DE2548463A1 - SPRAY DEVICE FOR POWDER MATERIALS - Google Patents
SPRAY DEVICE FOR POWDER MATERIALSInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Sprüheinrichtung zum zeitlich aufeinanderfolgenden Versprühen mehrerer fluidisierter Pulvermaterialieno The invention relates to a spray device for spraying several fluidized powder materials o
Besonders in der Automobilindustrie entspricht es seit längerem der allgemeinen Praxisf ganze Fahrzeugkarosserien oder Teile davon mittels fluidisierter Pulvermaterialien elektrostatisch zu besprUheno Dabei kommen häufig verschiedene Schutzbeschichtungen in Frage, die an einer Sprühstation kurz aufeinander oder auch in längeren Zeitabständen an den zu schützenden Gegenständen anzubringen sind, dieParticularly in the automotive industry, it corresponds to some time general practice for all vehicle bodies or parts thereof by means of fluidized powder materials electrostatically besprUhen o It often various protective coatings are suitable, to be mounted in quick succession at a spray station or at longer intervals to the objects to be protected , the
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im übrigen besonders dann häufig wechseln können, wenn es sich bei der Sprühstation um eine zentralisierte Einrichtung handelt, zu der die von verschiedenen Fertigungsstraßen kommenden Gegenstände beispielsweise mittels Förderbändern gefördert werden.In addition, you can change frequently when it comes to the spray station is a centralized facility to which the items coming from various production lines, for example be conveyed by means of conveyor belts.
Es ist folglich wichtig, daß in einer solchen Sprühstation eine Sprüheinrichtung bereitsteht, die ein mehr oder weniger rasches Überwechseln auf andere zu versprühende Materialien erlaubt· Diese Aufgabe wurde bis jetzt meistenteils so gelöst, daß für alle in Frage kommenden Materialien eine separate Sprüheinrichtung, meistens eine Sprühpistole, bereitgestellt wurde, was besonders dort einen ziemlich hohen Aufwand brachte, wo elektrostatisch gesprüht wurde und daher eine gleiche Anzahl von elektrostatischen Hilfseinrichtungen bereitgestellt werden mußte wie Sprüheinrichtungen vorhanden waren. Diese auch in der Unterhaltung ziemlich aufwendige Praxis hat augenscheinlich eine sehr große Anzahl von Fehlerquellen, unter welchen sich auch eine auf eine entsprechende Fahrlässigkeit zurückzuführende Vertauschung der zu versprühenden aterialien einreiht, die beispielsweise bei einer ließbandarbeit wegen der dabei häufig vorherrschenden Schnelligkeit der zu verrichtenden Arbeiten überhaupt nicht oder zu spät erkannt wirdo Weiterhin kommt es dabei häufig vor, daß längere Zeit unbenutzte Sprüheinrichtungen mangels einer vorausgegangenen Säuberung gerade dann nicht gebrauchsfähig sind, wenn sie schnell benötigt werden, oder aber vom vorhergegangenen Gebrauch für ein anderes Sprühmaterial noch so verschmutzt sind, daß anfänglich Teilmengen des neuen Sprühmaterials durch eine entsprechende Verunreinigung unbrauchbar sind. Diese Fehlerquelle ist besonders in den Anwendungsfällen entsprechend häufig, wo die Anzahl eingesetzter Sprüheinrichtungen reduziert ist bei einer gleichzeitig größeren Anzahl verschiedener Sprühmaterialien, die häufiger gewechselt werden.It is therefore important that a spraying device is available in such a spraying station which allows a more or less rapid changeover to other materials to be sprayed Spray gun, was provided, which was particularly expensive where electrostatic spraying was carried out and therefore the same number of electrostatic auxiliary devices had to be provided as spray devices were available. This practice, which is also quite time-consuming in terms of maintenance, apparently has a very large number of sources of error, including an exchange of the materials to be sprayed, which can be attributed to negligence, for example in the case of a belt work because of the often prevailing speed of the work to be carried out at all is not recognized or recognized too late o Furthermore, it often happens that long periods of unused spraying devices are not usable because they have not been cleaned beforehand, when they are needed quickly, or are still so dirty from previous use for another spray material that Initially, partial amounts of the new spray material are unusable due to a corresponding contamination. This source of error is correspondingly frequent especially in applications where the number of spray devices used is reduced with a simultaneously larger number of different spray materials that are changed more frequently.
uer Erfindung liegt folglich die Aufgabe zugrunde, eine wirtschaftlicher zu betreibende Sprüheinrichtung mit weniger Fehlerquellen bereitzustellen, die ein zeitlich aufeinanderfolgendes Versprühen verschiecbner fluidisierter Pulvermaterialien erlaubt, wobei insbesondere davon ausgegangen werden sollf daß für das Überwechseln von einem zum anderen Sprühmaterial nur relativ kurze Zeiträume zur Verfügung stehen könneno Die neue Sprüheinrichtung soll dabei auch unter dem Gesichtspunkt entwickelt werden, daß sie sich für ein elektrostatisches Sprühverfahren eignen sollte, weil dafür bis jetzt besonders in der Äutomobilindustrie die besten Erfahrungswerte für das Aufbringen von Schutzüberzügen auf Karosserieteile gewonnen wurdeno uer invention is thus based on the object to provide an economic to be operated spray device with fewer sources of error, which allows a time-sequential spraying verschiecbner fluidized powder materials, to be particularly assumed f that for the changeover from one to the other spray material, only relatively short periods of time available o The new spray device should also be developed from the point of view that it should be suitable for an electrostatic spray process, because the best experience for the application of protective coatings on body parts has been gained up to now, especially in the automotive industry o
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine aus zwei relativ zueinander beweglichen Platten bestehende Ventilanordnung vorgesehen ist, bei welcher die eine Platte mehrere über eine jeweilige Schlauchverbindung an die Vorratsbehälter für die verschiedenen Pulvermaterialien angeschlossene Einlaßkanäle hat sowie wenigstens einen weiteren Kanal mit einer Schlauchverbindung zu einer Druckluftquelle od.dglo und bei welcher die weitere Platte wenigstens einen mit einer Sprühdüse verbundenen Durchflußkanal hat, der mittels einer Schrittschalteinrichtung ododglo zu den Kanälen der einen Platte über einen zwischen den beiden Platten angeordneten Dichtungskörper ausrichtbar ist.This object is achieved according to the invention in that a valve arrangement consisting of two plates that can move relative to one another is provided, in which one plate has several inlet channels connected to the storage containers for the various powder materials via a respective hose connection, as well as at least one further channel with a hose connection to one compressed air source od.dglo and wherein the second plate has at least one spray nozzle connected to a flow passage leading to the channels of one plate can be aligned by means of an indexing means od or the like o a disposed between the two plates seal body.
Erfindungsgemäß wird damit eine Sprüheinrichtung bereitgestellt, die wegen des dauerhaften Anschlusses aller Vorratsbehälter für die verschiedenen, in Frage kommenden Sprühmaterialien an die eine, zweckmäßig stationär angeordnete Platte der Ventilanordnung beim Überwechseln auf ein anderes Sprühmaterial rasch betriebsbereit isto Es braucht dazu nur der Durchflußkanal der weiteren Platte zur axialenAccording to the invention, a spray device is thus provided which, because of the permanent connection of all storage containers for the various spray materials in question to the one, expediently stationary plate of the valve arrangement, is quickly ready for operation when changing over to another spray material o It only needs the flow channel of the other Plate for axial
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Ausrichtung mit dem betreffenden Einlaßkanal gebracht zu werden, der an den Vorratsbehälter für das maßgebliche Sprühmaterial angeschlossen ist, wobei die bei der Herbeiführung dieser Verbindung beteiligte Schrittschalteinrichtung zweckmäßig so ausgelegt ist, daß dieser Durchflußkanal der weiteren Platte zu Säuberungszwecken zuvor mit dem an die Druckluftquelle angeschlossenen Kanal ausgerichtet wird. Um dabei dann eine optimale Säuberung zu erhalten, wobei anstelle vonTo be brought into alignment with the inlet port in question, the is connected to the reservoir for the relevant spray material, which was involved in bringing about this connection Stepping device is expediently designed so that this flow channel of the further plate for cleaning purposes beforehand with the is aligned with the duct connected to the compressed air source. In order to then get an optimal cleaning, instead of
ruckluft ohne weiteres auch andere geeignete Reinigungsmittel eingesetzt werden können, ist zweckmäßig vorgesehen, daß die beiden Platten erst voneinander weg bewegt werden müssen, ehe es möglich ist, die vorteilhaft zur Drehung um eine zu den Achsen aller Kanäle der beiden Platten parallele Achse angeordnete weitere Platte in die zur Ausrichtung ihres Durchflußkanals mit dem ausgewählten Einlaßkanal der einen Platte zu bewegen.other suitable cleaning agents are also used without further ado can be, it is expediently provided that the two plates must first be moved away from each other before it is possible, the advantageous for rotation about an axis parallel to the axes of all channels of the two plates into the alignment plate to move their flow channel with the selected inlet channel of the one plate.
Weitere vorteilhafte und zweckmäßige Ausbildungen der Erfindung sind in den einzelnen Unteransprüchen erfaßt. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschriebene Es zeigtFurther advantageous and expedient developments of the invention are recorded in the individual subclaims. An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing and is described below It shows described in more detail
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Ventilanordnung einer Sprüheinrichtung gem. Erfindung,Fig. 1 is a partially sectioned side view of the valve assembly a spray device according to the invention,
Fig. 2 eine Stirnansicht dieser Ventilanordnung,Fig. 2 is an end view of this valve arrangement,
Fig. 3 eine Schemadarstellung der gesamten Sprüheinrichtung gem. Erfindung,3 shows a schematic representation of the entire spray device according to the invention,
Fig0 4 eine Schemadarstellung einer für diese Sprüheinrichtung geeigneten Steuervorrichtung und 0 4 shows a schematic representation of a control device suitable for this spray device and
Fig0 5 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer solchen Ventilanordnung gem. einer alternativen AusfUhrungsform0 0 5 shows a representation of such a valve arrangement corresponding to FIG. 1 according to an alternative embodiment 0
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Die in der vorliegenden Ausführungsform zum Versprühen mit verschiedenen Farbstoffen versetzter fluidisierter Pulvermaterialien ausgebildete Sprüheinrichtung macht Gebrauch von der elektrostatischen Sprühtechnik und ist angepaßt an die Verhältnisse, die in der Automobilindustrie beim Überziehen von Fahrzeugkarosserien oder Teilen davon mit Schutzanstrichen vorliegen. Zu diesem Zweck umfaßt die Sprüheinrichtung eine insgesamt mit 10 bezeichnete Ventilanordnung, die aus einer stationär angeordneten Platte 12 und einer beweglichen Platte 14 besteht, die um eine Achse 16 drehbar ist. Die Platte 12 hat eine von der Platte 14 abgewandte Oberfläche 18 und eine gegenüberliegende Oberfläche 20, die beide über mehrere Kanäle 22 miteinander verbunden sind. Die Kanäle 22 haben auf der Seite der Oberfläche 18 eine jeweilige Schlauchverbindung 24 mit einem zugeordneten Vorratsbehälter 76 bzw. 78 für die Sprühmaterialien, während ein einziger weiterer Einlaßkanal 22* über eine eigene Schlauchverbindung 26 an eine Druckluftquelle oder an einen anderen geeigneten Vorratsbehälter für ein Reinigungsmittel angeschlossen ist.The spray device formed in the present embodiment for spraying fluidized powder materials mixed with various dyes makes use of the electrostatic spray technology and is adapted to the conditions which exist in the automotive industry when coating vehicle bodies or parts thereof with protective coatings. For this purpose, the spray device comprises a valve arrangement, designated as a whole by 10, which consists of a stationary plate 12 and a movable plate 14 which is rotatable about an axis 16. The plate 12 has a surface 18 facing away from the plate 14 and an opposite surface 20, both of which are connected to one another via a plurality of channels 22. The channels 22 have a respective hose connection 24 on the side of the surface 18 with an associated storage container 76 or 78 for the spray materials, while a single additional inlet channel 22 * via its own hose connection 26 to a compressed air source or to another suitable storage container for a cleaning agent connected.
An der Platte 12 ist weiterhin koaxial zu der Drehachse 16 der Platte 14 ein Druckzylinder 28 angeordnet, in welchem ein doppelt wirkender Kolben 30 verschieblich ist. An dem mittels O-Ringen 40 an der Innenwand 32 des Zylinders 28 abgedichteten Kolben 30 ist ein mit der weiteren Platte 14 fest verbundener Stößel 34 angeordnet, wodurch es möglich ist, die Platte 14 in Richtung der Drehachse 16 von der Platte 12 zu entfernen und wieder zu dieser zurückzuholen, in Abhängigkeit davon, welche der beiden Stirnseiten 46 bzw. 48 des Kolbens 30 mit dem Druckmittel, beispielsweise Druckluft, beaufschlagt werden«, An der Stirnseite 46 des Kolbens 30 ist eine Druckkammer 42 ausgebildet, die an eine Zuleitung 36 für das Druckmittel angeschlossen ist, während eine entsprechende Druckkammer an der anderen Stirnseite 48 des KoI-The plate 12 is also coaxial with the axis of rotation 16 of the plate 14 a pressure cylinder 28 is arranged in which a double-acting Piston 30 is displaceable. On the one by means of O-rings 40 on the inner wall 32 of the cylinder 28 sealed piston 30 is arranged with the further plate 14 firmly connected plunger 34, whereby it is possible, the plate 14 in the direction of the axis of rotation 16 from the plate 12 to remove and get back to this, depending on which of the two end faces 46 and 48 of the piston 30 with the Pressure medium, for example compressed air, are applied «, An der End face 46 of the piston 30 is formed a pressure chamber 42 which is connected to a supply line 36 for the pressure medium, while a corresponding pressure chamber on the other end face 48 of the column
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bens 30 an eine entsprechende Zuleitung 38 angeschlossen ist.bens 30 is connected to a corresponding supply line 38.
In der weiteren Platte 14 der Ventilanordnung 10 ist nur ein einziger Durchflußkanal 54 ausgebildet, dessen Achse von der parallelen Drehachse 16 einen gleichen Radialabstand hat wie die Kanäle 22 und 22* der Platte 12, sodaß er zu jedem einzelnen dieser Kanäle in einer entsprechenden Drehstellung der Platte 14 ausgerichtet werden kann«, An der der Platte 12 zugewandten Seite ist die Platte 14 mit einer Ringdichtung 60 versehen, die eine mit dem Durchflußkanal 54 fluchtende Bohrung 58 hat, deren Durchmesser im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser von beflanschten Dichtungsbuchsen 50 sind, welche jeweils von der Oberseite 20 her in die einzelnen Kanäle 22, 22' der Platte 12 eingesteckt sind. An dem Flansch jeder Dichtungsbuchse 50, die aus Metall sein kann, ist ein koaxialer Ringwulst 52 ausgebildet, sodaß im zusammengeschobenen Zustand der beiden Platten 12 und 14, wo dann dieser Ringwulst in den weicheren Dichtungsring 60 der Platte 14 eingedrückt ist, eine absolut dichte Verbindung zwischen dem an der Platte 12 ausgewählten Kanal 22 oder 22' und dem Durchflußkanal 54 der Platte 14 besteht,, Dieser Durchflußkanal 54 ist Über eine Schlauchverbindung 56 an die Sprühdüse 88 einer Sprühpistole 66 angeschlossen, für deren elektrostatische Aufladung eine Leiterverbindung 70 mit einem elektrostatischen Ladegerät 68 besteht, welches ein übliches Anschlußkabel 72 zum Anschluß an eine Wechselstromquelle hato In Fig. 3 ist im übrigen noch mit 74 die der Sprühdüse 88 gegenüberliegende Oberfläche eines elektrostatisch zu beschichtenden Gegenstandes bezeichnet, der dabei wie üblich eine von der Sprühdüse abweichende Polarität hato In the further plate 14 of the valve arrangement 10 only a single flow channel 54 is formed, the axis of which has the same radial distance from the parallel axis of rotation 16 as the channels 22 and 22 * of the plate 12, so that it is in a corresponding rotational position of each of these channels Plate 14 can be aligned ", on the side facing the plate 12, the plate 14 is provided with an annular seal 60 which has a bore 58 aligned with the flow channel 54, the diameter of which is essentially equal to the inner diameter of flanged sealing sleeves 50, which in each case are inserted from the top 20 into the individual channels 22, 22 'of the plate 12. A coaxial annular bead 52 is formed on the flange of each sealing bush 50, which can be made of metal, so that when the two plates 12 and 14 are pushed together, where this annular bead is then pressed into the softer sealing ring 60 of the plate 14, an absolutely tight connection between the channel 22 or 22 'selected on the plate 12 and the flow channel 54 of the plate 14, this flow channel 54 is connected via a hose connection 56 to the spray nozzle 88 of a spray gun 66 , for the electrostatic charging of which there is a conductor connection 70 to an electrostatic charger 68 consists, which has a conventional connection cable 72 for connection to an alternating current source o In Fig. 3, the surface of an object to be electrostatically coated opposite the spray nozzle 88 is also designated by 74, which, as usual, has a polarity different from the spray nozzle o
Für die Drehung der Platte 14 um die Achse 16 ist ein Schrittschaltmotor 64 vorgesehen, der eine nicht näher gezeigte AntriebsverbindungA stepping motor is used to rotate the plate 14 about the axis 16 64 is provided, which has a drive connection not shown in detail
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mit einem am Kolben 30 noch befestigten Uellenstumpf 62 hat. Durch Anschalten des Motors 64 ist es folglich möglich, die Platte 14 schrittweise zu drehen, sodaß also ihr Durchflußkanal 54 nacheinander an den einzelnen Kanälen 22, 22' der Platte 12 vorbeibewegt wird und vor dem Kanal 22' angehalten werden kann, der als nächstes mit dem Duchflußkanal 54 ausgerichtet werden soll. Dabei ist zweckmäßig vorgesehen, daß diese Drehung der Platte 14 nur in deren von der Platte 12 entfernter Lage möglich ist, d.ho es ist zu diesem Zweck eine geeignete Steuervorrichtung 84 vorgesehen, die eine Betätigung des Schrittschaltmotors 64 erst dann zuläßt, nachdem von ihr die Betätigung des Druckzylinders 28 gesteuert worden ist.with a Uellen stump 62 still attached to the piston 30. By switching on the motor 64, it is consequently possible to rotate the plate 14 step by step, so that its flow channel 54 is successively moved past the individual channels 22, 22 'of the plate 12 and can be stopped in front of the channel 22', which is next with the flow channel 54 is to be aligned. It is expediently provided that this rotation of the plate 14 is only possible in its position remote from the plate 12, ie o a suitable control device 84 is provided for this purpose, which allows an actuation of the stepping motor 64 only after the Actuation of the pressure cylinder 28 has been controlled.
Beim Vorhandensein einer solchen Steuervorrichtung 84 besteht zweckmäßig über eine jeweilige Steuerleitung 90 auch eine Verbindung mit den in den einzelnen Vorratsbehältern 76 und 78 angeordneten Förderpumpen 80 und 82, die beispielsweise nach dem Venturi-Prinzip arbeiten, um nach erfolgter Betätigung aus dem zugeordneten Vorratsbehälter das betreffende Sprühmaterial über die angeschlossene Schlauchverbindung 24 der Ventilanordnung 10 zuzuführeno Die Steuervorrichtung 84 ist dann selbstverständlich auch an die Druckluftquelle angeschlossen, um zum maßgeblichen Zeitpunkt die Zuleitung von Druckluft über die Schlauchverbindung 26 zu steuern, sodaß auf diese Weise über die angeschlossene Schlauchverbindung 56 die Sprühpistole 66 immer dann mittels Druckluft gesäubert werden kann, wenn anschließend auf ein anderes Sprühmaterial übergewechselt wird. Im übrigen sind für die Axialbewegung der Platte 14 noch zweckmäßig ebenfalls mit der Steuervorrichtung 84 über Steuerleitungen 98 verbundene Grenzschalter 86 vorgesehen, die in den beiden Extremlagen der Platte 14 ein jeweiliges Steuersignal zur Unterbrechung einer weiteren Druckluftzufuhr an den Druckzylinder 28 liefern, sowie ein Folgesignal, das bei ausge-If such a control device 84 is present, there is also a connection via a respective control line 90 to the feed pumps 80 and 82, which are arranged in the individual storage containers 76 and 78 and work, for example, according to the Venturi principle, in order, after actuation, to transfer the relevant storage container from the associated storage container To supply spray material via the connected hose connection 24 to the valve arrangement 10 o The control device 84 is then of course also connected to the compressed air source in order to control the supply of compressed air via the hose connection 26 at the relevant point in time, so that in this way the spray gun 66 via the connected hose connection 56 can always be cleaned with compressed air if you then switch to another spray material. In addition, limit switches 86 connected to the control device 84 via control lines 98 are also expediently provided for the axial movement of the plate 14, which in the two extreme positions of the plate 14 deliver a respective control signal to interrupt a further supply of compressed air to the pressure cylinder 28, as well as a follow-up signal, that when
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schobener Platte 14 von der Steuervorrichtung 84 zum Einschalten des Schrittschaltmotors 64 verwertet wird, während es bei zurückgezogener Platte 14 zur Betätigung entweder der an die Schlauchverbindung 26 angeschlossenen Druckluftquelle oder der maßgeblichen Förderpumpe 80 bzw. 82 verwertet wird, die das erwünschte Sprühmaterial aus dem zugeordneten Vorratsbehälter zur Sprühpistole 66 hin fördern soll0 The pushed plate 14 is used by the control device 84 to switch on the stepping motor 64, while when the plate 14 is withdrawn it is used to operate either the compressed air source connected to the hose connection 26 or the relevant feed pump 80 or 82, which draws the desired spray material from the associated storage container to convey to the spray gun 66 0
In Fig. 4 ist noch schematisch gezeigt, daß die Steuervorrichtung 84 einen Speicher 90' mit angeschlossener Programmsteuerung haben kann, der durch Wähltasten 92 bedienbar ist, von denen je eine je vorhandenem Sprühmaterial vorgesehen ist. An die Programmsteuerung 90' sind die Steuerungen 94 für die verschiedenen Geräte angeschlossen, so die Pumpen 80 und 82 in den Vorratsbehältern 76 und 78 und die Druckluftquelle 96 sowie der Druckzylinder 28 der Ventilanordnung 10, deren Schrittschalteinrichtung 64 im übrigen direkt von der Programmsteuerung 90' gesteuert wirdo Sofern auch die Pumpen 80 und 82 mittels Druckluft betrieben werden, handelt es sich bei den Steuerungen 94 um einfache Wegeventile, die dann wie der Druckzylinder 28 ebenfalls an die Druckluftquelle 96 angeschlossen sind, um so wahlweise den Weg zu den Pumpen 80 und 82 bzw. dem Druckluftzylinder 28 freizugeben.In Fig. 4 it is also shown schematically that the control device 84 can have a memory 90 'with an attached program control, which can be operated by selection keys 92, one of which is provided for each spray material present. The controls 94 for the various devices are connected to the program control 90 ', for example the pumps 80 and 82 in the storage containers 76 and 78 and the compressed air source 96 as well as the pressure cylinder 28 of the valve arrangement 10, whose stepping device 64 is otherwise directly from the program control 90' is controlled o If the pumps 80 and 82 are also operated by means of compressed air, the controls 94 are simple directional control valves which, like the pressure cylinder 28, are also connected to the compressed air source 96 in order to selectively route to the pumps 80 and 82 or the compressed air cylinder 28 to release.
Die Platten 12 und 14 der Ventilanordnung 10 sind innerhalb der vorbeschriebenen Sprüheinrichtung kreisförmig gestaltet, sodaß die einzelnen Kanäle auf einer zu der Drehachse 16 konzentrischen Kreislinie liegen. Die zwischen den Platten angeordneten Dichtungskörper sind so angeordnet und ausgebildet, daß jeweils nur der ausgewählte Einlaßkanal 22, 22,· der Platte 12 mit dem Durchflußkanal 54 der Platte 14 ausgerichtet werden kann. Alternativ dazu ist auch eine Ausbildung denkbar, bei der gleichzeitig zwei in der Platte 14 ausgebildete Durchflußkanäle mit zwei entsprechenden Einlaßkanälen der Platte 12The plates 12 and 14 of the valve assembly 10 are within those previously described The spray device is designed to be circular, so that the individual channels are on a circular line which is concentric to the axis of rotation 16 lie. The sealing bodies arranged between the plates are arranged and designed in such a way that only the selected inlet channel in each case 22, 22, of the plate 12 with the flow channel 54 of the plate 14 can be aligned. As an alternative to this, an embodiment is also conceivable in which two are formed in the plate 14 at the same time Flow channels with two corresponding inlet channels of the plate 12
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ausgerichtet werden, um so gleichzeitig mittels einer jeweiligen Sprühpistole 66 zwei verschiedene Sprühmaterialien versprühen zu können, für die dann aber ebenfalls nicht die Gefahr einer Vereinigungsmöglichkeit noch im Bereich der Ventilanordnung 10 besteht. Was die Ausbildung der zwischen den Platten angeordneten Dichtungskörper anbetrifft, welche effektiv eine solche Vereinigungsmöglichkeit verhindern, sind Abänderungen denkbar, wofür nachfolgend noch kurz die in Fig. 5 gezeigte Ausführungsform beschrieben werden sollo are aligned in order to be able to spray two different spray materials simultaneously by means of a respective spray gun 66 , for which, however, there is also no risk of a possible combination in the area of the valve arrangement 10. As far as the design of the sealing bodies arranged between the plates is concerned, which effectively prevent such a possibility of combining, modifications are conceivable, for which the embodiment shown in FIG. 5 is to be briefly described below or the like
Bei der in Fig. 5 gezeigten alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäß besonders interessierenden Ventilanordnung sind ebenfalls eine stationär angeordnete Ventilplatte 12 und eine drehbare Platte 14 vorhanden, zwischen denen ein insgesamt mit 102 bezeichneter Dichtungskörper angeordnet ist. Dieser Dichtungskörper umfaßt einzelne Dichtungsscheiben 110, die in die aufgebohrten Enden der Einlaßkanäle 122 eingesetzt sind, und eine an der Platte 14 angeordnete Ringscheibe 112, welche auch hier nur eine mit deren Durchflußkanal 54 fluchtende Bohrung 158 aufweist. In dem Durchflußkanal 54 der Platte 14 ist nun unterschiedlich zu der vorbeschriebenen Ausführungsform ein Ventilstössel 114 angeordnet, der beim Schließen der beiden Platten 12 und 14 die durch eine Feder 108 belastete Kugel 104 eines Rückschlagventils 100 von ihrem Ventilsitz 106 abhebt, von denen je eines in den einzelnen Kanälen 122 angeordnet ist. Mit dieser Ausbildung wird sichergestellt, daß immer nur dasjenige Rückschlagventil 100 geöffnet wird, das in dem Einlaßkanal 122 der Platte 12 angeordnet ist, der über seine Schlauchverbindung 24 an den Vorratsbehälter mit dem ausgewählten Sprühmaterial angeschlossen isto Die Rückschlagventile 100 in den restlichen Einlaßkanälen 122 bleiben dagegen verschlossen und unterstützen damit die Dichtwirkung des Dichtkörpers 102, wobei die Druckbelastung der Kugeln 104 durch die jeweils zugeordnete SchließfederIn the alternative embodiment of the valve arrangement of particular interest according to the invention, shown in FIG. 5, a stationary valve plate 12 and a rotatable plate 14 are also present, between which a sealing body designated as a whole by 102 is arranged. This sealing body comprises individual sealing washers 110, which are inserted into the drilled out ends of the inlet channels 122, and an annular washer 112 arranged on the plate 14, which here also has only one bore 158 aligned with its flow channel 54. In the flow channel 54 of the plate 14, a valve stem 114 is now arranged differently from the embodiment described above, which, when the two plates 12 and 14 are closed, lifts the ball 104 of a check valve 100, which is loaded by a spring 108, from its valve seat 106, one of which each in the individual channels 122 is arranged. This design ensures that only that check valve 100 is opened which is located in the inlet channel 122 of the plate 12 and which is connected to the storage container with the selected spray material via its hose connection 24 o The check valves 100 remain in the remaining inlet channels 122 on the other hand, closed and thus support the sealing effect of the sealing body 102, the pressure load on the balls 104 being caused by the respective associated closing spring
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es eigentlich überflüssig macht, daß die beiden Platten 12 und 14 unter einer erhöhten Andrückkraft stehen, wie es bei der vorbeschriebenen Ausführungsform als zweckmäßig angesehen wirdo Sobald die Platte 14 für das Überwechseln auf ein anderes Sprühmaterial von der Platte 12 entfernt wird, wird dabei auch der Stößel 114 von der Kugel 104 des bis dahin geöffneten Rückschlagventils 100 zurückgezogen, sodaß dann deren Feder 108 die Kugel 104 in ihre Sitzstellung am zugeordneten Ventilsitz 106 drücken kann. Für die Drehung der Platte 14 kann im übrigen auch hier ein Schrittschaltmotor vorgesehen sein, dessen gesteuerte Betätigung dabei dann zweckmäßig an die Bewegung des Ventilstößels 114 gekoppelt ist.it does not really necessary that the two plates 12 and 14 are under an increased pressure force, as will be seen in the embodiment described above as appropriate o As soon as the plate 14 is removed for the changeover to another spray material from the plate 12, thereby also the plunger 114 is withdrawn from the ball 104 of the check valve 100, which has been open until then, so that its spring 108 can then press the ball 104 into its seated position on the associated valve seat 106. For the rotation of the plate 14, a stepping motor can also be provided here, the controlled actuation of which is then suitably coupled to the movement of the valve tappet 114.
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