DE2541051A1 - Yarn supply creel for textile machines - has number of spools knotted end to end on endless chain - Google Patents
Yarn supply creel for textile machines - has number of spools knotted end to end on endless chainInfo
- Publication number
- DE2541051A1 DE2541051A1 DE19752541051 DE2541051A DE2541051A1 DE 2541051 A1 DE2541051 A1 DE 2541051A1 DE 19752541051 DE19752541051 DE 19752541051 DE 2541051 A DE2541051 A DE 2541051A DE 2541051 A1 DE2541051 A1 DE 2541051A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- bobbin
- eyelet
- spool
- scanning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/40—Holders or supports for thread packages
- D04B15/42—Frames for assemblies of two or more reels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/10—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages
- B65H49/12—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages the reserve packages being mounted to permit manual or automatic transfer to operating position
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J5/00—Shuttles
- D03J5/08—Supports for pirns, bobbins, or cops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
Haltevorrichtung für Garnspulen Holding device for bobbins
I)ie Erfindung bezieht sich auf eine Baltevorrichtungfür Garnspulen, mit wenigstens zwei Spulenträgern zum Halten von jeweils einer Spule, deren Fadenenden aneinander geknüpft sind, um sie ohne Unterbrechung nacheinander abzuwickeln, ferner mit einer feststehenden Fadenöse, die in fester Zuordnung zu der gerade abzuwickelnden Spule steht.I) The invention relates to a baling device for yarn bobbins, with at least two bobbin carriers for holding one bobbin each, the thread ends of which are linked to each other in order to unwind them one after the other without interruption, furthermore with a fixed thread eyelet, which is permanently assigned to the one to be unwound Coil stands.
Bei Textilmaschinen, beispielsweise Webmaschinen oder Strickmaschinen, muß der zu verarbeitende Faden möglichst kontinuierlich,-also ohne Unterbrechungen zugeführt werden, um Ungleichmäßigkeiten in der herzustellenden textilen Ware zu vermeiden. Zu diesem Zweck macht man von Haltevorrichtungen für die Garnspulen Gebrauch, auf denen gewöhnlich zwei Garnapulen gelagert sind, deren Fadenenden aneinander geknüpft werden. Ist eine Spule geleert, wird ohne eine Unterbrechung, Faden von der nächsten Spule abgewickelt.For textile machines, for example weaving machines or knitting machines, the thread to be processed must be as continuous as possible, i.e. without interruptions are supplied to unevenness in the textile goods to be produced avoid. For this purpose one makes use of holding devices for the thread bobbins, on which two yarn bobbins are usually stored, their thread ends against each other be knotted. When a bobbin is emptied, thread from is uninterrupted the next reel unwound.
Während von dieser Spule der Faden abgenommen wird, kann bereits die folgende Spule eingelegt und der Fadenanfang dieser Spule mit dem Fadenende der gerade in Gebrauch stehenden Spule verbunden werden. Bei derartigen Haltevorrichtungen ist meist auch eine feststehende Fadenöse vorgesehen, durch die der abgewickelte Faden geführt ist, um das Abspulen zu erleichtern und die Fadenabzugskraft konstant zu halten. Weiterhin kann vor der Fadenöse auch noch eine Fadenbremse vorgesehen sein, damit die Textilmaschine den Faden mit einer stets gleichbleibenden, einstellbaren Zugspannung erhält. Um die Zugspannung des abgewickelten Fadens vor und nach dem Wechsel der Garnspule mit gleicher Größe aufrechtzuerhalten, muß der Fadenöse bzw. der Fadenbremse der Faden von der Garnspule Jeweils aus derselben Richtung zugeführt werden.While the thread is being removed from this bobbin, the The following bobbin is inserted and the beginning of the thread of this bobbin with the thread end of the connected to the coil that is currently in use. With such holding devices a fixed thread eyelet is usually provided through which the unwound The thread is guided to facilitate unwinding and the thread pull-off force is constant to keep. Furthermore, a thread brake can also be provided in front of the thread eyelet be so that the textile machine the thread with a constant, adjustable Tensile stress received. To the tension of the unwound thread before and after To keep changing the thread bobbin with the same size, the thread eyelet or the thread brake is fed from the thread spool from the same direction will.
Aus der US-PS 3 773 274 ist bereits eine solche Haltevorrichtung bekannt. Diese weist ein Rahmenteil auf, auf dem mehrere-Paare von Spulenträgern befestigt sind. Jedem Paar von Spulenträger sind zwei feststehende Fadenöse mit jeweils zwei dazwischenliegenden Fadenbremsen zugeordnet. Die Spulenträger sind derart am Rahmen befestigt, daß die darauf gehaltenen Spulen unter gleichen Winkeln gegen die ihnen zugeordnete Fadenöse ausgerichtet sind, so daß der Fadenöse, nachdem eine Spule entleert ist, der Faden von der anderen Spule unter der gleichen Richtung zugeführt wird. Die beiden Spulenträger eines Spulenträgerpaares sind nach außen klappbar, um jeweils eine leergewickelte Spule durch eine neue ersetzen zu können, während Faden von der noch nicht leergewickelten Spule eines Spulenpaares abgezogen wird.Such a holding device is already known from US Pat. No. 3,773,274. This has a frame part on which several pairs of coil carriers are attached are. Each pair of bobbin carriers are two fixed thread eyelets with two each associated thread brakes in between. The coil carriers are in such a way on the frame attached that the reels held thereon at equal angles against them associated thread eyelet are aligned so that the thread eyelet after a bobbin is emptied, the thread from the other bobbin is fed under the same direction will. the two coil carriers of a coil carrier pair are after can be folded outwards to replace an empty spool with a new one can, while thread from the not yet empty bobbin of a bobbin pair is deducted.
Aus der US-PS 2 429 798 ist eine weitere Haltevorrichtung dieser Art bekannt, bei der zwei Garnspulen nebeneinanderliegend kopfüber auf einem Rahmenteil befestigbar sind. Im Bereich zwischen den beiden Spulen ist ein schwenkbarer Arm gelagert, an dessen Ende eine Fadenöse angebracht ist. In den beiden Endstellungen dieses Armes lier die Fadenöse jeweils in genauer axialer Ausrichtung zu den Garnspulen. Sobald die eine Garnspule leergewickelt ist und Faden von der anderen Garnspule abgezogen wird, schwenkt der Arm aus seiner einen Endstellung in seine andere und gewährleistet somit, daß die Fadenöse jeweils in axialer Ausrichtung der jeweiligen Garnspule liegt. Wahrendvon der neuen Garnspule Faden abgewickelt wird, kann die entleerte Garnspule gegen eine volle ausgewechselt werden.US Pat. No. 2,429,798 discloses a further holding device of this type known, in which two bobbins of thread lying next to each other upside down on a frame part are attachable. There is a pivotable arm in the area between the two coils stored, at the end of which a thread eyelet is attached. In the two end positions this arm lier the thread eyelet in precise axial alignment with the thread bobbins. As soon as one thread spool is empty and thread from the other thread spool is withdrawn, the arm pivots from its one end position into its other and thus ensures that the thread eyelet in each case in the axial alignment of the respective Spool of thread lies. While thread is being unwound from the new spool of thread, the the emptied bobbin can be replaced with a full one.
Die beiden zuletzt beschriebenen Haltevorrichtungen haben den Nachteil, daß jeweils nur zwei Garnspulen gleichzeitig lagerbar sind. Es muß also jeweils unmittelbar nachdem eine Garnspule leergewickelt ist, eine neue Garnspule aufgesetzt werden. Dies führt bei kleinen Garnspulen und/oder bei großem Garnverbrauch der Textilmaschine zu einer unerwünscht großen Belastung des Bedi enungspersonal 5.The two last described holding devices have the disadvantage that only two bobbins of yarn can be stored at the same time. So it has to be Immediately after a thread spool has been wound empty, a new thread spool is put on will. In the case of small bobbins of yarn and / or large yarn consumption, this leads to the Textile machine creates an undesirably great burden on the operating personnel 5.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der mehr als eine Garnapule in Vorrat gehalten werden kann und bei der der Wechsel von einer leergewickelten Garnspule auf die nächste zur Verfügung stehende Garnspule automatisch erfolgt.The present invention is based on the object of a holding device of the type mentioned at the beginning, with more than one bobbin of yarn in stock can be held and in which the change from an empty spool of thread automatically takes place on the next available spool of thread.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß eine durch einen Elektromotor angetriebene Transportvorrichtung vorgesehen ist, auf der mehr als zwei Spulenträger gelagert und gemeinsam derart bewegbar sind, daß die jeweils abzuwickelnde Spule in die erforderliche Zuordnung zu der feststehenden Fadenöse bringbar ist, daß im Bereich des abgewickelten Fadens eine Fadenabtastvorrichtung vorgesehen ist, mit der das Umspringen des Fadens von der gerade geleerten Spule auf die nächste Spule feststellbar ist, daß diese Fadenabtastvorrichtung mit dem Elektromotor derart in Verbindung steht, daß dieser die Transportvorrichtung beim Ansprechen der Fadenabtastvorrichtung so weit bewegt, daß die nächste Spule in die erforderliche Zuordnung zu der feststehenden Fadenöse gelangt.According to the present invention, this object is achieved by that a transport device driven by an electric motor is provided, on which more than two bobbin carriers are mounted and can be moved together in such a way, that the coil to be unwound in the required assignment to the fixed Thread eyelet can be brought in that a thread scanning device in the area of the unwound thread is provided with which the thread jumping over from the bobbin that has just been emptied on the next bobbin it can be determined that this thread scanning device with the Electric motor is so connected that this is the transport device when Responding to the thread scanning device moves so far that the next bobbin in the required assignment to the fixed thread eyelet arrives.
Bei der angegebenen Haltevorrichtung sind gleichzeitig mehr als zwei Spulen lagerbar, die automatisch nacheinander an den ihnen zugeordneten Platz vor der feststehenden Fadenöse gebracht werden.The specified holding device has more than two at the same time Coils can be stored, automatically one after the other in their assigned place the fixed thread eyelet.
Eine Fadenabtastvorrichtung, die üblicherweise in der unmittelbaren Nähe der feststehenden Fadenöse angeordnet ist, spricht auf das Umspringen des Fadens von der gerade geleerten Spule auf die nächste Spule an und schaltet einen Elektromotor ein, der eine Transportvorrichtung antreibt, auf der alle Spulen befestigt sind und von dieser Transportvorrichtung gemeinsam bewegt werden. Sobald die neue Spule ihren genau ausgerichteten Platz vor der feststehenden Fadenöse einnimmt, wird der Elektromotor abgeschaltet und die Transportvorrichtung stillgesetzt. Mit Hilfe einer derartigen Haltevorrichtung ist es möglich, die extilmaschine über längere Zeit, beispielsweise über einen ganzen Tag mit dem nötigen Garnvorrat zu versorgen, die Bedienungsperson braucht also nicht mehr nach jedem Spulenwechsel zur Verfügung zu stehen.A thread scanning device, usually in the immediate Is arranged near the fixed thread eyelet, speaks to the jumping of the thread from the just emptied bobbin to the next bobbin and switches an electric motor one that drives a transport device on which all the bobbins are attached and are moved together by this transport device. As soon as the new coil takes its precisely aligned place in front of the fixed thread eyelet, the Electric motor switched off and the transport device stopped. With the help of a such a holding device it is possible to use the extile machine over a longer period of time, for example, to supply the necessary yarn supply over a whole day, the The operator no longer needs to be available after every bobbin change to stand.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.Further preferred embodiments are specified in the subclaims.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung im folgenden näher erläutert.On the basis of a preferred embodiment shown in the drawing the invention is explained in more detail below.
Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung; Fig. 2 einen Schnitt durch die Haltevorrichtung nach Fig. 1 entlang der Linie A-A; Fig. 3a vier Teilansichten der Haltevorrichtung nach Fig. 1 bis 3d mit unterschiedlichen Stellungen von zwei aufeinanderfolgenden Garnspulen; Fig. 4 ein prinzipielles Schaltbeispiel für die Motorsteuerung; Fig. 5 ein dem Schaltbeispiel nach Fig. 4 entsprechendes, abgewandeltes Schaltbeispiel für die Motorsteuerung und Fig. 6 ein dem Schaltbeispiel nach Fig. 5 entsprechendes, abgewandeltes Schaltbeispiel für die Motorsteuerung.1 shows a perspective view of a device according to the invention Holding device; FIG. 2 shows a section through the holding device according to FIG. 1 the line A-A; 3a shows four partial views of the holding device according to FIGS. 1 to 3d with different positions of two consecutive spools of thread; Fig. 4 shows a basic circuit example for the motor control; Fig. 5 is the switching example according to FIG. 4, a corresponding, modified switching example for the engine control and FIG. 6 shows a modified switching example corresponding to the switching example according to FIG. 5 for engine control.
Die dargestellte Haltevorrichtung weist einen Tisch 1 auf, auf dem in vertikaler Ausrichtung ein im Querschnitt U-förmiger Träger 2 befestigt ist. An einander entgegengesetzten Enden des Trägers 2 ist je ein Zahnrad 3 bzw. 4 gelagert, um die eine Endloskette 5 geführt ist. Auf der Endloskette 5 sind in gleichen Abständen einzelne Spulenträger 6 angeordnet, die, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, einen aufspreizbaren Haltezapfen 6a aufweisen, auf den eine Spule unter Reibschluß aufsteckbar ist. Diese Haltezapfen 6a sind jeweils über eine Grundplatte 6b mit der Endloskette 5 verbunden. Ferner ist an jedem Spulenträger 6 ein U-förmger Bügel 7 befestigt, der an seinem freien Ende eine U-förmige Fadenöse 8 aufweist. Die Funktion dieses Bügels 7 wird weiter unten noch beschrieben. Im Bereich des unteren Zahnrads 4 ist ein Getriebe 9 mi-t einem darauf aufgesetzten Elektromotor 10 an den Träger 2 angeflanscht. Am Träger 2 ist ein senkrecht von diesem abstehender, U-förmiger Haltebügel 11 mit einem Ende befestigt, der an seinem freien Ende eine geschlossene Fadenöse 12 aufweist. Dieser Fadenöse kann auch noch eine nicht näher dargestellte Fadenbremse zugeordnet sein.The holding device shown has a table 1 on which a cross-sectionally U-shaped support 2 is attached in a vertical orientation. A gear 3 or 4 is mounted on opposite ends of the carrier 2, around which an endless chain 5 is guided. On the endless chain 5 are at equal intervals separate Coil carrier 6 arranged, which, as can be seen from Fig. 2, a spreadable Have retaining pin 6a, onto which a coil can be slipped with frictional engagement. These Holding pins 6a are each connected to the endless chain 5 via a base plate 6b. Furthermore, a U-shaped bracket 7 is attached to each coil support 6, which on his has a U-shaped thread eyelet 8 at its free end. The function of this bracket 7 is described below. In the area of the lower gear 4 is a gear 9 flanged to the carrier 2 with an electric motor 10 placed thereon. At the Carrier 2 is a U-shaped retaining bracket 11 protruding perpendicularly from it attached to one end which has a closed thread eyelet 12 at its free end. This thread eyelet can also be assigned a thread brake (not shown in detail) be.
Auf die Haltezapfen 6a der einzelnen Spulenträger 6 läßt sich jeweils eine Garnspule 13a bis 13i aufstecken. Die Fadenenden der ersten zur Abwicklung kommenden Garnspule 13a und der folgenden werden. jeweils mit dem Fadenumfang der darauffolgenden Garnspule verknotet. Damit ergibt sich ein zusammenhängender Faden von dem Anfang der ersten Garnspule 13a bis zum Ende der letzten Garnspule 13i. Die erste zur Abwicklung kommende Garnspule 13a ist diejenige, die in axialer Ausrichtung zur feststehenden Fadenöse 12 liegt. Der Fadenanfang dieser Garnspule 13a wird durch die Fadenöse 12 geführt und kann von dort der Textilmaschine zugeführt werden.On the retaining pin 6a of the individual coil carriers 6 can each attach a bobbin 13a to 13i. The thread ends of the first to unwind coming bobbin 13a and the following. each with the thread circumference of knotted the following spool of thread. This results in a coherent thread from the beginning of the first bobbin 13a to the end of the last bobbin 13i. The first thread spool 13a to be unwound is the one that is in axial alignment to the fixed thread eyelet 12 lies. The beginning of this thread spool 13a is through the thread eyelet 12 and can be fed from there to the textile machine.
Wie aus den Fig. 3a bis 3d ersichtlich ist, ist auf dem Haltebügel 11 in unmittelbarer Nähe zur Fadenöse 12 ein elektrischer Schalter 14 angebracht, der einen Schaltarm 15 aufweist. Ein weiterer elektrischer Schalter 16 mit einem Schaltarm 17 in einem Gehäuse 16a am Träger 2 derart befestigt, daß sein Schaltarm 17 in den Bewegungsbereich der Spulenträger 6 ragt. Diese beiden Schalter 14 und 16 sind Teil einer elektrischen Schaltungsanordnung, wie sie in den Fig. 4 bis 6 dargestellt sind. Nach dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind die beiden Schalter 14 und 16 einander parallel geschaltet und liegen in dieser Parallelschaltung im Antriebskreis des Elektromotors 10. Das Schaltbeispiel nach Fig. 5 stellt lediglich eine Variante dieses Prinzipschaltbilds nach Fig. 4 dar, als dort statt der Schalter 14 und 16 im Speisekreis des Motors Relaisschalter 20 und 21 vorgesehen sind. Die beiden den Schalter 14 und 16 entsprechenden Schalter 14' und 16' liegen dort jeweils in Reihe mit einem Relais 22 bzw. 25 parallel zu den Betriebsspannungsklemmen. Dem Relais 22 ist der Relaisschalter 20 und dem Relais 23 der Relaisschalter 21 zugeordnet. Die Funktion dieser beiden Schaltungsanordnungen ist wie folgt. Der Motor 10 wird immer dann und nur solange mit Spannung versorgt, als einer der beiden Schalter 14 bzw. 16 (14' bzw. 16') oder beide zusammen geschlossen sind. Sind beide Schalter 14 und 16 geöffnet, ist der Motor 10 von der Eingangsspannung abgetrennt und steht still. Die weitere in Fig. 6 dargestellte Schaltungsvariante unterscheidet sich von der in Fig. 5 dargestellten dadurch, daß die den Schaltern 14' und 16' und Relais 22,23 entsprechenden Schalter 14" und 16tut und Relais 22' und 23' von einer niedrigeren Spannung V1 betrieben werden als die Spannung Y2 für den Motor, was den Vorteil hat, daß sich besser geeignete Mikroschalter verwenden lassen, und daß die Schaltung strengen Unfallverhütungsvorschriften genügt.As can be seen from FIGS. 3a to 3d, is on the retaining bracket 11 an electrical switch 14 is attached in the immediate vicinity of the thread eyelet 12, which has a switching arm 15. Another electrical switch 16 with a Switching arm 17 fastened in a housing 16a on the carrier 2 in such a way that its switching arm 17 in the range of motion the coil carrier 6 protrudes. These two Switches 14 and 16 are part of an electrical circuit arrangement as shown in FIG Figs. 4 to 6 are shown. According to the embodiment of FIG. 4 are the two switches 14 and 16 are connected in parallel to each other and are in this Parallel connection in the drive circuit of the electric motor 10. The switching example according to FIG. 5 merely represents a variant of this basic circuit diagram according to FIG. 4, than there instead of the switches 14 and 16 in the supply circuit of the motor relay switch 20 and 21 are provided. The two switches corresponding to switches 14 and 16 14 'and 16' are there in series with a relay 22 and 25, respectively, in parallel the operating voltage terminals. The relay 22 is the relay switch 20 and the relay 23 of the relay switch 21 assigned. The function of these two circuit arrangements is as follows. The motor 10 is always supplied with voltage and only as long as as one of the two switches 14 or 16 (14 'or 16') or both closed together are. If both switches 14 and 16 are open, the motor 10 has its input voltage separated and stands still. The further circuit variant shown in FIG. 6 differs from that shown in Fig. 5 in that the switches 14 'and 16' and relays 22,23 corresponding switches 14 "and 16tut and relays 22 ' and 23 'are operated by a lower voltage V1 than the voltage Y2 for the motor, which has the advantage that more suitable microswitches can be used let, and that the circuit meets strict accident prevention regulations.
Die Betriebsweise der beschriebenen Haltevorrichtung ist wie folgt.The operation of the holding device described is as follows.
Es wird auf die einzelnen Haltezapfen 6a von benachbarten oder aller Spulenträgern 6 jeweils eine Garnspule 13 aufgesteckt. Der Fadenanfang der dem Haltebügel 11 benachbarten ersten Garnspule 13a wird durch die feststehende Fadenöse 12 nach außen geführt. Das Fadenende dieser ersten Garnspule 13a wird an den Fadenanfang der nächsten benachbarten Garnspule 13b angeknotet. Das Fadenende dieser benachbarten Garnspule 13b wird mit dem Fadenanfang der nächstfolgenden Spule 13c verknotet usw. Dadurch ergibt sich ein ununterbrochener Faden F, der mit dem Fadenanfang der ersten Garnspule 13a beginnt und bis zum Ende der letzten Garnspule 13i verläuft. Die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Garnspulen, z.B. 13a und 13b, liegenden Fadenteilstücke werden jeweils in die einseitig offene Fadenöse 8 des Bügels 7 eingehängt. Befindet sich die erste Garnspule 13a nicht ohnehin be-.It is on the individual retaining pins 6a of neighboring or all Spool carriers 6 each have a bobbin 13 attached. The beginning of the thread of the retaining bracket 11 adjacent first bobbin 13a is through the fixed Thread eyelet 12 led to the outside. The thread end of this first bobbin 13a is on the beginning of the thread of the next adjacent bobbin 13b is knotted. The end of the thread this adjacent bobbin 13b is with the thread beginning of the next bobbin 13c knotted, etc. This results in an uninterrupted thread F, which is connected to the The beginning of the thread of the first thread spool 13a begins and continues to the end of the last thread spool 13i runs. The between two consecutive spools of thread, e.g. 13a and 13b, lying thread sections are each in the unilaterally open thread eyelet 8 of the Bracket 7 hung. If the first bobbin 13a is not in any case.
reits in genauer axialer Ausrichtung zur feststehenden Fadenöse 12, so muß diese Grundstellung eingestellt werden, was durch Handantrieb der Endloskette 5 oder durch kurzes Einschalten des Motors 10 erfolgen kann. Das durch die feststehende Fadenöse 12 geführte Fadenstück kann in die Textilmaschine eingelegt werden. Die elektrische Schaltung der Haltevorrichtung kann nun an Spannung gelegt werden. In der eingestellten Grundstellung sind die beiden Schalter 14 und 16, bzw. 14',16',14",16", wie es in den Fig. 4 bis 6 gezeigt ist, offen, so daß der Motor spannungslos ist. Es kann nun Faden abgezogen werden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel läuft der von der ersten Garnspule 13a abgezogene Faden überkopf von dieser Spule ab. Diese Grundstellung ist in Fig. 3 mit den wesentlichen Teilen dargestellt. In dieser Grundstellung liegt der Schaltarm 15 des Schalters 14 in seiner ersten Schaltstellung. Der Schaltarm 15 liegt hier außerhalb des Bewegungsbereichs des Fadenteilstücks 18 zwischen der feststehenden Fadenöse 12 und dem Umfang der Garnspule 13a. Der Schaltarm 17 des Schalters 16 liegt in dieser Grundstellung in seiner ersten Schaltstellung an der Grundplatte 6b des Spulenträgers 6 an. Ist die erste Garnspule 13a vollständig leergewickelt, so springt das Fadenteilstück 18, so wie es in Fig. 3b dargestellt ist, nach oben um und stellt eine geradlinige Verbindung zwischen der feststehenden Fadenöse 12 und der benachbart hierzu angeordneten beweglichen Fadenöse 8 her.already in exact axial alignment to the fixed thread eyelet 12, so this basic position must be set, which is done by manual drive of the endless chain 5 or by briefly switching on the motor 10. That by the fixed Thread eyelet 12 guided piece of thread can be inserted into the textile machine. the electrical circuit of the holding device can now be connected to voltage. In the set basic position are the two switches 14 and 16, or 14 ', 16', 14 ", 16", as shown in FIGS. 4 to 6, open, so that the motor is de-energized. The thread can now be pulled off. In the illustrated embodiment runs the thread drawn off from the first bobbin 13a overhead from this bobbin. This basic position is shown in Fig. 3 with the essential parts. In this In its basic position, the switching arm 15 of the switch 14 is in its first switching position. The switching arm 15 is here outside the range of motion of the thread section 18 between the fixed thread eyelet 12 and the circumference of the thread spool 13a. Of the Switching arm 17 of switch 16 is in its first switching position in this basic position on the base plate 6b of the coil carrier 6. If the first bobbin 13a is complete wrapped empty, so the thread section 18, as shown in Fig. 3b, jumps upwards around and establishes a straight connection between the fixed thread eyelet 12 and the movable thread eyelet 8 arranged adjacent thereto.
Damit kommt das Fadenteilstück 18 in den Bereich des Schaltarms 15 des Schalters 14 und führt diesen in seine zweite Schaltstellung über, in der der Schalter 14 geschlossen ist. Der Motor 10 wird dadurch über den Schalter. 14 mit Strom versorgt und treibt das Zahnrad 4 und damit die Endloskette 5 in Richtung des Pfeiles 24 an. Die leere Garnspule 13a wird, wie dies in Fig. 3c im einzelnen dargestellt ist, nach unten weggeführt, wodurch der Schaltarm 17 des Schalters 16 in seine zweite Schaltstellung springt und den Schalter 16 schließt. Im weiteren Verlauf der Abwärtsbewegung der nächsten noch vollen Spule 13b, geht der Schaltarm 15 des Schalters 14 wieder in seine erste Stellung über und der Schalter 14 wird geöffnet. Dieses Umschalten erfolgt deshalb, weil das Fadenteilstück 18 dadurch, daß die Fadenöse 8 etwas näher an der Garnspule 13 als die feststehende Fadenöse 12 angeordnet ist und das Fadenteilstück 18 eine immer größere Neigung annimmt. Der Schalter 14 wird also bereits wieder geöffnet, während der Schalter 16 noch geschlossen ist. Die Bewegung der Endloskette 5 wird nun soweit fortgesetzt, bis auch der Schalter 16 wieder geöffnet ist, was dann der Fall ist, wenn Die Grundplatte 6b des die nächste volle Spule 13 tragenden Spulenträgers 6 in den Bewegungsbereich des Schaltarms 17 des Schalters 16 gelangt ist und diesen in seine erste Schaltstellung überfuhrt. Der Motor 10 wird nunmehr abgeschaltet und die nächste volle Garnspule 13b ist in der gewünschten Grundstellung, in der sie axial gegen die Fadenöse 12 ausgerichtet ist. Dieser Zustand ist in Fig. 3d dargestellt und.entspricht dem Zustand nach Fig. 3a. Die dem Spulenträger 6 zugeordnete bewegliche Fadenöse 8 gelangt immer dann selbsttätig außer Eingriff mit dem Faden, wenn. der Spulenträger 6 die Grundstellung nach unten verläßt. Ist diese nunmehr in der .Grundstellung befindliche Garnspule 13b vollständig leergewickelt, beginnt der Bewegung vorgang wieder von neuem bis. die letzte Garnspule 13i die Grundstellung durchlaufen hat.The thread section 18 thus comes into the area of the switching arm 15 of the switch 14 and leads it to its second switch position in which the Switch 14 is closed. The motor 10 is thereby over the switch. 14 with Power supplies and drives the gear 4 and thus the endless chain 5 in the direction of arrow 24. The empty bobbin 13a is, as shown in Fig. 3c in detail is shown, led away downwards, whereby the switching arm 17 of the switch 16 jumps into its second switch position and the switch 16 closes. In the further During the downward movement of the next still full bobbin 13b, the switch arm goes 15 of the switch 14 back to its first position and the switch 14 is opened. This switching takes place because the thread section 18 thereby, that the thread eyelet 8 is somewhat closer to the thread spool 13 than the fixed thread eyelet 12 is arranged and the thread section 18 assumes an ever greater inclination. The switch 14 is already opened again while the switch 16 is still open closed is. The movement of the endless chain 5 is now continued until the switch 16 is also opened again, which is the case when the base plate 6b of the bobbin carrier 6 carrying the next full bobbin 13 into the range of motion of the switching arm 17 of the switch 16 and this in its first switching position caught. The motor 10 is now switched off and the next full bobbin of yarn 13b is in the desired basic position, in which it is axially against the thread eyelet 12 is aligned. This state is shown in Fig. 3d and corresponds to the state according to Fig. 3a. The movable coil carrier 6 associated with it Thread eyelet 8 always automatically disengages from the thread when. the coil carrier 6 leaves the basic position downwards. Is this now in the basic position thread spool 13b located completely empty, the movement begins all over again until. the last bobbin 13i has passed through the basic position.
Statt der beiden Schalter 14 und 16 können auch optische. Abtasteinrichtungen verwendet werden. Diese bestehen üblicherweise aus einer Lichtquelle und einem Fotosensor. Im vorliegenden Fall könnte beispielsweise der Schalter 14 durch eine derartige optische Abtasteinrichtung ersetzt werden, die anspricht, wenn das Fadenteilstück 18 in ihren Abtastbereich gerät. In entsprechender Weise könnte auch der Schalter IG durch eine solche optische Abtastvorrichtung oder eine beliebige andere Abtastvorrichtung ersetzt werden. Selbstverständlich kann statt den Schaltungsbeispielen nach den Big. 4 bis 6 jede beliebige andere Schaltungsanordnung verwendet werden, die einen entsprechenden Bewegungsablauf gewährleistet. Im Zuge der Mikrominiaturisierung könnte beispielsweise eine logische Schaltungsanordnung Verwendung finden, die im vorliegenden Fall lediglich aus einem ODER-Gatter zu bestehen bräuchte, an die die beiden Abtasteinrichtungen, hier Schalter 14 und 16, eingangsseitig angeschlossen sind. Selbstverständlich läßt sich die die Endloskette enthaltene Transportvorrichtung auch beliebig anders ausbilden,beispielsweise als eine runde Platte, an deren Umfang die einzelnen Spulenträger angeordnet sind, und die um ihre Achse jeweils um ein bestimmtes Winkelstück gedreht wird. Auf den Schalter 16 kann man prinzipiell auch verzichten, wenn dafür gesorgt ist, daß der Motor die Transportvorrichtung, nachdem er einmal eingeschaltet wurde, Jeweils nur um ein bestimmtes vorgegebenes Stück bewegt und dann selbsttätig ausschaltet. Die Transportvorrichtung muß auch nicht vertikal ausgerichtet sein. Die einzelnen Spulen können auch in einer waagrecht verlaufenden Ebene angeordnet werden. Die dargestellte vertikale Ausrichtung der Transportvorrichtung einer horizontalen ist vorzuziehen, weil sie viel raumsparender ist.Instead of the two switches 14 and 16, optical. Scanning devices be used. These usually consist of a light source and a photo sensor. In the present case, the switch 14 could, for example, by such a optical scanning device to be replaced, which responds when the thread section 18 gets into its scanning range. The switch could in a corresponding manner IG by such an optical scanning device or any other scanning device be replaced. Of course, instead of the circuit examples according to the Big. 4 to 6 any other circuit arrangement can be used, the one appropriate sequence of movements guaranteed. In the course of microminiaturization For example, a logic circuit arrangement could be used that is im present case would only need to consist of an OR gate to which the two scanning devices, here switches 14 and 16, connected on the input side are. Of course, the transport device contained in the endless chain can be used can also be designed in any other way, for example as a round plate, on its circumference the individual coil carriers are arranged, and each around its axis by a particular elbow is rotated. In principle, you can also use the switch 16 refrain if care has been taken to ensure that the motor drives the transport device after it was switched on once, each time only by a certain predetermined amount moved and then automatically turns off. The transport device does not have to be aligned vertically either. The individual coils can also be in one be arranged horizontally running level. The vertical alignment shown the transport device is preferable to a horizontal one because it saves a lot of space is.
- Patentansprüche - - patent claims -
Claims (11)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752541051 DE2541051A1 (en) | 1975-09-15 | 1975-09-15 | Yarn supply creel for textile machines - has number of spools knotted end to end on endless chain |
CH1142676A CH611234A5 (en) | 1975-09-15 | 1976-09-09 | |
DD194771A DD126272A5 (en) | 1975-09-15 | 1976-09-13 | |
FR7627464A FR2323616A1 (en) | 1975-09-15 | 1976-09-13 | WIRE SPOOL RACK |
JP51109499A JPS5255747A (en) | 1975-09-15 | 1976-09-14 | Yarn wind bobbin support apparatus |
IT69232/76A IT1071368B (en) | 1975-09-15 | 1976-09-14 | SUPPORT DEVICE FOR YARN SPOOLS |
GB38057/76A GB1517486A (en) | 1975-09-15 | 1976-09-14 | Bobbin creel |
US05/723,196 US4073450A (en) | 1975-09-15 | 1976-09-14 | Device for holding yarn bobbins |
ES451556A ES451556A1 (en) | 1975-09-15 | 1976-09-15 | Device for holding yarn bobbins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752541051 DE2541051A1 (en) | 1975-09-15 | 1975-09-15 | Yarn supply creel for textile machines - has number of spools knotted end to end on endless chain |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2541051A1 true DE2541051A1 (en) | 1977-03-24 |
Family
ID=5956503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752541051 Withdrawn DE2541051A1 (en) | 1975-09-15 | 1975-09-15 | Yarn supply creel for textile machines - has number of spools knotted end to end on endless chain |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2541051A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3143277A1 (en) * | 1981-10-31 | 1983-05-11 | Alfred 7517 Waldbronn Widmann | Bobbin-carrier mounting on bobbin creels |
DE4239731A1 (en) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Amoco Fabrics Zweigniederlassu | Bobbin carrier for weft yarn supply on automatic loom - comprises bobbins knotted together end to end with take=off yarn guide moved into line with bobbin which is currently being unwound. |
DE20113230U1 (en) | 2001-08-09 | 2001-11-08 | SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH, 09113 Chemnitz | Bobbin magazine for weft supply bobbins on rapier weaving machines |
DE10151780C1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-22 | Dornier Gmbh Lindauer | Method and device for influencing the thread braking force of a weft thread brake arranged between a yarn supply system and a thread store of a weaving machine |
CN108423323A (en) * | 2017-02-14 | 2018-08-21 | 巨石集团有限公司 | A kind of yarn group ramming process |
CN110656432A (en) * | 2019-09-28 | 2020-01-07 | 杭州晨宇布业织造有限公司 | Creel of circular knitting machine |
CN112626696A (en) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 | Production system with adjustable ultra high molecular weight polyethylene fiber socks |
-
1975
- 1975-09-15 DE DE19752541051 patent/DE2541051A1/en not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3143277A1 (en) * | 1981-10-31 | 1983-05-11 | Alfred 7517 Waldbronn Widmann | Bobbin-carrier mounting on bobbin creels |
DE4239731A1 (en) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Amoco Fabrics Zweigniederlassu | Bobbin carrier for weft yarn supply on automatic loom - comprises bobbins knotted together end to end with take=off yarn guide moved into line with bobbin which is currently being unwound. |
DE20113230U1 (en) | 2001-08-09 | 2001-11-08 | SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH, 09113 Chemnitz | Bobbin magazine for weft supply bobbins on rapier weaving machines |
DE10151780C1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-22 | Dornier Gmbh Lindauer | Method and device for influencing the thread braking force of a weft thread brake arranged between a yarn supply system and a thread store of a weaving machine |
CN108423323A (en) * | 2017-02-14 | 2018-08-21 | 巨石集团有限公司 | A kind of yarn group ramming process |
CN108423323B (en) * | 2017-02-14 | 2020-08-21 | 巨石集团有限公司 | Yarn group knotting process |
US10919727B2 (en) | 2017-02-14 | 2021-02-16 | Jushi Group Co., Ltd. | Process for knotting roving packages |
CN110656432A (en) * | 2019-09-28 | 2020-01-07 | 杭州晨宇布业织造有限公司 | Creel of circular knitting machine |
CN112626696A (en) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 | Production system with adjustable ultra high molecular weight polyethylene fiber socks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009026849B3 (en) | Spooling machine with a changing device and method for operating the same | |
DE69805916T2 (en) | Electronically controlled sample label machine with thread changing device | |
DE2449675A1 (en) | SPOOL TRANSPORT DEVICE | |
DE2429098A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DELIVERING SPOOLS FROM TEXTILE MACHINES | |
DE2341498C2 (en) | Thread delivery device for textile machines | |
DE2541051A1 (en) | Yarn supply creel for textile machines - has number of spools knotted end to end on endless chain | |
DE2710821C3 (en) | Yarn feeding device for textile machines | |
DE2723348A1 (en) | DEVICE FOR THE DEVELOPMENT OF THREAD RESERVES | |
CH662801A5 (en) | PROCEDURE FOR REQUESTING A CROSS COIL CHANGING DEVICE. | |
CH681802A5 (en) | ||
DE2357430B2 (en) | Thread guiding and monitoring device on a warping and slip creel | |
DE4239731C2 (en) | Equipped bobbin | |
DE1760969B2 (en) | Method and device for monitoring and controlling the thread knot and bobbin changing device on automatic winding machines | |
DE1902722C3 (en) | Winding machine for winding rope-like winding material onto a drum | |
DE2118445C3 (en) | Device on a wave shed loom for winding disc bobbins with weft threads cut to length | |
DE3100880C2 (en) | Bobbin creels for warping or warping machines | |
DE1560438B1 (en) | Control device on an automatic winding machine | |
DE69917546T2 (en) | Procede d'enfilage de fil textile pour un bobinoir | |
DE1145527B (en) | Bobbin holder | |
DE531867C (en) | Movable weft bobbin for looms with fixed weft bobbins | |
CH443085A (en) | Automatic package winder with thread transfer device | |
DE1560438C (en) | Control device on an automatic winding machine | |
DE60121766T2 (en) | Thread carrier for warper | |
DE3702049A1 (en) | DEVICE FOR MONITORING THE STOCK OF YARN ON SPOOLS | |
DE2657134A1 (en) | Yarn monitor tripping hose knitting machine - has vertically aligned pulleys over which is trained endless cord supporting switch tripping wt. and yarn eyelet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |