DE254787C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

— M 254787 -.. KLASSE 71 c. GRUPPE - M 254787 - .. CLASS 71 c. GROUP

V. St. A.V. St. A.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Einsetzen von Befes'tigungsmitteln in mehreren Reihen, wie solche vorzugsweise zum Stiften von Oberflecken und Sohlen benutzt werden. Das wesentliche Kennzeichen besteht darin, daß die Maschine von einreihiger zu mehrreihiger und von mehrreihiger zu einreihiger Nagelung übergehen kann, ohne daß es erforderlich ist, die Maschine anzuhalten. Dies wird dadurch erreicht, daß, wie üblich, mehrere Zuführquellen vorhanden sind und der Vorschub von mehreren unterbrochen und geöffnet werden kann, je nachdem man ein- oder mehrreihig nageln will.The present invention relates to a fastener inserting machine in several rows, such as those preferably used for pinning top stains and Soles are used. The main characteristic is that the machine is from single-row to multi-row and from multi-row to single-row nailing, without the need to stop the machine. This is achieved by, As usual, there are several feed sources and the feed is interrupted by several and can be opened depending on whether you want to nail in one or more rows.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel für zweireihige Nagelung angebracht, jedoch läßt sich ohne erhebliche Änderungen die Maschine auch für drei oder mehr Nagelreihen benutzen.In the drawings, an embodiment for two-row nailing is attached, however the machine can also be used for three or more rows of nails without significant changes use.

Fig. ι ist eine teilweise Ansicht der Maschine von der Seite gesehen. Fig. 2 zeigt eine Einzelheit. Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie %,. Fig. i. Fig. 4 und 5 erläutern Einzelheiten. Fig. 6 ist ein Schnitt nach Linie x¹, Fig. 1.Fig. Ι is a partial view of the machine seen from the side. Fig. 2 shows a detail. Fig. 3 is a section along the line % ,. Fig. I. Figures 4 and 5 explain details. FIG. 6 is a section along line x ¹ , FIG. 1.

Fig. 6 a zeigt eine Einzelheit. Fig. 7 ist eine teilweise Vorderansicht des oberen Maschinenteiles in größerem Maßstabe. Die übrigen Figuren stellen gleichfalls Einzelheiten dar.
Im Maschinenkopf A ², der auf dem Untergestell A¹ befestigt ist, ist die Hauptwelle 'A ⁸ gelagert.Fig. 6 a shows a detail. Fig. 7 is a partial front elevational view of the upper machine part on a larger scale. The other figures also show details.
The main shaft A ^{8 is} mounted in the machine head A ² , which is attached to the subframe A ^1.

Am oberen Ende der Hauptwelle ist eine Kurvenscheibe α befestigt, die einen Kurbelzapfen α¹ trägt. Dieser ist durch eine Kurbelstange α² mit der Hammerstange a⁸ verbunden, die am Maschinenkopf in einer Schwalbenschwanzführung «⁴ verschiebbar ist.At the upper end of the main shaft, a cam disk α is attached, which carries a crank pin α ^1. This is connected by a connecting rod α ² to the hammer ^{rod a 8} , which can be moved in a dovetail guide ⁴ on the machine head.

Am oberen Ende der Hammerstange (Fig. 8) ist ein Schlitz a⁶ vorgesehen, durch welchen ein Kopfschraubenbolzen α⁷, α⁸ (Fig. 9 und 13) hindurchgeführt ist. Das Ende der Kurbelstange α² umfaßt eine Muffe α⁸, α¹⁰, welche den Schraubenbolzen umgibt. Eine auf das Ende des Bolzens aufgesteckte Mutter β¹² (Fig. 7) hält die Teile in dieser Lage zusammen, derart, daß eine Reibungsverbindung zwischen Hammerstange und Kurbel entsteht, die eine senkrechte Einstellung der Hammerstange ermöglicht. At the upper end of the hammer rod (Fig. 8) a slot a ^{6 is} provided, through which a head screw bolt α ⁷ , α ⁸ (Fig. 9 and 13) is passed. The end of the connecting rod α ² comprises a sleeve α ⁸ , α ¹⁰ which surrounds the screw bolt. ^{A nut β 12} (Fig. 7) attached to the end of the bolt holds the parts together in this position in such a way that a frictional connection is created between the hammer rod and the crank, which enables the hammer rod to be adjusted vertically.

Der Hammer wird an der Hammerstange durch eine Klemmplatte α¹⁵ befestigt, die durch eine Schraube α¹⁴ (Fig. 7) angezogen werden kann. Wie aus der Darstellung des einen Hammers in Fig. 11 hervorgeht, ist das obere Ende der Hämmer mit einer Nut α¹⁸ versehen, in welche eine Feder a²⁰ eintritt (Fig. 12). Diese ist in eine Nut α¹⁶ der Klemmplatte α¹⁵ eingeschoben und hält die oberen Enden der Hämmer fest. Die eine Seite der Feder (Fig. 12), welche mit dem Boden der Nut «^le in Berührung steht, ist gewölbt, so daß die Feder sich etwaigen Verschiedenheiten der Hammerdicken anpassen kann. The hammer is attached to the hammer rod by a clamping plate α ¹⁵ , which can be tightened by a screw α ¹⁴ (Fig. 7). As can be seen from the illustration of one hammer in FIG. 11, the upper end of the hammers is provided with a groove α ¹⁸ into which a spring a ²⁰ enters (FIG. 12). This is inserted into a groove α ^{16 of} the clamping plate α ¹⁵ and holds the upper ends of the hammers. One side of the spring (Fig. 12) ^le to the bottom of the groove "is in contact, is curved so that the spring can be adapted to any possible differences of the hammer thicknesses.

In gleicher Weise können auch Ahlen befestigt werden, wenn es notwendig wäre, die Maschine mit solchen auszurüsten.In the same way, awls can also be attached if the To equip the machine with such.

Die Kurvenscheibe α besitzt eine Stirnkurvennut b, in welche mit einer Reibrolle b¹ ein He-The cam disk α has a face curve groove b, in which a friction roller b ^{1 is used to}

bei δ² eingreift, der um einen Zapfen δ³ drehbai am Maschinenkopf gelagert ist (Fig. 7). Dieser Hebel ist mit zwei federbelasteten Schaltklinken δ⁴, δ⁵ versehen, die auf einem gemeinschaftlichen Drehzapfen B¹X angebracht sind. Auf einem festen Drehzapfen a^B0 (Fig. 7 und 29) sind zwei Schilde δ⁷, b^a gelagert. Der Schild δ⁸ ist in Fig. 34 besonders dargestellt. Zwischen diesen beiden Schilden sind zwei Schalträder δ⁹, b¹⁰ auf dem Zapfen α⁶⁰ lose drehbar, deren jedes durch Schrauben δ¹² mit Vorschubrollen δ¹³, b^lsx verbunden ist. Das Ende des Zapfens a^so (Fig. 29) trägt eine Feder δ¹⁴ außerhalb des Schildes δ⁸ sowie einen Ring δ¹⁵ und eine Mutter δ¹⁶. Der Schild δ⁷ ist mit einer Feder δ¹⁷ verbunden. Die Federn δ¹⁴ und δ¹⁷ wirken auf je einen Sperrbolzen δ¹⁸, dessen inneres Ende mit Sperr zahnbogen an den festen Platten δ¹⁹ und δ²⁰ zusammenwirkt.engages at δ ² , which is ^{rotatably mounted on a pin δ 3} on the machine head (Fig. 7). This lever is provided with two spring-loaded switching pawls δ ⁴ , δ ⁵ , which are attached to a common pivot pin B ¹ X. ^{Two shields δ 7} , b ^{a are} mounted on a fixed pivot a ^B0 (FIGS. 7 and 29). The shield δ ⁸ is shown in particular in FIG. 34. Between these two shields two ratchet wheels δ ⁹ , b ^{10 are} loosely rotatable on the pin α ⁶⁰ , each of which is connected by screws δ ¹² to feed rollers δ ¹³ , b ^ls x . The end of the pin a ^so (FIG. 29) carries a spring δ ¹⁴ outside the shield δ ⁸ as well as a ring δ ¹⁵ and a nut δ ¹⁶ . The shield δ ⁷ is connected to a spring δ ¹⁷ . The springs δ ¹⁴ and δ ¹⁷ each act on a locking pin δ ¹⁸ , the inner end of which interacts with the locking tooth arch on the fixed plates δ ¹⁹ and δ ²⁰ .

Die Form des Schildes δ⁸ ist aus Fig. 34 erkennbar, und der Schild δ⁷ hat im wesentlichen dieselbe Form, nur besitzt er noch einen Handgriff, welcher vom Arbeiter gefaßt werden kann. Die seitlichen Vorsprünge der Klinken δ⁴, δ⁵ ruhen gewöhnlich auf den oberen Seiten der Schilde, und durch Verdrehung der Schilde kann die Länge des wirksamen Klinkenhubes verändert werden, um die Vorschublänge des von den Vorschubrollen erfaßten Drahtes zu verändern.The shape of the shield δ ⁸ can be seen from FIG. 34, and the shield δ ⁷ has essentially the same shape, only it still has a handle which can be grasped by the worker. The lateral projections of the pawls δ ⁴ , δ ⁵ usually rest on the upper sides of the shields, and by rotating the shields the length of the effective pawl stroke can be changed in order to change the feed length of the wire gripped by the feed rollers.

Jeder Schild tritt in Tätigkeit am Ende des Klinkenhubes, anstatt an dessen Anfang, wie es bisher bei Einrichtungen solcher Art gebräuchlich war. Die neue Einrichtung ist vorteilhafter hinsichtlich des gleichmäßigen und genauen Vorschubes, weil die Klinke stets an derselben Stelle zum Eingriff kommt und die Hublänge durch Ausheben der Klinke an der gewünschten Stelle bestimmt wird. Durch Verstellung dieser Schilde kann man nicht nur die Vorschublänge, also die Länge der Stifte, regeln, sondern auch den Vorschub eines Drahtes vollständig unterbrechen, wenn nur einreihig gestiftet werden soll. Der Schild δ⁷ ist mit der Hand einstellbar, während zur Einstellung des Schildes δ⁸ ein besonderer Hebel, im vorliegenden Falle ein Kniegabelhebel 50, benutzt wird, der durch einen Zapfen 51 am Maschinengestell^ gelagert ist. Der Kniegabelhebel 50 ist mit einem Hebel 52 durch eine Lenkstange 53, einen Winkelhebel 54 und eine Lenkstange 55 verbunden. Das vordere Ende des Hebels 52 ist mit dem Schild δ⁸ durch eine gelenkige oder biegsame Verbindungsstange 56 verbunden.Each shield comes into action at the end of the latch stroke, instead of at the beginning, as was previously the case with devices of this type. The new device is more advantageous in terms of uniform and precise feed because the pawl always comes into engagement at the same point and the stroke length is determined by lifting the pawl at the desired point. By adjusting these shields you can not only regulate the feed length, i.e. the length of the pins, but also completely interrupt the feed of a wire if only one row is to be pinned. The shield δ ⁷ can be adjusted by hand, while a special lever, in the present case a toggle lever 50, which is supported by a pin 51 on the machine frame ^ is used ^{to adjust the shield δ 8.} The toggle lever 50 is connected to a lever 52 through a handlebar 53, an angle lever 54 and a handlebar 55. The front end of the lever 52 is connected to the shield δ ⁸ by an articulated or flexible connecting rod 56.

Mittels dieses Kniegabelhebels kann die Maschine, ohne sie stillzustellen, so umgestellt werden, daß der Vorschub eines der Drähte unterbrochen wird und die Maschine nur einreihig stiftet.Using this toggle lever, the machine can be switched over without stopping it, that the feed of one of the wires is interrupted and the machine only in one row donates.

Der Hebel 50 besitzt eine Einstellvorrichtung 57, welche bei der Drehung des Hebels in Berührung mit dem Anschlag 58 gebracht wird, um die größte Stiftlänge hervorzubringen, während durch Drehung des Hebels 50 in entgegengesetzter Richtung der Vorschub des Drahtes c vollständig unterbrochen wird. Die beiden Drähte c, c¹ werden von Spulen abgezogen und können beliebige Querschnitte haben, je nach der gewünschten Form der Stifte. Jeder Draht wird gegen seine Vorschubrolle durch eine Druckscheibe c² gepreßt, die auf der exzentrischen Nabe c³ (Fig. 33) eines Hebels c⁴ sitzt, der um einen Stift c^B drehbar ist. Federn c⁶ halten die Druckscheiben in Berührung mit den oberen Seiten des Drahtes.The lever 50 has an adjusting device 57 which, when the lever is rotated, is brought into contact with the stop 58 in order to bring out the greatest length of the pin, while the advance of the wire c is completely interrupted by rotating the lever 50 in the opposite direction. The two wires c, c ¹ are withdrawn from reels and can have any cross-section, depending on the desired shape of the pins. Each wire is pressed against its feed roller by a pressure disc c ² , which sits on the eccentric hub c ³ (Fig. 33) of a lever c ^{4 which} is rotatable about a pin c ^B. Springs c ⁶ hold the thrust washers in contact with the upper sides of the wire.

Der Maschinenkopf nimmt in einem Ausschnitt (s. Fig. 6 a) einen Führungsblock c⁷ auf, dessen konkave Unterseite mit Nuten 2,3 (Fig. 16) zur Aufnahme der beiden Drähte versehen ist. Die entgegengesetzte Seite des Führungsblockes steht senkrecht und ist mit Nuten 4, 5 versehen, welche einen Teil der Führung für die Hammer bilden. Der Block ist durch einen Bolzen 6 (Fig. 7) und eine Deckplatte c⁸ am Maschinenkopf befestigt.In a cutout (see FIG. 6 a), the machine head receives a guide block c ⁷ , the concave underside of which is provided with grooves 2, 3 (FIG. 16) for receiving the two wires. The opposite side of the guide block is vertical and is provided with grooves 4, 5 which form part of the guide for the hammer. The block is attached to the machine head by a bolt 6 (Fig. 7) and a cover plate c ^8.

Unter der konkaven Fläche des Führungsblockes c⁷ liegt lose ein Sattelblock c¹¹, der durch einen Stift c¹⁰ am Maschinenkopf gehalten wird und die Drähte von unten stützt. Der Sattelblock kann eingestellt werden je nach der Dicke des Drahtes, und der Führungsblock kann ausgewechselt werden, um Stifte anderen Querschnittes verwenden zu können.Under the concave surface of the guide block c ⁷ lies loosely a saddle block c ¹¹ c by a pin ¹⁰ is held on the machine head and supports the wires from below. The saddle block can be adjusted according to the thickness of the wire, and the guide block can be exchanged to allow pins of different cross-sections to be used.

Am Maschinenkopf ist durch einen BoI-zen c¹³ und die oben erwähnte Deckplatte ein Führungsblock c¹⁴ befestigt, der am rechten Ende (Fig. 7, 17 und 29) Nuten zur Führung der Hammer bei ihrer Bewegung aufweist. ^{A guide block c 14 is} attached to the machine head by a bolt c ¹³ and the above-mentioned cover plate, which has grooves at the right end (FIGS. 7, 17 and 29) for guiding the hammer as it moves.

An dem Maschinenkopf ist durch Schraubenbolzen c¹⁶ ein Joch c¹⁶ befestigt, das mit einer kreisrunden Aussparung zur Aufnahme eines mehrteiligen Messerblockes c¹⁷ versehen ist. Dieser wird durch eine Klemmschraube 20 gehalten und besitzt an den Fugenflächen Nuten 7, 8 zur Aufnahme der Hämmer. Ein Teil des Messerblockes (Fig. 19, 20 und 25) besitzt noch zwei weitere Löcher 9, 10, die zur Durchführung der Drähte c, c¹ dienen. Der Draht c¹ ist im dargestellten Ausführungsbeispiel viereckig und der Draht c rund. Am Maschinenkopf ist durch Bolzen c¹⁸ eine Fußplatte c¹⁹ befestigt, welche einen zweiteiligen Durchgang 11 trägt. Die Teile dieses Durchganges besitzen in den Fugenflächen Nuten zur Bildung von Kanälen, durch die die Stifte und die Hammer beim Stiften hindurchtreten. Zwischen dem Joch c¹⁶ und der Fußplatte liegt ein Hebel d (Fig. 27), welcher frei um einen Zapfen d¹ (Fig. 21) sich drehen kann, der in die Unterfläche des Kopfes eingesetzt ist. Der Hebel d besitzt in einem Ende eine Ausnehmung 12,A yoke c ¹⁶ , which is provided with a circular recess for receiving a multi-part knife block c ¹⁷ , is attached to the machine head by screw bolts c ^16. This is held by a clamping screw 20 and has grooves 7, 8 on the joint surfaces for receiving the hammers. Part of the knife block (FIGS. 19, 20 and 25) has two further holes 9, 10 which are used to pass through the wires c, c ¹ . In the illustrated embodiment, wire c ¹ is square and wire c is round. A base plate c ¹⁹ , which carries a two-part passage 11, is fastened to the machine head by bolts c ^18. The parts of this passage have grooves in the joint surfaces to form channels through which the pins and the hammer pass when pinning. Between the yoke c ¹⁶ and the base plate there is a lever d (FIG. 27) which can rotate freely about a pin d ¹ (FIG. 21) which is inserted into the lower surface of the head. The lever d has a recess 12 in one end,

in welcher ein Messerblock d² durch eine Klemmschraube 21 gehalten wird. Der Messerblock (Fig. 26) ist mehrteilig und besitzt in den Fugenflächen Nuten 13, 14 zur Aufnahme der Drahtenden.in which a knife block d ^{2 is held} by a clamping screw 21. The knife block (Fig. 26) is made up of several parts and has grooves 13, 14 in the joint surfaces for receiving the wire ends.

Nachdem die Drähte in die Kanäle 13, 14 eingesetzt sind, während der Hebel die Stellung Fig. 19 und 22 angenommen hat, wird der Hebel nach links in die Stellung Fig. 20 und 23 bewegt. Bei dieser Hebelbewegung werden die Drähte zwischen den Messerblöcken d² und c⁷ durchgeschnitten. Der Hebel wird weit genug bewegt, um die Kanäle 13, 14 mit den darin enthaltenen Stiften unter die Öffnungen 7 und 8 zu bringen, worauf die Hämmer niedergehen, die Stifte im Messerblock d² treffen und sie durch den Durchgang 11 hindurch in das Werkstück einschlagen, das von einem Horn gestützt wird. Der Durchgang 11 ist das Gegenstück zum Block d² und wird durch eine Klemmschraube 22 gesichert.After the wires have been inserted into the channels 13, 14, while the lever has assumed the position of FIGS. 19 and 22, the lever is moved to the left into the position of FIGS. 20 and 23. During this lever movement, the wires between the knife blocks d ² and c ^{7 are cut} . The lever is moved far enough to bring the channels 13, 14 with the pins contained therein under the openings 7 and 8, whereupon the hammers go down, hit the pins in the knife block d ² and hammer them through the passage 11 into the workpiece supported by a horn. The passage 11 is the counterpart to the block d ² and is secured by a clamping screw 22.

Die Bewegung des Hebels d erfolgt von einerThe lever d is moved by a

Schubstange c⁶ aus, die mit einer um Zapfen d^sx drehbaren Rolle dⁱ (Fig. 19 und 20) in eine Höhlung d^xx des hinteren Endes des Hebels d faßt und durch einen Hebel d⁶ hin und her geschoben wird, der auf einem Exzenterzapfen d^s (s. Fig. ι und 3) in Vorsprüngen d? des Maschinenkopfes gelagert ist. Das obere Ende des Hebels d⁵ faßt mit einer Reibrolle d⁸ in die Nut d⁹ einer Kurvenscheibe d¹⁰ auf der Hauptwelle A³. Die Rolle d⁸ ist am Hebel d⁵ einstellbar, um die Hublänge des Hebels d⁵ und die Größe der Bewegung des Hebels d zu regeln. Durch Einstellung des Exzenterzapfens d^e können die Endlagen des Hebels d⁵ verändert werden, damit die Löcher 13, 14 des Schneidblockes d² abwechselnd mit den Löchern 7, 8 bzw. 9, 10 genau zusammentreffen. Push rod c ⁶ , which grips with a roller d ⁱ rotatable about pin d ^s x (FIGS. 19 and 20) in a cavity d ^x x of the rear end of the lever d and is pushed back and forth by a lever ^{d 6, the} on an eccentric pin d ^s (see Fig. ι and 3) in projections d? of the machine head is stored. The upper end of the lever d ⁵ engages with a friction roller d ⁸ in the groove d ^{9 of} a cam disk d ¹⁰ on the main shaft A ³ . The roller d ⁸ is adjustable on the lever d ^{5 in} order to regulate the stroke length of the lever d ⁵ and the amount of movement of the lever d. By adjusting the eccentric pin d ^e , the end positions of the lever d ^{5 can be} changed so that the holes 13, 14 of the cutting block d ² alternate with the holes 7, 8 or 9, 10 exactly.

Der Hebel d besitzt einen Schlitz (Fig. 27) mit einer schrägen Wand 16 und einer geraden Wand 17, die durch eine von Federn 18 gestützte Platte gebildet wird. Die Federspannung kann mittels der Schrauben 19 verändert werden.The lever d has a slot (FIG. 27) with an inclined wall 16 and a straight wall 17 which is formed by a plate supported by springs 18. The spring tension can be changed by means of the screws 19.

Der Zapfen d¹ ist durch eine Platte d^1% (Fig. 21) hindurchgedrückt, welche in einer Aussparung der Fußplatte liegt, und sichert auf diese Weise die richtige Lage der letzteren. The pin d ¹ is pushed through a plate d ^1% (FIG. 21), which lies in a recess in the foot plate, and in this way ensures the correct position of the latter.

Die Werkstückvorschubvorrichtung besteht aus einem Hebel d¹³, welcher mit einem Zapfen d¹* in den Schlitz 15 des Hebels d greift und durch letzteren hin und her gedreht wird. Der Hebel d^ls besitzt einen Schlitz d^ls (Fig. 21), in welchen ein Gleitblock d^lß lose eingesetzt ist, der durch einen Schraubenzapfen d¹¹ am Mäschinenkopf A² drehbar gelagert ist und den Drehpunkt des Hebels d¹³ bildet.The workpiece feed device consists of a lever d ¹³ which engages with a pin d ¹ * in the slot 15 of the lever d and is rotated back and forth by the latter. The lever d ^ls has a slot d ^ls (FIG. 21), in which a sliding block d ^{lß is} loosely inserted, which is ^{rotatably supported by a screw pin d 11} on the machine head A ² and forms the fulcrum of the lever d ¹³ .

Der Hebel d¹³ besitzt einen Stift d¹⁹, welcher durch eine Feder d²⁰ mit einem Stift e an einem Block e¹ verbunden ist. Das obere Ende des Stiftes e (Fig. 19 und 20) tritt lose in ein Loch eines Hebels e² ein, welcher um Zapfen e³ drehbar ist. Das untere Ende des Stiftes kann sich frei in einem Schlitz e⁴ in der unteren Seite eines Schlittens e⁵ verschieben, der am hinteren Ende 22« in einer Gleitbahn am Kopfe A² geführt ist (s. Fig. 21). Das hintere Ende des Schlittens besitzt einen Schlitz 23, dessen Endflächen schräg stehen (Fig. 21), und in den ein Keilfuß e^e eintritt, welcher am Maschinengestell auf- und abwärts beweglich gelagert ist und mittels einer Reibrolle e⁹ in eine Kurvennut e¹ einer Scheibe e^s (Fig. 2) auf der Hauptwelle eingreift.The lever d ¹³ has a pin d ¹⁹ which is connected by a spring d ²⁰ to a pin e on a block e ¹ . The upper end of the pin e (FIGS. 19 and 20) loosely enters a hole in a lever e ² which is rotatable about pin e ^3. The lower end of the pin can move freely in a slot e ⁴ in the lower side of a slide e ⁵ which is guided at the rear end 22 ″ in a slide on the head A ² (see FIG. 21). The rear end of the slide has a slot 23, the end faces of which are inclined (FIG. 21), and into which a wedge foot e ^e enters, which is mounted on the machine frame so that it can move up and down and is inserted into a cam groove e ¹ ^{by means of a friction roller e 9} a disk e ^s (Fig. 2) engages on the main shaft.

Die Feder d²⁰ hält das innere Ende des Hebels d¹³ in Berührung mit dem Block e¹, und durch Bewegung des Hebels e² kann eine Längsverschiebung des Hebels d^is hervorgebracht werden. Dadurch wird das mit Zangen versehene wirksame Ende (Fig. 20) des Hebels in die richtige Entfernung von den Hammerkanälen gebracht, damit die Stifte im gewünschten Abstande von der Kante des an den Hebel d¹³ angedrückten Werkstückes eingetrieben werden.The spring d ²⁰ keeps the inner end of the lever d ¹³ in contact with the block e ¹ , and by moving the lever e ² a longitudinal displacement of the lever d ^is can be brought about. As a result, the active end (Fig. 20) of the lever provided with pliers is brought into the correct distance from the hammer channels so that the pins are driven in at the desired distance from the edge of the workpiece pressed against the lever d ^13.

Der Hebel e² besitzt eine Einstellvorrichtung e¹², bestehend aus einer Stellschraube, welche gegen eine Platte β¹³ drückt. Die Druckfläche dieser Platte ist exzentrisch zum Drehzapfen e^s ' des Hebels e, und zwar nimmt der Abstand zwischen Druckfläche und Drehzapfen von dem Punkt e^1S0 zu dem Punkt β¹³¹ allmählich zu. Wenn daher die Stellschraube mit der Druckfläche an irgendeinem Punkte in Berührung steht, so wird eine Rückwärtsbewegung des Vorschubhebels wirksam verhindert.The lever e ² has an adjusting device e ¹² , consisting of an adjusting screw which presses against a plate β ^13. The pressure surface of this plate is eccentric to the pivot e ^s ' of the lever e, namely the distance between the pressure surface and the pivot from the point e ^1S0 to the point β ¹³¹ gradually increases. Therefore, if the set screw is in contact with the pressure surface at any point, backward movement of the feed lever is effectively prevented.

Um das vordere Ende des Vorschubhebels d¹³ zur Veränderung der Abstände der Stifte von der Werkstückkante leicht verstellen zu können, ist der Schlitten e^s mit zwei exzentrischen Anschlägen e¹⁵, e^ic versehen, welche eingestellt werden können, um die Bewegung des Hebels e¹⁵ an der gewünschten Stelle zu begrenzen. Die Bewegung des inneren Endes des Hebels d¹³ wird durch eine Einstellvorrichtung 0¹⁷ beeinflußt. Wenn diese Einstellvorrichtung die Lage Fig. 20 einnimmt, so ist der Hub der Vorschubvorrichtung der kürzeste, und die Stifte werden dicht nebeneinander eingeschlagen. Bei Drehung der Schraube e¹⁷ nach außen wird die seitliche Bewegung des Hebels d^lb vergrößert, so daß die Stiftabstände zunehmen.In order to be able to easily adjust the front end of the feed lever d ¹³ to change the distances between the pins and the workpiece edge, the slide e ^{s is provided} with two eccentric stops e ¹⁵ , e ^ic , which can be adjusted to control the movement of the lever e ¹⁵ to limit at the desired point. The movement of the inner end of the lever d ¹³ is influenced by an adjusting device 0 ¹⁷ . When this setting device is in the position of FIG. 20, the stroke of the feed device is the shortest, and the pins are driven in close together. When the screw e ¹⁷ is rotated outwards, the lateral movement of the lever d ^{lb is} increased, so that the distance between the pins increases.

Die Vorschubbewegung des Hebels d¹³ wird dadurch hervorgebracht, daß die schräge Wand 16 des Schlitzes 15 im Hebel d mit dem Stift d^u zusammentrifft. Die Bewegung des Hebels d, welche den Messerblock aus der Lage Fig. 20 in die Lage Fig. 19 bringt, bringt dieThe advancing movement of the lever d ¹³ is brought about by the fact that the inclined wall 16 of the slot 15 in the lever d meets the pin d ^u . The movement of the lever d, which brings the knife block from the position of FIG. 20 to the position of FIG. 19, brings the

wirksame Bewegung des Vorschubhebels hervor, und die Rückbewegung des Hebels d zieht den Vorschubhebel zurück, indem die Platte 17 auf den Stift "d¹⁵ wirkt. Da die Größe der Rückwärtsbewegung von der Stellung der Regelschraube d¹⁷ abhängt, indem die Rückwärtsbewegeung des Hebels d¹³ durch diese Schraube begrenzt wird (Fig. 19 und 20), muß die Platte 17 nachgiebig sein, damit der Hebel d seine weitere Bewegung ausführen kann. ■effective movement of the feed lever, and the return movement of the lever d pulls the feed lever back in that the plate 17 ^{acts on the pin "d 15.} Since the size of the backward movement depends on the position of the regulating screw d ¹⁷ , the backward movement of the lever d ¹³ is limited by this screw (Fig. 19 and 20), the plate 17 must be flexible so that the lever d can perform its further movement

Wie erwähnt, wird eine Längsverschiebung des Vorschubhebels d¹³ zur Regelung des Abstandes der Stifte von der Werkstückkante notwendig, und bei dieser Einstellung verschiebt sich der Stift d^1S: in dem Schlitz 15 (Fig. 20). Die besondere, dargestellte Form dieses Schlitzes dient dazu, eine gleichförmige Bewegung des Endes des Vorschubhebels hervorzubringen, wie groß auch die Entfernung des Stiftes d^ltL von dem Drehzapfen d^1>! des Hebels d^is ist.As mentioned, a longitudinal displacement of the feed lever d ¹³ is necessary to regulate the distance between the pins and the workpiece edge, and with this setting the pin d ^1S shifts in the slot 15 (FIG. 20). The special, illustrated shape of this slot serves to bring about a uniform movement of the end of the feed ^lever , however great the distance of the pin d ltL from the pivot d ^1>! the lever ^is d is.

Die Längsverschiebung des Vorschubhebels d¹³, welche notwendig ist, damit das gezahnte Ende das Werkstück erfaßt und letzteres nach Vollendung des Vorschubes wieder freigibt, wird durch den Keilfuß e⁶ (Fig. 21) hervorgebracht, dessen schräge Flächen mit den schrägen Endflächen des Schlitzes 23 in Berührung kommen. Der Keilfuß wird abwärts bewegt, um den Vorschubhebel in Eingriff mit dem Werkstück zu bringen und aufwärts bewegt, um den Hebel vom Werkstück zurückzuziehen. Der Vorschubhebel erhält auf diese Weise die bei den Vorschubvorrichtungen der Nähmaschinen übliche vierfache Bewegung, welche aus dem Vorhergehenden leicht verständlich ist.The longitudinal displacement of the feed lever d ¹³ , which is necessary so that the toothed end grips the workpiece and releases the latter again after the feed has been completed, is brought about by the wedge foot e ⁶ (Fig. 21), the inclined surfaces of which with the inclined end surfaces of the slot 23 come into contact. The wedge foot is moved down to bring the feed lever into engagement with the workpiece and moved up to retract the lever from the workpiece. In this way, the feed lever receives the fourfold movement usual in the feed devices of sewing machines, which can be easily understood from the foregoing.

Der Maschinenfuß A ist mit einer Muffe A³X versehen, welche einen Hornschaft A^ aufnimmt, der ein Horn A^ trägt. Dieses ist im vorliegenden Falle mit einer Amboßspitze Α^β versehen. Der Hornschaft wird selbsttätig nach j edem Arbeitsgang der Maschine niedergedrückt, damit das Werkstück vorgeschoben werden kann. Dieses geschieht durch einen Hebel A¹, der um den Zapfen A⁸ (s. Fig. 7) drehbar ist und mit einer Rolle A⁹ versehen ist, auf die die Mantelfläche der Kurvenscheibe e^s einwirkt. Das Horn wird während . des Einsetzens der Stifte festgeklemmt, wozu eine der gebräuchlichen Einrichtungen verwendet werden kann.The machine base A is provided with a sleeve A ³ X which receives a horn shaft A ^ which carries a horn A ^. In the present case, this is provided with an anvil point Α ^β . The horn shaft is automatically pressed down after each operation of the machine so that the workpiece can be advanced. This is done by a lever A ¹ , which is rotatable about the pin A ⁸ (see Fig. 7) and is provided with a roller A ⁹ on which the outer surface of the cam e ^s acts. The horn is during. the insertion of the pins clamped, for which one of the usual devices can be used.

Die Hauptwelle A³ ist mit der Nabe Z)⁴ einer Reibscheibe D^b verbunden, deren konische Reibfläche mit einer achsial verschiebbaren Riemenscheibe D⁶ in Eingriff gebracht werden kann. Eine Feder D⁷, die gegen einen Ring D⁸ drückt, bringt die Riemenscheibe in Eingriff mit der festen Reibscheibe. Um die Riemenscheibe ausrücken zu können, ist sie auf einer Muffe D⁹ befestigt, gegen deren Platte D¹⁰ Bolzen Z)¹² drücken können, welche in Löchern der Reibscheibe frei verschiebbar sind. Auch diese Einrichtung kann gebrauchliehen Einrichtungen entsprechen. Die Nabe D¹ der Reibscheibe besitzt konische Öffnungen (Fig. 36), in welche Zapfenschrauben 31 eintreten, welche durch einen gabelförmigen Steuerhebel E getragen werden. Ein Ende des Steuerhebels ist mit einer Rolle 32 versehen, während das andere Ende mit einer Feder 33 versehen ist, welche sich gegen den Boden einer Aussparung der Reibscheibe Z)⁵ stützt. Der Steuerhebel ist mit einer Schraube 34 verbunden, welche, wenn der Druck der Feder 33 überwunden ist, gegen die Enden der Stifte D¹² trifft und die Riemenscheibe von der Reibscheibe wegdrückt. Wenn man bei dieser Stellung die Welle A³ mit der Hand drehen will, so dreht der Arbeiter die Sperrvorrichtung E² aus der in Fig. 36 mit vollen Linien gezeichneten Stellung in die punktierte Stellung Fig. 37. Der Steuerhebel besitzt einen Vorsprung 36, welcher in den Schlitz 30 eintritt und unerwünschte Beanspruchungen der Zapfen 31 abwendet.The main shaft A ³ is connected to the hub Z) ^{4 of} a friction disk D ^b , the conical friction surface of which can be brought into engagement with an axially displaceable belt pulley D ^6. A spring D ⁷ pressing against a ring D ⁸ brings the pulley into engagement with the fixed friction disc. In order to be able to disengage the pulley, it is ^{attached to a sleeve D 9} , against the plate D ^{10 of which} bolts Z) ^{12 can} press, which can be freely displaced in holes in the friction disk. This facility can also correspond to used facilities. The hub D ^{1 of} the friction disk has conical openings (FIG. 36) into which trunnion screws 31, which are carried by a fork-shaped control lever E , enter. One end of the control lever is provided with a roller 32, while the other end is provided with a spring 33 which is supported against the bottom of a recess in the friction disk Z) ⁵ . The control lever is connected to a screw 34 which, when the pressure of the spring 33 is overcome, ^{hits against the ends of the pins D 12} and pushes the pulley away from the friction disc. If you want to rotate the shaft A ³ by hand in this position, the worker rotates the locking device E ² from the position shown in full lines in FIG. 36 into the dotted position in FIG enters the slot 30 and avoids undesirable stresses on the pin 31.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel der Maschine besitzt eine Einrichtung, um das Horn beim Abstellen der Maschine tiefer zu drücken, als es zum Vorschub des Werkstückes notwendig ist, so daß das Werkstück leicht abgenommen und gegen ein neues ausgetauscht werden kann.The illustrated embodiment of the machine has a device to the horn when turning off the machine to press deeper than necessary to advance the workpiece so that the workpiece can be easily removed and replaced with a new one.

Der Steuerhebel E läuft mit der Reibscheibe um und schwingt um die Zapfen 31. Er wird auch benutzt, um diese weitere Abwärtsbewegung des Hornes hervorzubringen.The control lever E rotates with the friction disc and swings around the pins 31. It is also used to bring about this further downward movement of the horn.

Ein Arm des Hebels A⁷ ist mit einer Verlängerung versehen, mit welcher durch Stifte 37 eine keilförmige Stahlplatte E¹ verbunden ist (Fig. 36 und 37). Der Fuß A¹ (Fig. 5) der Maschine trägt mittels Zapfens E⁶ den Anlaßhebel E⁶, dessen inneres Ende durch eine Stange Z?⁷ mit einem Ende eines Hebels E^s verbunden ist. Dieser ist um Zapfen E⁹ drehbar und am entgegengesetzten Ende mittels einer Stange E¹⁰ (Fig. 1) mit einem Schieber E¹² verbunden. Die Stange und der Schieber werden gewöhnlich durch eine Feder E^1S nach oben gehalten. Das obere Ende des Schiebers trägt mittels eines Drehzapfens 38 einen Keil F. Der Keil (Fig. 1 und 4) ist an einer Seite zugeschärft und an der anderen Seite mit einem Reibstoff 39, z. B. Leder, belegt, welcher mit der Innenseite der Reibscheibe in Berührung kommt und als Bremse wirkt.One arm of the lever A ⁷ is provided with an extension to which a wedge-shaped steel plate E ^{1 is} connected by pins 37 (FIGS. 36 and 37). The foot A ¹ (Fig. 5) of the machine carries by means of pivot E ⁶ to E cause lever ^6, the inner end by a rod Z? ^{7 is} connected to one end of a lever E ^s . This can be rotated around pin E ⁹ and is connected to a slide E ¹² at the opposite end by means of a rod E ¹⁰ (FIG. 1). The rod and slide are usually held up by a spring E ^1S . The upper end of the slide carries a wedge F by means of a pivot pin 38. The wedge (FIGS. 1 and 4) is sharpened on one side and on the other side with a friction material 39, e.g. B. leather, which comes into contact with the inside of the friction disc and acts as a brake.

Der Block F besitzt einen Anschlag 40 (Fig. 36), welcher den Steuerhebel in endgültiger Lage festhält, wenn die Maschine angehalten wird und das Horn in die untersteThe block F has a stop 40 (FIG. 36) which holds the control lever in its final position when the machine is stopped and the horn in the lowest position

Stellung gebracht wird. In Fig. i, 36 und 37 haben die Teile die Lage, welche sie im Ruhezustande der Maschine annehmen. Wenn die Maschine arbeitet, so hat der Arbeiter seinen Fuß auf dem Anlaßhebel Ε^β, wodurch der Keilblock F gesenkt und außer Berührung mit der Reibscheibe gebracht ist. Die Feder 33 dreht den Steuerhebel in solche Lage, daß bei seinem Umlauf mit der festen Reibscheibe seine Rolle nicht mit der Verlängerung E¹ in Berührung kommt.Position is brought. In FIGS. 1, 36 and 37 the parts have the position which they assume when the machine is at rest. When the machine is working, the worker has his foot on the starter lever Ε ^β , whereby the wedge block F is lowered and brought out of contact with the friction disc. The spring 33 rotates the control lever in such a position that its role does not come into contact with the extension E ^{1 when it rotates with the fixed friction disk.}

Will der Arbeiter die Maschine abstellen, so läßt er den Trethebel E⁶ los. Die Feder E^1S hebt den Block F in die Stellung Fig. 36 und 37, und sobald das untere Ende des Steuer-■ hebeis das Keilende des Blockes trifft, wird dieser Hebel seitlich bewegt, damit die Feder 33 sich zusammendrückt und die Rolle 32 in die Bewegungsbahn der Verlängerung Z?⁴ gelangt; sobald die Rolle die Stellung Fig. 36 erreicht hat, ist der Hebel A¹ weiterbewegt worden, als es durch die Kurvenscheibe e⁸ geschieht, so daß das Horn seine niedrigste Lage angenommen hat. Während dieses Vorganges hat der Steuerhebel den Block F gegen die innere Seite der Reibscheibe gepreßt, so daß diese gebremst wird. Zugleich ist auch die Riemenscheibe von der Reibscheibe abgehoben, und die Maschine kommt in der gewünschten Lage zum Stillstand.If the worker wants to turn off the machine, he lets go of the pedal lever E ⁶ . The spring E ^1S lifts the block F into the position Fig. 36 and 37, and as soon as the lower end of the control lever hits the wedge end of the block, this lever is moved sideways so that the spring 33 compresses and the roller 32 in the trajectory of the extension Z? ⁴ arrives; as soon as the roller has reached the position Fig. 36, the lever A ^{1 has been moved} further than it happens through the cam e ⁸ , so that the horn has assumed its lowest position. During this process, the control lever has pressed the block F against the inner side of the friction disc so that it is braked. At the same time, the belt pulley is also lifted off the friction disk, and the machine comes to a standstill in the desired position.

Claims

Patent Claims:

1. A machine for the multi-row insertion of fasteners which o in variable length of a wire. Like. Be separated, characterized in that the feed length of the wire (c, c ¹⁾ for one or more fasteners series between a maximum absolute value and are switched to zero can (B ''', δ ⁸ , δ ¹⁸ , δ ¹⁹ , b ²⁰ ), while the wire feed for the other rows and the feed device also for the switched off rows f δ, δ ¹ , δ ² , δ ⁴ , δ ⁵ , δ ⁹ , δ ¹⁰ , O ¹³ J remains in action, so that the insertion of the fastening means in a part of the rows can be interrupted without having to turn off the pre-pusher device.

2. Machine according to claim 1 with an adjustable shield for regulating the stroke of the switching mechanism moving the feed device, characterized in that the pawl ^ δ ⁴ or b ⁵ ) is lifted at the end of its feed movement at a variable point from the ratchet by the Shield (b ¹ or b ^s ) is set accordingly, so that the starting point of the switching movement remains unchanged, the end point is relocated.

In addition 3 sheets of drawings.