DE2552997A1

DE2552997A1 - Adjustable divided mould for concrete bend - has double shell with overlapping faces opposite hinge pin

Info

Publication number: DE2552997A1
Application number: DE19752552997
Authority: DE
Inventors: Peter Gismann; Dieter Krautzberger
Original assignee: Braas GmbH
Current assignee: Varvaroussis Konstantin 6056 Heusenstamm De
Priority date: 1975-11-26
Filing date: 1975-11-26
Publication date: 1977-06-08
Also published as: DE2552997C3; DE2552997B2

Abstract

A mould for a concrete bend with an outlet opening in two of the faces nominally at right angles, has an inner wall (10) and an outer wall (4) forming two mould halves which can be swung about a hinge (5) to vary the angle between the two faces. The outer edges (7) of the two outer halves move over the inside of a curved member (7) forming a port of the mould. The inner mould halves have curved forming one outer face of the mould. These two curved halves overlap at the middle. In this region, the two curved inner halves are flanged (14), with holes (15) for securing bolts. The mould halves are swung by an external actuator cylinder (6) or spindle.

Description

"Vorrichtung zum Formen von im Grundriß im wesentlichen winkel-"Device for forming in plan essentially angular

förmigen Kanalisationsschächten aus Beton" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Formen von im Grundriß im wesentlichen winkelförmigen Kanalisationsschächten aus Beton mit einer segmentzylindrischen Außenwandung und zwei Anschlußmuffen in radial gerichteten Seitenwandungen und mit einem Boden.shaped sewer manholes made of concrete "The invention relates to a device for forming sewer shafts which are substantially angular in plan made of concrete with a segment-cylindrical outer wall and two connecting sleeves in radially directed side walls and with a bottom.

Bisher hat man derartige Kanalisationsschächte nur mit festen Formteilen hergestellt, was folglich eine Vielzahl von Formteilen bei Kanalisationsschächten mit unterschiedlichen Winkelstellungen der Anschlußmuffen zueinander erfordert.So far one has such sewer manholes only with fixed molded parts produced, which consequently a large number of molded parts in sewer shafts requires with different angular positions of the connecting sleeves to each other.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mittels welcher innerhalb bestimmter Grenzen stufenlos verschiedene Winkelstellungen zwischen den beiden Anschlußmuffen erzielbar sind und ferner die Möglichkeit einer Anpassung an mit unterschiedlicher Höhe und Neigung in den Kanalisationsschacht einmündende Kanäle gegeben ist.The object of the invention is to create a solution by means of which Within certain limits continuously different angular positions between the two connecting sleeves can be achieved and also the possibility of adaptation at different heights and inclinations into the sewer shaft Channels is given.

Bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung zunächst dadurch erreicht, daß zur Veränderung der Winkelstellung der Anschlußmuffen zwei zueinander parallele Formen vorgesehen sind, von denen Jede zwei Hälfte aufweist, die um in der Mitte der Innenwandung vorgesehene} parallel zu den Wandungsflächen verlaufende Schwenkachsen schwenkbar sind.In the case of a device of the type mentioned at the outset, this task becomes first achieved according to the invention in that to change the angular position the connecting sleeves are provided in two parallel shapes, each of which has two halves, the one provided in the middle of the inner wall} parallel pivot axes extending to the wall surfaces are pivotable.

Aufgrund dieser Ausbildung ist erkennbar, daß unter Verwendung ein und derselben Form stufenlos beliebige WinkelstellunWnzwischen den Achsen der Muffeneinsätze innere halb bestimmter Grenzen einstellbar sind, was den erforderlichen Aufwand an Formteilen entscheidend herabsetzt.Because of this training it can be seen that using a and the same shape, infinitely variable angular position between the axes of the socket inserts inner half of certain limits are adjustable, what the required effort on molded parts.

Eine sehr einfache Ausbildung ergibt sich dabei, wenn die beiden Hälften der äußeren Form mit freien Randkanten an einem stationären segmentzylindrischen weiteren Formteil entlangführbar sind, wobei dieses stationäre weitere Formteil vorzugsweise mit einer die Formteile tragenden Grundplatte fest verbunden sein kann.A very simple training results when the two halves the outer shape with free marginal edges on a stationary segment-cylindrical further molded part can be guided along, this stationary further molded part can preferably be firmly connected to a base plate carrying the molded parts.

Die beiden Hälften der inneren Form können sich über lappende segmentzylindrische Bereiche zur Bildung der Außenwandung des Kanalisationsschachtes und an ihrem unteren Ende ebene Bereiche zur Bildung des Bodens des Kanalisationsschachtes aufweisen.The two halves of the inner shape can overlap segmented cylindrical Areas for the formation of the outer wall of the sewer shaft and on its lower Have flat areas at the end to form the bottom of the sewer shaft.

Dabei empfiehlt es sich, an den beiden Hälften der inneren Form bogenförmige Ansätze o. dergl. mit miteinander fluchtbaren oeffnungen zur Aufnahme von Festlegebolzen o.It is recommended that the two halves of the inner shape be arched Approaches or the like with alignable openings for receiving fixing bolts O.

dergl. vorzusehen, derart, daß die innere Form in jeder gewünschten Stellung arretierbar ist.The like. To provide such that the internal shape in any desired Position is lockable.

Zwischen den beiden Hälften der äußeren Form kann man in besonders günstiger Weise ein in seiner Länge veränderliches Verstellglied wie eine Spindel oder hydraulische Presse anlenken, derart, daß durch Betätigung dieses Verstellgliedes die vorerwähnten freien Randkanten an dem weiteren stationären Formteil entlanggeschwenkt werden können.Between the two halves of the outer shape one can in particular an adjusting member that is variable in length, such as a spindle, is advantageous or link hydraulic press, in such a way that by actuating this adjusting member the aforementioned free marginal edges are pivoted along the further stationary molded part can be.

Es empfiehlt sich, die Schwenkachse der äußeren Form in einer unteren Grundplatte und die Schwenkachse der inneren Form in einer oberen Abschlußplatte zu lagern.It is recommended that the pivot axis of the outer shape in a lower Base plate and the pivot axis of the inner mold in an upper end plate to store.

In Weiterbildung der Erfindung kann man an jeder äußeren Formhälfte einen Muffeneinsatz in der Ebene der Seitenwandung verschiebbar und aus dieser Ebene kippbar anordnen, derart, daß eine Höhenveränderung des betreffenden Muffeneinsatzes in der zugeordneten Seitenwandung sowie ferner auch eine Kippverschwenkung zum sauberen Anschluß von mit unterschiedlichen Neigungen in den Schacht einmündenden Kanälen möglich ist.In a further development of the invention, it is possible to use each outer mold half a sleeve insert displaceable in the plane of the side wall and out of this plane arrange tiltable, such that a change in height of the socket insert in question in the associated side wall and also a tilting pivot for clean Connection of channels opening into the shaft with different inclinations is possible.

Dabei erhält man eine besonders einfache und vorteilhafte Ausbildung, wenn an der äußeren Formhälfte ein in der Ebene der Seitenwandung sich erstreckender Gummiring befestigt ist, der in eine Ringnut des Muffeneinsatzes mit Spiel eingreift.This gives a particularly simple and advantageous training, if on the outer mold half a in the Level of the side wall extending rubber ring is attached, which is in an annular groove of the sleeve insert intervenes with play.

Ferner empfiehlt es sich, für jeden Muffeneinsatz an der äußeren Form oben und unten Je eine Kragplatte zu befestigen, an denen oben zwei zueinander senkrechte und unten ein am Muffeneinsatz angelenkter Gewindebolzen über pendelnd gehaltende Gewindehülsen gelagert sind. Durch entsprechende Verdrehung dieser Gewindehülsen ist dann neben einer Höhenverstellung auch eine Kippverschwenkung des Muffeneinsatzes aus der Ebene der Seitenwandung möglich, derart, daß ein mit einer entsprechenden Neigung ankommender Kanal sauber in der durch den Muffeneinsatz gebildeten Muffe aufgenommen werden kann.It is also advisable to use the outer shape for each socket insert One cantilever plate each to be attached above and below, on which two perpendicular to each other and below a threaded bolt hinged to the socket insert over pendulum held Threaded sleeves are stored. By turning these threaded sleeves accordingly is then not only a height adjustment but also a tilting pivoting of the socket insert from the plane of the side wall possible in such a way that one with a corresponding Inclination of incoming channel cleanly in the socket formed by the socket insert can be included.

Jeder Muffeneinsatz kann aus zwei axial gegeneinander beweglichen Ringen bestehen, von denen der innere Ring mit einer gegen die innere Form greifenden elastischen Dichtlippe versehen sein kann. Dadurch ist eine exakte Anpassung an den Jeweiligen Zwischenraum zwischen äußerer und innerer Form möglich, wobei die Dichtlippe auch bei einer Verschwenkung bzw. Kippung des Muffeneinsatzes aus der Ebene der Seitenwandung einen dichten Anschluß an die innere Form gewährleistet.Each socket insert can be axially moved against one another from two Rings exist, of which the inner ring with a gripping against the inner shape elastic sealing lip can be provided. This is an exact adaptation to the respective space between the outer and inner form possible, whereby the Sealing lip also with a pivoting or tilting of the sleeve insert from the Level of the side wall ensures a tight connection to the inner shape.

Schließlich kann der innere Ring mittels einer am äußeren Ring geführten Anpreßschraube fest gegen die innere Form gepreßt werden.Finally, the inner ring can be guided on the outer ring by means of a The clamping screw must be pressed firmly against the inner mold.

Es versteht sich, daß die sich auf die verstellbaren Muffeneinsätze beziehenden Merkmale auch unabhängig von den vorhergehend behandelten Merkmalen mit Vorteil bei Formen zur Herstellung von mit Muffen versehenen Bauteilen anwendbar sind.It goes without saying that this refers to the adjustable sleeve inserts related characteristics also independent of the characteristics discussed above Can be used with advantage in molds for the production of components provided with sleeves are.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in schematischer Darstellung in Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einem Vertikalschnitt längs der Linie II-II der Fig. 2, Fig. 2 einen Horizontalschnitt längs der Linie I-I der Fig. 1, Fig. 3 einen Vertikalschnitt längs der Linie III-III der Fig. 2 mit hier angeordnetem Muffeneinsatz und in Fig. Lt einen mit einer Vorrichtung gemäß den Fig. 1- 3 hergestellten Kanalisationsschacht in perspektivischer Darstellung.The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example explained in more detail. This shows a device in a schematic representation in FIG according to the invention in a vertical section along the line II-II of Fig. 2, Fig. 2 shows a horizontal section along the line I-I of FIG. 1, FIG. 3 shows a vertical section along the line III-III of Fig. 2 with the sleeve insert arranged here and in Fig. Lt is a sewer manhole produced with a device according to FIGS. 1-3 in perspective view.

Bei der in den Fig. 1 - 3 wiedergegebenen Formvorrichtung ist auf einer Grundplatte 1 ein stationäres Formteil 2 segmentzylindrischer Formgebung befestigt. Diesem Formteil 2 ist eine verstellbare äußere Form 3 zugeordnet, die aus zwei Hälften 4 besteht, welche um eine außen in der Mitte der Innenwandung des zu bildenden Kanalisationsschachtes parallel zu den Wandungsflächen angeordnete Schwenkachse 5 mittels einer gegenläufigen Spindel 6 schwenkbar sind, wobei die Schwenkachse 5 in der Grundplatte 1 gelagert ist. Bei einer Verschwenkung der Formhälften 4 mittels der Spindel 6 gleiten freie Randkanten 7 längs des stationären Formteils 2, wobei ein Spannseil 8, das von den beiden Enden des Formteils 2 um die Anlenkpunkte der Spindel 6 an den Formhälften Lt läuft, die Formhälften 4 mit dem Formteil 2 in Anlage hält.In the molding device shown in FIGS. 1-3, it is open a base plate 1, a stationary molded part 2 attached to segment-cylindrical shape. This molded part 2 is assigned an adjustable outer mold 3, which consists of two halves 4 consists, which around an outside in the middle the inner wall of the to be formed sewer shaft arranged parallel to the wall surfaces Pivot axis 5 can be pivoted by means of a counter-rotating spindle 6, the The pivot axis 5 is mounted in the base plate 1. When the mold halves are pivoted 4 by means of the spindle 6, free marginal edges 7 slide along the stationary molded part 2, with a tensioning cable 8, which extends from the two ends of the molded part 2 around the articulation points the spindle 6 runs on the mold halves Lt, the mold halves 4 with the mold part 2 holds in plant.

Eine innere Form 9, die ebenfalls aus zwei Hälften 10 besteht, ist an einer oberen Abschlußplatte 11 aufgehängt, und zwar einerseits mit einer die beiden Formhälften 10 schwenkbar miteinander verbindenden Schwenkachse 12 und andererseits an nicht gezeigten Tragbolzen. welche an den Eckpunkten zwischen den ebenen Seitenflächen und den kreissegmentförmigen Bereichen der Formhälften 10 befestigt und in entsprechend kreisbogenförmigen, nicht gezeigten Schlitzen der Abschlußplatte 11 geführt sind. Jede Formhälfte 10 weist gegenüber der Schwenkachse 12 einen segmentzylindrischen Bereich 13 auf, die sich gegenseitig überlappen und in den verschiedenen Schwenkstellungen mittels an diesen befestigter bogenförmiger Ansätze 14 mit miteinander fluchtbaren Öffnungen 15 und in diese einsetzbaren, nicht gezeigten FestleSbolzen arretierbar sind.An inner mold 9, which also consists of two halves 10, is suspended from an upper end plate 11, on the one hand with a die two mold halves 10 pivotally interconnecting pivot axis 12 and on the other hand on support bolts, not shown. which at the corner points between the flat side surfaces and attached to the circular segment-shaped areas of the mold halves 10 and in corresponding Arc-shaped slots, not shown, of the end plate 11 are guided. Each mold half 10 has a segment-cylindrical one opposite the pivot axis 12 Area 13, which overlap each other and in the different pivot positions by means of these attached arc-shaped lugs 14 with one another aligned Openings 15 and locking bolts, not shown, which can be inserted into them are.

Am unteren Ende jeder inneren Formteilhälfte 10 ist Jeweils eine untere horizontale Platte 10a befestigt, die sich über den gleichen Bereich überlappen, wie die segmentzylindrischen vertikal gerichteten Teile 13 der inneren Formteilhälften 10.At the lower end of each inner molding half 10 is a lower one horizontal plate 10a attached, overlapping over the same area, like the segment-cylindrical vertically directed parts 13 of the inner mold part halves 10.

In den beiden Bereichen der äußeren Formhälften 4, die den zu bildenden Seitenwandungen des Kanalisationsschachtes zugeordnet sind, ist jeweils ein Muffeneinsatz 16 angeordnet, der im wesentlichen aus einem äußeren Ringteil 17 mit einer Ringnut 18 besteht, in der ein an der zugeordneten Formhälfte 4 befestigter elastischer Gummiring 19 gleitbar angeordnet ist. Im äußeren Ring 17 ist axial beweglich ein innerer Ring 20 unter Zwischenschaltung eines Dichtringes 21 angeordnet, wobei der innere Ring 20 mittels einer am äußeren Ring 17 geführten Anpreßschraube 22 gegen die gegenüberliegende Wandung der zugeordneten inneren Formteilhälfte 10 preßbar ist.In the two areas of the outer mold halves 4, which are to be formed Side walls of the sewer shaft are assigned, each is a sleeve insert 16 arranged, which consists essentially of an outer ring part 17 with an annular groove 18 consists in which a fixed to the associated mold half 4 elastic Rubber ring 19 is slidably arranged. In the outer ring 17 is axially movable inner ring 20 arranged with the interposition of a sealing ring 21, the inner ring 20 by means of a pressure screw 22 guided on the outer ring 17 the opposite wall of the associated inner molded part half 10 can be pressed is.

Der innere Ring 20 ist dabei mit einer elastischen Dichtlippe 28 versehen, welche innerhalb der gegebenen Verstellmöglichkeiten eine dichtende Anlage gegen die zugeordnete innere Formteilhälfte 10 gewährleistet, wobei durch Anziehen der Schraube 22 eine ausreichend feste Anpressung zu sichern ist.The inner ring 20 is provided with an elastic sealing lip 28, which within the given adjustment possibilities a sealing system against the associated inner mold half 10 ensured, by tightening the Screw 22 a sufficiently firm contact pressure is to be secured.

Der äußere Ring 17 ist mittels zweier oberer senkrecht zueinander stehenden Gewindebolzen 23 und eines unteren Gewindebolzens 24 verstellbar, welche Gewindebolzen einerseits über pendelnd gehaltene Gewindehülsen 25 an einer an den äußeren Formteilhälften 4 befestigten oberen Kragplatte 26 und unteren Kragplatte 27 befestigt und andererseits an dem äußeren Ring 17 angelenkt sind. Die Ausbildung ist dabei derart, daß sowohl eine Höhenverstellung des Ringes 17 durch entsprechende Relativverschiebung gegenüber dem Gummiring 19 durch entsprechende Verdrehung der Gewindehülsen 25 möglich ist, als auch ein Kippen bzw. Verschwenken des Ringes 17 aus der Ebene der Seitenteile bzw. der Seitenwandung des herzustellenden Kanalisationsschachtes, so daß sowohl eine Anpassung hinsichtlich der Einmiindungshöhe der Muffe in den Kanalisationsschacht als auch hinsichtlich der Neigung möglich ist, so daß auch ankommende Kanäle mit einer bestimmten Neigung sauber in die betreffende Muffe des Kanalisationsschachtes einmünden können.The outer ring 17 is perpendicular to each other by means of two upper ones standing threaded bolt 23 and a lower one Threaded bolt 24 adjustable, which threaded bolts on the one hand via pendulum held threaded sleeves 25 to an upper cantilever plate 26 and attached to the outer mold part halves 4 attached to the lower cantilever plate 27 and, on the other hand, hinged to the outer ring 17 are. The training is such that both a height adjustment of the ring 17 by corresponding relative displacement with respect to the rubber ring 19 by corresponding Rotation of the threaded sleeves 25 is possible, as well as tilting or pivoting of the ring 17 from the plane of the side parts or the side wall of the to be produced Sewer shaft, so that both an adjustment with regard to the Einmiindungshöhe the socket in the sewer shaft as well as with regard to the inclination possible is so that incoming channels with a certain slope cleanly into the relevant The socket of the sewer shaft can open out.

Ein fertiger, mit einer Vorrichtung gemäß den Fig. 1 - 3 hergestellter Kanalisationsschacht 29 ist in Fig. 4 perspektivisch wiedergegeben und weist eine aus ebenen Bereichen gebildete winkelförmige Innenwandung 30, eine segmentzylindrische Außenwandung 31, radial gerichtete ebene Seitenwandungen 32 mit Jeweils einer Muffe 33 und einen Boden 34 auf.A finished one produced with a device according to FIGS. 1-3 Sewer manhole 29 is shown in perspective in Fig. 4 and has a Angled inner wall 30 formed from flat areas, a segment-cylindrical one Outer wall 31, radially directed flat side walls 32, each with a sleeve 33 and a bottom 34.

Die Betätigung der vorbeschriebenen Vorrichtung ergibt sich im wesentlichen schon aus dem Vorgeschilderten, wobei erkennbar ist, daß entsprechend der gewünschten Winkelstellung der beiden Muffen 33 zueinander die Formhälften 4 der äußeren Form 3 durch Verstellen der Spindel 6 entsprechend verschwenkt werden, während die Einstellung der Hälften 10 der inneren Form 9 von Hand erfolgt, wobei die Festlegung der beiden Formteilhälften 10 zueinander durch Einstecken von Bolzen in die fluchtbaren Öffnungen 15 erfolgt.The operation of the device described above results essentially already from the above, whereby it can be seen that accordingly the desired angular position of the two sleeves 33 to one another, the mold halves 4 the outer mold 3 can be pivoted accordingly by adjusting the spindle 6, while the adjustment of the halves 10 of the inner mold 9 takes place by hand, wherein the fixing of the two molded part halves 10 to one another by inserting bolts in the alignable openings 15 takes place.

In der oberen Abschlußplatte 11 sind natürlich Einfüllöffnungen für den in den Zwischenraum zwischen der äußeren Form 3 und der inneren Form 9 einzubringenden Beton ausgebildet, die sich über den Verschwenkbereich des Zwischenraumes zwischen den Formen 3 und 9 erstrecken.In the upper end plate 11 are of course filling openings for to be introduced into the space between the outer mold 3 and the inner mold 9 Concrete formed, which extends over the pivoting range of the space between the shapes 3 and 9 extend.

Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel in vielfacher Weise abzuändern, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So könnten beispielsweise andere Betätigungsvorrichtungen für die verschwenkbaren inneren und äußeren Formen vorgesehen sein. Auch könnte anstelle des an der Grundplatte 1 festen Formteils 2 die äußere Form 3 mit an den verschwenkbaren Formteilhälften Lt angeordneten, sich teilweise überlappenden segmentzylindrischen Bereichen versehen sein, ebenso, wie anstelle der segmentzylindrischen Bereiche 13 an den inneren Formteilhälften 10 eine an der oberen Abschlußplatte 11 feste segmentzylindrische Form vorgesehen sein könnte, längs welcher sich freie Randkanten der inneren Formhälften entlang bewegen können, ähnlich wie dies beim zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel für die äußere Form 3 in Verbindung mit dem stationären Formteil 2 gezeigt ist.Of course, the embodiment described is in many ways to change without departing from the basic idea of the invention. For example other actuators for the pivoting inner and outer molds be provided. Instead of the molded part fixed to the base plate 1, it could also be used 2 the outer mold 3 with arranged on the pivotable molded part halves Lt, partially overlapping segment-cylindrical areas be provided, as well, as in place of the segment-cylindrical areas 13 on the inner molded part halves 10 a segment-cylindrical shape fixed on the upper end plate 11 is provided could be, along which free marginal edges of the inner mold halves along can move, similarly as in the previously described embodiment for the outer mold 3 in connection with the stationary mold part 2 is shown.

Auch könnte man Jeweils eine der beiden Formhälften der inneren und äußeren Form stationär anordnen, beispielsweise anker Grund- bzw. Abdeckplatte starr befestigen und dann lediglich die beiden anderen Formhälften gegenüber diesen festen Formhälften verschwenken u. dergl. mehr.One of the two mold halves of the inner and Arrange the outer shape stationary, for example an anchor base or cover plate rigid fasten and then only the other two mold halves opposite these fixed Swivel mold halves and the like.

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Claims

AnsF-ühe: device for shaping essentially in plan angular sewer shafts made of concrete with a segment-cylindrical outer wall and two connecting sleeves in radially directed side walls and with a bottom, characterized in that for changing the angular position of the connecting sleeves (33) two mutually parallel shapes (3,9) are provided, of which Each has two halves (4,4 and 10,10) that come around in the middle of the inner wall (30) provided pivot axes (5, 12) running parallel to the wall surfaces are pivotable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two Halves (4) of the outer mold (3) with free marginal edges (7) on a stationary segment-indrischen further molded part (2) can be guided along.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the two halves (10) of the inner mold (9) overlapping segment-cylindrical Areas (13) to form the outer wall (31) of the sewer shaft (29) and have flat areas (10a) for forming the bottom (34) of the same.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the two halves (10) of the inner mold arcuate lugs (14) with aligned with one another Openings (15) to accommodate fixing bolts or the like.

are provided.

5. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that that between the two halves (4) of the outer shape (3) a variable in length Adjusting member, such as a spindle (6) or hydraulic press, is articulated.

6. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that that the pivot axis (5) of the outer shape (3) in a lower base plate (1) and the pivot axis (12) of the inner mold (9) is mounted in an upper end plate (11) is.

7. Device, in particular according to claim 1 or one of the following, characterized in that a socket insert on each outer Ren mold half (4) tal6) displaceable in the plane of the side wall (32) and tiltable from this plane is arranged.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that on the outer mold half (4) extending in the plane of the side wall (32) Rubber ring (19) is attached, which is in an annular groove (18) of the socket insert (16) intervenes with play.

9. Apparatus according to claim 7 and 8, characterized in that a cantilever plate (26, 27) is attached to the outer mold half (4) at the top and bottom on which at the top two mutually perpendicular and at the bottom one threaded bolt (23,24) Mounted via pedend-e threaded sleeves (25) at one end and at the other End hinged to the socket insert (16) are.

10. The device according to claim 7 or one of the following, characterized characterized in that each socket insert (16) has two axially movable relative to one another Has rings (17,20), of which the inner ring (20) with one against the inner Form (10) gripping elastic sealing lip (28) is provided.

11. The device according to claim 10, characterized in that the inner ring (20) by means of a pressure screw (22) guided on the outer ring (17) can be pressed against the inner mold (10).