischen den
beiden Enden ist das rohrförmige Gehäuse 8 mit einem halsartigen Ansatz 30 versehen, der eine innere
Führungsbuchse 29 enthält und mit einer Querbohrung des Gehäuses 8 verschraubt ist (s. Fi g. 2).
In der zylindrischen Bohrung 11 des Gehäuses 8 ist ein schalenförmiger Einsatz 12 eingeführt, dessen
flanschartiger Ansatz „13 gleitend in einer vergrößerten
Ausdrehung 10 des Gehäuses 8 eingepaßt ist Der
Einsatz 12 enthält ein über zwei Wellenenden 23 drehbares Verschlußstück 22, dessen Kugelkalotte 27
als eigentlicher Schließkörper durch; zwei parallele
Rippen 28 starr mit einer Nabe 26 verbunden ist, wobei die besagten Wellenenden 23 in Buchsen 21 aus
beispielsweise gehärtetem Edelstahl gelagert sind, die in quer zur Längsachse des Einsatzes 12 eingearbeitete
Bohrungen 20 axial eingeschoben worden sind. Jede der Querbohrungen 20 ist durch einen vertikalen Schlitz 39
unterbrochen, wie in Fig.3 ersichtlich ist, wobei die
Breite der Schlitze 39 so bemessen ist, daß sie das Herausheben der Wellenenden 23 und damit des
Verschlußstückes 22 gestatten, nicht aber das Herausheben der Buchsen 21. Das axiale Oberschieben der
Buchsen 21 über die Wellenenden 23 schafft somit ein Verriegeln des Verschlußstückes ^22 im Einsatz 12, ohne
daß zusätzliche Hilfsmittel wie Schrauben oder Stifte nötig sind. Eines der beiden Wellenenden 23 enthält
ferner eine Nut 24, in der eine Feder einer nach außerhalb des Gehäuses 8 durchgeführten Welle 25
gleitend eingeschoben ist Die Welle 25 ist ferner innerhalb des halsartigen Ansatzes 30 gelagert und
durch einen O-Ring 31 abgedichtet Ein verstärkter Ringansatz 32 verhindert eine axiale Verschiebung
durch den Flüssigkeitsdruck, während ein außenliegender Hebel 33 eine drehbare Verstellung der Welle 25
und damit des Verschlußstückes 22 ermöglicht
Die Kugelkalotte 27 liegt in der Schließstellung voll
an der Sitzkante eines scheibenförmigen Sitzringes 35 an, der, zum Beispiel aus Polytetrafluoräthylen bestehend,
begrenzt komprimiert in einer Ausdrehung 36 eines Halteringes 14 eingeklemmt ist Eine Aussparung
37 sorgt für eine elastische Deformierungsmöglichkeit in der Ventilläßgsachse, um Bearbeitungstoleranzen
abzufangen. Ein zweiter Dichtungsring 34 aus Edelstahl ist zum Schutz und zur Feuersicherheit hinter dem
Sitzring 35 gelagert und zwischen der Stirnseite von Haltering 14 und Einsatz 12 eingeklemmt Die Länge
des Halteringes 14 ist so bemessen, daß die an der Dichtung 7 anliegende Stirnseite mit der in gleicher
Richtung liegenden Stirnseite des Gehäuses 8 fluchtend abschließt. Der Haltering 14 ist ferner durch einen
Sprengring 18 gesichert, welcher in einer Nut 19 liegt und in eine halbrunde Ausdrehung 17 im Gehäuse 8
klemmend eindringt.
Claims (1)
1
Patentanspruch:
Patentanspruch:
Ventil mit einem im Ventilgehäuse aufgenommenen Einsatz und Sitzring sowie einem Verschlußstück,
das zum Öffnen und Schließen mittels zweier quer zur Längsachse des Einsatzes verlaufender
Wellenenden in Querbohrungen des Einsatzes drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wellenenden (23) in Buchsen (21) geführt sind und daß die die Buchsen (21)
enthaltenden Querbohrungen (20) des Einsatzes (12) schUtzartige Öffnungen (39) aufweisen, die so
bemessen sind, daß durch sie die Wellenenden (23),
nicht aber die Buchsen (21) heraushebbar sind.
IJr.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US05/551,519 US3937441A (en) | 1975-02-21 | 1975-02-21 | Rotary valve |
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Family Applications (1)
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1975
- 1975-02-21 US US05/551,519 patent/US3937441A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-26 DE DE2553155A patent/DE2553155C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: ERFINDER IST ANMELDER |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |